CN100534367C - 具有复底的炊具及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有复底的炊具及其制作方法，其结构包括由牌号304的不锈钢构成的炊具本体及金属复底，金属复底包括由T2纯铜和409或430不锈钢组成的复合金属板材构成的复底金属片，及复底金属片与炊具本体的炊具底部之间的1050纯铝板材，该复底金属片、纯铝板材、炊具底部之间为牢固结合状，复底金属片的形状与炊具底部的形状相适应。制作时，选用上述复合金属材料并冲压成型为复底金属片，再将其T2铜平面上冲压向内的图案状凹槽，然后将复底金属片、纯铝板材和炊具底部同时加热进行挤压使其牢固地复合于炊具底部，最后将复底金属片底平面的T2纯铜去除，经修整形成露出磁性好的409或430不锈钢的平面，使其既能用于电磁炉又能用于其它炉具。

Description

具有复底的炊具及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种炊具，尤其是在炊具底部复合有其它金属片的一种具有复底的炊具及其制作方法。

背景技术

目前国内外市场上炊具为使其能在多种炊具上适用，在其底部复合一块具有良好导磁金属片，使其能与电磁炉产生磁感应而发生热量进行烹饪，同时又能在其他炉具上使用。但其底部单纯一块金属片看起来不美观。另外一种是为使其锅底美观华丽高档，在其底部复合一块铜片，但不能用于电磁炉具。如果能复合一块复合金属板，使其既能导磁，又能有靓丽高贵的铜金属，则此炊具既美观又实用。

申请号为00240125.8的中国专利《广州市凌丰厨具有限公司》，公开了一种具有复合锅底的不锈钢锅。包括锅体及复合锅底，其特征在于复合锅底由若干层不锈钢板、铝板和不锈铁板组成。本实用新型由于采用由不锈钢板、铝板、不锈铁板组成的复合锅底结构，使其具有受热均匀、加热和散热面积大、不容易烧焦食物和粘锅的功效，保证其烹调效果好，而且可以直接放在电磁炉上使用，且本实用新型结构简单、生产制作容易，使用寿命长，实用性强。

上述这种具有复合锅底的不锈钢锅，虽然可以放在电磁灶上使用，但其复合锅底的不锈钢板层、铝板层、不锈铁板层之间由于是通过钎焊机焊接为一体的复合结构，不是由压合构成的复合金属，因此使用不可靠，高温火烧时往往出现复合层脱离的现象，而且这种复合锅底的的技术方法只能用于不锈钢锅体，目前还无法应用于外层为T2铜的复合板锅体。

申请号为200510035049.1的中国专利《新兴县欧亚不锈钢制品有限公司》，公开了一种钎焊复合锅底的不锈钢锅及其制造方法，其复合锅底包括依次层叠的、与锅底复合的铝板-不锈钢板-铜板。先将铜板钎焊上不锈钢板，作为过渡层，再叠合铝板与锅底一起加热压焊，也可使铜板-不锈钢-铝-复合板翻边至锅体，将锅底全包底。该复合锅底导热好，耐高温，结合力强，抗干烧效果佳，成本较低，适用于对不锈钢锅底进行复合加强和抗干烧处理。

上述这种钎焊复合锅底不锈钢锅，虽强化了其制造方法，抗干烧性有所提高，但其结合强度仍不如压合构成的金属复合板高，由于底部外层是铜所以不能用于电磁炉具上，而且这种复合锅底的制造方法目前只能用于不锈钢锅体无法应用于外层为T2铜的复合板锅体。

申请号为200420022057.3的中国专利《浙江宁波胡静国》公开了一种金属复合板锅，其锅体由金属复合板制成，所述锅体上边沿带有金属复合板自身材料形成的封口结构，所述的封口结构为所述金属复合板中最里边金属层的顶部向外弯折而覆盖在其余临近的金属层顶部，形成封口。与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用锅体自身的金属层，通过简单加工，自然的形成锅体上边沿的封口，实现对中间金属层的封闭和保护，而且结构简单，加工方便，美观实用。

上述这种金属复合板锅，只是由三层金属复合板构成，但只提供了封口结构的改进，没有对锅底进行改进，也没有明确外层是什么金属，因此只能用于普通炉具，不能用于电磁炉。

鉴于以上现有技术的不足，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有复底的炊具及其制作方法，使之既能导磁，可在电磁炉上使用，又能用于其它炉具。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种具有复底的炊具，包括由牌号304的不锈钢构成的炊具本体及其金属复底，其特征在于：所述金属复底包括由T2纯铜和409或430不锈钢组成的二层复合金属板材冲压成型构成的复底金属片，及复底金属片与炊具本体的炊具底部之间的1050纯铝板材，该二层复合金属板材冲压成型的复底金属片、纯铝板材、炊具底部同时加热再用压力设备挤压为牢固结合状，该二层复合金属板材冲压成型的复底金属片的形状与炊具底部的形状相适应。

