CN100502601C - Ptc加热器用绝缘体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种封闭正极端子的PTC加热器用绝缘体。该绝缘体包括：第一零件，其中形成有暴露孔，用于暴露正极端子一个表面的一部分；第二零件，其中形成有暴露孔，用于暴露正极端子另一表面的一部分，第二零件可拆卸地结合到第一零件上。第一零件和第二零件形成为在正极端子的纵向上延伸，PTC元件和导热块通过暴露孔定位与结合。多个第一导向突起和对应于第一导向突起的第一导向槽分别沿第一和第二零件的纵向相对形成在各自零件的表面上，并且在对应于第一导向突起和第一导向槽的位置，正极端子形成有第一导向突起通过的通槽。由于分别制造的一对零件可拆卸地结合到正极端子上，所以其制造和组装简单，可提高使用性和生产效率，并可进行批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及设在PTC条装置中的绝缘体，特别涉及包括可拆卸地结合到正极端子上的一对零件的PTC加热器用绝缘体。
背景技术
普通的车辆具有加热设备，使用产自车辆发动机的热来加热的冷却水的热能，来加热车辆内部或者除去车辆风挡玻璃上的水分或霜。
在加热设备中，由于在发动机启动后绕发动机流动的冷却水被导入到加热器中，所以花费大量时间来加热冷却水以及持续地加热车辆内部。因此，存在的问题是，司机和/或乘客在发动机启动后需在车辆的较冷的内部中呆一段时间。
为解决该问题，已经提出了一种用于容纳陶瓷加热元件例如PTC(正温度系数)元件的设备。
图1a是根据现有技术的PTC(Positive Temperature Coefficient)条装置的透视图，图1b是图1a中所示PTC条装置的立体透视图。
如图所示，传统PTC条装置1包括形成为长槽形状且具有开放部分的第一PTC条10，结合到第一PTC条10上以覆盖第一PTC条10的开放部分的第二PTC条20，位于第一PTC条10中并由绝缘体30封闭以不接触第一PTC条10的正极端子40，PTC元件50放置于正极端子40的一个表面和第二PTC条20之间，导热块60由具有高导热率的材料制成并与正极端子40的另一侧表面接触。
结合每个PTC元件50，从而其一个表面与正极端子40接触且其另一表面与作为负极端子的第二PTC条20接触。PTC元件在电能施加到其上时产生热。此时，由于第一PTC条10和第二PTC条20结合为相互接触，所以不但第二PTC条20用作负极端子而且第一PTC条10也用作负极端子。
再有，当第一和第二PTC条10和20互相结合时，与第一和第二PTC条10和20的内表面紧密接触的扩大部分32和34形成于绝缘体30的两端中。因此，第一和第二PTC条10和20形成的内部空间由扩大部分32和34密封。
此类传统绝缘体30通过在嵌入体(例如正极端子40)周围注射模塑隔热材料，例如通过嵌入体注射模塑处理来制造，以增加绝缘体30的强度和其与插入体的粘合。就是说，绝缘体30通过嵌入体注射模塑处理来制造，也就是，通过准备铸模、将正极端子40定位于铸模中和在正极端子40周围注射模塑绝缘体30来制造。因此，由于传统绝缘体30通过多个步骤来制造，所以存在制造复杂且使用性差的缺点。此外，由于制造复杂，所以还存在生产效率低从而不容易批量生产的问题。
发明内容
因此，构思本发明来解决现有技术中的上述问题。本发明的一个目的是提供用于PTC加热器的绝缘体，通过将分别制造的一对零件可拆卸地结合到正极端子上，而可简单地制造和组装，从而允许使用性和生产效率增加，并使得可进行批量生产。
根据本发明的一个方面，提供了封闭正极端子的PTC加热器用绝缘体。绝缘体包括：第一零件，其中形成有曝露孔，用于曝露正极端子一个表面的一部分；第二零件，其中形成有曝露孔，用于曝露正极端子另一表面的一部分，第二零件可拆卸地结合到第一零件上。第一零件和第二零件形成为在正极端子的纵向上延伸，PTC元件和导热块通过曝露孔定位与结合。
此时，多个第一导向突起和对应于第一导向突起的第一导向槽分别沿第一和第二零件的纵向相对形成在各自零件的表面上，并且在对应于第一导向突起和第一导向槽的位置，正极端子形成有第一导向突起通过的通槽。
附图说明
