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WO2015087992A1 - たこ焼き用ミックス - Google Patents

たこ焼き用ミックス Download PDF

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WO2015087992A1
WO2015087992A1 PCT/JP2014/082930 JP2014082930W WO2015087992A1 WO 2015087992 A1 WO2015087992 A1 WO 2015087992A1 JP 2014082930 W JP2014082930 W JP 2014082930W WO 2015087992 A1 WO2015087992 A1 WO 2015087992A1
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takoyaki
mix
mass
dough
temperature
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Inventor
武紀 渡辺
智治 槙尾
可南子 川田
Original Assignee
日清フーズ株式会社
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Publication date
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Priority to JP2015552526A priority patent/JP6483620B2/ja
Priority to US15/103,739 priority patent/US10499674B2/en
Priority to CN201480067817.9A priority patent/CN105792679B/zh
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    • A23V2200/20—Ingredients acting on or related to the structure
    • A23V2200/228—Gelling agent

Definitions

  • the present invention relates to a takoyaki mix, and a takoyaki dough and takoyaki manufactured from the mix.
  • takoyaki is a baked food that is heated in a spherical shape by heating a special formwork, pouring a liquid dough containing flour into it, and adding ingredients such as octopus and red ginger.
  • frozen takoyaki that is heated and eaten in a microwave oven has also been sold.
  • Takoyaki is preferred because it has a crisp surface and a soft, trolley creamy texture.
  • such a takoyaki with a soft texture has a problem of low shape retention. In other words, since the surface is baked and solidified immediately after firing, the rounded shape unique to Takoyaki can be maintained, but when the internal moisture moves over time and the surface becomes soft, the shape retention property is lost.
  • Patent Document 1 discloses that a baked food is produced using a mix containing wheat flour and gelatin as essential components.
  • Patent Document 2 discloses a method for producing takoyaki by adding a takoyaki modifier containing a thickening stabilizer such as gums having an average particle size of 20 ⁇ m or less, pectin, alginic acid and the like.
  • Patent Document 3 discloses a method for producing takoyaki in which a starch-containing dispersion is attached to the surface of semi-fired takoyaki and then heat-treated.
  • the present invention can maintain a rounded shape that seems to be takoyaki not only immediately after baking but also after reheating after baking or after being frozen and stored, and the surface is crisp.
  • the inside relates to providing takoyaki having a soft and trolley texture.
  • the present inventors have added a specific amount of a temperature-reversible gelling thermoreversible gelling agent to the raw material of takoyaki, so that it has a crunchy texture on the surface and a soft and smooth texture inside. However, it has been found that a takoyaki excellent in shape retention can be produced.
  • the present invention provides a takoyaki mix containing 70 to 99.7% by mass of flours and 0.3 to 5.0% by mass of a thermo-reversible gelling agent capable of raising temperature.
  • the present invention also relates to a method for producing a takoyaki mix comprising mixing 70 to 99.7% by mass of flours and 0.3 to 5.0% by mass of a thermo-reversible gelling agent capable of raising temperature. provide.
  • this invention provides the dough for takoyaki containing the said takoyaki mix.
  • this invention provides the manufacturing method of takoyaki including baking the said dough for takoyaki.
  • the present invention not only immediately after firing, but also after a time after firing or after being reheated after being frozen and stored, it is possible to maintain a rounded shape that seems to be takoyaki. It is possible to provide a takoyaki that has a form and yet has a crispy surface while having a soft and trolley texture inside.
  • the takoyaki mix of the present invention is mainly composed of flour.
  • the flour is not particularly limited as long as it is mainly composed of wheat flour, but preferably contains 50% by mass or more of wheat flour in the whole flour.
  • wheat flour include thin flour, medium flour, whole grain flour, semi-strong flour, strong flour, super strong flour, durum wheat flour, durum semolina, etc. Of these, weak flour and medium flour are preferred, and weak flour is more preferred.
  • flours other than wheat flour include rye flour, rye flour, and rice flour. As flours, those mentioned above may be used alone or in combination.
