CN109707941B - 一种导轨式分离的流体连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种导轨式分离的流体连接器,包括插头、插座、针式管道、孔式管道和导轨，插头包括连接套和拉套，拉套上设有滚轮，导轨设有使滚轮向上运动的斜面，插座包括壳体和定位套，定位套上设有钢球，连接套上设有与钢球相配合的凹槽，插头依靠滚轮沿斜面在导轨上向上运动来拉动拉套向上运动，当钢球从凹槽内挤出时所述插头和插座实现自动分离；本发明的优点：通过滚轮和导轨的设置，当弹体发射时，插头滚轮与导轨斜面配合，并沿着导轨向上运动，当插头滚轮上升到一定高度时，钢珠从凹槽内脱出，从而实现了插头与插座快速解锁，解锁后，插头从插座上分离，从而实现导轨式分离，确保了分离后管路的可靠性。

Description

一种导轨式分离的流体连接器

技术领域

本发明涉及一种导轨式分离的流体连接器。

背景技术

流体连接器广泛应用于各类工程系统中，是一种十分重要的基础器件，主要用于散热系统管路中冷却气、液的传输及控制。传统的流体连接器连接方式为卡口式连接及螺纹连接，因此，当管路需要断开时，需人为操纵或直接剪切断开。但随着武器型号自动化发展的需求，已无法提供可供人为操作的空间，同时，采用直接剪切断开时，降低了型号管路系统的可靠性。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种导轨式分离的流体连接器，解决现有人工断开流体连接器管路导致的管路系统可靠性降低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种导轨式分离的流体连接器,包括插头、插座、针式管道、孔式管道和导轨，所述插头包括连接套和拉套，所述连接套安装在拉套内，且连接套与拉套之间设有压簧，所述针式管道固定连接在连接套上，所述拉套上设有与导轨相适配的滚轮，所述导轨设有使滚轮向上运动的斜面，所述插座包括壳体和设置在壳体上的定位套，所述定位套上设有钢球，所述孔式管道固定连接在定位套上，所述连接套上设有与钢球相配合的凹槽，所述针式管道上设有第一密封圈，插头与插座插合时，流体连接器依靠针式管道插入孔式管道实现管路的联通，并通过第一密封圈实现管道的密封，插合过程中，所述钢球进入凹槽后依靠拉套限位在凹槽内实现插头和插座的锁紧，当插头与插座分离时，插头依靠滚轮沿斜面在导轨上向上运动来拉动拉套向上运动，当钢球从凹槽内挤出时所述插头和插座实现自动分离。

优选的，所述针式管道上设有第一并紧螺母，所述针式管道依靠第一并紧螺母固定连接在连接套上。

优选的，所述连接套和拉套之间设有相互连接的键和键槽，所述连接套上设有螺帽，所述压簧的一端与拉套接触，所述压簧的另一端与螺帽接触。

优选的，所述针式管道包括第一连接头和第一对接头，所述第一连接头上设有第一通孔，所述第一对接头上设有第二通孔，所述第一连接头固定连接在第一对接头上，且第一通孔与第二通孔垂直联通。

优选的，所述第一通孔的直径等于第二通孔的直径，且不小于冷却管路内孔的直径。

优选的，所述孔式管道上设有第二密封圈和第二并紧螺母，所述孔式管道通过第二并紧螺母固定连接在定位套上，并通过第二密封圈实现密封，

优选的，所述定位套上设有第三密封圈，所述定位套与壳体安装时依靠第三密封圈实现密封，所述壳体上还设有密封垫。

优选的，所述孔式管道包括第二连接头和第二对接头，所述第二连接头上设有第三通孔，所述第二对接头上设有盲孔，所述第二连接头固定连接在第二对接头上，且第三通孔与盲孔垂直联通。

