<Desc/Clms Page number 1>
Nach dem Gegenstrom-Prinzip arbeitende Doppeltrommel-Durchlaufwaschmaschine
Das österr. Patent Nr. 260844 betrifft eine nach dem Gegenstrom-Prinzip arbeitende Doppeltrommel-Durchlaufwaschmaschine mit stirnbeschickter, gelochter, in einer Aussentrommel drehbarer und gegen die Horizontale geneigter Waschtrommel zum Waschen von Wäsche, bei der der Zwischenraum zwischen Wasch- und Aussentrommel in Flüssigkeitskammern unterteilt ist und wobei die mit längslaufenden Mitnehmerrippen versehene Waschtrommel durch Staumittel, beispielsweise Ringrippen od.
dgl. in Zonen unterteilt ist, wobei die Waschtrommel auf insbesondere aus Kunststoff bestehenden, gleichzeitig als Trennwände zur Bildung der Flüssigkeitskammern dienenden Lagerschienen gelagert ist, welche im wesentlichen in der gleichen Querebene wie die Ringrippen liegen, so dass die einzelnen Zonen mit den jeweiligen Flüssigkeitskammern übereinstimmen, wobei die Trommel nur in den von den Rippen nicht überdeckten Bereichen gelocht ist.
Die Erfindung besteht darin, dass die Höhe, bis zu welcher die Lagerschienen zu jeder Seite der Waschtrommel im Bereich von Waschzonen reichen, von Lagerschiene zu in Durchlaufrichtung des Waschbades folgenden Lagerschienen abnimmt ; dadurch wird der unmittelbare überlauf der Flotte, die mit den aus der Wäsche ausgewaschenen wasserunlöslichen Schmutzteilchen (Fetteile, insbesondere aus Küchenwäsche) beladen ist, ermöglicht.
Die Erfindung lässt sich in verschiedener Weise ausführen. In der Zeichnung ist schematisch der Erfindungsgegenstand bei einer rohrförmigen Waschtrommel dargestellt. Die rohrförmige Doppeltrommelwaschmaschine besteht im wesentlichen aus der Aussentrommel-10-und der stirnbeschickten, gelochten Waschtrommel-12--. Die Waschtrommel --12-- ist durch teilweise um sie herumgeführte Lagerschienen-13--, insbesondere aus Kunststoff, abgestützt.
Durch die Lagerschienen --13-- werden zwischen Aussentrommel --10-- und Waschtrommel --12-- Flussigkeitskammem--15--gebildet. Innerhalb der Waschtrommel--12--ist in der Längsrichtung ein freier Durchfluss der Waschflüssigkeit vorhanden, jedoch ist an den zwischen Waschtrommel --12-- und Aussentrommel-10-im Abstand voneinander angeordneten Lagerschienen-13-die Waschtrommel --12-- mit ungelochten, ringförmigen Teilen --16-- versehen, welche breiter sind als die Lagerschienen-13--. Dadurch werden in der Waschtrommel --12-- eine Vielzahl von Waschzonen--51--gebildet.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die zur Lagerung der Aussentrommel dienenden und die Kammeraufteilung in der Aussentrommel bewirkenden Lagerschienen--13--in den Wasch- bzw.
Vorwaschzonen --51a,51b,51c-- stufenförmig abgesetzt, d. h. die oberen Enden der Lagerschiene - -13a-- sind nur bis zu einer geringeren Höhe geführt als die die Kammerunterteilung bewirkenden Lagerschienen --13-- in den Waschzonen. Ferner sind die oberen Enden der Lagerschiene-13b- ebenfalls noch etwas verkürzt und desgleichen die der Lagerschiene --13c--. Dadurch wird der unmittelbare überlauf der aus der Wäsche ausgewaschenen wasserunlöslichen Schmutzteilchen, insbesondere Fetteile, in der Aussentrommel aus den Einzelkammern --15a,15b,15c-- ermöglicht, so dass diese Teilchen unmittelbar an dem als überlauf ausgebildeten Ablauf mit abgeführt werden.
<Desc / Clms Page number 1>
Double drum washing machine working according to the countercurrent principle
Austrian Patent No. 260844 relates to a double-drum, continuous-flow washing machine working according to the countercurrent principle with a front-loaded, perforated washing drum, rotatable in an outer drum and inclined to the horizontal, for washing laundry, in which the space between the washing and outer drum is divided into liquid chambers is and wherein the washing drum provided with longitudinal driver ribs od by damming means, for example annular ribs.
The like. Is divided into zones, the washing drum being mounted on bearing rails, in particular made of plastic, which also serve as partition walls to form the liquid chambers and which are essentially in the same transverse plane as the annular ribs, so that the individual zones coincide with the respective liquid chambers The drum is only perforated in the areas not covered by the ribs.
The invention consists in that the height up to which the bearing rails reach on each side of the washing drum in the area of the washing zones decreases from the bearing rail to the following bearing rails in the direction of passage of the washing bath; this enables the immediate overflow of the liquor which is loaded with the water-insoluble dirt particles (fat parts, in particular from kitchen linen) washed out of the laundry.
The invention can be carried out in various ways. In the drawing, the subject matter of the invention is shown schematically with a tubular washing drum. The tubular double drum washing machine essentially consists of the outer drum 10 and the perforated washing drum 12 loaded on the end. The washing drum -12- is supported by bearing rails -13-, in particular made of plastic, which are partially guided around it.
The bearing rails --13-- create fluid chambers - 15 - between the outer drum --10-- and the washing drum --12--. Within the washing drum - 12 - there is free flow of the washing liquid in the longitudinal direction, but the washing drum --12-- is on the bearing rails - 13 - arranged at a distance between the washing drum --12 - and the outer drum - 10 - provided with unperforated, ring-shaped parts --16-- which are wider than the bearing rails -13--. As a result, a large number of washing zones 51 are formed in the washing drum 12.
As can be seen from the drawing, the bearing rails - 13 - which serve to support the outer drum and effect the division of the chambers in the outer drum, are in the washing or
Pre-wash zones --51a, 51b, 51c-- stepped off, d. H. the upper ends of the bearing rails - -13a-- are only guided up to a lower height than the bearing rails --13-- which effect the division of the chambers in the washing zones. Furthermore, the upper ends of the bearing rail -13b- are also somewhat shortened, and so are those of the bearing rail -13c-. This enables the water-insoluble dirt particles washed out of the laundry, in particular fat parts, to overflow directly into the outer drum from the individual chambers - 15a, 15b, 15c - so that these particles are carried away directly at the drainage formed as an overflow.