CN206758744U - 一种直插式拉脱连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直插式拉脱连接器,包括:插头和插座;所述插头包括插头壳体、连接螺帽、插针绝缘体组件、卡簧Ⅰ、弹簧Ⅰ、尾套、螺钉Ⅰ、弹簧垫圈Ⅰ、压板、滚轮、弹簧垫圈Ⅱ;所述插座包括螺钉Ⅱ、弹簧垫圈Ⅲ、壳体组件、安装外壳、卡簧Ⅱ、密封圈、O型密封圈、插孔绝缘体组件。本实用新型通过插头在导轨中的移动来达到拉脱的效果,保证连接器快速、可靠的电气连接;插头与插座对接分离过程中,通过对插头弹簧的压缩及对插座钢球的挤压来触发拉脱结构运转,从而实现插头座的连接与分离;广泛应用于导轨斜面分离中,使产品不需在同一水平面上电连接器依然能够实现可靠连接与分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,特别提供一种直插式拉脱连接器。
背景技术
随着电子科技的不断发展,各行各业特别是军用设备对于电连接器的使用要求也越来越高。插头与插座的连接需要更快速、方便,同时需要满足高可靠性。因此拉脱式连接器是满足现今要求的首选产品,而通过新结构研制以提供满足多种使用要求是电连接器设计的工作方向。人们需要一种性能优良的直插式拉脱连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直插式拉脱连接器,在斜面导轨中依然能够实现可靠连接与分离,使产品不需在同一水平面上电连接器依然能够实现可靠连接与分离。
本实用新型的技术方案是:一种直插式拉脱连接器,包括:插头1和插座2;
所述插头1包括插头壳体101、连接螺帽102、插针绝缘体组件103、卡簧Ⅰ104、弹簧Ⅰ105、尾套106、螺钉Ⅰ107、弹簧垫圈Ⅰ108、压板109、滚轮110、弹簧垫圈Ⅱ111;
所述连接螺帽102套设于插头壳体101外部,两者通过内外表面凸台配合并通过弹簧Ⅰ105和尾套106形成锁紧状态,所述尾套106与插头壳体101后部外表面螺纹连接;所述插针绝缘体组件103通过插头壳体101卡簧Ⅰ104固定在插头壳体101内部;所述压板109通过螺钉Ⅰ107和弹簧垫圈Ⅰ108固定在尾套106后部;所述连接螺帽102的左右两侧安装有滚轮110,所述滚轮110与连接螺帽102之间螺纹连接并安装有弹簧垫圈Ⅱ111;所述插头壳体101前部外表面上设有圆弧槽101a;
所述插座2包括螺钉Ⅱ201、弹簧垫圈Ⅲ202、壳体组件203、安装外壳204、卡簧Ⅱ205、密封圈206、O型密封圈207、插孔绝缘体组件208;
所述壳体组件203和安装外壳204之间通过螺钉Ⅱ201和弹簧垫圈Ⅲ202配合固定;所述壳体组件203包括插座壳体203a和钢球203b,所述钢球203b沿圆周环形铆接固定在插座壳体203a前部外表面上,所述钢球203b与圆弧槽101a位置对应;所述O型密封圈207设于安装外壳204前端面的槽内;所述插孔绝缘体组件208通过卡簧Ⅱ205固定在壳体组件203内部;所述密封圈206设于壳体组件203和插孔绝缘体组件208之间。
优选的,所述安装外壳204前端面为弧面。
本实用新型具有以下有益的效果:
本实用新型结构合理,插头和插座对接快速、方便、可靠性高,可实现拉脱和导轨斜面分离功能,无需辅助操作,简单易行,具有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的外形图;
图2为本实用新型中插头的主视剖视图;
图3为本实用新型中插头的侧视剖视图;
图4为本实用新型中插座的主视剖视图;
图5为本实用新型中壳体组件的主视剖视图;
图6为本实用新型连接器插合的结构示意图;
图7为本实用新型连接器分离的结构示意图;
图中:1、插头;101、插头壳体;101a、圆弧槽;102、连接螺帽;103、插针绝缘体组;104、卡簧Ⅰ;105、弹簧Ⅰ;106、尾套;107、螺钉Ⅰ;108、弹簧垫圈Ⅰ;109、压板;110、滚轮;111、弹簧垫圈Ⅱ;2、插座;201、螺钉Ⅱ;202、弹簧垫圈Ⅲ;203、壳体组件;203a、插座壳体;203b、钢球;204、安装外壳;205、卡簧Ⅱ;206、密封圈;207、O型密封圈;208、插孔绝缘体组件;
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1-7所示,一种直插式拉脱连接器,包括:插头1和插座2;
插头1包括插头壳体101、连接螺帽102、插针绝缘体组件103、卡簧Ⅰ104、弹簧Ⅰ105、尾套106、螺钉Ⅰ107、弹簧垫圈Ⅰ108、压板109、滚轮110、弹簧垫圈Ⅱ111;
