CH446859A - Hartmetallzahn-Kreissägeblatt - Google Patents
Hartmetallzahn-KreissägeblattInfo
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Description
Hartmetallzahn-Kreissägeblatt Gegenstand der Erfindung ist ein Hartmetallzahn- Kreissägeblatt, bei dem an radial vorspringenden Zahnträgern des Blattes Hartmetallzähne verschiedener Formen gruppenweise befestigt sind, die sich in be stimmter Aufeinanderfolge wiederholen. Von bekann ten Kreissägeblättern dieser Art unterscheidet sich das erfindungsgemässe Kreissägeblatt dadurch, dass jede Gruppe wenigstens einen zweischneidigen, die Fräs- breite bestimmenden, als Vorschneider arbeitenden Zahn, sowie einen kombinierten, in nur der Breiten mitte vorschneidenden und räumenden Zahn, und einen auf der ganzen Breite räumenden Zahn aufweist. Das erfindungsgemässe Kreissägeblatt hat im Ge gensatz zu den konventionellen Hartmetallzahn-Kreis sägeblättern den Vorteil, dass anstelle von Zähnen mit auf Stoss beanspruchter flacher Brust eine Arbeitstei lung ermöglichende Zahnformen verwendet werden, durch welche der Widerstand der zu räumenden Masse auf die verschiedenen Zahnformen verteilt und die Masse mit einem Minimum an Kraftaufwand wegge schafft wird. In der Zeichung ist eine beispielsweise Ausfüh rungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Teilansicht des Hartmetallzahn-Kreissä geblattes, Fig. 2 bis 4 drei verschiedene Zahnformen mit Blick auf die Brustseite, und Fig. 5 bis 7 die drei verschiedenen Zahnformen im Schaubild. Das dargestellte Hartmetallzahn-Kreissägeblatt 4 weist in an sich bekannter Weise an radial vorsprin genden Zahnträgern 4' des Blattes befestigte Hartme tallzähne 1, 2, 3 verschiedener Formen auf, weche in bestimmter Reihenfolge wiederholt aufeinanderfolgend angeordnet sind. Der Zahn 1 ist ein ausschliesslicher Schneidezahn mit einer schräggestellten symmetrisch zur Blattebene aussen am Zahn angeordneten Keilnut 5, durch welche zwei Zähne 6 gebildet werden, wobei die Zahnbrust 1' mit den Seitenflanken 1" und die Keilnutfläche 5 an den sich schneidenden Ebenen die Schneiden der Zähne bilden. Diese Schneiden 8' üben jedoch eine Stosswirkung aus und haben durch ihre das Material ausschlagende Arbeitsweise einen grossen Schneidwi derstand zu überwinden. Durch einen zur Radialebene der Zahnbrust leicht geneigten Hohlschliff 7 am äusse- ren Teil der Zahnbrust werden die in der Radialebene liegenden Kanten 8' in ihrem äusseren Teil in zwei zu dieser Radialebene schräg verlaufende Schneiden 8 ausgeschliffen, welche anstelle der eine reine Stosswir- kung ausübenden Schneiden teilweise auf Zug wirken und dadurch einen sauberen Schnitt erzeugen. Der durch diesen Vorschneidezahn 1 bis 8 erzeugte Schnitt weist, wie Fig. 2 zeigt, einen keilförmigen Schnittgrund auf, welcher durch den Zahn 2 (Fig. 3 und 6) nachbear beitet wird. Dieser Zahn 2 ist am Umfang mit einem den sog. Freiwinkel erzeugenden flachen Schrägschliff 9 versehen und weist eine durch zwei Ausnehmungen 10 der Zahnflanken 2" abgestufte Zahnbrust 2' auf. Der vorspringende Mittelteil der Zahnbrust 2' bildet mit dem Schrägschliff 9 eine angenähert so weit wie die Schneiden 6 des Zahnes 1 radial ausladende, vor schneidende und räumende Schneide 11, durch welche der keilförmige Grund des Frässchnittes in zwei Hälf ten gemäss Fig. 3 unterteilt wird. Der dritte Zahn 3 (Fig.4 und 7) ist auf seiner Umfangsseite, gleich wie der Zahn 2, wiederum mit einem Schrägschliff (Freiwinkel) 9 versehen, welcher zusammen mit der flachen Zahnbrust 3 eine aus- schliesslich Räumarbeit ausführende Schneide 13 bil det. Die radiale Ausladung dieses Zahnes 3 ist dabei kleiner als diejenige des Zahnes 1 und 2, so dass der Flugkreis der Schneide 11 des Zahnes 2 zwischen den Flugkreisen der Schneiden 6 und 13 der Zähne 1 und 3 liegt. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel wechseln jeweils zwei aufeinanderfolgende Zähne 1 mit einem Zahn 2, und dann wieder mit einem Zahn 3 ab. Der vom Zahn 1 im Werkstück belassene keilförmige Zahngrund wird durch einen folgenden Zahn 2 mit vorschneidendem und räumendem Mittelteil 11 in zwei Hälften gemäss Fig. 3 unterteilt. Diese beiden Hälften des Frässchnittgrundes werden durch die Schneide 13 des Räumers 3 abgetragen, wie dies in Fig. 4 veran schaulicht ist. Durch diese Arbeitsteilung der sich ab wechselnd aufeinanderfolgenden verschiedenen geform ten Zähne 1, 2, 3 wird der Arbeitswiderstand auf den einzelnen Zahn auf ein Minimum reduziert. Mit dem Hohlschliff 7 wird erreicht, dass die vorschneidenden Zähne zwei scharfe vorritzende Schneiden 8 erhalten und auf Zug arbeiten, trotzdem sie auf Stoss eingesetzt sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Hartmetallzahn-Kreissägeblatt, bei dem an radial vorspringenden Zahnträgern des Blattes Hartmetall zähne verschiedener Formen gruppenweise befestigt sind, die sich in einer bestimmten Aufeinanderfolge wiederholen, dadurch gekennzeichnet, dass jede Gruppe wenigstens einen zweischneidigen, die Fräs- breite bestimmenden, als Vorschneider dienenden Zahn (1) sowie einen kombinierten, nur in der Breiten mitte vorschneidenden und räumenden Zahn (2) und weiter einen auf der ganzen Breite räumenden Zahn (3) aufweist. UNTERANSPRÜCHE 1.Kreissägeblatt nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der als Vorschneider dienende Zahn (1) an seiner Stirnseite mit einem keilnutenförmi- gen Schrägschliff (5) versehen ist und am äusseren Teil seiner flachen Zahnbrust (1') einen zur Radialebene des Zahnes (1) nach aussen schräg zurückverlaufenden Hohlschliff (7) aufweist, der an den Kanten (8') in zwei spitzwinklige Schneiden (8) ausläuft, so dass der Zahn (1) auf Zug arbeitet, trotzdem er auf Stoss eingesetzt ist. 2.Kreissägeblatt nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der an seiner Umfangsseite einen flachen Schrägschliff (9) aufweisende kombinierte Vor schneide- und Räumzahn (2) zwei Ausnehmungen (10) in den Zahnflanken (2") und in der Zahnbrust (2') besitzt, die einen radial vorspringenden Vorschneider und Räumer (11) bilden. 3. Kreissägeblatt nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die durch eine flache Zahnbrust und einen aussenseitigen Schrägschliff (9) gebildete Schneidkante (13) des Räumzahnes (3) auf einem Flugkreis liegt, der kleiner ist als diejenigen der Vor schneide- und Räumzähne (1 bzw. 2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CH899566A CH446859A (de) | 1966-06-20 | 1966-06-20 | Hartmetallzahn-Kreissägeblatt |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CH446859A true CH446859A (de) | 1967-11-15 |
Family
ID=4347168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CH899566A CH446859A (de) | 1966-06-20 | 1966-06-20 | Hartmetallzahn-Kreissägeblatt |
Country Status (1)
Country | Link |
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CH (1) | CH446859A (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2005005086A1 (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-20 | C4 Carbides Plc. | Saw blade |
EP1894687A1 (de) * | 2006-08-31 | 2008-03-05 | Kock GmbH Zerspannungstechnik | Sägezahn für ein Kreissägeblatt oder eine Bandsäge |
US20230249266A1 (en) * | 2022-02-07 | 2023-08-10 | The M.K. Morse Company | Carbide tip hole saw |
-
1966
- 1966-06-20 CH CH899566A patent/CH446859A/de unknown
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GB2418173A (en) * | 2003-07-08 | 2006-03-22 | C4 Carbides Plc | Saw blade |
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