CN102071769A - 一种挡墙砌块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挡墙砌块,包括主体砌块(1)、基础砌块(2)及压顶砌块(3),所述主体砌块(1)横截面呈波浪形,上凸体(4)顶部设有收头卡槽(14),筋材(15)的收头可提前卡紧在收头卡槽(14)中,大大地减轻施工强度和难度,施工简单方便,快速可靠,卡锚结构更佳。挡墙承受土体侧向压力后,筋材(15)能同时绷紧而拉住主体砌块(1),限制其产生过大的水平位移,确保墙体安全,因而能砌筑较高的挡墙。同时,筋材(15)收头在墙体中的位置后移,受紫外线辐射减少,不易老化,还能节省材料。而且,相邻砌块可穿拉杆或灌浆相连,疏砌能形成形状多样的孔洞,墙面造型丰富,立体感强,更加美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种挡墙砌块,具体的说是一种干砌加筋挡墙砌块。
背景技术
干砌加筋挡墙采用筋材作为主要的受力构件,结构合理,造价经济,应用越来越广泛。但对于筋材在干砌挡墙内锚固的问题,一直以来缺乏系统的钻研和论述,其可靠性如何,也没有引起有关方面的重视,因此,筋材在墙体内的锚固方式五花八门,随意性很大,存在相当大的安全隐患。
名称为“透水留土墙体及其用途”中国专利号ZL200410071516.1中砌块,主要针对防漏水,考虑了抗侧向力,没有考虑如何与筋材结合使用。还有,名称为“一种可以砌筑相互卡锁叠置形成多功能墙体的砌块”中国专利号ZL200810027182.6中砌块,只考虑叠置成墙,没有考虑侧向稳定性,也没有考虑与筋材结合使用。
工程实际中,筋材在干砌挡墙内的锚固主要有两种形式,一种是上下砌块对筋材的夹压,通过筋材与砌块表面摩擦获得抗拔力来实现。另一种是依靠筋材端头自身卷折或者经过一些辅助线材绑扎后,即打收头结,形成放大头式的阻尼结构,再利用上下砌块的卡和压来实现。前一种锚固形式,砌块与筋材摩擦力有限,锚固力不大,仅适合于高度比较小、筋材所受拉力不太大的挡墙使用。后一种锚固形式,随着钢塑类筋材和高强度筋材日趋普及,筋材收头结构存在结构复杂、施工困难、体积偏大等问题,实施起来效果并不好。名称为“一种与加筋材料结合的挡墙砌块”中国专利号ZL200920141099.1中砌块,就属后一种锚固形式,考虑了与筋材配合问题,墙体砌块之间预留有筋材收头结位置,砌块对筋材卡和压都可靠,但是,仍存在筋材收头质量不容易控制、施工比较麻烦等锚固方面问题。由于筋材材质比较硬,收头结不容易打,结果,一种可能是,收头结太小,能提供的抗拔力小,筋材受力后容易从砌块之间松脱出来,导致挡墙失稳;另一种可能是,收头结大而不实,砌块对其难以准确卡压,收头结又没有办法提前锚固。施工时,非要等到上层砌块放上来的同时,来回地搬抬、挪动砌块调整,收头结才能被卡锚好。而砌块比较笨重,因此,收头结很难摆放得好:施工人员松手早了它会移位,松手晚了手容易被砌块压伤。更重要的是,即使表面上看,收头结被卡锚住了,实际上往往还没有真正地被卡准、夹紧,加上大而不实的收头结本身还会存在挤拉余地,所以,筋材受拉后会产生比较大的位移,收头结才被卡紧而发挥抗拔作用。这样的卡锚结构,不能保证收头结处于卡紧、筋材处于平直的状态,当砌块承担墙体背土体侧压力有向外移动趋势时,不能同时受到筋材拉力的约束,等到筋材被拉紧而发挥作用时,砌块已产生比较大的位移,挡墙可能已经破坏了。因此,现有技术存在缺陷,研发新的砌块已为急需。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足,提供一种挡墙砌块,通过在砌块上凸体顶部设置收头卡槽,解决筋材锚固问题,提高墙体稳定性,而且,施工简便快速,质量安全可靠,节省材料,所砌成挡墙立体感强,更加美观。
具体方案是:
提供一种挡墙砌块,包括主体砌块、基础砌块及压顶砌块,所述主体砌块横截面呈波浪形,中部的上表面具有横截面为类梯形的上凸体,中部的下表面具有与上表面上凸体形状一致的内凹槽,上凸体顶部设有筋材端头卡锚用的收头卡槽。