  • the content of the flours in the takoyaki mix of the present invention may be preferably 70 to 99.7% by mass, more preferably 70 to 90% by mass, based on the total mass of the mix.
  • the takoyaki mix of the present invention is characterized by containing a temperature-reversible gelling thermoreversible gelling agent.
  • the “temperature rising gelling thermoreversible gelling agent” refers to a gelling agent that undergoes a reversible sol-gel transition and gels at a high temperature and sols at a low temperature.
  • any material suitable for food may be used. Typically, methylcellulose (MC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), curdlan, And mixtures of any of them.
  • the temperature rising gelling thermoreversible gelling agent used in the present invention preferably has a sol-gel transition temperature of 38 to 90 ° C., more preferably 55 to 90 ° C., 60 Those having a temperature of -80 ° C are more preferred, and those having a temperature of 60-70 ° C are still more preferred.
  • the lower the sol-gel transition temperature of the gelling agent there is a tendency for the soft and trolley texture of the contents to be lost in the obtained takoyaki.
  • MC and HPMC having the sol-gel transition temperature are commercially available.
  • MC having a sol-gel transition temperature of about 38 to 55 ° C., and a sol-gel transition temperature of 55 to 90 ° C. Mention may be made of HPMC, and mixtures thereof.
  • the sol-gel transition temperature in this specification can be measured by differential scanning calorimetry.
  • the content of the temperature rising gelling thermoreversible gelling agent in the takoyaki mix of the present invention is preferably 0.3-5% by mass, more preferably 0.6-1. It is 6% by mass, more preferably 0.6 to 1.0% by mass. If the content of the temperature-reversible gelling thermoreversible gelling agent is low, the shape retention of takoyaki is reduced, while if the content is high, takoyaki becomes sticky and unpleasant texture.
  • the takoyaki mix of the present invention may further contain starch in addition to the above flours and the temperature-reducing gelling thermoreversible gelling agent.
  • the texture of the obtained takoyaki can be further improved by adding starches.
  • starches tapioca starch, potato starch, wheat starch, corn starch, starch commonly used for baking foods such as waxy corn starch, etc., starch acetylated, hydroxypropylated, etherified, crosslinked, oxidized , Processed starch subjected to chemical or physical treatment such as pregelatinization, and mixtures thereof.
  • the content of the starches in the takoyaki mix of the present invention is preferably 0.5 to 5% by mass, more preferably 1 to 3.2% by mass, based on the total mass of the mix.
  • the takoyaki mix of the present invention can further contain other materials conventionally used in the takoyaki mix.
  • Other ingredients include sugar, salt, umami seasoning, vegetable protein (soy flour, wheat protein, etc.), egg powder, yam flour, miscellaneous varieties (bonito, mackerel, soda, fried egg, tuna, etc.) , Powder kelp, thickeners (excluding the above-mentioned temperature-gelling thermoreversible gelling agent), spices, extracts / soups, dried vegetables such as dried vegetables, and powdered fats and oils.
  • the content of the other materials in the takoyaki mix of the present invention is preferably 20% by mass or less in total in the total mass of the mix.
  • the takoyaki mix of the present invention can be produced by appropriately mixing the above flours, a gelled thermoreversible gelling agent, and, if necessary, the above starches and other materials.
  • the form of the takoyaki mix of the present invention is not particularly limited, such as powder or granule.
  • the takoyaki mix of the present invention may be provided in a dough state.
  • the dough for takoyaki containing the takoyaki mix of the present invention can be prepared by adding and mixing liquids such as water and seasoning liquid, ingredients such as seafood, etc. to the mix of the present invention.
  • the amount of water in the dough for takoyaki is preferably adjusted as appropriate in consideration of the amount of oil and fat to be described later so that the dough becomes suitable for cooking.
  • the amount of water in the dough is suitably adjusted in the range of 200 to 600 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the takoyaki mix of the present invention.
