WO2020256144A1 - 吸収性物品、吸収体の製造方法、及び吸収体の製造装置 - Google Patents

Abstract

吸収体上での排泄物の拡散性を有しつつも、吸収体の撚れの抑制と着用者の身体への吸収体のフィット性とを両立可能である吸収性物品を提供する。吸収性物品（１）は、少なくとも股下域（Ｓ３）に配置されている吸収体（５０）と、を有する。吸収体（５０）には、厚さ方向（Ｔ）に圧搾された圧搾部（５５）が設けられている。圧搾部（５５）は、吸収体（５０）の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部（５５１）と、吸収体（５０）の平面視において格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部（５５２）と、を有する。

Description

吸収性物品、吸収体の製造方法、及び吸収体の製造装置

　本発明は、吸収性物品、吸収体の製造方法、吸収体の製造装置に関する。

　従来、吸収体の平面視において格子状のパターンを有する格子圧搾部が設けられている吸収体を有する吸収性物品が開示されている（例えば、特許文献１参照）。格子状のパターンに沿って排泄物が拡散し易いため、吸収体における排泄物の拡散性を向上させることができる。

特開２０１６－９３４８２号公報

　格子圧搾部が設けられていない未圧搾の領域は、吸収体の剛性が低い。従って、未圧搾の領域は、吸収体が変形し易く、着用者の身体に吸収体がフィットし易くなる。しかしながら、吸収体が撚れ易くなり、吸収面積を確保できない虞がある。

　格子圧搾部が設けられている領域は、吸収体の剛性が上がるため、吸収体が撚れ難くなる。しかしながら、格子圧搾部を設けることで、吸収体が着用者の身体にフィットし難くなる。一方で、吸収体が着用者の身体にフィットし易くなるように、例えば、１つの格子が大きい格子圧搾部を設けた場合には、吸収体が撚れや易くなり、吸収面積を十分に確保できない虞がある。

　そこで、吸収体上での排泄物の拡散性を有しつつも、吸収体の撚れの抑制と着用者の身体への吸収体のフィット性とを両立可能である吸収性物品が望まれている。

　一態様に係る吸収性物品は、前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、及び厚さ方向と、前側域と、後側域と、前記前側域及び前記後側域とに前記前後方向で挟まれている股下域と、少なくとも前記股下域に配置されている吸収体と、を有する。前記吸収体には、前記厚さ方向に圧搾された圧搾部が設けられている。前記圧搾部は、前記吸収体の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部と、前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部と、を有する。

　一態様に係る吸収性物品に係る吸収体の製造方法は、少なくとも吸収コアを厚さ方向に圧搾することにより圧搾部を設ける圧搾工程を有する。前記圧搾工程では、前記圧搾部として、前記吸収体の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部と、前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部と、を設ける。

　一態様に係る吸収性物品に係る吸収体の製造装置は、少なくとも吸収コアを複数の凸部によって圧搾することにより圧搾部を設ける圧搾装置を有する。前記複数の凸部は、前記吸収体の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部を設ける第１凸部と、前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部を設ける第２凸部と、を有する。

図１は、実施形態に係る吸収性物品の模式正面図である。 図２は、実施形態に係る吸収性物品の模式平面図である。 図３は、実施形態に係る吸収体の模式平面図である。 図４は、実施形態に係る吸収体の模式断面図である。 図５は、実施形態に係る吸収体の製造方法を説明するための図である。 図６は、実施形態に係る吸収体の製造装置を説明するための図である。 図７は、変更例に係る吸収体の模式断面図である。

（１）実施形態の概要
　本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
　一態様に係る吸収性物品は、前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、及び厚さ方向と、前側域と、後側域と、前記前側域及び前記後側域とに前記前後方向で挟まれている股下域と、少なくとも前記股下域に配置されている吸収体と、を有する。前記吸収体には、前記厚さ方向に圧搾された圧搾部が設けられている。前記圧搾部は、前記吸収体の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部と、前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部と、を有する。これにより、第１圧搾部が設けられている領域と第２圧搾部が設けられている領域とで、吸収体の剛性を変化させることができる。従って、吸収体の変形をコントロールすることができるため、第１圧搾部によって吸収体上での排泄物の拡散性を有しながらも、第１圧搾部に加えて第２圧搾部を設けることで、吸収体の撚れの抑制と着用者の身体への吸収体のフィット性とを両立可能である。

　好ましい一態様によれば、前記吸収体の平面視において、単位面積当たりの前記第２圧搾部が占める面積は、単位面積当たりの前記第１圧搾部が占める面積よりも大きくてよい。これにより、第２圧搾部を含む一定領域（第２圧搾部が設けられた領域とその周囲の領域を合わせた領域）の剛性が、第１圧搾部を含む一定領域（第１圧搾部が設けられた領域とその周囲の領域を合わせた領域）の剛性よりも高くなるため、吸収体の変形を抑制することができる。

　好ましい一態様によれば、前記第２圧搾部は、前記股下域に設けられてよい。股下域では、着用者の脚に挟まれることによって吸収体が幅方向に変形し易い。従って、少なくとも第２圧搾部を股下域に設けることで、股下域の剛性を第２圧搾部によって高め、着用者の脚に挟まれることによる吸収体の変形を抑制できる。

　好ましい一態様によれば、前記股下域は、前記吸収性物品の前記前後方向の中心よりも後側に位置する後側股下域を有してよい。前記第２圧搾部は、前記後側股下域に設けられてよい。第２圧搾部を後側股下域に設けることで、後側股下域における吸収体の剛性が高くすることができる。これにより、吸収体が臀部の溝（臀裂）に入り込み難くなり、排泄物（大便）の収容空間を確保することができる。

　好ましい一態様によれば、前記吸収体の平面視において、前記第２圧搾部は、前記第１圧搾部と離れた位置に設けられてよい。これにより、第１圧搾部と第２圧搾部とが連続的に設けられている場合と比較して、第１圧搾部と第２圧搾部との一方に掛かった力が他方へと伝わり難くなる。従って、第１圧搾部と第２圧搾部とが互いの影響を受け難くなり、第１圧搾部と第２圧搾部とのそれぞれの機能を発揮することができる。

　好ましい一態様によれば、前記吸収体の平面視において、前記第１圧搾部と前記第２圧搾部との前後方向における離間距離は、前記第１圧搾部により構成される１つの格子の前記前後方向における長さよりも長くてよい。これにより、第１圧搾部と第２圧搾部との離間距離が、第１圧搾物の１つの格子の長さよりも短い場合と比較して、第１圧搾部と第２圧搾部との一方に掛かった力が他方へとさらに伝わり難くなる。従って、第１圧搾部と第２圧搾部とのそれぞれの機能をさらに発揮することができる。

　好ましい一態様によれば、前記第１圧搾部は、前記吸収性物品の前記前後方向の中心よりも前側に設けられている前格子圧搾部と、前記前後方向の中心よりも後側に設けられている後格子圧搾部と、を有してよい。前記吸収体の平面視において、単位面積当たりの前記後格子圧搾部が占める面積は、単位面積当たりの前記前格子圧搾部が占める面積よりも大きくてよい。これにより、吸収性物品の前後方向の中心よりも後側の領域は剛性が高く、吸収性物品の前後方向の中心よりも前側の領域は剛性が低くなる。従って、吸収性物品の前後方向の中心よりも前側の領域は、尿が排出され、前格子圧搾部によって拡散性を維持しつつも、比較的剛性が低いため、吸収体が変形し易くなる。これにより、吸収体が着用者の身体（具体的には、排尿口）に近づき易くなるため、吸収体が尿を吸収し易くすることができる。一方で、大便が排出される後側では、後格子圧搾部によって拡散性を維持しつつも、比較的剛性が高い領域が設けられているため、吸収体が変形し難くなる。これにより、吸収体が臀部の溝（臀裂）に入り込み難くなり、排泄物（大便）の収容空間を確保することができる。