上述主体砌块的上凸体比内凹槽小,砌块上下叠置时,下层砌块的上凸体的顶面之上及前侧面之外均有空隙。
上述主体砌块的前部高度高于或等于后部;前部和后部的上下两个表面均为水平面;前部与后部的厚度一致。
上述主体砌块的收头卡孔横截面可为矩形或锥形。
上述基础砌块的上表面与主体砌块的上表面形状完全一致,或不设收头卡槽;下表面为平面,中部可设置各种形状的凹槽。
上述压顶砌块的下表面与主体砌块的下表面形状完全一致,上表面为平面。
上述主体砌块、基础砌块及压顶砌块的前侧面及后侧面可为垂面、斜面、曲面、折面或台阶面,表面可设置各种形状的凹凸槽、孔洞或粗糙体。
上述主体砌块的左右两个侧面可为垂面、斜面、曲面、折面或瓦楞面,表面可设置各种形状的凹凸槽、孔洞或粗糙体。
本发明与现有技术比较,具有的优点是:
1.主体砌块设置了筋材卡锚用的收头卡槽,筋材端头不用打结,直接塞入收头卡槽内完成锚固,简单方便,快速可靠。
2.筋材可以提前卡锚在下层主体砌块的收头卡槽内,然后再砌筑上层砌块,大大地减轻劳动强度和难度,保证筋材的锚固质量,减少施工人员手部被压伤的机会。
3.筋材从被卡锚的端头到进入墙背土体之前,一直受到砌块夹压,确保筋材收头结处于卡紧、筋材处于平直的状态,当砌块承担墙背土体侧压力有向外移动趋势时,卡锚结构立即发挥作用,拉住砌块。
4.筋材在墙体内锚固得更好,当选择更高强度的筋材后,可砌筑更高的挡墙。
5.筋材收头端在墙体内位置后移,受紫外线辐射减少,不易老化。
6.筋材伸入挡墙的长度短,节省材料。
7.同层相邻砌块疏砌,能形成形状多样的孔洞,满足消浪、防冲刷、减少筋材受辐射、便于攀扶等多方面的需要。
8.砌块造型多样,所砌成墙体的墙面造型丰富,立体感强,更加美观。
9.相邻砌块可穿拉杆或灌浆相连,加强局部整体性,提高墙体局部刚度。
附图说明
图1为主体砌块的横截面示意图。
图2为主体砌块的立体示意图。
图3为砌块加筋砌块的横截面示意图。
图4为主体砌块另一种形状示意图,收头卡槽的位置设置在后部的上表面,砌块前侧面设有凹槽,后侧面为类波浪形面。
图5为砌块砌筑的立体示意图。
图6为砌块另一种形状示意图,该砌块前侧面在水平方向上由两侧往中部渐进外凸。
图7为砌块另一种形状示意图,该砌块前侧面的中部有外凸块。
图8为砌块另一种形状示意图,该砌块前侧面的中部上、下各有一个小凹槽。
图9为砌块另一种形状示意图,该砌块前侧面为斜面,叠置后上、下两个砌块的前侧面处于同一个斜面上,后侧面可在同一个斜面上或者不在同一个斜面上。
图10为砌块另一种形状示意图,该砌块内设置竖向的孔洞。
图11为砌块另一种形状示意图,该砌块内设置水平的孔洞。
图中:主体砌块(1)、基础砌块(2)及压顶砌块(3),上凸体(4),内凹槽(5),前部(6),后部(7),上斜面(8),下斜面(9),前侧面(10),后侧面(11),左侧面(12),右侧面(13),收头卡槽(14),土工格栅(15),种植孔(16),孔台(17)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。但需要说明的是,实施例并不构成对本发明权利要求保护范围的限制。
一种挡墙砌块,包括主体砌块(1)、基础砌块(2)及压顶砌块(3),主体砌块(1)横截面如图1所示,立体图如图2所示。砌筑挡墙时,层层叠置,上层主体砌块(1)的内凹槽(5)嵌套在下层主体砌块(1)的上凸体(4)上,上层主体砌块(1)的前部(6)和后部(7)分别支撑在下层主体砌块(1)的前部(6)和后部(7)之上,上层主体砌块(1)的下斜面(9)靠紧下层主体砌块(1)的上斜面(8),呈跨骑斜撑形,砌块之间垂直和水平方向受力传递都非常可靠,墙体承受竖向重力、抵抗土体的水平侧向压力能力强。
砌块用于干砌加筋挡墙时,筋材(15)的一端卡锚在墙体内,另一端铺设入墙背土体中,如图3所示。挡墙砌块受到墙背土体侧向压力后,须同步传递给筋材(15),以此获得筋材的拉力,约束其位移,因此筋材(15)在墙体内的锚固一定要可靠。