  • fats and oils are added to the above-mentioned dough for takoyaki because the texture of the contents of the takoyaki can be further improved.
  • the fats and oils include vegetable and animal liquid fats and oils having a melting point of 23 ° C. or less, such as soybean oil, olive oil, palm oil, palm kernel oil, coconut oil, corn oil, cottonseed oil, Rapeseed oil, sunflower oil, fish oil and the like can be mentioned. From the viewpoint of improving the flavor, soybean oil, corn oil and cottonseed oil are preferred. When fats and oils having a melting point exceeding 23 ° C. are used, the texture of the takoyaki contents may become hard.
  • the melting point of fats and oils means the rising melting point based on the standard method for analyzing fats and oils (2.2.4.2-1996) established by the Japan Oil Chemists' Society.
  • the amount of the fats and oils in the dough for takoyaki is preferably 6 to 40 parts by mass, and more preferably 18 to 32 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the takoyaki mix of the present invention.
  • the above-mentioned dough for takoyaki may further contain an egg. Inclusion of eggs can further improve the soft texture of the contents of takoyaki.
  • egg liquid egg (whole egg, egg yolk, egg white, etc.) can be used.
  • the amount of the egg in the dough for takoyaki is preferably 12 to 75 parts by mass and more preferably 30 to 63 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the takoyaki mix of the present invention.
  • Takoyaki can be produced by baking the takoyaki dough containing the above-described takoyaki mix of the present invention according to a conventional method.
  • the prepared takoyaki may be eaten immediately after baking, may be eaten after being appropriately cooled, or may be eaten by thawing or reheating by microwave oven, fry cooking, etc. after refrigeration or frozen storage.
  • thawing or reheating takoyaki that has been stored frozen
  • the frozen takoyaki must be refrigerated from the day before eating and stored refrigerated. You may eat by heating.
  • slow freezing or quick freezing may be used, but quick freezing is preferable from the viewpoint of shape retention.
  • the takoyaki be frozen immediately after calcination with cold air of ⁇ 20 ° C. or lower, preferably ⁇ 30 ° C. or lower, more preferably ⁇ 35 ° C. or lower.
  • Test Example 2 A takoyaki mix was prepared in the same procedure as in Production Example 5 except that starches were added to the mix in the amounts shown in Table 3 below, and takoyaki was produced using the mix. The obtained takoyaki was evaluated according to the same criteria as in Test Example 1. The results are shown in Table 3. Table 3 shows the results of Production Example 5 again.
  • Test Example 3 A takoyaki mix was prepared in the same procedure as in Production Example 26, and takoyaki was produced using this mix. However, a part of the water added to the mix was replaced with the amount of fats and oils shown in Table 4 below. The obtained takoyaki was evaluated according to the same criteria as in Test Example 1. The results are shown in Table 4. Table 4 shows the results of Production Example 26 again. From the results shown in Table 4, when a low melting point fat is added to the takoyaki dough, the texture of the obtained takoyaki is improved, but when the added amount of fat is increased, the shape retention of the takoyaki tends to decrease. I understood.
  • Test Example 4 A takoyaki mix was prepared in the same procedure as in Production Example 29, and takoyaki was produced using this mix. However, the amount of eggs shown in Table 5 below was further added to the mix (the total amount of water, fats and eggs was 69 parts by mass with respect to 16 parts by mass of the takoyaki mix). The obtained takoyaki was evaluated according to the same criteria as in Test Example 1. The results are shown in Table 5. Table 5 shows the results of Production Example 29 again. From the results in Table 5, it was found that when the amount of eggs added to the mix decreases, the shape retention of the appearance decreases, and conversely, when the amount of eggs increases, the texture becomes worse.
  • Test Example 5 A takoyaki mix was prepared in the same procedure as in Production Example 29, and takoyaki was produced using the mix, and immediately frozen in a freezer at the temperature shown in Table 6 below. After freezing, it was stored at ⁇ 20 ° C. for 24 hours, fried at 180 ° C. for 5 minutes, reheated and allowed to stand at room temperature for 30 minutes, and the appearance and texture were evaluated according to the same criteria as in Test Example 1. . The results are shown in Table 6. Table 6 shows the results of Production Example 29 (freezing and no reheating). From the results in Table 6, it was found that the appearance and texture after thawing can be reduced by setting the freezing temperature to ⁇ 20 ° C. or lower.