　好ましい一態様によれば、前記圧搾部は、前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第３圧搾部をさらに有してよい。前記第３圧搾部は、前記第２圧搾部よりも前側に設けられてよい。本態様によれば、第３圧搾部よりも後側における吸収体が変形する場合に、第３圧搾部の剛性によって、第３圧搾部よりも前側の部分が、後側における吸収体の変形に連動し難くなる。これにより、第３圧搾部よりも前側の部分の変形を抑制できる。従って、第３圧搾部よりも前側の部分に皺が発生し難くなり、排泄物が腹側から漏れることを抑制できる。

　好ましい一態様によれば、前記第３圧搾部は、前記第１圧搾部よりも前側に設けられてよい。前記吸収体の平面視において、単位面積当たりの前記第３圧搾部が占める面積は、単位面積当たりの前記第１圧搾部が占める面積よりも大きくてよい。これにより、第３圧搾部が設けられている領域の剛性が、第１圧搾部が設けられている領域の剛性よりも高くなるため、第３圧搾部よりも前側の部分の吸収体の変形を抑制することができる。

　好ましい一態様によれば、前記吸収体は、液体を吸収する吸収材料を含む吸収コアを有してよい。前記吸収コアは、前記吸収体の平面視において、前記吸収コアの前記幅方向における両側端縁が前記幅方向の内側に向かって括れた括れ部を前記股下域に有してよい。前記第３圧搾部は、前記括れ部よりも前側に設けられてよい。本態様によれば、括れ部によって吸収コアの幅方向の長さが小さくなるため、着用者の脚が括れ部を挟んだ場合に、脚に挟まれた部分が変形し易く、着用者が、吸収体の剛性に起因した違和感を抑制することができる。また、第３圧搾部は、括れ部よりも前側に設けられているため、着用者の脚に挟まれた部分の変形を阻害せずに、かつ、第３圧搾部の剛性により、当該脚に挟まれた部分の変形が、第３圧搾部よりも前側の部分に連動することを抑制できる。

　好ましい一態様によれば、前記吸収性物品は、少なくとも前記前側域に設けられる外装体を有してよい。前記第３圧搾部は、前記外装体と前記厚さ方向に重なってよい。本態様によれば、第３圧搾部の剛性によって、吸収体の変形に連動して外装体が変形することを抑制できる。これにより、外装体に皺が発生し難くなり、排泄物が腹側から漏れることを抑制できる。

　好ましい一態様によれば、前記第３圧搾部は、前記吸収性物品の前記幅方向の中心を跨がっており、かつ前記吸収体の平面視において後側に向かって凸形状となるように前記幅方向に延びてよい。これにより、第３圧搾部よりも後側に設けられている吸収体の一部が変形した場合に、吸収体の変形が、第３圧搾部の凸形状に沿って幅方向の外側へ逃がされる。従って、第３圧搾部よりも前側の部分の吸収体の変形を抑制することができる。

　好ましい一態様によれば、前記第１圧搾部は、前記格子状のパターンを有するように間欠的に設けられている複数の圧搾部により構成されてよい。これにより、第１圧搾部が連続的に延在する圧搾部により構成される場合と比べて、第１圧搾部により吸収体の剛性が高くなることを抑制できる。従って、拡散性を維持しつつ、着用者の身体に吸収体をフィットさせ易くなる。

　一態様に係る吸収性物品に係る吸収体の製造方法は、少なくとも吸収コアを厚さ方向に圧搾することにより圧搾部を設ける圧搾工程を有する。前記圧搾工程では、前記圧搾部として、前記吸収体の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部と、前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部と、を設ける。これにより、製造された吸収体では、第１圧搾部が設けられている領域と第２圧搾部が設けられている領域とで、剛性を変化させることができる。従って、第１圧搾部によって吸収体上での排泄物の拡散性を有しながらも、第１圧搾部に加えて第２圧搾部を設けることで、吸収体の撚れの抑制と着用者の身体への吸収体のフィット性とを両立可能である吸収性物品に係る吸収体を製造できる。

　好ましい一態様によれば、前記圧搾工程では、コアラップを構成するコアラップシートで前記吸収コアを覆う工程を有してよい。前記圧搾工程では、前記吸収コアと前記コアラップシートとを圧搾することにより前記圧搾部を設けてよい。これにより、吸収体が吸収コアを覆うコアラップを有するケースにおいて排泄物の拡散性を維持することができる吸収性物品に係る吸収体を製造できる。

　好ましい一態様によれば、前記圧搾工程では、一対の第１ロールの少なくとも一方の外周面に設けられた第１凸部によって前記吸収コアと前記コアラップシートとを圧搾することにより前記第１圧搾部を設ける工程と、一対の第２ロールの少なくとも一方の外周面に設けられた第２凸部によって前記吸収コアと前記コアラップシートとを圧搾することにより前記第２圧搾部を設ける工程と、を有してよい。本態様によれば、１つのロールでは、第１凸部と第２凸部とを同じ位置に配置することができないため、第１圧搾部と第２圧搾部とを設ける位置に制約ができる。そこで、第１ロールと第２ロールとを用いることにより、第１圧搾部と第２圧搾部とを任意の位置に設けることが可能となる。

　好ましい一態様によれば、前記圧搾工程では、前記第１圧搾部と前記第２圧搾部とのうち一方の圧搾部が設けられた圧搾領域において他方の圧搾部を設ける場合、前記搬送方向において前記圧搾領域の一部の領域のみで前記吸収コアと前記コアラップシートとを圧搾してよい。これにより、搬送方向において圧搾領域の一部の領域でしか圧搾しないことにより、コアラップシートの圧搾領域が連続的に圧搾され続けることを抑制できる。従って、圧搾によるコアラップシートへのダメージを低減でき、コアラップシートが破けることを抑制できる。

　好ましい一態様によれば、前記圧搾工程は、前記第１圧搾部と前記第２圧搾部とのうち前記厚さ方向に深く圧搾される一方の圧搾部を設ける工程と、前記一方の圧搾部が設けられた後に、前記第１圧搾部と前記第２圧搾部とのうち他方の圧搾部を設ける工程と、を有してよい。本態様によれば、圧搾によってコアラップシートの剛性が高くなった状態で、コアラップシートを深く圧搾すると、剛性の高いコアラップシートは伸び難いため、コアラップシートが破ける虞がある。そこで、厚さ方向に深く圧搾することにより深い圧搾部が設けられたコアラップシートに、浅く圧搾することで、圧搾時のコアラップシートの厚さ方向の変化量を小さくすることができる。従って、浅い圧搾部と深い圧搾部とを設ける場合において、コアラップシートが破けることを抑制することができる。

　一態様に係る吸収性物品に係る吸収体の製造装置は、少なくとも吸収コアを複数の凸部によって圧搾することにより圧搾部を設ける圧搾装置を有する。前記複数の凸部は、前記吸収体の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部を設ける第１凸部と、前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部を設ける第２凸部と、を有する。これにより、製造された吸収体では、第１圧搾部が設けられている領域と第２圧搾部が設けられている領域とで、剛性を変化させることができる。従って、第１圧搾部によって吸収体上での排泄物の拡散性を有しながらも、第１圧搾部に加えて第２圧搾部を設けることで、吸収体の撚れの抑制と着用者の身体への吸収体のフィット性とを両立可能である吸収性物品に係る吸収体を製造できる。

