CH673482A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH673482A5 CH673482A5 CH4694/87A CH469487A CH673482A5 CH 673482 A5 CH673482 A5 CH 673482A5 CH 4694/87 A CH4694/87 A CH 4694/87A CH 469487 A CH469487 A CH 469487A CH 673482 A5 CH673482 A5 CH 673482A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- height
- runner
- sensing element
- designed
- operator
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 18
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/005—Service carriages travelling along the machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
- B65H54/26—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
BESCHREIBUNG Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Höhenregulierung eines Bedienläufers an einer Spinnereimaschine, mit einer entlang der Spinnereimaschine verlaufenden Führungsschiene, an der der Bedienläufer mittels mindestens eines Führungsgliedes geführt ist.
Bedienläufer an Spinnereimaschinen, beispielsweise Spu-lenwechselwagen, selbsttätige Fadenansetzgeräte usw. müssen, um ihre Tätigkeit an der Spinnereimaschine zuverlässig ausführen zu können, unter anderem hinsichtlich der Höhe genau zur Spinnereimaschine eingestellt sein.
Bezüglich der Einstellung des Bedienläufers zur Spinnereimaschine ist es als Stand der Technik bereits bekannt, diese Einstellung dadurch zu erreichen, dass der Bedienläufer an einer Schiene geführt ist, welche ihrerseits an der Maschine angeordnet und daher genau zu ihr justiert ist. Hierbei hängt jedoch das ganze, oft erhebliche Gewicht des Bedienläufers an der Maschine. Aus diesem Grund muss das Maschinengestell dementsprechend verstärkt werden und erfährt trotzdem beim Vorbeilauf des Bedienläufers eine nachteilige Verformung.
Es zählt auch bereits zum Stand der Technik, zumindest einen Teil des Gewichts des Bedienläufers über Rollen direkt auf den Fussboden zu übertragen und nur den anderen Teil des Gewichts über Stützrollen auf Schienen zu führen, s welche an der Spinnereimaschine angeordnet sind. Auch hierbei hat jedoch das Maschinengestell der Spinnereimaschine noch einen erheblichen Teil des Gewichts des Bedienläufers aufzunehmen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ohne Belastung xo des Maschinengestells eine genaue Höhenregulierung eines Bedienläufers gegenüber der ihm zugeordneten Spinnereimaschine zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Führungsschiene als Höhenreferenzschiene und das Füh-15 rungsglied als Tastglied ausgebildet ist, durch das über eine Steuervorrichtung der Bedienläufer nach Massgabe der Höhenreferenzschiene höhenverstellbar ist. Der Bedienläufer ist also vorteilhafterweise zusätzlich mit mindestens einem Tastglied, vorzugsweise einer Tastrolle, ausgestattet, 20 welches die Höhe einer an der Maschine angeordneten Höhenreferenzschiene abtastet und in ein Messsignal umformt. Nach Massgabe dieses Messsignals wird der Bedienläufer bezüglich seiner Höhenlage so verändert, dass das Messsignal zu «0» und damit die Höhenstellung des 25 Bedienläufers funktionsrichtig gestellt wird.
Das Tastglied kann als Hebelarm ausgebildet sein, welcher an seinem Ende um eine waagerechte Achse schwenkbar im Bedienläufer gelagert und an seinem anderen Ende an der Höhenreferenzschiene geführt ist, wobei dessen Neigung zur 30 Waagerechten als Stellsignal für eine Höhenverstellung einer Tragvorrichtung dient.
Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass als Tastglied ein Messwertaufnehmer Anwendung findet, welcher als mit dem Hebelarm des Tastgliedes fest verbundener Neigungs-3s aufnehmer ausgebildet ist, dessen Neigung zur Waagerechten in Richtung seiner Anordnung im Bedienläufer ist erfassbar und als Stellsignal für eine Höhenverstellung mindestens einer Tragvorrichtung dient. Hierbei kann das Tastglied oder der Messwertaufnehmer als elektronische Libelle ausgebildet 40 sein.
