CN100360386C - 防止一次送入多张纸的部件 - Google Patents
防止一次送入多张纸的部件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100360386C CN100360386C CNB2005100601521A CN200510060152A CN100360386C CN 100360386 C CN100360386 C CN 100360386C CN B2005100601521 A CNB2005100601521 A CN B2005100601521A CN 200510060152 A CN200510060152 A CN 200510060152A CN 100360386 C CN100360386 C CN 100360386C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- paper
- sheets
- once
- prevent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 52
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 30
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 18
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 18
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 claims description 17
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 14
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 14
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 12
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 11
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920006285 olefinic elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000003011 styrenyl group Chemical class [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 claims description 3
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims 1
- 125000002081 peroxide group Chemical group 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 12
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 150000005690 diesters Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 30
- -1 aromatic carboxylic acids Chemical class 0.000 description 10
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWICEJNAECYTMS-UHFFFAOYSA-N [3-(2,4-dimethyl-3-phenylpentan-3-yl)peroxy-2,4-dimethylpentan-3-yl]benzene Chemical compound C(C)(C)C(C1=CC=CC=C1)(C(C)C)OOC(C1=CC=CC=C1)(C(C)C)C(C)C MWICEJNAECYTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920001521 polyalkylene glycol ether Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003504 terephthalic acids Chemical class 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- AKFOUVKOUGMNAW-UHFFFAOYSA-N cumene;2-hydroperoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)(C)OO.CC(C)C1=CC=CC=C1 AKFOUVKOUGMNAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical class CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert-Butyl hydroperoxide Substances CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940070710 valerate Drugs 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
