CN104048129A - 用于形成两条流体管线的可脱离式连接的母元件和连接器 - Google Patents

Abstract

一种用于在两条流体管线之间形成可脱离式连接的连接器（1）的母元件（3），包括：主体（4），能够通过套合容纳公元件（2）并构成供流体通过的通道；至少一个锁紧元件（7a），可以相对于所述母元件（3）的主体（4），围绕大致正交径向的轴（X40a-X’40a），在第一角位置和第二角位置之间转动，所述第一角位置是所述锁紧元件（7a）在连接组态下锁紧所述公元件（2）的位置，所述第二角位置是所述锁紧元件（7a）允许所述公元件（2）回缩的位置；所述锁紧元件（7a）具有第一导向面（S71），所述第一导向面是以所述锁紧元件（7a）的轴（X7a-X’7a,X7b-X’7b）为中轴的圆形截面所形成的圆柱体的一部分，且所述锁紧元件（7a）设于所述母元件（3）的所述主体（4）的槽（401）中，由一圆柱体限定，所述圆柱体具有沿正交径向轴（X40a-X’40a,X40b,X’40b）延伸的圆形截面，且所述锁紧元件（7a，7b）具有第二导向面（S401），该第二导向面（S401）能够在所述母元件（3）的所述主体（4）内、围绕所述正交径向轴（X40a-X’40a,X40b,X’40b）、相对于所述锁紧元件（7a，7b）的所述第一导向面（S71）转动。

Description

用于形成两条流体管线的可脱离式连接的母元件和连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器的母元件，用于在两条加压流体管线之间形成可脱离式连接，以及所述连接器。

更具体来说，本发明用于快速连接流过极高压力下的流体的管线，尤其是200巴以上压力。

背景技术

传统的连接器包括互补的公元件和母元件，相互套合而连接。所述元件各连接至管线或蓄水池。第一和/或第二元件一般设有断流阀门，所述断流阀门在两个元件套合后调至开启位置。套合后，两条管线密封连接，流体从一条管线流到另一条管线。

传统地，母元件包括锁紧球，所述锁紧球选择性地卡合在公元件的外周槽内，以将公元件锁紧在母元件内。所述球和公元件的槽之间的接触区域表面积较小，使得公元件和母元件的反复套合给公元件带来磨损或局部塞堵，妨碍连接器的适当操作。特别地，在例如向机动车的邮箱中注入液化石油气（LPG）的应用中，通过连接器的流体压力可以达到250巴，对构成连接器的元件产生大量压力，尤其是锁紧球，导致连接器使用寿命的缩短。此外，所述球在解锁位置和锁紧位置之间的径向位移增加了母元件的径向尺寸。

EP-A-0 723 641的目的之一在于提供一种连接器，所述连接器包括母元件，所述母元件包括分布在母元件周边的空洞和朝该元件中心通道开启的开口。安装在外壳中的支架包括用于启动锁定元件的旋转的尖端。所述锁紧元件包括圆柱形阻挡面，在所述连接器的脱离组态中，所述阻挡面与公元件的外槽相互作用，导致接触面的磨损和或塞堵。这一连接器包括大量不同零件，令组装漫长而复杂。

发明内容

本发明的目的之一在于解决这些缺陷，尤其是通过提供一种快速连接器母元件，所述母元件具有有限的径向尺寸，并具有牢固的锁紧元件，能够降低与公元件的接触面的磨损或塞堵风险。

为达成该效果，本发明的目的之一，在于提供一种用于在两条加压流体管线之间建立可脱离式连接的连接器母元件，沿轴径向延伸，并包括：

-主体，所述主体用于通过套合来容纳公元件，并形成供流体通过的通道，所述通道沿连接器的轴延伸；

-至少一个锁紧元件，所述锁紧元件可相对所述母元件的主体，绕大致正交径向的轴，在第一角位置和第二角位置之间转动，所述第一角位置是所述锁紧元件在连接组态中锁紧所述公元件的位置，所述第二角位置是所述锁紧元件允许所述公元件回缩至所述母元件外的位置；