Die Tragvorrichtung können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung als auf dem Boden aufliegende, relativ zum Bedienläufer höhenverstellbare Tragrollen ausgebildet sein. Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Tragvorrichtung als 45 Hubvorrichtung ausgebildet sind, welche sich auf einem dem Bedienläufer zugeordneten Fahrgestell abstützen. Für das Heben und Senken des Bedienläufers nach Massgabe der Höhenreferenzschiene sind auch weitere konstruktive Ausführungsmöglichkeiten denkbar, beispielsweise Gewindeso spindein, hydraulische oder pneumatische Arbeitselemente, Scherensysteme, Zugglieder oder andere mechanische Bauteile.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das Tastglied im Arbeitsbereich von Arbeitsorganen des Bedienläufers angeordnet sein. Weiterhin kann dem Tastglied ein die Höhenlage des Bedienläufers prüfender und bei Toleranzüberschreitung den Bedienläufer stoppender Kontrollschalter zugeordnet sein.
60 Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen :
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Vorrichtung «5 zur Höhenregulierung eines Bedienläufers;
Fig. 2 eine Rückansicht des Bedienläufers nach Anspruch 1 ; Fig. 3 eine Seitenansicht eines Ausschnittes eines Bedienläufers in anderer Ausführungsform;
3
673482
Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer Tastrolle mit Führung in schematischer Darstellung.
Nach Fig. 1 ist entlang einer nicht näher bezeichneten Spinnereimaschine eine Höhenreferenzschiene 2 angeordnet. Entlang der Spinnmaschine läuft ein Bedienläufer 1, wobei das Problem darin besteht, diesen unter anderem hinsichtlich der Höhe exakt zur Spinnereimaschine einzustellen.
Der Bedienläufer 1 nach Fig. 1 ist mit vier Tragrollen 7,8, 9,10 versehen. Weiterhin ist am Bedienläufer 1 ein Tastglied, vorzugsweise eine Tastrolle 3, vorgesehen, welche über eine Höhenlibelle 6 an einer waagerechten Achse 5 als Drehpunkt im Bedienläufer 1 gelagert ist.
Die Höhenlibelle 6 ist durch eine Leitung mit einer Steuervorrichtung 14 verbunden, welche ihrerseits mit Motoren 15 und 16 sowie 17 in Verbindung steht. Die Motoren 15 und 16 sind hierbei in der Lage, nicht näher bezeichnete Mutternelemente gegenüber Gewindespindeln 18 und 20 zu verstellen und damit eine Höhenregulierung der Tragrollen 7 bzw. 8 zu bewirken.
Der Motor 17 wirkt mit einer nicht näher bezeichneten Mutternvorrichtung und einer Gewindespindel 19 zusammen, welche ihrerseits mit einem Fahrgestell 11 verbunden ist, an welchem die beiden Tragrollen 9 und 10 nach Fig. 2 gelagert sind.
Über die elektronische Libelle 6 wird die Höhe des Bedienläufers 1 gegenüber der Höhenreferenzschiene 2 ermittelt und über die entsprechende Leitung an die Steuervorrichtung 14 übermittelt. Diese steuert die Motoren 15,16 und 17, in dem Sinne, dass über die Gewindespindeln 18,19 und 20 eine Verminderung der Höhenabweichung des Bedienläufers 1 gegenüber der Höhenreferenzschiene 2 und damit gegenüber der Spinnereimaschine bewirkt wird.
Die Libelle 6 befindet sich in einem Bereich A, welcher den Arbeitsbereich von Arbeitsorganen des Bedienläufers darstellt, in welchem die Höhenlage exakt einzuhalten ist.
Dem Tastglied kann ein die Höhenlage des Bedienläufers 1
prüfender und bei Toleranzabweichung den Bedienläufer 1 stoppender Kontrollschalter 12 zugeordnet sein, welcher sich nahe der Tastrolle 3 befindet.