　（２）吸収性物品の全体概略構成
　以下、図面を参照して、実施形態に係る吸収性物品について説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

　吸収性物品は、例えば、パンツ型の使い捨ておむつ、テープ型の使い捨ておむつ、又はショーツ型の生理用ナプキンなどである。実施形態の吸収性物品は、パンツ型の使い捨ておむつである。図１は、本実施形態に係る吸収性物品１の模式正面図である。図２は、本実施形態に係る吸収性物品１の模式平面図である。図２に示す模式平面図は、後述するサイド接合部１８を展開した状態において吸収性物品１を皺が形成されない状態まで伸長させた伸長状態を示している。図３は、本実施形態に係る吸収体の模式平面図である。図４は、本実施形態に係る吸収体の模式断面図である。図３に示すＦ４－Ｆ４断面に沿った断面図である。

　吸収性物品１は、互いに直交する前後方向Ｌ及び幅方向Ｗを有する。前後方向Ｌは、身体前側と身体後側とに延びる方向によって規定される。言い換えると、前後方向Ｌは、展開された吸収性物品１において前後に延びる方向である。また、吸収性物品１は、前後方向Ｌと幅方向Ｗの両方の直交する厚さ方向Ｔを有する。厚さ方向Ｔは、着用者側に向かう肌面側Ｔ１と、肌面側と反対側の非肌面側Ｔ２と、に延びる。

　吸収性物品１は、前側域Ｓ１と、後側域Ｓ２と、股下域Ｓ３と、を有する。前側域Ｓ１は、着用者の前胴回り（腹部）に対向する領域である。後側域Ｓ２は、着用者の後胴回り（背部）に対向する領域であり、装着時に身体（臀部）が載せられる領域を含む。股下域Ｓ３は、着用者の股下に位置し、前側域Ｓ１と後側域Ｓ２との間に挟まれた領域である。図１に示すように、幅方向Ｗにおける前側域Ｓ１の端部と、幅方向Ｗにおける後側域Ｓ２の端部と、を接合したサイド接合部１８が設けられていてよい。サイド接合部１８は、前側域Ｓ１の外側部と、後側域Ｓ２の外側部とを互いに係止した部分によって規定される。図１に示すように、サイド接合部１８が形成された状態で、吸収性物品１には、着用者の胴が通されるウエスト開口部１６と、着用者の脚がそれぞれ挿入される一対の脚回り開口部１７と、が形成される。ウエスト開口部１６は、前側域Ｓ１の前端縁Ｓ１Ｆと、後側域Ｓ２の後端縁Ｓ２Ｒとによって規定されていてよい。

　ここで、図２は、サイド接合部１８における接合を解除し、吸収性物品１を展開した状態を示している。サイド接合部１８は、前側外装体２０及び後側外装体３０のそれぞれにおいて、前後方向Ｌに沿って延びていてよい。パンツ型の吸収性物品においては、前側域Ｓ１と股下域Ｓ３との境界は、前側外装体２０に設けられたサイド接合部１８の後端縁によって規定されていてよい。同様に、後側域Ｓ２と股下域Ｓ３との境界は、後側外装体３０に設けられたサイド接合部１８の前端縁によって規定されていてよい。なお、股下域Ｓ３は、脚回り開口部１７が設けられた領域であってもよい。股下域Ｓ３は、吸収性物品１の前後方向Ｌの中心よりも前側に位置する前側股下域Ｓ３Ｆと、吸収性物品１の前後方向Ｌの中心よりも後側に位置する後側股下域Ｓ３Ｒと、を有してよい。

　なお、本発明における外側部とは、幅方向Ｗにおける外縁を含む幅方向Ｗに一定の範囲を占める部分であり、外側縁とは、幅方向Ｗにおける外縁である。本発明における内側部とは、幅方向Ｗにおける内縁を含む幅方向Ｗに一定の範囲を占める部分であり、内側縁とは、幅方向Ｗにおける内縁である。また、本発明における前端部及び後端部は、前後方向Ｌにおける縁を含む前後方向Ｌに一定の範囲を占める部分であり、前端縁及び後端縁は、前後方向Ｌにおける縁である。外端部は、前端部及び後端部を含んでおり、外端縁は、前端縁及び後端縁を含んでいる。

　本実施形態では、吸収性物品１は、外装体１５と吸収性本体４０とを有していてよい。外装体１５は、吸収性本体４０と厚さ方向Ｔに重なっている。外装体１５は、前側域Ｓ１に配置された前側外装体２０と、後側域Ｓ２に配置された後側外装体３０と、を有してよい。前側外装体２０は、前側域Ｓ１において吸収性本体４０よりも非肌面側Ｔ２に配置されている外装体である。後側外装体３０は、前側外装体２０と前後方向Ｌに離間し、かつ後側域Ｓ２において吸収性本体４０よりも非肌面側Ｔ２に配置されている外装体である。

　外装体１５は、吸収性本体４０の肌面側Ｔ１に配置されたカバーシートを有してよい。カバーシートは、前側域Ｓ１の吸収性本体４０の肌面側Ｔ１に設けられた前側カバーシート２７と、後側域Ｓ２の吸収性本体４０の肌面側Ｔ１に設けられた後側カバーシート３７と、を有してよい。前側カバーシート２７及び後側カバーシート３７は、例えば不織布のようなシートから構成されていてよい。

　前側外装体２０は、吸収性本体４０よりも非肌面側Ｔ２に配置される前外装シート２５を有してよい。後側外装体３０は、吸収性本体４０よりも非肌面側Ｔ２に配置される後外装シート３５を有してよい。前外装シート２５及び後外装シート３５は、例えば、不織布のようなシートから構成されてよい。前外装シート２５及び後外装シート３５は、厚さ方向Ｔに重なる複数のシートにより構成されてよい。外装体１５は、幅方向Ｗに伸縮性を有するウエスト弾性部材（不図示）を有してよい。

　吸収性本体４０は、少なくとも股下域Ｓ３に配置されている。吸収性本体４０は、前側域Ｓ１、後側域Ｓ２及び股下域Ｓ３にわたって配置されてよい。吸収性本体４０は、前側外装体２０及び後側外装体３０とは別体として構成され、前側域Ｓ１及び後側域Ｓ２において、それぞれ前側外装体２０及び後側外装体３０と接合されていてよい。

　吸収性本体４０（吸収性物品１）は、少なくとも股下域Ｓ３に配置されている吸収体５０を有する。吸収体５０は、少なくとも吸収コア５１を有する。吸収コア５１は、液体を吸収する吸収材料を含む。吸収コア５１は、例えば粉砕パルプもしくは高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）、又はこれらの混合物を含んでいてよい。吸収コア５１は、少なくとも股下域Ｓ３に配置されている。吸収コア５１は、前側域Ｓ１に配置されてよく、後側域Ｓ２に配置されてよい。吸収コア５１は、前後方向Ｌにおいて、前側域Ｓ１から後側域Ｓ２にわたって延びていてよい。

　図３に示すように、吸収コア５１は、吸収体５０の平面視において、吸収コア５１の幅方向Ｗにおける両側端縁が幅方向Ｗの内側に向かって括れた括れ部５１２を有してよい。括れ部５１２は、股下域Ｓ３に設けられてよい。吸収体５０は、厚さ方向に圧搾された圧搾部５５が設けられている。圧搾部５５の詳細は後述する。