本发明的上述和其它目的、特征和优点通过结合附图对优选实施例进行描述而变得清楚，其中：
图1a是根据现有技术的PTC条装置的透视图；
图1b是图1a中所示PTC条装置的立体透视图；
图2a是表示根据本发明的用于PTC加热器的绝缘体的第一实施例的透视图；
图2b是图2a所示第一实施例的立体透视图；
图3a是表示根据本发明的用于PTC加热器的绝缘体的第二实施例的透视图；
图3b是图3a所示第二实施例的立体透视图；
图4a是表示根据本发明的用于PTC加热器的绝缘体的第三实施例的透视图；和
图4b是图4a所示第三实施例的立体透视图。
具体实施方式
然后，将参照附图来详细描述根据本发明的优选实施例。
图2a是表示根据本发明的用于PTC加热器的绝缘体的第一实施例的透视图，图2b是图2a所示第一实施例的立体透视图。
如图2a和2b所示，根据本发明的用于PTC加热器的绝缘体100的第一实施例包括一对零件110和120，该零件形成为在正极端子200的纵向上延伸并结合到正极端子200上以将其装入。一对零件包括结合到正极端子200的顶面上的第一零件110和结合到正极端子200的底面上并可拆卸地结合到第一零件110上的第二零件120。
第一和第二零件110和120分别形成有曝露孔112和122，从而正极端子200的顶面和底面部分地曝露到外部。扩大部分114和124位于第一和第二零件110和120的两端以分别具有大于第一和第二零件110和120的横截面。更详细地，曝露孔112和122是PTC元件和导热块(未图示)定位与结合的部分。此外，扩大部分114和124在扩大部分114和124之间定位PTC条(未图示)并引导其结合位置。
此时，在曝露孔112和122之间，五个曝露孔112形成于第一零件110中，每个孔均形成为在第一零件110的纵向上具有预定长度，且布置为以预定间隔互相远离。就是说，由于五个曝露孔112形成于第一零件110中，所以PTC元件或导热块的数量限定为五个。
另一方面，曝露孔122形成于在第二零件120的纵向上延伸的第二零件120上，四对第一导向突起126a形成于曝露孔122中来以预定间隔在第二零件120的纵向上互相远离。每对第一导向突起126a在第二零件120的两侧端相向。就是说，形成于第二零件120中的曝露孔122被四对第一导向突起126a分割为总共五个区域，从而五个PTC元件或导热块结合到其上。
此时，第一导向突起126a将形成于第二零件120上曝露孔122分为多个区域并允许PTC元件或导热块结合到第二零件120，同时，第一导向突起126a用作结合构件以用于在结合第一零件110和第二零件120时将其互相结合。此外，由于相对的第一导向突起126a的每一对形成为以小于曝露孔122宽度的距离互相远离，所以可以允许PTC元件或导热块定位于曝露孔中而没有划分曝露孔的额外支撑体。
更详细地，第一导向突起126a形成为向形成于第二零件120中曝露孔122内突出，且同时向第二零件120的顶面突出预定长度。此外，第一导向槽116a形成于第一零件110的对应于第二零件120的第一导向突起126a的位置上，从而第一导向突起126a可分别插入到第一导向槽116a中。因此，当将第一和第二零件110和120互相结合时，第一导向突起126a的上端分别插入并结合到第一导向槽116a中。同时，第一导向槽116a和第一导向突起126a位于第一和第二零件110和120的两侧端，更确切地，位于相邻的曝露孔112之间。
同时，位于第一零件110和第二零件120之间的正极端子200形成为在与零件110和120的纵向相同的方向上延伸，且具有形成在正极端子200一端上以预定角度弯曲的端子部分202。此外，通槽206a对应于第一导引槽116a和第一导引突起126a而形成于正极端子200的两侧端位置上，从而第一导引突起126a可通过通槽206a。这里，通槽206a将防止正极端子200在与一对零件110和120结合时，在由一对零件110和120形成的内部空间内浮动。