Bei der Bauform nach Fig. 3 ist die Achse 5', an welcher s die elektronische Libelle 6' und die Tastrolle 3' gelagert sind, quer zur Höhenreferenzschiene 2 angeordnet. Wiederum ist über eine Steuervorrichtung 14 eine Einwirkung auf die entsprechenden Tragrollen 7 bis 10 gegeben, wobei im vorliegenden Fall nur der Motor 16 und die Tragrolle 7 sowie die io Gewindespindel 8 dargestellt sind. Auch hierdurch ist es möglich, auf einfache Weise eine genaue Höhenregulierung des Bedienläufers 1 gegenüber der Spinnereimaschine zu erzielen.
Bei den Bauformen nach Fig. 1 bis 3 fanden Messwertauf-ls nehmer in Form von elektronischen Libellen 6 Anwendung. Es besteht auch die Möglichkeit, statt dessen nach Fig. 4 eine Schiebesteuerung vorzusehen. Hierbei ist die Tastrolle in einer Führung gelagert, welche ihrerseits auf einer Stange 26 verschiebbar ist. Die Führung weist einen Schieber 27 auf, 20 der als Masseabgriff einer Potentiometers 28 wirkt. Hierdurch wird auf elektrischem Wege ebenfalls ein Signal erzeugt wird, das über eine Steuervorrichtung 14 an die entsprechenden Antriebe der Gewindespindeln weitergegeben werden kann ; welche die Höhenverstellung der Tragrollen 7, 25 8,9 und 10 bewirkt.
Alternativ zu der Bauform nach Fig. 1 besteht auch die Möglichkeit, die Tragrollen 7 und 8 statt Einzellagerung mit einem Fahrgestell analog der Konstruktion mit den Tragrollen 9 und 10 zu versehen oder alle vier Tragrollen 7 bis 10
30
mit einer Einzellagerung auszurüsten.
Durch den Einsatz des Tastgliedes 3, welches im Bedienläufer 1 gelagert ist und mit einer Höhenreferenzschiene 2 zuammenwirkt, besteht damit die Möglichkeit, auf einfache 35 Weise eine genaue Einstellung des Bedienläufers 1 zur Spinnereimaschine bezüglich seiner Höhe vorzunehmen, ohne das Maschinengestell der Spinnereimaschine zu belasten.
1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Höhenregulierung eines Bedienläufers an einer Spinnereimaschine, mit einer entlang der Spinnereimaschine verlaufenden Führungsschiene, an der der Bedienläufer mittels mindestens eines Führungsgliedes geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene als Höhenreferenzschiene (2) und das Führungsglied als Tastglied (3) ausgebildet ist, durch das über eine Steuervorrichtung (14) der Bedienläufer (1) nach Massgabe der Höhenreferenzschiene (2) höhenverstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tastglied (3) als Hebelarm ausgebildet ist, der an seinem einen Ende um eine waagerechte Achse (5,5') schwenkbar im Bedienläufer (1) gelagert und an seinem anderen Ende an der Höhenreferenzschiene (2) geführt ist, wobei dessen Neigung zur Waagerechten als Stellsignal für eine Höhenverstellung einer Tragvorrichtung dient.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Tastglied ein Messwertaufnehmer eingesetz ist, welcher als mit dem Hebelarm des Tastgliedes (3) fest verbundener Neigungsaufnehmer ausgebildet ist, dessen Neigung zur Waagerechten in Richtung seiner Anordnung im Bedienläufer erfassbar ist und als Stellsignal für eine Höhenverstellung mindestens einer Tragvorrichtung dient.