所述二层复合金属板材冲压成型的复底金属片的底部冲压有向内凹陷的图案状凹槽，该图案状凹槽及其中的T2纯铜板同时压入409或430不锈钢内，将复底金属片底平面外层的T2纯铜用机加工去掉后，露出409或430不锈钢和凹进其内的T2纯铜板，形成具有409或430不锈钢和T2纯铜板的图案状凹槽和该图案状凹槽之间的409或430不锈钢平面。

所述图案状凹槽之间的409或430不锈钢平面的面积占底平面面积的80％以上。

一种制作具有复底的炊具的方法，所述制作具有复底的炊具的方法包括以下步骤：

首先，选用复合金属板材，其由T2纯铜和409或430不锈钢组成的二层复合金属板材，将该复合金属板材冲压成型为与炊具底部形状相适应的复底金属片；

第二，将复底金属片上的T2纯铜平面上冲压成向内凹陷的图案状凹槽，该图案状凹槽及其中的T2纯铜板同时压入409或430不锈钢内。

第三，对炊具复底，将上述冲压成型的复底金属片，与炊具底部下部的1050纯铝板材和炊具底部同时加热，加热温度为400-450℃，使其中间的1050纯铝板材成软化状态，起到对复底金属片和炊具底部的粘结作用，再用压力设备挤压使复底金属片连同1050纯铝板材牢固地复合在炊具底部上；

第四，加工修整金属复底，炊具复底后，将复底金属片底平面外层的T2纯铜用机加工方法车去或用磨光机磨去，露出409或430不锈钢和凹进其内具有T2纯铜板的图案状凹槽，再对该炊具金属复底的底部砂光整平，形成既有409或430不锈钢和T2纯铜板的图案状凹槽，又有图案状凹槽之间的409或430不锈钢平面，该图案状凹槽之间的409或430不锈钢平面面积占底平面面积的80％以上。

所述将复底金属片与炊具底部下的纯铝板材和炊具底部同时加热的加热温度为430℃。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

由于本发明具有复底的炊具，其金属复底材料选用了由T2纯铜和409或430不锈钢组成的复合金属板材，做成了炊具底部的金属片，并与炊具底部的铝金属和炊具底部同时加热挤压，便可牢固地使复底金属复合在炊具底部上。尤其是在炊具复底后将复底金属片外层的T2铜去掉后，在底部露出了导磁性能好的409不锈钢材料，以及图案状的凹槽，并形成了可与电磁炉相接触的409或430不锈钢平面，该导磁材料平面的面积占底部面积80％以上，因此，本发明具有复底的炊具既能用于电磁炉，又能用于其它炉具，底部的图案状凹槽并衬有T2铜也显得美观华丽。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是本发明具有复底的炊具的复底金属片结构示意图；

图2是本发明具有复底的炊具的复底后结构示意图；

图3是是本发明具有复底的炊具的复底冲压有图案状凹槽的结构示意图；

图4是是图3的A向示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明具有复底的炊具，其结构包括由牌号304的不锈钢构成的炊具本体1及金属复底2，主要特征是，所述金属复底2包括由复底金属板材构成的复底金属片3，该复底金属板材由T2纯铜4和409或430不锈钢5组成，在复底金属片3与炊具本体1的炊具底部6之间具有1050纯铝板材7。该复合金属片3、纯铝板材7、炊具底部6之间为牢固结合状态，该复底金属片3的形状与炊具底部的形状相适应(参阅图1和图2)。

在所述复底金属片3的底部冲压有向内凹陷的图案状凹槽8，该凹槽8中具有压入的T2纯铜板8’，该图案状凹槽8之间为409或430不锈钢平面5’，所述图案状凹槽8之间的409或430不锈钢平面5’的面积占底部面积80％以上(参阅图3和图4)。

本发明具有复底的炊具，其制作方法包括以下步骤：

首先，选用复合金属材料，其由T2纯铜4和409或430不锈钢5组成的二层复合金属板材，将该二层复合金属材料冲压成型为与炊具底部6形状相适应的复底金属片3(参阅图1)。

第二，将复底金属片3上的T2铜4的平面上冲压成向内凹陷的图案状凹槽8，该凹槽8及其中的T2纯铜8’同时压入409或430不锈钢5内(参阅图3和图4)。

第三，对炊具复底，将上述冲压成型的复底金属片3，与炊具底部6下部的1050纯铝板材7和炊具底部6同时加热，加热温度为400-450℃，优选加热温度为430℃，使其复底金属片3与炊具底部6中间的1050纯铝板材7成软化状态，起到对复底金属片3和炊具底部6的粘结作用，再用压力设备挤压使复底金属片3连同1050纯铝板材7牢固地复合在炊具底部6上。

