BE1004016A5 - Dispositif d'application de pate d'enduisage pour produits de cuisson essentiellement plats, en particulier biscuits ou similaires. - Google Patents

Abstract

Dans un dispositif d'application de pâte d'enduisage de produits de cuisson essentiellement plats, en particulier de biscuits ou similaires, avec un réservoir destockage (15) et une installation de dosage (14) disposée à la suite de ce dernier, il est proposé qu'entre le réservoir de stockage (15) et l'installation de dosage (14) soit prévu un dispositif de transport à vis sans fin (139 essentiellement horizontal transportant la pâte d'enduisage vers l'installation de dosage, qui débouche frontalement dans l'installation de dosage qui se présente sous la forme d'une tête d'enduisage (14) cylindrique avec un axe longitudinal essentiellement horizontal. Le corps de dosage de la tête d'enduisage (14) se présente sous la forme d'un tambour (21) cylindrique avec buses (28) d'enduisage radiales, tournant autour de l'axe longitudinal de la tête d'enduisage et dans une partie stationnaire de la tête d'enduisage (14) est prévue une sonde de pression (36) en vue de la commande de la vitesse de transport du dispositif de transport à vis sans fin (13).

Description

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  Dispositif d'application de pâte d'enduisage pour produits de cuisson essentiellement plats, en particulier biscuits ou similaires. 
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  L'invention concerne un dispositif d'application de pâte d'enduisage pour produits de cuisson essentiellement plats, en particulier biscuits ou similaires, avec un réservoir de stockage et une installation de dosage disposée à la suite de ce dernier. qui possède un corps de dosage rotatif muni de plusieurs poches de dosage s'ouvrant vers l'extérieur par l'intermédiaire de buses d'enduisage, ainsi qu'un couteau de raclage comprimable par ressort contre la surface du corps de dosage équipée des poches de dosage et qui pousse hors d'une poche de dosage préalablement placée devant le couteau de raclage, et à travers la buse d'enduisage qui s'y raccorde, une quantité de pâte d'enduuisage précisément dosée. 



  Dans un dispositif connu de ce type, le corps rotatif de dosage équipé des poches de dosage se présente sous la forme d'un disque plat et forme le plan de base d'un réservoir cylindrique vertical. Les produits de cuisson à enduire, par exemple des biscuits, sont transportés à l'emplacement d'enduisage sous le disque de dosage, tangentiellement à l'axe de rotation du disque de dosage. où au cous du transport subséquent de la pièce de biscuit une quantité de pâte d'enduisage précisément dosée par le couteau de raclage est poussée à travers la buse d'enduisage hors d'une poche de dosage et sur la face supérieure du biscuit.

   Dans ce dispositif connu existe cependant le désavantage que la pâte d'enduisage dans le réservoir de stockage repose de tout son poids sur le disque de dosage, et qu'elle est mise en déplacement ininterrompu et brassée à coeur par le disque de dosage en rotation permanente, le degré de brassage augmentant avec ta quantité décroissante de pâte d'enduisage dans le réservoir de stockage. Dans le 

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 cas de nombreuses crèmes, la consistance de la crème déposée se modifie de ce fait, de sorte que la consistance du dépôt de crème sur la pièce de biscuit diminue en fonction de la hauteur de la pâte d'enduisage dans le réservoir de stockage.

   Un autre désavantage réside dans le fait que la pâte d'enduisage n'est transportée dans le réservoir de stockage vers le disque de dosage que par la force de la gravité, et le mouvement engendré par le disque rotatif de dosage dans la pâte d'enduisage s'y oppose, avec pour conséquence que le dispositif d'enduisage connu ne peut être utilisé que pour des crèmes dont la viscosité se situe dans une plage très étroite. 



  L'objet de l'invention est d'éviter ces désavantages. Selon l'invention, cet objet est réalisé en ce qu'entre le réservoir de stockage et l'installation de dosage est prévu un dispositif de transport à vis sans fin essentiellement horizontal transportant la pâte d'enduisage vers l'installation de dosage, qui débouche frontalement dans l'installation de dosage qui se présente sous la forme d'une tête d'enduisage cylindrique avec un axe longitudinal essentiellement horizontal, en ce que le corps de dosage se présente sous la forme d'un tambour cylindrique avec buses d'enduisage radiales, tournant autour de l'axe longitudinal de la tête d'enduisage et en ce que dans une partie stationnaire de la tête d'enduisage est prévu une sonde de pression en vue de la commande de la vitesse de transport du dispositif de transport à vis sans fin.

