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WO2024201943A1 - エアロゾル生成装置の電源ユニット、及びエアロゾル生成装置 - Google Patents

エアロゾル生成装置の電源ユニット、及びエアロゾル生成装置 Download PDF

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Publication number
WO2024201943A1
WO2024201943A1 PCT/JP2023/013353 JP2023013353W WO2024201943A1 WO 2024201943 A1 WO2024201943 A1 WO 2024201943A1 JP 2023013353 W JP2023013353 W JP 2023013353W WO 2024201943 A1 WO2024201943 A1 WO 2024201943A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
power supply
generating device
substrate
aerosol generating
supply unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/013353
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
健太郎 山田
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本たばこ産業株式会社 filed Critical 日本たばこ産業株式会社
Priority to PCT/JP2023/013353 priority Critical patent/WO2024201943A1/ja
Publication of WO2024201943A1 publication Critical patent/WO2024201943A1/ja

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/50—Control or monitoring

Definitions

  • the present disclosure relates to a power supply unit for an aerosol generating device, and to an aerosol generating device.
  • the aerosol generating device generally heats the aerosol source by supplying power from a power source to a heater under the control of a control unit.
  • a board mounting a control unit inside the case is connected to a power source by a conductive member, making it possible to supply power.
  • a conductive member a copper wire covered with an insulating material, a flexible flat cable (FFC), a flexible printed circuit (FPC), etc. are used, but from the standpoint of cost, metal foil such as aluminum foil or copper foil, or a metal plate containing nickel, etc. can still be used.
  • Patent Document 1 describes a method in which a wire is flexibly abutted between the outer peripheral surface of the control module and the inner peripheral surface of the soft installation base.
  • the present disclosure provides a power supply unit for an aerosol generating device that can prevent the contact between a conductive member and an electrode or substrate from peeling off, and prevents the conductive member from being damaged, and also provides an aerosol generating device.
  • the power supply unit of the aerosol generating device of the present disclosure comprises: A power source for supplying power to a heating section for heating the aerosol source; A control unit that controls the supply of power from the power source to the heating unit; A substrate on which the control unit is provided; a conductive member connecting the power source and the substrate; a case that accommodates the power source, the control unit, the substrate, and the conductive member;
  • the conductive member is A power supply side contact with the power supply; A substrate-side contact with the substrate; The contact is provided between the power supply side contact and the board side contact, and is fixed to the board, the case, or another member housed in the case and different from the board and the case.
  • the aerosol generating device of the present disclosure is A power supply unit of the aerosol generating device; The heating unit.
  • the conductive member is fixed to the substrate, the case, or another member different from the substrate and the case by the fixing portion, so that even if an impact or the like is applied to the aerosol generating device, it is possible to prevent the contact between the conductive member and the electrode or substrate from peeling off, or the conductive member from being damaged.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a first configuration example (aerosol-generating device 100A) of an aerosol-generating device.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a second configuration example (aerosol generation device 100B) of the aerosol generation device.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing a first example of a connection configuration in which the substrate 10 and the power supply unit 111 are electrically connected by conductive members 20a and 20b.
  • FIG. 4 is a schematic diagram illustrating electrical wiring of the substrate 10 in the connection configuration of the first example.
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing a second example of a connection configuration in which the substrate 10 and the power supply unit 111 are electrically connected by conductive members 20a and 20b.
  • FIG. 6 is a schematic diagram illustrating electrical wiring of the substrate 10 in the connection configuration of the second example.
  • FIG. 7 is a schematic diagram showing a third example of a connection configuration in which the substrate 10 and the power supply unit 111 are electrically connected by conductive members 20a and 20b.
  • FIG. 8 is a schematic diagram illustrating electrical wiring of the substrate 10 in a connection configuration according to the third example.
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing a fourth example of a connection configuration in which the substrate 10 and the power supply unit 111 are electrically connected by conductive members 20a and 20b.
  • FIG. 10 is a schematic diagram illustrating electrical wiring of the substrate 10 in the fourth example of the connection configuration.
  • FIG. 10 is a schematic diagram illustrating electrical wiring of the substrate 10 in the fourth example of the connection configuration.
  • FIG. 11 is a schematic diagram showing a fifth example of a connection configuration in which the boards 10A and 10B and the power supply unit 111 are electrically connected by the conductive members 20a and 20b.
  • FIG. 12 is a schematic diagram illustrating electrical wiring of the substrates 10A and 10B in the fifth example of the connection configuration.
  • FIG. 13 is a schematic diagram showing a sixth example of a connection configuration in which the boards 10A and 10B and the power supply unit 111 are electrically connected by the conductive members 20a and 20b.
  • FIG. 14 is a schematic diagram illustrating electrical wiring of the substrates 10A and 10B in the sixth example of the connection configuration.
  • An aerosol generating device is a device that generates an aerosol that is inhaled by a user.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a first configuration example of an aerosol generating device.
  • the aerosol generating device 100A of this configuration example includes a power supply unit 110, a cartridge 120, and a flavor imparting cartridge 130.
  • the power supply unit 110 includes a power supply section 111A, a sensor section 112A, a notification section 113A, a memory section 114A, a communication section 115A, and a control section 116A.
  • the cartridge 120 includes a heating section 121A, a liquid guiding section 122, and a liquid storage section 123.
  • the flavor imparting cartridge 130 includes a flavor source 131 and a mouthpiece 124.
  • An air flow path 180 is formed in the cartridge 120 and the flavor imparting cartridge 130.
  • the power supply unit 111A stores power.
  • the power supply unit 111A supplies power to each component of the aerosol generating device 100A under the control of the control unit 116A.
  • the power supply unit 111A may be configured, for example, by a rechargeable battery such as a lithium ion secondary battery.
  • the sensor unit 112A acquires various information related to the aerosol generating device 100A.
  • the sensor unit 112A is configured with a pressure sensor such as a condenser microphone, a flow sensor, or a temperature sensor, and acquires values associated with inhalation by the user.
  • the sensor unit 112A is configured with an input device such as a button or switch that accepts information input from the user.
  • the notification unit 113A notifies the user of information.
  • the information that the notification unit 113A notifies the user includes various information such as the SOC (State Of Charge) indicating the charging state of the power supply unit 111A, the pre-heating time for inhalation, and the period during which inhalation is possible.
  • the notification unit 113A is composed of, for example, a light-emitting device that emits light, a display device that displays images, a sound output device that outputs sound, or a vibration device that vibrates.
  • the memory unit 114A stores various information for the operation of the aerosol generating device 100A.
  • the memory unit 114A is configured, for example, with a non-volatile storage medium such as a flash memory.
  • the communication unit 115A is a communication interface capable of performing communication conforming to any wired or wireless communication standard.
  • Such communication standards may include, for example, standards using Wi-Fi (registered trademark), Bluetooth (registered trademark), BLE (Bluetooth Low Energy (registered trademark)), NFC (Near Field Communication), or LPWA (Low Power Wide Area).
  • the control unit 116A functions as an arithmetic processing unit and control unit, and controls the overall operation of the aerosol generating device 100A in accordance with various programs.
  • the control unit 116A is realized by an electronic circuit such as a CPU (Central Processing Unit) or a microprocessor.
  • the liquid storage unit 123 stores the aerosol source.
  • the aerosol source is atomized to generate an aerosol.
  • the aerosol source is, for example, a liquid such as a polyhydric alcohol such as glycerin and propylene glycol, or water.
  • the aerosol source may contain a tobacco-derived or non-tobacco-derived flavor component.
  • the aerosol generating device 100A is a medical inhaler such as a nebulizer, the aerosol source may contain a medicine.
  • the liquid guide section 122 guides and holds the aerosol source, which is a liquid stored in the liquid storage section 123, from the liquid storage section 123.
  • the liquid guide section 122 is, for example, a wick formed by twisting a fiber material such as glass fiber or a porous material such as porous ceramic. In this case, the aerosol source stored in the liquid storage section 123 is guided by the capillary effect of the wick.
  • the heating unit 121A generates an aerosol by heating the aerosol source and atomizing the aerosol source.
  • the heating unit 121A is made of any material such as metal or polyimide in any shape such as a coil, film, or blade.
  • the heating unit 121A is configured as a coil wound with a heating resistor such as nichrome or stainless steel, and is wrapped around the liquid guiding unit 122.
  • a heating resistor such as nichrome or stainless steel
  • power supply to the heating unit 121A may be performed when the sensor unit 112A detects that the user has started inhaling and/or that specific information has been input. Then, power supply to the heating unit 121A may be stopped when the sensor unit 112A detects that the user has stopped inhaling and/or that specific information has been input.
  • the heating unit 121A may be configured to generate aerosols by vibration or induction heating.
  • the aerosol generating device 100A includes a vibration unit as the heating unit 121A.
  • the vibration unit is configured, for example, of a plate-shaped member containing piezoelectric ceramics that functions as an ultrasonic vibrator.
  • the vibration unit vibrates, the aerosol source guided to the surface of the vibration unit by the liquid guide unit 122 is atomized by ultrasonic waves generated by the vibration of the vibration unit, and an aerosol is generated.
  • the aerosol generating device 100A When the aerosol is generated by induction heating, the aerosol generating device 100A includes a susceptor and an electromagnetic induction source as the heating unit 121A.
  • the susceptor is made of a conductive material such as metal, and generates heat by electromagnetic induction.
  • the susceptor is disposed close to the liquid guiding unit 122.
  • the susceptor is made of a metal conductor and is wound around the liquid guiding unit 122.
  • the electromagnetic induction source heats the susceptor by electromagnetic induction.
  • the electromagnetic induction source is made of, for example, a coiled conductor, and generates a magnetic field when an alternating current is supplied from the power supply unit 111A. When a magnetic field is generated, an eddy current is generated in the susceptor, generating Joule heat.
  • the aerosol source held in the liquid guiding unit 122 is heated and atomized by the Joule heat, and an aerosol is generated.
  • the flavor source 131 is a component for imparting flavor components to the aerosol.
  • the flavor source 131 may contain tobacco-derived or non-tobacco-derived flavor components.
  • the flavor source 131 may be tobacco-derived, such as a processed product in which cut tobacco or tobacco raw materials are molded into granules, sheets, or powder.
