AT100746B - Kernmasse für Stahlformguß. - Google Patents
Kernmasse für Stahlformguß.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 Bei der Herstellung von glatten Stahlformgussstücken, insbesondere von Hohlgusskörpern, wie Blockformen, Ventilsitzen, Pumpenkörpern u. dgl. ist die Entfernung des Kernes nach dem Giessen mit Schwierigkeiten verbunden. Die Kernmasse, welche aus Chamotte, Quarzitsand u. dgl. besteht, ist nach dem Guss stets in sich festgebrannt. Die Beseitigung solcher Kerne kann meist nur durch Anwendung von Pressluftwerkzeugen erfolgen und bedingt dadurch hohe Putzerlöhne. Man hat zwar schon versucht, glatte Gussstücke durch Verwendung einer besonderen Form-und Kernmasse herzustellen, wobei letztere in der Hauptsache entweder aus gewöhnlichem Sand unter Beimischung von Ton oder auch von Gips und Fetten oder fetten Ölen besteht ; für die Herstellung gewöhnlicher Graugussstücke sind diese Kerne bei Giesstemperaturen von 1400-1500 C wohl verwendbar, jedoch zur Herstellung von Stahlformguss nicht zu gebrauchen. Hiebei zeigt sich, dass infolge der hohen Temperatur des flüssigen Stahles beim Giessen, die zwischen 1700-1800 C liegt, die obere Schicht des Kernes im Moment des Eingusses mit dem flüssigen Stahl schmilzt und eine rauhe Oberfläche des Gussstückes entsteht ; auch backt ein Teil des Kernes infolge seiner geringen Feuerbeständigkeit vollständig zusammen, da selbst bester Quarzsand schon bei einer Temperatur von 16000 zusaml11ensintert.. Gegenstand der Erfindung ist nun ein Kern, bei welchem die oben angeführten Nachteile und ungünstigen Erscheinungen vermieden werden. Der. neue Kern besteht entweder aus einer Überschieht oder ganz aus Aluminiumnitrid oder aluminiumnitridhaltigen Stoffen unter Zusatz der üblichen Bindemittel, z. B. Melasse, Teer od : dgl. Der so hergestellte Kern hat den Vorteil, dass nicht nur das Anbrennen des Gussmaterials an den Kern-infolge der hohen Feuerfestigkeit des Kernmaterials-verhindert wird, sondern dass der Kern selbst nach dem Guss bzw. nach dem Verbrennen des dem Kern zugesetzten Bindemittels, keinerlei Zusammenbacken zeigt-und mit dem einfachsten Werkzeug, ja sogar mit der Hand, wie Versuche gezeigt haben, ohne jegliche Anstrengung aus dem Gussstück entfernt werden kann ; in hygienischer Beziehung EMI1.2 festigkeit nach Benutzung unter jedesmaliger Wiederbeifügung des Bindemittels beliebig oft verwendet werden kann. Es ist nun bei weiteren Versuchen zur Erzielung einer grösseren Festigkeit des Kernes nach dem Formen bzw. nach dem Trocknen des Kernes und einer grösseren Porosität des Kernes zum Abziehen der schädlichen Gase in einem Zusatz. von kalzinierter Tonerde A Og das hiezu geeignete Mittel gefunden. Auch zeigte sich bei den Versuchen, den Aluminiumoxydgehalt der Kernmasse zu vergrössern, dass die beabsichtigte Wirkung auch dann noch erzielt wurde, wenn nur mehr kalzinierte Tonerde Al2 03 mit einem Bindemittel Verwendung fand. Die Vorteile bei Verwendung von kalzinierter Tonerde, dis höchst erreichbare Feuerbeständigkeit hat und frei von schädlichen Nebenbestandteilen ist, bestehen insbesondere in einem besseren Zusammenhalten des Kernes nach dem Formen bzw. nach dem Trocknen desselben, in einer noch grösseren Porosität des Kernes, die ein besseres Abziehen der schädlichen Gase gestattet und in einer noch leichteren Ent- fernbarkeit des Kernes aus dem gegossenen Stück, als dies bei dem zuerst beschriebenen Kern der Fall ist. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Kern zur Herstellung von glatten Stahlformgussstücken, insbesondere von Hohlgusskörpern, EMI1.3 Bindemittel, wie Melasse, Teer u. dgl. besteht. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- 2. Kern zur Herstellung von glatten Stahlformgussstücken, insbesondere Hohlgusskörpern, wie Blockformen usw., nach Patentanspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass dem Aluminiumnitrid oder den aluminiumnitridhaltigen Stoffen noch kalzinierte Tonerde Al2 03 zugesetzt wird.3. Kern zur Herstellung von glatten Stahlformgussstücken, insbesondere Hohlgusskörpern, wie Blockformen usw. nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass derselbe lediglich aus kalzinierter Tonerde Als O2 und einem Bindemittel besteht. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE189781X | 1921-12-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT100746B true AT100746B (de) | 1925-08-10 |
Family
ID=5721482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT100746D AT100746B (de) | 1921-12-05 | 1922-11-02 | Kernmasse für Stahlformguß. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT100746B (de) |
FR (1) | FR558236A (de) |
GB (1) | GB189781A (de) |
-
1922
- 1922-11-02 AT AT100746D patent/AT100746B/de active
- 1922-11-03 FR FR558236D patent/FR558236A/fr not_active Expired
- 1922-11-27 GB GB3243122A patent/GB189781A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB189781A (en) | 1923-03-15 |
FR558236A (fr) | 1923-08-23 |
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