BE1005316A4

BE1005316A4 - Installation de recyclage de dechets en matiere plastique, particulierement a usage agricole.

Info

Publication number: BE1005316A4
Application number: BE9100716A
Authority: BE
Inventors: Giuseppe Vacchelli
Original assignee: Vaiplast S R L
Priority date: 1990-08-03
Filing date: 1991-08-02
Publication date: 1993-06-29
Also published as: FR2665376A1; IT9021201A0; IT1248443B; DE4125164A1; IT9021201A1

Abstract

Installation de recyclage de déchets en matière plastique, particulièrement à usage agricole, comprenant au moins une machine de découpage des déchets qui alimente une machine de prélavages des mêmes, quittant laquelle les déchets découpés et lavés passent dans une machine suivante de lavage des mêmes : l'installation prévoit en outre une machine d'essuyage et une machine de séchage des déchets lavés et broyés.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Installation de recyclage de déchets en matière plastique, particulièrement à usage agricole 
La présente invention concerne une installation de recyclage de déchets de matière plastique, particulièrement à usage agricole. 



   Il est bien connu qu'en maraîchage et en horticulture, le forçage et la défense contre les aléas climatiques ont connu ces derniers années un énorme développement. grâce en particulier à l'utilisation des matières plastiques par ce secteur. 



   Parmi les nombreux produits en matière plastique fournis par l'industrie, qui trouvent les usages les plus variés et les plus divers dans tous les secteurs, ceux qui à l'époque actuelle intéressent le plus le maraîchage et l'horticulture sont ceux que   l'on   désigne sous le terme de films flexibles en polyéthylène et en chlorure de polyvinyl. 



   Le film en polyéthylène s'avère extrêmement avantageux en maraîchage et en horticulture, dans la mesure où il conserve ses caractéristiques physiques aux températures ambiantes tant basses qu'élevées. 



   En outre, le film en polyéthylène s'avère imperméable à l'eau et à la vapeur d'eau, tout en étant perméable dans des mesures diverses à l'anhydride carbonique et à l'oxygène. 



   Un usage extrêmement avantageux de la feuille en polyéthylène noir est par exemple son utilisation en maturation forcée des fraises ou des autres produits 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 maraîchers ou horticoles, qui permet d'obtenir des récoltes précoces pouvant être vendues à des prix parfois trois fois supérieurs à ceux des cultures traditionnelles. 



   La résistance du film en polyéthylène diminue cependant de manière notable à cause de réactions d'oxydation catalysées par les radiations ultraviolettes et favorisées par l'élévation de la température. 



   Lorsque le film en   polyéthylène   est exposé directement au soleil pendant des périodes de temps plutôt longues, il vieillit en devenant plus fragile. 



   Dans cette situation, il devient nécessaire de remplacer le film en   polyéthylène   à des intervalles de temps plus ou moins longs. 



   Ce fait implique que le maraîcher ou l'horticulteur est forcé de racheter périodiquement d'énormes quantités de film, en remplacement de celui qui est devenu inutilisable, avec pour conséquence une dépense importante, et d'autre part implique le fait qu'il faut évacuer d'énormes quantités de film en polyéthylène déjà utilisé et désormais inutilisable. 



   Dans ce but on a réalisé des installations de recyclage des déchets en matière plastique provenant de l'agriculture, avec lesquelles les déchets sont lavés, essuyés et réutilisés. 



   Cependant, ces installations prévoient une machine de broyage qui broie les déchets en broyant simultanément les corps étrangers qui sont présents, avec l'inconvénient d'incorporer dans le plastique les éclats et les résidus de corps étrangers broyés et de rapidement détériorer les organes du broyeur. 



   La machine de broyage est suivie d'une machine de lavage des déchets découpés, dans laquelle le lavage est normalement effectué uniquement par agitation de l'eau présente dans une cuve, et ce avec de médiocres résultats. 



   Les déchets doivent ensuite en vue de l'essuyage passer dans différents dispositifs d'essuyage à chargement et à déchargement verticaux, avec l'inconvénient de devoir avoir plusieurs macnines et de devoir interrompre le cycle 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de travail, avec de considérables temps morts. 