  • the flavor source 131 may also contain non-tobacco-derived products made from plants other than tobacco (e.g., mint and herbs).
  • the flavor source 131 may contain a flavor component such as menthol.
  • the flavor source 131 may also be a stick-shaped member.
  • the flavor source 131 may contain a drug for the patient to inhale.
  • the flavor source 131 is not limited to a solid, and may be, for example, a liquid containing flavor components such as polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol, and water.
  • the flavor source 131 may also be placed inside a container such as a capsule.
  • the air flow path 180 is a flow path for air inhaled by the user.
  • the air flow path 180 has a tubular structure with an air inlet hole 181, which is an entrance of air into the air flow path 180, and an air outlet hole 182, which is an exit of air from the air flow path 180, at both ends.
  • the liquid guide section 122 is arranged on the upstream side (the side closer to the air inlet hole 181), and the flavor source 131 is arranged on the downstream side (the side closer to the air outlet hole 182).
  • the air flowing in from the air inlet hole 181 as the user inhales is mixed with the aerosol generated by the heating section 121A, and as shown by the arrow 190, is transported through the flavor source 131 to the air outlet hole 182.
  • the flavor components contained in the flavor source 131 are imparted to the aerosol.
  • the mouthpiece 124 is a member that is held by the user when inhaling.
  • An air outlet hole 182 is arranged in the mouthpiece 124.
  • the configuration of the aerosol generating device 100A is not limited to the above, and various configurations such as those exemplified below are possible.
  • the aerosol generating device 100A may not include a flavoring cartridge 130.
  • the cartridge 120 is provided with a mouthpiece 124.
  • the aerosol generating device 100A may further include a flavor source heating unit (not shown) that heats the flavor source 131.
  • the flavor source heating unit is, for example, configured in a film shape and arranged to cover the outer periphery of the flavor source 131.
  • the flavor source heating unit generates heat when power is supplied from the power supply unit 111A, and heats the flavor source 131 from the outer periphery.
  • the flavor source heating unit may be, for example, configured in a blade shape, and may pierce the flavor source 131 to heat the flavor source 131 from the inside.
  • the flavor source heating unit may also be configured to heat the flavor source 131 by vibration or induction heating.
  • the aerosol generating device 100A may include multiple types of aerosol sources. Multiple types of aerosols generated from the multiple types of aerosol sources may be mixed in the air flow path 180 and undergo a chemical reaction to generate further types of aerosols.
  • the means for atomizing the aerosol source is not limited to heating by the heating unit 121A.
  • the means for atomizing the aerosol source may be vibration atomization or induction heating.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a second configuration example of the aerosol generating device.
  • the aerosol generating device 100B of this configuration example includes a power supply unit 111B, a sensor unit 112B, a notification unit 113B, a memory unit 114B, a communication unit 115B, a control unit 116B, a heating unit 121B, a storage unit 140, and a heat insulating unit 144.
  • the power supply unit 110 that stores the power supply unit 111A and the heating unit 121A are separate, but in the aerosol generating device 100B of the second configuration example, the power supply unit 111B and the heating unit 121B are integrated. That is, the aerosol generating device 100B of the second configuration example can also be said to be a power supply unit with a built-in heating unit.
  • Each of the power supply unit 111B, the sensor unit 112B, the notification unit 113B, the memory unit 114B, the communication unit 115B, and the control unit 116B is substantially identical to the corresponding components included in the aerosol generating device 100A of the first configuration example.
  • the storage section 140 has an internal space 141 and holds the stick-shaped substrate 150 while storing a part of the stick-shaped substrate 150 in the internal space 141.
  • the storage section 140 has an opening 142 that connects the internal space 141 to the outside, and stores the stick-shaped substrate 150 inserted into the internal space 141 through the opening 142.
  • the storage section 140 is a cylindrical body with the opening 142 and the bottom 143 as the bottom surface, and defines a columnar internal space 141.
  • An air flow path that supplies air to the internal space 141 is connected to the storage section 140.
  • An air inlet hole which is an air inlet to the air flow path, is arranged, for example, on the side of the aerosol generating device 100.
  • An air outlet hole which is an air outlet from the air flow path to the internal space 141, is arranged, for example, on the bottom 143.
  • the stick-type substrate 150 includes a substrate portion 151 and a mouthpiece portion 152.
  • the substrate portion 151 includes an aerosol source.
  • the aerosol source includes a flavor component derived from tobacco or non-tobacco.
  • the aerosol source may include a medicine.
  • the aerosol source may be, for example, a liquid such as a polyhydric alcohol such as glycerin and propylene glycol, and water, which includes a flavor component derived from tobacco or non-tobacco, or may be a solid which includes a flavor component derived from tobacco or non-tobacco.
  • the stick-type substrate 150 When the stick-type substrate 150 is held in the storage portion 140, at least a portion of the substrate portion 151 is stored in the internal space 141, and at least a portion of the mouthpiece portion 152 protrudes from the opening 142.
  • the suction mouth portion 152 protruding from the opening 142 in their mouth and inhales air flows into the internal space 141 via an air flow path (not shown) and reaches the user's mouth together with the aerosol generated from the base portion 151.
  • the heating section 121B is configured as a film heater with conductive tracks made of a heating resistor having a correlation between electrical resistance and temperature, and is arranged to cover the outer periphery of the storage section 140.
  • the heating section 121B generates heat, the substrate section 151 of the stick-shaped substrate 150 is heated from the outer periphery, and an aerosol is generated.
  • the heating resistor of the heating section 121B can be the same as the heating resistor of the heating section 121A described above.
  • the insulating section 144 prevents heat transfer from the heating section 121B to other components.
  • the insulating section 144 is made of a vacuum insulating material or an aerogel insulating material.
  • the configuration of the aerosol generating device 100B is not limited to the above, and various configurations such as those exemplified below are possible.
  • the heating section 121B may be configured in a blade shape and disposed so as to protrude from the bottom 143 of the storage section 140 into the internal space 141. In that case, the blade-shaped heating section 121B is inserted into the substrate section 151 of the stick-shaped substrate 150 and heats the substrate section 151 of the stick-shaped substrate 150 from the inside. As another example, the heating section 121B may be disposed so as to cover the bottom 143 of the storage section 140. Furthermore, the heating section 121B may be configured as a combination of two or more of a first heating section that covers the outer periphery of the storage section 140, a blade-shaped second heating section, and a third heating section that covers the bottom 143 of the storage section 140.
  • the storage unit 140 may include an opening/closing mechanism such as a hinge that opens and closes a portion of the outer shell that forms the internal space 141. The storage unit 140 may then open and close the outer shell to accommodate the stick-shaped substrate 150 inserted into the internal space 141 while clamping it.
  • the heating unit 121B may be provided at the clamping location in the storage unit 140, and may heat the stick-shaped substrate 150 while pressing it.
  • the means for atomizing the aerosol source is not limited to heating by the heating unit 121B.
  • the means for atomizing the aerosol source may be induction heating.
  • the aerosol generating device 100B has at least an electromagnetic induction source such as a coil that generates a magnetic field, instead of the heating unit 121B.
  • a susceptor that generates heat by induction heating may be provided in the aerosol generating device 100B, or may be included in the stick-shaped substrate 150.
  • the aerosol generating device 100B may further include the heating section 121A, the liquid guide section 122, the liquid storage section 123, and the air flow path 180 of the first configuration example, and the air flow path 180 may supply air to the internal space 141.
  • the mixed fluid of the aerosol and air generated by the heating section 121A flows into the internal space 141 and is further mixed with the aerosol generated by the heating section 121B, and reaches the user's oral cavity.
  • the aerosol generating device 100A and the aerosol generating device 100B described above will be referred to as the "aerosol generating device 100" without distinction.
  • the power supply unit 111A and the power supply unit 111B will be referred to as the "power supply unit 111", the sensor unit 112A and the sensor unit 112B as the “sensor unit 112”, the notification unit 113A and the notification unit 113B as the “notification unit 113", the memory unit 114A and the memory unit 114B as the "memory unit 114", the communication unit 115A and the communication unit 115B as the "communication unit 115", the control unit 116A and the control unit 116B as the "control unit 116", and the heating unit 121A and the heating unit 121B as the "heating unit 121".
  • the aerosol generating device 100 includes a substrate 10 on which a control unit 116 is mounted, a power supply unit 111, a chassis 50 for holding the power supply unit 111, and conductive members 20a and 20b for connecting the power supply unit 111 and the substrate 10, all housed inside a case 30.
  • the sensor unit 112, notification unit 113, storage unit 114, communication unit 115, and heating unit 121 are omitted.
  • the substrate 10 includes a positive electrode heating connection portion 12a and a negative electrode heating connection portion 12b (hereinafter also referred to as heating connection portions 12a and 12b) connected to the heating portion 121, a USB (Universal Serial Bus) port 13, a positive electrode power supply connection portion 14a and a negative electrode power supply connection portion 14b (hereinafter also referred to as power supply connection portions 14a and 14b) connected to the power supply portion 111, a discharge circuit 15 that connects the heating connection portions 12a and 12b to the power supply connection portions 14a and 14b, and a charge circuit 16 that connects the USB port 13 to the power supply connection portions 14a and 14b.
  • the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 are configured to include a portion of common wiring, but the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 may be configured entirely from different wiring.
  • the heating connections 12a and 12b are connected to heater conductive members (not shown), and the discharge circuit 15 is connected to the heating unit 121 via the heater conductive members.
  • the power supply connections 14a and 14b are connected to conductive members 20a and 20b, and the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 are connected to the power supply unit 111 via the conductive members 20a and 20b. More specifically, the positive electrode side power supply connection 14a is connected to the positive electrode 111a of the power supply unit 111 via the positive electrode side conductive member 20a, and the negative electrode side power supply connection 14b is connected to the negative electrode 111b of the power supply unit 111 via the negative electrode side conductive member 20b.
  • the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 are connected to the control unit 116.
  • the control unit 116 controls the supply of power from the power supply unit 111 to the heating unit 121 via the conductive members 20a, 20b, the power supply connections 14a, 14b, the discharge circuit 15, the heating connections 12a, 12b, and the heater conductive member.