　吸収コア５１は、吸収コア５１を曲げ易くする曲げ誘導部５１５を有してよい。曲げ誘導部５１５は、着用者の脚に挟まれた部分の変形を誘導できる。これにより、吸収体５０を狙い通りに変形させることができる。曲げ誘導部５１５は、厚さ方向Ｔに凹む凹部であってよいし、吸収コア５１を厚さ方向Ｔに貫通するスリットであってよい。曲げ誘導部５１５における吸収材料の目付は、圧搾部５５における吸収材料の目付よりも低くてよい。曲げ誘導部５１５は、括れ部５１２に幅方向Ｗに隣接して設けられてよい。

　吸収体５０は、吸収コア５１を覆うコアラップ５２を有してよい。コアラップ５２は、厚さ方向Ｔにおいて、吸収コア５１を挟んでいる。コアラップ５２は、吸収コア５１よりも前後方向Ｌの外側に延びていてよい。例えば、図３に示すように、吸収体５０の平面視において、コアラップ５２の後端縁５２Ｒは、吸収コア５１の後端縁５１Ｒよりも後側であってよく、コアラップ５２の前端縁５２Ｆは、吸収コア５１の前端縁５１Ｆと同じ位置に配置されてよい。コアラップ５２は、例えばティッシュや不織布によって構成されていてよい。

　吸収性本体４０は、吸収体５０の肌面側Ｔ１に位置する肌面シート４１（図２参照）と、吸収体５０の非肌面側Ｔ２に位置する液不透過シート（不図示）と、液不透過シートよりも非肌面側Ｔ２に配置された本体シート４３（図１参照）と、を有していてよい。肌面シート４１は、吸収体５０の幅方向Ｗの中央を覆うセンターシート４１Ａと、センターシート４１Ａよりも肌面側Ｔ１においてセンターシート４１Ａの外側部を覆う一対のサイドシート４１Ｂと、を有してよい。肌面シート４１及び本体シート４３は、透液性であればよく、例えば不織布によって構成されていてよい。液不透過シートは、透不液性であればよく、例えば、フィルムによって構成されてよい。

　（３）吸収体５０の詳細構成
　吸収体５０の詳細構成について、図２から図４を用いて説明する。吸収体５０には、厚さ方向Ｔに圧搾された圧搾部５５が設けられている。圧搾部５５は、第１圧搾部５５１と、第２圧搾部５５２と、を有する。圧搾部５５は、第３圧搾部５５３をさらに有してよい。

　第１圧搾部５５１は、吸収体５０の平面視において格子状のパターンを有する。第１圧搾部５５１は、格子状のパターンを有するように間欠的に設けられている複数の圧搾部により構成されてよい。例えば、図３に示すように、第１圧搾部５５１は、直線状に延びる直線圧搾部５５１ａと、屈曲しながら延びる屈曲圧搾部５５１ｂと、により構成されてよい。第１圧搾部５５１は、吸収体５０の前端縁５０Ｆから後端縁５０Ｒまで延びていてよいし（図３参照）、延びていなくてもよい。第１圧搾部５５１は、幅方向Ｗにおいて、吸収体５０の中央に設けられてよい。第１圧搾部５５１は、幅方向Ｗにおける吸収体５０の側端部には設けられなくてよい。図３及び図４に示すように、第１圧搾部５５１は、吸収コア５１が存在しない領域に設けられてもよい。

　第２圧搾部５５２は、吸収体５０の平面視において格子状のパターンと異なるパターンを有する。第２圧搾部５５２は、股下域Ｓ３に設けられてよい。第２圧搾部５５２は、吸収体が面状で押圧された部分である。第２圧搾部５５２は、吸収性物品１の前後方向Ｌの中心ＣＬよりも後側に設けられてよい。従って、第２圧搾部５５２は、後側股下域Ｓ３Ｒに配置されてよい。第２圧搾部５５２の前端縁は、吸収性物品１の前後方向Ｌの中心ＣＬよりも後側に位置してよい。第２圧搾部５５２は、吸収性物品１の幅方向Ｗの中心ＣＷの中心を跨がってよい。第２圧搾部５５２は、幅方向Ｗに延びていてよい。吸収体５０の平面視において、第２圧搾部５５２は、矩形状であってよい。第２圧搾部５５２の幅方向の長さは、第１圧搾部５５１が設けられた領域の幅方向の長さと一致してよい。第２圧搾部５５２は、吸収コアの外側縁と離間し、吸収コアの外側縁よりも幅方向の内側に位置してよい。第２圧搾部５５２は、後側股下域Ｓ３Ｒの前後方向Ｌの中心よりも前側に配置されてよい。これにより、第２圧搾部５５２より、吸収体５０が幅方向Ｗに縮み難くなり、便の収容空間を確保し易くなる。第２圧搾部５５２の少なくとも一部が、後側股下域Ｓ３Ｒの前後方向Ｌの中心よりも前側に配置されていればよいが、第２圧搾部５５２の全域が、後側股下域Ｓ３Ｒの前後方向Ｌの中心よりも前側に配置されてよい。第２圧搾部５５２の後端縁は、後側股下域Ｓ３Ｒの前後方向Ｌの中心よりも前側に位置してよい。

　吸収性物品１は、吸収体５０の平面視において、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２とが重なっている領域を有してよい。吸収体５０の平面視において、単位面積当たりの第２圧搾部５５２が占める面積は、単位面積当たりの第１圧搾部５５１が占める面積よりも大きい。これにより、第２圧搾部５５２が設けられている領域の剛性が、第１圧搾部５５１が設けられている領域の剛性よりも高くなるため、吸収体５０の変形を抑制することができる。加えて、実施形態では、第１圧搾部５５１によって格子状のパターンが形成される領域Ｒ１の面積は、第２圧搾部５５２の面積よりも大きくてよい。当該構成によれば、第２圧搾部５５２は、第１圧搾部５５１と比較して狭い範囲に設けられている。このため、剛性が高い領域を狭い範囲に絞ることで、着用者が剛性により吸収性物品１の着け心地が悪化することを抑制できる。

　図４に示すように、第１圧搾部５５１が設けられた領域の吸収体の厚さｈ１は、第２圧搾部５５２が設けられた領域の吸収体の厚さｈ２よりも厚くてよい。従って、第１圧搾部５５１における凹部の深さは、第２圧搾部５５２における凹部の深さよりも浅くてよい。これにより、第１圧搾部５５１の剛性を第２圧搾部５５２の剛性を低くすることができ、第２圧搾部５５２よりも広範囲に設けられている第１圧搾部５５１の剛性によって、吸収性物品１の着け心地が悪化することを抑制できる。

　第３圧搾部５５３は、吸収体５０の平面視において格子状のパターンと異なるパターンを有する。第３圧搾部５５３は、第２圧搾部５５２よりも前側に設けられている。第３圧搾部５５３は、吸収性物品１の前後方向Ｌの中心ＣＬよりも前側に設けられてよい。第３圧搾部５５３は、前側股下域Ｓ３Ｆに配置されてよい。第３圧搾部５５３の後端縁は、吸収性物品１の前後方向Ｌの中心ＣＬよりも前側に位置してよく、前側股下域Ｓ３Ｆの前後方向Ｌの中心よりも前側に位置してよい。第３圧搾部５５３は、吸収性物品１の幅方向Ｗの中心ＣＷの中心を跨がってよい。図３に示すように、第３圧搾部５５３は、幅方向Ｗに延びていてよい。第３圧搾部５５３は、吸収体５０の平面視において後側に向かって凸形状となるように幅方向Ｗに延びてよい。例えば、第３圧搾部５５３の後端縁が、前後方向Ｌの外側へ湾曲しながら、幅方向Ｗの内側から外側に向かってよい。第３圧搾部５５３は、三日月形状であってよい。第３圧搾部５５３は、括れ部５１２よりも前側に設けられてよい。従って、第３圧搾部５５３は、括れ部５１２の前端縁５１２Ｆよりも前側に設けられてよい。実施形態では、第３圧搾部５５３は、前側域Ｓ１と股下域Ｓ３との境界に跨がって配置されている。従って、第３圧搾部５５３は、前側外装体２０と厚さ方向Ｔに重なっている。第３圧搾部５５３は、前側域Ｓ１のみに配置されてよいし、股下域Ｓ３のみに配置されてもよい。

