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WO2012090264A1 - エレベーターの終端階強制減速装置 - Google Patents

エレベーターの終端階強制減速装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2012090264A1
WO2012090264A1 PCT/JP2010/073527 JP2010073527W WO2012090264A1 WO 2012090264 A1 WO2012090264 A1 WO 2012090264A1 JP 2010073527 W JP2010073527 W JP 2010073527W WO 2012090264 A1 WO2012090264 A1 WO 2012090264A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
car
position detection
detection sensor
output
check circuit
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/073527
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
久保田 猛彦
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to KR1020137011158A priority Critical patent/KR101447399B1/ko
Priority to JP2012550593A priority patent/JP5541372B2/ja
Priority to PCT/JP2010/073527 priority patent/WO2012090264A1/ja
Priority to EP10861333.2A priority patent/EP2660179B1/en
Priority to CN201080070968.1A priority patent/CN103282298B/zh
Publication of WO2012090264A1 publication Critical patent/WO2012090264A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/02Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B66B5/04Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions for detecting excessive speed
    • B66B5/06Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions for detecting excessive speed electrical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B1/00Control systems of elevators in general
    • B66B1/34Details, e.g. call counting devices, data transmission from car to control system, devices giving information to the control system
    • B66B1/3492Position or motion detectors or driving means for the detector
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B3/00Applications of devices for indicating or signalling operating conditions of elevators
    • B66B3/02Position or depth indicators

Definitions

  • the present invention relates to a terminal floor forced reduction device of an elevator.
  • shock absorbers are installed in pits at the bottom of the hoistway to prevent collision of a car and a counterweight.
  • This shock absorber needs to be a stroke that can be sufficiently damped even when a car or the like collides with the shock absorber at full speed.
  • the required stroke is longer as the rated speed of the elevator is higher.
  • the higher the rated speed of the elevator the deeper the pits where the shock absorbers need to be installed.
  • the required pit depth becomes an unrealistic value. Therefore, there are often provided devices (end stage forced reduction gear) for reducing the depth of pits by making the stroke of the shock absorber shorter than originally required and reducing the speed of a car or the like before colliding with the shock absorber. .
  • the present invention was made to solve such a problem, and it is an object of the present invention to provide an elevator terminal floor forced reduction device capable of simplifying installation adjustment and shortening the time required for installation adjustment. is there.
  • a terminal floor forced reduction device of an elevator is a lift which is disposed in the elevator hoistway so as to be able to move up and down, and the car is located within a predetermined distance from the end of the hoistway.
  • the terminal floor forced reduction gear of an elevator comprising: an overspeed monitoring unit for outputting a braking command for decelerating the car when the speed of the car is equal to or higher than a predetermined speed set in advance; Both of an operation plate provided in a car, two position detection sensors arranged in parallel in the hoistway along an elevating path of the car and detecting the operation plate, and both of the two position detection sensors And a consistency check circuit which inverts an output from itself when the two outputs match each other based on the output, and the overspeed monitoring unit Based on the output, in which the car to recognize whether the position within the predetermined distance from the end of the hoistway.
  • the installation adjustment can be simplified, and the time required for the installation adjustment can be shortened.
  • FIGS. 1 to 7 relate to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is a view for explaining the entire configuration of a terminal end forced reduction gear of an elevator
  • FIG. FIG. 3 is a flow chart showing processing at power-on of the operation control unit
  • FIG. 4 and FIG. 5 are time charts explaining the operation state of the consistency check circuit at sensor abnormality (ON failure)
  • FIG. 7 is a time chart explaining the operation state of the integrity check circuit at the time of sensor abnormality (OFF failure).
  • 1 is a hoistway of an elevator.
  • a machine room 2 is provided at the top of the hoistway 1.
  • a pit 3 is formed in the bottom of the hoistway 1 by digging further downward than the floor surface of the lowermost floor.
  • a car 4 is provided which can carry users and the like and move up and down among a plurality of floors.
  • a counterweight 5 for compensating the load applied to the car 4 is also disposed so as to be able to move up and down.
  • a hoisting machine 6 for driving the elevator car 4 and the counterweight 5 to move up and down is installed in the machine room 2 at the top of the hoistway 1.
  • the main rope 7 extends vertically upward in the hoistway 1 from the top of the car 4 and is wound around the drive sheave 6 a of the hoisting machine 6 in the middle.
  • the other end of the main rope 7 extends vertically downward from the drive sheave 6 a of the hoisting machine 6 into the hoistway 1, and is connected to the upper portion of the counterweight 5.
  • the car 4 and the counterweight 5 are suspended in a hoistway 1 by the main rope 7.
  • a governor 8 is installed in the machine room 2 at the top of the hoistway 1.
  • a support wheel 9 is rotatably provided in the pit 3 near the bottom of the hoistway 1.
  • a governor rope 10 is endlessly wound between the governor 8 and the setting wheel 9. The governor rope 10 is locked to the car 4 at one side. Then, when the car 4 moves up and down, the governor rope 10 revolves and the sheave of the speed governor 8 rotates in the rotation direction and the rotation speed according to the elevator speed of the car 4.
  • a speed detector 11 composed of a rotary encoder or the like for detecting the rotational speed of the sheave of the speed governor 8 is attached to the speed governor 8. The rotational speed of the sheave of the governor 8 detected by the speed detector 11 is output as a speed detection signal 11a.
  • a car shock absorber 12 is disposed at the lowermost end of the elevator path of the car 4 at the bottom of the pit 3 to reduce the impact when the car 4 collides. Further, at the lowermost end of the lifting and lowering path of the counterweight 5 at the bottom of the pit 3, a weight buffer 13 is disposed to reduce the impact when the counterweight 5 collides.
  • the operation of devices related to the operation of the elevator in general is controlled by various control devices housed in the control panel 14.
  • the operation control unit 14a in the control panel 14 controls the operation of the elevator (car 4) by controlling the operation of the hoisting machine 6 and the brake 6b.
  • the overspeed monitoring unit 14b in the control board 14 monitors the speed of the car 4 based on the speed detection signal 11a output from the speed detector 11. Then, when it is determined that the speed of the car 4 has become equal to or higher than a predetermined overspeed detection speed, the speed governor 8 is operated. When the speed governor 8 operates, the speed governor rope 10 is gripped, and an emergency brake (not shown) provided on the car 4 is operated to stop the car 4 in an emergency.
  • a sensor (BTB) 15b is installed.
  • the first lower position detection sensor (BTA) 15 a and the second lower position detection sensor (BTB) 15 b are juxtaposed at predetermined intervals in the elevating direction of the car 4.
  • the first lower position detection sensor (BTA) 15a is disposed on the lower end side of the hoistway 1 with respect to the second lower position detection sensor (BTB) 15b.
  • a position detection sensor (TPB) 16b is installed.
  • the first upper position detection sensor (TPA) 16 a and the second upper position detection sensor (TPB) 16 b are juxtaposed at predetermined intervals in the elevating direction of the car 4.
  • the first upper position detection sensor (TPA) 16a is disposed on the upper end side of the hoistway 1 with respect to the second upper position detection sensor (TPB) 16b.
  • a shielding plate 17 facing the position detection sensors is attached to the car 4.
  • the shielding plate 17 of the car 4 blocks both the first lower position detection sensor (BTA) 15a and the second lower position detection sensor (BTB) 15b. It has become.
  • the shielding plate 17 of the car 4 is a first upper position detection sensor (TPA) 16a and a second upper position detection sensor (TPB) 16b. It is supposed to block both sides.
  • position detection sensors are noncontact sensors.
  • the voltage (potential) is relatively high.
  • the position detection sensor in which the sensor unit is blocked by the shielding plate 17 of the car 4 has a relatively low voltage (potential).
  • the state in which the voltage (potential) is relatively high is expressed as a state in which the signal is output, and the state in which the voltage (potential) is relatively low is expressed as a state in which the output is cut off is there.
  • a lower position detection sensor integrity check circuit 18 and an upper position detection sensor integrity check circuit 19 are provided.
  • the lower position detection sensor consistency check circuit 18 is for checking the consistency of the output results of the first lower position detection sensor (BTA) 15a and the second lower position detection sensor (BTB) 15b.
  • the output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18 is input to the overspeed monitoring unit 14b.
  • the upper position detection sensor consistency check circuit 19 is for checking the consistency of the output results of the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the second upper position detection sensor (TPB) 16b. .
