CN103418599B - 机械筛网与坑腐垃圾污水循环处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明机械筛网与坑腐垃圾污水循环处理方法属于环境保护技术领域，涉及一种采用机械筛网平台和坑腐垃圾污水循环处理方法。该处理方法采用三种工艺流程进行生活垃圾的处理，第一工艺流程是采用机械筛网平台分层处理方式进行垃圾处理，垃圾初分离后将垃圾的有机物和无机物分离后进入坑池；第二工艺流程是进入不同坑池的垃圾，采用不同的方式进一步腐化和污水循环清洁处理；第三工艺流程是干燥脱水分离、清洁细化工艺。本发明将生活垃圾通过机械和坑池处理转化为有机肥和无机物，全部利用无环境污染技术，有效解决了现在地面存放和焚烧产生的环境污染问题。
Description
技术领域
本发明属于环境保护技术领域，涉及一种采用机械筛网平台和坑腐垃圾污水循环处理方法。
背景技术
垃圾的组成主要分为有机物和无机物；有机物垃圾不抗腐化、不抗碾压、易溶解，如动、植物、各种贝壳甲壳及动物皮毛、骨头等；而无机物垃圾抗碾压、抗腐化、不易溶解，如：各种软硬塑料、食品袋、桶、瓶等塑料制品，地毯、衣物、沙发、等各种纺织品，建筑装修垃圾等。现在垃圾普遍采用露天堆放或掩埋形式处理，露天堆放这种处理方式造成垃圾存放地面产生气味污染和幑小的塑料袋和纸屑等在风刮动的情况下，漫天雾云，污染环境和空气。垃圾掩埋处理，掩埋后要经过腐化和产生沼气，散发腐乱污气。掩埋地块的土地基础不实，对未来建筑使用和其它使用有一定的后患。
发明内容
本发明为克服现有技术的缺陷，发明一种机械筛网与坑腐垃圾污水循环处理方法，采用机械筛网平台分层处理方式，对垃圾进行分类、分离、分解，利用多层不同的钢丝棘刺组成机械筛网平台，使垃圾分散、分离，进行碾压粉碎处理、使有机物经过挤压、粉碎、再碾压分离，筛网即可成为有机肥料，变为绿色环保肥料；同时，也将无机物粉碎分离出来，再利用。再利用不同的垃圾坑，对不同垃圾分别进行腐化与处理。
本发明采用的技术方案是机械筛网与坑腐垃圾污水循环处理方法，其特征是，该处理方法采用三种工艺流程进行生活垃圾的处理，第一工艺流程是先采用机械筛网平台分层处理方式进行垃圾处理，垃圾初分离将垃圾的有机物和无机物分离后进入坑池；第二工艺流程是进入不同坑池的垃圾，采用不同的方式进一步腐化和污水循环清洁处理；第三工艺流程是干燥脱水分离、清洁细化工艺；具体处理方法步骤如下：
在所述第一工艺流程中，生活垃圾由进口落入到第一层，第一层是框架式棘刺推平分散机械a，框架中平行安装多根带有棘刺的钢丝，框架往返移动拉平堆积的垃圾，每行棘刺之间的间距是由大到小排列；在第一层中，上、下安装有多排结构相同的框架式荆刺分散平台，使垃圾由上至下一排排细分解；分解后的垃圾向下落入第二层，同时通过上部的梳状齿和棘刺收取垃圾袋，衣物无机物；
第二层是碾压分离机械b，碾压分离机械b至少包括二个滚筒，两个滚筒对应相互内转，两个滚筒相互间距离、位置可调，滚筒上设置有螺纹；垃圾通过滚筒时，垃圾被碾压和粉碎；滚筒采用对式碾压、塔式碾压方式进行；塔式碾压利用螺旋线，将垃圾碾压出去，落入第三层；
第三层切割分散机械c，由至少二个带有刀片1的滚筒2组成，刀片将大块碾压后的片状垃圾3进行切割，变为小块垃圾；切割分离后的垃圾落入第四层；
