Dachplatte aus Leichtbeton. Es sind Oberlichtkonstruktionen, die aus einer Eisenkonstruktion mit eingelegten Glas platten bestehen, bekannt. Es ist weiterhin die Herstellung von Oberlichtern durch Ein legen von Glasplatten beim Ausgiessen von grösseren zusammenhängenden Dachkonstruk tionen mit Schwermörtel bekannt.
Die Erfindung ermöglicht eine einfachere Herstellung von Oberlichtern und betrifft eine Dachplatte aus Leichtbeton, die eine Mehrzahl von Durehbrechungen und diese auf der Plattenaussenseite verschliessende, einge gossene Glasplatten als Oberlichter aufweist, die auf der Innenseite eine unebene, lichtzer- streuende Oberfläche aufweisen. Da die Platte aus Leichtbeton gebildet ist, besitzt sie ein ge ringes Gewicht, so dass zu ihrer Verlegung eine leichtere Unterkonstruktion genügt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei spiel der Dachplatte nach der Erfindung dar gestellt. Es zeigen: Fig. 1 die Aufsicht auf eine Leichtbeton oberlichtplatte, Fig. 2 einen Querschnitt durch die auf einer Dachkonstruktion verlegte Oberlicht platte, Fig. 3 einen Längsschnitt durch die ver legte Platte der Fig. 2.
In der Zeichnung ist mit 1 eine Dach platte aus Leichtbeton bezeichnet, die aus einer erdfeuchten Mischung von Naturbims kies und Zement hergestellt sein kann. In dieser Dachplatte ist eine Mehrzahl von Durchbrechungen 2 vorgesehen, die auf der Plattenaussenseite mit Glasplatten 3 verschlos sen sind.
Diese Glasplatten haben eine glatte Aussen fläche und weisen auf der Unterseite eine Vielzahl von pyramidenförmigen Vorsprün gen 3a auf, die durch ihre lichtbrechende Wirkung ein gutes gleichmässig verteiltes Oberlicht ergeben. Die Leichtbetonoberlicht- platte wird zweckmässig fabrikmässig in der üblichen Weise hergestellt, indem die Glas platten. 3 unter Verwendung eines bei 4 ange deuteten Dichtungsmittels bei der Fabrika tion der Platte mit eingegossen werden, so dass eine völlige Abdichtung zwischen Glas und Leichtbeton erfolgt.
Die Glasplatten 3 sind am Umfang mit einer bei 5 angedeuteten Rille versehen, in die der Beton eingreift, so dass die Glasplatten sicher in der Platte 1 gehalten werden.
Bei der gezeigten Ausführung sind die Durchbrechungen 2 in .geringem Abstand von beispielsweise 8 ein voneinander angeordnet und nach der Platteninnenseite erweitert. Es entsteht so eine gassettenplatte mit Längs- und Querstegen 6 bzw. 7, die der Dachplatte eine erhebliche Biegefestigkeit verleihen, die noch durch Bewehrungseinlagen 8 erhöht ist.
Je nach den Abmessungen der Dachplatte werden die Aussparungen 2 bzw. Prismen- glasplatten 3 in einer Reihe oder mehrreihig nebeneinander angeordnet. Diese Leichtbetonoberlichtplatte wird vor teilhaft mit einer Länge von etwa 2-2,5 m und einer Breite von etwa 0,5 m hergestellt, so dass sie noch bequem zu transportieren und zu verlegen ist.
Nach Fig. 2 und 3 ruht die Dachplatte an den Enden auf den Trägern 9 der Dach konstruktion auf. An den Längsseiten greifen die Dachplatten mit Nut und Feder 10, 11 ineinander, wobei die Trennfuge 12 zur Ab dichtung mit Bitunen ausgegossen wird.
Roof panel made of lightweight concrete. There are skylight structures that consist of an iron structure with inlaid glass plates are known. It is also known the production of skylights by inserting glass plates when pouring larger coherent roof constructions with heavy mortar.
The invention enables a simpler production of skylights and relates to a roof panel made of lightweight concrete, which has a plurality of breakthroughs and these on the outside of the panel closing, cast glass plates as skylights, which have an uneven, light-scattering surface on the inside. Since the panel is made of lightweight concrete, it has a low weight, so that a lighter substructure is sufficient for laying it.
In the drawing, a Ausführungsbei is playing the roof panel according to the invention is provided. 1 shows a plan view of a lightweight concrete skylight panel, FIG. 2 shows a cross section through the skylight panel laid on a roof structure, FIG. 3 shows a longitudinal section through the panel of FIG.
In the drawing, 1 denotes a roof plate made of lightweight concrete, which can be made from an earth-moist mixture of natural pumice gravel and cement. In this roof plate, a plurality of openings 2 is provided, which are verschlos sen on the outside of the plate with glass plates 3.
These glass plates have a smooth outer surface and have a large number of pyramid-shaped projections 3a on the underside which, due to their refractive effect, result in a good, evenly distributed overhead light. The lightweight concrete skylight panel is expediently manufactured in the factory in the usual way, in that the glass panels. 3 are cast in using a sealant indicated at 4 during fabrication of the plate, so that a complete seal between glass and lightweight concrete takes place.
The glass plates 3 are provided on the circumference with a groove indicated at 5 into which the concrete engages so that the glass plates are securely held in the plate 1.
In the embodiment shown, the openings 2 are arranged at a small distance of, for example, 8 a from one another and widened towards the inside of the plate. The result is a gasette plate with longitudinal and transverse webs 6 and 7, which give the roof plate considerable flexural strength, which is further increased by reinforcement inserts 8.
Depending on the dimensions of the roof plate, the recesses 2 or prismatic glass plates 3 are arranged in a row or in multiple rows next to one another. This lightweight concrete skylight panel is made before geous with a length of about 2-2.5 m and a width of about 0.5 m, so that it is still easy to transport and lay.
According to Fig. 2 and 3, the roof plate rests at the ends on the supports 9 of the roof construction. On the long sides, the roof panels with tongue and groove 10, 11 interlock, with the parting line 12 being poured to seal off with Bitunen.