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Abstract

　表面はカリッとして中はソフトで滑らかな食感を有し、かつ保形性に優れたたこ焼きの提供。穀粉類７０～９９．７質量％と昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤０．３～５．０質量％とを含有するたこ焼き用ミックス。

Description

たこ焼き用ミックス
　本発明は、たこ焼き用ミックス、ならびに当該ミックスから製造されたたこ焼き用生地およびたこ焼きに関する。
　一般にたこ焼は、専用の型枠を加熱し、ここに小麦粉を含む液状の生地を流し入れ、タコ、紅ショウガ等の具材を入れて球状に焼き上げる焼成食品である。近年では、電子レンジで加熱して喫食する冷凍たこ焼も販売されている。たこ焼は、表面はカリッと焼固まり、一方中はソフトでトロリとしたクリーミーな食感を有するものが好まれている。しかし、こうした中がソフトな食感を有するたこ焼きは、保形性が低いという問題を有する。すなわち、焼成直後は表面が焼き固まっているため、たこ焼独特の丸みを帯びた形状を保つことができるが、時間の経過と共に内部の水分が移動して表面が軟らかくなると、保形性を失い、形が凹んだり潰れたりしていた。さらに、こうした中がソフトな食感を有するたこ焼きを冷凍後、電子レンジで加熱すると、加熱直後から全体が軟らかくなって凹みが生じたり萎んだりするために、たこ焼らしい外観と食感が充分に得られなかった。
　従来、中がソフトな食感を有し、かつ保形性に優れたたこ焼きの製法が提案されている。特許文献１には、小麦粉およびゼラチンを必須成分とするミックスを用いて焼成食品を製造することが開示されている。特許文献２には、平均粒子径２０μｍ以下のガム類、ペクチン、アルギン酸等の増粘安定剤を含有するたこ焼用改質剤を添加するたこ焼きの製造法が開示されている。特許文献３には、半焼成したたこ焼の表面に澱粉含有分散液を付着させ、その後加熱処理するたこ焼の製造方法が開示されている。
特開２００２－１８６４６８号公報 特開２００２－３５５０１２号公報 特開２００３－０７９３４６号公報
　本発明は、焼成直後だけでなく、焼成後時間が経過した後や、冷凍保存後などに再加熱された後にも、たこ焼らしい丸みを帯びた形状を保つことができ、しかも表面はカリッとし、一方、中はソフトかつトロリとした食感を有するたこ焼きを提供することに関する。
　本発明者らは、たこ焼きの原料に昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤を特定量で添加することで、表面のカリッとした食感と中のソフトで滑らかな食感を有しつつ、保形性に優れたたこ焼きを製造することができることを見出した。
　すなわち本発明は、穀粉類７０～９９．７質量％と昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤０．３～５．０質量％とを含有するたこ焼き用ミックスを提供する。
　また本発明は、穀粉類７０～９９．７質量％と昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤０．３～５．０質量％とを混合することを含むたこ焼き用ミックスの製造方法を提供する。
　また本発明は、上記たこ焼き用ミックスを含有するたこ焼き用生地を提供する。
　また本発明は、上記たこ焼き用生地を焼成することを含むたこ焼きの製造方法を提供する。
　本発明によれば、焼成直後だけでなく、焼成後時間が経過した後や、冷凍保存後などに再加熱された後にも、たこ焼らしい丸みを帯びた形状を保つことができるという優れた保形性を有しながらも、表面はカリッとし、一方、中はソフトかつトロリとした食感を有することができるたこ焼きを提供することができる。
　本発明のたこ焼き用ミックスは、穀粉類を主成分とする。穀粉類としては、小麦粉を主体とするものであれば特に限定されないが、全穀粉類中に小麦粉を５０質量％以上含有するものが好ましい。小麦粉としては、薄力粉、中力粉、全粒粉、準強力粉、強力粉、超強力粉、デュラム小麦粉、デュラムセモリナなどが挙げられ、このうち薄力粉および中力粉が好ましく、薄力粉がより好ましい。小麦粉以外の穀粉類としては、ライ麦粉、ライ小麦粉、米粉などが挙げられる。穀粉類は、上記で挙げたものを単独で使用しても組み合わせて使用してもよい。本発明のたこ焼き用ミックス中における上記穀粉類の含有量は、ミックスの全質量中、好ましくは７０～９９．７質量％、より好ましくは７０～９０質量％であり得る。