　すなわち、吸収体５０には、第１圧搾部５５１のみが設けられた領域と、第２圧搾部５５２のみが設けられた領域と、第３圧搾部５５３のみが設けられた領域と、第１圧搾部５５１及び第２圧搾部５５２が設けられた領域と、第１圧搾部５５１及び第３圧搾部５５３が設けられた領域と、が設けられる。以上のように、吸収性物品１では、第１圧搾部５５１が設けられている領域と第２圧搾部５５２が設けられている領域とで、吸収体５０の剛性を変化させることができる。従って、吸収体５０の変形をコントロールすることができるため、第１圧搾部５５１によって吸収体５０上での排泄物の拡散性を有しながらも、第１圧搾部５５１に加えて第２圧搾部５５２を設けることで、吸収体５０の撚れの抑制と着用者の身体への吸収体５０のフィット性とを両立可能である。また、股下域Ｓ３では、着用者の脚に挟まれることによって吸収体５０が幅方向Ｗに変形し易い。第２圧搾部５５２を股下域Ｓ３に設けることで、着用者の脚に挟まれることによる吸収体５０の変形を抑制できる。

　また、第２圧搾部５５２が、後側股下域Ｓ３Ｒに設けられるため、後側股下域Ｓ３Ｒにおける吸収体５０の剛性が高くすることができる。これにより、吸収体５０が臀部の溝（臀裂）に入り込み難くなり、排泄物（大便）の収容空間を確保することができる。また、圧搾部５５が、第３圧搾部５５３を有するため、第３圧搾部５５３よりも後側における吸収体が変形する場合に、第３圧搾部５５３の剛性によって、第３圧搾部５５３よりも前側の部分が、後側における吸収体の変形に連動し難くなる。これにより、第３圧搾部５５３よりも前側の部分の変形を抑制できる。従って、第３圧搾部５５３よりも前側の部分に皺が発生し難くなり、排泄物が腹側から漏れることを抑制できる。

　また、括れ部５１２によって吸収コア５１の幅方向の長さが小さくなるため、着用者の脚が括れ部５１２を挟んだ場合に、脚に挟まれた部分が変形し易い。第３圧搾部５５３は、括れ部５１２よりも前側に設けられているため、着用者が、吸収体５０の剛性に起因した違和感を抑制することができる。加えて、第３圧搾部５５３は、括れ部５１２よりも前側に設けられているため、着用者の脚に挟まれた部分の変形を阻害せずに、かつ、第３圧搾部５５３の剛性により、脚に挟まれた部分の変形が、第３圧搾部５５３よりも前側の部分に連動することを抑制できる。第３圧搾部５５３よりも前側の部分が変形し難くなるため、皺が発生し難くなり、排泄物が腹側から漏れることを抑制できる。

　また、第３圧搾部５５３は、前側外装体２０と厚さ方向Ｔに重なっているため、第３圧搾部５５３の剛性によって、吸収体５０の変形に連動して前側外装体２０が変形することを抑制できる。これにより、前側外装体２０に皺が発生し難くなり、排泄物が腹側から漏れることを抑制できる。また、第３圧搾部５５３よりも後側に設けられている吸収体５０の一部が変形した場合に、吸収体５０の変形が、第３圧搾部５５３の凸形状に沿って幅方向Ｗの外側へ逃がされる。従って、第２前側圧搾部よりも前側の部分の吸収体の変形を抑制することができる。また、第１圧搾部５５１は、複数の圧搾部により構成されているため、第１圧搾部５５１が連続的に延在する圧搾部により構成される場合と比べて、第１圧搾部５５１により吸収体５０の剛性が高くなることを抑制できる。従って、拡散性を維持しつつ、着用者の身体に吸収体をフィットさせ易くなる。

　（４）吸収体の製造方法
　次に、吸収体５０の製造方法について、図５及び図６を用いて説明する。図５は、吸収体５０の製造方法を説明するための図である。図５Ａは、横断方向ＴＤ（上側）から見た部材を示し、図５Ｂは、交差方向ＣＤから見た部材を示す。図６は、実施形態に係る吸収体の製造装置を説明するための図である。図６Ａは、第１圧搾装置のロールを説明するための図であり、第１圧搾装置のロールの外周面を平面上に展開した展開図である。図６Ｂは、図６ＡにＦ６Ｂ－Ｆ６Ｂ断面に沿った模式断面図である。図６Ｃは、第２圧搾装置の第１ロールを説明するための図であり、第２圧搾装置のロールの外周面を平面上に展開した展開図である。図６Ｄは、図６ＣにＦ６Ｄ－Ｆ６Ｄ断面に沿った模式断面図である。製造過程における構成部品を搬送する方向を搬送方向ＭＤとして示し、当該搬送方向と交差する方向を交差方向ＣＤとして示し、搬送方向ＭＤ及び交差方向ＣＤに直交する方向を横断方向ＴＤとして示す。

　吸収体５０は、実施形態に係る製造装置１００を用いて製造できる。製造装置１００は、被覆装置１２０と、圧搾装置１３０と、切断装置１４０と、を有してよい。製造装置１００は、各部材を搬送するための搬送装置を有してよい。被覆装置１２０は、コアラップシート５２Ｃが吸収コア５１を覆うように、コアラップシート５２Ｃを折り返す装置である。被覆装置１２０は、ＣＤ方向に並んで配された一対の折り曲げガイド部材（不図示）を本体としてよい。被覆装置１２０は、後述する工程Ｓ２０で用いられる。

　圧搾装置１３０は、少なくとも吸収コアを複数の凸部によって圧搾することにより圧搾部５５を設ける装置である。圧搾装置１３０は、第１圧搾装置１３１と第２圧搾装置１３２とを有してよい。第１圧搾装置１３１は、第１圧搾部５５１を設けるための装置である。第１圧搾装置１３１は、一対の回転部材の一例として上下一対の第１ロール１３１Ａ、１３１Ｂを有してよい。一対の第１ロール１３１Ａ、１３１Ｂは、不図示の軸受けによって支持されており、これにより、ＣＤ方向に平行な回転軸回りに回転可能である。従って、一対の第１ロール１３１Ａ、１３１Ｂの外周面どうしの間の間隔に送り込まれた吸収連続体５０Ｃは、当該間隔Ｇ４１を通過してＭＤ方向の下流に送り出される。

　図６Ａ及び図６Ｂに示すように、第１ロール１３１Ａの外周面１３１Ｓには、第１凸部１５１が設けられてよい。第１凸部１５１は、例えば、直線圧搾部５５１ａを形成するための直線凸部１５１ａと、屈曲圧搾部５５１ｂを形成するための屈曲凸部１５１ｂと、を有してよい。第１ロール１３１Ｂの外周面は、第１凸部１５１のない平滑面であってよい。第２圧搾装置１３２は、第２圧搾部５５２を設けるための装置である。第２圧搾装置１３２は、第１圧搾装置１３１と同様に、上下一対の第２ロール１３２Ａ、１３２Ｂを有してよい。第２ロール１３２Ａ、１３２Ｂのうち、第１ロール１３１Ａ、１３１Ｂと同様の構成の説明は省略する。図５に示すように、第２圧搾装置１３２は、第１圧搾装置１３１の上流側に設けられてよい。