- B65H3/5215—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5223—Retainers of the pad-type, e.g. friction pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
一种由含有树脂组分的组合物制成的用于防止一次送入多张纸的部件。在100质量份树脂组分中,聚酯热塑性弹性体的含量不小于10质量份也不大于100质量份。聚酯热塑性弹性体含有硬链段和软链段。该硬链段由芳香羧酸二酯基团构成。该软链段由脂肪族羧酸酯基团或脂肪族聚醚基团构成。
Description
技术领域
本发明涉及一种用来防止一次送入多张纸的部件,特别涉及一种以良好的平衡方式来防止一次送入多张纸、防止产生异常音以及使耐磨性得到改进的部件。
背景技术
送纸机构如各种型号的打印机,静电复印机,自动柜员机(ATM)等都配备有一个送纸辊和一个被称作分离垫的用来防止一次送入多张纸的分离片或部件。送纸机构一次从托盘吐出一张纸是通过送纸辊的转动把这张纸与其他纸分离开来实现的。当有多张纸留在托盘上,就会发生一次吐出多张纸的现象。一次吐出多张纸的原因是托盘和纸之间的摩擦系数小于纸和纸之间的摩擦系数。为防止发生一次吐出多张纸,就必须将托盘和纸之间的摩擦系数提高到一定程度。但是,如果托盘和纸之间的摩擦系数太大,那么托盘上的最后一张纸就很难被吐出。
因此有必要为送纸机构配备一个具有合适摩擦系数的部件用来防止一次送入多张纸。传统上用来防止一次送入多张纸的部件是由含有乙烯-丙稀-二烯(EPDM)橡胶,天然橡胶,聚氨酯,氯丁二烯橡胶或NBR的组合物制造的。生产商研究了对防止一次送入多张纸的部件的改进,以提高摩擦系数和耐磨性,以及防止在供纸过程中产生异常声音。
在专利文献1所公布的防止一次送入多张纸的部件中,含有EPDM橡胶的组合物与过氧化物和更高级酯的甲基丙烯酸酯发生交联,赋予防止一次送入多张纸的部件以优越的耐磨性以及对发出异常音的抑制。
研究了使用热塑性弹性体的防止一次送入多张纸的部件。
传统上,烯烃共聚物和热塑性树脂被捏合形成热塑性弹性体。很多传统的用于防止一次送入多张纸的部件都使用含有EPDM和聚丙烯的热塑性共聚物。然而,含有聚丙烯的防止一次送入多张纸的部件的耐磨性和摩擦系数都很低。
在专利文献2所公布的防止一次送入多张纸的部件中,含有热塑性树脂或热塑性共聚物和丙烯酸酯的组合物与树脂交联剂和过氧化物发生动态交联,使防止一次送入多张纸的部件具有良好的耐磨性和摩擦系数。
在专利文献3公布了有可能使用橡胶和聚酯共聚物而得到具有良好的抗热性、抗油性、抗振性、可注射成型性、高温形变可复原性和抗水解性的热塑性弹性体组合物。
在专利文献4公布了在含有硅弹性体滑动部件领域中,当滑动部件含有聚酯热塑性弹性体时,有可能提高滑动部件的耐磨性。
专利文献1:日本专利申请公开No.2002-19986
专利文献2:日本专利申请公开No.2003-321580
专利文献3:日本专利申请公开No.9-137405
专利文献4:日本专利申请公开No.8-283552
如上所述,为了提高部件的摩擦系数和耐磨性以防止部件一次送入多张纸和发出异常音,已做过各种研究。当提高了摩擦系数,有可能解决部件一次送入多张纸的问题但容易产生异常音。因此,即使有可能防止部件一次送入多张纸并在很大程度上改善耐磨性,也很难以良好的平衡方式防止部件一次送入多张纸、防止产生异常音以及提高耐磨性。另外也要求防止一次送入多张纸的部件即使在较低的温度下也具有高的摩擦系数,同时还具有优异的抗热性和抗油性。
发明内容
本发明就是要满足上述要求。因此本发明的目的在于提供一种用于防止一次送入多张纸的部件,其能够以良好的平衡状态满足防止一次送入多张纸、防止产生异常音以及提高耐磨性三方面的要求。
为解决上述问题,本发明提供了一个包括含树脂组分的组合物的防止一次送入多张纸的部件。100质量份树脂组分中含有不小于10质量份且不大于100质量份的聚酯热塑性弹性体。
通过调整聚酯热塑性弹性体的混合量很容易对用于防止一次送入多张纸的部件的硬度进行调整。从而用于防止一次送入多张纸的部件能够具有所要求的复原系数。聚酯热塑性弹性体具有合适的高复原系数和低损失因子(tanδ)。这样,聚酯热塑性弹性体使用于防止一次送入多张纸的部件具有防止产生异常音的功能以及具有适于送纸的硬度。就是说,当用于防止一次送入多张纸的部件的硬度太高,它具有良好的耐磨性但摩擦系数较低。因此容易一次送出多张纸。然而,由于用于防止一次送入多张纸的部件的硬度被设定得适当高,有可能防止异常音产生及防止一次送出多张纸。用于防止一次送入多张纸的部件还具有高抗张强度和高伸长率。因此用于防止一次送入多张纸的部件的耐磨性就得到改进。这样,防止一次送入多张纸的部件就能够以良好的平衡状态满足防止一次送出多张纸、防止产生异常音、以及改进耐磨性这三方面的要求。
聚酯热塑性弹性体有优异的低温性质、抗油性和抗热性。所以含有聚酯热塑性弹性体的用于防止一次送入多张纸的部件即使在低温条件下也具有高的摩擦系数,其能够安全有效的防止一次送出多张纸,同时还具有优越的耐用性。
