CH628448A5 - Manchon ou ruban sans fin pour la realisation electrostatique d'images et procede pour la fabrication du manchon. - Google Patents

Description

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REVENDICATIONS Des matériaux qui se sont révélés commercialement impor-

1. Manchon ou ruban sans fin pour la réalisation électrosta- tants dans ces domaines sont le sélénium amorphe, déposé de tique d'images, apte à être monté dans un appareil de réalisation façon inhabituelle sous forme d'une couche d'une épaisseur con-d'images (10), caractérisé par le fait qu'il comprend un substrat sidérable sur un tambour métallique rigide, des particules

(12,22) de matériau conducteur, ledit substrat (12,22) ayant un 5 d'oxyde de zinc dans une matrice de matière organique portée revêtement photoconducteur (18) dont l'épaisseur se situe dans par une feuille de papier conducteur, différentes matières pho-une plage dont la limite inférieure est de 2000 Angströms et toconductrices sur différents types de substrats, et même une dont la limite supérieure est 1 micron, ce revêtement étant pul- boue de sulfure de cadmium dans une matrice organique fixée vérisé, microcristallin, électroniquement anisotrope, entière- sous une feuille de plastique. Ce dernier matériau n'est pas charment inorganique, et réalisé en un matériau photoconducteur 10 geable comme tel du fait qu'il est incapable de maintenir une capable d'être chargé, exposé et développé. charge, mais c'est plutôt sa couverture de plastique qui est char-

2. Manchon ou ruban suivant la revendication 1, caractérisé geable, la boue de sulfure de cadmium agissant seulement dans par le fait qu'à la fois le substrat (12,22) et le revêtement (18) le processus photoconducteur pour aider à décharger des zones sont sans joint. de la couverture plastique pendant l'exposition.

3. Manchon ou ruban suivant les revendications 1 ou 2, 15 D'après ce que l'on sait, les matériaux photoconducteurs caractérisé par le fait que ledit substrat est un cylindre métalli- obtenables sont de réponse lente, ont une faible résolution, exi-que rigide ( 12). gent une haute tension pour être chargés et une lumière intense

4. Manchon ou ruban suivant les revendications 1 ou 2, pour être déchargés, ne peuvent pas être entièrement déchargés caractérisé par le fait que ledit substrat est formé d'un élément et, de ce fait, présentent un fond critiquable, et ont d'autres tubulaire (22) de résine synthétique ayant une couche (24) de 20 désavantages. Comme tels ils ne sont pas utilisables pour tout matériau ohmique de quelques centaines d'Angströms d'épais- type d'appareils de réalisation d'images à haute vitesse, haute seur liée audit élément tubulaire (22) et prise en sandwich entre qualité et économiques. Par exemple, l'impression à haute vi-cet élément et le revêtement photoconducteur (26). tesse et la reproduction de copies multiple ne peuvent pas être

5. Manchon ou ruban suivant l'une quelconque des revendi- effectuées avec des matériaux connus.

cations 1,2 et 4, caractérisé par le fait qu'il est perméable à la 25 Récemment, un nouveau matériau a été développé, décrit lumière radiante jusqu'à transmettre au moins 70 % de celle-ci. dans le brevet USA No 4 025 339 qui, non seulement élimine

6. Manchon ou ruban suivant l'une quelconque des revendi- les désavantages des matériaux photoconducteurs précédents, cations 1 à 5, caractérisé par le fait que ledit matériau photocon- mais a des effets bénéfiques inhabituels qui ne se sont pas pré-ducteur est du sulfure de cadmium ultra pur. sentés jusqu'à présent.

7. Procédé de fabrication d'un manchon pour la réalisation 30 En conséquence, l'invention réalise un manchon ou ruban électrostatique d'images, tel que défini dans les revendications 1 sans fin pour la réalisation électrostatique d'images apte à être ou 2, caractérisé par le fait qu'on forme un tube, dépose une monté dans un appareil de réalisation d'images, caractérisé par couche de matériau ohmique sur le tube formé et pulvérise un le fait qu'il comprend un substrat de matériau conducteur, ledit revêtement de matériau photoconducteur sur la couche ohmi- substrat ayant un revêtement photoconducteur dont l'épaisseur que portée par le tube formé. 35 est de l'ordre d'un micron et d'au moins 2000 Angströms, ce