   Grâce à cette disposition, on obtient dans la tête d'enduisage une pression de pâte d'enduisage ne dépendant pas de la quantité de pâte d'enduisage contenue dans le réservoir de stockage ou de la hauteur atteinte par la pâte d'enduisage dans ce réservoir, grâce à quoi on obtient un dépôt régulier de pâte sur les produits de cuisson. Le recours au dispositif de transport à vis sans fin permet d'élargir le domaine d'application du dispositif vers des pâtes d'enduisage plus dures et de viscosité plus élevée. 



  L'invention est ensuite expliquée plus en détail à l'aide des dessins dans des exemples de réalisation préférés. Dans les dessins : la figure 1 représente un dispositif de fabrication de biscuits doubles ou de biscuits sandwich, avec en vue latérale un premier mode de réalisation d'un dispositif d'enduisage selon l'invention, 

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 la figure 2 représente le dispositif de la figure 1 en vue frontale, la figure 3 représente une coupe transversale à travers un autre mode de réalisation du dispositif d'enduisage, et la figure 4 représente une coupe longitudinale à travers le dispositif d'enduisage de la figure 3. 



  Les figures 1 et 2 représentent un dispositif de fabrication de biscuits fourrés avec un premier magasin à biscuits   1.   un dispositif d'enduisage de pâte d'enduisage 2 disposé à la suite de celui-ci, un second magasin à biscuits 3 disposé à ta suite du dispositif d'enduisage de pâte d'enduisage   2,   une première surface de guidage 4 formée de deux barres de guidage parallèles, sur laquelle reposent les biscuits provenant du premier magasin   â   biscuits 1, une seconde surface de guidage 5 formée par deux barres de guidage, sur laquelle reposent les biscuits provenant du second magasin à biscuits   3,   un dispositif de pressage 6 en vue du pressage du biscuit supérieur 7 sur le dépôt de pâte d'enduisage 9 déposé sur le biscuit inférieur 8,

   et une installation de transport horizontal   10,   qui comprend, montés en ressortant vers l'extérieur sur une bande transporteuse 11 sans fin, des paires de barreaux 12 qui traversent entre les barres de guidage la première surface de guidage 4 et la seconde surface de guidage 5 et qui transportent les biscuits le long des surfaces de guidage 4,5. Les paires de barreaux 12 sont dans la direction du transport disposés à écartement mutuel tel qu'un biscuit s'adapte chaque fois dans l'espace situé entre deux paires de barreaux 12 consécutives.

   Les biscuits inférieurs 8 sont extraits du premier magasin à biscuits 1 et sont transportés le long de la surface de guidage 4 sous le dispositif d'enduisage de pâte d'enduisage, par un   pian ineiiné   vers le bas 4'de la surface de guidage 4, sous la seconde surface de guidage 5 au-dessus de laquelle est disposé le second magasin à biscuits   3,   et ensuite sur le plan inférieur   4M de la   surface de guidage 4. Les biscuits supérieurs 7 sont extraits par les paires de barreaux 12 hors du second magasin à biscuits   3,   tirés le long de la seconde surface de guidage 5 et placés au-dessus du dépôt de pâte d'enduisage 9 déposé sur les biscuits inférieurs 8. 



  Au-dessus de la surface de guidage 5 est installé un dispositif d'enduisage de pâte d'enduisage 2 selon l'invention, qui consiste en un dispositif de transport à vis sans 

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 fin 13 auquel est relié une tête d'enduisage 14 et au-dessus duquel est placé un réservoir de stockage 15 (figure 2). Le réservoir de stockage 15 est entouré d'une double paroi remplie d'eau 16 en vue de la mise à température de la pâte d'enduisage 17. La vis sans fin de transport 19 du dispositif de transport à vis sans fin 13 est entraînée par un premier moteur 20. 