假设整个由树脂组合物形成的用于防止一次送入多张纸的部件为100质量份,那么用于防止一次送入多张纸的部件就必须含有至少10质量份的聚酯热塑性弹性体。当聚酯热塑性弹性体在树脂组分中的含量小于10质量份,那么用于防止一次送入多张纸的部件就难以以平衡的方式有效防止一次送出多张纸、防止产生异常音以及改进耐磨性。当聚酯热塑性弹性体在树脂组分中的含量太低,用于防止一次送入多张纸的部件就难于防止异常音的产生,并有可能难以获得足够的低温性质。为了使用于防止一次送入多张纸的部件能够以平衡的方式达到防止一次送出多张纸、防止产生异常音以及提高耐磨性的目的,树脂组分中聚酯热塑性弹性体的含量优选不低于20质量份,进一步优选不低于40质量份,最优选不低于60质量份。树脂组合物可由聚酯热塑性弹性体构成。
聚酯热塑性弹性体中优选含有硬链段和软链段,硬链段由芳香族二羧酸二酯基团构成,软链段由脂肪族羧酸酯基团或脂肪族聚醚基团构成。
树脂组分中优选含有烯烃橡胶或二烯橡胶。优选EPDM(乙烯-丙稀-二烯橡胶)作为橡胶。聚酯热塑性弹性体的混合量A与EPDM的混合量B之间的比例优选在6∶4~4∶6的范围内。
在树脂组分中加入EPDM使得用于防止一次送入多张纸的部件的摩擦系数易于调节,其耐候性也得到提高。
树脂组分优选含有包含氢化苯乙烯的苯乙烯弹性体。苯乙烯弹性体由含聚苯乙烯基团的端嵌段和含软链段的中间嵌段组成。由于含有氢化苯乙烯基团的苯乙烯弹性体不含双键,那么在动态交联时,苯乙烯弹性体并未交联。因此通过动态交联能够很容易控制用于防止一次送入多张纸的部件的弹性。聚酯热塑性弹性体的混合量A与苯乙烯弹性体的混合量C之间的比例优选在4∶1~1∶1的范围内。
树脂组分优选与过氧化物动态交联。
通过动态交联树脂组合物得到的用于防止一次送入多张纸的部件的JIS-A硬度不小于65且不大于90。如果用于防止一次送入多张纸的部件的JIS-A硬度小于65,其耐磨性较差。如果用于防止一次送入多张纸的部件的硬度大于90,其摩擦系数较低。
如果用摩擦系数测量仪(HEIDEN-14)测试,用于防止一次送入多张纸的部件的摩擦系数就不小于0.7且不大于1.2。
如前所述,根据本发明,有可能提高用于防止一次送入多张纸的部件的摩擦系数,抑制异常音的产生比传统的用于防止一次送入多张纸的部件更甚,以及提高其耐磨性。也就是说,本发明能够以平衡的方式防止一次送入多张纸、防止抑制异常音产生以及提高耐磨性。此外,本发明的用于防止一次送入多张纸的部件具有优异的低温性能、抗热性和抗油性。
附图说明
图1是含有本发明一个实施方式的用于防止一次送入多张纸的部件的送纸机构实施例的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式说明如下。
图1是包含本发明实施方式的用于防止一次送入多张纸的部件的送纸机构实施的截面图。
送纸机构含有送纸辊2、托盘4和作为用于防止一次送入多张纸的部件的分离片6。送纸辊2设置在位于托盘4上方的一端的附近。分离片6设置在位于托盘4上方的送纸辊2的附近。位于分离片6之下的托盘4的下方设置有一个弹簧(图1中未示出)。分离片的上端面和托盘4的上端面是齐平的。一叠纸8一张叠着一张的放在托盘4的上端面和分离片的上端面之上。
纸叠8的一端10被夹在分离片6和送纸辊2之间。设置在托盘4下方的弹簧总是向上抵着托盘4的一端。因此纸叠8最上面一张的一端10就与送纸辊2相接触。随着送纸辊2按照如图1箭头所示的方向转动,纸叠8一张一张的从托盘4中送出。
本发明的用于防止一次送入多张纸的部件是由含有树脂组分的组合物构成的。该树脂组分含有10质量份的聚酯热塑性弹性体。该聚酯热塑性弹性体包括硬链段和软链段。
硬链段由芳香族二羧酸二酯基团构成。
对于芳香羧酸构成硬的链段,可以使用邻苯二甲酸如对苯二酸和2,6-萘二碳酸。在这些芳香族羧酸中,优选对苯二酸。作为与芳香二羧酸反应生成酯的醇,优选由通式HO(CH2)nOH(n为2到12的整数,优选2~6)表示的脂肪二醇以及脂环族二醇如1,1-环己二甲醇、1,4-环己二甲醇。作为硬链段的例子,可以使用由通式{CO-C6H4-COO(CH2)4-O-}表示的聚对苯二甲酸乙二醇酯基团。
软链段由脂肪族羧酸酯基团和脂肪族聚醚基团构成。作为构成软链段的脂肪族羧酸,可以使用两端具有羧基和羟基的直链脂肪族羟基羧酸。作为构成软链段的脂肪族聚醚,优选使用聚烷撑二醇醚。聚烷撑二醇醚的重均分子量在400~6000之间。含有脂肪族聚醚基团的软链段也可含有酯基团。作为与脂肪族聚醚反应生成酯的羧酸,优选使用邻苯二甲酸。软链段的例子如下所示:{CO-C6H4-COO-{(CH2)4O}5-}(CO-CH2CH2CH2CH2CH2O)m。
在聚酯热塑性弹性体中,软链段和硬链段构成了嵌段共聚物。嵌段共聚物中软链段和硬链段的摩尔比在15~90和85~10之间。
聚酯热塑性弹性体的JIS-A硬度优选在75~85的范围内。
聚酯热塑性弹性体的损失因子(Tanδ)较小。因此聚酯热塑性弹性体的复原系数较高。当聚酯热塑性弹性体的损失因子(Tanδ)很小时,分离垫就不容易粘纸或者滑落纸。
通过调节软链段和硬链段的比例很容易调节聚酯热塑性弹性体的硬度。因此可以从用于防止一次送入多张纸的部件的摩擦系数和耐磨性考虑将部件的硬度调节到一个合适值。
聚酯热塑性弹性体具有优异的低温性质、抗油性和抗热性。因此,含有聚酯热塑性弹性体的用于防止一次送入多张纸的部件即使在低温下也具有高的摩擦系数,并能够安全有效地防止一次送出多张纸,而且还具有优异的耐用性。
树脂组合物优选含有由EPDM构成的橡胶组分且是动态交联的。动态交联使得橡胶组分和聚酯热塑性弹性体有效的相互融合。也就是说,可以将橡胶组分以岛屿的形式分散在由聚酯热塑性弹性体构成的基质中。这种树脂具备聚酯热塑性弹性体的优点和橡胶优异性质。因此有可能把一次送入多张纸的部件的耐磨性提升到一个很高的水平,而且能够增强阻止用于防止一次送出多张纸的部件发出异常音的效果。