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigung des Tastgliedes mittels elektronischer Libellen erfassbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragvorrichtungen als auf dem Boden aufliegende, relativ zum Bedienläufer höhenverstellbare Tragrollen (7, 8) ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragvorrichtungen als Hubvorrichtungen ausgebildet sind, die sich auf einem dem Bedienläufer zugeordneten Fahrgestell (11) abstützen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tastglied (3) im Arbeitsbereich (A) von Arbeitsorganen des Bedienläufers (1) angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Tastglied (3) ein die Höhenlage des Bedienläufers (1) prüfender und bei Toleranzüberschreitung den Bedienläufer (1) stoppender Kontrolltaster (12) zugeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863641480 DE3641480A1 (de) | 1986-12-04 | 1986-12-04 | Vorrichtung zur hoehenregulierung eines bedienlaeufers an einer spinnereimaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH673482A5 true CH673482A5 (de) | 1990-03-15 |
Family
ID=6315484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH4694/87A CH673482A5 (de) | 1986-12-04 | 1987-12-01 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4843972A (de) |
JP (1) | JPS63182426A (de) |
CH (1) | CH673482A5 (de) |
DE (1) | DE3641480A1 (de) |
IT (1) | IT1223193B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3909724A1 (de) * | 1989-03-23 | 1990-09-27 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zur funktionsrichtigen positionierung eines entlang einer spinnereimaschine verfahrbaren, mit laufrollen ausgestatteten bedienlaeufers |
DE3942406A1 (de) * | 1989-12-21 | 1991-06-27 | Rieter Ag Maschf | Bedienroboter zur bedienung einer spinnmaschine |
US5028073A (en) * | 1990-01-08 | 1991-07-02 | General Electric Company | Dynamic vehicle suspension system including electronically commutated motor |
JPH06146123A (ja) * | 1992-10-30 | 1994-05-27 | Murata Mach Ltd | 風綿清掃装置 |
US6217044B1 (en) * | 1999-04-15 | 2001-04-17 | Beeche Systems, Corp. | Steerable and retractable wheels for multi-purpose carriage |
US6606929B2 (en) * | 2001-06-25 | 2003-08-19 | Joseph H. Evreniadis | Apparatus and method for cutting gel and other sheet materials |
US6565122B1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-05-20 | Hansen Reginald G | Retractable mud flap assembly |
US20030230884A1 (en) * | 2002-06-13 | 2003-12-18 | Barber Byron De Wayne | 4X motorized suspension system frame with steering and forward and reverse drive capability |
CN105274681A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-01-27 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种细纱机断纱检测装置 |
CN109797464B (zh) * | 2017-11-17 | 2022-04-19 | 拉克施米机械制造有限公司 | 用于支撑纺织机器的拼接单元的平台和相关方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2568402A (en) * | 1945-10-19 | 1951-09-18 | Westinghouse Electric Corp | Vehicle stabilizing apparatus |
FR88372E (fr) * | 1961-06-14 | 1967-01-27 | Dispositif de raboutissage de fils automatique pour machines à filer continues ou analogues | |
DE1213770B (de) * | 1961-11-15 | 1966-03-31 | Willcox & Gibbs Sewing Machine | Laengs einer Spinn- oder Zwirnmaschine verfahrbarer Wagen zum kontinuierlichen Abziehen voller und zum Aufstecken leerer Huelsen |
US3328948A (en) * | 1965-04-02 | 1967-07-04 | Willcox & Gibbs Sewing Machine | Donning device and article handling means therefor |
FR1514994A (fr) * | 1966-09-14 | 1968-03-01 | Bertin & Cie | Perfectionnements aux installations de transport |
US3707926A (en) * | 1970-01-05 | 1973-01-02 | F Ellzey | Railway vehicle height controlling system |
DE2019370A1 (de) * | 1970-04-22 | 1971-11-04 | Barmag Barmer Maschf | Vorrichtung zum Beschicken von Spindeln an Textilmaschinen |
US3881426A (en) * | 1973-11-23 | 1975-05-06 | Whitin Machine Works | Doffer mechanism carriage |