  • the control unit 116 controls the supply of power from the USB port 13 to the power supply unit 111 via the charge circuit 16, the power supply connections 14a, 14b, and the conductive members 20a, 20b.
  • the conductive members 20a and 20b are made of a thin conductive metal material, and the conductive metal material is exposed.
  • the conductive members 20a and 20b are typically metal foils, such as aluminum foil (foil made of aluminum or an aluminum alloy) or copper foil.
  • the conductive members 20a and 20b may also be metal plates, such as metal plates containing nickel or a copper alloy.
  • the positive conductive member 20a has a power source side positive electrode contact 21a located at one end fixed to the positive electrode 111a of the power source unit 111, and a board side positive electrode contact 22a located at the other end fixed to the positive electrode side power source connection part 14a.
  • the negative conductive member 20b has a negative source side positive electrode contact 21b located at one end fixed to the negative electrode 111b of the power source unit 111, and a board side negative electrode contact 22b located at the other end fixed to the negative electrode side power source connection part 14b.
  • Fixing methods such as soldering and welding can be used to fix the power supply side contacts 21a, 21b of the conductive members 20a, 20b to the poles 111a, 111b of the power supply unit 111, and to fix the board side contacts 22a, 22b of the conductive members 20a, 20b to the power supply connection parts 14a, 14b of the board 10.
  • the conductive members 20a, 20b swing around the fixed points, the power supply side contacts 21a, 21b and the board side contacts 22a, 22b at both ends. If the conductive members 20a, 20b, which are made of metal foil or the like, swing significantly at this time, the contacts 21a-22b at both ends may come off or the conductive members 20a, 20b may be damaged around the contacts 21a-22b, causing electrical connection to be lost.
  • the power supply unit 111 which is heavier than other members in the aerosol generating device, may come off the holding structure of the chassis 50, which may lead to damage to the conductive members 20a, 20b and the contacts 21a-22b.
  • the conductive members 20a, 20b of the present disclosure therefore each have a fixed portion 26a, 26b that is fixed to the substrate 10.
  • the positive conductive member 20a has a positive fixed portion 26a that is fixed to the substrate 10
  • the negative conductive member 20b has a negative fixed portion 26b that is fixed to the substrate 10.
  • the fixed portions 26a, 26b are fixed to the substrate 10 at positions different from the substrate contacts 22a, 22b.
  • the conductive members 20a and 20b of the present disclosure are provided at the tip of a branch portion 24 that branches off from a main conductive path 23 that connects the power supply side contacts 21a and 21b and the board side contacts 22a and 22b.
  • the branch portion 24 is preferably provided at approximately the middle in the longitudinal direction of the conductive members 20a and 20b.
  • the fixing portion 26a of the positive side conductive member 20a is fixed to the positive side power supply fixing portion 17a of the board 10 by soldering, welding, etc.
  • the fixing portion 26b of the negative side conductive member 20b is fixed to the negative side power supply fixing portion 17b of the board 10 by soldering, welding, etc.
  • Fixing the fixing portions 26a and 26b to the board 10 is not limited to soldering or welding, and any fixing method such as fixing with an adhesive, sealing, fixing with tape, etc., or screwing can be used.
  • the conductive members 20a, 20b are fixed to the substrate 10 by the fixing portions 26a, 26b, so that even if an impact or the like is applied to the aerosol generating device 100, it is possible to prevent the contacts 21a-22b from peeling off and the conductive members 20a, 20b from being damaged.
  • the fixing portions 26a, 26b do not need to be provided at the branch portion 24 branching off from the main conductive path 23, but may be provided at the main conductive path 23 itself, and the main conductive path 23 itself may be fixed. Also, multiple fixing portions 26a, 26b may be provided on one conductive member 20a, 20b.
  • the positive power supply fixing portion 17a and the negative power supply fixing portion 17b of the substrate 10 to which the fixing portions 26a, 26b of the conductive members 20a, 20b are fixed may be arranged so as to be electrically connected to the electric circuit provided on the substrate 10, or so as not to be electrically connected to the electric circuit provided on the substrate 10, or so as to be electrically connected to one and not to be electrically connected to the other.
  • Arrangement so as not to be electrically connected means, for example, that the power supply fixing portions 17a, 17b are surrounded by insulating resist and cannot exchange power with the discharge circuit 15 and the charge circuit 16.
  • the fixing portions 26a, 26b of the conductive members 20a, 20b may be conductive to the circuit formed on the substrate 10, or may be insulated from the circuit formed on the substrate 10.
  • the positive power supply connection part 14a and the negative power supply connection part 14b are arranged so as to be conductive to the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 provided on the board 10.
  • the positive power supply fixing part 17a and the negative power supply fixing part 17b are arranged so as not to be conductive to the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 provided on the board 10.
  • the fixing parts 26a and 26b of the conductive members 20a and 20b are insulated from the circuits provided on the board 10.
  • the positive power supply connection part 14a and the negative power supply connection part 14b are arranged so as to be conductive to the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 provided on the board 10.
  • the positive power supply fixing part 17a and the negative power supply fixing part 17b are arranged so as to be conductive to the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 provided on the board 10.
  • the positive power supply connection part 14a and the positive power supply fixing part 17a are integrally formed, and the negative power supply connection part 14b and the negative power supply fixing part 17b are integrally formed. That is, the fixing parts 26a and 26b of the conductive members 20a and 20b are conductive to the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 provided on the board 10.
  • the fixing units 26a, 26b can be used as contacts different from the power supply connection units 14a, 14b.
  • a discharge control unit 116P for controlling discharge and a charge control unit 116Q for controlling charging are separately provided on the board 10.
  • the positive power supply connection unit 14a and the negative power supply connection unit 14b are arranged so as to be conductive to the discharge circuit 15 provided on the board 10.
  • the positive power supply fixing unit 17a and the negative power supply fixing unit 17b are arranged so as to be conductive to the charge circuit 16 provided on the board 10. That is, the board side contacts 22a, 22b of the conductive members 20a, 20b are conductive to the discharge circuit 15 provided on the board 10, and the fixing units 26a, 26b of the conductive members 20a, 20b are conductive to the charge circuit 16 provided on the board 10.
  • power from the power supply unit 111 is supplied to the heating unit 121 via the conductive members 20a, 20b, power supply connection units 14a, 14b, discharge circuit 15, heating connection units 12a, 12b, and heater conductive member.
  • power from the USB port 13 is supplied to the power supply unit 111 via the charging circuit 16, power supply fixing units 17a, 17b, and conductive members 20a, 20b.
  • a discharge control unit 116P for controlling discharge and a charge control unit 116Q for controlling charging are separately provided on the board 10.
  • the positive power supply connection unit 14a and the negative power supply connection unit 14b are arranged so as to be conductive to the discharge circuit 15 provided on the board 10.
  • the positive power supply fixing unit 17a and the negative power supply fixing unit 17b only the positive power supply fixing unit 17a is arranged so as to be conductive to the charge circuit 16 provided on the board 10, and the negative power supply fixing unit 17b is arranged so as not to be conductive to the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 provided on the board 10. That is, the fixing unit 26a of the positive conductive member 20a is conductive to the circuit provided on the board 10, and the fixing unit 26b of the negative conductive member 20b is insulated from the circuit provided on the board 10.
  • power from the power supply unit 111 is supplied to the heating unit 121 via the conductive members 20a, 20b, power supply connections 14a, 14b, discharge circuit 15, heating connections 12a, 12b, and heater conductive member.
  • power from the USB port 13 is supplied to the power supply unit 111 via the charging circuit 16, positive power supply fixing unit 17a, negative power supply connection unit 14b, and conductive members 20a, 20b.
  • a discharge control unit 116P for controlling discharge is provided on the board 10A
  • a charge control unit 116Q for controlling charging is provided on the board 10B.
  • the positive power supply connection unit 14a and the negative power supply connection unit 14b are provided on the board 10A and are arranged so as to be conductive to the discharge circuit 15 provided on the board 10A.
  • the positive power supply fixing unit 17a and the negative power supply fixing unit 17b are provided on the board 10B and are arranged so as to be conductive to the charge circuit 16 provided on the board 10B.
  • the board side contacts 22a and 22b of the conductive members 20a and 20b are conductive to the discharge circuit 15 provided on the board 10A, and the fixing units 26a and 26b of the conductive members 20a and 20b are conductive to the charge circuit 16 provided on the board 10B.
  • power from the power supply unit 111 is supplied to the heating unit 121 via the conductive members 20a, 20b, power supply connection units 14a, 14b, discharge circuit 15, heating connection units 12a, 12b, and heater conductive member.
  • power from the USB port 13 is supplied to the power supply unit 111 via the charging circuit 16, power supply fixing units 17a, 17b, and conductive members 20a, 20b.
  • the fixing parts 26a, 26b of the conductive members 20a, 20b are fixed to the board 10 (10A, 10B), but this is not limiting, and they may be fixed to a member other than the board 10 (10A, 10B), such as the chassis 50 or the case 30.
  • the fixing parts 26a and 26b of the conductive members 20a and 20b are fixed to a chassis 50 that holds the power supply unit 111.
  • the chassis 50 is made of insulating resin, so that the fixing parts 26a and 26b are insulated.
  • the positive power supply connection portion 14a and the negative power supply connection portion 14b are arranged so as to be conductive to the discharge circuit 15 and the charge circuit 16 provided on the substrate 10.
  • power from the power supply portion 111 is supplied to the heating portion 121 via the conductive members 20a, 20b, the power supply connection portions 14a, 14b, the discharge circuit 15, the heating connection portions 12a, 12b, and the heater conductive member.
  • power from the USB port 13 is supplied to the power supply portion 111 via the charging circuit 16, the power supply connection portions 14a, 14b, and the conductive members 20a, 20b.