第四层是刺齿分散机械d，刺齿分散机械d中至少包括二个带刺齿的滚筒2，刺齿3安装在滚筒2的左右两侧；滚筒旋转利用交叉排列的刺齿将垃圾再进一步分解，并将垃圾中的丝状物、袋状物、片状物提取，进行垃圾分离；
第五层是钢丝绳分离机械e，它由带倒刺的钢丝绳1或带锯齿的钢丝绳3和传动链条2构成，数条间距不等带有倒刺的钢丝绳1或带锯齿的钢丝3平行安装组成筛网；每两个相邻的钢丝绳转向相反；使有机物在对应交错撞击而落下，无机物则在钢丝绳上通过传动链条带到出口进行梳理和脱离；
经过上述五层分离机械筛网处理过的垃圾由垃圾出口出去，落入有机垃圾坑池1；无机物垃圾由于物体重量轻于有机物垃圾被传送入无机物垃圾坑池2进行腐化与清洗；
在所述第二工艺流程中，有机物垃圾坑池1入口处分层安装有碾压推平干燥装置a1，碾压分离机械b1，钢丝绳分离机械c1；进行二次碾压分离细化工艺，碾压将垃圾进行体积形态转化促进分类的初期效果，再进行干燥脱水分离；将腐化池的有机物腐化后达到标准后取出，利用池底设有出口中的挤压脱水装置脱水后进入传送机械，进入干燥工艺流程；在无机物垃圾坑池2中，将无机物以同样的方案进入干燥工艺流程；最后，有机物进入装袋，形成产品有机肥料。
有机垃圾坑池1中的池垃圾与污水进入综合池进行腐化过滤工艺流程，池内四种管道具有水、药、气及加热功能，池下出口有脱水装置；经有机垃圾坑池1处理后的污水由有机垃圾坑池1的出口进入无机垃圾坑池2中，无机垃圾坑池2的池内中有四种管道，也具有水、药、气及加热功能，污水通过无机垃圾坑池2池的出口进入污水加工工艺系统完成污水处理以及垃圾腐化处理过程。
在所述第三工艺流程中，该流程是干燥脱水分离、清洁细化工艺；利用有机农副垃圾干燥分散分类机械，经过有机垃圾坑池1处理后的有机物垃圾进入有机农副垃圾干燥分散分类机械。将腐化后的有机农副垃圾进入该机械，经过碾压推平干燥装置a1，碾压分离机械b1，钢丝绳分离机械c1，整个机械设有加热和通风干燥装置；机械加工达到分散分类目的形成有机肥料。利用无机物分类筛选机械，整个机械设有加热和通风干燥装置，将无机物脱水、干燥，将有机物脱水，目的在于二次加工及利用，将腐化池的有机物腐化后达到标准后取出，利用池底设有出口中的挤压脱水装置脱水后进入传送机械进入干燥工艺流程；将无机物池内以同样的方案进入干燥工艺流程，进行二次碾压分离细化工艺，有机物进入装袋形成产品有机肥料。
本发明的显著效果是生活垃圾通过机械和坑池处理转化为有机肥和无机物，全部利用无环境污染技术，有效解决了现在地面存放和焚烧产生的环境污染问题。
附图说明
图1是垃圾分类分离机械筛网构成总图,其中：a-推平分散机械，b-碾压分离机械，c-切割分散机械，d-刺齿分散机械，e-钢丝绳分离机械，坑池1-有机垃圾坑池，坑池2-无机垃圾坑池。
图2是推平分散机械a，其中：1-磁性斜板式带棘齿的动推板；2-磁性固定的带刺齿固定承载板；3-棘齿；4-刺齿。
图3碾压分离机械b，其中：1-碾辊立刀、2-双辊挤压滚。
图4是切割分散机械c，其中：1-刀片、2-滚筒，3-片状垃圾。
图5是刺齿分散机械d，其中：1-转轴，2-带刺齿的滚子，3-刺齿。
图6是钢丝绳分离机械e，其中：1-带倒刺的钢丝绳，2-传动链条，3-带锯齿的钢丝。
图7是坑池设备，其中：1-有机垃圾坑池，2-无机垃圾坑池。