第四，加工修整金属复底2，炊具复底后，为了便于在电磁炉上使用，需将复底金属片3底平面外层的T2纯铜用机加工方法车去或用磨光机磨去，使其底部露出409或430不锈钢材料5和凹进其内具有T2纯铜板8’的图案状凹槽8，然后再对该炊具金属复底2的底部砂光整平，形成既有409或430不锈钢5和T2纯铜4的图案状凹槽8，又有凹槽8之间的409或430不锈钢平面5’(参阅图3和图4)。在设计制作图案状凹槽8时，应该使图案状凹槽之间的409或430不锈钢平面5’的面积占底部面积80％以上，以便达到在电磁炉上使用的要求。

总之，本发明具有复底的炊具，金属复底由于采用了复合金属材料，并通过加热法与炊具底部复合在一起，其结合面牢固，金属复底的底部具有图案状凹槽，并露出409或430不锈钢的平面，使之能很好的与电磁炉接触，因此，本发明具有复底的炊具既可用于电磁炉，又可用于其它炉具，同时底部的图案状凹槽具有409或430为锈钢材料和T2纯铜材料两种金属组合的图案，因此更显得美观华丽。

Claims (5)

1、一种具有复底的炊具，包括由牌号304的不锈钢构成的炊具本体(1)及其金属复底(2)，其特征在于：所述金属复底(2)包括由T2纯铜(4)和409或430不锈钢(5)组成的二层复合金属板材冲压成型构成的复底金属片(3)，及复底金属片(3)与炊具本体(1)的炊具底部(6)之间的1050纯铝板材(7)，该二层复合金属板材冲压成型的复底金属片(3)、纯铝板材(7)、炊具底部(6)同时加热到400-450℃软化再用压力设备挤压为牢固结合状，该二层复合金属板材冲压成型的复底金属片(3)的形状与炊具底部(6)的形状相适应。

2、根据权利要求1所述的一种具有复底的炊具，其特征在于：所述二层复合金属板材冲压成型的复底金属片(3)的底部冲压有向内凹陷的图案状凹槽(8)，该图案状凹槽(8)及其中的T2纯铜板(8’)同时压入409或430不锈钢(5)内，将复底金属片底平面外层的T2纯铜用机加工车去或磨光机磨去后，露出409或430不锈钢(5)和凹进其内的T2纯铜板(8’)，形成具有409或430不锈钢(5)和T2纯铜板(8’)的图案状凹槽(8)和该图案状凹槽(8)之间的409或430不锈钢平面(5’)。

3、根据权利要求2所述的一种具有复底的炊具，其特征在于：所述图案状凹槽(8)之间的409或430不锈钢平面(5’)的面积占底平面面积的80％以上。

4、一种制作权利要求1所述具有复底的炊具的方法，其特征在于：所述制作具有复底的炊具的方法包括以下步骤：

首先，选用复合金属板材，其由T2纯铜(4)和409或430不锈钢(5)组成的二层复合金属板材，将该复合金属板材冲压成型为与炊具底部(6)形状相适应的复底金属片(3)；

第二，将复底金属片(3)上的T2纯铜(4)平面上冲压成向内凹陷的图案状凹槽(8)，该图案状凹槽(8)及其中的T2纯铜板(8’)同时压入409或430不锈钢(5)内。

第三，对炊具复底，将上述冲压成型的复底金属片(3)，与炊具底部(6)下部的1050纯铝板材(7)和炊具底部(6)同时加热，加热温度为400-450℃，使其中间的1050纯铝板材(7)成软化状态，起到对复底金属片(3)和炊具底部(6)的粘结作用，再用压力设备挤压使复底金属片(3)连同1050纯铝板材(7)牢固地复合在炊具底部(6)上；

第四，加工修整金属复底(2)，炊具复底后，将复底金属片(3)底平面外层的T2纯铜用机加工方法车去或用磨光机磨去，露出409或430不锈钢(5)和凹进其内具有T2纯铜板(8’)的图案状凹槽(8)，再对该炊具金属复底(2)的底部砂光整平，形成既有409或430不锈钢(5)和T2纯铜板(8’)的图案状凹槽(8)，又有图案状凹槽(8)之间的409或430不锈钢平面(5’)，该图案状凹槽(8)之间的409或430不锈钢平面(5’)面积占底平面面积的80％以上。

5.根据权利要求4所述的一种制作具有复底的炊具的方法，其特征在于：所述将复底金属片(3)与炊具底部下的纯铝板材(7)和炊具底部(6)同时加热的加热温度为430℃。

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