AT149777B - Befestigungsvorrichtung. - Google Patents
Befestigungsvorrichtung.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Befestigungsvorriehtung. Elektrolytische Kondensatoren, wie sie insbesondere bei Radioapparaten und Glättungseinrich- tungen für die Entnahme von Gleichstrom aus dem Lichtnetz verwendet werden, sind in der Regel so ausgebildet, dass die Anodenzuleitung durch den Boden des Gefässes herausgeführt ist. In der Regel wird der Anodenanschluss unterhalb des Gerätechassis benötigt. Ausserdem erreicht man es durch diese Bauart, dass die Anode gänzlich unter dem Flüssigkeitsspiegel liegt und dass jene Stelle hoher Korrosion, die sich an der Grenzschicht von Elektrolytflüssigkeit und Luft einstellen würde, vermieden ist. Bis- her erfolgte die Befestigung solcher Elektrolytkondensatoren an der Chassisplatte in der Regel durch Schrauben, beispielsweise nach der Methode der Einlochbefestigung durch eine einzige Schrauben- mutter, welche mit einem Gewinde aus Isoliermaterial zusammenwirkte, so zwar, dass die Chassis- platte zwischen der Schraubenmutter und dem Boden des Elektrolytkondensators eingeklemmt wurde. Diese bekannte Befestigungsart leidet an dem Nachteil, dass sie bei Rüttelbeanspruehungen nicht vollkommen einwandfrei ist. Ausserdem ist sie verhältnismässig kostspielig, insbesondere dann, wenn das Schraubengewinde aus einem Isolierformkörper gebildet wird, der gleichzeitig zur Isolation der Anodendurchführung dient. Erfindungsgemäss erfolgt die Befestigung von Elektrolytkondensatoren durch federnde Lappen, die im wesentlichen auf der Chassisplatte senkrecht stehen und mit Ausnehmungen oder Vertiefungen versehen sind, welche mit wulst-oder warzenförmigen Vorsprüngen am Umfang des Gehäuses des Elektrolytkondensators zusammenwirken. Derartige Lappen können entweder ein Bestandteil der Grundplatte selbst sein und beispielsweise durch Stanzen und Biegen hergestellt werden oder sie können Bestandteile eines Zwischenstückes sein, das durch Nieten, Schweissen oder ähnliche Befestigungsweisen mit der Grundplatte verbunden werden kann. Der zu befestigende Elektrolytkondensator muss derart ausgestaltet sein, dass er beim Einsetzen die Lappen ein wenig auseinanderdrückt und mit seinen Vorsprüngen in die entsprechenden Aussparungen einschnappt. Zwischen den federnden Lappen muss eine Durchlochung vorhanden sein, um die Durchführung eines elektrischen Anschlusses zu ermöglichen. Bei dieser Befestigungsart genügt für die Isolation der Anode ein einfaches ebenes Isolierplättehen, das beispielsweise mit einer üblichen Durchführungsöse ausgerüstet sein kann. Es hat sich gezeigt, dass in den meisten Fällen zwei Lappen genügen, welche den Bauteil von einander gegenüberliegenden Seiten umfassen. Besonders zweckmässig ist diese Befestigungsart bei drehrunder Form des Gehäuses des Elektrolytkondensators, wenn dieser am Boden einen ringförmigen Wulst aufweist, der genau in die Aussparungen der Lappen hineinpasst. Um ein Herausfallen zu verhindern, können die Aussparungen in Form von Langlöchern ausgeführt sein, die mit scharfen Rändern oder Zahnungen versehen sind. Ein Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 1 und 2 wiedergegeben. Fig. l zeigt ein aus hartem federndem Material hergestelltes Zwischenstück 1, das mit zwei im wesentlichen senkrecht aufgebogenen Lappen 2 versehen ist. Diese Lappen sind mit Langlöchern 3 ausgestattet, welche, wie Fig. 2 erkennen lässt, mit dem Wulst 10 des zylindrischen Elektrolytkondensators 