Universidad Nacional Autónoma
de México
Facultad de Ingeniería
Lab. Ingeniería de Materiales
Profesor: Ing. Jesús Frutis Godínez
Grupo 18
Práctica optativa 2: “Endurecimiento
por deformación en frio”
Alumno: Goytia González Jorge
Hadamard
Semestre 2020-1
23 de octubre de 2019
Calificación: ________________
Objetivos:
El alumno determinará los efectos que se producen en los metales al realizar
deformación en frío, hasta llegar a la falla o reducción máxima de espesor.
Material:
Material (aluminio y latón), secciones de 5 cm.
Equipo:
Equipo para laminar.
Arco con segueta.
Flexómetro.
Calibrador.
Desarrollo
1. Formar equipos de trabajo.
2. Preparar probetas o piezas de trabajo de aluminio (Al-1100, 99% Al) y latón (70%
Cu, 30% Zn).
3. El profesor explica sobre el funcionamiento de la laminadora, la forma de operarla y
las medidas de seguridad.
4. Realizar de 2 a 8 pasos de laminación con una reducción del 15% respecto al
espesor del material (R=(Lo-Lf) /Lo).
5. Realizar el punto anterior hasta llegar a la fractura o espesor mínimo del material.
6. Para cada paso, medir el espesor y la longitud finales del material y tomar la lectura
de la carga que aplicó la laminadora empleando el lector de carga.
7. Después de cada paso de laminación, se deberá cortar una sección de la misma
probeta empleada en el proceso de laminación de 1 cm en la dirección que se
lamina.
8. Al concluir las deformaciones, realizar ensayos de dureza en cada una de las
secciones cortadas, comprobando así, el mecanismo de endurecimiento por
deformación que se presenta en el material.
9. Calcular porcentaje de deformación.
10. Recopilar la información.
11. Obtener resultados.
Tablas y resultados
Latón
Pieza Li(mm) Lf(mm) εi(mm) εf(mm)
1 26.8 27.5 6.5 6.3
2 24.3 26.4 6.5 5.75
3 25.8 31.7 6.5 5.15
4 23.4 32.5 6.5 4.5
Porcentajes de deformación
Longitud
|𝑳𝒇 −𝑳𝒊 | |𝟐𝟕.𝟓−𝟐𝟔.𝟖|
Pieza 1: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟐. 𝟔𝟏𝟏%
𝑳𝒊 𝟐𝟔.𝟖
|𝑳𝒇 −𝑳𝒊 | |𝟐𝟔.𝟒−𝟐𝟒.𝟑|
Pieza 2: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟖. 𝟔%
𝑳𝒊 𝟐𝟒.𝟑
|𝑳𝒇 −𝑳𝒊 | |𝟑𝟏.𝟕−𝟐𝟓.𝟖|
Pieza 3: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟐𝟐. 𝟗%
𝑳𝒊 𝟐𝟓.𝟖
|𝑳𝒇 −𝑳𝒊 | |𝟑𝟐.𝟓−𝟐𝟑.𝟒|
Pieza 4: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟑𝟖. 𝟖𝟗%
𝑳𝒊 𝟐𝟑.𝟒
Espesor
|Ɛ𝒇 −Ɛ𝒊 | |𝟔.𝟑−𝟔.𝟓|
Pieza 1: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟑. 𝟎𝟕𝟕%
Ɛ𝒊 𝟔.𝟓
|Ɛ𝒇 −Ɛ𝒊 | |𝟓.𝟕𝟓−𝟔.𝟓|
Pieza 2: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟏𝟏. 𝟓𝟑%
Ɛ𝒊 𝟔.𝟓
|Ɛ𝒇 −Ɛ𝒊 | |𝟓.𝟏𝟓−𝟔.𝟓|
Pieza 3: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟐𝟎. 𝟕𝟕%
Ɛ𝒊 𝟔.𝟓