优选的，所述第二对接头内设有不锈钢滤网。

优选的，所述定位套上设有三个钢球，三个所述钢球均匀的设置在定位套上。

综上所述，本发明的优点：1.插头插入插座时，通过插座上的钢球与插头上的凹槽配合，并通过拉套将钢球限位在凹槽内实现插头和插座的锁紧，锁紧效果好，且在插合过程中通过针式管道插入孔式管道，实现了整个流体连接器的管路联通，可实现管道内气、液的溢出，并通过第一密封圈实现管道的密封，能实现管路的密封作用，确保管道内的最大压力指标达到65MPa，2min无气泡，且通过滚轮和导轨的设置，当弹体发射时，插头滚轮与导轨斜面配合，并沿着导轨向上运动，当插头滚轮上升到一定高度时，钢珠从凹槽内脱出，从而实现了插头与插座快速解锁，解锁后，插头从插座上分离，从而实现导轨式分离，确保了分离后管路的可靠性，发明结构小、适用压力范围广，同时，自动分离方式为导轨式机械分离，可靠性高；

2.在针式管道上设置第一并紧螺母，可以通过第一并紧螺母的拧紧来实现针式管道固定在连接套上，安装拆卸方便；

3.通过键和键槽的设置，能实现连接套快速的装入拉套内，螺帽的设置能确保压簧平稳的压缩，使插头与插座插合时，压缩后的压簧具有足够的推力来推动拉套，使钢球能限位在凹槽内，提高了钢球的锁紧质量，当插头和插座分离时，保证拉套运动的直线度，使拉套能快速的露出钢球，实现插头和插座的快速分离；

4.将针式管道设置成第一连接头和第一对接头，并通过第一连接头和第一对接头内设置的第一通孔和第二通孔垂直联通，使针式管道实现了90°弯转，整体结构简单，安装拆卸方便；

5.将第一通孔和第二通孔的直径设置成相等的结构，并不小于冷却管路内孔的直径，有利于保证系统冷却管路流量；

6.在孔式管道上设置第二并紧螺母，能通过第二并紧螺母的拧紧来实现孔式管道固定在定位套上，安装拆卸方便，且在孔式管道上设置第二密封圈，安装时能与定位套挤压配合，实现了密封效果；

7.第三密封圈的设置，能实现定位套与壳体的密封效果；

8.将孔式管道设置成第二连接头和第二对接头，并通过第二连接头和第二对接头内设置的第三通孔和盲孔垂直联通，使孔式管道实现了90°弯转，整体结构简单，安装拆卸方便；

9.不锈钢滤网的设置，能实现管道内的气、液进行过滤处理，确保管道内传输气、液的清洁度；

10.通过在定位套上设有三个均匀设置的钢球，能提高插头和插座插合后的锁紧效果，能减少插合后插头在插座上的晃动。

附图说明

图1为本发明一种导轨式分离的流体连接器的结构示意图；

图2为本发明中插头的结构示意图；

图3为本发明中针式管道的结构示意图；

图4为本发明中插座的结构示意图；

图5为本发明中孔式管道的结构示意图。

附图标记：

1插头、11连接套、12拉套、13压簧、14滚轮、15凹槽、16螺帽、2插座、21壳体、22定位套、23钢球、24第三密封圈、3针式管道、31第一密封圈、32第一并紧螺母、33第一连接头、34第一对接头、35第一通孔、36第二通孔、4孔式管道、41第二密封圈、42第二并紧螺母、43第二连接头、44第二对接头、45第三通孔、46盲孔、47不锈钢滤网、5导轨、51斜面。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种导轨式分离的流体连接器,包括插头1、插座2、针式管道3、孔式管道4和导轨5，所述插头1包括连接套11和拉套12，所述连接套11安装在拉套12内，且连接套11与拉套12之间设有压簧13，所述针式管道3固定连接在连接套11上，所述拉套12上设有与导轨5相适配的滚轮14，所述导轨5设有使滚轮14向上运动的斜面51，所述插座2包括壳体21和设置在壳体21上的定位套22，所述定位套22上设有钢球23，所述孔式管道4固定连接在定位套22上，所述连接套11上设有与钢球23相配合的凹槽15，所述针式管道3上设有第一密封圈31，插头1与插座2插合时，流体连接器依靠针式管道3插入孔式管道4实现管路的联通，并通过第一密封圈31实现管道的密封，插合过程中，所述钢球23进入凹槽15后依靠拉套12限位在凹槽15内实现插头1和插座2的锁紧，当插头1与插座2分离时，插头1依靠滚轮14沿斜面51在导轨5上向上运动来拉动拉套12向上运动，当钢球23从凹槽15内挤出时所述插头1和插座2实现自动分离。