这种橡胶组分并不仅限于一种。但优选是采用上述的乙烯-丙稀-二烯共聚物(EPDM)。另外,丁基橡胶(IIR)、丁二烯橡胶(BR)、异戊二烯橡胶(IR)、苯乙烯二烯橡胶(SBR)、氯丁二烯橡胶(CR)、天然橡胶(NR)、1,2-聚丁二烯、丙烯腈丁二烯橡胶、乙烯丙稀橡胶、丙烯酸橡胶(ACM)、氯磺化聚乙烯、聚反式戊烯异构体(PTPR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)以及聚氯乙烯(CPE)也可使用。这些橡胶可单独使用也可组合使用。在这些橡胶中,优选使用烯烃橡胶和二烯橡胶。在本发明中,可以同时使用含有由橡胶组分构成的非油增量型橡胶和由橡胶组分和增量油构成的油增量型橡胶。
尤其优选使用乙烯-丙稀-二烯橡胶(EPDM)以加强用于防止一次送入多张纸的部件的耐候性及抗氧化性。由于乙烯-丁烯-二烯橡胶的主链由饱和烃构成而不含双键,因此用于防止一次送入多张纸的部件就不易变质。即使暴露在浓度很高的臭氧中或长时间接受光束照射,用于防止一次送入多张纸的部件也不易变质。当乙烯-丁烯-二烯橡胶和其他橡胶组合使用时,乙烯-丁烯-二烯橡胶的用量优选不低于50质量份,进一步优选不低于80质量份,以提高用于防止一次送入多张纸的部件的耐候性及抗氧化性。
优选的是聚酯热塑性弹性体和过氧化物进行动态交联。
作为过氧化物,优选使用如下化合物:二异丙苯基过氧化物(DCP),
1,3-二(叔丁基过氧化异丙基)苯,
1,4-二(叔丁基过氧化异丙基)3,3,5-三甲基环己烷,
2,5-二甲基-2,5-二(过氧化叔丁基)己炔
n-丁基-4,4-二(过氧化叔丁基)戊酸酯,
2,5-二甲基-2,5-二(过氧化叔丁基)己烷。这些过氧化物可以单独使用也可组合使用。如果使用乙烯-丙稀-二烯橡胶,优选使用二异丙苯基过氧化物,因为它有很高的交联效率。
当使用树脂交联剂时,其有可能会分解聚酯热塑性弹性体。所以在本发明中使用过氧化物作为动态交联剂。
构成用于防止一次送入多张纸的部件的组合物中可以加入软化剂如油、增塑剂等。软试剂的添加降低了用于防止一次送入多张纸的部件的硬度而提高了摩擦系数。
作为油,可以使用矿物油如石蜡油、萘油、芳香族油以及烃齐聚物。作为增塑剂,可以使用邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、癸二酸二辛酯以及己二酸二辛酯。一定合适量的填充剂、增强剂、抗氧剂、蜡、着色剂和交联助剂在必要时可添加到构成用于防止一次送入多张纸的部件的组合物中去。
作为组合物中可含有的填充剂,可以使用滑石、二氧化硅、炭、氧化钛、铝、晶须、碳酸钙、粘土、玻璃纤维和碳纤维。这些填充剂的加入提高了用于防止一次送入多张纸的部件的机械强度。优选在100质量份的树脂组分中加入不超30质量份的填充剂。
炭黑等物质可作为增强剂添加到组合物中。炭黑的添加提高了用于防止一次送入多张纸的部件的耐磨性。作为炭黑,可使用HAF,MAF,FEF,GPF,SRF,SAF,MT和FT。
为使炭黑能很好的分散在组合物中,炭黑粒子的粒径优选不小于10μm且不大于100μm。在100质量份的树脂组分中优选加入不小于0.1质量份且不大于30质量份的炭黑。
组合物采用传统上的常规方法制备。比如,使用已知的捏合机如开放式辊、班得瑞混合机、单轴挤出机或双轴挤压机捏合所必需的组分以获得组合物。当组合物含有橡胶组分,动态交联在捏合操作过程中进行。动态交联的橡胶以细颗粒分散在由聚酯热塑性弹性体组成的基质中。组分在160~220℃下捏合。获得的组合物用已知的方式如挤出成型、注射成型或压力成型成型成片状。
实施例1:
使用滚筒将下列组分干混:40质量份乙烯-丙稀-二烯橡胶(EPDM),60质量份的聚酯热塑性弹性体,15质量份含有氢化苯乙烯基团的苯乙烯弹性体A,1质量份的炭黑,以及1.1质量份的交联剂。这样得到了组合物。接着,把组合物供给双轴挤出机(“HTM38”,Ipeck公司产),在200℃下进行捏合和动态交联。将挤出成片状的混合物切片或打磨成2.0mm厚的用于防止一次送入多张纸的片状部件。
下面的物质被用于上述组分。
EPDM橡胶:Nodel IP(商品名),Du-Pont·Dow·Elastomer公司制造聚酯热塑性弹性体A:由Toyobo公司生产。使用{CO-C6H4-COO(CH2)4-O-}x作为硬链段,使用{CO-C6H4-COO{(CH2)4C}y}x作为软链段。
苯乙烯弹性体A:使用Kuraray公司生产的“Septon HG252”
炭黑:使用Tokai Carbon公司的“Sheast SO(商品名)”。
交联剂A:使用Nippon Yushi公司的有机过氧化剂“Perhexa 25B(商品名)”。
实施例2~5及对照例1、2
除了实施例2~4以及对照例1和2的用于防止一次送入多张纸的部件的组合物中的组分发生了如表1所示的变化外,它们均用与实施例1中相类似的方法制备。在表1中,表示组分混合量的值为质量份。
表1所示的每个与实施例1的组分有重合的组分使用的是与实施例1有同样商品名的物质。下面的物质被用作不同于实施例1中所用的组分。
聚酯热塑性弹性体B:Toyobo公司制造。由{CO-C6H4-COO(CH2)4-O-}x所表示的物质用作硬链段。由[CO-C6H4-COO{(CH2)4O}y]y表示的物质用作软链段。
聚酯热塑性弹性体C:Toyobo公司制造。由{CO-C6H4-COO(CH2)4-O-}x所表示的物质用作硬链段。由[CO-C6H4-COO{(CH2)4O}y]y表示的物质用作软链段。