　図６Ｃ及び図６Ｄに示すように、第２ロール１３２Ａの外周面１３２Ｓには、第２圧搾部５５２を形成するための第２凸部１５２が設けられてよい。また、第２ロール１３２Ａの外周面１３２Ｓには、第３圧搾部５５３を形成するための第３凸部１５３が設けられてよい。第２ロール１３２Ｂの外周面は、第２凸部１５２及び第３凸部１５３のない平滑面であってよい。横断方向ＴＤにおいて、第２凸部１５２の高さは、第１凸部１５１の高さよりも高い。このため、第２凸部１５２の方が、第１凸部１５１よりも深く圧搾できる。また、第３凸部１５３の高さは、第１凸部１５１の高さよりも高いため、第３凸部１５３の方が、第１凸部１５１よりも深く圧搾できる。

　切断装置１４０は、吸収体５０が前後方向Ｌに連続する吸収連続体５０Ｃを切断する装置である。切断装置１４０は、例えば、上下一対の第３ロール１４０Ａ、１４０Ｂを有してよい。第３ロール１４０Ａは、第３ロール１４０Ａの外周面にカッター刃１４１を有するカッターロールであってよい。第３ロール１４０Ｂは、カッター刃１４１を受けるアンビルロールであってよい。

　なお、本実施の形態において説明しない方法については、既存の方法を用いることができる。また、以下に説明する製造方法は、一例であり、他の製造方法によって製造することもできる。

　図５に示すように、本実施形態に係る吸収体５０の製造方法は、工程Ｓ１０から工程Ｓ４０を有する。工程Ｓ１０は、コアラップ５２を構成するコアラップシート５２Ｃに吸収コア５１を配置する工程である。工程Ｓ１０では、吸収材料を積層させることによって製造された吸収コア５１をコアラップシート５２Ｃに配置してよい。なお、吸収コア５１は、曲げ誘導部５１５を有してよい。曲げ誘導部５１５は、曲げ誘導部５１５における吸収材料の積層量を少なくすることで形成されてよい。

　工程Ｓ２０は、コアラップシート５２Ｃで吸収コア５１を覆う工程である。工程Ｓ２０は、被覆装置１２０を用いて行うことが可能である。工程Ｓ２０では、コアラップシート５２ＣにおけるＣＤ方向の各端部が吸収コア５１の上方に位置するように折り曲げて、ＣＤ方向の内側へ折り返す。吸収コア５１上において、コアラップシート５２Ｃの折り返された部分が上下に折り重なることで、吸収コア５１の外周面は、コアラップシート５２Ｃによって覆われる。

　工程Ｓ３０は、少なくとも吸収コア５１を厚さ方向Ｔに圧搾することにより圧搾部５５を設ける圧搾工程である。工程Ｓ３０では、圧搾部５５として、吸収体５０の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部５５１と、吸収体５０の平面視において格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部５５２と、を設ける。工程Ｓ３０では、圧搾部５５として、第３圧搾部５５３をさらに設けてもよい。工程Ｓ３０では、吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾することにより圧搾部５５とを設けてよい。工程Ｓ３０は、工程Ｓ３２と工程Ｓ３４とを有してよい。工程Ｓ３２は、第２圧搾装置１３２を用いて行うことが可能であり、工程Ｓ３４は、第１圧搾装置１３１を用いて行うことが可能である。

　工程Ｓ３２では、一対の第２ロール１３２Ａ、１３２Ｂの少なくとも一方の外周面１３２Ｓに設けられた第２凸部１５２によって吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾することにより第２圧搾部５５２を設ける。同様にして、一対の第２ロール１３２Ａ、１３２Ｂの少なくとも一方の外周面１３２Ｓに設けられた第３凸部１５３によって吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾することにより第３圧搾部５５３を設けてよい。

　工程Ｓ３４では、一対の第１ロール１３１Ａ、１３１Ｂの少なくとも一方の外周面１３１Ｓに設けられた第１凸部１５１によって吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾することにより第１圧搾部５５１を設ける。具体的には、直線凸部１５１ａによって吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾することにより直線圧搾部５５１ａが設けられる。屈曲凸部１５１ｂによって吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾することにより屈曲圧搾部５５１ｂが設けられる。

　工程Ｓ３２では、厚さ方向Ｔに深く圧搾される第２圧搾部５５２が設けられる。また、厚さ方向Ｔに深く圧搾される第３圧搾部５５３が設けられてよい。一方で、工程Ｓ３４では、第２圧搾部が設けられた後に、厚さ方向Ｔに浅く圧搾される第１圧搾部５５１が設けられる。工程Ｓ３０では、第２圧搾部５５２が設けられた圧搾領域において第１圧搾部５５１を設けている。工程Ｓ３４では、搬送方向ＭＤにおいて、圧搾領域（すなわち、第２圧搾部５５２が設けられた領域）の一部の領域のみで、吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾している。従って、圧搾領域の全ての領域では、吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾していない。同様に、第３圧搾部５５３が設けられた領域の一部の領域のみで、吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾している。

　工程Ｓ４０では、吸収連続体５０Ｃを切断する工程である。工程Ｓ４０は、切断装置１４０を用いて行うことが可能である。吸収コア５１の前端縁５１Ｆと同じ位置又は吸収コア５１の前端縁５１Ｆよりも前側の位置で、吸収連続体５０Ｃを切断する。これにより、吸収体５０が製造できる。

　実施形態に係る吸収体５０の製造方法により、製造された吸収体５０では、第１圧搾部５５１が設けられている領域と第２圧搾部５５２が設けられている領域とで、剛性を変化させることができる。従って、第１圧搾部５５１によって吸収体５０上での排泄物の拡散性を有しながらも、第１圧搾部５５１に加えて第２圧搾部５５２を設けることで、吸収体５０の撚れの抑制と着用者の身体への吸収体５０のフィット性とを両立可能である吸収性物品１に係る吸収体５０を製造できる。また、以上のように製造された吸収体５０を用いて、吸収性物品１を製造することができる。

　また、工程Ｓ３０では、吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾することにより圧搾部５５を設けているため、吸収体５０が吸収コア５１を覆うコアラップ５２を有するケースにおいて排泄物の拡散性を維持することができる吸収性物品１に係る吸収体５０を製造できる。また、工程Ｓ３０は、第２圧搾装置１３２が用いられる工程Ｓ３２と、第１圧搾装置１３１が用いられる工程Ｓ３４とを有している。１つのロールでは、第１凸部１５１と第２凸部１５２とを同じ位置に配置することができないため、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２とを設ける位置に制約ができる。そこで、第１ロール１３１Ａ、１３１Ｂと第２ロール１３２Ａ、１３２Ｂとを用いることにより、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２とを任意の位置に設けることが可能となる。

　また、圧搾によってコアラップシート５２Ｃの剛性が高くなった状態で、コアラップシート５２Ｃを深く圧搾すると、剛性の高いコアラップシート５２Ｃは伸び難いため、コアラップシート５２Ｃが破ける虞がある。そこで、工程Ｓ３０では、厚さ方向Ｔに深く圧搾することにより深い圧搾部である第２圧搾部５５２及び第３圧搾部５５３が設けられたコアラップシート５２Ｃに、浅く圧搾することで、圧搾時のコアラップシート５２Ｃの厚さ方向Ｔの変化量を小さくすることができる。従って、浅い圧搾部５５と深い圧搾部５５とを設ける場合において、コアラップシート５２Ｃが破けることを抑制することができる。また、工程Ｓ３４では、搬送方向ＭＤにおいて、圧搾領域（すなわち、第２圧搾部５５２が設けられた領域）の一部の領域のみで、吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾している。これにより、コアラップシート５２Ｃの圧搾領域が連続的に圧搾され続けることを抑制できる。従って、圧搾によるコアラップシート５２Ｃへのダメージを低減でき、コアラップシート５２Ｃが破けることを抑制できる。