   Enfin, les déchets subissent un séchage en présence d'un courant d'air dans plusieurs séchoirs qui sont chargés par le bas et déchargés par le haut, et qui du fait de leur structure ont tendance à s'obstruer fréquemment. 



   Pour ces raisons et d'autres encore, les installations actuelles ne sont pas en mesure de laver les déchets de matière plastique de manière à pouvoir les recycler 
 EMI3.1 
 en vue d'obtenir à nouveau par exemple des films de qualité élevée et à un coût extrêmement réduit. 



   Dans cette situation, l'objet de l'invention est de remédier aux désavantages, exposés ci-dessus, de la technique connue. 



   Dans le cadre de cet objet, un but important de la présente invention est de concevoir une installation de recyclage des déchets en matière plastique, particulièrement à usage agricole, qui puisse traiter des feuilles de polyéthylène provenant de l'agriculture, avec jusqu'à 50 % d'impuretés consistant en argile, sable, pierres, fer, bois, etc. 



   Un autre objet important de la présente invention est de concevoir une installation de recyclage de déchets en matière plastique, particulièrement à usage agricole, en granulés pouvant servir à la fabrication de film et qui, en vue de la séparation hors des déchets de toutes les impuretés présentes, permette le recours à un seul ouvrier, avec une notable économie de main d'oeuvre. Un autre objet non négligeable de la présente invention est de réaliser une installation de recyclage qui, au cours de la séparation de déchets en matière plastique et des corps étrangers, réduise au minimum la consommation d'eau et trie les résidus à éliminer avant leur envoi à la décharge. 



   L'objet décrit et les buts spécifiés sont atteints au moyen d'une installation de recyclage des déchets en matière plastique, particulièrement à usage agricole, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une machine de découpage des dits déchets, présentant des moyens de découpage de ces mêmes déchets et des moyens de séparation des dits déchets découpés et des corps étrangers de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 dimensions notables. 



  Des caractéristiques supplémentaires et les avantages de l'invention apparaissent principalement au vu de la description d'un mode de réalisation préféré mais non exclusif d'une installation de recyclage de déchets en matière plastique, particulièrement à usage agricole, selon l'invention, illustrée à l'aide de l'exemple indicatif et non limitatif des dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente schématiquement l'installation qui fait l'objet de l'invention ; - la figure 2 représente en élévation latérale une vue schématique de la machine de découpage des déchets selon l'invention ; - la figure 3 représente une vue partielle par le haut du cylindre avec les lames fixes et les lames mobiles en position de découpage ; - la figure 4 représente une vue latérale en élévation du cylindre porte-lames selon l'invention ;

   - la figure 5 représente schématiquement en élévation latérale la machine de prélavage des déchets selon l'invention ; - la figure 6 représente une vue schématique en élévation frontale de la machine de prélavage selon l'invention ; - la figure 7 représente une vue en élévation latérale de la seconde cuve de lavage des déchets selon l'invention, dans laquelle est visible, à une de ses extrémités, le dispositif selon l'invention d'extraction des déchets hors de la seconde cuve ; - la figure 8 représente une vue partielle suivant la section VI II-VII 1 de la figure 7 ; - la figure 9 représente une vue agrandie de l'extrémité, située à droite dans la figure 7, du dispositif d'extraction des déchets selon l'invention ; - la figure 10 représente une vue en plan du dispositif d'extraction selon l'invention ;

   - la figure 11 représente une vue schématique en élévation latérale de la machine d'essuyage des déchets selon l'invention ; - la figure 12 représente une vue en élévation frontale de la machine d'essuyage selon l'invention représentée en figure 11 ; et - la figure 13 représente une vue en élévation latérale, en coupe transversale 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 schématique, de la machine de séchage des déchets selon l'invention. 



   En particulier dans toutes les figures mentionnées, l'installation de recyclage de déchets en matière plastique comprend au moins une machine de découpage, globalement désignée sous   2,   et qui est définie dans ses lignes essentielles par un cadre 3 supportant une trémie 4 à l'intérieur de laquelle sont introduits les déchets 5, sous forme de ballots comprimés, de rouleaux ou similaires. 



   Le cadre 3 soutient des moyens de découpage des déchets, désignés sous 6, et des moyens de séparation 7 des corps étrangers de raille notable présents dans les déchets. 