　本発明のたこ焼き用ミックスは、昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤を含有することを特徴とする。本明細書において、「昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤」とは、可逆的にゾル－ゲル転移するゲル化剤であって、高温でゲル化し、低温でゾル化するものをいう。本発明に用いられる昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤としては、食用に適するものであればよいが、代表的には、メチルセルロース（ＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、カードラン、およびそれらのいずれかの混合物を挙げることができる。本発明で用いられる当該昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤としては、そのゾル－ゲル転移温度が３８～９０℃であるものが好ましく、５５～９０℃であるものがより好ましく、６０～８０℃であるものがさらに好ましく、６０～７０℃であるものがなお好ましい。ゲル化剤のゾル－ゲル転移温度が低いほど、得られたたこ焼きにおいて中身のソフトでトロリとした食感が失われる傾向がある。上記ゾル－ゲル転移温度を有するＭＣやＨＰＭＣは市販されている。本発明で用いられる当該昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤のなお好ましい例としては、ゾル－ゲル転移温度が３８～５５℃程度であるＭＣ、ゾル－ゲル転移温度が５５～９０℃程度であるＨＰＭＣ、およびそれらの混合物を挙げることができる。
　なお、本明細書におけるゾル－ゲル転移温度は、示差走査熱量分析法によって測定することができる。
　本発明のたこ焼き用ミックス中における上記昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤の含有量は、ミックスの全量中、好ましくは０．３～５質量％、より好ましくは０．６～１．６質量％、さらに好ましくは０．６～１．０質量％である。昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤の含有量が少ないと、たこ焼の保形性が低下し、一方含有量が多いと、たこ焼が粘りのある好ましくない食感になる。
　本発明のたこ焼き用ミックスは、上記穀粉類および昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤に加えて、さらに澱粉類を含有していてもよい。澱粉類を添加することにより、得られたたこ焼きの食感をさらに向上させることができる。澱粉類としては、タピオカ澱粉、馬鈴薯澱粉、小麦澱粉、コーンスターチ、ワキシーコーンスターチなどのたこ焼き等の焼成食品に通常用いられている澱粉、それらの澱粉にアセチル化、ヒドロキシプロピル化、エーテル化、架橋、酸化、α化などの化工または物理処理を施した加工澱粉、およびそれらの混合物が挙げられる。本発明のたこ焼き用ミックス中における上記澱粉類の含有量は、ミックスの全質量中、好ましくは０．５～５質量％、より好ましくは１～３．２質量％である。
　本発明のたこ焼き用ミックスは、上記に挙げた材料に加えて、さらにたこ焼き用ミックスに従来用いられているその他の材料を適宜含有することができる。その他の材料としては、糖類、食塩、旨味調味料、植物性蛋白質（大豆粉、小麦蛋白等）、卵粉、ヤマイモ粉、雑節類（カツオ節、サバ節、ソーダ節、炒り子、マグロ節等）、粉末昆布、増粘剤（上記昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤を除く）、香辛料、エキス・スープ類、乾燥野菜類等の乾燥具材、粉末油脂などが挙げられる。本発明の効果を損ねないようにする観点から、本発明のたこ焼き用ミックス中における上記その他の材料の含有量は、ミックスの全質量中、合計で２０質量％以下とすることが好ましい。