  • the output from the upper position detection sensor consistency check circuit 19 is also input to the overspeed monitoring unit 14b.
  • the overspeed monitoring unit 14b uses the outputs of the lower position detection sensor integrity check circuit 18 and the upper position detection sensor integrity check circuit 19 to determine that the car 4 is at the lower end side from the predetermined lower end position or It can be recognized whether or not it is on the upper end side of the predetermined upper end position.
  • the overspeed monitoring unit 14b detects that the speed of the car 4 is equal to or higher than a predetermined speed when the speed of the car 4 is equal to or higher than a predetermined speed when it is recognized that the car 4 is located closer to the end than the respective end positions. If the determination is made based on the above, a braking command is issued to the operation control unit 14 a so as to forcibly stop or decelerate the car 4.
  • the operation control unit 14a that has received the braking command controls the brake 6b to stop or decelerate the car 4.
  • the speed at which the car 4 is forcibly decelerated when it is on the lower end side from the lower end position, and the speed at which the car 4 is forcibly decelerated if it is on the upper end side from the upper end position is It can be set to different distinct values.
  • the lower position detection sensor integrity check circuit 18 includes three safety relays, a first lower relay (LWA) 20a, a second lower relay (LWB) 20b, and a third lower relay (LWC) 20c,
  • first lower side normally open contact 22a and the first lower side normally closed contact 23a which are opened and closed in conjunction with the operation of the first lower side relay (LWA) 20a
  • second lower side relay (LWB) 20b A second lower normally open contact 22b and a second lower normally closed contact 23b, which are opened and closed in conjunction with the operation of the And a third lower side normally closed contact 23c.
  • the output side of the first lower position detection sensor (BTA) 15a is connected to the first lower relay (LWA) 20a.
  • a third lower side normally open contact 22c is interposed in series between the first lower position detection sensor (BTA) 15a and the first lower relay (LWA) 20a.
  • the second lower side normally open contact 22b is connected in parallel to the third lower side normally open contact 22c.
  • the output side of the second lower position detection sensor (BTB) 15b is connected to the second lower relay (LWB) 20b.
  • a third lower side normally open contact 22c is interposed in series between the second lower position detection sensor (BTB) 15b and the second lower relay (LWB) 20b.
  • the first lower side normally open contact 22 a is connected in parallel to the first lower side normally open contact 22 a.
  • the third lower relay (LWC) 20c of the lower position detection sensor integrity check circuit 18 includes the output side of the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the second upper position detection sensor (TPB) 16b. The output side is connected. Between the third lower relay (LWC) 20c and the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the second upper position detection sensor (TPB) 16b, the first lower normally closed contact 23a and The second lower side normally closed contact 23b is inserted in series. The third lower side normally open contact 22c is connected in parallel to the first lower side normally closed contact 23a.
  • the output side of the first upper position detection sensor (TPA) 16 a and the output side of the second upper position detection sensor (TPB) 16 b are the first lower side in the lower position detection sensor consistency check circuit 18.
  • the normally open contact 22a, the second lower normally open contact 22b, and the third lower normally closed contact 23c are connected in series, and then the lower position detection sensor consistency check circuit 18 to the overspeed monitor 14b. It is output.
  • the upper position detection sensor integrity check circuit 19 includes three safety relays: a first upper relay (UPA) 21a, a second upper relay (UPB) 21b, and a third upper relay (UPC) 21c, Also, the first upper side normally open contact 24a and the first upper side normally closed contact 25a, which are opened and closed in conjunction with the operation of the first upper side relay (UPA) 21a, and the second upper side relay (UPB) 21b A second upper normally open contact 24b and a second upper normally closed contact 25b that open and close in conjunction with the operation of the And a third upper side normally closed contact 25c.
  • UPA upper relay
  • UPB second upper relay
  • UPC third upper relay
  • the output side of the first upper position detection sensor (TPA) 16a is connected to a first upper relay (UPA) 21a.
  • a third upper side normally open contact 24c is interposed in series between the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the first upper relay (UPA) 21a.
  • the second upper side normally open contact 24b is connected in parallel to the third upper side normally open contact 24c.
  • the output side of the second upper position detection sensor (TPB) 16b is connected to the second upper relay (UPB) 21b.
  • a third upper side normally open contact 24c is interposed in series between the second upper position detection sensor (TPB) 16b and the second upper side relay (UPB) 21b.
  • the first upper side normally open contact 24 a is connected in parallel to the first upper side normally open contact 24 a.
  • the output side of the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the output side of the second upper position detection sensor (TPB) 16b are also connected to a third upper relay (UPC) 21c.
  • UPC upper relay
  • the first upper normally closed contact 25a and The second upper side normally closed contact 25b is inserted in series.
  • the third upper side normally open contact 24c is connected in parallel to the first upper side normally closed contact 25a.
  • the output side of the first upper position detection sensor (TPA) 16 a and the output side of the second upper position detection sensor (TPB) 16 b are the first upper side in the upper position detection sensor consistency check circuit 19.
  • the normally open contact 24a, the second upper normally open contact 24b and the third upper normally closed contact 25c are connected in series, the upper position detection sensor consistency check circuit 19 to the overspeed monitor 14b It is output.
  • the elevator equipped with the terminal floor forced reduction device configured as described above operates according to the flow shown in FIG. 7 described later when the power is turned on.
  • the car 4 is first run to the top floor, then to the bottom floor, and then again to the top floor.
  • the lower position detection sensor integrity check circuit 18 and the upper position detection sensor integrity check circuit 19 are operated in the following condition.
  • the car 4 when the car 4 is on the lowest floor, the car 4 is below the predetermined lower end position. Therefore, all position detection sensors, that is, the first lower position detection sensor (BTA) 15a, the second lower position detection sensor (BTB) 15b, the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the second upper position
  • the shielding plate 17 of the car 4 does not block any of the position detection sensors (TPB) 16 b. Therefore, signals are output from all of these position detection sensors.
  • the first lower relay (LWA) 20a and the second lower relay (LWB) 20b are released (not excited). is there. Then, the first lower side normally closed contact 23a between the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the second upper position detection sensor (TPB) 16b and the third lower relay (LWC) 20c and Since the second lower normally closed contact 23b is closed, the third lower relay (LWC) 20c is in an excited state.
  • the first upper relay (UPA) 21a and the second upper relay (UPB) 21b are released (not excited). is there. Then, the first upper normally closed contact 25a between the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the second upper position detection sensor (TPB) 16b and the third upper relay (UPC) 21c Since the second upper normally closed contact 25b is closed, the third upper relay (UPC) 21c is in an excited state.
  • the first lower side normally open contact 22a and the second lower side normally open contact 22b are opened, and the third lower side normally closed contact 23c is also opened.
  • the output from the sensor consistency check circuit 18 to the overspeed monitoring unit 14b is cut off.
  • the first upper normally open contact 24a and the second upper normally open contact 24b are opened, and the third upper normally closed contact 25c is also opened, the upper position detection sensor integrity
  • the output from the check circuit 19 to the overspeed monitor 14b is also cut off. Therefore, since there is no output from any of the lower position detection sensor consistency check circuit 18 and the upper position detection sensor consistency check circuit 19, the position detection of the car 4 in the overspeed monitoring unit 14b is indeterminate. It is a state.
  • the shielding plate 17 of the car 4 intercepts the first lower position detection sensor (BTA) 15a, and The output from the lower position detection sensor (BTA) 15a of 1 is shut off. Then, the shielding plate 17 blocks the second lower position detecting sensor (BTB) 15 b, and both the first lower position detecting sensor (BTA) 15 a and the second lower position detecting sensor (BTB) 15 b are shielded by the shielding plate 17. It will be in the state of being blocked. In this state, the car 4 is at the predetermined lower end position, and the outputs from both the first lower position detection sensor (BTA) 15a and the second lower position detection sensor (BTB) 15b are cut off.
  • the shielding plate 17 does not block the first lower position detection sensor (BTA) 15a, and the output from the first lower position detection sensor (BTA) 15a is resumed. . Since the third lower relay (LWC) 20c is excited and the third lower normally open contact 22c is closed, the output of the first lower position detection sensor (BTA) 15a is resumed. And the first lower relay (LWA) 20a is excited. When the first lower relay (LWA) 20a is excited, the first lower normally open contact 22a in the lower position detection sensor integrity check circuit 18 is closed to form the first lower normally closed contact 23a. Is released. Therefore, the first lower relay (LWA) 20a is in a self-holding state.