   Plus particulièrement, les moyens de découpage tels que représentés en figure 3, comprennent outre la trémie de chargement 4 un cylindre 8 tournant autour de son axe propre et portant un ensemble de lames mobiles, chacune désignée sous   9,   qui coopèrent avec des lames fixes respectives, désignée chacune sous   10,   en vue de découper les déchets en rubans de longueur et de largeur prédéterminées. 



   Les lames mobiles 9 sont disposées à la périphérie du cylindre et s'étendent le long d'une ligne   hélicoïdale,   pendant que les lames fixes 10 sont alignées en ligne droite et sont fixées au cadre 3 de la machine. 



   Tant les lames mobiles que les lames fixes présentent opportunément une conformation en pointe définie par un bord droit et un bord incliné respectivement désignés sous 11 et   12,   et en outre les lames mobiles s'avèrent réglables par rapport aux lames fixes, au moyen d'un curseur de réglage 13. Avec cette disposition particulière des lames mobiles par rapport aux lames fixes, on obtient qu'au cours de l'opération de découpage des déchets il n'y a jamais qu'une seule lame mobile qui effectue à la fois le découpage du matériau du déchet en coopération avec sa lame fixe correspondante, de sorte que la force nécessaire pour une telle opération soit extrêmement réduite et efficace. 



   Le cylindre présente en outre un dispositif 14 d'inversion automatique du 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 sens de rotation en cas de résistance en vue de permettre, au cas où un corps étranger de taille notable s'insérerait entre les lames qui sont actives à ce moment, une rotation en sens inverse de celui du découpage, de telle manière que les lames mobiles suivant celles qui doivent assurer le découpage, déplacent le corps étranger et permettent en une ou plusieurs phases le découpage des déchets sans détérioration des lames. 



   Les moyens de séparation des déchets et des dits corps étrangers de dimensions notables comprennent un passage préférentiel 15, opportunément défini par l'écartement entre chaque lame mobile qui effectue le découpage et la lame fixe suivante qui ne participe pas encore à l'opération de découpage. Grâce à la présence de la paroi inclinée 12, le corps étranger aura tendance à se déplacer latéralement par rapport à la lame mobile au cours de la descente de cette dernière, et à tomber plus bas que le cylindre. 



   Les déchets découpés sont transférés hors de la machine de découpage 2 par l'intermédiaire d'une bande transporteuse du type désigné sous   20,   vers une machine de prélavage globalement désignée sous   21,   et qui comprend une cuve 22 à l'intérieur de laquelle est présente une quantité d'eau dont le niveau libre est désigné sous 23. 



   Dans la cuve 22 est en outre porté à rotation un tambour rotatif 24 dont l'enveloppe est perforée par un ensemble de trous forés 25, à travers lesquels s'effectue le déchargement vers l'intérieur de la cuve 22 des corps étrangers de petite et moyenne dimensions. 



   A l'intérieur, le tambour 24 présente en outre des moyens, globalement désignés sous 26, d'agitation et d'avancement des déchets suivant son développement. 



   Les moyens d'agitation et d'avancement comprennent des profilés 27 associés à l'intérieur du tambour et se développant en hélice 
Les profilés 27 présentent une section essentiellement en forme   de "CM,   dont les extrémités sont raccordées solidairement à l'intérieur de l'enveloppe du 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 tambour, leur face plane étant tournée vers l'axe de rotation de celui-ci. La rotation du tambour détermine ainsi la rotation des profilés dans un avancement hélicoïdal qui transporte ainsi d'une extrémité à l'autre les déchets introduits tout en procédant à leur lavage. Au cours de la rotation du tambour, les profilés 27 définissent en outre avec la surface interne de celui-ci un ensemble de vides 28 de collecte et de libération de l'eau. 



   De cette manière, il se produit sur le matériau de déchets flottant sur l'eau un effet   dit"de pluie"apte à   déterminer une turbulence de cette dernière, en vue d'extraire avec une plus grande énergie des corps étrangers de la surface des déchets. 



   La machine de prélavage présente en outre des moyens d'activation et de soutien du tambour, qui sont opportunément situés à l'extérieur du niveau libre 23 de l'eau, grâce à quoi ils ne sont pas influencés par cette dernière. 