　本発明のたこ焼き用ミックスは、上記穀粉類および昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤、ならびに必要に応じて、上記澱粉類やその他の材料を適宜混合することによって製造することができる。本発明のたこ焼き用ミックスの形態は、粉末、顆粒状など特に限定されない。
　また、本発明のたこ焼き用ミックスは、生地の状態で提供されてもよい。本発明のたこ焼き用ミックスを含有するたこ焼き用生地は、本発明のミックスに、水や調味液等の液体、魚介等の具材などを添加し、混合することにより調製することができる。当該たこ焼き用生地における水の量は、当該生地が調理に適切な固さになるように、後述する油脂や卵の添加量を考慮して、適宜調整することが好ましい。例えば、当該生地における水の量は、本発明のたこ焼き用ミックス１００質量部に対して２００～６００質量部の範囲で適宜調整するとよい。
　上記たこ焼き用生地に油脂類を含有させると、たこ焼の中身のトロリとした食感をさらに向上させることができるため好ましい。当該油脂としては、融点が２３℃以下の、通常食品に使用されている植物性および動物性の液体油脂、例えば、大豆油、オリーブ油、パーム油、パーム核油、ヤシ油、コーン油、綿実油、菜種油、ヒマワリ油、魚油などが挙げられるが、風味の向上性の点からは、大豆油、コーン油および綿実油が好ましい。融点が２３℃を超える油脂を用いた場合、たこ焼中身の食感が固くなることがある。なお、本明細書において、油脂の融点とは、日本油化学会制定　基準油脂分析試験法（２．２．４．２－１９９６）に基づく上昇融点を意味する。当該たこ焼き用生地における当該油脂の量は、本発明のたこ焼き用ミックス１００質量部に対して、６～４０質量部が好ましく、１８～３２質量部がより好ましい。
　上記たこ焼き用生地には、さらに卵を含有させてもよい。卵を含有させることにより、たこ焼の中身のふわりとした食感をさらに向上させることができる。卵としては、液卵（全卵、卵黄、卵白等）を使用することができる。当該たこ焼き用生地における当該卵の量は、本発明のたこ焼き用ミックス１００質量部に対して、１２～７５質量部が好ましく、３０～６３質量部がより好ましい。
　上記本発明のたこ焼き用ミックスを含有するたこ焼き用生地を、常法に従って焼成することにより、たこ焼きを製造することができる。製造されたたこ焼きは、焼成後直ぐに食してもよく、適宜冷ました後に食してもよく、または冷蔵もしくは冷凍保存後、電子レンジ、フライ調理などにより解凍もしくは再加熱して食してもよい。さらに、冷凍保存したたこ焼きを解凍もしくは再加熱して食する場合、該冷凍保存したたこ焼きを、食する前日より解凍を兼ねて冷蔵保存にしておき、食する当日に電子レンジ、フライ調理などにより再加熱して食してもよい。製造されたたこ焼きを冷凍保存する場合、緩慢冷凍ででも急速冷凍でもよいが、保形性の観点からは急速冷凍が好ましい。急速冷凍する場合、たこ焼きを焼成後、直ぐに－２０℃以下、好ましくは－３０℃以下、より好ましくは－３５℃以下の冷気で凍結させるとよい。
　以下、実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない。
（製造例１～１９）
　下記の表１に示す材料を混合して、たこ焼き用ミックスを得た。得られたたこ焼き用ミックス１６質量部に、水６３質量部、溶き卵６質量部、醤油１質量部、紅生姜３質量部、および刻みキャベツ１１質量部を加え、攪拌してたこ焼生地とした。このたこ焼き生地を１９０℃に熱したたこ焼き器に流し込み、揚げ玉とぶつ切りしたタコを投入した。たこ焼き器に接した生地が焼けてきたら、生地を反転させてさらに全体に熱が通るまで焼成し、球形のたこ焼きを得た。
（試験例１）
　得られたたこ焼きを皿に取り、室温で３０分放置後、１０名のパネラーにより、たこ焼きの外観と食感を表２に示す評価基準により評価した。なお、外観の評価基準である「凹み率」とは、焼成直後および３０分後のたこ焼を皿に取り、皿からたこ焼頂部までの高さをそれぞれ測定した結果をもとに、下記式により求めた値である。
　凹み率
　＝｛１－（３０分放置後のたこ焼の高さ／焼成直後のたこ焼の高さ）｝
　×１００