虽然在本实施例中，曝露孔112和曝露孔122的划分区域(更具体地，PTC元件或导热块结合的区域112和122)的各自数量皆限定为五个，但并不限于此。就是说，如果用户需要，可以形成较多或较少的曝露孔或曝露孔的划分区域。再有，在本实施例中，第一导引槽116a和第一导引突起126a分别形成在第一零件110和第二零件120中，但本发明不限于本实施例。还有，虽然在本实施例中，单个曝露孔122形成于第二零件120中且第一导引突起126a形成于曝露孔122中，但曝露孔122可通过在相对的各一对第一导引突起126a之间形成支撑体而被划分为多个区域。
组装根据本发明构成的绝缘体100的第一实施例的工序将在下面描述。
首先，提供在其端部形成有端子部分202的正极端子200。在分别于正极端子200上方和下方准备第一和第二零件110和120后，将第一和第二零件110和120结合，从而正极端子200位于一对零件110和120形成的内部空间中。此时，第二零件120的第一导引突起126a穿过正极端子200的通槽206a，然后插入并结合到第一零件110的第一导引槽116a。
如上述般组装绝缘体100，从而单独制造的一对零件110和120互相结合以装入正极端子200。因此，易于制造绝缘体100且简单地将其组装，从而改善了使用性并提高了生产效率。
图3a是表示根据本发明的用于PTC加热器的绝缘体的第二实施例的透视图，图3b是图3a所示第二实施例的立体透视图。
如图3a和3b所示，根据本发明的用于PTC加热器的绝缘体100的第二实施例包括一对零件110和120，该零件结合到正极端子200上以将其装入，如同第一实施例。一对零件包括结合到正极端子200的顶面上的第一零件110和结合到正极端子200的底面上并可拆卸地结合到第一零件110上的第二零件120。
这里，由于第二实施例除了形成于第一和第二零件110和120两端的扩大部分114和124之外类似于第一实施例，所以类似部分的详细描述将省略。
第一和第二零件110和120形成为具有曝露孔112和122，从而正极端子200的顶面和底面部分地暴露于外侧。扩大部分114和124位于第一和第二零件110和120的两端以分别具有大于第一和第二零件110和120的横截面。
多个第一导向突起126a形成于第二零件120的曝露孔122内来以预定间隔在第二零件纵向上互相远离。此外，第一导向槽116a形成于第一零件110的对应于第一导向突起126a的位置上，从而第一导向突起126a的上端可分别插入到第一导向槽116a中。再有，经通槽206a通过的第一导向突起126a对应于第一导向槽116a和第一导向突起126a而形成于正极端子200的位置上。
同时，扩大部分114和124提供于第一和第二零件110和120两端，如上所述，第二导向突起126b和对应于第二导向突起126b的第二导向槽116b形成于扩大部分114和124的两个相对表面上。就是说，具有与第一导向突起126a相同形状的第二导向突起126b形成于第二零件120的每个扩大部分124的顶面侧端，对应于第二导向突起126b且具有与第一导向突起126a相同形状的第二导向槽116b形成于第一零件110的每个扩大部分114的底面侧端。因此，第二导向突起126b在第一和第二零件110和120互相结合时插入并结合到第二导向槽116b。
此时，第二导向槽116b和第二导向突起126b形成于正极端子200的两侧端外侧，从而没有通槽形成在正极端子200的两侧端。
另一方面，形成导向突起126c以在第二零件120的每个扩大部分124的顶面的中心部分向上突起，还在第一零件110的每个扩大部分114的底面的中心部分形成对应于第三导向突起126c的第三导向槽116c。此外，通孔206c形成于正极端子200的对应于第三导向槽116c和第三导向突起126c的位置上，从而第三导向突起126c穿过通孔206c。因此，当第一和第二零件110和120互相结合时，第三导向突起126c穿过通孔206c，然后插入并结合到第三导向槽116c。
此外，第三导向槽116c形成为经第一零件110穿孔，第三导向突起126c穿过第三导向槽116c并结合到其上。因此，可以固定第一和第二零件110和120的结合。
再有，虽然在本实施例中，单个曝露孔122形成于第二零件120中且第一导引突起126a形成于曝露孔122中，但曝露孔122可通过在相对的各一对第一导引突起126a之间形成支撑体而被划分为多个区域。