   En détails, les moyens d'activation et de soutien sont définis par une chaîne dentée 30, mise en mouvement par un motoréducteur   31,   qui engrène une dentelure correspondante   33,   disposée à une des extrémités du tambour, de manière à déterminer la rotation de ce dernier uniquement au droit de son palier. 



   L'autre extrémité du tambour est supportée par une roue à rotation libre 34 qui s'appuie sur l'enveloppe interne du même tambour. 



   Ainsi qu'on peut le voir en figure 6, des roues à rotation libre latérales 35 sont prévues, qui empêchent qu'au cours de sa rotation le tambour subisse d'éventuelles oscillations. 



   A l'extérieur du tambour, mais à l'intérieur de la cuve   22,   sont en outre prévues des moyens de séparation par décantation des corps étrangers résiduels de dimensions notables provenant des déchets lavés qui sortent du tambour. 



   Les moyens de séparation par décantation comprennent un ensemble de conduites, chacune désignée sous 40, disposées parallèlement à l'axe de rotation du tambour et présentant un ensemble de gicleurs 41 à travers lesquels on projette 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 de l'air en direction du niveau libre de l'eau. 



   L'écoulement de l'air des conduites 40 détermine une turbulence de l'eau sus-jacente, qui permet la séparation par chute des corps étrangers hors des déchets, qui eux se maintiennent à la surface. 



   L'installation est ensuite équipée d'une bande transporteuse 42, de type connu, qui extrait le produit lavé provenant de la machine de prélavage et l'introduit dans une machine de broyage pour lui faire subir un fractionnement. 



   La machine de broyage, globalement désignée sous   43.   présente elle aussi une cuve 44 supportant une trémie 45 de chargement du produit de déchets lavés, par l'intermédiaire de laquelle sont alimentés les organes fixes et mobiles de broyage 46 en vue du fractionnement des déchets à dimensions prédéfinies. 



   Les organes de broyage sont avantageusement au moins partiellement immergés dans l'eau de la cuve 44, grâce à quoi le broyage des déchets s'effectue toujours, en présence d'eau, avec l'avantage qui en découle qu'il est possible de détacher des déchets les parties dont l'enlèvement est difficile, qui peuvent par exemple être des corpuscules de dimensions petites et moyennes comme de la boue, du sable et similaires, qui adhèrent fortement à leur surface. 



   Quittant la machine de broyage, le produit fractionné et lavé passe dans une seconde cuve de lavage 50 des déchets, dans une première zone de laquelle est prévu un cylindre rotatif 51 dont l'enveloppe est perforée en vue de l'évacuation des corps résiduels éventuels, et qui présente à l'intérieur une nervuration 52 à développement   hélicoïdal,   en vue du transfert des déchets lavés et fractionnés vers une seonde zone de la seconde cuve où sont prévus des organes d'agitation 53, en vue d'effectuer le nettoyage total des déchets. 



   De manière avantageuse, et ainsi que le montre la figure 1. tant la cuve 22 de la machine de prélavage 21 que la cuve 44 de la machine de broyage 43 et que d'ailleurs la seconde cuve de lavage 50 présentent une section transversale de forme trapézoïdale, et s'avèrent communiquer entre elles dans leur partie inférieure. 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 



   Dans cette partie inférieure, est disposée une vis sans fin 54 qui réalise le transfert des corps étrangers qui proviennent des différentes phases de lavage des déchets vers un séparateur 55 qui assure la séparation selon leur granulométrie des corps étrangers de dimensions notables et de ceux des petites et moyennes dimensions. 



   Plus particulièrement, le séparateur 55 présente un tambour fixe 56 caractérisé par une enveloppe cylindrique perforée, et à l'intérieur duquel tourne une vis sans fin 57, de manière à transporter vers une de ses extrémités les corps de dimensions notables qui ne sont pas passés à travers l'enveloppe perforée. 



   Les corps de granulométrie fine et donc de petites et moyennes dimensions, passant au contraire à travers les orifices de l'enveloppe, et viennent se déposer par décantation dans un bassin 58 de collecte, contenant de l'eau. 



