CN104126742B - 一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工领域，具体的说是一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置,包括供馅装置、供面装置、彩料装置、复合头装置、切刀装置和搓圆装置，复合头装置包括有供面管道，供面管道内设置有供馅管道，供面管道下端设置有面嘴，供馅管道的下端也设置在面嘴内，供面管道内设置有彩料管道，供馅管道位于彩料管道内，彩料管道的外表面横向设置有多个彩料支管，彩料支管与彩料管道连通，各个彩料支管上设置有彩料出口。当彩料经过彩料管道进入至各个彩料支管后，会经由多个彩料出口流出，并与供面管道中的面皮混合，形成规则的线条图案，并且可以通过改变彩料出口相的水平位置，调节彩料镶嵌在面皮上的相对位置。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体的说是一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置。
背景技术
现有的汤圆机大多包括有供料装置、供皮装置、复合头装置、切刀装置和搓圆装置，但当要制作彩色汤圆时，现有的制备嵌有条状图案的汤圆的装置大多采用的方式是在供皮阶段就将多种颜色的面皮混合在一起，形成多色混合的面皮，然后再加工成彩色汤圆，但是这种设备加工而成的制备嵌有条状图案的汤圆的装置存在的问题则在于，彩色面皮的纹路非常杂乱，没有规律，从而影响彩色汤圆的美观。
现在有汤圆生产设备专利主要有如下：申请号：CN02800755.7，申请日：2002-02-19，公告号：CN1458825，公告日：2003-11-26，专利权人：雷恩自动机株式会社，名称为“二层食品生产装置”的实用新型专利，技术方案为：在带式输送机25上生产二列二层球形食品23的一体的组合。一体的组合包括用于供给内包食材5及外包食材9而相互相对的内包材供给机15及外包材供给机17。在供给机15与17间的间隙中设置叶片泵29A、29B和一体的重合喷嘴13A、13B。叶片泵29A、29B将对应的食材5、9从供给机15、17向重合喷嘴13A、13B压送。各重合喷嘴将内包材5及外包材9作为1个二层构造的细长食品排出。一体的组合还包括切断机21，它将细长食品切断成多个二层构造的球形食品23在输送机25上成二列落下。
如申请号：CN201220402363.4，申请日：2012-08-13， /公告号：CN203028079U，公告日：2013-07-03，专利权人：广东复兴食品机械有限公司名称为“一种多色汤圆机”的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型公开一种多色汤圆机，包括至少三台供料机、输料管道及汤圆成型槽，还包括双向螺旋输出器和集料器，所述集料器是从上往下半径依次递增的同心阶梯管，所述同心阶梯管的上端封闭，下端是出料口，同心阶梯管上每个阶梯的同侧设有入料口；每台供料机通过输料管道和双向螺旋输出器对应连接集料器上的一个入料口，所述集料器的出料口下设有汤圆成型槽。
如申请号为CN200920310439.9，申请日：2009-09-15，公告号：CN201595140U，公告日：2010-10-06，专利权人：成都松川雷博机械设备有限公司，名称为“一种不少于两种颜色的皮料食品包馅装置”的实用新型专利，其技术方案为：本实用新型公开了一种不少于两种颜色的皮料食品包馅装置，包括从上到下依次设置的皮料板、带色皮料板和小基座，皮料板顶部设置馅料调节体，馅料调节体下端依次设置有形成馅通道的馅嘴安装筒、出馅嘴和出面嘴；皮料板内馅通道的外圆形成有皮环形通道，带色皮料板设置于出面嘴上部，带色皮料板上沿周向至少设置有一层通过小孔与皮环形通道连通的颜色皮料通道。
上述的汤圆机在加工彩色汤圆时，彩色面皮的纹路非常杂乱，大多仅仅是将多种色彩的面皮进行简单的混合，彩皮的形状没有规律，从而影响彩色汤圆的美观。
发明内容