所述锁紧元件具有第一导向面，所述第一导向面是具有以所述锁紧元件的轴为中轴的圆形截面的圆柱体的一部分。所述锁紧元件设于所述母元件的所述主体的槽中，由一圆柱体限定，所述圆柱体具有沿正交径向轴延伸的圆形截面，且所述锁紧元件具有第二导向面，所述第二导向面能够在所述母元件的主体中围绕正交径向轴相对于所述锁紧元件的所述第一导向面转动。

在本发明中，母元件的结构得到了简化，因为可以通过简单加工获得锁紧元件的槽，而无需添加额外的零件。此外，锁紧元件可以是单一块体。锁紧元件转动的导向面相对延长，提高了母元件的牢固性。

根据本发明优选但非必须的方面，所述连接器可以所有技术上允许的组合，结合一个或几个下列技术特征：

-所述锁紧元件的第一导向面延伸覆盖所述锁紧元件的全长，所述全长的测量是沿着所述锁紧元件在所述槽中安装后组态中，与所述正交径向轴相重合的所述锁紧元件的轴而进行的。

-所述锁紧元件具有锁定面，所述锁定面形式上为与所述公元件的外周槽相接触的圆锥体的一部分。

-所述母元件包括锁紧环，所述锁紧环可以在第一位置和第二位置之间，沿所述连接器的轴平移可动；所述第一位置上，所述锁紧环与在所述第一角位置上转动的所述锁紧元件相邻接，所述第二位置上，所述锁紧环允许所述锁紧元件进行转动。

-所述锁紧元件具有阻挡面，所述阻挡面在所述锁紧元件的所述第一角位置上挤压所述锁紧环，且所述阻挡面是圆形截面沿所述连接器的轴延伸而成的圆柱体的一部分。

-所述锁紧元件的所述锁紧面和阻挡面包含在套管中，所述套管的形式为由所述第一导向面限定的圆柱体的一部分。

-所述锁紧环朝第三位置沿所述连接器的轴平移可动，所述第三位置上，所述锁紧环邻接在所述第二角位置上转动的所述锁紧元件；所述锁紧元件具有支撑面，所述支撑面挤压在所述锁紧元件的所述第二角位置上的所述锁紧环。

-所述锁紧元件的支撑面包含在套管中，所述套管形式上为所述第一导向面所限定的圆柱体的一部分。

-所述锁紧元件为单一块体。

-所述锁紧元件的所述槽在所述主体中加工而成。

-所述元件包括2个处于相对于所述连接器的轴直径上相对位置的锁紧元件。

本发明还涉及一种用于在两条加压流体管线之间建立可脱离式连接的连接器，包括公元件和所述母元件。

附图说明

为了更好地理解本发明，并令其其他方面更为清楚，下面将对本发明所述的连接器进行描述，描述仅作为示例，并引用以下附图：

-图1是本发明所述的连接器母元件和公元件的部件分解透视图，其中母元件的操纵环未显示。

-图2是从另一角度观看图1所示连接器的部件分解透视图，其中母元件的操纵环未显示。

-图3是图1所示连接器的母元件在脱离组态下的纵向截面。

-图4是图1所示连接器的母元件在连接组态下的纵向截面。

-图5是图4中所示细节V的放大比例图。

-图6是沿图3中所示平面VI-VI的横向截面。

-图7是沿图4中所示平面VII-VII的横向截面。

-图8和图9是对图1中所示连接器的母元件上的锁紧元件部分的透视图。

-图10是图4中所示细节X在第一中间脱离组态下的放大比例视图。

-图11是与图10相似的第二中间脱离组态下的视图。

具体实施方式

图1至图11所示为连接器1，包括公元件2和母元件3。母元件3包括主体4和安装在所述主体4上并可以相对运动的操纵环5和锁紧环6。所述操纵环5未在图1和图2中显示。当元件2和3相互套合时，两者沿纵轴X-X’延伸。轴X-X’还构成公元件2、主体4、环5和环6的旋转轴。公元件2连接至如图3中的混合管线所示的流体管线C2，且所述母元件3连接至如图3和图4中的混合管线所示的流体管线C3。