本发明在主体砌块(1)上凸体(4)的顶部设置了收头卡槽(14),收头卡槽(14)的竖直截面可为矩形或者梯形,收头卡槽(14)相对上凸体(4)上表面形成的夹角可以是直角,或者非直角。竖直截面为矩形的收头卡槽(14)窄而深,其水平截面宽度与筋材(15)反折后的厚度相当。施工中,下层主体砌块(1)摆放好,铺好筋材(15),不用借助上层主体砌块(1),筋材(15)的端头经至少一次反折后,直接塞入内收头卡槽(14)中,压紧即可。而不必一边搬抬、挪动上层主体砌块(1)一边摆放筋材(15),大大地减轻劳动强度和难度,保证锚固质量,减少施工人员手部被砌块压伤的机会。然后,再砌筑上层主体砌块(1),上层主体砌块(1)的下斜面(9)会沿着下层主体砌块(1)的上斜面(8)滑下来,到位后,压住已放入筋材的收头卡槽(14)口,把从收头卡槽(14)中出来的筋材(15)压成90度的折角,再借助上层主体砌块(1)下滑过程中的摩擦力和挤压力,把筋材(15)平直地夹紧。上凸体(4)的顶面之上有空隙,筋材(15)被夹在这空隙中,不会把上面各层砌块从中部顶起来而影响砌块平衡。因为筋材(15)具有一定的厚度及硬度,被塞入窄而深的收头卡槽(14)并且孔口处被压紧后,很难被拉出,简单方便,快速可靠,锚固得更好。筋材(15)从被卡锚的端头到进入墙背土体之前,一直受到砌块夹压,确保收头结处于卡紧、筋材处于平直的工作状态,当挡墙砌块承担墙背土体侧向压力有向外移动趋势时,卡锚结构立即发挥作用,能同时把压力通过此卡锚结构传递给筋材(15),使其绷紧,拉住砌块,限制其产生过大的位移,确保墙体安全。
收头卡槽(14)的竖向截面为梯形时,槽内空间可稍大,槽口的宽度则仅与筋材(15)的厚度一样,筋材(15)反折后,不用绑扎或稍加绑扎,直接从砌块侧面塞入收头卡槽(14)中,再向上拉紧即可,筋材(15)便会被卡紧在槽壁中,形成可靠的锚固。需要时,还可往塞好筋条的收头卡槽(14)中灌注水泥浆,确保其不再移位,进一步加强锚固,简便快捷。
使用本发明砌块,筋材(15)在墙体内的锚固结构抗拔力大大增强,锚固更安全可靠,因此,工程设计时就可以选择抗拉强度更高的筋材(15),从而能砌筑出更高的挡墙,满足现代工程项目中日趋增多的超高大挡墙的建设需要。
图4主体砌块(1)把收头卡槽(14)设置在后部(7)的上表面,收头卡槽(14)还可以设置在砌块上表面的其它位置;前侧面(10)中设置了弧形的凹槽,砌筑成的墙体美观,立体感强,且有利于消除波浪;后侧面(11)整体上呈倾斜的波浪形曲面,表面也可设置各种形状的凹凸槽、孔洞或粗糙体。这样,所砌筑墙体的背面,上下层砌块之间没有明显的级差,即没有死角,有利于回填土的挤满、夯实;墙体与土体接触面大而紧密,也利于墙体与土体协同作用,提高了挡墙的整体可靠性。后侧面(11)还可为垂面、斜面、折面或台阶面等。
筋材(15)在主体砌块(1)的上凸体(4)或后部(7)上锚固,相比现在技术在墙体中部打结锚固,筋材(15)收头位置后移,受紫外线辐射影响小,不易老化,而且,土工格栅(15)伸入墙体内的长度较短,节省材料。
砌块层层错位地砌筑,任何一个砌块都能和相邻的砌块相互连锁,同层砌块之间,可留一定的间距疏砌,如图5所示,从而形成前后互通的种植孔(16),即可在洞内种植物,还方便人员攀扶。图6主体砌块(1)前侧面(10)中部外凸,对于留孔疏砌成的挡墙来说,墙面所形成种植孔(16)的孔台(17)面积大,更便于攀扶。主体砌块(1)还可做成前侧面(10)在水平方向上呈波浪形或中部渐进内凹,或者在垂直方向上呈波浪形,又或者由上下往中部渐进内凹或外凸,从而使墙面富于变化,增加墙面立体感。
图7主体砌块(1)前侧面(10)设置外凸块,可丰富墙体线条,增加立体感,外凸块顶面的长度可做成与种植孔(16)的宽度相同,同层砌块留孔疏砌时,能作为上层砌块调整间距的参照物,提高施工迅速和质量。
图8主体砌块(1)前侧面(10)的中部设有上、下两个小凹槽。上面的小凹槽的宽度与种植孔(16)的宽度一致,作为上层砌块疏砌时调整间距的参照尺度,有助于加快施工速度,提高砌筑质量;槽深与上、下两个砌块的前侧面(10)的水平距离一致,砌筑时,只要检查槽底与上层砌块的前侧面(10)是否处于同一垂面,就可判断两个砌块是否靠紧。下面的小凹槽的尺寸与人的手部尺寸相当,以方便搬运为妥。图7、图8主体砌块都能使挡墙的墙面造型丰富,立体感强,更加美观。
图9主体砌块(1)砌筑后形成的墙体,上下砌块的前侧面(10)处于同一斜面上,表面平滑,墙体表面的横缝处没有台阶,适合一些禁止攀爬的场合需要。
本发明砌块的左、右两个侧面可为台阶面、曲面、折面或者上述几种形状的组合。这样,砌块疏砌成的墙体,孔洞形状富于变化,与墙面形成的夹角多样,满足挡墙防冲刷、减少筋材受辐射、增加美感等多方面的需要。
图10、图11主体砌块(1)上的竖向和水平的孔洞,可以减轻砌块重量,节省材料。相邻砌块可穿拉杆或灌浆相连,提高墙体局部的整体性和刚度。砌块用于水下,还能增加墙体的空隙率,便于水下生物的繁衍生息,提高挡墙的生态性。
为方便砌块生产制作,同时避免在运输及施工中碰撞损坏,本发明砌块横截面上的所有阴角和阳角均可为倒圆角或倒折角。
本发明砌块可以采用混凝土生产,也可掺入矿渣、粉煤灰、无机建筑垃圾等材料,因地制宜,适用性强。
本发明在砌块上设置收头卡槽(14),筋材(15)可提前卡紧在收头卡槽(14)中,大大地减轻劳动强度和难度,施工简单方便,快速可靠,卡锚结构更佳。挡墙承受土体侧向压力后,筋材(15)能同时绷紧而拉住主体砌块(1),限制其产生过大的位移,确保墙体安全,因而能砌筑较高的挡墙。同时,筋材(15)收头在墙体中的位置后移,受紫外线辐射减少,不易老化,还能节省筋材。而且,相邻砌块可穿拉杆或灌浆相连,疏砌能形成形状多样的孔洞,墙面造型丰富,立体感强,更加美观。
Claims (10)
1.一种挡墙砌块,包括主体砌块(1)、基础砌块(2)及压顶砌块(3),其特征在于,所述主体砌块(1)横截面呈波浪形,中部的上表面具有横截面为类梯形的上凸体(4),中部的下表面具有与上凸体(4)形状一致的内凹槽(5),上凸体(4)的顶部设有收头卡槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块,其特征在于,所述主体砌块(1)的上凸体(4)比内凹槽小5,砌块上、下叠置时,下层砌块的上凸体(4)的顶面之上及前侧面之外均有空隙。
3.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块,其特征在于,所述主体砌块(1)的前部(6)高度高于或等于后部(7);前部(6)与后部(7)的上下两个表面均为水平面;前部(6)与后部(7)的厚度一致。
4.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块,其特征在于,所述主体砌块(1)的收头卡槽(14)竖直截面可为矩形或梯形。
5.根据权利要求4所述的一种挡墙砌块,其特征在于,所述收头卡槽(14)可设置在后部(7)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块,其特征在于,所述基础砌块(2)的上表面与主体砌块(1)的上表面形状完全一致,下表面为平面,中部可设置各种形状的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块,其特征在于,所述压顶砌块(3)的下表面与主体砌块(1)的下表面形状完全一致,上表面为平面。
8.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块,其特征在于,所述主体砌块(1)的前侧面(10)及后侧面(11)可为垂面、斜面、曲面、折面或台阶面,表面可设置各种形状的凹凸槽、孔洞或粗糙体。
9.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块,其特征在于,所述主体砌块(1)的左侧面(12)及右侧面(13)可为垂面、斜面、曲面、折面或瓦楞面,表面可设置各种形状的凹凸槽、孔洞或粗糙体。
10.根据权利要求1所述的一种挡墙砌块,其特征在于,所述主体砌块(1)内可设置竖向孔洞或者水平孔洞。
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