  • a power source (power source unit 111A, 111B, 111) that supplies power to a heating unit (heating unit 121A, 121B, 121) that heats an aerosol source;
  • a control unit (control units 116A, 116B, 116, 116P) that controls the supply of power from the power source to the heating unit;
  • a substrate (substrate 10A, 10) on which the control unit is provided;
  • Conductive members positive electrode side conductive member 20a, negative electrode side conductive member 20b) that connect the power source and the substrate;
  • a power supply unit (power supply unit 110, aerosol generation device 100B, 100) of an aerosol generation device (aerosol generation device 100A, 100B, 100) including a case (case 30) that accommodates the power supply, the control unit, the substrate, and the conductive member,
  • the conductive member is A power supply side contact with the power supply (power supply side positive electrode contact 21a, negative source side positive electrode contact 21b), Substrate side contacts with the substrate
  • the conductive member is fixed to the substrate, the case, or another member different from the substrate and the case by the fixing portion, so that even if the aerosol generating device is subjected to an impact or the like, it is possible to prevent the contacts from peeling off or the conductive member from being damaged.
  • a power supply unit for the aerosol generating device is provided at a branch portion (branch portion 24) branching off from a main conductive path (main conductive path 23) connecting the power supply side contact and the substrate side contact, in the power supply unit of the aerosol generating device.
  • the fixing part is a power supply unit of the aerosol generating device, which is fixed to the substrate and insulated from circuits (discharge circuit 15, charge circuit 16) formed on the substrate.
  • the fixing portion can prevent electrical defects from occurring in the board.
  • the fixing part is a power supply unit of the aerosol generating device, which is fixed to the substrate and is electrically connected to circuits (discharge circuit 15, charge circuit 16) formed on the substrate.
  • the fixed part can be used as another contact point.
  • a power supply unit for the aerosol generating device is connected to a discharge circuit (discharge circuit 15) connected to the heating unit,
  • the fixed part is a power supply unit of the aerosol generating device, which is connected to a charging circuit (charging circuit 16) that is connected to a charging port (USB port 13).
  • the board side contacts are used as a discharge circuit and the fixed portion is used as another board side contact connected to a charging circuit, thereby improving the design freedom of the board.
  • the other member is a substrate (substrate 10B) different from the substrate
  • the fixing portion is a power supply unit of the aerosol generating device, which is fixed to the other substrate.
  • the fixed portion is fixed to another substrate, so that one substrate can be made smaller.
  • the fixing portion is a power supply unit of the aerosol generating device that is formed on the other substrate and is connected to a charging circuit (charging circuit 16) that leads to a charging port (USB port 13).
  • the discharge circuit and the charge circuit can be separated.
  • the other member is a chassis (chassis 50) that holds the power supply
  • the fixing part is a power supply unit of the aerosol generating device, which is fixed to the chassis.
  • the fixed part can be easily fixed by using an insulating and relatively large-volume chassis that holds the power supply as another component.
  • the design freedom of the board is improved.
  • a power supply unit for the aerosol generating device has a positive electrode side fixing portion (fixing portion 26a) and a negative electrode side fixing portion (fixing portion 26b), the positive electrode side fixed portion and the negative electrode side fixed portion are both fixed to the substrate, A power supply unit for an aerosol generating device, in which at least one of the positive electrode side fixed part and the negative electrode side fixed part is electrically connected to circuits (discharge circuit 15, charge circuit 16) formed on the substrate.
  • At least one of the positive and negative fixed parts can be used as a contact point on the other board.
  • the negative fixed part may be electrically connected to a ground electrode, and the positive fixed part may be electrically connected to a discharge circuit and/or a charge circuit.
  • a power supply unit for the aerosol generating device according to any one of (1) to (9), A power supply unit for an aerosol generating device, wherein the conductive member is made of a plate-shaped conductive metal material, and the conductive metal material is exposed.
  • a conductive member in which a plate-shaped conductive metal material is exposed is easily damaged when subjected to impact, but by providing a fixing portion, damage to the conductive member can be prevented.
  • a power supply unit for the aerosol generating device according to any one of (1) to (10), The power supply unit of the aerosol generating device, wherein the conductive member is a metal foil.
  • a power supply unit for the aerosol generating device according to any one of (1) to (12),
  • the fixed portion is provided approximately midway between the power supply side contact and the substrate side contact, in a power supply unit of an aerosol generating device.
  • a power supply unit of the aerosol generating device according to any one of (1) to (13);
  • the aerosol generating device comprises the heating unit.