   Le dit bassin 58 présente de manière avantageuse sur son fond une bande racleuse 59 qui assure le transport vers la surface des dépôts boueux contenant des corps étrangers de petites et moyennes dimensions, où ils peuvent être enlevés au moyen de différents systèmes connus. 



   La seconde cuve de lavage 50 présente en outre un dispositif d'extraction 60 des déchets lavés et fractionnés hors de cette même cuve. 



   Le dispositif d'extraction 60 comprend une structure cylindrique 61 sur laquelle sont connectés plusieurs organes de retenue 80 des déchets qui au cours de la rotation de la structure transportent les déchets cycliquement sous le niveau libre de   l'eau   en prélevant une certaine quantité de celle-ci et, après avoir tourné d'un arc inférieur à   180 ,   déchargent ceux-ci à l'extérieur, dans la seconde cuve de lavage   50.   



   En position fixe au-dessus de la structure 61 sont en outre prévus, dans la partie faisant face à l'axe de rotation de la structure, des moyens d'aspersion et d'entraînement caractérisés par plusieurs gicleurs de distribution 62 et 63. 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 



   Les gicleurs 62 servent à rincer les déchets de l'eau, pas toujours propre, de lavage, tandis que les gicleurs 63 coopèrent à l'extraction des déchets hors des organes de retenue ainsi qu'à leur transport vers une machine d'essuyage 64 qui suit. 



   Il faut enfin signaler que de manière avantageuse tous les groupes mécaniques d'actionnement du dispositif sont disposés hors de l'eau et sont donc protégés de l'action de cette dernière. 



   La machine d'essuyage 64 comprend un cadre 65 supportant un tambour perforé   66,   lequel peut tourner autour de son axe de rotation. 



   A l'intérieur du tambour, se trouve une vis sans fin 67, qui elle aussi tourne à haute vitesse en vue d'extraire les particules d'eau hors des déchets, par l'action de la force centrifuge. 



   La rotation de la vis sans fin est en outre réglée sur celle du tambour en vue d'empêcher un bourrage des déchets entre l'hélice de la vis sans fin et ce même tambour. 



   Du côté de l'orifice de déchargement du tambour est en outre prévu un canal 68 en vue d'attaquer les déchets au moyen d'un flux d'air dans la direction contraire à celle de l'avancement des déchets, et qui permet d'augmenter l'effet d'eesuyage de ces mêmes déchets. 



   Quittant la machine d'essuyage 64, les déchets passent dans une machine de séchage 70, qui elle aussi présente un corps cylindrique perforé 71 qui peut tourner à l'intérieur d'un caisson 72. 



   Le corps cylindrique 71 présente à l'intérieur une protubérance 73 à développement hélicoïdal, en vue de permettre l'avancement des déchets d'une extrémité à l'autre du caisson. 



   Dans le caisson se trouvent plusieurs groupes de ventilation, chacun désigné sous 74, ainsi que plusieurs parois de division 75 permettant de créer en coopération 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 avec les groupes de ventilation un courant d'air qui passe plusieurs fois dans le corps cylindrique dans une direction orthogonale à l'axe de rotation de ce dernier, en vue de permettre une notable économie d'énergie ainsi qu'un séchage parfait des déchets qui peuvent ainsi être transformés, d'une manière en soi connue, en 
 EMI11.1 
 granulés de matière plastique aptes à servir à la fabrication de films. 



   On a en pratique constaté que l'installation de recyclage de déchets en matière plastique, particulièrement à usage agricole. permet d'obtenir des déchets lavés et séchés adaptés à la fabrication de films de la meilleure qualité, ainsi que dans des épaisseurs partant de 25 microns. 



   L'installation permet en outre de récupérer des feuilles de polyéthylène provenant notamment de l'agriculture, avec des impuretés pouvant atteindre 50   %, en argile,   en sable, en pierres, en fer, en bois, etc. 



   On réussit en outre à obtenir avec l'installation faisant l'objet de l'invention, et moyennant un prélavage. la séparation d'environ 90 % des corps étrangers avant le broyage des déchets, en obtenant par un dernier lavage en cours de broyage une augmentation de l'efficacité des lames du broyeur et l'élimination pratiquement complète des ruptures de tous organes mécaniques quelconques qui pourraient être causées par les corps étrangers. 