　評価結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
（試験例２）
　ミックスに下記表３記載の量で澱粉類を加えた以外は、製造例５と同様の手順でたこ焼き用ミックスを調製し、該ミックスを用いてたこ焼きを製造した。得られたたこ焼きを、試験例１と同様の基準で評価した。結果を表３に示す。なお、表３には製造例５の結果を再掲する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
（試験例３）
　製造例２６と同様の手順でたこ焼き用ミックスを調製し、該ミックスを用いてたこ焼きを製造した。但し、当該ミックスに添加する水の一部を、下記表４に示す量の油脂に置き換えた。得られたたこ焼きを、試験例１と同様の基準で評価した。
　結果を表４に示す。なお、表４には製造例２６の結果を再掲する。表４の結果から、たこ焼生地に低融点の油脂を加えると、得られるたこ焼の食感が良好になるが、油脂の添加量が多くなるとたこ焼きの保形性が低下する傾向があることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
（試験例４）
　製造例２９と同様の手順でたこ焼き用ミックスを調製し、該ミックスを用いてたこ焼きを製造した。但し、当該ミックスにさらに下記表５に示す量の卵を添加した（水、油脂および卵の合計量は、たこ焼き用ミックス１６質量部に対して６９質量部）。得られたたこ焼きを、試験例１と同様の基準で評価した。
　結果を表５に示す。なお、表５には製造例２９の結果を再掲する。表５の結果から、ミックスに加える卵の量が少なくなると外観の保形性が低下し、逆に卵の量が多くなると、食感が悪くなることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
（試験例５）
　製造例２９と同様の手順でたこ焼き用ミックスを調製し、該ミックスを用いてたこ焼きを製造し、直ちに下記表６に示す温度のフリーザー内で凍結させた。凍結後、－２０℃にて２４時間保管した後、１８０℃で５分間フライして再加熱し、そのまま室温で３０分放置した後、試験例１と同様の基準で外観と食感を評価した。
　結果を表６に示す。なお、表６には製造例２９（凍結、再加熱なし）の結果を再掲する。表６の結果から、凍結温度を－２０℃以下にすることで、解凍後の外観、食感の低下を軽減できることが分かった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006

Claims (9)

  1. 　穀粉類７０～９９．７質量％と昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤０．３～５．０質量％とを含有するたこ焼き用ミックス。
  2. 　前記昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤のゾル－ゲル転移温度が３８℃～９０℃である、請求項１記載のたこ焼き用ミックス。
  3. 　前記昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤が、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロースおよびカードランから選択される１種以上である、請求項１又は２に記載のたこ焼き用ミックス。
  4. 　さらに澱粉類０．３～５質量％を含有する、請求項１～３のいずれか１項記載のたこ焼き用ミックス。
  5. 　穀粉類７０～９９．７質量％と昇温ゲル化性の熱可逆性ゲル化剤０．３～５．０質量％とを混合することを含むたこ焼き用ミックスの製造方法。
  6. 　請求項１～４のいずれか１項記載のたこ焼き用ミックスを含有するたこ焼き用生地。
  7. 　前記たこ焼き用ミックス１００質量部に対して６～４０質量部の油脂を含有する、請求項６記載のたこ焼き用生地。
  8. 　前記たこ焼き用ミックス１００質量部に対して１２～７５質量部の卵を含有する、請求項６又は７記載のたこ焼き用生地。
  9. 　請求項６～８のいずれか１項記載のたこ焼き用生地を焼成することを含むたこ焼きの製造方法。
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