  • the third lower side relay (LWC) 20c Since the third lower side normally open contact 22c is closed even when the first lower side normally closed contact 23a is opened, the third lower side relay (LWC) 20c is in an excited state. Maintained. In this state, the output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18 to the overspeed monitoring unit 14b is still cut off. Therefore, in the overspeed monitoring unit 14b, the position detection of the car 4 is maintained in an indefinite state.
  • the shielding plate 17 does not block the second lower position detection sensor (BTB) 15b, and the output from the second lower position detection sensor (BTB) 15b is also resumed. Since the third lower relay (LWC) 20c is excited and the third lower normally open contact 22c is closed, the output of the second lower position detection sensor (BTB) 15b is resumed. And the second lower relay (LWB) 20b is excited. When the second lower relay (LWB) 20b is excited, the second lower normally open contact 22b in the lower position detection sensor integrity check circuit 18 is closed and the second lower normally closed contact 23b is closed. Is released. Therefore, the second lower relay (LWB) 20b is also in a self-holding state.
  • the third lower relay (LWC) 20c When the second lower normally closed contact 23b is opened, the third lower relay (LWC) 20c is released.
  • the third lower relay (LWC) 20c When the third lower relay (LWC) 20c is released, the third lower normally open contact 22c in the lower position detection sensor integrity check circuit 18 is opened and the third lower normally closed contact 23c is released. It is closed. Therefore, the first lower side normally open contact 22a and the second lower side normally open contact 22b are closed, and the third lower side normally closed contact 23c is also closed. A signal is output from the check circuit 18 to the overspeed monitoring unit 14b (voltage is high).
  • the overspeed monitoring unit 14b can recognize that the car 4 has risen away from the lower end position with the signal output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18. Then, while the output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18 is present, the output from the upper position detection sensor consistency check circuit 19 is absent. The overspeed monitoring unit 14b recognizes that the car 4 is at the upper end position from the situation of this output.
  • the shielding plate 17 of the car 4 first blocks the second upper position detection sensor (TPB) 16b, and then the first upper position detection sensor The first upper position detection sensor (TPA) 16a and the second upper position detection sensor (TPB) 16b are blocked by the shielding plate 17 by blocking the TPA 16a.
  • the car 4 is at the predetermined upper end position, and the outputs from both the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the second upper position detection sensor (TPB) 16b are cut off. Then, the output from the upper position detection sensor consistency check circuit 19 to the overspeed monitoring unit 14b is still in the blocked state.
  • the shielding plate 17 does not block the second upper position detection sensor (TPB) 16b, and the output from the second upper position detection sensor (TPB) 16b is resumed.
  • the third upper relay (UPC) 21c is excited and the third upper normally open contact 24c is closed, the output from the second upper position detection sensor (TPB) 16b Is restarted, the second upper relay (UPB) 21b is energized.
  • the second upper relay (UPB) 21 b is excited, the second upper normally open contact 24 b is closed, and the second upper relay (UPB) 21 b is held by itself.
  • the two upper side normally closed contacts 25b are opened, and the third upper side relay (UPC) 21c is released.
  • the shielding plate 17 does not block the first upper position detection sensor (TPA) 16a, and the output from the first upper position detection sensor (TPA) 16a is also resumed. Since the third upper relay (UPC) 21c has already been released, the first upper relay (UPA) 21a is excited even if the output of the first upper position detection sensor (TPA) 16a is resumed. It remains released. Therefore, the output from the upper position detection sensor consistency check circuit 19 to the overspeed monitoring unit 14b is still cut off.
  • the shielding plate 17 of the car 4 first blocks the first upper position detection sensor (TPA) 16a, and the first upper position detection sensor (TPA) The output from 16a is cut off. Then, the shielding plate 17 blocks the second upper position detection sensor (TPB) 16 b, and both the first upper position detection sensor (TPA) 16 a and the second upper position detection sensor (TPB) 16 b are shielded by the shielding plate 17. It will be in the state of being blocked. In this state, the car 4 is at the predetermined upper end position, and the outputs from both the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the second upper position detection sensor (TPB) 16b are cut off.
  • the second upper relay (UPB) 21b is released in response to the cutoff of the output from the second upper position detection sensor (TPB) 16b.
  • the second upper relay (UPB) 21b is released, the second upper normally closed contact 25b is closed, so the third upper relay (UPC) 21c is excited.
  • the shield plate 17 does not block the first upper position detection sensor (TPA) 16a, and the output from the first upper position detection sensor (TPA) 16a is resumed. . Since the third upper relay (UPC) 21c is excited and the third upper normally open contact 24c is closed, the output of the first upper position detection sensor (TPA) 16a is resumed. And the first upper relay (UPA) 21a is excited. When the first upper relay (UPA) 21a is excited, the first upper normally open contact 24a is closed and the first upper normally closed contact 25a is opened. Therefore, the first upper relay (UPA) 21a is in a self-holding state.
  • the third upper side normally open contact 24c is closed even if the first upper side normally closed contact 25a is opened, the third upper side relay (UPC) 21c is in an excited state Is maintained. In this state, the output from the upper position detection sensor consistency check circuit 19 to the overspeed monitoring unit 14b is still cut off. Therefore, the overspeed monitoring unit 14b maintains the state in which the car 4 is recognized to be at the upper end position.
  • UPC third upper side relay
  • the shielding plate 17 does not block the second upper position detection sensor (TPB) 16b, and the output from the second upper position detection sensor (TPB) 16b is also resumed. Since the third upper relay (UPC) 21c is excited and the third upper normally open contact 24c is closed, the output of the second upper position detection sensor (TPB) 16b is resumed. And the second upper relay (UPB) 21b is excited. When the second upper relay (UPB) 21b is excited, the second upper normally open contact 24b is closed and the second upper normally closed contact 25b is opened. Therefore, the second upper relay (UPB) 21b is also in a self-holding state.
  • the third upper relay (UPC) 21c When the second upper normally closed contact 25b is opened, the third upper relay (UPC) 21c is released. When the third upper relay (UPC) 21c is released, the third upper normally open contact 24c is opened and the third upper normally closed contact 25c is closed. Therefore, the first upper side normally open contact 24a and the second upper side normally open contact 24b are closed, and the third upper side normally closed contact 25c is also closed. A signal is output from the check circuit 19 to the overspeed monitoring unit 14b.
  • the overspeed monitoring unit 14b can recognize that the car 4 is lowered and separated from the upper end position by the signal output from the upper position detection sensor consistency check circuit 19. Then, both the lower position detection sensor consistency check circuit 18 and the upper position detection sensor consistency check circuit 19 have outputs. The overspeed monitoring unit 14b recognizes that the car 4 is in the middle between the upper and lower end positions from the situation of this output.
  • the shielding plate 17 of the car 4 first has a second lower position detection sensor (BTB) 15b. Block. Then, the output from the second lower position detection sensor (BTB) 15b is cut off, and the second lower relay (LWB) 20b which has been excited until then is released. When the second lower relay (LWB) 20b is released, the second lower normally open contact 22b is opened, so the output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18 to the overspeed monitor 14b is It is cut off.
  • BTB second lower position detection sensor
  • the output from the first lower position detection sensor (BTA) 15a is also output. It is cut off. Then, the first lower relay (LWA) 20a that has been excited is released. When the first lower relay (LWA) 20a is released, the first lower normally closed contact 23a is closed, so that the third lower relay (LWC) 20c is excited.
  • the first lower position detection sensor (BTA) 15a is interrupted by the shielding plate 17 first.
  • the second lower position detection sensor (BTB) 15b is also blocked by the shielding plate 17, and both the first lower position detection sensor (BTA) 15a and the second lower position detection sensor (BTB) 15b
  • the third lower relay (LWC) 20c is energized when the output of the second relay is cut off.
  • the car 4 ascends and the first lower position detection sensor (BTA) 15a is not blocked by the shielding plate 17, and the first lower position is detected.
  • the first lower relay (LWA) 20a is excited and held by itself.
  • the car 4 is further raised and the second lower position detection sensor (BTB) 15b is not blocked by the shielding plate 17 and the output from the second lower position detection sensor (BTB) 15b is also resumed, The second lower relay (LWB) 20b is also excited and self-held.
