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CN101132978B - 用于诸如预成型件之类容器的输送装置 - Google Patents

用于诸如预成型件之类容器的输送装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一直线的、水平的输送装置(1)，用于在其颈部(4)底部处装备有一法兰(3)的容器。本发明的装置包括分别由一根环形链条(7)组成的两个输送机(11)，每根链条分别装备有两条平行的、移动的输送线(5)的一条，该两条输送线相互面对并且沿箭头(6)所示的相同方向并以相同的速度(Va)被驱动。所述的输送线以大于容器(2)本体直径且小于容器法兰(3)的直径(Φ)的距离(d)被彼此分隔开。至少有一个输送机(11)包含一个可横向地沿箭头(23)向外移动的短的部分，这样就使得两条面对的输送线(5)之间的间隔大于法兰(3)的直径并且容器落下。

Description

用于诸如预成型件之类容器的输送装置
技术领域
该发明通常涉及到容器的运输和转移，更特定的是涉及到可基本上直线地和基本上水平地移动容器的输送装置上所采用的改进，特别是用来移动那些由热塑性材料制成的容器，这些容器含有位于颈部底部位置上的一法兰。
背景技术
特别的是，在用来制造如瓶子之类的容器以及用来包装在这类容器中的产品的整套装备中，这些容器是由运输或转移装置来进行移动的，该些输送或转移装置有许多种类(环形带式输送机，棘轮，或带有臂的轮，带有转盘的环形输送机，脉动的空气滑动装置，因重力而动的倾斜滑动装置，等等)。
特别的是，在适用于用预成型件制造容器的整套装备的入口位置，这些预成型件必须一个接一个地无间断的送入，还需加以推动使其进入装载装置(例如进入装载轮的外围凹槽)。
目前，在整套装备入口处为预成型件送料所需的正确特性是通过使用滑槽送料装置获得：被送入滑槽顶端的预成型件在重力作用下沿基本垂直的方位在两个斜坡上的滑道中滑动，预成型件借助于其法兰被支持在这两个斜坡上；考虑到抓取位于滑槽底部的预成型件的速度要大大低于预成型件在滑槽上的行进速度，预成型件就沿着滑道一个接一个地堆积起来，这些堆积在滑道上的预成型件的重力分量驱使位于前面的预成型件进入装载装置。
送料装置装配件(不仅仅是滑槽，还包括接受位于滑槽上游的散装预成型件的储料器，预成型件举升机以及一些附加装置)组成了一体积庞大的组件，并且在具有每小时能够生产数千或甚至数万容器的非常大产能的整套装备中，该组件具有很大的尺寸，尤其是高度可达数米。这使得其必须在储料器处安装相应的安全设备(带有保护栏的人行天桥，带有保护栏的梯子)，该安全设备用于检查和维护人员使用。其结果是通常由金属制成的送料装置装配件，费用昂贵，在地平面上特别是在垂直方向上体积庞大。
需补充的是，位于基本垂直位置的预成型件在倾斜滑道的两个斜坡上仅由法兰的两个点进行支撑，这一普通的支撑导致了预成型件在滑道上以一种不规则的摇摆方式行进，这被证明是不利的(有在滑道中造成堵塞或预成型件从滑道中弹出的危险)。
从文献EP 0452857中也可得知一种上述类型的输送装置，其由两个输送机组成，该输送机分别装备有两根环形链条，每根链条分别有两个运动的面对面的输送线，两条输送线基本上平行并且基本上水平，在相同的方向并以基本相同的速度被驱动，这两条输送线以大于容器本体直径且小于容器法兰的直径的距离被彼此分隔开，这样容器就由其法兰在基本垂直的方位被支撑在这两条输送线之间。
即使该已知装置满足了有关低制造成本和低总体尺寸尤其是垂直尺寸的用户期望，但是它不能解决在预成型件的送料阶段产生的某些问题，特别是有关排除不合意的预成型件的问题(有瑕疵的预成型件，相互嵌套在一起的预成型件等等)。
发明内容
本发明的目的正是满足上述要求。