聚酯热塑性弹性体D:使用Toyobo公司的“Hitrell 3046(商品名)”。由{CO-C6H4-COO(CH2)4-O-}x所表示的物质用作硬链段。由[CO-C6H4-COO{(CH2)PO}y]y用作软链段。
苯乙烯弹性体B:使用Kuraray公司生产的“Septon 2063”
聚丙烯:“Novatech PPBC6(商品名)”,Nippon Polychem公司生产
交联剂B:“Tackyroll 250-III(商品名)”,Taoka化学工业公司生产的树脂交联剂。评测
对如上所述的每个实施例和对照例的用于防止一次送入多张纸的部件进行测量和评价。结果见表1。
表1:
E1 | E2 | E3 | E4 | E5 | CE1 | CE2 | |||
EPDM橡胶 | 40 | 60 | 70 | 95 | |||||
NBR:“N2325”(Nippon Zeon公司生产) | 40 | ||||||||
聚丙烯 | 30 | ||||||||
聚酯热塑性弹性体A | 60 | 60 | 5 | ||||||
聚酯热塑性弹性体B | 40 | ||||||||
聚酯热塑性弹性体C | 50 | ||||||||
聚酯热塑性弹性体D | 100 | ||||||||
苯乙烯弹性体A | 15 | 15 | 10 | ||||||
苯乙烯弹性体B | 40 | ||||||||
炭黑 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
交联剂A | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 2.5 | |||||
交联剂B | 5.6 | ||||||||
硬度 | 86 | 88 | 66 | 83 | 85 | 89 | 90 | ||
初始摩擦系数 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 0.8 | 0.9 | 0.7 | 0.9 | ||
损失因子(Tanδ) | 0.060 | 0.080 | 0.120 | 0.050 | 0.095 | 0.140 | 0.100 | ||
磨损量(×10<sup>-3</sup>cm<sup>3</sup>) | 6.2 | 6.6 | 10.0 | 8.0 | 5.0 | 11.0 | 10.0 | ||
送纸过程中吐出多张纸 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | ||
产生异常音 | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | × | × | ||
摩擦系数(LL条件下) | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 0.8 | 0.8 | 0.55 | 0.7 |
其中:E代表实施例,CE代表对照例。
●硬度
使用JIS-K6253中指定的A型弹力硬度测量计测量实施例和对照例的用于防止一次送入多张纸的部件试样的硬度。
●摩擦系数
使用HEIDON-14摩擦系数测量仪(摩擦齿轮型:HEIDON-14DR(商品名),Shinto化学公司生产),在23℃和55%的相对湿度条件(高温和高相对湿度)下以佳能公司制造的“Properbond paper(商品名)”作为测试纸测量每个实施例和对照例的用于防止一次送入多张纸的部件试样的摩擦系数。测试条件:负荷设为200gf,速度设为600mm/min。每个试样大小为10mm×30mm。同时在10℃和15%相对湿度条件(低温、低湿)下测定每个试样的摩擦系数。
●损失因子(Tanδ)
使用Leology公司制造的粘弹性测量仪测定每个试样的粘弹性以取得其损失因子(Tanδ)。测量条件设定如下:
Jig:用来拖动试样
波形:正弦曲线
卡盘间距:20mm
基频:10Hz
位移幅度:50μm
初始控制:张力2mm,23℃。
试样外形:4mm×30mm×1mm
●磨损量
在测定了试样的初始重量后,试样被装在打印机(“LBP1310(商品名),佳能公司生产)上,在23℃和55%的相对湿度下将30000张PPC纸装载入打印机。为测量每个试样的磨损量,计算试样初始重量与送纸结束后重量之差。磨损量之值越小,说明耐磨性越好。
●送纸过程中送出多张纸
当30000张PPC纸装载入打印机上来测定每个试样的磨损量时,同时检查是否一次送出多张纸。每次都能防止送出多张纸的试样标记为○。相反,多次不能防止送出多张纸的试样标记为△。
●产生异常音评价
当30000张PPC纸装载入打印机上来测定每个试样的磨损量时,同时检查试样是否产生异常音。不产生异常音的试样记为◎,产生异常音但程度轻微的试样记为○,产生异常音的试样记为×。
●测试结果
如表1所示,每个含有如表1所示量的聚酯热塑性弹性体的实施例的用于防止一次送入多张纸的部件具有高的摩擦系数和低的磨损因子(Tanδ)。因此,每个实施例的用于防止一次送入多张纸的部件都能够有效抑制异常音的产生。即,这些试样在摩擦系数和抑制异常音产生两方面达到很好的平衡。而且这些实施例的用于防止一次送入多张纸的部件能够成功的防止一次送入多张纸,且其耐磨性也很好。此外,每个实施例的用于防止一次送入多张纸的部件即使在低温低相对湿度条件下其摩擦系数也没有降低。
另一方面,含有少量聚酯热塑性弹性体的对照例2的用于防止一次送入多张纸的部件虽然没有出现不能防止一次送入多张纸的失误,但是它不能抑制异常声的产生。不含聚酯热塑性弹性体的对照例1的用于防止一次送入多张纸的部件的初始摩擦系数和在低温和低相对湿度条件下的摩擦系数都很低。另外,对照例1的用于防止一次送入多张纸的部件不能防止一次送出多张纸,也不能抑制异常音的产生。