  • the output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18 which has been shut off to the overspeed monitor 14b is resumed.
  • the upper position detection sensor integrity check circuit 19 during the period from when the car 4 passes the predetermined lower end position to reach the lowermost floor and then rises and passes above the lower end position again. Only the signal is output, and the lower position detection sensor integrity check circuit 18 does not output a signal.
  • the overspeed monitoring unit 14b recognizes that the car 4 is at the lower end position from the situation of this output.
  • the overspeed monitoring unit 14b recognizes that the car 4 is in the middle between the upper and lower end positions.
  • the overspeed monitoring unit 14b recognizes that the car 4 is at the upper end position. Then, when the car 4 descends and comes below the upper end position, the output from the upper position detection sensor consistency check circuit 19 is resumed, so that the overspeed monitoring unit 14 b causes the car 4 to go up and down. Recognize that it is in the middle of the end position of.
  • the car 4 is operated once from the lower floor to the uppermost floor, and the shielding plate 17 causes the first lower position detection sensor (BTA) 15a and the second lower position detection sensor (BTB)
  • the lower position detection sensor integrity check circuit 18 and the upper position detection sensor integrity by blocking the first upper position detection sensor (TPA) 16a and the second upper position detection sensor (TPB) 16b once.
  • the operation state of the check circuit 19 is reset. Then, the overspeed monitoring unit 14b recognizes the position of the car 4 based on the outputs of these consistency check circuits.
  • the overspeed monitoring unit 14b determines that the car 4 is at the upper end position. Recognize. Conversely, when there is an output only from the upper position detection sensor consistency check circuit 19 and no output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18, the overspeed monitoring unit 14b terminates the car 4 at the lower end. Recognize that it is in position. When there is an output from both the lower position detection sensor consistency check circuit 18 and the upper position detection sensor consistency check circuit 19, the overspeed monitoring unit 14b recognizes that the car 4 is at the intermediate position.
  • the operation control unit 14a controls the maximum speed of the car 4 not to the rated speed but to the buffer (buffer) (hereinafter referred to as “buffer It is necessary to set it to "corresponding speed”.
  • the flowchart of FIG. 3 shows the flow of processing in the operation control unit 14a when the power is turned on.
  • the operation control unit 14a checks whether a car call or a hall call is registered.
  • the maximum speed is set to the buffer compatible speed in step S2
  • the operation control unit 14a responds to the registered call in step S3 to ride. Run the car 4.
  • step S4 the operation control unit 14a checks whether the car 4 has stopped at the lowermost floor. If the car 4 has stopped at the bottom floor, the process proceeds to step S5, and the operation control unit 14a causes the car 4 to travel to the top floor at a buffer speed. Then, in the subsequent step S6, the operation control unit 14a checks whether a car call or a hall call is registered.
  • step S6 when the car call or the hall call is not registered, operation control unit 14a causes vehicle 4 to run to the lowest floor at the buffer compatible speed in step S7, and then the maximum is reached in step S8. The speed is set to the rated speed, and the series of processing ends.
  • the operation control unit 14a causes the car 4 to travel in response to the registered call in step S9.
  • step S10 the operation control unit 14a confirms whether or not the car 4 is stopped at the lower floor, and when the car 4 is stopped at the lower floor, the process proceeds to step S8.
  • the lead maximum speed is set to the rated speed, and the series of processing ends. On the other hand, if the car 4 has not stopped at the lowermost floor, the process returns to step S6.
  • step S4 if it is determined in step S4 that the car 4 has not stopped at the lowest floor, the process proceeds to step S11. Then, the operation control unit 14a confirms whether or not the car 4 is stopped on the top floor in step S11, and if the car 4 is not stopped on the top floor, the car 4 in step S12. Check if it is stopped at the middle floor. When the car 4 is stopped at the top floor in step S11 or when the car 4 is stopped at the middle floor in step S12, the process proceeds to step S13.
  • step S13 the operation control unit 14a causes the car 4 to travel to the lowermost floor at a buffer compatible speed. Then, in the subsequent step S14, the operation control unit 14a checks whether a car call or a hall call is registered. In this step S14, when the car call or the hall call is not registered, operation control unit 14a travels car 4 to the top floor at the buffer compatible speed in step S15, and then the maximum speed in step S8. Is set to the rated speed, and the series of processing ends.
  • step S14 when the car call or the hall call is registered in step S14, the operation control unit 14a causes the car 4 to travel in response to the registered call in step S16. Then, in the subsequent step S17, the operation control unit 14a confirms whether or not the car 4 is stopped at the top floor, and if the car 4 is stopped at the top floor, the process proceeds to step S8 and the highest The speed is set to the rated speed, and the series of processing ends. On the other hand, if the car 4 has not stopped at the top floor, the process returns to step S14.
  • the terminal floor forced reduction gear is provided with two position detection sensors at each of the lower end and the upper end, and the outputs of these position detection sensors are transmitted through the consistency check circuit.
  • the overspeed monitoring unit 14b By inputting to the overspeed monitoring unit 14b, it is recognized whether the car 4 is at a predetermined end position.
  • FIGS. 4 to 7 show the operation of the position detection sensor consistency check circuit 19.
  • FIG. 4 shows a case where an ON failure, that is, a failure in which a signal is continuously output all the time to the first lower position detection sensor (BTA) 15a of the two lower position detection sensors occurs.
  • BTA first lower position detection sensor
  • the shielding plate 17 of the car 4 first blocks the second lower position detection sensor (BTB) 15b. Then, the output from the second lower position detection sensor (BTB) 15b is cut off, and the second lower relay (LWB) 20b which has been excited until then is released.
  • the second lower relay (LWB) 20b is released, the second lower normally open contact 22b is opened, so the output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18 to the overspeed monitor 14b is It is cut off.
  • the first lower position detection sensor (BTA) 15 a is also blocked by the shielding plate 17.
  • the first lower position detection sensor (BTA) 15a has an ON failure, the output from the first lower position detection sensor (BTA) 15a is continued without interruption. Therefore, the first lower relay (LWA) 20a is maintained in the excited state. Therefore, the first lower normally closed contact 23a remains open, and the third lower relay (LWC) 20c is not excited.
  • the shielding plate 17 blocks the first lower position detection sensor (BTA) 15a and the second lower position detection sensor (BTB) 15b.
  • the first lower relay (LWA) 20a remains excited, and the second lower relay (LWB) 20b and the third lower relay (LWC) 20c are not excited.
  • the car 4 ascends from the lowermost floor and passes the lower end position. Therefore, no signal is output from the lower position detection sensor integrity check circuit 18 even if the car 4 goes up from the lowest floor and passes the lower end position.
  • the overspeed monitoring unit 14b can recognize that the car 4 is at the lower end position.
  • the overspeed monitoring unit 14 b does not receive the car 4 downward. It is recognized as being at the end position.
  • This state means that the position of the car 4 is erroneously recognized by the overspeed monitoring unit 14b.
  • this misrecognition is not in danger but in safety. That is, since the state in which the maximum speed of the elevator is set to the buffer compatible speed that is slower than the rated speed continues, it is possible to secure the safety.
  • FIG. 5 shows a case where an ON failure occurs in the second lower position detection sensor (BTB) 15b of the two lower position detection sensors.
  • BTB second lower position detection sensor
  • the second lower position detection sensor (BTB) 15b is turned ON, the lower position detection sensor consistency check circuit 18 is used when the car 4 is lowered to the predetermined lower end position.
  • the output to the overspeed monitoring unit 14b is shut off. Therefore, the overspeed monitoring unit 14b can recognize that the car 4 is at the lower end position. Then, even if the car 4 ascends from the lowermost floor and passes the lower end position, no signal is output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18, so the overspeed monitoring unit 14b lowers the car 4 downward. It is recognized as being at the end position.
  • the car 4 can be secured while securing the safety, as in the case where the first lower position detection sensor (BTA) 15a is broken down to ON. It can be recognized that D has dropped to a predetermined lower end position.
  • FIG. 6 shows the case where an OFF failure, that is, a failure in which a signal is not output, occurs in the first lower position detection sensor (BTA) 15a of the two lower position detection sensors.
  • BTA first lower position detection sensor
  • the shielding plate 17 of the car 4 first blocks the second lower position detection sensor (BTB) 15b. Then, the output from the second lower position detection sensor (BTB) 15b is cut off, and the second lower relay (LWB) 20b which has been excited until then is released.