  • the conductive member is fixed to the substrate, the case, or another member different from the substrate and the case by the fixing portion, so that even if an impact or the like is applied to the aerosol generating device, damage to the conductive member can be suppressed.

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Abstract

エアロゾル生成装置（１００）は、加熱部（１２１）に電力を供給する電源部（１１１）と、制御部（１１６）と、制御部（１１６）が設けられた基板（１０）と、電源部（１１１）と基板（１０）とを接続する導電部材（２０ａ、２０ｂ）と、これらを収容するケース（３０）と、を備える。導電部材（２０ａ、２０ｂ）は、電源部（１１１）との電源側接点（２１ａ、２１ｂ）と、基板（１０）との基板側接点（２２ａ、２２ｂ）と、電源側接点（２１ａ、２１ｂ）と基板側接点（２２ａ、２２ｂ）との間に設けられ、基板（１０）、ケース（３０）、又はケース（３０）に収容され基板（１０）及びケース（３０）とは異なる他の部材に固定される固定部（２６ａ、２６ｂ）と、を備える。

Description

エアロゾル生成装置の電源ユニット、及びエアロゾル生成装置
　本開示は、エアロゾル生成装置の電源ユニット、及びエアロゾル生成装置に関する。
　エアロゾル生成装置は、一般的に、制御部による制御の下、電源から供給される電力をヒータに供給することで、エアロゾル源を加熱する。
　このようなエアロゾル生成装置では、ケースの内部に制御部を搭載する基板と電源とが導電部材によって接続されて、電力を供給可能になっている。導電部材としては、銅線が絶縁材料で被覆されたワイヤ、ＦＦＣ（Flexible Flat Cable）、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等が用いられているが、コストの点でアルミ箔や銅箔等の金属箔やニッケル等を含む金属板も依然として利用され得る。
　エアロゾル生成装置は、使用時にユーザが把持するため、誤って落下させてしまう場合がある。落下による衝撃により、導電部材と電極又は基板との接点が剥離したり、接点周辺で導電部材が破損したりする虞がある。特許文献１では、ワイヤを制御モジュールの外周面と軟質設置ベースの内周面の間に可撓的に当接させることが記載されている。
日本国特表２０１７－５０３５１５号公報
　エアロゾル生成装置では、導電部材の種類や材質によらず、導電部材と電極又は基板との接点が剥離したり、接点の周辺で導電部材が破損したりすることを効果的に防止することが望まれる。
　本開示は、導電部材と電極又は基板との接点が剥離したり、導電部材が破損したりすることを抑制可能なエアロゾル生成装置の電源ユニット、及びエアロゾル生成装置を提供する。
　本開示のエアロゾル生成装置の電源ユニットは、
　エアロゾル源を加熱する加熱部に電力を供給する電源と、
　前記電源から前記加熱部への電力の供給を制御する制御部と、
　前記制御部が設けられた基板と、
　前記電源と前記基板とを接続する導電部材と、
　前記電源、前記制御部、前記基板、及び前記導電部材を収容するケースと、を備え、
　前記導電部材は、
　　前記電源との電源側接点と、
　　前記基板との基板側接点と、
　　前記電源側接点と前記基板側接点との間に設けられ、前記基板、前記ケース、又は前記ケースに収容され前記基板及び前記ケースとは異なる他の部材に固定される固定部と、を備える。
　また、本開示のエアロゾル生成装置は、
　上記エアロゾル生成装置の電源ユニットと、
　前記加熱部と、を備える。
　本開示によれば、導電部材は固定部で基板、ケース、又は、基板及びケースとは異なる他の部材に固定されるので、エアロゾル生成装置に衝撃等が加わっても、導電部材と電極又は基板との接点が剥離したり、導電部材が破損したりすることを抑制できる。
図１は、エアロゾル生成装置の第１の構成例（エアロゾル生成装置１００Ａ）を模式的に示す模式図である。 図２は、エアロゾル生成装置の第２の構成例（エアロゾル生成装置１００Ｂ）を模式的に示す模式図である。 図３は、導電部材２０ａ、２０ｂによって基板１０と電源部１１１とが電気的に接続された第１例の接続形態を示す模式図である。 図４は、第１例の接続形態における基板１０の電気配線を説明する模式図である。 図５は、導電部材２０ａ、２０ｂによって基板１０と電源部１１１とが電気的に接続された第２例の接続形態を示す模式図である。 図６は、第２例の接続形態における基板１０の電気配線を説明する模式図である。 図７は、導電部材２０ａ、２０ｂによって基板１０と電源部１１１とが電気的に接続された第３例の接続形態を示す模式図である。 図８は、第３例の接続形態における基板１０の電気配線を説明する模式図である。 図９は、導電部材２０ａ、２０ｂによって基板１０と電源部１１１とが電気的に接続された第４例の接続形態を示す模式図である。 図１０は、第４例の接続形態における基板１０の電気配線を説明する模式図である。 図１１は、導電部材２０ａ、２０ｂによって基板１０Ａ、１０Ｂと電源部１１１とが電気的に接続された第５例の接続形態を示す模式図である。 図１２は、第５例の接続形態における基板１０Ａ、１０Ｂの電気配線を説明する模式図である。 図１３は、導電部材２０ａ、２０ｂによって基板１０Ａ、１０Ｂと電源部１１１とが電気的に接続された第６例の接続形態を示す模式図である。 図１４は、第６例の接続形態における基板１０Ａ、１０Ｂの電気配線を説明する模式図である。
　以下、図面を参照しながら、本開示のエアロゾル生成装置の一実施形態について説明する。先ず、本開示のエアロゾル生成装置の構成を適用可能な２つの構成例（第１の構成例及び第２の構成例）について説明する。なお、以下において、同一又は類似の要素には同一又は類似の符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化することがある。
　＜＜１．エアロゾル生成装置の構成例＞＞
　エアロゾル生成装置は、ユーザにより吸引されるエアロゾルを生成する装置である。
　（１）第１の構成例
　図１は、エアロゾル生成装置の第１の構成例を模式的に示す模式図である。図１に示すように、本構成例のエアロゾル生成装置１００Ａは、電源ユニット１１０、カートリッジ１２０、及び香味付与カートリッジ１３０を含む。電源ユニット１１０は、電源部１１１Ａ、センサ部１１２Ａ、通知部１１３Ａ、記憶部１１４Ａ、通信部１１５Ａ、及び制御部１１６Ａを含む。カートリッジ１２０は、加熱部１２１Ａ、液誘導部１２２、及び液貯蔵部１２３を含む。香味付与カートリッジ１３０は、香味源１３１、及びマウスピース１２４を含む。カートリッジ１２０及び香味付与カートリッジ１３０には、空気流路１８０が形成される。
　電源部１１１Ａは、電力を蓄積する。そして、電源部１１１Ａは、制御部１１６Ａによる制御に基づいて、エアロゾル生成装置１００Ａの各構成要素に電力を供給する。電源部１１１Ａは、例えば、リチウムイオン二次電池等の充電式バッテリにより構成され得る。
　センサ部１１２Ａは、エアロゾル生成装置１００Ａに関する各種情報を取得する。一例として、センサ部１１２Ａは、コンデンサマイクロホン等の圧力センサ、流量センサ又は温度センサ等により構成され、ユーザによる吸引に伴う値を取得する。他の一例として、センサ部１１２Ａは、ボタン又はスイッチ等の、ユーザからの情報の入力を受け付ける入力装置により構成される。
　通知部１１３Ａは、情報をユーザに通知する。通知部１１３Ａがユーザに通知する情報は、例えば、電源部１１１Ａの充電状態を示すＳＯＣ（State Of Charge）や、吸引時の予熱時間、吸引可能期間等の各種情報を含む。通知部１１３Ａは、例えば、発光する発光装置、画像を表示する表示装置、音を出力する音出力装置、又は振動する振動装置等により構成される。
　記憶部１１４Ａは、エアロゾル生成装置１００Ａの動作のための各種情報を記憶する。記憶部１１４Ａは、例えば、フラッシュメモリ等の不揮発性の記憶媒体により構成される。
　通信部１１５Ａは、有線又は無線の任意の通信規格に準拠した通信を行うことが可能な通信インタフェースである。かかる通信規格としては、例えば、Ｗｉ－Ｆｉ（登録商標）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＢＬＥ（Bluetooth Low Energy（登録商標））、ＮＦＣ（Near Field Communication）、又はＬＰＷＡ（Low Power Wide Area）を用いる規格等が採用され得る。
　制御部１１６Ａは、演算処理装置及び制御装置として機能し、各種プログラムに従ってエアロゾル生成装置１００Ａ内の動作全般を制御する。制御部１１６Ａは、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、又はマイクロプロセッサ等の電子回路によって実現される。
　液貯蔵部１２３は、エアロゾル源を貯蔵する。エアロゾル源が霧化されることで、エアロゾルが生成される。エアロゾル源は、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、又は水等の液体である。エアロゾル源は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。エアロゾル生成装置１００Ａがネブライザ等の医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。
　液誘導部１２２は、液貯蔵部１２３に貯蔵された液体であるエアロゾル源を、液貯蔵部１２３から誘導し、保持する。液誘導部１２２は、例えば、ガラス繊維等の繊維素材又は多孔質状のセラミック等の多孔質状素材を撚って形成されるウィックである。その場合、液貯蔵部１２３に貯蔵されたエアロゾル源は、ウィックの毛細管効果により誘導される。
　加熱部１２１Ａは、エアロゾル源を加熱することで、エアロゾル源を霧化してエアロゾルを生成する。加熱部１２１Ａは、コイル状、フィルム状又はブレード状等の任意の形状に、金属又はポリイミド等の任意の素材で構成される。図１に示した例では、加熱部１２１Ａは、ニクロム又はステンレス鋼といった発熱抵抗体を巻回したコイルとして構成され、液誘導部１２２に巻き付けられる。加熱部１２１Ａが発熱すると、液誘導部１２２に保持されたエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。加熱部１２１Ａは、電源部１１１Ａから給電されると発熱する。
　一例として、加熱部１２１Ａへの給電（電力供給）は、ユーザが吸引を開始したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２Ａにより検出された場合に、行われ得る。そして、ユーザが吸引を終了したこと、及び／又は所定の情報が入力されたことが、センサ部１１２Ａにより検出された場合に、加熱部１２１Ａへの給電は停止されて得る。
　なお、加熱部１２１Ａは、振動又は誘導加熱により、エアロゾルの生成を行うように構成されてもよい。振動によりエアロゾルの生成が行われるようにした場合、エアロゾル生成装置１００Ａは、加熱部１２１Ａとしての振動部を備える。振動部は、例えば、超音波振動子として機能する圧電セラミックスを含む板状の部材により構成される。そして、振動部が振動すると、液誘導部１２２により振動部の表面に誘導されたエアロゾル源が、振動部による振動に伴って発生した超音波により霧化され、エアロゾルが生成される。
　また、誘導加熱によりエアロゾルの生成が行われるようにした場合、エアロゾル生成装置１００Ａは、加熱部１２１Ａとしてのサセプタ及び電磁誘導源を備える。サセプタは、金属等の導電性の素材により構成され、電磁誘導により発熱する。また、サセプタは、液誘導部１２２に近接して配置される。一例として、サセプタは、金属製の導線により構成され、液誘導部１２２に巻き付けられる。電磁誘導源は、電磁誘導によりサセプタを発熱させる。電磁誘導源は、例えば、コイル状の導線により構成され、電源部１１１Ａから交流電流が供給されると、磁界を発生させる。磁界が発生すると、サセプタにおいて渦電流が発生して、ジュール熱が発生する。そして、かかるジュール熱により液誘導部１２２に保持されたエアロゾル源が加熱されて霧化され、エアロゾルが生成される。