在根据本发明构成的用于PTC加热器的绝缘体100的第二实施例中，除第一导向槽116a和第一导向突起126a外，还形成第二和第三导向槽116b和116c及第二和第三导向突起126b和126c。因此，具有可增加绝缘体100对正极端子200的粘合的优点。
图4a是表示根据本发明的用于PTC加热器的绝缘体的第三实施例的透视图，图4b是图4a所示第三实施例的立体透视图。
如图4a和4b所示，根据本发明的用于PTC加热器的绝缘体100的第三实施例包括一对零件110和120，该零件结合到正极端子200上以将其装入，如同第一实施例。一对零件包括结合到正极端子200的顶面上的第一零件110、结合到正极端子200的底面上并可拆卸地结合到第一零件110上的第二零件120。
第一和第二零件110和120形成为具有曝露孔112和122，从而正极端子200的顶面和底面部分地暴露于外侧。扩大部分114和124位于第一和第二零件110和120的两端以分别具有大于第一和第二零件110和120的横截面。
这里，由于第三实施例类似于第二实施例，所以类似部分的详细描述将省略。
此时，在曝露孔112和122之间，五个曝露孔112形成于第一零件110中，每个孔均形成为在第一零件110的纵向上具有预定长度，且布置为以预定间隔互相远离。此外，曝露孔122形成于在第二零件120的纵向上延伸的第二零件120上，四对第一导向突起126a形成于曝露孔122中来以预定间隔在第二零件120的纵向上互相远离。
此时，气体排放口118形成于在第一零件110上提供的互相邻近的曝露孔112之间以排出在结合到曝露孔112的PTC元件产生热时产生的气体。此外，气体排放口118还形成于第一零件110的扩大部分114中，从而气体可排出到外侧。
这里，由于第二零件120形成为具有单个曝露孔122，所以不需额外的气体排出口。然而，气体排出口128仅在扩大部分124形成以将曝露孔122中残留的气体排出到外侧。
同时，当支撑体形成于第二零件120的各对相向的第一导向突起126a之间并将曝露孔122划分为多个区域时，优选为在支撑体上形成气体排出口。
除本实施例外，通过在插入注射模塑第一和第二零件中另一个于正极端子上后分别制造第一和第二零件中任一个，可将其结合。
根据本发明的用于PTC加热器的绝缘体包括分别制造的一对零件和可拆卸地结合到正极端子上一对零件，从而起制造和组装简单。
还有，由于简化的制造和组装，存在的优点为，可提高使用性和生产效率且可批量生产。
虽然基于以上描述和附图来叙述根据本发明优选实施例的用于PTC加热器的绝缘体，但这仅是用于说明的目的。本领域技术人员可知，能够得到多种改进和变化而不偏离本发明的主旨。
Claims (7)
1.一种封闭正极端子的PTC加热器用绝缘体，包括：
第一零件，其中形成有曝露孔，用于曝露正极端子一个表面的一部分；和
第二零件，其中形成有曝露孔，用于曝露正极端子另一表面的一部分，第二零件可拆卸地结合到第一零件上，
其中，所述第一零件和第二零件形成为在所述正极端子的纵向上延伸，并且其中，PTC元件和导热块通过所述曝露孔定位与结合。
2.根据权利要求1所述的绝缘体，其中多个第一导向突起和对应于第一导向突起的第一导向槽分别沿第一和第二零件的纵向相对形成在各自零件的表面上，并且在对应于第一导向突起和第一导向槽的位置，正极端子形成有第一导向突起通过的通槽。
3.根据权利要求2所述的绝缘体，其中扩大部分形成在第一和第二零件中的每个的至少一端上，且第二导向突起和第二导向槽分别相对形成在扩大部分的表面上。
4.根据权利要求2所述的绝缘体，其中第一导向突起和第一导向槽相对形成在各自零件的两侧端，且相对的一对第一导向突起以小于曝露孔宽度的距离相互隔开。
5.根据权利要求2所述的绝缘体，其中第三导向突起和对应于第三导向突起的第三导向槽相对形成于第一和第二零件的至少一端的表面的中央部分上，且在对应于第三导向突起和第三导向槽的位置，正极端子还形成有第三导向突起经过的通孔。
6.根据权利要求3所述的绝缘体，其中扩大部分设有气体排出口。
7.根据权利要求1—6中任一项所述的绝缘体，其中沿第一零件的纵向形成有多个曝露孔，且在互相邻近的曝露孔之间设有气体排出口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090617 Termination date: 20091215 |