图8中表示有机农副垃圾干燥分散分类机械，其中：a1-碾压推平干燥装置，b1-碾压分离机械，c1-钢丝绳分离机械。
图9中表示碾压推平干燥装置a1，其中：1-圆柱滚碾，2-翻动扒，3-滚压平台，4-滚碾刮板。
图10中表示无机物分类筛选机械，其中：a2-碾压分离机械，b2-刺齿分散机械，c2-钢丝绳分离机械，d2-切割分散机械，e2-电磁场导电分离分类装置。
图11是电磁场导电分离分类装置e2，其中：1-粉碎物进料通道，2-内置磁场筛选箱，3-导电物质出料口，4-非导电物质出料口。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案详细说明本发明的具体实施。本发明的宗旨是将回收的垃圾全部转化为可再用的生产资料，采用三种工艺流程，第一工艺流程将垃圾初期分类将垃圾的有机物和无机物分离后进入坑池，进一步腐化清洁处理；第二工艺流程是将分离、分散后进入不同坑池的垃圾分别继续进行垃圾处理；有机物垃圾落入坑池1，即有机垃圾处理坑；无机物垃圾由于物体重量轻于有机物垃圾转送入无机物垃圾坑池2进行腐化与清洗；坑池入口处设碾压挤压和刺齿分离分散设备、目的和功能是将垃圾精心初分类为有机物和无机物、建筑垃圾；第三工艺流程是干燥脱水分离、清洁细化工艺；将有机物脱水，目的在于二次加工及利用，干燥脱水技术有多种方案，将腐化池的有机物腐化后达到标准后取出，利用池底设有出口中的挤压脱水装置脱水后进入传送机械进入干燥工艺流程；将无机物池内以同样的方案进入干燥工艺流程，进行二次碾压分离细化工艺，有机物可进入将装袋形成产品有机肥料。
在第一工艺流程中，生活垃圾经进料口垂直进入到垃圾分类分离机械中的推平分散机械a中，如图1、2所示。在附图1中表示了垃圾分类分离机械总图，它由推平分散机械a、碾压分离机械b、切割分散机械c、刺齿分散机械d、钢丝绳分离机械e共五层机械筛网构成。推平分散机械a的功能是将垃圾推平，破袋，分散均匀。被拉平、分散堆积的垃圾落入第二层碾压分离机械b中,碾压分离机械由多组双辊挤压滚2和碾辊立刀1构成，见附图3。碾压分离机械具有1吨和2吨之间的挤压力，碾辊立刀1由异形凸凹齿轮组合而成，它的功能是将垃圾有效分离(利用物质异性原理)。这种特殊设备使硬物大块变为小块和粉粒状态。使散放和乱放垃圾将转变为有规律的扁状和缩小体积。使得较软废弃物经强力挤压后达到有一定的硬度有利分解。强挤压效果，使得原状含水垃圾中水分实施有效脱水。挤压、碾压加工中，可根据实际所需加工垃圾特性增加不同的异形体辊轮，把不规律的形态切割成有规律的形态。被碾压分离的垃圾落入第三层切割分散机械c中,切割分散机械由刀片1、转轴2构成，见附图4。切割分散机械将碾压成片状垃圾3切割成条状，再分散后落入第四层刺齿分散机械d中。刺齿分散机械由转轴1；带刺齿的滚子2；刺齿3构成，见附图5。刺齿分散机械功能是将分割好的小片垃圾在刺齿的打击下达到松散分类，进入第五层钢丝绳分离机械e中,钢丝绳分离机械由带倒刺的钢丝绳1；传动链条2；带锯齿的钢丝3构成，见附图6。钢丝绳分离机械功能是利用钢丝绳的多刺齿在对应的错动中将有机物和无机物进行筛选。在钢丝绳上设置倒齿排成平台，使有机物在对应交错撞击而落下，无机物则在钢丝绳上通过转轮带到出口的梳理、脱离。梳齿的功能达到在钢丝网上和钢齿上达到脱解无机物的作用。该装置旋转或水平往复运动。通过钢丝绳分离机械的垃圾被分成有机垃圾和无机垃圾，有机垃圾由出口进入有机物垃圾坑池1中，无机垃圾由出口进入无机物垃圾坑池2中，见附图7。