　香味源１３１は、エアロゾルに香味成分を付与するための構成要素である。香味源１３１は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含んでいてもよい。例えば、香味源１３１は、刻みたばこ又はたばこ原料を、粒状、シート状、又は粉末状に成形した加工物等の、たばこ由来のものであってもよい。また、香味源１３１は、たばこ以外の植物（例えばミント及びハーブ等）から作られた、非たばこ由来のものを含んでいてもよい。一例として、香味源１３１は、メントール等の香料成分を含んでいてもよい。また、香味源１３１は、スティック型の部材であってもよい。エアロゾル生成装置１００Ａが医療用吸入器である場合、香味源１３１は、患者が吸入するための薬剤を含んでもよい。なお、香味源１３１は固体に限られるものではなく、例えば、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の香味成分含む液体であってもよい。また、香味源１３１は、カプセル等の容器の内部に配置されてもよい。
　空気流路１８０は、ユーザに吸引される空気の流路である。空気流路１８０は、空気流路１８０内への空気の入り口である空気流入孔１８１と、空気流路１８０からの空気の出口である空気流出孔１８２と、を両端とする管状構造を有する。空気流路１８０の途中には、上流側（空気流入孔１８１に近い側）に液誘導部１２２が配置され、下流側（空気流出孔１８２に近い側）に香味源１３１が配置される。ユーザによる吸引に伴い空気流入孔１８１から流入した空気は、加熱部１２１Ａにより生成されたエアロゾルと混合され、矢印１９０に示すように、香味源１３１を通過して空気流出孔１８２へ輸送される。エアロゾルと空気との混合流体が香味源１３１を通過する際には、香味源１３１に含まれる香味成分がエアロゾルに付与される。
　マウスピース１２４は、吸引の際にユーザに咥えられる部材である。マウスピース１２４には、空気流出孔１８２が配置される。ユーザは、マウスピース１２４を咥えて吸引することで、エアロゾルと空気との混合流体を口腔内へ取り込むことができる。
　以上、エアロゾル生成装置１００Ａの構成例を説明した。もちろんエアロゾル生成装置１００Ａの構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。
　一例として、エアロゾル生成装置１００Ａは、香味付与カートリッジ１３０を含んでいなくてもよい。その場合、カートリッジ１２０にマウスピース１２４が設けられる。
　他の一例として、エアロゾル生成装置１００Ａは、香味源１３１を加熱する香味源加熱部（不図示）をさらに含んでもよい。香味源加熱部は、例えば、フィルム状に構成され、香味源１３１の外周を覆うように配置される。そして、香味源加熱部は、電源部１１１Ａの電力が供給されることにより発熱して、香味源１３１を外周から加熱する。なお、香味源加熱部は、例えば、ブレード状に構成され、香味源１３１に突き刺さり、当該香味源１３１を内部から加熱してもよい。また、香味源加熱部は、振動又は誘導加熱により、香味源１３１の加熱を行うように構成されてもよい。このような香味源加熱部を設けることにより、香味源加熱部を設けない場合に比べて、香味源１３１の温度を高めることができ、エアロゾルに付与される香味成分量を増加させることが可能となる。
　また、他の一例として、エアロゾル生成装置１００Ａは、複数種類のエアロゾル源を含んでいてもよい。複数種類のエアロゾル源から生成された複数種類のエアロゾルが空気流路１８０内で混合され化学反応を起こすことで、さらに他の種類のエアロゾルが生成されてもよい。
　また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１Ａによる加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、振動霧化、又は誘導加熱であってもよい。
　（２）第２の構成例
　図２は、エアロゾル生成装置の第２の構成例を模式的に示す模式図である。図２に示すように、本構成例のエアロゾル生成装置１００Ｂは、電源部１１１Ｂ、センサ部１１２Ｂ、通知部１１３Ｂ、記憶部１１４Ｂ、通信部１１５Ｂ、制御部１１６Ｂ、加熱部１２１Ｂ、収容部１４０、及び断熱部１４４を含む。第１の構成例のエアロゾル生成装置１００Ａは、電源部１１１Ａを収容する電源ユニット１１０と加熱部１２１Ａとが別体であったが、第２の構成例のエアロゾル生成装置１００Ｂは、電源部１１１Ｂと加熱部１２１Ｂとが一体である。即ち、第２の構成例のエアロゾル生成装置１００Ｂは、加熱部を内蔵した電源ユニットとも言うことができる。
　電源部１１１Ｂ、センサ部１１２Ｂ、通知部１１３Ｂ、記憶部１１４Ｂ、通信部１１５Ｂ、及び制御部１１６Ｂの各々は、第１の構成例のエアロゾル生成装置１００Ａに含まれる対応する構成要素と実質的に同一である。
　収容部１４０は、内部空間１４１を有し、内部空間１４１にスティック型基材１５０の一部を収容しながらスティック型基材１５０を保持する。収容部１４０は、内部空間１４１を外部に連通する開口１４２を有し、開口１４２から内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を収容する。例えば、収容部１４０は、開口１４２及び底部１４３を底面とする筒状体であり、柱状の内部空間１４１を画定する。収容部１４０には、内部空間１４１に空気を供給する空気流路が接続される。空気流路への空気の入口である空気流入孔は、例えば、エアロゾル生成装置１００の側面に配置される。空気流路から内部空間１４１への空気の出口である空気流出孔は、例えば、底部１４３に配置される。
　スティック型基材１５０は、基材部１５１、及び吸口部１５２を含む。基材部１５１は、エアロゾル源を含む。エアロゾル源は、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含む。エアロゾル生成装置１００Ｂがネブライザ等の医療用吸入器である場合、エアロゾル源は、薬剤を含んでもよい。エアロゾル源は、例えば、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含む、グリセリン及びプロピレングリコール等の多価アルコール、並びに水等の液体であってもよく、たばこ由来又は非たばこ由来の香味成分を含む固体であってもよい。スティック型基材１５０が収容部１４０に保持された状態において、基材部１５１の少なくとも一部は内部空間１４１に収容され、吸口部１５２の少なくとも一部は開口１４２から突出する。そして、開口１４２から突出した吸口部１５２をユーザが咥えて吸引すると、図示しない空気流路を経由して内部空間１４１に空気が流入し、基材部１５１から発生するエアロゾルと共にユーザの口内に到達する。
　図２に示した例では、加熱部１２１Ｂは、電気抵抗値と温度とに相関を持つ発熱抵抗体による導電トラックを張り巡らせたフィルムヒータとして構成され、収容部１４０の外周を覆うように配置される。そして、加熱部１２１Ｂが発熱すると、スティック型基材１５０の基材部１５１が外周から加熱され、エアロゾルが生成される。なお、加熱部１２１Ｂの発熱抵抗体としては、前述した加熱部１２１Ａの発熱抵抗体と同様のものを用いることができる。
　断熱部１４４は、加熱部１２１Ｂから他の構成要素への伝熱を防止する。例えば、断熱部１４４は、真空断熱材、又はエアロゲル断熱材等により構成される。
　以上、エアロゾル生成装置１００Ｂの構成例を説明した。もちろんエアロゾル生成装置１００Ｂの構成は上記に限定されず、以下に例示する多様な構成をとり得る。
　一例として、加熱部１２１Ｂは、ブレード状に構成され、収容部１４０の底部１４３から内部空間１４１に突出するように配置されてもよい。その場合、ブレード状の加熱部１２１Ｂは、スティック型基材１５０の基材部１５１に挿入され、スティック型基材１５０の基材部１５１を内部から加熱する。他の一例として、加熱部１２１Ｂは、収容部１４０の底部１４３を覆うように配置されてもよい。また、加熱部１２１Ｂは、収容部１４０の外周を覆う第１の加熱部、ブレード状の第２の加熱部、及び収容部１４０の底部１４３を覆う第３の加熱部のうち、２以上の組み合わせとして構成されてもよい。
　他の一例として、収容部１４０は、内部空間１４１を形成する外殻の一部を開閉する、ヒンジ等の開閉機構を含んでいてもよい。そして、収容部１４０は、外殻を開閉することで、内部空間１４１に挿入されたスティック型基材１５０を挟持しながら収容してもよい。その場合、加熱部１２１Ｂは、収容部１４０における当該挟持箇所に設けられ、スティック型基材１５０を押圧しながら加熱してもよい。
　また、エアロゾル源を霧化する手段は、加熱部１２１Ｂによる加熱に限定されない。例えば、エアロゾル源を霧化する手段は、誘導加熱であってもよい。その場合、エアロゾル生成装置１００Ｂは、加熱部１２１Ｂの代わりに、磁場を発生させるコイル等の電磁誘導源を少なくとも有する。誘導加熱により発熱するサセプタは、エアロゾル生成装置１００Ｂに設けられていてもよいし、スティック型基材１５０に含まれていてもよい。
　また、エアロゾル生成装置１００Ｂは、第１の構成例の加熱部１２１Ａ、液誘導部１２２、液貯蔵部１２３、及び空気流路１８０をさらに含んでいてもよく、空気流路１８０が内部空間１４１に空気を供給してもよい。この場合、加熱部１２１Ａにより生成されたエアロゾルと空気との混合流体は、内部空間１４１に流入して加熱部１２１Ｂにより生成されたエアロゾルとさらに混合され、ユーザの口腔内に到達する。
　なお、以下では、前述したエアロゾル生成装置１００Ａとエアロゾル生成装置１００Ｂとを区別せずに「エアロゾル生成装置１００」とも称する。同様に、電源部１１１Ａと電源部１１１Ｂとを「電源部１１１」、センサ部１１２Ａとセンサ部１１２Ｂを「センサ部１１２」、通知部１１３Ａと通知部１１３Ｂを「通知部１１３」、記憶部１１４Ａと記憶部１１４Ｂとを「記憶部１１４」、通信部１１５Ａと通信部１１５Ｂとを「通信部１１５」、制御部１１６Ａと制御部１１６Ｂとを「制御部１１６」、加熱部１２１Ａと加熱部１２１Ｂとを「加熱部１２１」、とそれぞれ称することがある。
　＜＜２．本開示のエアロゾル生成装置の構成例＞＞
　エアロゾル生成装置１００は、図３に示すように、制御部１１６を搭載する基板１０と、電源部１１１と、電源部１１１を保持するシャーシ５０と、電源部１１１と基板１０とを接続する導電部材２０ａ、２０ｂと、がケース３０の内部に収容されている。なお、センサ部１１２、通知部１１３、記憶部１１４、通信部１１５、及び加熱部１２１については省略する。
　基板１０は、図４に示すように、加熱部１２１に接続される正極側加熱接続部１２ａ及び負極側加熱接続部１２ｂ（以下、加熱接続部１２ａ、１２ｂとも称する）と、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）ポート１３と、電源部１１１に接続される正極側電源接続部１４ａ及び負極側電源接続部１４ｂ（以下、電源接続部１４ａ、１４ｂとも称する）と、加熱接続部１２ａ、１２ｂと電源接続部１４ａ、１４ｂとを接続する放電回路１５と、ＵＳＢポート１３と電源接続部１４ａ、１４ｂとを接続する充電回路１６と、を備える。なお、図４の例では、放電回路１５及び充電回路１６の一部が共通の配線を含むように構成されているが、放電回路１５及び充電回路１６の全部が異なる配線から構成されてもよい。
　加熱接続部１２ａ、１２ｂには、不図示のヒータ導電部材が接続され、放電回路１５はヒータ導電部材を介して加熱部１２１に接続される。電源接続部１４ａ、１４ｂには、導電部材２０ａ、２０ｂが接続され、放電回路１５及び充電回路１６は導電部材２０ａ、２０ｂを介して電源部１１１に接続される。より具体的に説明すると、正極側電源接続部１４ａには、正極側導電部材２０ａを介して電源部１１１の正極１１１ａが接続され、負極側電源接続部１４ｂには、負極側導電部材２０ｂを介して電源部１１１の負極１１１ｂに接続される。
　放電回路１５及び充電回路１６は制御部１１６に接続される。制御部１１６は、加熱時に、電源部１１１から導電部材２０ａ、２０ｂ、電源接続部１４ａ、１４ｂ、放電回路１５、加熱接続部１２ａ、１２ｂ、ヒータ導電部材を介して、加熱部１２１に電力を供給するよう制御する。また、制御部１１６は、充電時に、ＵＳＢポート１３から充電回路１６、電源接続部１４ａ、１４ｂ、導電部材２０ａ、２０ｂを介して、電源部１１１に電力を供給するよう制御する。
　導電部材２０ａ、２０ｂは、薄板状の導電性金属材料から構成され、且つ、導電性金属材料が露出している。導電部材２０ａ、２０ｂは、典型的には金属箔であり、例えば、アルミ箔（アルミニウム又はアルミニウム合金からなる箔）、銅箔である。また、導電部材２０ａ、２０ｂは金属板であってもよく、例えば、ニッケルや銅合金を含む金属板を用いることができる。正極側導電部材２０ａは、一端部に位置する電源側正極接点２１ａが電源部１１１の正極１１１ａに固定され、他端部に位置する基板側正極接点２２ａが正極側電源接続部１４ａに固定される。負極側導電部材２０ｂは、一端部に位置する負源側正極接点２１ｂが電源部１１１の負極１１１ｂに固定され、他端部に位置する基板側負極接点２２ｂが負極側電源接続部１４ｂに固定される。導電部材２０ａ、２０ｂの電源側接点２１ａ、２１ｂと電源部１１１の極１１１ａ、１１１ｂとの固定、導電部材２０ａ、２０ｂの基板側接点２２ａ、２２ｂと基板１０の電源接続部１４ａ、１４ｂとの固定は、はんだ付け、溶接等の固定方法が採用され得る。