　（５）変更例
　次に、各変更例について、図７を用いて説明する。図７は、変更例に係る吸収体の模式断面図である。なお、上述の実施形態と同様の説明は省略する。図７に示すように、第１圧搾部５５１は、吸収性物品１の前後方向Ｌの中心ＣＬよりも前側に設けられている前格子圧搾部５５１Ｆと、中心ＣＬよりも後側に設けられている後格子圧搾部５５１Ｒとを有してよい。また、後格子圧搾部５５１Ｒは、前格子圧搾部５５１Ｆと異なる格子パターンを有してよい。図７に示すように、吸収体５０の平面視において、単位面積当たりの後格子圧搾部５５１Ｒが占める面積は、単位面積当たりの前格子圧搾部５５１Ｆが占める面積よりも大きくてよい。

　前格子圧搾部５５１Ｆは、前後方向Ｌにおいて、第３圧搾部５５３と第２圧搾部５５２との間に配置されてよい。後格子圧搾部５５１Ｒは、前後方向Ｌにおいて、第２圧搾部５５２よりも後側に配置されてよい。図７に示すように、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２とが重なっていなくてよい。吸収体５０の平面視において、第２圧搾部５５２は、第１圧搾部５５１と離れた位置に設けられてよい。第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２との前後方向Ｌにおける離間距離は、第１圧搾部５５１により構成される１つの格子の前後方向Ｌにおける長さよりも長くてよい。具体的には、前格子圧搾部５５１Ｆと第２圧搾部５５２との前後方向Ｌにおける離間距離Ｌ２１は、前格子長さＬ１１よりも長くてよい。なお、図７では、離間距離Ｌ２１は、長さＬ１１よりも短い。

　また、後格子圧搾部５５１Ｒと第２圧搾部５５２との前後方向Ｌにおける離間距離Ｌ２２は、後格子圧搾部５５１Ｒにより構成される１つの格子の前後方向Ｌの長さである後格子長さＬ１２よりも長くてよい。また、第１圧搾部５５１と第３圧搾部５５３との前後方向Ｌにおける離間距離は、第１圧搾部５５１により構成される１つの格子の前後方向Ｌにおける長さよりも長くてよい。具体的には、前格子圧搾部５５１Ｆと第３圧搾部５５３との前後方向Ｌにおける離間距離Ｌ３は、前格子圧搾部５５１Ｆにより構成される１つの格子の前後方向Ｌの長さである前格子長さＬ１１よりも長くてよい。なお、図７では、離間距離Ｌ３は、前格子長さＬ１１よりも長い。図７に示すように、第３圧搾部５５３は、第１圧搾部５５１よりも前側に設けられてよい。吸収体５０の平面視において、単位面積当たりの第３圧搾部５５３が占める面積は、単位面積当たりの第１圧搾部が占める面積よりも大きくてよい。

　以上のように、変更例に係る吸収性物品では、吸収体５０の平面視において、第２圧搾部５５２は、第１圧搾部５５１と離れた位置に設けられているため、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２とが連続的に設けられている場合と比較して、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２との一方に掛かった力が他方へと伝わり難くなる。従って、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２とが互いの影響を受け難くなり、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２とのそれぞれの機能を発揮することができる。

　また、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２との前後方向Ｌにおける離間距離Ｌ２１及び／又は離間距離Ｌ２２が、第１圧搾部５５１により構成される１つの格子の前後方向Ｌにおける長さよりも長い場合、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２との一方に掛かった力が他方へとさらに伝わり難くなる。従って、第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２とのそれぞれの機能をさらに発揮することができる。同様に、第１圧搾部５５１と第３圧搾部５５３との前後方向Ｌにおける離間距離Ｌ３は、第１圧搾部５５１により構成される１つの格子の前後方向Ｌにおける長さよりも長い場合、第１圧搾部５５１と第３圧搾部５５３との一方に掛かった力が他方へとさらに伝わり難くなる。従って、第１圧搾部５５１と第３圧搾部５５３とのそれぞれの機能をさらに発揮することができる。

　また、吸収体５０の平面視において、単位面積当たりの後格子圧搾部５５１Ｒが占める面積は、単位面積当たりの前格子圧搾部５５１Ｆが占める面積よりも大きいため、後格子圧搾部５５１Ｒが設けられている領域は剛性が高く、前格子圧搾部５５１Ｆが設けられている領域は剛性が低い。従って、尿が排出される前側では、前格子圧搾部５５１Ｆによって拡散性を維持しつつも、比較的剛性が低い領域が設けられているため、吸収体５０が変形し易くなる。これにより、吸収体５０が着用者の身体（具体的には、排尿口）に近づき易くなるため、吸収体５０が尿を吸収し易くすることができる。一方で、大便が排出される後側では、後格子圧搾部５５１Ｒによって拡散性を維持しつつも、比較的剛性が高い領域が設けられているため、吸収体５０が変形し難くなる。これにより、吸収体５０が臀部の溝（臀裂）に入り込み難くなり、排泄物（大便）の収容空間を確保することができる。

　また、吸収体５０の平面視において、単位面積当たりの第３圧搾部５５３が占める面積は、単位面積当たりの第１圧搾部が占める面積よりも大きい。これにより、第３圧搾部５５３が設けられている領域の剛性が、第１圧搾部５５１が設けられている領域の剛性よりも高くなるため、第３圧搾部５５３よりも前側の部分の吸収体５０の変形を抑制することができる。

　（６）その他実施形態
　以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

　上述において、第２圧搾部５５２は、他のパターンの圧搾部であってよい。例えば、第２圧搾部５５２は、複数の点状の圧搾部であってよい。複数の点状の圧搾部どうしの前後方向Ｌにおける間隔は、例えば、３．５ｍｍであってよく、複数の点状の圧搾部どうしの幅方向Ｗにおける間隔は、１．５ｍｍであってよい。第３圧搾部５５３も、同様に、他のパターンの圧搾部であってよい。

　上述の吸収体５０が製造方法では、第１圧搾装置１３１と第２圧搾装置１３２とにより、一対のロールを２つ用いていたが、これに限られない。上下一対のロールに第１凸部１５１と第２凸部１５２とを設けることで、一対のロールにより第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２とを設けることができる。例えば、変更例に係る吸収体５０では、一対のロールにより第１圧搾部５５１と第２圧搾部５５２とを設けてよい。また、一対のロールにより第１圧搾部５５１と、第２圧搾部５５２と、第３圧搾部５５３とを設けてよい。また、上述では、第２圧搾装置１３２は、第２凸部１５２と第３凸部１５３とを有していたが、これに限られない。第２圧搾装置１３２は、第２凸部１５２を有し、第３凸部１５３を有さなくてよい。従って、第３圧搾部５５３は設けられなくてもよいし、第１圧搾装置１３１及び第２圧搾装置１３２と異なる第３圧搾装置が、第３凸部１５３を有してよい。第３圧搾部５５３の方が第１圧搾部５５１よりも深く圧搾されることで形成される場合、第３圧搾装置は、第１圧搾装置１３１よりも、搬送方向ＭＤの上流側に配置されてよい。第３圧搾部５５３の方が第２圧搾部５５２よりも深く圧搾されることで形成される場合、第３圧搾装置は、第２圧搾装置１３２よりも、搬送方向ＭＤの上流側に配置されてよい。第３圧搾部５５３の方が第２圧搾部５５２よりも浅く圧搾されることで形成される場合、第３圧搾装置は、第２圧搾装置１３２よりも、搬送方向ＭＤの下流側に配置されてよい。