连接螺帽102套设于插头壳体101外部,两者通过内外表面凸台配合并通过弹簧Ⅰ105和尾套106形成锁紧状态,尾套106与插头壳体101后部外表面螺纹连接;插针绝缘体组件103通过插头壳体101卡簧Ⅰ104固定在插头壳体101内部;压板109通过螺钉Ⅰ107和弹簧垫圈Ⅰ108固定在尾套106后部,压板109与螺钉Ⅰ107、弹簧垫圈Ⅰ108有紧固线缆的作用;连接螺帽102的左右两侧安装有滚轮110,滚轮110与连接螺帽102之间螺纹连接并安装有弹簧垫圈Ⅱ111;插头壳体101前部外表面上设有圆弧槽101a,以便钢球203b进入圆弧槽101a形成连接器锁紧状态;
插座2包括螺钉Ⅱ201、弹簧垫圈Ⅲ202、壳体组件203、安装外壳204、卡簧Ⅱ205、密封圈206、O型密封圈207、插孔绝缘体组件208;
壳体组件203和安装外壳204之间通过螺钉Ⅱ201和弹簧垫圈Ⅲ202配合固定;壳体组件203包括插座壳体203a和钢球203b,钢球203b沿圆周环形铆接固定在插座壳体203a前部外表面上,钢球203b与圆弧槽101a位置对应;O型密封圈207设于安装外壳204前端面的槽内;插孔绝缘体组件208通过卡簧Ⅱ205固定在壳体组件203内部;密封圈206设于壳体组件203和插孔绝缘体组件208之间;密封圈206和O型密封圈207实现插合界面和安装界面防水;安装外壳204前端面为弧面。
当连接器插合时,在插头1中弹簧Ⅰ105的作用下,插座2中钢球203b被插头1中连接螺帽102顶住,卡在插头1中插头壳体101的圆弧槽101a里,实现连接器锁紧,如图6所示。
当连接器分离时,插头1中滚轮110在导轨中滚动,给插头1端连接螺帽102施加拉力,当连接螺帽102后退至图示7位置时,插座2中钢球203b失去支撑,同时受到插头1中插头壳体101上圆弧槽101a斜面的挤压,钢球203b退出圆弧槽101a,锁紧功能失效,实现连接器的分离。
本实用新型由插头和插座组成,插座为板后安装,安装面为弧面,插头为自由端,插头与插座对接分离过程中,通过对插头弹簧的压缩及对插座钢球的挤压来触发拉脱结构运转,从而实现插头座的连接与分离。
本实用新型通过插头在导轨中的移动来达到拉脱的效果,保证连接器快速、可靠的电气连接;插头与插座对接分离过程中,通过对插头弹簧的压缩及对插座钢球的挤压来触发拉脱结构运转,从而实现插头座的连接与分离;广泛应用于导轨斜面分离中,使产品不需在同一水平面上电连接器依然能够实现可靠连接与分离。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种直插式拉脱连接器,其特征在于,包括:插头(1)和插座(2);
所述插头(1)包括插头壳体(101)、连接螺帽(102)、插针绝缘体组件(103)、卡簧Ⅰ(104)、弹簧Ⅰ(105)、尾套(106)、螺钉Ⅰ(107)、弹簧垫圈Ⅰ(108)、压板(109)、滚轮(110)、弹簧垫圈Ⅱ(111);
所述连接螺帽(102)套设于插头壳体(101)外部,两者通过内外表面凸台配合并通过弹簧Ⅰ(105)和尾套(106)形成锁紧状态,所述尾套(106)与插头壳体(101)后部外表面螺纹连接;所述插针绝缘体组件(103)通过插头壳体(101)卡簧Ⅰ(104)固定在插头壳体(101)内部;所述压板(109)通过螺钉Ⅰ(107)和弹簧垫圈Ⅰ(108)固定在尾套(106)后部;所述连接螺帽(102)的左右两侧安装有滚轮(110),所述滚轮(110)与连接螺帽(102)之间螺纹连接并安装有弹簧垫圈Ⅱ(111);所述插头壳体(101)前部外表面上设有圆弧槽(101a);
所述插座(2)包括螺钉Ⅱ(201)、弹簧垫圈Ⅲ(202)、壳体组件(203)、安装外壳(204)、卡簧Ⅱ(205)、密封圈(206)、O型密封圈(207)、插孔绝缘体组件(208);
所述壳体组件(203)和安装外壳(204)之间通过螺钉Ⅱ(201)和弹簧垫圈Ⅲ(202)配合固定;所述壳体组件(203)包括插座壳体(203a)和钢球(203b),所述钢球(203b)沿圆周环形铆接固定在插座壳体(203a)前部外表面上,所述钢球(203b)与圆弧槽(101a)位置对应;所述O型密封圈(207)设于安装外壳(204)前端面的槽内;所述插孔绝缘体组件(208)通过卡簧Ⅱ(205)固定在壳体组件(203)内部;所述密封圈(206)设于壳体组件(203)和插孔绝缘体组件(208)之间。
2.按照权利要求1所述的一种直插式拉脱连接器,其特征在于,所述安装外壳(204)前端面为弧面。
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