  La tête d'enduisage 14 disposée sur la face frontale du dispositif de transport à vis sans fin 13 possède un tambour 21 rotatif cylindrique extérieur, qui est posé à rotation d'une part sur l'extrémité de tête 22 du dispositif de transport à vis sans fin 13 et d'autre part sur un disque frontal stationnaire 24 de la tête d'enduisage   14.   et elle porte une couronne dentée 25 en vue de l'entraînement par le moteur 26 de l'installation de transport horizontal 10. Du côté extérieur du tambour   21.   à des intervalles réguliers sur la circonférence, sont disposées des buses d'enduisage 28 radiales, qui du côté intérieur du tambour 21 débouchent chacune dans des renfoncements radiaux et en forme de poche 30 de la surface intérieure du tambour, et s'étendant le long du périmètre intérieur du tambour 21.

   Ces renfoncements 30 sont placés à intervalles réguliers sur le périmètre intérieur et séparés les uns des autres par des passerelles. 



  La tête d'enduisage 14 comprend en outre, fixé du côté intérieur du disque frontal stationnaire 24, un pied 31 débordant à l'intérieur de la tête d'enduisage 14 jusqu'au-dessus de la ligne des renfoncements 30, et qui est disposé au-dessus de l'emplacement d'enduisage dans la moitié inférieure de la tête d'enduisage 14 et qui possède une découpe superficielle cylindrique collaborant avec la surface intérieure du tambour en vue du recouvrement d'au moins un des renfoncements 30. Dans ce pied 31 est prévue une fente radiale en vue de la reprise d'un couteau de raclage 33 déplaçable radialement et enfonçable dans les renfoncements 30. 



  Ce couteau 33 est poussé radialement vers l'extérieur par un ressort 34, jusqu'à ce que sa surface de butée correspondante repose sur une butée déplaçable qui détermine la profondeur de l'enfoncement du couteau de raclage 33 dans ies renfoncements 30. 



  En vue de la commande de l'entraînement 20 de la vis sans fin de transport 19 est prévu sur le disque frontal 24 une sonde de pression 36 qui commande la vitesse de rotation du moteur 20 de la vis sans fin de transport 19. 

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  Un autre mode de réalisation du dispositif d'enduisage de pâte d'enduisage est représenté en figures 3 et   4,   et celui-ci consiste en un dispositif de transport à vis sans fin 13 avec une tête d'enduisage 14 qui lui est reliée, ainsi qu'un réservoir de stockage 15 placé au-dessus. Le réservoir de stockage 15 est entouré d'une double paroi remplie d'eau 16 en vue de la mise à température de la pâte d'enduisage 17 et contient une roue à aubes 18 qui pousse la pâte d'enduisage 17 vers le bas contre le dispositif de transport à vis sans fin 13. La roue à aubes 18 et la vis sans fin de transport 19 du dispositif de transport à vis sans fin 13 sont entraînées par un premier moteur, non représenté. 



  La tête d'enduisage 14 disposée du côté frontal du dispositif de transport à vis sans fin 13 possède un tambour 21 rotatif cylindrique extérieur, qui est posé à rotation d'une part sur l'extrémité de tête 22 du dispositif de transport à vis sans fin 13 et d'autre part sur un disque frontal stationnaire 24 de la tête d'enduisage 14, et elle porte une couronne dentée 25 en vue de l'entraînement par un second moteur, non représenté. Sur le côté extérieur du tambour 21 est placé un anneau coaxial 27 qui contient, placées à des intervalles réguliers le long de sa circonférence, des buses d'enduisage 28 qui se raccordent à des ouvertures de passage 29 disposées à l'extérieur du tambour 21.

   Chaque ouverture de passage 29 débouche du côté intérieur du tambour dans son propre renfoncement radial et en forme de poche 30 de la surface intérieure du tambour s'étendant le long du périmètre intérieur du tambour 21. Ces renfoncements 30 sont disposés à intervalles réguliers sur le périmètre intérieur et sont séparés les uns des autres par des passerelles   30'dont   les côtés supérieurs sont formés par la surface intérieure cylindrique du tambour. 