　上述の吸収体５０の製造方法では、第２圧搾部５５２及び第３圧搾部５５３を先に設けて第１圧搾部５５１を後に設けていたが、これに限られない。第１圧搾部５５１を先に設けて第２圧搾部５５２及び第３圧搾部５５３を後に設けてもよい。上述の吸収体５０の製造方法では、吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃとを圧搾していたが、これに限られない。吸収コア５１とコアラップシート５２Ｃに加えて、他のシートと共に圧搾してもよい。他のシートは、例えば、肌面シート４１であってもよいし、肌面シート４１と吸収体５０との間に配置されるセカンドシートであってよい。上述の実施形態、各変更例及びその他実施形態に係る吸収性物品１に係る構成は、適宜組み合わせることが可能である。

　なお、２０１９年６月２０日に出願された日本国特許出願第２０１９－１１５０１２号の全内容が、参照により、本明細書に組み込まれる。

　１：吸収性物品、１５：外装体、２０：前側外装体、３０：後側外装体、４０：吸収性本体、５０：吸収体、５１：吸収コア、５１５：曲げ誘導部、５２：コアラップ、５５：圧搾部、５５１：第１圧搾部、５５１Ｆ：前格子圧搾部、５５１Ｒ：後格子圧搾部、５５１ａ：直線圧搾部、５５１ｂ：屈曲圧搾部、５５２：第２圧搾部、５５３：第３圧搾部、１００：製造装置、１２０：被覆装置、１３０：圧搾装置、１３１：第１圧搾装置、１４０：切断装置

Claims (19)

1. 　前後方向、前記前後方向に直交する幅方向、及び厚さ方向と、
   　前側域と、後側域と、前記前側域及び前記後側域とに前記前後方向で挟まれている股下域と、
   　少なくとも前記股下域に配置されている吸収体と、を有し、
   　前記吸収体には、前記厚さ方向に圧搾された圧搾部が設けられている吸収性物品であって、
   　前記圧搾部は、
   　前記吸収体の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部と、
   　前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部と、を有する、吸収性物品。
2. 　前記吸収体の平面視において、単位面積当たりの前記第２圧搾部が占める面積は、単位面積当たりの前記第１圧搾部が占める面積よりも大きい請求項１に記載の吸収性物品。
3. 　前記第２圧搾部は、前記股下域に設けられている請求項２に記載の吸収性物品。
4. 　前記股下域は、前記吸収性物品の前記前後方向の中心よりも後側に位置する後側股下域を有し、
   　前記第２圧搾部は、前記後側股下域に設けられている請求項３に記載の吸収性物品。
5. 　前記吸収体の平面視において、前記第２圧搾部は、前記第１圧搾部と離れた位置に設けられている請求項１から４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 　前記吸収体の平面視において、前記第１圧搾部と前記第２圧搾部との前後方向における離間距離は、前記第１圧搾部により構成される１つの格子の前記前後方向における長さよりも長い請求項５に記載の吸収性物品。
7. 　前記第１圧搾部は、
   　前記吸収性物品の前記前後方向の中心よりも前側に設けられている前格子圧搾部と、
   　前記前後方向の中心よりも後側に設けられている後格子圧搾部と、を有し、
   　前記吸収体の平面視において、単位面積当たりの前記後格子圧搾部が占める面積は、単位面積当たりの前記前格子圧搾部が占める面積よりも大きい請求項１から６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
8. 　前記圧搾部は、前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第３圧搾部をさらに有し、
   　前記第３圧搾部は、前記第２圧搾部よりも前側に設けられている請求項１から７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
9. 　前記第３圧搾部は、前記第１圧搾部よりも前側に設けられており、
   　前記吸収体の平面視において、単位面積当たりの前記第３圧搾部が占める面積は、単位面積当たりの前記第１圧搾部が占める面積よりも大きい請求項８に記載の吸収性物品。
10. 　前記吸収体は、液体を吸収する吸収材料を含む吸収コアを有し、
    　前記吸収コアは、前記吸収体の平面視において、前記吸収コアの前記幅方向における両側端縁が前記幅方向の内側に向かって括れた括れ部を前記股下域に有しており、
    　前記第３圧搾部は、前記括れ部よりも前側に設けられている請求項８又は９に記載の吸収性物品。
11. 　少なくとも前記前側域に設けられる外装体を有し、
    　前記第３圧搾部は、前記外装体と前記厚さ方向に重なっている請求項８から１０のいずれか１項に記載の吸収性物品。
12. 　前記第３圧搾部は、前記吸収性物品の前記幅方向の中心を跨がっており、かつ前記吸収体の平面視において後側に向かって凸形状となるように前記幅方向に延びている請求項８から１１のいずれか１項に記載の吸収性物品。
13. 　前記第１圧搾部は、前記格子状のパターンを有するように間欠的に設けられている複数の圧搾部により構成されている請求項１から１２のいずれか１項に記載の吸収性物品。
14. 　吸収性物品に係る吸収体の製造方法であって、
    　少なくとも吸収コアを厚さ方向に圧搾することにより圧搾部を設ける圧搾工程を有し、
    　前記圧搾工程では、前記圧搾部として、前記吸収体の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部と、前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部と、を設ける、吸収体の製造方法。
15. 　前記圧搾工程では、コアラップを構成するコアラップシートで前記吸収コアを覆う工程を有し、
    　前記圧搾工程では、前記吸収コアと前記コアラップシートとを圧搾することにより前記圧搾部を設ける請求項１４に記載の吸収体の製造方法。
16. 　前記圧搾工程では、
    　一対の第１ロールの少なくとも一方の外周面に設けられた第１凸部によって前記吸収コアと前記コアラップシートとを圧搾することにより前記第１圧搾部を設ける工程と、
    　一対の第２ロールの少なくとも一方の外周面に設けられた第２凸部によって前記吸収コアと前記コアラップシートとを圧搾することにより前記第２圧搾部を設ける工程と、を有する請求項１５に記載の吸収体の製造方法。
17. 　前記圧搾工程では、前記第１圧搾部と前記第２圧搾部とのうち一方の圧搾部が設けられた圧搾領域において他方の圧搾部を設ける場合、前記搬送方向において前記圧搾領域の一部の領域のみで前記吸収コアと前記コアラップシートとを圧搾する、請求項１６に記載の吸収体の製造方法。
18. 　前記圧搾工程は、
    　前記第１圧搾部と前記第２圧搾部とのうち前記厚さ方向に深く圧搾される一方の圧搾部を設ける工程と、
    　前記一方の圧搾部が設けられた後に、前記第１圧搾部と前記第２圧搾部とのうち他方の圧搾部を設ける工程と、を有する、請求項１６又は１７に記載の吸収体の製造方法。
19. 　吸収性物品に係る吸収体の製造装置であって、
    　少なくとも吸収コアを複数の凸部によって圧搾することにより圧搾部を設ける圧搾装置を有し、
    　前記複数の凸部は、
    　前記吸収体の平面視において格子状のパターンを有する第１圧搾部を設ける第１凸部と、
    　前記吸収体の平面視において前記格子状のパターンと異なるパターンを有する第２圧搾部を設ける第２凸部と、を有する、吸収体の製造装置。

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