7 zusammenwirken. Auf der im wesentlichen ebenen Grundfläche des Zwischenstückes sind zwei Löcher 4 angebracht, die zum Einsetzen von Nietösen zur Befestigung auf der Grundplatte 12 dienen. In der Mitte der Grundfläche des Zwischenstückes- 1 ist eine kreisförmige grössere Öffnung 6 ausgestanzt, durch welche beispielsweise der elektrische Anschluss 11 der Anode des Elektrolytkondensators durchgeführt werden kann. Die wulstförmige Verdickung 10 des Elektrolytkondensators ist durch eine Sieke 8 abgesetzt, in welche die oberen Teile der Lappen nach Einsetzen federnd einschnappen. <Desc/Clms Page number 2> Mit dem Zwischenstück entsprechend Fig. 1 und 2 kann nicht nur eine Oberchassismontage eines Radiobauteiles vorgenommen werden, sondern auch eine Unterchassismontage, zu welchem Zweck das Zwischenstück unterhalb der Grundplatte festgenietet wird. In diesem Falle benutzt man die Sieke 9 des Elektrolytkondensators 7 als Befestigungsnut, damit der Elektrolytkondensator sich in der richtigen Lage (Ventil oben) befindet. In diesem Fall ist die zwischen den federnden Lappen vorgesehene Durehlochung ebenfalls vorteilhaft und kann beispielsweise dazu dienen, um der Ventilöffnung des Elektrolytkondensators einen Ausweg ins Freie zu gewähren. Zur Versteifung der Bodenfläche des Zwischenstückes können Rippen 5 (Fig. l) eingepresst werden. Die Erfindung ist jedoch keineswegs auf die Ausführungsformen der Figuren beschränkt. PATENT-ANSPRÜCHE : EMI2.1
Claims (1)
- teile eines Zwischenstückes sind, das durch Nieten, Schweissen od. dgl. mit der Grundplatte verbunden werden kann.3. Zwischenstück aus hartem federndem Material für eine Befestigungsvorrichtung nach An- spruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen der federnden Lappen seharfrandig aus- gebildet sind.4. Zwischenstück nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen wenigstens an einem Teile ihres Umfanges mit Zähnen versehen sind.5. Zwischenstück nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sein Bodenteil mit einge- EMI2.2 EMI2.3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT149777T | 1936-04-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT149777B true AT149777B (de) | 1937-05-25 |
Family
ID=3645806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT149777D AT149777B (de) | 1936-04-11 | 1936-04-11 | Befestigungsvorrichtung. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT149777B (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1038147B (de) * | 1955-05-26 | 1958-09-04 | Siemens Ag | Befestigungsanordnung fuer elektrische Geraete in Verteilungskaesten |
DE1107761B (de) * | 1957-04-20 | 1961-05-31 | Busch Jaeger Duerener Metall | Einbau mehrerer nebeneinanderliegender elektrischer Installationsgeraete in eine Unterputzeinbaudose mit Abdeckung |
DE1112565B (de) * | 1957-08-22 | 1961-08-10 | Fritz Knobel Dipl Ing | Grundplatte als Traeger elektrischer Bauelemente, insbesondere Kondensatoren |
DE1151582B (de) * | 1959-01-30 | 1963-07-18 | Harting Elektro W | Befestigung eines elektrischen Geraetes, vorzugsweise eines Isolierkoerpers einer Steckvorrichtung, in einem Gehaeuse oder in einer Wandoeffnung |
DE1156468B (de) * | 1961-10-18 | 1963-10-31 | Chem Fab Dr Franz & Rutenbeck | Befestigung eines Aufputz-Installationsgeraetes |
DE1173565B (de) * | 1956-09-19 | 1964-07-09 | Siemens Ag | Befestigungsvorrichtung |
-
1936
- 1936-04-11 AT AT149777D patent/AT149777B/de active
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