DE2460376A1 (de) * | 1974-12-20 | 1976-06-24 | Fritz Stahlecker | Offenend-spinnmaschine mit einer verfahrbaren wartungseinrichtung |
DE2516004C2 (de) * | 1975-04-12 | 1985-08-01 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Fahrbahn für mindestens ein entlang einer Offenend-Spinnmaschine verfahrbares Wartungsgerät |
US4081949A (en) * | 1977-01-28 | 1978-04-04 | Automatic Material Handling, Inc. | Doffer with pneumatic control system |
JPS6031740B2 (ja) * | 1977-03-25 | 1985-07-24 | 帝人株式会社 | 糸条パツケ−ジの玉揚げ方法 |
US4235454A (en) * | 1978-11-03 | 1980-11-25 | General Electric Company | Stabilization system for a medical diagnostic device |
US4366756A (en) * | 1980-09-09 | 1983-01-04 | Geosource Inc. | Electronic tractor guidance system |
JPS6092913A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-24 | Nippon Denso Co Ltd | 車高制御装置 |
US4611816A (en) * | 1984-10-10 | 1986-09-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Cargo handling system |
JPS6223807A (ja) * | 1985-07-23 | 1987-01-31 | Nissan Motor Co Ltd | 車高制御装置 |
-
1986
- 1986-12-04 DE DE19863641480 patent/DE3641480A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-12-01 IT IT22837/87A patent/IT1223193B/it active
- 1987-12-01 CH CH4694/87A patent/CH673482A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-03 US US07/128,365 patent/US4843972A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-03 JP JP62304672A patent/JPS63182426A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63182426A (ja) | 1988-07-27 |
US4843972A (en) | 1989-07-04 |
DE3641480A1 (de) | 1988-06-16 |
IT8722837A0 (it) | 1987-12-01 |
IT1223193B (it) | 1990-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0296400A1 (de) | Tisch, insbesondere für Bildschirmarbeitsplätze | |
CH673482A5 (de) | ||
EP0016998B1 (de) | Hubvorrichtung, insbesondere Hebebühne | |
DE1194547B (de) | Kontrolleinrichtung an einer Schraubenwinde | |
EP0046225B1 (de) | Vorrichtung zum Aufstellen eines Datensichtgerätes auf einer Arbeitsfläche | |
CH674654A5 (de) | ||
DE2550743C2 (de) | Durch eine Gewindespindel gesteuerte Positioniervorrichtung | |
DE3906616C2 (de) | ||
EP0530583A1 (de) | Bogenanleger | |
CH676750A5 (de) | ||
EP0123022A1 (de) | Hub- bzw. Absetzvorrichtung für transportable Behälter, z.B. Kabinen, Container, Shelter oder dergleichen | |
CH654781A5 (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere flachschleifmaschine. | |
DE2836134C2 (de) | Stufenlos höhenverstellbarer Arbeitstisch, insbesondere Zeichentisch | |
DE69612080T2 (de) | Nivellieraufhängungsvorrichtung für eine Lastkraftwagen-Kabine | |
DE1482249A1 (de) | Selbstfahrender Rasenmaeher | |
DE9301640U1 (de) | Sicherheitseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen | |
DE19756783C1 (de) | Vorrichtung zum Bewegen eines Röntgentischs | |
EP0388722A2 (de) | Vorrichtung zur funktionsrichtigen Positionierung eines entlang einer Spinnereimaschine verfahrbaren, mit Laufrollen ausgestatteten Bedienläufers | |
DE2221513A1 (de) | Steuerhebelanordnung | |
DE2352725C2 (de) | Vorrichtung zur Sicherung eines Kranes gegen Überlastung | |
DE1602736B1 (de) | Gegengewichtsaufhaengung fuer Waagerecht-Bohr- und -Fraeswerke | |
DE2005555C (de) | Nachstelleinrichtung zum Ausgleich eines durch eine Supportbelastung hervorgerufenen Fehlers an einer Höhenverstellvorrichtung von Querbalken an Portalwerkzeugmaschinen | |
DE802234C (de) | Keramik-Maschine | |
DE29915965U1 (de) | Straßenfertiger | |
DE439012C (de) | Lederschaerfmaschine mit Ringmesser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased | ||
PL | Patent ceased |