CN111944575A

CN111944575A - 一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备

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Publication number: CN111944575A
Application number: CN202010859917.2A
Authority: CN
Inventors: 梁云招
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-24
Filing date: 2020-08-24
Publication date: 2020-11-17

Abstract

本发明属于秸秆处理技术领域，尤其是一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，针对现有的秸秆原料预处理装置在对秸秆原料破碎处理时，会因为秸秆中存在的水分导致单次破碎时间过长，影响生产效率的问题，现提出如下方案，其包括剪切箱，剪切箱的顶部连接有投料口，剪切箱的两侧内壁上均连接有导流板，导流板的底部均连接有切刀槽，切刀槽内连接有两个第一滑杆，同一个切刀槽内的两个第一滑杆上滑动套设有同一个载板，两个载板的一侧均连接有一组切刀，两组切刀相互配合，剪切箱的左侧连接有设备箱，设备箱的右侧内壁上连接有两个定位杆。本发明通过两组切刀相互配合，可以将秸秆切块，方便将秸秆中的水分初步排出，在通过破碎箱进行破碎处理。

Description

一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备

技术领域

本发明属于秸秆处理技术领域，尤其涉及一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备。

背景技术

秸秆颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。在秸秆颗粒燃料制造的过程中需要对其进行破碎、造粒、烘干等步骤，而秸秆颗粒燃料存在很多直接由农田收集的玉米秸秆、小麦秸秆等，这些秸秆内部存在大量的水分，而水分的存在会影响破碎的效率，而且大颗粒的秸秆直接放入破碎机中进行破碎时，耗时较长，生产效率低下。

现有的秸秆原料预处理装置在对秸秆原料破碎处理时，会因为秸秆中存在的水分导致单次破碎时间过长，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的秸秆原料预处理装置在对秸秆原料破碎处理时，会因为秸秆中存在的水分导致单次破碎时间过长，影响生产效率的缺点，而提出的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，包括剪切箱，所述剪切箱的顶部固定连接有投料口，剪切箱的两侧内壁上均固定连接有导流板，导流板的底部均固定连接有切刀槽，切刀槽内固定连接有两个第一滑杆，同一个切刀槽内的两个第一滑杆上滑动套设有同一个载板，两个载板的一侧均固定连接有一组切刀，两组切刀相互配合，剪切箱的左侧固定连接有设备箱，设备箱的右侧内壁上固定连接有两个定位杆，两个定位杆的一端均固定连接有第一轴承，两个第一轴承上固定套设有同一个第一滚轴，第一滚轴的两端均固定连接有摇杆，摇杆的一端均固定套设有第二轴承，第二轴承的一侧均固定连接有连杆，连杆的一端均固定连接有第二滑杆，两个切刀槽内均固定设置有滑槽，两个第二滑杆分别滑动连接在滑槽内，两个第二滑杆的一端均固定连接有固定块，两个固定块固定连接在对应的载板上。

优选的，所述剪切箱的底部固定连接有破碎箱，剪切箱与破碎箱之间开设有同一个出料口。

优选的，所述破碎箱内转动连接有两个第二滚轴，两个第二滚轴上均固定套设有破碎辊，两个破碎辊相互配合。

优选的，两个第二滚轴的一端均延伸至破碎箱外并固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮上啮合设置有同一个第二齿轮，第二齿轮上固定套设有第三滚轴，第三滚轴的一端转动连接在破碎箱上，第三滚轴的另一端固定连接有第一电机。

优选的，所述第三滚轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的顶部固定连接有第四滚轴。

优选的，所述第四滚轴的顶端延伸至设备箱内并固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合设置有第四锥齿轮，第四锥齿轮固定套设在第一滚轴上。

优选的，所述破碎箱的一侧固定连接有烘干箱，破碎箱内固定连接有滤网，位于滤网下方的破碎箱的一侧内壁上固定连接有排水管。

优选的，所述破碎箱与烘干箱之间固定连接有同一个出料管，出料管的一端延伸至烘干箱内。

优选的，所述破碎箱的底部固定连接有热烘机，热烘机内固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第五滚轴，第五滚轴上固定套设有风扇，热烘机的一端固定设置有加热器。

优选的，所述烘干箱的顶部内壁上固定连接有导热管的一端，导热管的另一端延伸至剪切箱内，烘干箱内固定设置有传送带。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明在第一滚轴转动时，可以转动摇杆，再通过摇杆上的第一轴承与连杆可以推动第二滑杆在滑槽内滑动，通过第二滑杆上的滑块便可以推动载板在第一滑杆上来回滑动，进而来回滑动两组切刀，通过两组切刀相互配合，可以将秸秆切块，方便将秸秆中的水分初步排出，在通过破碎箱进行破碎处理。