为了克服现有的制备嵌有条状图案的汤圆的装置存在的生产的彩色汤圆纹路杂乱、缺乏美感的问题，现在特别提出一种能够生产出纹路均匀的制备嵌有条状图案的汤圆的装置。
为实现上述技术目的，本发明技术方案如下：
一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置包括供馅装置、供面装置、彩料装置、复合头装置、切刀装置和搓圆装置，所述供馅装置、供面装置和彩料装置分别与复合头装置连通，所述复合头下方设置有切刀装置，所述切刀装置下方设置有搓圆装置；
所述复合头装置包括有供面管道，所述供面管道内设置有供馅管道，所述供面管道下端设置有面嘴，所述供馅管道的下端也设置在面嘴内，所述供面管道内设置有彩料管道，所述供馅管道位于彩料管道内，所述彩料管道的外表面横向设置有多个彩料支管，所述彩料支管与彩料管道连通，各个彩料支管上设置有彩料出口。
所述彩料出口设置在彩料支管的下表面。
或所述彩料出口设置在彩料支管的端面。
所述每个彩料支管上设置有多个彩料出口。
所述每个彩料支管上沿其长度方向设置多个彩料出口。
或所述每个彩料支管上在其圆周方向设置多个彩料出口。
所述彩料支管的数量为2-10个。
所述彩料出口的形状为三角形和/或矩形和/或圆形。
所述供面管道的上端设置有搅拌加压输送装置，所述搅拌加压输送装置包括搅拌器。
所述搅拌器包括设置在供面管道处的旋转叶片，所述搅拌器包括环形被动齿环，所述旋转叶片安装在环形被动齿环的内壁，所述环形被动齿环外侧与主动齿轮相互啮合。
所述主动齿轮与带动其旋转的电机相连。
所述搅拌器包括环形被动环，所述旋转叶片安装在环形被动环的外侧边上，所述环形被动环套接在复合头装置内部的供馅管道外。
所述环形被动环与带动其转动的旋转管相连，所述旋转管与带动其旋转的电机相连。
所述旋转叶片的一端向下倾斜，所述旋转叶片至少为3个。
位于彩料出口以下的供面管道部分设有保压腔，所述保压腔呈倒圆台结构。
所述复合头上设置有面皮入口，所述面皮入口与供面管道一端连通，所述供面管道另一端为面皮出口，所述面嘴设置在面皮出口处。
所述复合头上设置有馅料入口，所述馅料入口与供馅管道一端连通，所述供馅管道的另一端为馅料出口。
所述复合头上设置有彩料入口，所述彩料入口与彩料管道一端连通。
所述彩料出口位于面嘴的上方或者面嘴内，所述面嘴设置有对面皮、彩料和馅料起聚拢收紧作用的倒锥台状结构。
所述面皮入口与供面装置相连，所述馅料入口与供馅装置相连，所述彩料入口与彩料装置相连。
所述搓圆装置下方设置有排盘装置。
本发明的工作原理为：馅料通过供馅装置进入复合头装置，面皮通过供面装置进入复合头装置，彩料通过彩料装置进入复合头装置，经过复合头装置的复合成型后，面皮、彩料和馅料从复合头装置流出，被切刀装置切断为块状结构，块状结构进入到搓圆装置，搓圆后即得到汤圆，汤圆落入到排盘装置中。
面皮在供面管道内，馅料在供馅管道内，彩料流经彩料管道，然后从彩料支管的彩料出口处流出至供面管道中，彩料支管将从上而下流动的面皮阻挡，使得面皮不流经彩料支管的下方，而是从各个彩料支管之间的空隙处流过，从而在各个面料挡块之间形成多股面皮流道，然后彩料由于是从彩料出口处向下流出，于是彩料流经各个面皮流道之间与面皮复合形成彩皮，得到彩料嵌在面皮之间的条状图案，彩皮向下运动包裹住馅料，从面嘴流出至切刀装置。
当彩料出口设置在彩料支管的下表面时，彩料能够直接嵌在多个面皮流道之间。
当彩料出口设置在彩料支管的端面时，彩料会先和面皮进行初步复合，在相向流动填充在多个面皮流道之间。
每个彩料支管上可以只设置有一个彩料出口，也可以设置有多个彩料出口。当设置有多个彩料出口时，每个彩料支管则可以同时流出多根彩料流道。
当每个彩料支管沿其长度方向设置多个彩料出口时，可以得到沿彩料支管长度方向的多根彩料流道。
当每个彩料支管沿其圆周方向设置多个彩料出口时，可以得到沿彩料支管圆周方向的多根彩料流道。
彩料支管的数量通常设置为2-10个，也可以根据实际需要对彩料支管的数量进行调整。
彩料出口的形状为三角形和/或矩形和/或圆形，即同一个彩料管道上的多根彩料支管上的彩料出口，既可以是同一形状，如均为三角形、矩形或圆形；也可以是不同形状如部分彩料管道上的彩料出口为三角形，另一部分彩料管道的彩料出口为矩形或圆形；也可以是同一根彩料支管上的多个彩料出口的形状不一样，如同一根彩料管道上同时设置有圆形、矩形和三角形形状的彩料出口。
本发明的供面管道的上端设置有搅拌加压输送装置，面皮通过搅拌加压输送置进入到供面管道中，面皮被搅拌加压输送装置带动绕供馅管道旋转，面皮运动至供面管道中下部时，由于重力的因素，会竖直往下运动，此时彩料从彩料出口中流入至面皮管道，与面皮相嵌复合，形成彩皮，彩皮在供面管道中向下运动，然后与馅料复合。
在本申请中，复合头装置的包括面皮入口设置在复合头装置的侧面，馅料入口设置在复合头顶部，彩料入口设置在复合头装置的侧面。但是本领域技术人员可以根据实际需求，将面皮入口、馅料入口和彩料入口设置在复合头装置的其他位置。
呈倒圆台结构的保压腔可以为单独的一个结构与供面管道相连，也可以与供面管道为一体式结构，均不影响其最终对面皮和彩料加压的效果。
本发明的优点为：
1、本发明的制备嵌有条状图案的汤圆的装置的复合头装置设置有供馅管道和供面管道，并在供面管道与供馅管道之间设置有彩料管道，在彩料管道的外表面横向设置有多个彩料支管，各个彩料支管下表面设置有彩料出口，当彩料经过彩料管道进入至各个彩料支管后，会经由多个彩料出口流出，并与供面管道中的面皮混合，形成规则的线条图案，并且可以通过改变彩料出口相的水平位置，调节彩料镶嵌在面皮上的相对位置。
2、本发明在供面管道上设有横向的彩料支管，这样的好处在于彩料支管将从上而下的面皮阻挡，使得面皮不流经彩料支管的下方，而从各个彩料支管之间的空隙处流过，形成多股面皮流道，然后彩料从设置在彩料支管下表面的彩料出口处向下流出，刚好也位于被分开的各个面皮流道之间，从而相嵌形成均匀的条状图案。
3、本发明的面嘴设置有倒锥台状结构，能够起到将面皮、馅料和彩料聚拢收紧的效果，使得三者的复合体更加紧实，有利于下一工序的切断和搓圆。
4、本发明的供面管道中设置有呈倒圆台结构保压腔，在保压腔内面皮与彩料融合后向下流出，倒圆台结构能够保证面皮和彩料复合得更加紧密，相互之间保持一定的压力。
5、本发明的彩料管道竖直设置，且与供面管道、供馅管道平行设置，能够保证彩料、面皮和馅料都在同一个方向上进行运动，这样在切断工序时，能够尽可能的保证三者同步。
6、本发明的每个彩料支管上设置有多个彩料出口时，能够使得彩料在面皮中具有的立体感和层次感，当煮熟后的面皮为透明状态时，效果最为明显，甚至能使彩料的厚度从面皮外表面延伸至馅料处，相嵌复合的效果更好。
7、当使用环形被动齿环方案时，旋转叶片安装在环形被动齿环的内壁，带动面皮旋转时，会随着环形被动齿环而旋转，从供面管道的最外侧对面皮进行搅拌，搅拌效果更好。
8、当使用环形被动齿环方案时，环形被动环套接在复合头装置内部的供馅管道外，这样当环形被动环在转动时，不会影响到供馅管道的正常使用，并且旋转叶片能够像扇叶一样起到螺旋搅拌的作用。
9、旋转叶片一端倾斜设置，具体的说是旋转叶片未与其余部分相连接的一端相对于另一端倾斜向下设置，斜面的设置能够使面皮在搅拌的过程中，面皮更加运动更加流畅，螺旋运动效果更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为复合头装置结构示意图。
图3为本发明供面管道、供馅管道和彩料管道示意图。
图4为本发明面皮进料时流向示意图。
图5为搅拌加压输送装置结构示意图。
图6为搅拌加压输送装置方案一俯视示意图。
图7为搅拌加压输送装置方案二俯视示意图。
图8-图14为采用本装置得到的多种汤圆的结构示意图。
附图中：供馅装置1，供面装置2，彩料装置3，复合头装置4、切刀装置5，搓圆装置6，排盘装置7。
供面管道41，供馅管道42，面嘴43，彩料管道44，面皮入口45，面皮出口46，馅料入口47，馅料出口48，彩料入口49，彩料出口410，保压腔411，彩料支管412。
搅拌加压输送装置50，旋转叶片51，环形被动齿环52，主动齿轮53，环形被动环54。
具体实施方式
实施例1
一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置包括供馅装置1、供面装置2、彩料装置3、复合头装置4、切刀装置5和搓圆装置6，所述供馅装置1、供面装置2和彩料装置3分别与复合头装置4连通，所述复合头下方设置有切刀装置5，所述切刀装置5下方设置有搓圆装置6；
所述复合头装置4包括有供面管道41，所述供面管道41内设置有供馅管道42，所述供面管道41下端设置有面嘴43，所述供馅管道42的下端也设置在面嘴43内，所述供面管道41内设置有彩料管道44，所述供馅管道42位于彩料管道44内，所述彩料管道44的外表面横向设置有多个彩料支管412，所述彩料支管412与彩料管道44连通，各个彩料支管412上设置有彩料出口410。
面皮在供面管道41内，馅料在供馅管道42内，彩料流经彩料管道44，然后从彩料支管412的彩料出口410处流出至供面管道41中，彩料支管412将从上而下流动的面皮阻挡，使得面皮不流经彩料支管412的下方，而是从各个彩料支管412之间的空隙处流过，从而在各个面料挡块之间形成多股面皮流道，然后彩料由于是从彩料出口410处向下流出，于是彩料流经各个面皮流道之间与面皮复合形成彩皮，得到彩料嵌在面皮之间的条状图案，彩皮向下运动包裹住馅料，从面嘴43流出至切刀装置5。
馅料通过供馅装置1进入复合头装置4，面皮通过供面装置2进入复合头装置4，彩料通过彩料装置3进入复合头装置4，经过复合头装置4的复合成型后，面皮、彩料和馅料从复合头装置4流出，被切刀装置5切断为块状结构，块状结构进入到搓圆装置6，搓圆后即得到汤圆，汤圆落入到排盘装置7中。
本发明的制备嵌有条状图案的汤圆的装置的复合头装置4设置有供馅管道42和供面管道41，并在供面管道41与供馅管道42之间设置有彩料管道44，在彩料管道44的外表面横向设置有多个彩料支管412，各个彩料支管412下表面设置有彩料出口410，当彩料经过彩料管道44进入至各个彩料支管412后，会经由多个彩料出口410流出，并与供面管道41中的面皮混合，形成规则的线条图案，并且可以通过改变彩料出口410相的水平位置，调节彩料镶嵌在面皮上的相对位置。
实施例2
在实施例1的基础上，所述彩料出口410设置在彩料支管412的下表面。当彩料出口410设置在彩料支管412的下表面时，彩料能够直接嵌在多个面皮流道之间。
实施例3
在实施例1的基础上，所述彩料出口410设置在彩料支管412的端面。当彩料出口410设置在彩料支管412的端面时，彩料会先和面皮进行初步复合，在相向流动填充在多个面皮流道之间。
实施例4
在实施例1的基础上，所述每个彩料支管412上设置有多个彩料出口410。每个彩料支管412上可以只设置有一个彩料出口410，也可以设置有多个彩料出口410。当设置有多个彩料出口410时，每个彩料支管412则可以同时流出多根彩料流道。本发明的每个彩料支管412上设置有多个彩料出口410时，能够使得彩料在面皮中具有的立体感和层次感，当煮熟后的面皮为透明状态时，效果最为明显，甚至能使彩料的厚度从面皮外表面延伸至馅料处，相嵌复合的效果更好。
实施例5
在实施例4的基础上，所述每个彩料支管412上沿其长度方向设置多个彩料出口410。当每个彩料支管412沿其长度方向设置多个彩料出口410时，可以得到沿彩料支管412长度方向的多根彩料流道。本发明的每个彩料支管412上设置有多个彩料出口410时，能够使得彩料在面皮中具有的立体感和层次感，当煮熟后的面皮为透明状态时，效果最为明显，甚至能使彩料的厚度从面皮外表面延伸至馅料处，相嵌复合的效果更好。
实施例6
在实施例4的基础上，所述每个彩料支管412上在其圆周方向设置多个彩料出口410。当每个彩料支管412沿其圆周方向设置多个彩料出口410时，可以得到沿彩料支管412圆周方向的多根彩料流道。本发明的每个彩料支管412上设置有多个彩料出口410时，能够使得彩料在面皮中具有的立体感和层次感，当煮熟后的面皮为透明状态时，效果最为明显，甚至能使彩料的厚度从面皮外表面延伸至馅料处，相嵌复合的效果更好。
实施例7
在实施例1-6的基础上，所述彩料支管412的数量为2-10个。所述彩料出口410的形状为三角形和/或矩形和/或圆形。彩料支管412的数量通常设置为2-10个，也可以根据实际需要对彩料支管412的数量进行调整。
彩料出口410的形状为三角形和/或矩形和/或圆形，即同一个彩料管道44上的多根彩料支管412上的彩料出口410，既可以是同一形状，如均为三角形、矩形或圆形；也可以是不同形状如部分彩料管道44上的彩料出口410为三角形，另一部分彩料管道44的彩料出口410为矩形或圆形；也可以是同一根彩料支管412上的多个彩料出口410的形状不一样，如同一根彩料管道44上同时设置有圆形、矩形和三角形形状的彩料出口410。
实施例8
在实施例1-7的基础上，供面管道41的上端设置有搅拌加压输送装置50。所述搅拌加压输送装置50包括搅拌器。
方案一：搅拌器包括设置在供面管道41处的旋转叶片51，所述搅拌器包括环形被动齿环52，所述旋转叶片51安装在环形被动齿环52的内壁，所述环形被动齿环52外侧与主动齿轮53相互啮合。所述主动齿轮53与带动其旋转的电机相连。
当使用环形被动齿环52方案时，主动齿轮53带动被动齿环转动，被动齿环带动旋转叶片51做圆周运动，此时还可以在被动齿环和旋转叶片51之间设置一个圆环，将旋转叶片51安装在圆环上，再将圆环安装在被动齿环内壁。除了上述传动方式，其余能够实现相同目的的结构均可用在本申请中。旋转叶片51安装在环形被动齿环52的内壁，带动面皮旋转时，会随着环形被动齿环52而旋转，从供面管道41的最外侧对面皮进行搅拌，搅拌效果更好。
实施例9
在实施例1-7的基础上，供面管道41的上端设置有搅拌加压输送装置50。
方案二：搅拌器包括环形被动环54，所述旋转叶片51安装在环形被动环54的外侧边上，所述环形被动环54套接在复合头装置4内部的供馅管道42外。所述环形被动环54与带动其转动的旋转管相连，所述旋转管与带动其旋转的电机相连。所述旋转叶片51的一端向下倾斜，所述旋转叶片51至少为3个。
当使用环形被动环54方案时，电机带动旋转管转动，旋转管带动环形被动环54转动，由于旋转叶片51安装在环形被动环54外侧壁上，所以旋转叶片51会做圆周方向的转动。除了上述传动方式，其余能够实现相同目的的结构均可用在本申请中。环形被动环54套接在复合头装置4内部的供馅管道42外，这样当环形被动环54在转动时，不会影响到供馅管道42的正常使用，并且旋转叶片51能够像扇叶一样起到螺旋搅拌的作用。
实施例10
一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置包括供馅装置1、供面装置2、彩料装置3、复合头装置4、切刀装置5和搓圆装置6，所述供馅装置1、供面装置2和彩料装置3分别与复合头装置4连通，所述复合头下方设置有切刀装置5，所述切刀装置5下方设置有搓圆装置6；
所述复合头装置4包括有供面管道41，所述供面管道41内设置有供馅管道42，所述供面管道41下端设置有面嘴43，所述供馅管道42的下端也设置在面嘴43内，所述供面管道41内设置有彩料管道44，所述供馅管道42位于彩料管道44内，所述彩料管道44的外表面横向设置有多个彩料支管412，所述彩料支管412与彩料管道44连通，各个彩料支管412上设置有彩料出口410。
所述彩料出口410设置在彩料支管412的下表面。
或所述彩料出口410设置在彩料支管412的端面。
所述每个彩料支管412上设置有多个彩料出口410。
所述每个彩料支管412上沿其长度方向设置多个彩料出口410。
或所述每个彩料支管412上在其圆周方向设置多个彩料出口410。
所述彩料支管412的数量为2-10个。
所述彩料出口410的形状为三角形和/或矩形和/或圆形。
所述供面管道41的上端设置有搅拌加压输送装置。所述搅拌加压输送装置50包括搅拌器。
所述搅拌器包括设置在供面管道41处的旋转叶片51，所述搅拌器包括环形被动齿环52，所述旋转叶片51安装在环形被动齿环52的内壁，所述环形被动齿环52外侧与主动齿轮53相互啮合。
所述主动齿轮53与带动其旋转的电机相连。
所述搅拌器包括环形被动环54，所述旋转叶片51安装在环形被动环54的外侧边上，所述环形被动环54套接在复合头装置4内部的供馅管道42外。
所述环形被动环54与带动其转动的旋转管相连，所述旋转管与带动其旋转的电机相连。
所述旋转叶片51的一端向下倾斜，所述旋转叶片51至少为3个。
位于彩料出口410以下的供面管道41部分设有保压腔，所述保压腔呈倒圆台结构。
所述复合头上设置有面皮入口45，所述面皮入口45与供面管道41一端连通，所述供面管道41另一端为面皮出口46，所述面嘴43设置在面皮出口46处。
所述复合头上设置有馅料入口47，所述馅料入口47与供馅管道42一端连通，所述供馅管道42的另一端为馅料出口48。
所述复合头上设置有彩料入口49，所述彩料入口49与彩料管道44一端连通。
所述彩料出口410位于面嘴43的上方或者面嘴43内，所述面嘴43设置有对面皮、彩料和馅料起聚拢收紧作用的倒锥台状结构。
所述面皮入口45与供面装置2相连，所述馅料入口47与供馅装置1相连，所述彩料入口49与彩料装置3相连。
所述搓圆装置6下方设置有排盘装置7。
本发明的工作原理为：馅料通过供馅装置1进入复合头装置4，面皮通过供面装置2进入复合头装置4，彩料通过彩料装置3进入复合头装置4，经过复合头装置4的复合成型后，面皮、彩料和馅料从复合头装置4流出，被切刀装置5切断为块状结构，块状结构进入到搓圆装置6，搓圆后即得到汤圆，汤圆落入到排盘装置7中。
面皮在供面管道41内，馅料在供馅管道42内，彩料流经彩料管道44，然后从彩料支管412的彩料出口410处流出至供面管道41中，彩料支管412将从上而下流动的面皮阻挡，使得面皮不流经彩料支管412的下方，而是从各个彩料支管412之间的空隙处流过，从而在各个面料挡块之间形成多股面皮流道，然后彩料由于是从彩料出口410处向下流出，于是彩料流经各个面皮流道之间与面皮复合形成彩皮，得到彩料嵌在面皮之间的条状图案，彩皮向下运动包裹住馅料，从面嘴43流出至切刀装置5。
当彩料出口410设置在彩料支管412的下表面时，彩料能够直接嵌在多个面皮流道之间。
当彩料出口410设置在彩料支管412的端面时，彩料会先和面皮进行初步复合，在相向流动填充在多个面皮流道之间。
每个彩料支管412上可以只设置有一个彩料出口410，也可以设置有多个彩料出口410。当设置有多个彩料出口410时，每个彩料支管412则可以同时流出多根彩料流道。
当每个彩料支管412沿其长度方向设置多个彩料出口410时，可以得到沿彩料支管412长度方向的多根彩料流道。
当每个彩料支管412沿其圆周方向设置多个彩料出口410时，可以得到沿彩料支管412圆周方向的多根彩料流道。
彩料支管412的数量通常设置为2-10个，也可以根据实际需要对彩料支管412的数量进行调整。
彩料出口410的形状为三角形和/或矩形和/或圆形，即同一个彩料管道44上的多根彩料支管412上的彩料出口410，既可以是同一形状，如均为三角形、矩形或圆形；也可以是不同形状如部分彩料管道44上的彩料出口410为三角形，另一部分彩料管道44的彩料出口410为矩形或圆形；也可以是同一根彩料支管412上的多个彩料出口410的形状不一样，如同一根彩料管道44上同时设置有圆形、矩形和三角形形状的彩料出口410。
本发明的供面管道41的上端设置有搅拌加压输送装置50，面皮通过搅拌加压输送置进入到供面管道41中，面皮被搅拌加压输送装置50带动绕供馅管道42旋转，面皮运动至供面管道41中下部时，由于重力的因素，会竖直往下运动，此时彩料从彩料出口410中流入至面皮管道，与面皮相嵌复合，形成彩皮，彩皮在供面管道41中向下运动，然后与馅料复合。
在本申请中，复合头装置4的包括面皮入口45设置在复合头装置4的侧面，馅料入口47设置在复合头顶部，彩料入口49设置在复合头装置4的侧面。但是本领域技术人员可以根据实际需求，将面皮入口45、馅料入口47和彩料入口49设置在复合头装置4的其他位置。
呈倒圆台结构的保压腔411可以为单独的一个结构与供面管道41相连，也可以与供面管道41为一体式结构，均不影响其最终对面皮和彩料加压的效果。
1本发明的制备嵌有条状图案的汤圆的装置的复合头装置4设置有供馅管道42和供面管道41，并在供面管道41与供馅管道42之间设置有彩料管道44，在彩料管道44的外表面横向设置有多个彩料支管412，各个彩料支管412下表面设置有彩料出口410，当彩料经过彩料管道44进入至各个彩料支管412后，会经由多个彩料出口410流出，并与供面管道41中的面皮混合，形成规则的线条图案，并且可以通过改变彩料出口410相的水平位置，调节彩料镶嵌在面皮上的相对位置。
本发明在供面管道41上设有横向的彩料支管412，这样的好处在于彩料支管412将从上而下的面皮阻挡，使得面皮不流经彩料支管412的下方，而从各个彩料支管412之间的空隙处流过，形成多股面皮流道，然后彩料从设置在彩料支管412下表面的彩料出口410处向下流出，刚好也位于被分开的各个面皮流道之间，从而相嵌形成均匀的条状图案。
本发明的面嘴43设置有倒锥台状结构，能够起到将面皮、馅料和彩料聚拢收紧的效果，使得三者的复合体更加紧实，有利于下一工序的切断和搓圆。
本发明的供面管道41中设置有呈倒圆台结构保压腔411，在保压腔411内面皮与彩料融合后向下流出，倒圆台结构能够保证面皮和彩料复合得更加紧密，相互之间保持一定的压力。
本发明的彩料管道44竖直设置，且与供面管道41、供馅管道42平行设置，能够保证彩料、面皮和馅料都在同一个方向上进行运动，这样在切断工序时，能够尽可能的保证三者同步。
本发明的每个彩料支管412上设置有多个彩料出口410时，能够使得彩料在面皮中具有的立体感和层次感，当煮熟后的面皮为透明状态时，效果最为明显，甚至能使彩料的厚度从面皮外表面延伸至馅料处，相嵌复合的效果更好。
当使用环形被动齿环52方案时，旋转叶片51安装在环形被动齿环52的内壁，带动面皮旋转时，会随着环形被动齿环52而旋转，从供面管道41的最外侧对面皮进行搅拌，搅拌效果更好。
当使用环形被动齿环52方案时，环形被动环54套接在复合头装置4内部的供馅管道42外，这样当环形被动环54在转动时，不会影响到供馅管道42的正常使用，并且旋转叶片51能够像扇叶一样起到螺旋搅拌的作用。
旋转叶片51一端倾斜设置，具体的说是旋转叶片51未与其余部分相连接的一端相对于另一端倾斜向下设置，斜面的设置能够使面皮在搅拌的过程中，面皮更加运动更加流畅，螺旋运动效果更好。
Claims (21)
1.一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：包括供馅装置(1)、供面装置(2)、彩料装置(3)、复合头装置(4)、切刀装置(5)和搓圆装置(6)，所述供馅装置(1)、供面装置(2)和彩料装置(3)分别与复合头装置(4)连通，所述复合头装置下方设置有切刀装置(5)，所述切刀装置(5)下方设置有搓圆装置(6)；
所述复合头装置(4)包括有供面管道(41)，所述供面管道(41)内设置有供馅管道(42)，所述供面管道(41)下端设置有面嘴(43)，所述供馅管道(42)的下端也设置在面嘴(43)内，所述供面管道(41)内设置有彩料管道(44)，所述供馅管道(42)位于彩料管道(44)内，所述彩料管道(44)的外表面横向设置有多个彩料支管(412)，所述彩料支管(412)与彩料管道(44)连通，各个彩料支管(412)上设置有彩料出口(410)。
2.根据权利要求1所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述彩料出口(410)设置在彩料支管(412)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述彩料出口(410)设置在彩料支管(412)的端面。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述每个彩料支管(412)上设置有多个彩料出口(410)。
5.根据权利要求4所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述每个彩料支管(412)上沿其长度方向设置多个彩料出口(410)。
6.根据权利要求4所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述每个彩料支管(412)上在其圆周方向设置多个彩料出口(410)。
7.根据权利要求1所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述彩料支管(412)的数量为2-10个。
8.根据权利要求1所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述彩料出口(410)的形状为三角形和/或矩形和/或圆形。
9.根据权利要求1-3、5-8任意一项所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述供面管道(41)的上端设置有搅拌加压输送装置，所述搅拌加压输送装置(50)包括搅拌器。
10.根据权利要求9所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述搅拌器包括设置在供面管道(41)处的旋转叶片(51)，所述搅拌器包括环形被动齿环(52)，所述旋转叶片(51)安装在环形被动齿环(52)的内壁，所述环形被动齿环(52)外侧与主动齿轮(53)相互啮合。
11.根据权利要求10所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述主动齿轮(53)与带动其旋转的电机相连。
12.根据权利要求10所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述搅拌器包括环形被动环(54)，所述旋转叶片(51)安装在环形被动环(54)的外侧边上，所述环形被动环(54)套接在复合头装置(4)内部的供馅管道(42)外。
13.根据权利要求12所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述环形被动环(54)与带动其转动的旋转管相连，所述旋转管与带动其旋转的电机相连。
14.根据权利要求10-13任意一项所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述旋转叶片(51)的一端向下倾斜，所述旋转叶片(51)至少为3个。
15.根据权利要求1-3任意一项所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：位于彩料出口(410)以下的供面管道(41)部分设有保压腔，所述保压腔呈倒圆台结构。
16.根据权利要求15所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述复合头装置上设置有面皮入口(45)，所述面皮入口(45)与供面管道(41)一端连通，所述供面管道(41)另一端为面皮出口(46)，所述面嘴(43)设置在面皮出口(46)处。
17.根据权利要求16所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述复合头装置上设置有馅料入口(47)，所述馅料入口(47)与供馅管道(42)一端连通，所述供馅管道(42)的另一端为馅料出口(48)。
18.根据权利要求17所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述复合头装置上设置有彩料入口(49)，所述彩料入口(49)与彩料管道(44)一端连通。
19.根据权利要求15所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述彩料出口(410)位于面嘴(43)的上方或者面嘴(43)内，所述面嘴(43)设置有对面皮、彩料和馅料起聚拢收紧作用的倒锥台状结构。
20.根据权利要求18所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述面皮入口(45)与供面装置(2)相连，所述馅料入口(47)与供馅装置(1)相连，所述彩料入口(49)与彩料装置(3)相连。
21.根据权利要求20所述的一种制备嵌有条状图案的汤圆的装置，其特征在于：所述搓圆装置(6)下方设置有排盘装置(7)。
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