本发明使用时，当插头1插入插座2是，插头1上的针式管道3插入插座2上的孔式管道4内，并挤压针式管道3上的第一密封圈31，从而实现管路的密封效果，插头1和插座2在插合过程中，连接套11端面与钢球23接触并挤压钢球23，当插头1继续插合，钢球23与拉套12端面接触，拉套12压缩压簧13，当连接套11继续运动至凹槽15与钢球23配合时，钢球23进入连接套11的凹槽15内，压簧13释放能量，推动拉套12将钢球23机械限位，从而实现插头1和插座2的钢球23锁紧连接，同时，插头1上的滚轮14与导轨5接触配合，流体连接器插头1上的针式管道3及流体连接器插座2上的孔式管道4分别与散热系统中的管道螺纹连接，针式管道3为进口，孔式管道4为出口，通过第一密封圈31的挤压密封，实现管道内气、液的溢出，最大压力指标可达65MPa，2min无气泡，插头1与插座2插合到位后，弹体发射时，与弹体一起沿着发射方向运动，运动过程中，流体连接器插头1上的滚轮14沿着导轨5斜面51上升运动，并带动拉套12向上运动，压缩压簧13，当拉套12运动至露出钢珠时，钢珠锁紧机构解锁，连接套11上的凹槽15面挤压钢珠，钢珠从连接套11上的凹槽15挤出，从而实现流体连接器插头1从插座2上分离。

所述针式管道3上设有第一并紧螺母32，所述针式管道3依靠第一并紧螺母32固定连接在连接套11上，在针式管道3上设置第一并紧螺母32，可以通过第一并紧螺母32的拧紧来实现针式管道3固定在连接套11上，安装拆卸方便，所述连接套11和拉套12之间设有相互连接的键和键槽，所述连接套11上设有螺帽16，所述压簧13的一端与拉套12接触，所述压簧13的另一端与螺帽16接触，通过键和键槽的设置，能实现连接套11快速的装入拉套12内，螺帽16的设置能确保压簧13平稳的压缩，使插头1与插座2插合时，压缩后的压簧13具有足够的推力来推动拉套12，使钢球23能限位在凹槽15内，提高了钢球23的锁紧质量，当插头1和插座2分离时，保证拉套12运动的直线度，使拉套12能快速的露出钢球23，实现插头1和插座2的快速分离。

所述针式管道3包括第一连接头33和第一对接头34，所述第一连接头33上设有第一通孔35，所述第一对接头34上设有第二通孔36，所述第一连接头33固定连接在第一对接头34上，且第一通孔35与第二通孔36垂直联通，通过将针式管道3设置成第一连接头33和第一对接头34，并通过第一连接头33和第一对接头34内设置的第一通孔35和第二通孔36垂直联通，使针式管道3实现了90°弯转，整体结构简单，安装拆卸方便，为了保证系统冷却管路流量，本实施例中的所述第一通孔35的直径等于第二通孔36的直径，且不小于冷却管路内孔的直径。