  La tête d'enduisage 14 comprend en outre, fixé du côté intérieur du disque frontal stationnaire   24,   un pied 31 débordant à l'intérieur de la tête d'enduisage 14 jusqu'au-dessus de la ligne des renfoncements   30,   et qui est disposé au-dessus de l'emplacement d'enduisage dans la moitié inférieure de la tête d'enduisage 14 et qui possède une découpe superficielle cylindrique collaborant avec la surface intérieure du tambour en vue du recouvrement d'au moins un des renfoncements 30. Dans ce pied 31 est prévue une fente radiale en vue de la reprise d'un couteau de raclage 33 déplaçable radialement et enfonçable dans les renfoncements 30. 



  Ce couteau 33 est poussé radialement vers l'extérieur par un ressort 34, jusqu'à ce 

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 que sa surface de butée correspondante repose sur une butée déplaçable qui détermine la profondeur de l'enfoncement du couteau de raclage 33 dans les renfoncements 30. 



  En vue de la commande de l'entraînement 20 de la vis sans fin de transport 19 est prévu sur le disque frontal 24 une sonde de pression 36 qui commande la vitesse de rotation du moteur 20 de la vis sans fin de transport 19. 



  Lorsque le dispositif est en fonctionnement, la pâte d'enduisage se trouvant dans le réservoir de stockage 15 est transportée vers le bas par la force de la pesanteur ou par la roue à aubes 18 jusqu'au dispositif de transport à vis sans fin 13 et poussée par celui-ci dans la tête d'enduisage 14 dont le tambour extérieur 21 tourne avec une vitesse circonférentielle correspondant à la vitesse de transport des biscuits amenés à l'emplacement d'enduisage de la tête d'enduisage 14. Les renfoncements 30 du tambour rotatif 21 passent devant le pied stationnaire   21,   et devant le couteau 33 placé au-dessus de l'emplacement d'enduisage et   déplaçable   uniquement dans la direction verticale.

   Une fraction de pâte d'enduisage correspondant au réglage du couteau 33 et enfermée entre le pied 31 et le tambour 21 dans le renfoncement   30,   est poussée à l'extérieur. du renfoncement 30 et à travers la buse d'enduisage 28 par le couteau 33 actionné par ressort de manière à suivre le contour radialement extérieur du renfoncement 30. 



  La quantité de pâte d'enduisage chaque fois poussée dehors peut être modifiée et réglée avec précision à l'aide de la butée 35. La commande de l'entraînement de la vis sans fin de transport 19 à l'aide de la sonde de pression 36 rend possible un fonctionnement automatique du dispositif d'enduisage, et ce avec une pression constante de la crème se trouvant dans la tête d'enduisage 14.

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif de dépôt de pâte à enduire pour articles de boulangerie essentiellement plats, en particulier biscuits, etc., avec un récipient de réserve et un dispositif de dosage disposé à la suite, qui possède un corps de dosage rotatif muni de plusieurs poches de dosage débouchant vers l'extérieur par l'intermédiaire de buses d'application et un couteau racleur disposé de façon stationnaire à l'endroit d'application, qui peut être pressé de façon élastique contre la surface du corps de dosage muni des poches de dosage, qui pousse une quantité de pâte à enduire précisément dosée sortant d'une poche de dosage passant devant le couteau racleur par l'intermédiaire de la buse de chargement qui y est raccordée, caractérisé en ce qu'entre le récipient de réserve (15) et le dispositif de dosage, est prévu un transporteur à vis sans fin (13)

   essentiellement horizontal, transportant la pâte à enduire jusqu'au dispositif de dosage et qui débouche de façon frontale dans le dispositif de dosage conformé en tête d'application cylindrique (14), d'axe longitudinal essentiellement horizontal, dont le corps de dosage est conformé en tambour (21) cylindrique tournant autour de l'axe longitudinal de la tête d'application (14), le couteau racleur (33) étant disposé à l'intérieur dudit tambour (21) de façon à pouvoir coulisser radialement et pénétrer dans les poches de dosage (30) ménagées dans la face intérieure du tambour, lesdites poches (30) débouchant dans les buses d'application (28) qui sont ménagées radialement dans l'enveloppe du tambour qu'elles traversent jusqu'à l'extérieur, et en ce que dans une partie stationnaire de la tête d'application (14)

   est prévu un capteur de pression (36), pour régler la vitesse de déplacement du transporteur à vis sans fin (13).