   Outre les avantages qui dérivent des solutions techniques déjà mentionnées, l'installation permet de ne recourir qu'à un seul ouvrier, dans la mesure où la machine de découpage, qui est alimentée en discontinu par l'intermédiaire de sa trémie, régule la sortie de la matière en continu, de manière à pouvoir alimenter en succession les différentes machines, qui sont ainsi clairement régulées sur la quantité de matière quittant la machine de découpage. 



   L'invention ainsi conçue est susceptible de nombreuses modifications et variantes, qui toutes s'inscrivent dans le cadre de l'invention ; tous les détails de réalisation peuvent en outre être remplacés par des éléments techniques équivalents. 



   En pratique, les matériaux employés ainsi que leurs dimensions peuvent être 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 
 EMI12.1 
 quelconques, selon les exigences et l'état de la technique.

Claims

Revendications 1. Installation de recyclage de déchets en matière plastique. particulièrement à usage agricole, en granulés adaptés à la fabrication de films, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une machine de découpage (2) des dits déchets, présentant des moyens de découpage (6) de ceux-ci et des moyens de séparation (7) des dits déchets découpés et des corps étrangers de dimensions notables.

2. Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que les dits moyens de découpage (6) comprennent une trémie de chargement (4) des dits déchets, alimentant un cylindre (8) tournant autour de son axe propre et portant un ensemble de lames mobiles (9) coopérant avec des lames fixes (10) correspondantes extérieures au dit cylindre (8), en vue du découpage des dits déchets.

3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les dites lames mobiles (9) s'étendent sur le dit cylindre (8) le long d'une ligne hélicoïdale, et en ce que les dites lames fixes (10) sont alignées en ligne droite les unes par rapport aux autres. EMI13.1

4. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les dites lames mobiles (9) et les dites lames fixes (10) présentent une forme de pointe, les dites lames mobiles (9) étant en outre réglables par rapport aux lames fixes (10).

5. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dit cylindre (8) présente un dispositif (14) d'inversion automatique du sens de rotation en cas de résistance, et que les dites lames (9, 10) sont interchangeables.

6. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les dits moyens de séparation (7) des dits déchets et des corps étrangers de dimensions notables comprennent un passage préférentiel (15) déterminé par l'écartement entre chacune des lames mobiles (9) en cours de découpage et la lame fixe (10) suivante qui ne participe pas encore au découpage. <Desc/Clms Page number 14> 7.

Installation selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une machine de prélavage (21) des dits déchets, comprenant une cuve (22) contenant de l'eau et portant un tambour rotatif (24) présentant une enveloppe perforée en vue de la décharge des corps étrangers de petites et moyennes dimensions dans la dite cuve (22), des moyens d'agitation et d'avancement (26) des dits déchets le long du dit tambour (24), des moyens d'actionnement et de support de ce dernier étant en outre prévus dans la dite cuve (22), à l'extérieur du tambour (24), et des moyens de séparation par décantation des dits corps étrangers résiduels de dimensions notables.

8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les dits moyens d'agitation et d'avancement (26) comprennent des profilés (27) associés à l'intérieur du tambour (24) et se développant en hélice, les dits profilés (27) présentant une section transversale essentiellement en forme de "C..

9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que les dits profilés (27) définissent avec la surface intérieure du dit tambour (24) un ensemble de vides (28) de collecte et de libération de la dite eau au cours de la dite rotation du dit tambour (24).

10. installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les dits moyens d'cctionnement et de soutien du dit tambour (24) sont disposés à l'extérieur de la dite eau de la dite cuve (22).

11. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les dits moyens d'actionnement et de soutien comprennent une chaîne dentée (30) actionnée par un motoréducteur (31) et qui engrène une dentelure circonférentielle correspondante (33) qui se trouve sur une des extrémités du dit tambour (24), en vue de la rotation et en même temps du soutien de ce dernier, l'autre extrémité du dit tambour (24) étant librement soutenue par une roue libre (34).

12. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les dits moyens <Desc/Clms Page number 15> de séparation par décantation comprennent un ensemble de conduites (40) à l'intérieur desquelles se déplace un fluide, les dites conduites (40) s'étendant parallèlement à l'axe du dit tambour (24) et présentant chacune un ensemble de gicleurs (41) de distribution du dit fluide en direction du niveau libre de la dite eau de la dite cuve (22).