本发明的用于防止一次送入多张纸的部件可以用于诸如各种类型的打印机、静电复印机、传真设备、自动柜员机(ATM)等送纸机构。本发明的用于防止一次送出多张纸的部件能够以平衡的方式防止一次送入多张纸、抑制异常音产生以及提高耐磨性。因此,本发明的用于防止一次送入多张纸的部件是非常有用的。
Claims (9)
1.一种用于防止一次送入多张纸的部件,其特征在于,该部件由含有树脂组分的组合物构成,其中在所述100质量份的树脂组分中聚酯热塑性弹性体的含量不小于10质量份也不大于100质量份。
2.如权利要求1所述的部件,其特征在于,所述聚酯热塑性弹性体含有硬链段和软链段;所述硬链段由芳香羧酸二酯基团构成;所述软链段由脂肪族羧酸酯基团或脂肪族聚醚基团构成。
3.如权利要求1所述的部件,其特征在于,所述树脂组分含有烯烃橡胶或二烯橡胶。
4.如权利要求3所述的部件,其特征在于,所述橡胶为EPDM橡胶;所述聚酯热塑性弹性体的混合量A与所述EPDM的混合量B之比设定在6∶4~4∶6的范围内。
5.如权利要求1所述的部件,其特征在于,所述树脂组分含有包含氢化苯乙烯基的苯乙烯弹性体;所述聚酯热塑性弹性体的混合量C与所述苯乙烯弹性体的混合量之比设定在4∶1~1∶1的范围内。
6.如权利要求1所述的部件,其特征在于,所述树脂组分含有动态交联剂且是动态交联的。
7.如权利要求6所述的部件,其特征在于,所述动态交联剂是过氧化物。
8.如权利要求1所述的部件,其特征在于,所述部件的JIS-A硬度不小于65也不大于90;其摩擦系数不小于0.7也不大于1.2。
9.一种含有如权利要求1所述的用于防止一次送入多张纸的部件作为送纸机构的成像设备。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004093388A JP3977819B2 (ja) | 2004-03-26 | 2004-03-26 | 紙葉類重送防止部材 |
JP2004093388 | 2004-03-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1673056A CN1673056A (zh) | 2005-09-28 |
CN100360386C true CN100360386C (zh) | 2008-01-09 |
Family
ID=35045881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100601521A Expired - Fee Related CN100360386C (zh) | 2004-03-26 | 2005-03-25 | 防止一次送入多张纸的部件 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7367554B2 (zh) |
JP (1) | JP3977819B2 (zh) |
CN (1) | CN100360386C (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4870486B2 (ja) * | 2006-07-04 | 2012-02-08 | 住友ゴム工業株式会社 | 紙葉類重送防止部材 |
JP2010269864A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 紙葉類重送防止部材 |
JP5302819B2 (ja) * | 2009-08-10 | 2013-10-02 | 住友ゴム工業株式会社 | 紙送りローラ |
JP5302820B2 (ja) * | 2009-08-10 | 2013-10-02 | 住友ゴム工業株式会社 | 紙送りローラ |
JP5260466B2 (ja) * | 2009-10-19 | 2013-08-14 | 住友ゴム工業株式会社 | 紙葉類重送防止部材 |
JP2013220862A (ja) | 2012-04-12 | 2013-10-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 紙葉類分離パッドおよび画像形成装置 |
JP6091224B2 (ja) * | 2013-01-23 | 2017-03-08 | 住友ゴム工業株式会社 | 給紙部材 |
JP2015231912A (ja) * | 2014-05-14 | 2015-12-24 | 船井電機株式会社 | プリンタ |
JP6694577B2 (ja) * | 2015-12-18 | 2020-05-20 | 住友ゴム工業株式会社 | 紙送りローラおよびその製造方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0492936A2 (en) * | 1990-12-20 | 1992-07-01 | Sumitomo Gomu Kogyo Kabushiki Kaisha | Rubber member for paper feeding device |
US5320337A (en) * | 1991-12-17 | 1994-06-14 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Paper separating member for paper feeding device |