  • the second lower relay (LWB) 20b is released, the second lower normally open contact 22b is opened, so the output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18 to the overspeed monitor 14b is It is cut off.
  • the second lower position detecting sensor (BTB) 15 b and the first lower position detecting sensor (BTA) 15 a are not blocked by the shielding plate 17.
  • the first lower position detection sensor (BTA) 15a is turned OFF and thus the first lower position detection sensor (BTA) The output from BTA) 15a will not be resumed later.
  • the first lower position detection sensor (BTA) 15a is turned off, the first lower relay (LWA) 20a is not excited. Therefore, since the first lower side normally open contact 22a remains open, even if the car 4 ascends from the lowermost floor and passes the lower end position, the signal from the lower position detection sensor consistency check circuit 18 Will not be output.
  • the lower position detection sensor integrity check circuit 18 can be used when the car 4 is lowered to the predetermined lower end position.
  • the output to the overspeed monitoring unit 14b is shut off. Therefore, the overspeed monitoring unit 14b can recognize that the car 4 is at the lower end position.
  • no signal is output from the lower position detection sensor consistency check circuit 18, so the overspeed monitoring unit 14b lowers the car 4 downward. It is recognized as being at the end position. Therefore, in order to recognize the position of the car 4 on the safe side, it is understood that the car 4 is lowered to the predetermined lower end position while securing the safety as in the case of the above-mentioned ON failure. It is possible to recognize.
  • the overspeed monitoring unit 14b outputs a braking command for decelerating the car 4 when the speed of the car 4 is equal to or higher than a predetermined speed set in advance when the speed of the car 4 is higher than a predetermined speed when the speed is higher than the upper end position. It is a thing.
  • first lower position detection sensor (BTA) 15a and a second lower position detection sensor (BTB) 15b that detect the shielding plate 17 which is an operation plate provided in the car 4
  • BTA first lower position detection sensor
  • BTB second lower position detection sensor
  • TPA first upper position detection sensor
  • TB second upper position detection sensor
  • the overspeed monitoring unit 14b includes a consistency check circuit that reverses the output from the two position detection sensors when the two outputs match, based on the outputs of both of the two position detection sensors. Based on the output from the check circuit, it is recognized whether the car 4 is within a predetermined distance from the end of the hoistway 1 or not.
  • the consistency check circuit outputs an indication to the effect that the actuating plate is detected from at least one of both of the two position detection sensors, and when the two outputs do not match, an error occurs.
  • the speed monitoring unit 14b performs an output that recognizes that the car 4 is at a position within the predetermined distance from the end of the hoistway 1, that is, cuts off the output.
  • the state in which the outputs of both of the two position detection sensors are not matched (mismatched) means, for example, that the output from one of the two is blocked as shown in FIGS. 4 to 7. Regardless of the other state, the output from the other is not interrupted even though the output from one of the two is resumed but the output from the other is not resumed. When such a mismatch occurs, the output from the consistency check circuit is shut off, and the overspeed monitoring unit 14b recognizes that the car 4 is at the upper or lower end position.
  • FIG. 8 is a diagram related to Embodiment 2 of the present invention, and is a diagram illustrating an entire configuration of a terminal floor forced reduction gear of an elevator.
  • the car in order to set the operation state of the position detection sensor integrity check circuit at the time of power on, the car is once operated from the end floor to the opposite end floor, It was necessary to interrupt all the position detection sensors once. The same applies to power recovery after the power is shut off due to a power failure or the like. That is, when the power is shut off due to a power failure or the like, all the relays of the position detection sensor integrity check circuit are de-energized. Then, at the time of power recovery, the position of the car can not be normally recognized unless the car is operated once from the end floor to the opposite end floor.
  • the second embodiment described here is provided with a battery for holding the operating state of the relay immediately before the power is shut off in the position detection sensor integrity check circuit when the power is shut off due to a power failure or the like. It is something like that.
  • the battery 26 is connected to the lower position detection sensor consistency check circuit 18 and the upper position detection sensor consistency check circuit 19.
  • the battery 26 supplies power to these position detection sensor integrity check circuits.
  • the power supplied from the battery 26 holds the operation (excitation) state of each relay of the position detection sensor integrity check circuit.
  • the position is obtained even when the power is shut off due to a power failure or the like.
  • the operation state of the relay of the detection sensor integrity check circuit can be maintained, and the position of the car can be properly corrected without operating the car from the end floor to the opposite end floor at the time of power recovery. It is possible to recognize.
  • an overspeed for outputting a braking command for decelerating the car can be used for the terminal floor forced reduction gear of an elevator having a monitoring unit.

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Abstract

 据付調整を簡素化でき、据付調整に必要な時間を短縮することが可能であるエレベーターの終端階強制減速装置を提供する。このため、乗りかごが昇降路の終端から所定の距離以内の位置にあるときの乗りかごの速度が、予め設定された所定の速度以上の場合に、乗りかごを減速させるための制動指令を出力する過速度監視部と、を有するエレベーターの終端階強制減速装置において、乗りかごに設けられた作動板と、昇降路内に、乗りかごの昇降経路に沿って並設され、作動板を検出する2つの位置検出センサと、2つの位置検出センサの両者の出力に基づいて、前記両者の出力が整合している場合に、自身からの出力を反転させる整合性チェック回路と、を備え、過速度監視部は、整合性チェック回路からの出力に基づいて、乗りかごが昇降路の終端から所定の距離以内の位置にあるか否かを認識する構成とする。

Description

エレベーターの終端階強制減速装置
 この発明は、エレベーターの終端階強制減速装置に関するものである。
 一般にエレベーターにおいては、乗りかごや釣合い重りが衝突することを防止するための緩衝器が昇降路の底部のピットに設置されている。この緩衝器は、乗りかご等が全速で緩衝器に衝突したときにも、十分緩衝させることができるストロークにする必要がある。この必要なストロークは、エレベーターの定格速度が高くなるほど長くなる。従って、エレベーターの定格速度が高くなるほど、緩衝器が設置されるピットも深くする必要が生じる。しかし、この定格速度がある程度以上高くなると、必要となるピットの深さが非現実的な数値となってしまう。そこで、緩衝器のストロークを本来必要な長さより短くして、ピットの深さを浅くするとともに、緩衝器に衝突する前に乗りかご等を減速する装置(終端階強制減速装置)がしばしば設けられる。
 この終端階強制減速装置は、詳しくは、乗りかごが昇降路の終端に接近し乗りかごの走行速度が終端からの距離に対応して予め定められた過速度検出レベル以上になったときに、乗りかごを強制的に減速させるものである。そして、このような従来におけるエレベーターの終端階強制減速装置においては、乗りかごに位置検出スイッチを設けるとともに、昇降路の上方終端付近及び下方終端付近に、この位置検出スイッチと係合するカムを設けたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。この特許文献1にある従来の終端階強制減速装置においては、カムに動作点を設けて、カムと係合した位置検出スイッチをこの動作点で動作させることにより、乗りかごが昇降路の終端から所定の位置に達したことを検出する。そして、その際における乗りかごの速度を確認して過速度検出レベル以上であった場合には、乗りかごを強制的に減速させる。
日本特開平10-324474号公報
 ここで、昇降路の終端で乗りかごを十分に減速させるためには、エレベーターの定格速度が高くなるほど、より終端から遠い位置で乗りかごの速度を確認する必要がある。そして、特許文献1にあるような従来におけるエレベーターの終端階強制減速装置においては、乗りかごの位置を検出するためには、位置検出スイッチを動作させる動作点をカムによって設定しなければならない。
 従って、終端から遠い位置で乗りかごの位置を検出するための動作点を設定するために、必要なカムの全長が長くなってしまい、カムが少しでも傾くと動作点の位置が大きく変化してしまう。このため、カムの据付調整に煩雑な手数がかかり、据付調整時間が増大してしまうという課題がある。
 また、カムの全長が長くなってしまうと、カムの製作に必要な材料の量も増え、機器に必要な費用が増大するという課題もある。
 この発明は、このような課題を解決するためになされたもので、据付調整を簡素化でき、据付調整に必要な時間を短縮することが可能であるエレベーターの終端階強制減速装置を得るものである。
 この発明に係るエレベーターの終端階強制減速装置は、エレベーターの昇降路内に昇降自在に配置された乗りかごと、前記乗りかごが前記昇降路の終端から所定の距離以内の位置にあるときの前記乗りかごの速度が、予め設定された所定の速度以上の場合に、前記乗りかごを減速させるための制動指令を出力する過速度監視部と、を有するエレベーターの終端階強制減速装置において、前記乗りかごに設けられた作動板と、前記昇降路内に、前記乗りかごの昇降経路に沿って並設され、前記作動板を検出する2つの位置検出センサと、前記2つの位置検出センサの両者の出力に基づいて、前記両者の出力が整合している場合に、自身からの出力を反転させる整合性チェック回路と、を備え、前記過速度監視部は、前記整合性チェック回路からの出力に基づいて、前記乗りかごが前記昇降路の終端から前記所定の距離以内の位置にあるか否かを認識するものである。
 この発明に係るエレベーターの終端階強制減速装置においては、据付調整を簡素化でき、据付調整に必要な時間を短縮することが可能であるという効果を奏する。
この発明の実施の形態1に係るエレベーターの終端階強制減速装置の全体構成を説明する図である。 この発明の実施の形態1に係る整合性チェック回路の動作状態を説明するタイムチャートである。 この発明の実施の形態1に係る運行制御部の電源投入時における処理を示すフロー図である。 この発明の実施の形態1に係るセンサ異常(ON故障)時における整合性チェック回路の動作状態を説明するタイムチャートである。 この発明の実施の形態1に係るセンサ異常(ON故障)時における整合性チェック回路の動作状態を説明するタイムチャートである。 この発明の実施の形態1に係るセンサ異常(OFF故障)時における整合性チェック回路の動作状態を説明するタイムチャートである。 この発明の実施の形態1に係るセンサ異常(OFF故障)時における整合性チェック回路の動作状態を説明するタイムチャートである。 この発明の実施の形態2に係るエレベーターの終端階強制減速装置の全体構成を説明する図である。
 この発明を添付の図面に従い説明する。各図を通じて同符号は同一部分又は相当部分を示しており、その重複説明は適宜に簡略化又は省略する。
実施の形態1.