|Ɛ𝒇 −Ɛ𝒊 | |𝟒.𝟓−𝟔.𝟓|
Pieza 4: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟑𝟎. 𝟕𝟕%
Ɛ𝒊 𝟔.𝟓
Aluminio
Pieza Li(mm) Lf(mm) εi(mm) εf(mm)
1 52.4 53.2 6.2 6
2 43 55.3 6.2 5.3
3 49.6 69.4 6.2 4.4
4 53 78 6.2 4
Porcentajes de deformación
Longitud
|𝑳𝒇 −𝑳𝒊 | |𝟓𝟑,𝟐−𝟓𝟐.𝟒|
Pieza 1: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟓. 𝟓𝟑%
𝑳𝒊 𝟓𝟐.𝟒
|𝑳𝒇 −𝑳𝒊 | |𝟓𝟓.𝟑−𝟒𝟑|
Pieza 2: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟐𝟕. 𝟏𝟑%
𝑳𝒊 𝟒𝟑
|𝑳𝒇 −𝑳𝒊 | |𝟔𝟗.𝟒−𝟒𝟗.𝟔|
Pieza 3: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟑𝟗. 𝟗𝟏%
𝑳𝒊 𝟒𝟗.𝟔
|𝑳𝒇 −𝑳𝒊 | |𝟕𝟖−𝟓𝟑|
Pieza 4: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟒𝟕. 𝟏𝟕%
𝑳𝒊 𝟓𝟑
Espesor
|Ɛ𝒇 −Ɛ𝒊 | |𝟔−𝟔.𝟐|
Pieza 1: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟑. 𝟐𝟐%
Ɛ𝒊 𝟔.𝟐
|Ɛ𝒇 −Ɛ𝒊 | |𝟓.𝟑−𝟔.𝟐|
Pieza 2: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟏𝟒. 𝟓𝟏%
Ɛ𝒊 𝟔.𝟐
|Ɛ𝒇 −Ɛ𝒊 | |𝟒.𝟒−𝟔.𝟐|
Pieza 3: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟐𝟑. 𝟎𝟑%
Ɛ𝒊 𝟔.𝟐
|Ɛ𝒇 −Ɛ𝒊 | |𝟒−𝟔.𝟐|
Pieza 4: 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝒙𝟏𝟎𝟎 = 𝟑𝟓. 𝟒𝟖%
Ɛ𝒊 𝟔.𝟐
Ensayos de dureza (Rockwell B)
Latón
Pieza Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Promedio Carga [N]
1 65 68 67.5 66.83 978
2 76 80.5 77.5 78 978
3 85.5 86 86.5 86 978
4 --- --- --- --- ---
Aluminio
Pieza Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 Promedio Carga [N]
1 16.1 15 26.9 19.33 978
2 33.9 33.5 34 33.8 978
3 40.9 42.9 40 41.26 978
4 --- --- --- --- ---
Se omitieron las pruebas de la pieza 4 en ambos casos debido a que no se podían obtener buenas
lecturas, ya que se les realizo más veces el proceso de endurecimiento, al punto de ser una prueba
destructiva, provocando numerosas grietas en el material, por lo que no se podían tomar muestras
adecuadas.
Conclusiones
Se puede concluir que mientras más deformaciones de reducción existan, la dureza del material
aumenta, llevando con ellos sus respectivas consecuencias, que es el aumento de la fragilidad del
material. Conocimos una nueva manera de cambiar propiedades mecánicas de algunos materiales,
esto a través de deformación por compresión. Pudimos observar que después de varias pruebas en
las piezas están comenzaban a elevar su temperatura, esto a la fuerza de rozamiento y fricción
generada por la pieza y los rodillos. Puede que esta forma de endurecimiento no se a la mas adecuada,
ya que puede que la deformación no sea uniforme o bien, otros posibles errores, pero es una manera
útil y menos laboriosa de endurecer un material.
Imágenes de las muestras después de la prueba y ensayo de dureza
Latón
Aluminio
Aluminio laminado