13. Installation selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend une machine de broyage (43) présentant une trémie de chargement (45) en vue de l'alimentation en déchets lavés d'organes de broyage rotatifs et fixes, en vue du fractionnement des dits déchets jusqu'à des dimensions prédéterminées, les dits organes de broyage étant au moins partiellement immergés dans l'eau.

14. Installation selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une seconde cuve de lavage (50) des dits déchets lavés et fractionnés, qui présente une première zone portant un cylindre rotatif (51) dont l'intérieur présente une nervuration (52) se développant en hélice en vue du transfert des dits déchets lavés et fractionnés vers une seconde zone de la dite seconde cuve (50), qui présente des organes d'agitation (53) de la dite eau de la dite seconde cuve (50).

15. Installation selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce que la dite cuve (22) de la dite machine de prélavage (21), la dite cuve (44) de la dite machine de broyage (43) et la dite seconde cuve de lavage (50) communiquent entre elles au moins dans leur partie inférieure qui présente au moins une vis sans fin (54) en vue du transfert des corps étrangers de petites et moyennes dimensions et de dimension notables vers un séparateur (55) des dits corps étrangers, agissant selon leur granulométrie.

16. Installation selon la revendication 15, caractérisée en ce que le dit séparateur (55) présente une enveloppe cylindrique (56) perforée à l'intérieur de laquelle tourne une vis sans fin (57), les dits corps étrangers de dimensions notables étant déchargés par la dite vis sans fin (57) à une <Desc/Clms Page number 16> extrémité de la dite enveloppe (56), et les dits corps étrangers passant à travers l'enveloppe (56) pour se déposer par décantation dans un bassin de collecte (58), le dit bassin (58) présentant sur son fond une bande racleuse (59) en vue de l'extraction hors du dit bassin (58) des dits corps étrangers de petites et moyennes dimensions.

17. Installation selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un dispositif d'extraction (60) des dits déchets lavés et fractionnés hors de la seconde cuve (50). le dit dispositif (60) présentant des organes de retenue (80) des dits déchets, supportés par une structure cylindrique (61) en vue de l'immersion cyclique des dits organes de retenue (80) dans la dite eau de la dite seconde cuve (50), pour libérer et décharger ces dits organes de retenue (80).

18. Installation selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dit dispositif d'extraction (60) comprend des moyens d'aspersion (62) et des moyens d'entraînement (62) des dits déchets à hors des dits organes de retenue (80).

19. Installation selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce que les groupes mécaniques d'actionnement de la dite structure cylindrique (61) se trouvent à l'extérieur de la dite eau.

20. Installation selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une machine d'essuyage (64) comprenant un tambour perforé (66) dont l'intérieur présente une vis sans fin (67) tournant à haute vitesse en vue de l'extraction de l'eau présente sur les dits déchets par l'action de la force centrifuge, un organe de distribution (68) d'un flux d'air dans une direction opposée à celle du déplacement des dits déchets à l'intérieur du dit tambour (66) étant en outre prévu.

21. Installation selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dit tambour (66) peut tourner autour de son axe propre, dans le même sens de rotation que la dite vis sans fin (67), la dite vis <Desc/Clms Page number 17> sans fin (67) présentant son axe de rotation parallèlement à l'axe du dit tambour (66).

22. Installation selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une machine de séchage (70) présentant un caisson (72) à l'intérieur duquel se trouve un corps cylindrique (71) dont l'intérieur possède une protubérance (73) se développant le long d'une ligne hélicoïdale, en vue de l'avancement des dits déchets d'une extrémité à l'autre du dit caisson (72), le dit caisson (72) présentant plusieurs groupes de ventilation (74) et plusieurs parois de division (75) en vue du transport répété d'un flux d'air à l'intérieur du dit corps cylindrique (71), dans une direction perpendiculaire à la direction d'avancement des dits déchets.

23. Installation de recyclage de déchets en matière plastique, particulièrement à usage agricole, caractérisée en ce qu'elle comprend une ou plusieurs des caractéristiques décrites et/ou illustrées.