JPH08283552A (ja) * | 1995-04-13 | 1996-10-29 | Nok Corp | ポリエステル系熱可塑性エラストマー組成物 |
JP2002019986A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 紙葉類の重送防止ゴム部材 |
JP2002255386A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-11 | Hokushin Ind Inc | 紙葉類分離パッド |
JP2002275233A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-09-25 | Hokushin Ind Inc | 紙葉類分離ゴム部材 |
JP2002332131A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 紙葉類重送防止部材及びその製造方法 |
JP2003321580A (ja) * | 2002-04-26 | 2003-11-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 熱可塑性エラストマー組成物、熱可塑性エラストマー組成物の製造方法、該組成物を用いた紙葉類の重送防止部材、及び給紙ローラ |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5314948A (en) * | 1987-01-16 | 1994-05-24 | Copolymer Rubber | Olefinic impact modifiers for, and blends with, thermoplastic polyester resins |
JP3402421B2 (ja) | 1995-11-16 | 2003-05-06 | 三菱化学株式会社 | 熱可塑性組成物及びその成形体 |
US6179008B1 (en) * | 1996-02-09 | 2001-01-30 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Thermoplastic elastomer composition, process for the preparation there of, hose made by using the composition, and process for the production thereof |
JP2000198556A (ja) * | 1999-01-07 | 2000-07-18 | Bridgestone Corp | 事務機器用部材 |
JP2001050247A (ja) * | 1999-08-05 | 2001-02-23 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 半導電性ロール、これを用いた現像装置 |
JP2002226066A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 給紙ローラ |
US6939279B2 (en) * | 2001-05-01 | 2005-09-06 | Ten Cate Enbi | Tire for skew reducing roller |
JP3828410B2 (ja) * | 2001-11-30 | 2006-10-04 | 住友ゴム工業株式会社 | 紙送りローラ及び紙送りローラの製造方法 |
JP4100198B2 (ja) * | 2003-03-04 | 2008-06-11 | ブラザー工業株式会社 | インクジェットプリンタ |
JP2005314522A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 熱可塑性エラストマー組成物 |
-
2004
- 2004-03-26 JP JP2004093388A patent/JP3977819B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-03-24 US US11/088,209 patent/US7367554B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-03-25 CN CNB2005100601521A patent/CN100360386C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0492936A2 (en) * | 1990-12-20 | 1992-07-01 | Sumitomo Gomu Kogyo Kabushiki Kaisha | Rubber member for paper feeding device |
US5320337A (en) * | 1991-12-17 | 1994-06-14 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Paper separating member for paper feeding device |
JPH08283552A (ja) * | 1995-04-13 | 1996-10-29 | Nok Corp | ポリエステル系熱可塑性エラストマー組成物 |