　エアロゾル生成装置１００の落下等によりケース３０に衝撃が加わると、導電部材２０ａ、２０ｂは、固定点である両端部の電源側接点２１ａ、２１ｂ及び基板側接点２２ａ、２２ｂを支点として揺れ動く。このとき、金属箔等で構成された導電部材２０ａ、２０ｂが大きく揺れると、両端部の接点２１ａ～２２ｂが外れたり、接点２１ａ～２２ｂ周辺で導電部材２０ａ、２０ｂが破損したりし、電気的な接続が保たれなくなる虞がある。また、ケース３０への衝撃の強度によっては、エアロゾル生成装置内で他の部材に比べて重量がある電源部１１１がシャーシ５０の保持構造から外れてしまい、導電部材２０ａ、２０ｂや接点２１ａ～２２ｂの破損につながる虞がある。
　そこで、本開示の導電部材２０ａ、２０ｂは、それぞれ基板１０に固定される固定部２６ａ、２６ｂを有する。詳細に説明すると、正極側導電部材２０ａは、基板１０に固定される正極側固定部２６ａを有し、負極側導電部材２０ｂは、基板１０に固定される負極側固定部２６ｂを有する。固定部２６ａ、２６ｂは、基板側接点２２ａ、２２ｂとは異なる部位で基板１０に固定される。
　本開示の導電部材２０ａ、２０ｂでは、電源側接点２１ａ、２１ｂと基板側接点２２ａ、２２ｂとを結ぶ主導電経路２３から分岐する分岐部２４の先端部に設けられている。分岐部２４は、導電部材２０ａ、２０ｂの長手方向において略中間部に設けられていることが好ましい。正極側導電部材２０ａの固定部２６ａは、基板１０の正極側電源固定部１７ａに、はんだ付け、溶接等により固定され、負極側導電部材２０ｂの固定部２６ｂは、基板１０の負極側電源固定部１７ｂに、はんだ付け、溶接等により固定される。固定部２６ａ、２６ｂと基板１０との固定は、はんだ付けや溶接に限らず、接着剤による固定、シール、テープ等による固定、ねじ止め等の任意の固定方法が採用され得る。
　このように、導電部材２０ａ、２０ｂは固定部２６ａ、２６ｂで基板１０に固定されるので、エアロゾル生成装置１００に衝撃等が加わっても、接点２１ａ～２２ｂが剥離したり、導電部材２０ａ、２０ｂが破損したりするのを抑制できる。なお、固定部２６ａ、２６ｂは、主導電経路２３から分岐した分岐部２４に設けられる必要はなく、主導電経路２３自体に設けられ、主導電経路２３自体が固定されてもよい。また、１つの導電部材２０ａ、２０ｂに、固定部２６ａ、２６ｂが複数設けられてもよい。
　また、導電部材２０ａ、２０ｂの固定部２６ａ、２６ｂが固定される基板１０の正極側電源固定部１７ａ及び負極側電源固定部１７ｂは、基板１０に設けられた電気回路と電気的に接続するように配置されてもよく、基板１０に設けられた電気回路から電気的に接続しないように配置されてもよく、一方が電気的に接続し他方が電気的に接続しないように配置されてもよい。電気的に接続しないように配置とは、例えば、電源固定部１７ａ、１７ｂが絶縁性のレジストで囲まれて、放電回路１５及び充電回路１６と電力の授受ができないことを意味する。言い換えると、導電部材２０ａ、２０ｂの固定部２６ａ、２６ｂは、基板１０に形成された回路に導通してもよく、基板１０に形成された回路から絶縁されていてもよい。
　図３及び図４に示す第１例では、正極側電源接続部１４ａ及び負極側電源接続部１４ｂが、基板１０に設けられた放電回路１５及び充電回路１６に導通するように配置される。これに対し、正極側電源固定部１７ａ及び負極側電源固定部１７ｂが、基板１０に設けられた放電回路１５及び充電回路１６に導通しないように配置される。即ち、導電部材２０ａ、２０ｂの固定部２６ａ、２６ｂは、基板１０に設けられた回路から絶縁されている。
　これにより、加熱時には、電源部１１１からの電力が、導電部材２０ａ、２０ｂ、電源接続部１４ａ、１４ｂ、放電回路１５、加熱接続部１２ａ、１２ｂ、ヒータ導電部材を介して、加熱部１２１に供給される。また、充電時には、ＵＳＢポート１３からの電力が、充電回路１６、電源接続部１４ａ、１４ｂ、導電部材２０ａ、２０ｂを介して、電源部１１１に供給される。したがって、固定部２６ａ、２６ｂによって基板１０に電気的な不具合が発生するのを抑制できる。
　図５及び図６に示す第２例では、正極側電源接続部１４ａ及び負極側電源接続部１４ｂが、基板１０に設けられた放電回路１５及び充電回路１６に導通するように配置される。また、正極側電源固定部１７ａ及び負極側電源固定部１７ｂが、基板１０に設けられた放電回路１５及び充電回路１６と導通するように配置される。具体的には、基板１０において、正極側電源接続部１４ａと正極側電源固定部１７ａとが一体形成され、負極側電源接続部１４ｂと負極側電源固定部１７ｂとが一体形成される。即ち、導電部材２０ａ、２０ｂの固定部２６ａ、２６ｂは、基板１０に設けられた放電回路１５及び充電回路１６に導通している。
　これにより、加熱時には、電源部１１１からの電力が、導電部材２０ａ、２０ｂ、電源接続部１４ａ、１４ｂ及び電源固定部１７ａ、１７ｂ、放電回路１５、加熱接続部１２ａ、１２ｂ、ヒータ導電部材を介して、加熱部１２１に供給される。また、充電時には、ＵＳＢポート１３からの電力が、充電回路１６、電源接続部１４ａ、１４ｂ及び電源固定部１７ａ、１７ｂ、導電部材２０ａ、２０ｂを介して、電源部１１１に供給される。したがって、固定部２６ａ、２６ｂを、電源接続部１４ａ、１４ｂとは異なる、他の接点として利用することができる。
　図７及び図８に示す第３例では、基板１０に、放電を制御する放電制御部１１６Ｐと充電を制御する充電制御部１１６Ｑが別々に設けられている。正極側電源接続部１４ａ及び負極側電源接続部１４ｂは、基板１０に設けられた放電回路１５に導通するように配置される。また、正極側電源固定部１７ａ及び負極側電源固定部１７ｂは、基板１０に設けられた充電回路１６に導通するよう配置される。即ち、導電部材２０ａ、２０ｂの基板側接点２２ａ、２２ｂは、基板１０に設けられた放電回路１５に導通し、導電部材２０ａ、２０ｂの固定部２６ａ、２６ｂは、基板１０に設けられた充電回路１６に導通している。
　これにより、加熱時には、電源部１１１からの電力が、導電部材２０ａ、２０ｂ、電源接続部１４ａ、１４ｂ、放電回路１５、加熱接続部１２ａ、１２ｂ、ヒータ導電部材を介して、加熱部１２１に供給される。また、充電時には、ＵＳＢポート１３からの電力が、充電回路１６、電源固定部１７ａ、１７ｂ、導電部材２０ａ、２０ｂを介して、電源部１１１に供給される。
　図９及び図１０に示す第４例では、基板１０に、放電を制御する放電制御部１１６Ｐと充電を制御する充電制御部１１６Ｑが別々に設けられている。正極側電源接続部１４ａ及び負極側電源接続部１４ｂは、基板１０に設けられた放電回路１５に導通するように配置される。また、正極側電源固定部１７ａ及び負極側電源固定部１７ｂのうち、正極側電源固定部１７ａのみが、基板１０に設けられた充電回路１６に導通するよう配置され、負極側電源固定部１７ｂが、基板１０に設けられた放電回路１５及び充電回路１６に導通しないように配置される。即ち、正極側導電部材２０ａの固定部２６ａは、基板１０に設けられた回路に導通し、負極側導電部材２０ｂの固定部２６ｂは、基板１０に設けられた回路から絶縁されている。
　これにより、加熱時に、電源部１１１からの電力が、導電部材２０ａ、２０ｂ、電源接続部１４ａ、１４ｂ、放電回路１５、加熱接続部１２ａ、１２ｂ、ヒータ導電部材を介して、加熱部１２１に供給される。また、充電時には、ＵＳＢポート１３からの電力が、充電回路１６、正極側電源固定部１７ａ及び負極側電源接続部１４ｂ、導電部材２０ａ、２０ｂを介して、電源部１１１に供給される。
　図１１及び図１２に示す第５例では、２つの基板１０Ａ、１０Ｂが設けられ、基板１０Ａには放電を制御する放電制御部１１６Ｐが設けられ、基板１０Ｂには充電を制御する充電制御部１１６Ｑが設けられている。正極側電源接続部１４ａ及び負極側電源接続部１４ｂは、基板１０Ａに設けられ、基板１０Ａに設けられた放電回路１５に導通するように配置される。また、正極側電源固定部１７ａ及び負極側電源固定部１７ｂは、基板１０Ｂに設けられ、基板１０Ｂに設けられた充電回路１６に導通するように配置される。即ち、導電部材２０ａ、２０ｂの基板側接点２２ａ、２２ｂは、基板１０Ａに設けられた放電回路１５に導通し、導電部材２０ａ、２０ｂの固定部２６ａ、２６ｂは、基板１０Ｂに設けられた充電回路１６に導通している。
　これにより、加熱時には、電源部１１１からの電力が、導電部材２０ａ、２０ｂ、電源接続部１４ａ、１４ｂ、放電回路１５、加熱接続部１２ａ、１２ｂ、ヒータ導電部材を介して、加熱部１２１に供給される。また、充電時には、ＵＳＢポート１３からの電力が、充電回路１６、電源固定部１７ａ、１７ｂ、導電部材２０ａ、２０ｂを介して、電源部１１１に供給される。
　また、これまでの例では、導電部材２０ａ、２０ｂの固定部２６ａ、２６ｂが基板１０（１０Ａ、１０Ｂ）に固定される場合について説明したが、これに限らず、基板１０（１０Ａ、１０Ｂ）以外の部材、例えば、シャーシ５０、ケース３０などに固定されてもよい。
　図１３及び図１４に示す第６例では、導電部材２０ａ、２０ｂの固定部２６ａ、２６ｂが電源部１１１を保持するシャーシ５０に固定される。シャーシ５０が絶縁性の樹脂で構成されることで、固定部２６ａ、２６ｂは絶縁される。
　なお、正極側電源接続部１４ａ及び負極側電源接続部１４ｂは、基板１０に設けられた放電回路１５及び充電回路１６に導通するように配置される。これにより、加熱時には、電源部１１１からの電力が、導電部材２０ａ、２０ｂ、電源接続部１４ａ、１４ｂ、放電回路１５、加熱接続部１２ａ、１２ｂ、ヒータ導電部材を介して、加熱部１２１に供給される。また、充電時には、ＵＳＢポート１３からの電力が、充電回路１６、電源接続部１４ａ、１４ｂ、導電部材２０ａ、２０ｂを介して、電源部１１１に供給される。
　以上、図面を参照しながら各種の実施の形態について説明したが、本開示はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本開示の技術的範囲に属するものと了解される。また、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上記実施の形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。
　本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。
　（１）　エアロゾル源を加熱する加熱部（加熱部１２１Ａ、１２１Ｂ、１２１）に電力を供給する電源（電源部１１１Ａ、１１１Ｂ、１１１）と、
　前記電源から前記加熱部への電力の供給を制御する制御部（制御部１１６Ａ、１１６Ｂ、１１６、１１６Ｐ）と、
　前記制御部が設けられた基板（基板１０Ａ、１０）と、
　前記電源と前記基板とを接続する導電部材（正極側導電部材２０ａ、負極側導電部材２０ｂ）と、
　前記電源、前記制御部、前記基板、及び前記導電部材を収容するケース（ケース３０）と、を備える、エアロゾル生成装置（エアロゾル生成装置１００Ａ、１００Ｂ、１００）の電源ユニット（電源ユニット１１０、エアロゾル生成装置１００Ｂ、１００）であって、
　前記導電部材は、
　　前記電源との電源側接点（電源側正極接点２１ａ、負源側正極接点２１ｂ）と、
　　前記基板との基板側接点（基板側正極接点２２ａ、基板側負極接点２２ｂ）と、
　　前記電源側接点と前記基板側接点との間に設けられ、前記基板、前記ケース、又は前記ケースに収容され前記基板及び前記ケースとは異なる他の部材に固定される固定部（正極側固定部２６ａ、負極側固定部２６ｂ）と、を備える、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（１）によれば、導電部材は固定部で基板、ケース、又は、基板及びケースとは異なる他の部材に固定されるので、エアロゾル生成装置に衝撃等が加わっても、接点が剥離したり、導電部材が破損したりするのを抑制できる。
　（２）　（１）に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記固定部は、前記電源側接点と前記基板側接点とを結ぶ主導電経路（主導電経路２３）から分岐する分岐部（分岐部２４）に設けられている、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（２）によれば、分岐部に固定部を設けることで、主導電経路への影響を小さく、若しくはなくすことができる。
　（３）　（１）又は（２）に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記固定部は、前記基板に固定され、前記基板に形成された回路（放電回路１５、充電回路１６）から絶縁されている、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（３）によれば、固定部によって基板に電気的な不具合が発生するのを抑制できる。