在第二工艺流程中，有机垃圾坑池1中的池垃圾与污水进入综合池进行腐化过滤工艺流程，池内四种管道具有水、药、气以及加热功能，池下出口有脱水装置。经有机垃圾坑池1处理后的污水由有机垃圾坑池1的出口进入无机垃圾坑池2中，无机垃圾坑池2的池内中有四种管道，也具有水、药、气以及加热功能，污水通过无机垃圾坑池2池的出口进入污水加工工艺系统完成污水处理以及垃圾腐化过程。
在第三工艺流程中，附图8中表示有机农副垃圾干燥分散分类机械，经过有机垃圾坑池1处理后的有机物垃圾进入有机农副垃圾干燥分散分类机械，整个机械设有加热和通风干燥装置。将腐化后的有机农副垃圾进入该机械，经过碾压推平干燥装置a1，碾压分离机械b1，钢丝绳分离机械c1机械加工达到分散分类目的形成有机肥料。其中，碾压推平干燥装置a1的功能是垃圾推平，碾压，干燥。圆柱滚碾起到碾压以及利用自身产生热量干燥功能，滚碾刮板和翻动扒起到推散作用；碾压分离机械b1是多组双锟挤压，压力为1吨和2吨之间的挤压力，将垃圾有效分离。特殊设备使硬物大块产生小块和粉粒状态。使散放和乱放垃圾将转变为有规律的扁状和缩小体积。可以使得较软废弃物经强力挤压后达到有一定的硬度有利分解。强挤压效果，使得原状含水垃圾中水分实施有效脱水。挤压、碾压将不同的异形体可根据实际所需加工垃圾增加辊轮。在挤压机械设置碾锟立刀，可把不规律的形态切割成有规律的形态。
附图9是碾压推平干燥装置，其功能是垃圾推平，碾压，干燥。圆柱滚碾1起到碾压以及利用自身产生热量干燥功能。滚碾刮板2和翻动扒3起到推散作用。碾压分离机械b1结构同碾压分类筛选机械b，钢丝绳分离机械c1结构同钢丝绳分离机械e结构相同。干燥碾压装置是将垃圾通过碾压轮的碾压，粉碎有机物，还安装有加热器，将有机物烘干成型。然后再次碾压，进行最后的分离，装入袋内后自然晾干，装袋形成产品有机肥料。
图10是无机物分类筛选机械，无机物分类筛选机械将无机物经过该机械的功能进行细化分类分解达到再利用。无机物分类筛选机械由五大部分构成：碾压分离机械a2，刺齿分散机械b2，钢丝绳分离机械c2，切割分散机械d2，电磁场导电分离分类装置e2，整个机械设有加热和通风干燥装置。碾压分离机械a2结构和作用同碾压分离机械b，刺齿分散机械b2结构和作用同刺齿分散机械结构d，钢丝绳分离机械c2结构和作用同钢丝绳分离机械e，切割分散机械d2结构和作用同切割分散机械结构c。电磁场导电分离分类装置e2的结构见图11，电磁场导电分离分类装置的功能是用外加磁场对导电与非导电垃圾进行细化分离。
本发明中将生活垃圾通过机械和坑池处理转化为有机肥和无机物等全部利用无环境污染的技术方法，有效地解决了生活垃圾现在采用地面存放和焚烧，而产生的环境污染问题。
Claims (1)
1.一种机械筛网与坑腐垃圾污水循环处理方法，其特征是，该处理方法采用三种工艺流程进行生活垃圾的处理，第一工艺流程是采用机械筛网平台分层处理方式进行垃圾处理，垃圾初分离后将垃圾的有机物和无机物分离后进入坑池；第二工艺流程是进入不同坑池的垃圾，采用不同的方式进一步腐化和污水循环清洁处理；第三工艺流程是干燥脱水分离、清洁细化工艺；具体处理方法步骤如下：