2.本发明在破碎箱内设置有滤网，通过滤网可以将秸秆中的水分进一步过滤掉，破碎后的秸秆便可以通过出料管导入烘干箱内，通过烘干机内的第二电机与风扇，可以将加热器产生的热气流吹送至烘干箱中对秸秆进行烘干，方便有效，同时多余的热量还可以通过导热管输送至剪切箱中，对秸秆进行加热预处理，能够有效利用能源，环保高效。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备主视剖面的结构示意图；

图2为本发明提出的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备侧视剖面的结构示意图；

图3为本发明提出的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备俯视剖面的结构示意图；

图4为本发明提出的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备图2中A部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备图1中B部分的结构示意图。

图中：1剪切箱、2投料口、3导流板、4切刀槽、5第一滑杆、6载板、7切刀、8设备箱、9定位杆、10第一轴承、11第一滚轴、12摇杆、13第二轴承、14连杆、15第二滑杆、16滑槽、17固定块、18破碎箱、19出料口、20第二滚轴、21破碎辊、22第一齿轮、23第二齿轮、24第三滚轴、25第一电机、26第一锥齿轮、27第二锥齿轮、28第四滚轴、29第三锥齿轮、30第四锥齿轮、31烘干箱、32滤网、33排水管、34出料管、35热烘机、36第二电机、37第五滚轴、38风扇、39加热器、40导热管、41传送带。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，包括剪切箱1，剪切箱1的顶部固定连接有投料口2，剪切箱1的两侧内壁上均固定连接有导流板3，导流板3的底部均固定连接有切刀槽4，切刀槽4内固定连接有两个第一滑杆5，同一个切刀槽4内的两个第一滑杆5上滑动套设有同一个载板6，两个载板6的一侧均固定连接有一组切刀7，两组切刀7相互配合，剪切箱1的左侧固定连接有设备箱8，设备箱8的右侧内壁上固定连接有两个定位杆9，两个定位杆9的一端均固定连接有第一轴承10，两个第一轴承10上固定套设有同一个第一滚轴11，第一滚轴11的两端均固定连接有摇杆12，摇杆12的一端均固定套设有第二轴承13，第二轴承13的一侧均固定连接有连杆14，连杆14的一端均固定连接有第二滑杆15，两个切刀槽4内均固定设置有滑槽16，两个第二滑杆15分别滑动连接在滑槽16内，两个第二滑杆15的一端均固定连接有固定块17，两个固定块17固定连接在对应的载板6上，通过设置两组切刀7，可以将秸秆切块。

本实施例中，剪切箱1的底部固定连接有破碎箱18，剪切箱1与破碎箱18之间开设有同一个出料口19，通过设置出料口19，可以将剪切箱1中的秸秆导入至破碎箱18中。

本实施例中，破碎箱18内转动连接有两个第二滚轴20，两个第二滚轴20上均固定套设有破碎辊21，两个破碎辊21相互配合，通过设置破碎辊21，方便对秸秆破碎处理。

本实施例中，两个第二滚轴20的一端均延伸至破碎箱18外并固定连接有第一齿轮22，两个第一齿轮22上啮合设置有同一个第二齿轮23，第二齿轮23上固定套设有第三滚轴24，第三滚轴24的一端转动连接在破碎箱18上，第三滚轴24的另一端固定连接有第一电机25，通过设置第一电机25，方便转动第三滚轴24。

本实施例中，第三滚轴24上固定套设有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26上啮合设置有第二锥齿轮27，第二锥齿轮27的顶部固定连接有第四滚轴28，通过设置第一锥齿轮26与第二锥齿轮27，可以通过第三滚轴24来转动第四滚轴28。

本实施例中，第四滚轴28的顶端延伸至设备箱8内并固定连接有第三锥齿轮29，第三锥齿轮29上啮合设置有第四锥齿轮30，第四锥齿轮30固定套设在第一滚轴11上，通过设置第三锥齿轮29与第四锥齿轮30，可以通过第四滚轴28来转动第一滚轴11。

本实施例中，破碎箱18的一侧固定连接有烘干箱31，破碎箱18内固定连接有滤网32，位于滤网32下方的破碎箱18的一侧内壁上固定连接有排水管33，通过设置排水管33，方便将破碎箱18内的水排出。

本实施例中，破碎箱18与烘干箱31之间固定连接有同一个出料管34，出料管34的一端延伸至烘干箱31内，通过设置出料管34，方便将秸秆排出至烘干箱31内。

本实施例中，破碎箱18的底部固定连接有热烘机35，热烘机35内固定连接有第二电机36，第二电机36的输出轴上固定连接有第五滚轴37，第五滚轴37上固定套设有风扇38，热烘机35的一端固定设置有加热器39，通过设置第二电机36，方便转动第五滚轴37与风扇38。

本实施例中，烘干箱31的顶部内壁上固定连接有导热管40的一端，导热管40的另一端延伸至剪切箱1内，烘干箱31内固定设置有传送带41，通过设置传送带41，方便将秸秆取出。

实施例二

参照图1-5，一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，包括剪切箱1，剪切箱1的顶部固定焊接有投料口2，剪切箱1的两侧内壁上均固定焊接有导流板3，导流板3的底部均固定焊接有切刀槽4，切刀槽4内固定焊接有两个第一滑杆5，同一个切刀槽4内的两个第一滑杆5上滑动套设有同一个载板6，两个载板6的一侧均固定焊接有一组切刀7，两组切刀7相互配合，剪切箱1的左侧固定焊接有设备箱8，设备箱8的右侧内壁上固定焊接有两个定位杆9，两个定位杆9的一端均固定焊接有第一轴承10，两个第一轴承10上固定套设有同一个第一滚轴11，第一滚轴11的两端均固定焊接有摇杆12，摇杆12的一端均固定套设有第二轴承13，第二轴承13的一侧均固定连接有连杆14，连杆14的一端均固定焊接有第二滑杆15，两个切刀槽4内均固定设置有滑槽16，两个第二滑杆15分别滑动连接在滑槽16内，两个第二滑杆15的一端均固定焊接有固定块17，两个固定块17固定焊接在对应的载板6上，通过设置两组切刀7，可以将秸秆切块。

本实施例中，剪切箱1的底部固定焊接有破碎箱18，剪切箱1与破碎箱18之间开设有同一个出料口19，通过设置出料口19，可以将剪切箱1中的秸秆导入至破碎箱18中。

本实施例中，两个第二滚轴20的一端均延伸至破碎箱18外并固定焊接有第一齿轮22，两个第一齿轮22上啮合设置有同一个第二齿轮23，第二齿轮23上固定套设有第三滚轴24，第三滚轴24的一端转动连接在破碎箱18上，第三滚轴24的另一端固定焊接有第一电机25，通过设置第一电机25，方便转动第三滚轴24。

本实施例中，第三滚轴24上固定套设有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26上啮合设置有第二锥齿轮27，第二锥齿轮27的顶部固定焊接有第四滚轴28，通过设置第一锥齿轮26与第二锥齿轮27，可以通过第三滚轴24来转动第四滚轴28。

本实施例中，第四滚轴28的顶端延伸至设备箱8内并固定焊接有第三锥齿轮29，第三锥齿轮29上啮合设置有第四锥齿轮30，第四锥齿轮30固定套设在第一滚轴11上，通过设置第三锥齿轮29与第四锥齿轮30，可以通过第四滚轴28来转动第一滚轴11。

本实施例中，破碎箱18的一侧固定焊接有烘干箱31，破碎箱18内固定焊接有滤网32，位于滤网32下方的破碎箱18的一侧内壁上固定焊接有排水管33，通过设置排水管33，方便将破碎箱18内的水排出。

本实施例中，破碎箱18与烘干箱31之间固定焊接有同一个出料管34，出料管34的一端延伸至烘干箱31内，通过设置出料管34，方便将秸秆排出至烘干箱31内。

本实施例中，破碎箱18的底部固定焊接有热烘机35，热烘机35内通过螺丝固定连接有第二电机36，第二电机36的输出轴上固定焊接有第五滚轴37，第五滚轴37上固定套设有风扇38，热烘机35的一端固定设置有加热器39，通过设置第二电机36，方便转动第五滚轴37与风扇38。

本实施例中，烘干箱31的顶部内壁上固定焊接有导热管40的一端，导热管40的另一端延伸至剪切箱1内，烘干箱31内固定设置有传送带41，通过设置传送带41，方便将秸秆取出。