所述孔式管道4上设有第二密封圈41和第二并紧螺母42，所述孔式管道4通过第二并紧螺母42固定连接在定位套22上，并通过第二密封圈41实现密封，在孔式管道4上设置第二并紧螺母42，能通过第二并紧螺母42的拧紧来实现孔式管道4固定在定位套22上，安装拆卸方便，且在孔式管道4上设置第二密封圈41，安装时能与定位套22挤压配合，实现了密封效果，所述定位套22上设有第三密封圈24，所述定位套22与壳体21安装时依靠第三密封圈24实现密封，第三密封圈24的设置，能实现定位套22与壳体21的密封效果。

所述孔式管道4包括第二连接头43和第二对接头44，所述第二连接头43上设有第三通孔45，所述第二对接头44上设有盲孔46，所述第二连接头43固定连接在第二对接头44上，且第三通孔45与盲孔46垂直联通，通过将孔式管道4设置成第二连接头43和第二对接头44，并通过第二连接头43和第二对接头44内设置的第三通孔45和盲孔46垂直联通，使孔式管道4实现了90°弯转，整体结构简单，安装拆卸方便，所述第二对接头44内设有不锈钢滤网47，不锈钢滤网47的设置，能实现管道内的气、液进行过滤处理，确保管道内传输气、液的清洁度。

所述定位套22上设有三个钢球23，三个所述钢球23均匀的设置在定位套22上，通过在定位套22上设有三个均匀设置的钢球23，能提高插头1和插座2插合后的锁紧效果，能减少插合后插头1在插座2上的晃动。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (3)

1.一种导轨式分离的流体连接器,包括插头和插座，其特征在于：还包括针式管道、孔式管道和导轨，所述插头包括连接套和拉套，所述连接套安装在拉套内，且连接套与拉套之间设有压簧，所述针式管道固定连接在连接套上，所述拉套上设有与导轨相适配的滚轮，所述导轨设有使滚轮向上运动的斜面，所述插座包括壳体和设置在壳体上的定位套，所述定位套上设有钢球，所述孔式管道固定连接在定位套上，所述连接套上设有与钢球相配合的凹槽，所述针式管道上设有第一密封圈，插头与插座插合时，流体连接器依靠针式管道插入孔式管道实现管路的联通，并通过第一密封圈实现管道的密封，插合过程中，所述钢球进入凹槽后依靠拉套限位在凹槽内实现插头和插座的锁紧，当插头与插座分离时，插头依靠滚轮沿斜面在导轨上向上运动来拉动拉套向上运动，当钢球从凹槽内挤出时所述插头和插座实现自动分离；

所述针式管道上设有第一并紧螺母，所述针式管道依靠第一并紧螺母固定连接在连接套上；

所述连接套和拉套之间设有相互连接的键和键槽，所述连接套上设有螺帽，所述压簧的一端与拉套接触，所述压簧的另一端与螺帽接触；

所述针式管道包括第一连接头和第一对接头，所述第一连接头上设有第一通孔，所述第一对接头上设有第二通孔，所述第一连接头固定连接在第一对接头上，且第一通孔与第二通孔垂直联通；

所述第一通孔的直径等于第二通孔的直径，且不小于冷却管路内孔的直径；

所述孔式管道上设有第二密封圈和第二并紧螺母，所述孔式管道通过第二并紧螺母固定连接在定位套上，并通过第二密封圈实现密封；

所述定位套上设有第三密封圈，所述定位套与壳体安装时依靠第三密封圈实现密封；

所述孔式管道包括第二连接头和第二对接头，所述第二连接头上设有第三通孔，所述第二对接头上设有盲孔，所述第二连接头固定连接在第二对接头上，且第三通孔与盲孔垂直联通。

2.根据权利要求1所述的一种导轨式分离的流体连接器，其特征在于：所述第二对接头内设有不锈钢滤网。

3.根据权利要求1所述的一种导轨式分离的流体连接器，其特征在于：所述定位套上设有三个钢球，三个所述钢球均匀的设置在定位套上。