面朝轴X-X’的表面定义为“内”表面，而面朝相反方向的表面定义为“外”表面。形容词“近端的”表示一个部件的元件靠近该部件所连接至的管线C2或C3，而形容词“远端的”则表示一个元件远离所述管线。

公元件2由主体构成，而所述主体由近端22和远端24组成，所述近端连接在管线C2上。所述公元件2为可供流体流过的纵向通道20，例如液化石油气（LPG）。远端24包括外周槽26，所述外周槽的横截面大致为V形，且具有平底262；所述平底的侧枝向外倾斜，所述侧枝由截头近端S264和远端S266的表面限定。本公开实施例所述的公元件2的远端24符合ISO17268 “压缩氢气车辆加注连接装置（Compressed hydrogen surface vehicle refuelling connection devices）” 标准。

所述母元件3的主体4包括近端42和远端44，所述主体为作为流体通道的通道30，包括远端开口或嘴49，其形状与公元件2的远端24互补，以容纳所述公元件2。通道20、出口49和通道30沿轴X-X’纵向延伸。

公元件2的远端24包括内槽28，其中容纳O型圈29，所述O型圈在连接器1处于连接组态时，保障公元件2和母元件之间的密封。

母元件3的主体4的远端44中有阀门43，所述阀门43在连接器1处于脱离组态时断开通道30。所述阀门43在默认状态下，由弹簧13构成的弹性组件朝主体4的出口49方向推回至阀门密封位置的阀座48。所述阀门43以一种已知方式包括纵向通道431，所述通道仅在远端432的一侧开口。在远端432的相对面，通道431与两个垂直于径向的孔433连通。在连接器1的脱离组态中，所述孔433位于O型圈435的下游，所述O型圈位于母元件3的主体4的内槽中。由此一来，母元件3的通道30中的流体不会逸出。在连接器1的连接组态中，孔433位于O型圈435的上游，并如此与母元件3的通道30相连通。由此一来，流体经由孔433和阀门43的通道431，自由地在母元件3和公元件2之间流动。

在连接器1的连接组态中，如图4所示，公元件2的远端24对抗由弹簧13施加的弹性闭合力，将阀门43向后推出其阀座48外。然后，压力下的流体，例如250巴下的LPG，可以通过通道30和通道20，从上游管线C3流到下游管线C2。术语“上游”和“下游”参照流体从管线C3至管线C2的流动方向。也可以采用相反流动方向，然后反转相对术语“上游”和“下游”。

母元件3的操纵环5在默认状态下，由弹簧12朝出口49推回，抵住设于主体4的出口49中的外周槽46中的O型圈固定件41。操纵环5令控制元件2和3的脱离成为可能。

锁紧环6可以相对主体4，沿轴X-X’做平移运动。锁定环6为环形，且包括朝轴X-X’突出的环形內筋或内凸缘60。所述内凸缘60限定一个以轴X-X’为中轴的圆柱面S60。锁紧环6有助于在连接组态下锁紧连接器1。

锁紧环6的近端62处设有一个抵住所述近端的支撑垫圈8。弹簧9插入主体4和垫圈8之间，默认为将垫圈8和锁紧环6朝母元件3的出口49回推。

母元件3的主体4的远端44为管状，包括两个直径相对端的孔40a和40b，所述孔是用切削工具绕正交径向轴旋转加工而成，所述正交径向即轴X-X’的径向方向的周向或垂直方向。孔40a和40b各形成沿轴X-X’的径向方向并在主体4的两侧开口的槽401，即，两槽均位于通道30内且位于锁紧环6的侧边。两槽401各为以轴X40a-X’40a或轴X40b-X’40b为中轴的圆形截面所形成的圆柱形，且所述圆柱形由此形成凹形导向面S401e；所述导向面称为第二导向面，属于主体4，其形式为以轴X40a-X’40a或轴X40a-X’40a为中轴的圆形截面所形成的圆柱形的一部分。所述槽401的第一端由主体4的壁402所封闭，所述槽401的第二端具有开口，且该开口与平行于轴X-X’的开孔403连通。所述开孔403沿主体4的周向面朝彼此，与壁402相同。主体4沿孔40a和40b之间穿过轴X-X’的纵向平面P对称。