8. Procédé suivant la revendication 7, caractérisé par le fait revêtement étant pulvérisé, microcristallin, électroniquement que le tube est formé à chaud à partir de résine synthétique. anisotrope, entièrement inorganique, et réalisé en un matériau

9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé par le fait photoconducteur capable d'être chargé, exposé et développé, qu'un élément plat de ladite résine synthétique est reformé en L'invention fournit en outre un procédé de réalisation du utilisant progressivement des mandrins coniques se terminant 40 manchon caractérisé par le fait qu'on forme un tube, dépose une par un mandrin cylindrique. couche de matériau ohmique sur le tube formé et pulvérise un

10. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé par le fait revêtement de matériau photoconducteur sur la couche ohmique le tube est formé par extrusion à partir d'un corps de résine que portée par le tube formé.

molle au moyen d'une filière tubulaire et par refroidissement du Le dessin représente, à titre d'exemple, plusieurs formes tube sur un mandrin. 45 d'exécution de l'objet de l'invention.

La fig. 1 est une vue en perspective d'un tambour métallique relativement rigide muni d'un revêtement de matériau photoconducteur.

Le domaine auquel appartient la présente invention est celui La fig. 2 est une coupe partielle de la paroi et de la surface de la réalisation d'images par des techniques électrostatiques 50 du tambour de la fig. 1, suivant la ligne II—II de ladite fig. 1 et telles que xérographie et électrofax mais comprend l'impression dans la direction indiquée.

telle qu'elle est connue dans les presses à grande vitesse. Plus La fig. 3 est une vue en perspective d'un ruban ovale sans fin spécifiquement, l'invention a trait à la réalisation d'un ruban ou et sans joint.

d'un cylindre sans fin qui présente une base conductrice ou subs- La fig. 4 est une coupe partielle de la paroi et de la surface trat et un revêtement d'un matériau photoconducteur à sa sur- ss du manchon de la fig. 3 prise suivant la ligne IV-IV de celle-ci et face. dans la direction indiquée.

Dans le domaine de l'électrostatique, on a réalisé des struc- La fig. 5 est une vue schématique destinée à illustrer le tures commerciales qui travaillent sur les mêmes principes pour procédé de réalisation d'un tube en résine synthétique utilisable produire des images d'objets. Le principe de base consiste à pour la formation d'un manchon, et charger la surface d'un matériau photoconducteur capable de 60 La fig. 6 est une coupe schématique d'une machine à extru-maintenir la charge dans l'obscurité, à exposer la surface à un der présentant un autre procédé de réalisation d'un tube synthé-motif d'énergie radiante tel qu'un objet projeté, puis à dévelop- tique utilisable pour la réalisation d'un manchon.

per l'image latente résultante au moyen d'un vireur. En xérogra- Comme expliqué ci-dessus, l'invention se rapporte à la for-phie, l'image munie de vireur est transférée sur un récepteur mation d'un manchon qui peut être rigide ou flexible et qui a un alors qu'en électrofax l'image munie de vireur est fixée par fu- 65 revêtement d'un nouveau matériau photoconducteur selon le sion et la totalité de l'élément électrophotographique devient brevet USA No 4 025 339 pulvérisé sur sa surface. Les avan-l'article qui sort de l'appareil sous forme d'une «copie» de tages qui sont obtenus par cette combinaison résident dans un l'objet. mariage des avantages du revêtement photoconducteur avec

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une base ou substrat qui conduit à des bénéfices et fonctionne 26 de matériau photoconducteur dont l'épaisseur se situe entre mieux que ceux obtenus par l'utilisation de manchons rigides ou 2000 et 6000 Angströms. Cela assure la transparence qui peut flexibles connus. être nécessaire dans certains cas. De même le manchon 20 sera

Parmi les avantages figurent la possibilité de plus grande flexible et facilement manipulé et expédié.

vitesse, la capacité de produire des images à plus grande résolu- s Lors de la pulvérisation sur le manchon 20, celui-ci peut être tion et la précision. Ces avantages permettent au manchon maintenu en forme désirée de cylindre ou de ruban ovale d'être utilisé dans l'impression commerciale, pour la réalisation comme représenté.