JP2002019986A (ja) * | 2000-07-06 | 2002-01-23 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 紙葉類の重送防止ゴム部材 |
JP2002275233A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-09-25 | Hokushin Ind Inc | 紙葉類分離ゴム部材 |
JP2002255386A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-11 | Hokushin Ind Inc | 紙葉類分離パッド |
JP2002332131A (ja) * | 2001-05-09 | 2002-11-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 紙葉類重送防止部材及びその製造方法 |
JP2003321580A (ja) * | 2002-04-26 | 2003-11-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 熱可塑性エラストマー組成物、熱可塑性エラストマー組成物の製造方法、該組成物を用いた紙葉類の重送防止部材、及び給紙ローラ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005280859A (ja) | 2005-10-13 |
JP3977819B2 (ja) | 2007-09-19 |
US7367554B2 (en) | 2008-05-06 |
US20050230904A1 (en) | 2005-10-20 |
CN1673056A (zh) | 2005-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100360386C (zh) | 防止一次送入多张纸的部件 | |
JP5405862B2 (ja) | 多層チューブ | |
US7448610B2 (en) | Paper-feeding roller | |
US20070088128A1 (en) | Elastomer composition and rubber roller composed of elastomer composition | |
EP2716445B1 (en) | Multi-layered structure, inner liner for pneumatic tire, and pneumatic tire | |
US6919401B2 (en) | Elastomer composition and rubber roller composed thereof | |
CN102276927A (zh) | 橡胶组合物和送纸辊 | |
JP4347869B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物、その製造方法及び成形物 | |
EP1160287B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition and rubber roller composed thereof | |
JP4870486B2 (ja) | 紙葉類重送防止部材 | |
US6793611B2 (en) | Paper feeding roller | |
US20040260006A1 (en) | Elastomer composition and paper feed roller | |
JP2001342301A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物およびそれを用いたゴムローラ | |
JP3919178B2 (ja) | 紙葉類の重送防止部材 | |
EP1477523B1 (en) | Elastomer composition and paper feed roller | |
JP4413640B2 (ja) | カレンダー加工用熱可塑性ポリウレタン組成物及びそれからなるフィルム・シート | |
JP2003321580A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物、熱可塑性エラストマー組成物の製造方法、該組成物を用いた紙葉類の重送防止部材、及び給紙ローラ | |
JP2018115263A (ja) | 熱可塑性ポリウレタンエラストマー組成物 | |
JP4250023B2 (ja) | 弾性部材および紙送りローラ | |
JP4417506B2 (ja) | ポリエステル樹脂およびポリエステルシート | |
JP5410217B2 (ja) | 紙葉類重送防止部材 | |
JP4388207B2 (ja) | 紙葉類の重送防止ゴム部材 | |
JP3969572B2 (ja) | 紙葉類の重送防止ゴム部材 | |
JP5168915B2 (ja) | 熱可塑性重合体組成物および成形品 | |
JP3446854B2 (ja) | 給紙用ローラー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080109 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |