CN102488251B - 海参胶,其制备方法,包含其的药品,保健品及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种海参胶，其是用如下方法制备而成的，包括：第一步，对海参进行预处理；第二步，将预处理过的海参进行提胶，获得海参胶液；第三步，将第二步获得的海参胶液脱除重金属；第四步，将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩并成型。本发明提供了一种海参全营养浓缩食用海参胶及其制备方法，与现有的海参干制品、胶囊、口服液等形式的海参产品相比，其保留了海参中的大量的营养物质和生物活性成分，克服了现有的海参制品不能充分将海参蛋白进行利用的缺点，营养价值更高，能够全面快速的为人体补充营养。
Description
技术领域
本发明涉及一种海参制品，尤其涉及一种食用海参胶。
背景技术
海参是世界八大珍品之一，其作为不含胆固醇的动物性食品，由于其营养价值高、富含多种活性成分，在我国一向被人们视为强身健体的理想滋补品，现代科学对海参化学成分的研究表明海参体内含有多种生物活性物质如胶原蛋白、酸性粘多糖和皂苷等，药理活性十分广泛。食用海参胶的主要部分来源于体壁，在提取过程中，其中的黏性多糖与皂苷也随之溶入海参胶液中被提取出海参的体壁是食用的主要部分，而体壁中富含胶原蛋白，胶原蛋白广泛分布于多细胞动物的体内，具有良好的生物学特性和弱的抗原性，经特殊处理后，可用于烧伤、创伤、美容、矫形、组织修复、创面止血等医药卫生领域，海参酸性粘多糖也是海参体壁特有的重要成分，所以食用海参能够全面快速地为人体补充营养，增强免疫力。随着生活水平的提高，海参已经成为人们日常的营养保健食品。目前，我国海参产量逐年递增，海参产业正蓬勃发展。长期以来，海参常常被制备成海参干制品、胶囊、口服液等形式的产品，大量营养物质和生物活性成分在制备过程中流失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是在于需要提供一种海参全营养浓缩食用海参胶，与现有的海参干制品、胶囊、口服液等形式的海参产品相比，其保留了海参中的大量的营养物质和生物活性成分，克服了现有的海参制品不能充分将海参蛋白进行利用的缺点，营养价值更高，能够全面快速的为人体补充营养。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种海参胶，其包括：重量比为5％～70％的胶原蛋白、重量比为1％～15％的海参粘多糖和重量比为5％～80％水。
其中，所述海参胶是通过如下方法制备而成的，包括，
第一步，对海参进行预处理；
第二步，将预处理过的海参进行提胶，获得海参胶液；
第三步，将第二步获得的海参胶液脱除重金属；
第四步，将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩并成型。
其中，在所述第一步中，如果预处理的海参是干海参，将干海参进行复水预处理；如果预处理的海参是鲜海参，将鲜海参进行解剖、清洗预处理；如果预处理的是盐海参，则对盐海参进行脱盐预处理。
其中，在所述第二步中，将第一步预处理过的海参加入适量去离子水，搅拌匀浆，在一定温度和压力下提胶，提胶结束后离心，分离上清液，将提胶后离心获得的沉淀加入去离子水再次熬胶，如此反复提胶几次，合并每次提胶获得的上清液，获得海参胶液。
其中，所述第三步中采用吸附剂脱除所述第二步中获得的海参胶液，所述吸附剂可以为大孔树脂。
为解决上述技术问题，本发明还提供了上述海参胶的制备方法，其包括，
第一步，对海参进行预处理；
第二步，将预处理过的海参进行提胶，获得海参胶液；
第三步，将第二步获得的海参胶液脱除重金属；
第四步，将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩并成型。
其中，在所述第一步中，如果预处理的海参是干海参，将干海参进行复水预处理，如果预处理的海参是鲜海参，将鲜海参进行解剖、清洗预处理，如果预处理的是盐海参，则对盐海参进行脱盐预处理；
在所述第二步中，将第一步预处理过的海参加入去离子水，搅拌匀浆，在40℃～130℃的温度和0.1MPa～0.3MPa的压力下提胶0.5小时～4小时，获得浆液，加入的去离子水与海参质量比为1∶0.4～1∶20，提胶结束后离心，分离上清液，将提胶后离心获得的沉淀加入去离子水再次熬胶，加入的所述去离子水与与第一次加入去离子水质量相同，如此反复提胶2～5次，每次均是在40℃～130℃的温度和0.1MPa～0.3MPa的压力下提胶0.5小时～4小时，合并每次提胶获得的上清液，获得海参胶液；
在所述第三步中，采用大孔树脂作为吸附剂脱除所述第二步中获得的海参胶液中的重金属，吸附剂使用量为第二步获得的海参胶液的0.05％～10％质量百分比，吸附温度为30～90℃，吸附时间为1小时～6小时；
在所述第四步中，根据所需要的海参胶的不同状态类型可以采用不同的步骤，如果要获得海参胶冻，则将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩至水分含量占海参胶液的60％～90％质量百分比，在4～10℃凝冻获得海参胶冻，如果要获得的是海参胶块，则将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩至水分含量占海参胶液的60％～90％质量百分比，凝冻，切块并最终在10～20℃干燥至水分含量占最终获得的海参胶块产品的15％以下质量百分比。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种药品或保健品，其包括上述的海参胶。
为解决上述技术问题，本发明还提供了上述的药品或保健品的制备方法，其包括上述的海参胶的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明还提供了上述的海参胶或上述的海参胶的制备方法在制备保健品或药品中的应用。
本发明的有益效果：
本发明提供了一种海参全营养浓缩食用海参胶及其制备方法，与现有的海参干制品、胶囊、口服液等形式的海参产品相比，其保留了海参中的大量的营养物质和生物活性成分，克服了现有的海参制品不能充分将海参蛋白进行利用的缺点，营养价值更高，能够全面快速的为人体补充营养。
具体实施方式
本发明提供了一种海参胶，其包括：重量比为5％-70％的胶原蛋白、重量比为1％-15％的海参粘多糖和重量比为5％-80％水。
所述海参胶的状态可以为胶冻状或者胶块状。
本发明还提供了上述海参胶的制备方法，其包括：
第一步，对海参进行预处理；
第二步，将预处理过的海参进行提胶，获得海参胶液；
第三步，将第二步获得的海参胶液脱除重金属；
第四步，将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩并成型。
进一步，所述制备方法仅由上述步骤构成。
所述第一步中的海参可以是各种海参，如干海参，鲜海参或盐海参，更进一步优选为刺参、梅花参、白乳参、白参、海地瓜或东海海参中的一种或几种混合。
所述第一步进一步包括：如果预处理的海参是干海参，将干海参进行复水预处理；如果预处理的海参是鲜海参，将鲜海参进行解剖、清洗预处理；如果预处理的是盐海参，则对盐海参进行脱盐预处理。
所述第二步进一步包括将第一步预处理过的海参加入适量去离子水，搅拌匀浆，在一定温度和压力下提胶，提胶结束后离心，分离上清液，将提胶后离心获得的沉淀加入去离子水再次熬胶，如此反复提胶几次，合并每次提胶获得的上清液，获得海参胶液。
在第一次提胶过程中，加入的所述去离子水与海参的质量比优选为1∶0.4～1∶20，当提胶的温度、pH值、时间一定的情况下，浆液液体系数越大，出胶越多，提取率越大，反之则少。从经济上考虑，浆液液体系数过大，提取的胶液含量低，胶液浓缩时，会消耗更多的蒸汽和电力，也降低了设备生产能力，浆液液体系数要限定在上述范围内，可以使生产最优化，随后的每次提胶过程中，加入的所述去离子水与第一次加入去离子水质量相同。
由于提胶温度越高，海参胶水解速度越快，可提高生产效率，但次级水解速度快，降低海参胶质量，并且降低设备的使用寿命；海参胶变性温度在40℃左右，故所述提胶的温度优选为40℃～130℃。提取方法可分为常压和高压，根据实际生产的设备限制以及提取方法的不同，其对应的压力范围为0.1MPa～0.3MPa。当提胶温度和液体系数确定后，提取的时间与放胶浓度成正比，浓度高，分子受热发生次级水解的程度也越大，所以时间每次提胶的时间优选为0.5小时～4小时，这样既能保证提取率以及胶的质量，又不至于在浓缩时消耗更多蒸汽和电力。在提胶过程中胶原解旋为是缓慢进行的，为了限制已存在于海参胶度中的明胶分子过多地发生次级水解，故当明胶液中的明胶的浓度达到一定时，就从提胶系统中放出，然就加水进行第二次，第三次提胶，如此进行，直至将原料中的胶原转化成的明胶几乎全部提取为止，又综合考虑能源消耗，故提胶的次数优选为2～5次。
所述第三步中采用吸附剂脱除所述第二步中获得的海参胶液，所述吸附剂可以为大孔树脂，进一步优选为天津市科密欧化学试剂有限公司的734型大孔树脂，吸附剂使用量为第二步获得的海参胶液的0.05％～10％(质量百分比)，吸附温度优选为30～90℃，吸附时间优选为1小时～6小时，在此条件吸附能力最佳。
在所述第四步中，根据所需要的海参胶的不同状态类型可以采用不同的步骤，如果要获得海参胶冻，则将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩至水分含量占海参胶液的60％～90％质量百分比，在4～10℃凝冻获得海参胶冻，如果要获得的是海参胶块，则将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩至水分含量占海参胶液的60％～90％质量百分比，凝冻，切块并最终在10～20℃干燥至水分含量占最终获得的海参胶块产品的15％以下质量百分比。
所述海参胶中包括重量比为5％～70％的胶原蛋白、重量比为1％～15％的海参粘多糖和重量比为5％～80％水。
本发明还提供了一种海参胶，所述海参胶是通过如下方法制备而成的，其包括，
第一步，对海参进行预处理；
第二步，将预处理过的海参进行提胶，获得海参胶液；
第三步，采用大孔树脂作为吸附剂脱除所述第二步中获得的海参胶液中的重金属，吸附剂使用量为第二步获得的海参胶液的0.05％～10％质量百分比，吸附温度为30～90℃，吸附时间为1小时～6小时；
第四步，将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩并成型；
所述第一步进一步包括，如果预处理的海参是干海参，将干海参进行复水预处理；如果预处理的海参是鲜海参，将鲜海参进行解剖、清洗预处理；如果预处理的是盐海参，则对盐海参进行脱盐预处理；
所述第二步进一步包括，将第一步预处理过的海参加入适量去离子水，搅拌匀浆，在40℃～130℃的温度和0.1MPa～0.3MPa的压力下提胶0.5小时～4小时，获得浆液，加入的去离子水与海参质量比为1∶0.4～1∶20，提胶结束后离心，分离上清液，将提胶后离心获得的沉淀加入去离子水再次熬胶，加入的去离子水与第一次加入的去离子水质量相同，如此反复提胶2～5次，每次均是在40℃～130℃的温度和0.1MPa～0.3MPa的压力下提胶0.5小时～4小时，合并每次提胶获得的上清液，获得海参胶液；
所述第四步进一步包括，根据所需要的海参胶的不同状态类型可以采用不同的步骤，如果要获得海参胶冻，则将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩至水分含量占海参胶液的60％～90％质量百分比，再经过4～10℃凝冻获得海参胶冻，如果要获得的是海参胶块，则将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩至水分含量占海参胶液的60％～90％质量百分比，凝冻，切块并最终在10℃～20℃干燥至水分含量占最终获得的海参胶块产品的15％质量百分比以下。
进一步，所述制备方法仅由上述步骤构成。
所述第一步中的海参可以是各种海参，如干海参，鲜海参或盐海参，更进一步优选为刺参、梅花参、白乳参、白参、海地瓜或东海海参中的一种或几种混合。
所述海参胶中包括重量比为5％～70％的胶原蛋白、重量比为1％～15％的海参粘多糖和重量比为5％～80％水。
本发明还提供了一种保健品，其包括上述的海参胶或上述制备方法获得的海参胶。
本发明还提供了一种保健品，其中，上述海参胶或上述制备方法获得的海参胶在所述保健品中作为唯一的保健成分。
本发明还提供了上述保健品的制备方法，其包括上述海参胶的制备方法中的所有步骤。
本发明还提供了一种药品，其包括上述的海参胶或上述制备方法获得的海参胶。
本发明还提供了一种药品，其中，上述海参胶或上述制备方法获得的海参胶在所述药品中作为唯一的活性成分。
本发明还提供了上述药品的制备方法，其包括上述海参胶的制备方法中的所有步骤。
本发明还提供了上述海参胶的制备方法及上述海参胶在制备保健品或药品中的应用。
以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
1.胶原蛋白含量的测定：采用分光光度法
(1)L-羟脯氨酸标准溶液的配制：准确称取L-羟脯氨酸100mg，加入0.01mol/L盐酸中溶解，定容至100ml，得到1mg/mL的对照品标准溶液。。
(2)羟脯氨酸标准曲线的绘制：
吸取羟脯氨酸储存液10ml到100ml容量瓶中，用蒸馏水定容到100ml(临用前配置)，浓度为100ug/ml。吸取羟脯氨酸标准工作液3.0、6.0、9.0、12.0、15.0ml，分别用蒸馏水定容至100ml，其浓度分别为1.0、2.0、3.0、4.0、5.0ug/ml。以蒸馏水为空白，分别吸取上述标准液1ml，加入1ml柠檬酸缓冲液(Ph 6.0)和1ml氯胺T溶液在室温(25℃)氧化10min，加入高氯酸1ml放置10min，加入对二甲基氨基苯甲醛1ml，65℃水浴显色20min，冷却后在560nm处测吸光度，以L-羟脯氨酸标准液的浓度(μg/mL)为横坐标，以吸光度A为纵坐标做标准曲线，回归方程为y＝0.0245x+0.0553，R2＝0.9942
(3)胶原蛋白含量的测定：将上述预处理的样品取1ml按照上述制作标准曲线的方法进行操作，在560nm处测吸光度。根据L-羟脯氨酸含量标准曲线，得出海参中L-羟脯氨酸含量。羟脯氨酸含量占胶原蛋白的7％。本实验中的实验结果为5次平行测定的平均值。
2.多糖含量分析：采用柱前衍生高效液相色谱法
(1)单糖标准品衍生物的制备：精确吸取Man、GlcN、GlcUA、GalUA、Gal、Ara、Fuc 8种单糖标准品和内标物Lac配制成约0.36/L的溶液，分别吸取50μL加入试管中，然后加入450μL 0.5mol/L 1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮(PMP)甲醇溶液和等体积的0.3mol/LNaOH溶液，涡旋混匀，于70℃水浴反应30min，取出冷却至室温，用450μL 0.3mol/L HCl溶液中和，加入1mL氯仿萃取，充分振荡，吸取下层有机相，重复三次。将上层水相过膜，取10μL进样。
(2)样品制备：准确称取0.5g～1.0g(±0.05g)海参胶，加入木瓜蛋白酶的量为100mg/g试样，60℃恒温水浴振荡反应24h后将酶解液全部转移入50mL离心管，9000r/min离心10min。弃去沉淀，上清液转移入100mL烧杯中加入无水乙醇至乙醇体积分数为60％，并加入氯化钠至氯化钠浓度为0.5mol/L，超声至氯化钠完全溶解，于4℃静置12h后转移入离心管，以9000r/min离心10min，弃去上清液，沉淀以5mL蒸馏水溶解后转移入10mL容量瓶，定容至刻度，即得海参多糖溶液。取1.0mL于5mL安培瓶中，加入1.0mL 4mol/L三氟乙酸溶液，充氮封管，于110℃下水解8h，70℃下氮气吹干，以2mL超纯水超声溶解残余物，用0.3mol/L氢氧化钠溶液调节单糖水解液至中性后转移入5mL容量瓶，定容至刻度，即得海参多糖水解液。柱前衍生与(1)同。
(3)色谱条件：色谱条件：Agilent 1100高效液相色谱仪，搭配ZORBAXEclipse XDB-C18分离柱(4.6mm×150mm，5μm)，紫外检测器(254nm)；流速：1.0mL/min；柱温：25℃；流动相A：15％乙腈+0.05mol/L磷酸缓冲液(KH2PO4-NaOH，pH6.9)；流动相B：40％乙腈+0.05mol/L磷酸缓冲液(KH2PO4-NaOH，pH6.9)；时间梯度：0→10→30min；浓度梯度：0→8％→20％流动相B；进样体积：10μL。
实施例1：食用海参胶冻的制作：
称取干海参2Kg，加入2Kg去离子水中用中火加热，沸腾后再煮30分钟，煮好的海参在常温下复水48小时。将复水好的水发海参加入2kg的去离子水用匀浆机匀浆，获得4Kg海参匀浆液，再加入8Kg去离子水在80℃、0.1MP下提胶30分钟，将获得的浆液离心，取上清液，将离心获得的沉淀再次匀浆，加10Kg去离子水再次熬胶，如此反复提胶3次，合并每次获得的上清液，获得30Kg的海参胶液。在获得的海参胶液中加入占海参胶液质量分数为0.1％的天津市科密欧化学试剂有限公司的734型大孔树脂，在40℃下脱除重金属6小时，脱除时间为2小时，再将脱除重金属的海参胶液减压浓缩至胶液浓度为30％，即水分含量占海参胶液的70％，再进行凝冻，得到海参胶冻产品，其胶原蛋白含量为5.9％，多糖含量为1.1％。
实施例2：食用海参胶块的制作：
称取鲜海参2Kg，将海参去除内脏与石灰嘴，洗净泥沙后加入2kg的去离子水用匀浆机匀浆，获得海参匀浆液4Kg。在海参匀浆液中加入8Kg去离子水，在110℃、0.2MP下提胶0.5小时，将获得的浆液离心，取上清液，将离心获得的沉淀再次匀浆，加10Kg去离子水再次熬胶。如此反复提胶3次，合并每次获得的上清液，获得30Kg海参胶液。在获得的海参胶液中加入占海参胶液质量分数为1.0％的大孔树脂，在40℃下脱除重金属6小时。再将脱除重金属的海参胶液减压浓缩至水分含量占海参胶液的60％，再进行冷凝，在20℃下冷风干燥到水分含量为10％，包装，杀菌，得到海参胶块产品，其胶原蛋白的百分含量为35.0％，多糖百分含量为7.5％。
所有上述的首要实施这一知识产权，并没有设定限制其他形式的实施这种新产品和/或新方法。本领域技术人员将利用这一重要信息，上述内容修改，以实现类似的执行情况。但是，所有修改或改造基于本发明新产品属于保留的权利。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (1)
1.一种海参胶的制备方法，其特征在于，包括：
第一步，对海参进行预处理，当预处理的海参是干海参时，将干海参进行复水预处理，当预处理的海参是鲜海参时，将鲜海参进行解剖、清洗预处理，当预处理的是盐海参时，则对盐海参进行脱盐预处理；
第二步，将第一步预处理过的海参匀浆，加入去离子水，在40℃～130℃的温度和0.1MPa～0.3MPa的压力下提胶0.5小时～4小时，获得浆液，加入的去离子水与海参质量比为1∶0.4～1∶20，提胶结束后离心，分离上清液，将提胶后离心获得的沉淀加入去离子水再次熬胶，加入的所述去离子水与第一次加入的去离子水质量相同，如此反复提胶2～5次，每次均是在40℃～130℃的温度和0.1MPa～0.3MPa的压力下提胶0.5小时～4小时，合并每次提胶获得的上清液，获得海参胶液；
第三步，采用大孔树脂作为吸附剂脱除所述第二步中获得的海参胶液中的重金属，吸附剂使用量为第二步获得的海参胶液的0.05％～10％质量百分比，吸附温度为30～90℃，吸附时间为1小时～6小时；
第四步，根据所需要的海参胶的不同状态类型采用不同的步骤，将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩之水分含量占海参胶液的60％～90％质量百分比，再经过4～10℃凝冻获得海参胶冻，或者将第三步脱除重金属后的海参胶液浓缩之水分含量占海参胶液的60％～90％质量百分比，凝冻，切块并最终在10℃～20℃下干燥至水分含量占最终获得的海参胶块产品的15％质量百分比以下。
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