　（４）　（１）又は（２）に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記固定部は、前記基板に固定され、前記基板に形成された回路（放電回路１５、充電回路１６）に導通している、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（４）によれば、固定部を他の接点として利用することができる。
　（５）　（４）に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記基板側接点は、前記加熱部に繋がる放電回路（放電回路１５）に接続され、
　前記固定部は、充電口（ＵＳＢポート１３）に繋がる充電回路（充電回路１６）に接続されている、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（５）によれば、基板側接点を放電回路として利用し、固定部を充電回路に繋がる他の基板側接点として利用することで、基板の設計自由度が向上する。
　（６）　（１）又は（２）に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記他の部材は、前記基板とは異なる他の基板（基板１０Ｂ）であり、
　前記固定部は、前記他の基板に固定される、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（６）によれば、固定部が他の基板に固定されるので、１つの基板を小さくすることができる。
　（７）　（６）に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記基板側接点は、前記基板に形成され、且つ、前記加熱部に繋がる放電回路（放電回路１５）に接続され、
　前記固定部は、前記他の基板に形成され、且つ、充電口（ＵＳＢポート１３）に繋がる充電回路（充電回路１６）に接続されている、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（７）によれば、放電回路と充電回路で基板を分けることができる。
　（８）　（１）又は（２）に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記他の部材は、前記電源を保持するシャーシ（シャーシ５０）であり、
　前記固定部は、前記シャーシに固定される、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（８）によれば、他の部材として電源を保持する絶縁性且つ体積の比較的大きいシャーシを利用することで、固定部を容易に固定することができる。また、基板に固定部を固定するスペースを設ける必要がないので、基板の設計自由度が向上する。
　（９）　（１）又は（２）に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記固定部は、正極側固定部（固定部２６ａ）及び負極側固定部（固定部２６ｂ）を有し、
　前記正極側固定部及び前記負極側固定部は、いずれも前記基板に固定され、
　前記正極側固定部及び前記負極側固定部の少なくとも一方は、前記基板に形成された回路（放電回路１５、充電回路１６）に導通している、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（９）によれば、正極側固定部及び負極側固定部の少なくとも一方の固定部を、他の基板側接点として利用することができる。負極側固定部をグランド電極に導通させてもよく、正極側固定部を放電回路及び／又は充電回路に導通させてもよい。
　（１０）　（１）～（９）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記導電部材は、板状の導電性金属材料から構成され、且つ、前記導電性金属材料が露出している、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（１０）によれば、板状の導電性金属材料が露出した導電部材は、衝撃時に破損しやすいが、固定部を設けることで、導電部材が破損するのを抑制できる。
　（１１）　（１）～（１０）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記導電部材は、金属箔である、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（１１）によれば、特に破断しやすい金属箔を固定部で固定することで接点が剥離したり、導電部材が破損したりするのを抑制できる。
　（１２）　（１）～（１０）のいずれかに記載の電源ユニットであって、
　前記導電部材は、金属板である、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（１２）によれば、金属板を固定部で固定することで接点が剥離するのを抑制できる。
　（１３）　（１）～（１２）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
　前記固定部は、前記電源側接点と前記基板側接点の略中間部に設けられている、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
　（１３）によれば、エアロゾル生成装置に衝撃等が加わったときに変位の大きい導電部材の中間部を固定することで、効果的に導電部材が破損するのを抑制できる。
　（１４）　（１）～（１３）のいずれかに記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットと、
　前記加熱部と、を備える、エアロゾル生成装置。
　（１４）によれば、導電部材は固定部で基板、ケース、又は、基板及びケースとは異なる他の部材に固定されるので、エアロゾル生成装置に衝撃等が加わっても、導電部材が破損するのを抑制できる。
１０、１０Ａ、１０Ｂ　基板
２０ａ　正極側導電部材（導電部材）
２０ｂ　負極側導電部材（導電部材）
１３　ＵＳＢポート（充電口）
１５　放電回路（回路）
１６　充電回路（回路）
２１ａ　電源側正極接点（電源側接点）
２１ｂ　負源側正極接点（電源側接点）
２２ａ　基板側正極接点（基板側接点）
２２ｂ　基板側負極接点（基板側接点）
２３　主導電経路
２４　分岐部
２６ａ　正極側固定部（固定部）
２６ｂ　負極側固定部（固定部）
３０　ケース
５０　シャーシ
１００　エアロゾル生成装置（電源ユニット）
１００Ａ　エアロゾル生成装置
１００Ｂ　エアロゾル生成装置（電源ユニット）
１１０　電源ユニット
１１１、１１１Ａ、１１１Ｂ　電源部
１１６、１１６Ａ、１１６Ｂ　制御部
１１６Ｐ　放電制御部（制御部）
１２１、１２１Ａ、１２１Ｂ　加熱部

Claims (14)

  1. 　エアロゾル源を加熱する加熱部に電力を供給する電源と、
    　前記電源から前記加熱部への電力の供給を制御する制御部と、
    　前記制御部が設けられた基板と、
    　前記電源と前記基板とを接続する導電部材と、
    　前記電源、前記制御部、前記基板、及び前記導電部材を収容するケースと、を備える、エアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記導電部材は、
    　　前記電源との電源側接点と、
    　　前記基板との基板側接点と、
    　　前記電源側接点と前記基板側接点との間に設けられ、前記基板、前記ケース、又は前記ケースに収容され前記基板及び前記ケースとは異なる他の部材に固定される固定部と、を備える、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  2. 　請求項１に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記固定部は、前記電源側接点と前記基板側接点とを結ぶ主導電経路から分岐する分岐部に設けられている、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  3. 　請求項１又は２に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記固定部は、前記基板に固定され、前記基板に形成された回路から絶縁されている、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  4. 　請求項１又は２に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記固定部は、前記基板に固定され、前記基板に形成された回路に導通している、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  5. 　請求項４に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記基板側接点は、前記加熱部に繋がる放電回路に接続され、
    　前記固定部は、充電口に繋がる充電回路に接続されている、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  6. 　請求項１又は２に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記他の部材は、前記基板とは異なる他の基板であり、
    　前記固定部は、前記他の基板に固定される、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  7. 　請求項６に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記基板側接点は、前記基板に形成され、且つ、前記加熱部に繋がる放電回路に接続され、
    　前記固定部は、前記他の基板に形成され、且つ、充電口に繋がる充電回路に接続されている、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  8. 　請求項１又は２に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記他の部材は、前記電源を保持するシャーシであり、
    　前記固定部は、前記シャーシに固定される、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  9. 　請求項１又は２に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記固定部は、正極側固定部及び負極側固定部を有し、
    　前記正極側固定部及び前記負極側固定部は、いずれも前記基板に固定され、
    　前記正極側固定部及び前記負極側固定部の少なくとも一方は、前記基板に形成された回路に導通している、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  10. 　請求項１～９のいずれか１項に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記導電部材は、板状の導電性金属材料から構成され、且つ、前記導電性金属材料が露出している、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  11. 　請求項１～１０のいずれか１項に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記導電部材は、金属箔である、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  12. 　請求項１～１０のいずれか１項に記載の電源ユニットであって、
    　前記導電部材は、金属板である、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  13. 　請求項１～１２のいずれか１項に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットであって、
    　前記固定部は、前記電源側接点と前記基板側接点の略中間部に設けられている、エアロゾル生成装置の電源ユニット。
  14. 　請求項１～１３のいずれか１項に記載のエアロゾル生成装置の電源ユニットと、
    　前記加熱部と、を備える、エアロゾル生成装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2017503515A (ja) * 2014-01-20 2017-02-02 キムリー ハイ—テク インコーポレイテッド バッテリースティック、電子タバコ、およびバッテリースティックの組立方法
CN110547511A (zh) * 2019-08-01 2019-12-10 深圳葭南科技有限公司 用于更好还原烟油口感的电子烟控制方法及电子烟
WO2023281716A1 (ja) * 2021-07-08 2023-01-12 日本たばこ産業株式会社 エアロゾル生成装置の電源ユニット

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