孔40a或40b各自的槽401内设有锁紧元件7a或7b。图8和图9展示了锁紧元件7a，而锁紧元件7b与之等同。锁紧元件7a和7b各包括导向面S71、锁紧面S72和阻挡面S73，且所述导向面称为第一导向面。

锁紧元件7a和7b的第一导向面S71大致为以轴X7a-X’7a或轴X7b-X’7b为中轴的圆形截面所形成的圆柱形的一部分，其几何结构与孔40a和40b的第二导向面S401互补。

锁紧元件7a和7b的第一导向面S71的长度，延伸覆盖所述锁紧元件7a和7b沿轴X7a-X’7a或X7b-X’7b的全长。锁紧元件7a和7b的第一导向面S71与孔40a和40b的第二导向面S401进行表面接触，使得轴X7a-X’7a和X40a-X’40a相重合，且X7b-X’7b 和X40b-X’40b相重合。由此，锁紧元件7a和7b可以围绕轴X40a-X’40a或X40b-X’40b做相对主体4的转动。轴X40a-X’40a或X40b-X’40b切入主体4的远端44，由此为导引锁紧元件7a和7b的转动创造条件。构成锁紧元件7a和7b的第一导向面71的圆柱体，其直径与最近的功能性间隙大致相等，以及与构成母元件3的第二导向面S401的圆柱体直径大致相等，以允许锁紧元件7a和7b可以相对于母元件3的主体4而转动。

锁紧元件7a和7b的锁紧面S72形状为以轴X-X’为中轴的圆锥体的一部分，且与公元件2的槽26的截顶面S266互补。

锁紧元件7a和7b的阻挡面S73形状为以轴X-X’为中轴的圆柱体的一部分。所述阻挡面S73与锁紧环6的圆柱面S60互补，即，直径大致相等。所述锁紧元件7a和7b的阻挡面S73，基本面朝着轴X-X’的径向相反方向。所述阻挡面S73构成肩部73的顶部。

锁紧元件7a和7b均包括主齿74，所述主齿朝轴X-X’的径向相反方向突出。每个齿74包括支撑面S74，所述支撑面在常态下，大致朝向轴X7a-X’7a或X7b-X’7b的正交径向方向。

锁紧元件7a和7b均包括轴X7a-X’7a或X7b-X’7b的外周槽75，所述外周槽均由位于肩部73和齿74之间的间隙构成，该间隙的方向垂直于轴X7a-X’7a或X7b-X’7b。

锁紧元件7a和7b包含于由第一导向面S71构成的圆柱体的局部形成的套管中。由此，表面S72、S73和S74均包含在该套管中。

若要将锁紧元件7a和7b安装到孔40a和40b中，将锁紧元件7a和7b从开孔403的一侧插入槽401中，然后，令锁紧元件7a和7b在槽401中沿轴X40a-X’40a或X40b-X’40b滑动，其第一导向面S71与槽401的第二导向面S401接触，直至所述锁紧元件紧抵壁402。若要沿轴X40a-X’40a或X40b-X’40b阻挡锁紧元件7a和7b，则如图6和图7所示，所述阻挡在其中一个方向上通过壁402实现，而在另一个方向上通过设于开孔403中的阻止元件404a和404b来实现。

所述连接器1包括围绕阀门43的远端432设置的记忆环10，所述阀门包括外凸缘434 。默认状态下，弹簧11将记忆环10朝主体4的出口49回推，抵住阀门43的凸缘434。在连接器1脱离组态下，记忆环10使得将锁紧元件7a和7b保持在允许引进公元件2的位置成为可能。