为此目的，本发明提出了一种用于基本上直线地并基本上水平地移动容器，特别是由热塑性材料制成并在其颈部底部处有一法兰的容器的输送装置。该输送装置由分别装备有一根环形链条的两个输送机组成，每根链条分别有两条移动的面对的输送线中的一条，该两条输送线基本平行并且基本水平，其沿相同的方向并基本上以相同的速度被驱动，这两条输送线以大于容器本体直径且小于容器法兰的直径的距离被彼此分隔开，这样使得容器就由其法兰沿基本垂直的方位被支撑在两条输送线上。按照本发明设置的输送装置，其特征在于，至少有一个输送机包含至少一短的部分，该短的部分可横向地向外移动，这样就使得，在上述输送机的与容器法兰的直径大致相当的一段线路上，两条面对的输送线之间的间隔大于规定间距和法兰的直径，由此，相应的容器不能再被支撑住并且落下。这样的布置可以通过使用简单的可临时启动的方式来去除不合意的容器，诸如嵌套在一起的预成型件或有缺陷的预成型件。
有利地，两个输送机是“平”型的，并且围绕着各自的回转轮周围沿着基本相同的基本上水平的平面上延伸，所述回转轮具有垂直于所述相同的水平平面的轴线，通过这种方式就简单地确定了一用于预成型件的中空的自由通道。
同样有利的是，设定两条输送线运动的速度以及由此容器的运动速度大于在输送装置出口处抓取容器的速度，由此容器在出口处附近被互相压紧并被推到输送装置的出口处。因此，相对于出口处抓取容器的速度而言，通过选择适当的环形输送线运行速度，输送装置可以获得将预成型件推入装载装置所必要的预成型件堆积。
仍然是用简单的方法，两个输送机可以以基本上相同的速度由唯一的驱动装置进行驱动。
在一容易实施且至少针对某些应用场合而言证明是非常优越的可能实施例中，这两条环形输送线为金属线。
在另一个可能的优选实施例中，特别是对申请人制造的大产能整套装备而言，两条环形输送线为环形带，并且尤其是在横截面方向基本上为刚性的并垂直布置的环形带。
在横截面方向基本为刚性并垂直布置的环形带的这样的一种布置证明对于其所允许的替换实施例是特别有利的。因此，有可能设置至少一个安装在可横向地移动的框架上的输送机，其以这样一种方法安装，使得两条基本平行的输送线之间的间距可根据容器的本体直径和容器法兰的直径来进行调整。那么合意的是，将两个输送机安装在能够以对称方式横向地移动的各自框架上，这样使容器轴线的运动轨迹与位于上游和/或下游的设备相对准。这些布置使同一个输送装置能够以简单的方式来适合于加工处理具有不同尺寸特性的容器。
上述解释清楚表明，按照本发明的输送装置可以用来输送在颈部底部带有法兰的多种类型容器。一个首选即使不是唯一的应用，其涉及到在用来制造容器的整套装备入口处的预成型件送料，预成型件颈部朝上沿垂直的方位被输送，预成型件在基本上水平的路径上由正传动进行移动。上述的重力驱动装置的缺点由此得以避免：按照该发明的装置为其整套装备不需要特别的高度条件，并且可以设置成一人高度，这样所有针对高处作业操作人员所必须的安全附属设施都可以被去除掉。
附图说明
阅读下面的关于某些首选实施例的详细描述将更好的理解本发明，这些实施例完全是作为示例给出的，其决不是限制性的。在本说明书中，涉及的附图为：
-图1为以俯视图形式示出的根据本发明的输送装置的基本布置的一部分概略图，所示出的是在用于制造容器的整套装备中的预成型件送料部分上下文里描述的输送装置；
-图2为以俯视图形式示出的根据图1所示的基本布置的输送装置的一首选实施例的概略图；
-图3A是根据本发明的输送装置的一个优选实施例的横截面图；
-图3B是根据本发明的输送装置的另一个优选实施例的横截面图；
-图4所示是根据本发明的输送装置的一个优选实施例拆开来的横截面图；
-图5A和5B是根据本发明布置的输送装置的横截面图，其以两个不同的操作位置示出。
具体实施方式