 図1から図7は、この発明の実施の形態1に係るもので、図1はエレベーターの終端階強制減速装置の全体構成を説明する図、図2は整合性チェック回路の動作状態を説明するタイムチャート、図3は運行制御部の電源投入時における処理を示すフロー図、図4及び図5はセンサ異常(ON故障)時における整合性チェック回路の動作状態を説明するタイムチャート、図6及び図7はセンサ異常(OFF故障)時における整合性チェック回路の動作状態を説明するタイムチャートである。
 図1において、1は、エレベーターの昇降路である。この昇降路1の頂部には、機械室2が設けられている。そして、昇降路1の底部には、最下階の階床面よりさらに下方に掘り下げられてピット3が形成されている。昇降路1内には、利用者等を積載して複数の階床間を昇降する乗りかご4が昇降自在に配設されている。また、昇降路1内には、この乗りかご4にかかる荷重を補償するための釣合い重り5も昇降自在に配置されている。
 昇降路1の頂部の機械室2には、乗りかご4及び釣合い重り5の昇降を駆動するための巻上機6が設置されている。そして、乗りかご4の上部には主ロープ7の一端が連結されている。この主ロープ7は、乗りかご4の上部から昇降路1内を鉛直上方へと伸びて、その中間が巻上機6の駆動シーブ6aに巻き掛けられている。主ロープ7の他端側は、巻上機6の駆動シーブ6aから昇降路1内へと鉛直下方に伸びて、釣合い重り5の上部に連結されている。こうして、乗りかご4及び釣合い重り5は、主ロープ7により昇降路1内につるべ状に吊持されている。
 昇降路1の頂部の機械室2内には調速機8が設置されている。また、昇降路1の底部近傍のピット3内には張り車9が回動自在に設けられている。この調速機8と張り車9との間には調速機ロープ10が無端状に巻き掛けられている。この調速機ロープ10は一側において乗りかご4に係止されている。そして、乗りかご4が昇降すると調速機ロープ10が周回して調速機8の綱車が乗りかご4の昇降速度に応じた回転方向及び回転速度で回転する。調速機8には、この調速機8の綱車の回転速度を検出するロータリエンコーダ等からなる速度検出器11が取り付けられている。この速度検出器11により検出された調速機8の綱車の回転速度は、速度検出信号11aとして出力される。
 ピット3の底部における乗りかご4の昇降経路の最下端部には、乗りかご4衝突時の衝撃を緩和するかご緩衝器12が設置されている。また、ピット3の底部における釣合い重り5の昇降経路の最下端部には、釣合い重り5衝突時の衝撃を緩和する重り緩衝器13が設置されている。
 エレベーターの運転全般に係る機器の動作は、制御盤14内に収納された各種の制御装置により制御される。制御盤14内にある運行制御部14aは、巻上機6やブレーキ6bの動作を制御することによりエレベーター(乗りかご4)の運行を制御する。また、制御盤14内にある過速度監視部14bは、速度検出器11から出力される速度検出信号11aに基づいて、乗りかご4の速度を監視している。そして、乗りかご4の速度が所定の過速度検出速度以上になったと判断した場合には、調速機8を作動させる。調速機8が作動すると、調速機ロープ10が把持されることにより、乗りかご4に設けられた図示しない非常ブレーキが作動して、乗りかご4が非常停止される。
 昇降路1内の下方終端付近の所定の位置には、乗りかご4が所定の下方終端位置にあることを検出するための第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15bが設置されている。これらの第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15bは、乗りかご4の昇降方向に沿って所定の間隔を空けて並設されている。この際、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aは、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bに対して、昇降路1の下方終端側にくるように配置される。
 また、昇降路1内の上方終端付近の所定の位置には、乗りかご4が所定の上方終端位置にあることを検出するための第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bが設置されている。これらの第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bは、乗りかご4の昇降方向に沿って所定の間隔を空けて並設されている。この際、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aは、第2の上方位置検出センサ(TPB)16bに対して、昇降路1の上方終端側にくるように配置される。
 乗りかご4には、これらの位置検出センサと対向する遮蔽板17が取り付けられている。乗りかご4が所定の下方終端位置にくると、乗りかご4の遮蔽板17が、第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15bの双方を遮るようになっている。また、同様に、乗りかご4が所定の上方終端位置にくると、乗りかご4の遮蔽板17が、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの双方を遮るようになっている。
 これらの位置検出センサは、非接触式のセンサである。そして、平時すなわち位置検出センサのセンサ部が遮蔽板17に遮られていない場合には、電圧(ポテンシャル)が相対的に高い状態である。また、乗りかご4の遮蔽板17にそのセンサ部が遮られた位置検出センサは、電圧(ポテンシャル)が相対的に低い状態になる。以下においては、この電圧(ポテンシャル)が相対的に高い状態を(信号が)出力された状態と表現し、電圧(ポテンシャル)が相対的に低い状態を出力が遮断された状態と表現することがある。
 制御盤14内には、下方位置検出センサ整合性チェック回路18及び上方位置検出センサ整合性チェック回路19が設けられている。下方位置検出センサ整合性チェック回路18は、第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15bの出力結果の整合性をチェックするためのものである。そして、この下方位置検出センサ整合性チェック回路18からの出力は、過速度監視部14bへと入力される。また、上方位置検出センサ整合性チェック回路19は、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの出力結果の整合性をチェックするためのものである。そして、この上方位置検出センサ整合性チェック回路19からの出力も、過速度監視部14bへと入力される。
 過速度監視部14bは、これら下方位置検出センサ整合性チェック回路18及び上方位置検出センサ整合性チェック回路19の出力に基づいて、乗りかご4が、所定の下方終端位置より下方終端側、又は、所定の上方終端位置より上方終端側にあるのか否かを認識することができる。そして、過速度監視部14bは、それぞれの終端位置より終端側に乗りかご4があると認識されている場合に、乗りかご4の速度が予め定めた所定の速度以上であると速度検出信号11aに基づいて判断した場合には、強制的に乗りかご4を停止又は減速するように運行制御部14aへと制動指令を出す。この制動指令を受けた運行制御部14aはブレーキ6bを制御して乗りかご4を停止又は減速させる。
 この際、下方終端位置より下方終端側にある場合に乗りかご4を強制的に減速する速度と、上方終端位置より上方終端側にある場合に乗りかご4を強制的に減速する速度とは、異なる別個の値に設定することができる。
 下方位置検出センサ整合性チェック回路18は、3つのセーフティリレーである第1の下方側リレー(LWA)20a、第2の下方側リレー(LWB)20b及び第3の下方側リレー(LWC)20c、並びに、第1の下方側リレー(LWA)20aの動作に連動して開閉する第1の下方側常開接点22aと第1の下方側常閉接点23a、第2の下方側リレー(LWB)20bの動作に連動して開閉する第2の下方側常開接点22bと第2の下方側常閉接点23b、及び、第3の下方側リレー(LWC)20cの動作に連動して開閉する第3の下方側常開接点22cと第3の下方側常閉接点23cから構成されている。
 第1の下方位置検出センサ(BTA)15aの出力側は、第1の下方側リレー(LWA)20aに接続されている。これらの第1の下方位置検出センサ(BTA)15aと第1の下方側リレー(LWA)20aとの間には、第3の下方側常開接点22cが直列に介挿されている。そして、この第3の下方側常開接点22cに対して第2の下方側常開接点22bが並列に接続されている。また、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bの出力側は、第2の下方側リレー(LWB)20bに接続されている。これらの第2の下方位置検出センサ(BTB)15bと第2の下方側リレー(LWB)20bとの間には、第3の下方側常開接点22cが直列に介挿されている。そして、この第3の下方側常開接点22cに対して第1の下方側常開接点22a並列に接続されている。
 下方位置検出センサ整合性チェック回路18の第3の下方側リレー(LWC)20cには、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aの出力側及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの出力側が接続されている。第3の下方側リレー(LWC)20cと第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bとの間には、第1の下方側常閉接点23a及び第2の下方側常閉接点23bが直列に介挿されている。そして、この第1の下方側常閉接点23aに対して第3の下方側常開接点22cが並列に接続されている。