de plaques d'impression, pour la reproduction à grande vitesse Une fois réalisé comme décrit, le manchon 20 des figs. 3 et 4

de cartes et objets avec une précision de grande vitesse, pour sera transparent, c'est-à-dire perméable à la lumière, jusqu'à un l'achèvement de tous les moyens mis en oeuvre pour nettoyer le io point tel qu'il transmette de 70 à 85 % de la lumière visible fond. Les avantages additionnels obtenus sont la longue vie, la incidente.

durabilité des manchons, l'économie occasionnée par la forme Bien que des rubans puissent être réalisés avec des joints qui simple des substrats sur lesquels les dépôts sont effectués et tous ne causent pas de problèmes dans l'appareil de réalisation les avantages énumérés pour le revêtement comme tel dans ledit d'images, il est préféré que les manchons soient sans joint et brevet USA. 15 formés comme éléments intégrés. Ainsi, il n'y a pas de nécessité

La fig. 1 illustre un cylindre ou tambour d'aluminium 10 à perdre du temps et/ou de l'argent à joindre les rubans et pas ayant une paroi 12 relativement épaisse, de l'ordre de quelques de problème à tenter de synchroniser le processus de réalisation millimètres, monté sur des pivots 14 et 16. La base du cylindre d'images pour éviter de passer sur un joint.

peut être usinée ou coulée et est destinée à être utilisée dans les A la fig. 5, un processus est indiqué schématiquement, selon machines à reproduire ou copieurs. Les pivots 14 et 16 permet- 20 lequel un disque annulaire de résine synthétique est soumis pro-

tent de monter le cylindre 10 dans une machine à pulvériser gressivement à une déformation et/ou à un moulage sur une pour y appliquer un revêtement 18 qui est pulvérisé conformé- série de mandrins coniques chauffés, se terminant par un man-

ment aux enseignements du brevet susmentionné. Le cylindre drin cylindrique, pour réaliser le substrat cylindrique. Le disque

10 peut être muni d'axes amovibles ou présenter des creusures est désigné par 28, le processus de déformation ou de moulage permettant son montage dans la machine à pulvériser et/ou la 25 étant représenté par le bloc 30 et le cylindre résultant ou man-

machine à reproduire. L'épaisseur du revêtement 18 peut être chon par 32.

quelque peu inférieure à un micron mais sera de l'ordre de 2500 A la fig. 6, un appareil est représenté schématiquement pour

Angströms. On pulvérise directement sur la surface de la base, extrader un tube. Un boîtier 34 représente une machine à extru-

du fait que celle-ci est conductrice, ce qui est nécessaire pour der qui contient une charge de résine synthétique 36. Un man-

effectuer sa charge mais non pas pour effectuer l'exposition. 3o drin 38 maintenu dans une ouverture convenable 40 définit un

La fig. 3 illustre un ruban ou manchon 20 dont le substrat 22 cercle ou un ovale à travers lequel un tube ou manchon sans est un tube de résine synthétique telle qu'un polyester, du poly- joint 42 est formé. Le tube 42 est refroidi après extrusion pour mère ou autre qui est choisi de façon à être résistant, durable et conserver sa forme une fois qu'il est séparé du mandrin 38. Ce stable. L'épaisseur sera d'une fraction de millimètre ce qui rend tube 42 est le même que le substrat 22 et peut être traité après le substrat 22 hautement flexible et également transparent 35 formation pour réaliser un manchon 20. Il peut être extradé en comme c'est le cas habituellement avec des résines de ce type. longs tronçons qui sont ensuite coupés à la longueur voulue, ou

Des sources pour de telles résines sont Dupont, Celanese, Dow. extradé et coupé au moment de sa formation.

American Cyanimid aux USA et Kalle en Europe. Un mince Dans les revendications annexées, le terme «exposé» inclut film 24 de matériau conducteur, appelé couche ohmique, est les techniques laser où des points ou autres formes sont appli-

déposé sur la surface du substrat 22, de préférence par pulvéri- 40 qués au revêtement dérivés de données stockées ou observées,

sation. L'épaisseur de cette couche est d'environ 200 Angströms «Développement» comporte la lecture de l'image, latente ou ou moins et elle peut être réalisée en oxyde d'indium-étain. Elle autre, au moyen d'un faisceau électronique. «Sulfure de cad-

sera transparente. Sur cette couche on pulvérise un revêtement mium ultra pur» n'exclut pas les dopants.

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