为了连接元件2和3，令母元件3相对于公元件2沿轴X-X’平移，使得公元件2和母元件3相互靠近。操作人员可以通过操作公元件2或母元件3来连接公元件2和母元件3。

在连接之前，母元件3处于如图3所示的脱离组态。在该组态下，弹簧13将阀门43回推抵住阀座48，且弹簧12将操纵环5回推抵住O型圈保持件41。弹簧11将记忆环10回推抵住阀门43的凸缘434。弹簧9将垫圈8和锁紧环6朝出口49回推。锁紧环6的凸缘60在槽75中处于轴向回缩位置，并紧抵锁紧元件7a和7b的肩部73，在如图3中箭头F1所示的第一方向上，对锁紧元件7a和7b沿轴X40a-X’40a和X40b-X’40b施加力矩。

记忆环10的位置抵住锁紧元件7a和7b的锁紧面S72，防止维持在固定角位置的锁紧元件7a和7b沿轴X40a-X’40a和X40b-X’40b发生转动。

开始对连接器1进行连接时，将公元件2的远端22引入出口49。公元件2与阀门43的远端432和记忆环10接触，对抗弹簧11和13所施加的保持力，将它们回推，以将锁紧元件7a和7b从记忆环10的约束中释放。在公元件在母元件3的通道中前进的过程中，公元件2的远端22在锁紧环6对肩部73施加的力的作用下，阻挡锁紧元件7a和7b的转动，如箭头F1所示。记忆环10由此被回推越过容纳了锁紧元件7a和7b的孔40a和40b。

当公元件2的槽26到达锁紧元件7a和7b的位置时，槽26构成的间隙释放孔40a和40b中的锁紧元件7a和7b，令其得以相对于母元件3的主体4绕轴X40a-X’40a 和X40b-X’40b转动，如箭头F1所示。由此一来，锁紧环6的凸缘60不再被保持在锁紧元件7a和7b的槽75中，而弹簧9所施加的保持力向出口49的方向推动垫圈8和锁紧环6。同时，锁紧环6的凸缘60压在锁紧元件7a和7b的肩部73上，使得锁紧元件7a和7b发生如箭头F1的转动。

图4和图5所示为连接器1的连接组态。锁紧环6处于轴向的前移位置，抵住主体4的內肩部45。锁紧环6的圆柱面S60与锁紧元件7a和7b的肩部73的阻挡面S73相接触，阻挡了锁紧元件7a和7b绕轴X40a-X’40a 和X40b-X’40b沿第二方向转动，所述第二方向与第一方向F1相反，并如图4和图5中的箭头F2所示。锁紧元件7a和7b的锁紧面S72与公元件2的槽26的截顶面S266相接触，使得锁紧元件7a和7b将公元件2锁紧在母元件3内。由此，锁紧面S72阻止了公元件2从母元件3退出。

在连接组态下，阀门43脱离阀座48，允许流体经由阀门43的纵向通道431和孔433，在元件2和元件3之间的通道20和通道30中通过。

为了脱离元件2和3，操作人员向出口49的反方向拉动操纵环5，如图10中的箭头F所示，以向出口49的反向驱动锁紧环6。凸缘60的圆柱面S60相对锁紧元件7a和7b的肩部73的阻挡面S73滑动并到达槽75的位置，如图10所示。弹簧11和13施加于阀门43和记忆环10上的保持力将公元件2回推出母元件3。锁紧环6松开锁紧元件7a和7b，而所述锁紧元件受到公元件2的驱动，在第二方向F2上沿轴X40a-X’40a 和X40b-X’40b转动。公元件2的槽26的表面S266在锁紧元件7a和7b的锁定面S72上滑动，令所述槽26相对锁紧元件7a和7b回缩。

弹簧11和13继续回推公元件2，将其推出母元件3，直至凸缘60的圆柱面S60与锁紧元件7a和7b的支撑面S74相接触，如图11所示。一旦锁紧元件7a和7b不再锁紧公元件，阀门43将公元件2推出母元件3，直至阀门43抵住其阀座48，从而切断通道30。

弹簧11将记忆环10朝出口49的方向回推，并插入阀门43和锁紧元件7a和7b之间，以使得锁紧元件7a和7b维持在称为第二位置的角位置上，如图3所示，这允许公元件2进入母元件3。如此，将锁紧元件7a和7b维持在公元件2的可能回缩组态上，从而使得在阀门43的弹簧12强度不够的情况下，保证公元件2的释放成为可能。

若没有记忆环10，弹簧9施加的保持力会将锁紧环6回推抵至锁紧元件7a和7b的肩部73，引起锁紧元件7a和7b在F1方向上转动，而接着锁紧面S72会阻挡公元件2进入母元件3。

在脱离操作中，锁紧环6沿连接器1的轴X-X’进行平移运动，其间，所述锁紧环依次占据3个位置。在第一位置（图4、5、7）上，锁紧环6的圆柱面S60当锁紧元件在F2方向上转动时与锁紧元件邻接。在第二位置上，锁紧环6的圆柱面S60脱离锁紧元件7a和7b的阻挡面S73，穿入可自由转动的锁紧元件7a和7b的槽75中。在第三位置上，锁紧环6的圆柱面S60与锁紧元件7a和7b的支撑面S74相接触，与在F1方向上转动的锁紧元件邻接。

连接器1是自动的，要实施脱离，只要将公元件2引入母元件3就足够了，而没有必要拉动操纵环5。

连接器1的可动部分之间的接触区域相对延长，以将接触压力分散在表面上，降低接触压力强度。在高压力流体通过连接器的应用中，这一点尤其有利。如此所述的连接器1强固性好。尤其是，锁紧元件7a和7b以导向面S401和S71作为媒介，与母元件3的主体4进行表面接触。锁紧元件7a和7b以导向面S401和S71作为媒介，与公元件2进行表面接触。锁紧环6的圆柱面S60与锁紧元件7a和7b的阻挡面S73进行表面接触。

为了令锁紧元件7a和7b在从其锁紧位置到达解锁位置以及进行相反操作时，发生转动而不径向移动，母元件3的径向尺寸受到限制。

由于锁紧元件7a和7b由单一块体构成，母元件3的结构简单。此外，经由简单加工便可在主体4中形成孔40a和40b。主体4和锁紧元件7a和7b之间无需插入附加组件，主体4直接构成容纳锁紧元件7a和7b并导引其转动的外壳。

可选地，所述连接器1包括单一锁紧元件。根据连接器的尺寸，也可以具有两个以上锁紧元件，例如3个或4个锁紧元件。这可能更好地分散力。

可选地，所述操纵环和锁紧环形成一体。

可选地，轴X40a-X’40a 和X40b-X’40b大致为正交径向方向，即是说，两轴包括正交径向方向，也包括轴向和/或径向方向。

Claims (12)

1.一种连接器（1）的母元件（3），所述连接器（1）用于可脱离地连接两条载有增压流体的管线（C2，C3），所述母元件沿轴（X-X’）纵向延伸，且包括：

-主体（4），所述主体能够通过套合容纳公元件（2），并形成供流体通过的通道（30），所述通道沿连接器（1）的轴（X-X’）延伸；

-至少一个锁紧元件（7a，7b），所述锁紧元件能够相对于所述母元件（3）的主体（4）绕大致正交径向轴（X40a-X’40a, X40b, X’40b）、在第一角位置和第二角位置之间转动，所述第一角位置是所述锁紧元件（7a，7b）在连接组态（图4、图5、图7）中锁紧所述公元件（2）的位置，所述第二角位置（图3、图6）是所述锁紧元件（7a，7b）允许所述公元件（2）回缩至所述母元件（3）外的位置；

其特征在于：

-所述锁紧元件（7a，7b）具有第一导向面（S71），所述第一导向面是具有以所述锁紧元件（7a，7b）的轴（X7a-X’7a, X7b-X’7b）为中轴的圆形截面的圆柱体的一部分，以及

-所述锁紧元件（7a，7b）设于所述母元件（3）的所述主体（4）的槽（401）中，由一圆柱体限定，所述圆柱体具有沿正交径向轴（X40a-X’40a, X40b, X’40b）延伸的圆形截面，且所述锁紧元件（7a，7b）具有第二导向面（S401），该第二导向面（S401）能够在所述母元件（3）的所述主体（4）内、围绕所述正交径向轴（X40a-X’40a, X40b, X’40b）、相对于所述锁紧元件（7a，7b）的所述第一导向面（S71）转动。

2.根据权利要求1所述的母元件（3），其特征在于，所述锁紧元件（7a，7b）的所述第一导向面（S71）延伸覆盖所述锁紧元件（7a，7b）的全长，所述全长的测量是沿着所述锁紧元件（7a，7b）的轴（X7a-X’7a, X7b-X’7b）而进行的，且所述轴（X7a-X’7a, X7b-X’7b）与所述锁紧元件在所述槽（401）中安装后组态的所述正交径向轴（X40a-X’40a, X40b, X’40b）相重合的。

3.根据权利要求1或2所述的母元件（3），其特征在于，所述锁紧元件（7a，7b）具有锁定面（S72），所述锁定面为与所述公元件（2）的外周槽（26）相接触的圆锥体的一部分。

4.根据权利要求1或2所述的母元件（3），其特征在于，所述母元件（3）包括锁紧环（6），所述锁紧环可以在第一位置和第二位置之间，沿所述连接器（1）的所述轴（X-X’）平移可动；所述第一位置上，所述锁紧环（6）邻接在所述第一角位置（图4、5、7）上转动的所述锁紧元件（7a，7b），所述第二位置（图3）上，所述锁紧环（6）允许所述锁紧元件（7a，7b）进行转动。

5.根据权利要求4所述的母元件（3），其特征在于，所述锁紧元件（7a，7b）具有阻挡面（S73），所述阻挡面在所述锁紧元件（7a，7b）的所述第一角位置（图4、5、7）上挤压所述锁紧环（6），且所述阻挡面是圆形截面沿所述连接器（1）的轴（X-X’）延伸而成的圆柱体的一部分。

6.根据权利要求5所述的母元件（3），其特征在于，所述锁紧元件（7a，7b）的所述锁紧面（S72）和所述阻挡面（S73）包含在套管中，所述套管的形式为由所述第一导向面（S71）限定的圆柱体的一部分。

7.根据权利要求4所述的母元件（3），其特征在于，所述锁紧环（6）沿所述连接器（1）的轴（X-X’） 朝第三位置平移可动，所述第三位置上，所述锁紧环（6）与在所述第二角位置（图11）上转动的所述锁紧元件（7a，7b）相邻接；所述锁紧元件（7a，7b）具有支撑面（S74），所述支撑面挤压在所述锁紧元件（7a，7b）的所述第二角位置（图11）上的所述锁紧环（6）。

8.根据权利要求7所述的母元件（3），其特征在于，所述锁紧元件（7a，7b）的所述支撑面（S74）包含在套管中，所述套管形式上为所述第一导向面（S71）所限定的圆柱体的一部分。

9.根据权利要求1或2所述的母元件（3），其特征在于，所述锁紧元件（7a，7b）为单一块体。

10.根据权利要求1或2所述的母元件（3），其特征在于，所述锁紧元件（7a，7b）的所述槽（401）在所述主体（4）中加工而成。

11.根据权利要求1或2所述的母元件（3），其特征在于，所述元件包括2个处于相对于所述连接器（1）的轴（X-X’）的直径相对端的锁紧元件（7a，7b）。

12. 一种连接器（1），所述连接器用于在载有加压流体的两条管线（C2，C3）间建立可脱离式连接，其特征在于，所述连接器包括如权利要求1或2所述的公元件（2）和母元件（3）。