INSPECCIÓN ANUAL PARA LA CERTIFICACIÓN DE CALDERAS PIROTUBULARES
1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA PROPIETARIA DE LA CALDERA
1.1. Fecha de ejecución de la Inspección y Pruebas:
30/01/2023
1.2. Nombre o Razón Social:
VALEBRON & CIA, C.A.
1.3. Dirección del Centro de Trabajo:
AV. PRINICIPAL ZONA INDUSTRIAL EL SOCO, GALPON VALEBRON LA VICTORIA EDO. ARAGUA
1.4. Entidad Federal: 1.5. RIF: 1.6. Número Telefónico: 1.7. Número de trabajadores que laboran en el Centro de Trabajo:
ARAGUA J-00037774-0 34
1.8. Número de Operarios de Caldera: 1.9. Número del Registro del CSSL: 1.10. Actividad Económica:
1 ARA-05-D-2424--000209 OTRAS ACTIVIDADES DE SERVICIO.
2. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA QUE REALIZA LA INSPECCIÓN
2.1. Nombre o Razón Social:
IMP DE VENEZUELA, C.A.
2.2. Dirección de la Empresa:
URB. ALTAMIRA M1B CASA NRO 4, SAN JOAQUIN EDO. CARABOBO
2.3. Entidad Federal: 2.3. Entidad Federal: 2.3. Entidad Federal: 2.3. Entidad Federal:
CARABOBO CARABOBO CARABOBO CARABOBO
3. DATOS DE LA CALDERA
3.1. Marca de la Caldera: 3.2. Serial del fabricante: 3.3. Serial del INPSASEL (SINP):
CLEAVER BROOKS L-32582 0042
3.4. Presión máxima permisible de trabajo (PSI): 3.5. Presión de trabajo (PSI): 3.6. Capacidad (BoHP):
150 100 100
3.7. Superficie de transferencia (Pie2): 3.8. Temperatura máxima de trabajo (°C): 3.9. Temperatura del Vapor (°C):
500 185 165
3.10. Año de Instalación: 3.11. Año de Fabricación: 3.12. Combustible Utilizado:
1966 1966 GAS
4. PRUEBA HIDROSTÁTICA
4.1. Presión de Prueba (PSI): 4.2. Duración (min): 4.3. Pérdida de presión (PSI):
225 30 0
4.4. Deformaciones permanentes o transitorias:
NO SE PRESENTO DEFORMACIONES PERMANENTES O TRANSITORIAS
4.5. Filtraciones:
NO SE PRESENTO FILTRACIONES
5. PRUEBA DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD
5.1. Características de las válvulas:
Marca: Serial: Capacidad (lb/hr): Diámetro (Pulg): Presión (PSI):
Válvula N° 1 APOLLO 4.240 1 1/2 150
Válvula N° 2
Válvula N° 3
5.2. Resultados de las prueba:
Presión de disparo (PSIG): Presión de cierre (PSIG): Blowdown (%):
Disparo de válvula de seguridad N° 1 150 143 4.67
Disparo de válvula de seguridad N° 2
Disparo de válvula de seguridad N° 3
6. DETECCIÓN DE LLAMA
Disparo por falla de llama:
SI Tiempo (seg): 5 NO
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7. COMBUSTIBLE
Disparo por alta presión de combustible a los quemadores Disparo por baja presión de combustible a los quemadores
Presión (PSI): NO APLICA Presión (PSI): NO APLICA
8. NIVEL DE AGUA
La distancia es medida a partir del nivel 0,00 del visor el cual sirve como referencia
Corte por alto nivel - Distancia (cm):
0,00
Alarma por alto nivel - Distancia (cm):
0,00
Nivel de operación - Distancia (cm):
6,00
Alarma por bajo nivel - Distancia (cm):
4,00
Corte por bajo nivel de quemador - Distancia (cm):
2,00
Nivel 0,00 Visor de nivel – Longitud (cm):
26,50
9. VENTILADOR DE TIRO FORZADO
Disparo por paro de ventilador:
SI Tiempo (seg): NO
Disparo por paro fallo de flujo de aire:
SI Tiempo (seg): NO
10. BARRIDO DE HORNO
Purga en el primer encendido:
SI Tiempo (seg): 5 NO
Purga en otros encendidos:
SI Tiempo (seg): 30 NO
11. RECONOCIMIENTO INTERNO
11.1. Condiciones Físicas y de Seguridad:
Componentes / Partes Buena Mala
Tubos de humo (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT, normas COVENIN 2218 y 2262)
Hogar (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT, norma COVENIN 2262)
Placa tubular delantera (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT, norma COVENIN 2262)
Placa tubular trasera (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT, norma COVENIN 2262)
Registros de mano y de hombre (RCHST 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT, norma COVENIN 2218)
Refractarios Quemador (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT)
Visor de llama (RCHST Art. 146 y 783, Art. 63 LOPCYMAT)
12. RECONOCIMIENTO EXTERNO
12.1. Condiciones Físicas y de Seguridad:
Componentes / Partes Buena Mala
Manómetro (RCHST Art. 419, 420,421, Art. 62, 63 y 59 num. 3 LOPCYMAT)
Línea de agua de alimentación (RCHST Art. 146, 374, 376, 377, 483, 484, 486, 488, 491, Art. 63, 59 num. 3 LOPCYMAT)
Tubería de vapor (RCHST Art. 146, 414, 416, 483, 484, 486, 488, 491, Art. 63, 59 num. 3 LOPCYMAT)
Aislamiento de tubería (RCHST Art. 146, 492, Art. 62, 63 y 59 num. 3 LOPCYMAT)
Colector de vapor (RCHST Art. 146, 783, 413, 415, 416, Art. 62, 63 y 59 num. 3 LOPCYMAT)