 また、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aの出力側及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの出力側は、下方位置検出センサ整合性チェック回路18内において、第1の下方側常開接点22a、第2の下方側常開接点22b及び第3の下方側常閉接点23cが直列に接続された上で、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへと出力される。
 上方位置検出センサ整合性チェック回路19は、3つのセーフティリレーである第1の上方側リレー(UPA)21a、第2の上方側リレー(UPB)21b及び第3の上方側リレー(UPC)21c、並びに、第1の上方側リレー(UPA)21aの動作に連動して開閉する第1の上方側常開接点24aと第1の上方側常閉接点25a、第2の上方側リレー(UPB)21bの動作に連動して開閉する第2の上方側常開接点24bと第2の上方側常閉接点25b、及び、第3の上方側リレー(UPC)21cの動作に連動して開閉する第3の上方側常開接点24cと第3の上方側常閉接点25cから構成されている。
 第1の上方位置検出センサ(TPA)16aの出力側は、第1の上方側リレー(UPA)21aに接続されている。これらの第1の上方位置検出センサ(TPA)16aと第1の上方側リレー(UPA)21aとの間には、第3の上方側常開接点24cが直列に介挿されている。そして、この第3の上方側常開接点24cに対して第2の上方側常開接点24bが並列に接続されている。また、第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの出力側は、第2の上方側リレー(UPB)21bに接続されている。これらの第2の上方位置検出センサ(TPB)16bと第2の上方側リレー(UPB)21bとの間には、第3の上方側常開接点24cが直列に介挿されている。そして、この第3の上方側常開接点24cに対して第1の上方側常開接点24a並列に接続されている。
 また、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aの出力側及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの出力側は、第3の上方側リレー(UPC)21cにも接続されている。第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bと第3の上方側リレー(UPC)21cとの間には、第1の上方側常閉接点25a及び第2の上方側常閉接点25bが直列に介挿されている。そして、この第1の上方側常閉接点25aに対して第3の上方側常開接点24cが並列に接続されている。
 さらに、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aの出力側及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの出力側は、上方位置検出センサ整合性チェック回路19内において、第1の上方側常開接点24a、第2の上方側常開接点24b及び第3の上方側常閉接点25cが直列に接続された上で、上方位置検出センサ整合性チェック回路19から過速度監視部14bへと出力される。
 以上のように構成された終端階強制減速装置を備えたエレベーターは、電源が投入されると、後に説明する図7に示すフローに従って動作する。
 図2に、乗りかご4が最下階にある状態で電源が投入された後、まず乗りかご4を最上階まで走行させ、次いで最下階まで走行させ、その後再び最上階まで走行させた場合における、下方位置検出センサ整合性チェック回路18及び上方位置検出センサ整合性チェック回路19の動作状態を示す。
 まず、乗りかご4が最下階にある場合、乗りかご4は所定の下方終端位置よりも下方にある。従って、全ての位置検出センサ、すなわち、第1の下方位置検出センサ(BTA)15a、第2の下方位置検出センサ(BTB)15b、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bのいずれにおいても、乗りかご4の遮蔽板17により遮られていない。従って、これら全ての位置検出センサから信号が出力されている。
 そして、下方位置検出センサ整合性チェック回路18においては、初期状態では第1の下方側リレー(LWA)20a及び第2の下方側リレー(LWB)20bは釈放された(励磁されていない)状態である。そうすると、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bと第3の下方側リレー(LWC)20cとの間の第1の下方側常閉接点23a及び第2の下方側常閉接点23bは閉成しているため、第3の下方側リレー(LWC)20cは励磁された状態となる。
 また、上方位置検出センサ整合性チェック回路19においては、初期状態では第1の上方側リレー(UPA)21a及び第2の上方側リレー(UPB)21bは釈放された(励磁されていない)状態である。そうすると、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bと第3の上方側リレー(UPC)21cとの間の第1の上方側常閉接点25a及び第2の上方側常閉接点25bは閉成しているため、第3の上方側リレー(UPC)21cは励磁された状態となる。
 この状態においては、第1の下方側常開接点22a及び第2の下方側常開接点22bは開放されており、かつ、第3の下方側常閉接点23cも開放されるため、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへの出力は遮断されている。また、第1の上方側常開接点24a及び第2の上方側常開接点24bは開放されており、かつ、第3の上方側常閉接点25cも開放されるため、上方位置検出センサ整合性チェック回路19から過速度監視部14bへの出力も遮断されている。従って、下方位置検出センサ整合性チェック回路18及び上方位置検出センサ整合性チェック回路19のいずれからも出力がない状態であるため、過速度監視部14bにおいては、乗りかご4の位置検出は不定の状態である。
 この状態で、乗りかご4が最下階から上昇し、所定の下方終端位置に差しかかると、まず、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aを乗りかご4の遮蔽板17が遮り、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aからの出力が遮断される。次いで、遮蔽板17が第2の下方位置検出センサ(BTB)15bを遮り、第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15bの両方が遮蔽板17により遮られた状態となる。この状態では、乗りかご4が所定の下方終端位置にあり、第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15bの双方からの出力が遮断されている。
 そして、乗りかご4が上昇を続けると、まず、遮蔽板17は第1の下方位置検出センサ(BTA)15aを遮らなくなり、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aからの出力が再開される。第3の下方側リレー(LWC)20cは励磁されており第3の下方側常開接点22cは閉成されていることから、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aの出力が再開されると、第1の下方側リレー(LWA)20aが励磁される。第1の下方側リレー(LWA)20aが励磁されると、下方位置検出センサ整合性チェック回路18中の、第1の下方側常開接点22aが閉成され第1の下方側常閉接点23aが開放される。従って、第1の下方側リレー(LWA)20aは自己保持された状態となる。
 なお、第1の下方側常閉接点23aが開放されても、第3の下方側常開接点22cは閉成されているため、第3の下方側リレー(LWC)20cは励磁された状態が維持される。この状態においては、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへの出力は依然として遮断されている。従って、過速度監視部14bにおいては、乗りかご4の位置検出は不定の状態が維持されている。
 さらに乗りかご4が上昇すると、遮蔽板17は第2の下方位置検出センサ(BTB)15bも遮らなくなり、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bからの出力も再開される。第3の下方側リレー(LWC)20cは励磁されており第3の下方側常開接点22cは閉成されていることから、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bの出力が再開されると、第2の下方側リレー(LWB)20bが励磁される。第2の下方側リレー(LWB)20bが励磁されると、下方位置検出センサ整合性チェック回路18中の、第2の下方側常開接点22bが閉成され第2の下方側常閉接点23bが開放される。従って、第2の下方側リレー(LWB)20bも自己保持された状態となる。
 第2の下方側常閉接点23bが開放されると、第3の下方側リレー(LWC)20cが釈放される。第3の下方側リレー(LWC)20cが釈放されると、下方位置検出センサ整合性チェック回路18中の、第3の下方側常開接点22cが開放され第3の下方側常閉接点23cが閉成される。従って、第1の下方側常開接点22a及び第2の下方側常開接点22bが閉成され、かつ、第3の下方側常閉接点23cも閉成されるため、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへと信号が出力された(電圧が高い)状態となる。
 こうして、乗りかご4が下方終端位置から上昇すると、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から信号が出力されるようになる。従って、過速度監視部14bは、この下方位置検出センサ整合性チェック回路18からの信号出力をもって、乗りかご4が下方終端位置から上昇して離れたことを認識することができる。そして、下方位置検出センサ整合性チェック回路18からの出力がある一方、上方位置検出センサ整合性チェック回路19からの出力がない状態となる。過速度監視部14bは、この出力の状況から乗りかご4は上方終端位置にあると認識する。