本实施例中，在第一滚轴11转动时，可以转动摇杆12，再通过摇杆12上的第一轴承10与连杆14可以推动第二滑杆15在滑槽16内滑动，通过第二滑杆15上的固定块17便可以推动载板6在第一滑杆5上来回滑动，进而来回滑动两组切刀7，通过两组切刀7相互配合，可以将秸秆切块，方便将秸秆中的水分初步排出，通过第一电机25可以转动第三滚轴24与第二齿轮23，通过第二齿轮23可以转动两个第一齿轮22与第二滚轴20，进而转动两个破碎辊21，方便对秸秆进行破碎，同时在破碎箱18内设置有滤网32，通过滤网32可以将秸秆中的水分进一步过滤掉，破碎后的秸秆便可以通过出料管34导入烘干箱41内，通过烘干机35内的第二电机36与风扇38，可以将加热器39产生的热气流吹送至烘干箱31中对秸秆进行烘干，方便有效，同时多余的热量还可以通过导热管40输送至剪切箱1中，对秸秆进行加热预处理，能够有效利用能源，环保高效。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，包括剪切箱（1），其特征在于，所述剪切箱（1）的顶部固定连接有投料口（2），剪切箱（1）的两侧内壁上均固定连接有导流板（3），导流板（3）的底部均固定连接有切刀槽（4），切刀槽（4）内固定连接有两个第一滑杆（5），同一个切刀槽（4）内的两个第一滑杆（5）上滑动套设有同一个载板（6），两个载板（6）的一侧均固定连接有一组切刀（7），两组切刀（7）相互配合，剪切箱（1）的左侧固定连接有设备箱（8），设备箱（8）的右侧内壁上固定连接有两个定位杆（9），两个定位杆（9）的一端均固定连接有第一轴承（10），两个第一轴承（10）上固定套设有同一个第一滚轴（11），第一滚轴（11）的两端均固定连接有摇杆（12），摇杆（12）的一端均固定套设有第二轴承（13），第二轴承（13）的一侧均固定连接有连杆（14），连杆（14）的一端均固定连接有第二滑杆（15），两个切刀槽（4）内均固定设置有滑槽（16），两个第二滑杆（15）分别滑动连接在滑槽（16）内，两个第二滑杆（15）的一端均固定连接有固定块（17），两个固定块（17）固定连接在对应的载板（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，其特征在于，所述剪切箱（1）的底部固定连接有破碎箱（18），剪切箱（1）与破碎箱（18）之间开设有同一个出料口（19）。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，其特征在于，所述破碎箱（18）内转动连接有两个第二滚轴（20），两个第二滚轴（20）上均固定套设有破碎辊（21），两个破碎辊（21）相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，其特征在于，两个第二滚轴（20）的一端均延伸至破碎箱（18）外并固定连接有第一齿轮（22），两个第一齿轮（22）上啮合设置有同一个第二齿轮（23），第二齿轮（23）上固定套设有第三滚轴（24），第三滚轴（24）的一端转动连接在破碎箱（18）上，第三滚轴（24）的另一端固定连接有第一电机（25）。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，其特征在于，所述第三滚轴（24）上固定套设有第一锥齿轮（26），第一锥齿轮（26）上啮合设置有第二锥齿轮（27），第二锥齿轮（27）的顶部固定连接有第四滚轴（28）。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，其特征在于，所述第四滚轴（28）的顶端延伸至设备箱（8）内并固定连接有第三锥齿轮（29），第三锥齿轮（29）上啮合设置有第四锥齿轮（30），第四锥齿轮（30）固定套设在第一滚轴（11）上。

7.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，其特征在于，所述破碎箱（18）的一侧固定连接有烘干箱（31），破碎箱（18）内固定连接有滤网（32），位于滤网（32）下方的破碎箱（18）的一侧内壁上固定连接有排水管（33）。

8.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，其特征在于，所述破碎箱（18）与烘干箱（31）之间固定连接有同一个出料管（34），出料管（34）的一端延伸至烘干箱（31）内。

9.根据权利要求2所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，其特征在于，所述破碎箱（18）的底部固定连接有热烘机（35），热烘机（35）内固定连接有第二电机（36），第二电机（36）的输出轴上固定连接有第五滚轴（37），第五滚轴（37）上固定套设有风扇（38），热烘机（35）的一端固定设置有加热器（39）。

10.根据权利要求7所述的一种秸秆颗粒燃料生产用原料预处理设备，其特征在于，所述烘干箱（31）的顶部内壁上固定连接有导热管（40）的一端，导热管（40）的另一端延伸至剪切箱（1）内，烘干箱（31）内固定设置有传送带（41）。