Tapón fusible (si lo posee) (RCHST Art. 425, 426, 427, Art. 62, 63 y 59 num. 3 LOPCYMAT)
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Desaireador (RCHST Art. 146, 286, 287, 288, Art 63 LOPCYMAT)
Indicador de nivel (RCHST Art. 422, 423, 424, 478, Art. 62, 63 y 59 num. 3 LOPCYMAT)
Válvulas de seguridad (RCHST Art. 399, 402, 403, 404, 405, 406, 407, 408, 409, 410, 411, 477, Art. 62, 63 y 59 num. 3 LOPCYMAT)
Chimenea (RCHST Art. 146, 783, Art. 63 LOPCYMAT, norma COVENIN 2217)
Conjunto motor-ventilador de tiro forzado (RCHST 146, 147, 783, Art. 63, 59 num. 3 LOPCYMAT, norma COVENIN 2217 sección 3.13.1.5)
Tablero de control (RCHST 311, 317, 783, Art. 63 LOPCYMAT, Norma COVENIN 2217)
RECONOCIMIENTO EXTERNO
12.1. Condiciones Físicas y de Seguridad:
Componentes / Partes Buena Mala
Cableado eléctrico y de control (RCHST 318, 319, 320, 324, 783, Art. 63, 59 num. 3 LOPCYMAT, Norma COVENIN 2217 sección 3.13.1)
Bomba de alimentación (RCHST 146, 147, 378, 385, 386, Art. 63 y 59 num. 3 LOPCYMAT, norma COVENIN 2217 secciones 3.8 y 3.13)
Carcasa (envolvente o concha) (RCHST 146 y 783, Art. 63 y 59 num. 3 LOPCYMAT)
12.2. Manómetro de la Caldera
Alcance (PSI): Fecha de la última calibración:
0-300 NUEVO
12.3. Bomba de Alimentación
Cantidad: Alcance (PSI): Caudal:
1 175 45 GPM
13. CALIDAD DE AGUA
13.1. Agua de Alimentación:
PH: Oxígeno Disuelto (O2) ppm: Hierro Total (Fe) ppm: Cobre Total (Cu) ppm: Sílice (SiO2) ppm: Dureza Total (CaCO3) ppm:
7,3 0,5 0,2 0,18 35 MENOR DE 5
Sólidos Totales ppm: Turbidez ppm:
0
13.2. Agua de la Caldera:
PH: Sílice (SiO2) ppm: Alcalinidad Total (CaCO3) ppm: Sólidos Totales ppm: Conductividad µmhos/cm ppm:
0 70 130
14. OBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES
.-PRUEBA HIDROSTATICA REALIZADA CON BOMBA DE AGUA.
.-SE REEMPLAZO EMPACADURAS REGISTRO MANO, REGISTRO HOMBRE, EMPACADURA PUERTA TRAZERA Y DELANTERA.
.-SE MAQUILLARON REFRACTARIOS CON MORTERO DE HARWACO BOND.
.-SE REALIZO MANTENIMIENTO AL CONTROL DE NIVEL WARRICK.
.-SE PINTO LA CALDERA Y SUS TUBERIAS DE ACUERDO AL CODIGO DE COLORES DE NORMAS COVENIN.
RECOMENDACIONES:
.-MANTENER AREA DE CALDERAS LIMPIA Y DESPEJADA.
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La inspección y las pruebas han sido realizadas en presencia y con la participación activa de los abajo firmantes, quienes dan fe y
aprueban los resultados de las mismas
15. FIRMA Y SELLO DEL (LOS) REPRESENTANTE(S) DE LA EMPRESA PROPIETARIA DE LA CALDERA:
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Cargo: Firma:
TERESA DE RAMOS V E 6.182.199 GERENTE DE PLANTA
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad Cargo: Firma:
V E
16. FIRMA Y SELLO DEL (LOS) REPRESENTANTE(S) DE LA EMPRESA DE INSPECCIÓN
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Cargo: Firma:
ANGEL .E ARCILA. G V E 19.020.352 SUPERVISOR
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Cargo: Firma:
V E
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Cargo: Firma:
V E
17. FIRMA DEL (LOS) OPERARIO(S) DE LA CALDERA
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Firma:
JOSE DIAZ V E 17.174.843
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Firma:
V E
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Firma:
V E
18. MIEMBROS DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL
Representantes de las Trabajadoras y los Trabadores
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Código de Delegado de Prevención: Firma:
JESUS PATIÑO V E 13.019.934 ARA-05-6-25-D-2424-032479
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Código de Delegado de Prevención: Firma:
ANTHONY MACHUCA V E 20.769.863 ARA-05-6-25-D-2424-032748
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Código de Delegado de Prevención: Firma:
V E
Representantes de las Empleadoras y los Empleadores
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Cago: Firma:
YESICA ALVAREZ V E 11.179.097
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Cago: Firma:
FRANCISCO CORDERO V E 9.439.513 SUPERVISOR DE PRODUCCION
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Cago: Firma:
V E
19. FIRMA DEL (LOS) REPRESENTANTE (S) DEL SERVICIO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Firma:
V E
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Firma:
V E
Nombre: Apellido: Cédula de Identidad: Firma:
V E
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