首先参考图1，该图以非常概括的方式示出了一输送装置，其整体用附图标记1来表示，该输送装置可基本上直线地并基本上水平地移动诸如预成型件的容器2，该容器特别是用诸如PET等热塑性材料所制成的并在其颈部4底部设置有一法兰3。该输送装置1由两条输送线5组成，移动方向如箭头6所示，该输送线具有至少一条整体以附图标记7表示的环形链条。该两条输送线5基本上平行并且基本上水平，沿着相同的方向(箭头6)并基本上以相同的速度Va延伸。而且，这两条输送线5互相分开，其间距d要大于容器2的颈部直径D并小于容器2的法兰3的直径Φ，这样使得容器2被其法兰支撑在两条输送线5上基本垂直的位置中。最终，两条输送线5的运动速度Va以及由此插入在输送装置1内的容器2的运动速度比在输送装置出口S处抓取容器的速度Vs大，因此容器2至少是在出口S附近被互相压紧，如图1所示，这样使得位于前面的容器2受到使其离开输送装置以被抓取的推力作用，例如被一个环形装载螺钉(未示出)和/或被一个设置有凹槽9的装载轮8(旋转方向由箭头10示出)取出。
输送装置1可以任何合适的方式构成，以获得具备上述特征的两条输送线5，特别是该两条线要互相平行并且速度相同。然而，采用具有以适当的方式环绕在回转轮周围的单条环形链条7的输送装置的实施例证明是确实可行的，但是这种输送装置很复杂并对于实施来说不是很实用。同样，在具体条件下，首选如图2所示，输送装置由两个分别配备了两条环形链条7的输送机11组成，该环形链条分别包括上述的两条输送线5。在如图2所示的一首选实施例中，两个输送机11是“平”型的并且两条环形输送线7在一个基本上相同的水平面内围绕着回转轮12运转，该回转轮在输送装置1的入口E和出口S处具有基本上垂直的轴线。
为了能够简化输送装置1的结构并降低其成本，可以设想将两输送机11各自的两条环形输送线7由唯一的驱动装置13以基本相同的速度进行驱动，其中一个输送机11借助于换向器14在相对于另一个输送机相反的方向被驱动，该换向器的旋转方向如图2所示。
现在讨论关于可用于本发明上下文中所述的环形链条，其可以是本领域技术人员所熟悉的任何合适类型。
因为简化而值得注意的第一个方案，如图3A的横截面图所示，在于各自以金属线15形式生产环形链条7，该金属线可由任何一种强度足够承受住由驱动装置13所施加的驱动力的材料制成。特别的是，两条金属线15可由金属特别是不锈钢制成，其具有相对较小直径同时具有必要的机械强度。
在一个首选实施例中，如图3B的截面图所示的一第二方案在于以带16的形式生产环形链条7，带首选垂直布置，以此呈现出其缠绕在具有垂直轴线的回转轮12上所需的弹性。两根带16可以根据本申请和/或根据输送装置的结构以任何合意的方式布置，这两根带或者是以连续带的形式或者是以连续分段所形成的带的形式，该连续分段被设置成首尾相连且相互铰接在一起。带16可以由任何合适的金属例如铝、不锈钢、或首选是以合成材料如聚酰胺所制成。
图4的横截面图示出了两个输送机11(输送机11的返回线未示出)的有用部分的实施例的具体例子，该输送机以满足本发明要求的适当方式布置。在横截面图中，每条带16具有近似为“T”形的形状，该“T”形形状的柄部水平并且头部17以自由滑动的形式与外形为开口槽的型材18相配合，同时T形的柄部19突出型材并且在其上边缘支撑容器2的法兰3。型材18自身以任何合意的方式被固定在框架20上；例如，如图4所示，型材18是由合成材料制成的，这样选择该合成材料使得其与带16的组成材料之间的滑动系数尽可能小，并且型材18是被插入在金属型材21(如铝或不锈钢制成的)内部，金属型材21被固定在框架20上。
如上述布置的输送机11在使用方面是非常灵活的，因为通过使用由装配部件形成的带16，就可能根据各整套装备的特定配置来非常简单地改变这些输送机的长度。
此外，这一设计就允许使用某些很实用且特殊的布置。特别地，图4所示的一个特殊布置在于至少一个输送机11(图4左手端)被装在框架20上，框架20可以在横向方向移动(箭头22)，这样使得两个基本平行的带16之间的间距d就可根据容器2的本体和/或颈部4的直径D以及根据容器法兰3的直径Φ进行调整。因此有利地，可能的是，将两个输送机11装在各自框架20上，框架20相对于两条带16的中央面P以对称的方式横向可移动，这样使得预成型件的运动轴线保持不变并与入口和出口装置保持同轴。上述这种布置使得输送装置1的使用领域得以拓宽，因为其可以接受不同直径的预成型件。
分别在图5A和5B在两个不同的操作位置示出的根据本发明的布置在于，至少两个输送机之一包含至少一个短部分，该短部分可以临时横向向外(箭头23)移动，这样使得在一段大致与容器2的法兰3的直径Φ相当的上述输送线上两个相向的带16之间的间隔Δ会大于其规定值d并大于法兰3的直径Φ。当两条带16被如此分离后，法兰就不再以稳定的方式被支撑并且相应的容器2就会落下(图5B)。在上述的部分，型材18、21不再与框架20构成整体布置而是由驱动装置24悬挂下来，该驱动装置自身是被框架20支撑。上述输送机11的部分的运动是由驱动装置24(例如电动或气动)进行控制的，该驱动装置在相应的控制单元的控制下。上述布置，其在结构上很简单并易于生产和使用，这就使得去除不合意的预成型件(有缺陷的预成型件，相互嵌套的预成型件等等)成为可能。需要强调的是，由驱动装置24传递至输送机的部分的运动(箭头23)是与输送装置的两个输送机根据要移动的预成型件直径的间隔调整运动(箭头22)互相独立的。相反，驱动装置24的可移动部分必须与上述的输送机一道沿着要被输送的预成型件的直径的调整方向运动。

Claims (8)

1.一种输送装置(1)，用于直线地并且水平地移动容器(2)，每个所述容器(2)包括颈部(4)和在所述颈部(4)的底部处的法兰(3)，该装置由两个输送机(11)组成，每个输送机(11)分别装备有两根环形链条(7)中的一根，每根环形链条(7)分别有两条移动的面对的输送线(5)中的一条，该两条输送线(5)平行并且水平，其沿相同的方向并以相同的速度(Va)被驱动，这两条输送线(5)以规定间距(d)被彼此分隔开，所述规定间距(d)由大于容器(2)本体直径(D)且小于容器(2)的法兰(3)的直径(Φ)的距离所定义，这样使得容器(2)就由所述容器的法兰(3)沿竖直的方位被支撑在两条输送线(5)上，其特征在于，所述两个输送机(11)中的至少一个由能够横向地向外移动的至少一个部分组成，这样就使得，在所述两个输送机(11)中的至少一个的输送线(5)的与容器(2)法兰(3)的直径(Φ)相对应的一段线路上，两条面对的输送线(5)之间就产生了较大的间距(Δ)，所述较大的间距(Δ)大于所述规定间距(d)和法兰(3)的直径，由此，相应的容器不再被支撑住并且落下。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：两个输送机(11)是“平”型皮带输送机并且两根环形链条(7)在相同的水平平面上围绕着各自的回转轮(12)延伸，所述回转轮(12)具有垂直于所述相同的水平平面的轴线。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于：两条输送线(5)和容器(2)具有相同的运动速度(Va)，所述运动速度(Va)大于在输送装置出口(S)处抓取容器(2)的速度(Vs)，因此容器(2)在输送装置出口(S)附近被互相压紧并被推到输送装置的出口处。
4.如权利要求1所述的装置，其特征在于：两个输送机(11)以相同的速度由唯一的驱动装置(13)进行驱动。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于：两根环形链条(7)为金属线(15)。
6.如权利要求1所述的装置，其特征在于：两根环形链条(7)为带(16)。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于：至少一个输送机(11)以这样一种方式安装在可横向地移动的框架(20)上，使得两条基本平行的输送线(5)之间的规定间距(d)能够根据容器(2)的本体和/或颈部的直径(D)以及根据容器(2)法兰(3)的直径(Φ)来进行调整。
8.如权利要求1所述的装置，其特征在于：被输送的容器是由热塑性材料制成。
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