在所述第一工艺流程中，生活垃圾由进口落入到第一层，第一层是框架式棘刺推平分散机械，框架中平行安装多根带有棘刺的钢丝，框架往返移动拉平堆积的垃圾，每行棘刺之间的间距是由大到小排列；在第一层中，上、下安装有多排结构相同的框架式荆刺分散平台，使垃圾由上至下一排排细分解；分解后的垃圾向下落入第二层，同时通过上部的梳状齿和棘刺收取垃圾袋，衣物无机物；
第二层是碾压分离机械，碾压分离机械至少包括二个滚筒，两个滚筒对应相互内转，两个滚筒相互间距离、位置可调，滚筒上设置有螺纹；垃圾通过滚筒时，垃圾被碾压和粉碎；滚筒采用对式碾压、塔式碾压方式进行；塔式碾压利用螺旋线，将垃圾碾压出去，落入第三层；
第三层切割分散机械，由至少二个带有刀片的滚筒组成，刀片将大块碾压后的片状垃圾进行切割，变为小块垃圾；切割分离后的垃圾落入第四层；
第四层是刺齿分散机械，刺齿分散机械中至少包括二个带刺齿的滚筒，刺齿安装在滚筒的左右两侧；滚筒旋转利用交叉排列的刺齿将垃圾再进一步分解，并将垃圾中的丝状物、袋状物、片状物提取，进行垃圾分离；
第五层是钢丝绳分离机械，它由带倒刺的钢丝绳或带锯齿的钢丝绳和传动链条构成，数条间距不等带有倒刺的钢丝绳或带锯齿的钢丝绳平行安装组成筛网；每两个相邻的钢丝绳转向相反；使有机物在对应交错撞击而落下，无机物则在钢丝绳上通过传动链条带到出口进行梳理和脱离；
经过上述五层分离机械筛网处理过的垃圾由垃圾出口出去，落入有机垃圾坑池；无机物垃圾由于物体重量轻于有机物垃圾被传送入无机垃圾坑池进行腐化与清洗；
在所述第二工艺流程中，有机垃圾坑池入口处分层安装有碾压推平干燥装置，碾压分离机械，钢丝绳分离机械；进行二次碾压分离细化工艺，碾压将垃圾进行体积形态转化促进分类的初期效果，再进行干燥脱水分离；将腐化池的有机物腐化后达到标准后取出，利用池底设有出口中的挤压脱水装置脱水后进入传送机械，进入干燥工艺流程；在无机垃圾坑池中，将无机物以同样的方案进入干燥工艺流程；最后，有机物进入装袋，形成产品有机肥料；有机垃圾坑池中的池垃圾与污水进入综合池进行腐化过滤工艺流程，池内四种管道具有水、药、气及加热功能，池下出口有脱水装置；经有机垃圾坑池处理后的污水由有机垃圾坑池的出口进入无机垃圾坑池中，无机垃圾坑池的池内中有四种管道，也具有水、药、气及加热功能，污水通过无机垃圾坑池池的出口进入污水加工工艺系统完成污水处理以及垃圾腐化处理过程；
在所述第三工艺流程中，该流程是干燥脱水分离、清洁细化工艺；利用有机农副垃圾干燥分散分类机械，整个机械设有加热和通风干燥装置；经过有机垃圾坑池处理后的有机物垃圾进入有机农副垃圾干燥分散分类机械；将腐化后的有机农副垃圾进入该机械，经过碾压推平干燥装置， 碾压分离机械， 钢丝绳分离机械加工达到分散分类目的形成有机肥料；利用无机物分类筛选机械，整个机械设有加热和通风干燥装置；整个机械设有加热和通风干燥装置将无机物脱水、干燥，将有机物脱水，目的在于二次加工及利用，将腐化池的有机物腐化后达到标准后取出，利用池底设有出口中的挤压脱水装置脱水后进入传送机械进入干燥工艺流程；将无机物池内以同样的方案进入干燥工艺流程，进行二次碾压分离细化工艺，有机物进入装袋形成产品有机肥料。
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