 上昇を続けた乗りかご4が上方終端位置に差しかかると、乗りかご4の遮蔽板17が、まず、第2の上方位置検出センサ(TPB)16bを遮り、次いで第1の上方位置検出センサ(TPA)16aを遮り、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの両方が遮蔽板17により遮られた状態となる。この状態では、乗りかご4が所定の上方終端位置にあり、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの双方からの出力が遮断されている。そして、上方位置検出センサ整合性チェック回路19から過速度監視部14bへの出力は依然として遮断された状態である。
 さらに乗りかご4が上昇を続けると、まず、遮蔽板17は第2の上方位置検出センサ(TPB)16bを遮らなくなり、第2の上方位置検出センサ(TPB)16bからの出力が再開される。ここで、第3の上方側リレー(UPC)21cは励磁されており第3の上方側常開接点24cは閉成されていることから、第2の上方位置検出センサ(TPB)16bからの出力が再開されると、第2の上方側リレー(UPB)21bが励磁される。そして、第2の上方側リレー(UPB)21bが励磁されると、第2の上方側常開接点24bが閉成されて第2の上方側リレー(UPB)21bが自己保持されるとともに、第2の上方側常閉接点25bが開放されて第3の上方側リレー(UPC)21cが釈放される。
 この状態からさらに乗りかご4が上昇すると、遮蔽板17は第1の上方位置検出センサ(TPA)16aも遮らなくなり、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aからの出力も再開される。第3の上方側リレー(UPC)21cは既に釈放されているため、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aの出力が再開されても、第1の上方側リレー(UPA)21aは励磁されず釈放されたままである。従って、上方位置検出センサ整合性チェック回路19から過速度監視部14bへの出力は依然として遮断されている。
 こうして乗りかご4が所定の上方終端位置よりも上昇して最上階に着くと、今度は最下階へと向けて下降を始める。そして、乗りかご4が所定の上方終端位置に差しかかると、まず、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aを乗りかご4の遮蔽板17が遮り、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aからの出力が遮断される。次いで、遮蔽板17が第2の上方位置検出センサ(TPB)16bを遮り、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの両方が遮蔽板17により遮られた状態となる。この状態では、乗りかご4が所定の上方終端位置にあり、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの双方からの出力が遮断されている。
 すると、第2の上方位置検出センサ(TPB)16bからの出力が遮断されたことに伴い、第2の上方側リレー(UPB)21bが釈放される。第2の上方側リレー(UPB)21bが釈放されると、第2の上方側常閉接点25bが閉成されるため、第3の上方側リレー(UPC)21cが励磁される。
 そして、乗りかご4が下降を続けると、まず、遮蔽板17は第1の上方位置検出センサ(TPA)16aを遮らなくなり、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aからの出力が再開される。第3の上方側リレー(UPC)21cは励磁されており第3の上方側常開接点24cは閉成されていることから、第1の上方位置検出センサ(TPA)16aの出力が再開されると、第1の上方側リレー(UPA)21aが励磁される。第1の上方側リレー(UPA)21aが励磁されると、第1の上方側常開接点24aが閉成され第1の上方側常閉接点25aが開放される。従って、第1の上方側リレー(UPA)21aは自己保持された状態となる。
 ここで、第1の上方側常閉接点25aが開放されても、第3の上方側常開接点24cは閉成されているため、第3の上方側リレー(UPC)21cは励磁された状態が維持される。この状態においては、上方位置検出センサ整合性チェック回路19から過速度監視部14bへの出力は依然として遮断されている。従って、過速度監視部14bにおいては、乗りかご4が上方終端位置にあると認識した状態が維持されている。
 さらに乗りかご4が下降すると、遮蔽板17は第2の上方位置検出センサ(TPB)16bも遮らなくなり、第2の上方位置検出センサ(TPB)16bからの出力も再開される。第3の上方側リレー(UPC)21cは励磁されており第3の上方側常開接点24cは閉成されていることから、第2の上方位置検出センサ(TPB)16bの出力が再開されると、第2の上方側リレー(UPB)21bが励磁される。第2の上方側リレー(UPB)21bが励磁されると、第2の上方側常開接点24bが閉成され第2の上方側常閉接点25bが開放される。従って、第2の上方側リレー(UPB)21bも自己保持された状態となる。
 第2の上方側常閉接点25bが開放されると、第3の上方側リレー(UPC)21cが釈放される。第3の上方側リレー(UPC)21cが釈放されると、第3の上方側常開接点24cが開放され第3の上方側常閉接点25cが閉成される。従って、第1の上方側常開接点24a及び第2の上方側常開接点24bが閉成され、かつ、第3の上方側常閉接点25cも閉成されるため、上方位置検出センサ整合性チェック回路19から過速度監視部14bへと信号が出力された状態となる。
 こうして、乗りかご4が上方終端位置から下降して離れると、上方位置検出センサ整合性チェック回路19から信号が出力されるようになる。従って、過速度監視部14bは、この上方位置検出センサ整合性チェック回路19からの信号出力をもって、乗りかご4が上方終端位置から下降して離れたことを認識することができる。そして、下方位置検出センサ整合性チェック回路18及び上方位置検出センサ整合性チェック回路19の双方から出力がある状態となる。過速度監視部14bは、この出力の状況から乗りかご4は上方及び下方の終端位置の中間にあると認識する。
 最下階から一度最上階まで走行した乗りかご4が、再度、所定の下方終端位置に差しかかると、乗りかご4の遮蔽板17が、まず、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bを遮る。すると、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bからの出力が遮断され、それまで励磁されていた第2の下方側リレー(LWB)20bが釈放される。第2の下方側リレー(LWB)20bが釈放されると、第2の下方側常開接点22bが開放されるため、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへの出力は遮断される。
 そして、乗りかご4が所定の下方終端位置に達して、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aも遮蔽板17により遮られると、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aからの出力も遮断される。すると、励磁されていた第1の下方側リレー(LWA)20aが釈放される。第1の下方側リレー(LWA)20aが釈放されると、第1の下方側常閉接点23aが閉成するため、第3の下方側リレー(LWC)20cが励磁される。
 乗りかご4がさらに下降して、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bが遮蔽板17により遮られなくなると、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bからの出力が再開されて第2の下方側リレー(LWB)20bが励磁される。第2の下方側リレー(LWB)20bが励磁されると第2の下方側常閉接点23bが開放されるため、第3の下方側リレー(LWC)20cが釈放される。
 そして、乗りかご4が下降を続け、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aが遮蔽板17により遮られなくなると、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aからの出力が再開される。しかし、この時点では第3の下方側リレー(LWC)20cは励磁されていないため、第3の下方側常開接点22cは開放されている。従って、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aからの出力が再開されても、第1の下方側リレー(LWA)20aは励磁されない。このため、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへの出力は遮断された状態が維持される。
 こうして乗りかご4が下方終端位置を過ぎ最下階に着いた後、再び乗りかご4が上昇を始めると、まず、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aが遮蔽板17により遮られる。そして、続けて第2の下方位置検出センサ(BTB)15bも遮蔽板17により遮られて、第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15bの双方からの出力が遮断されると、第3の下方側リレー(LWC)20cが励磁される。
 この第3の下方側リレー(LWC)20cが励磁された状態で、乗りかご4が上昇して第1の下方位置検出センサ(BTA)15aが遮蔽板17により遮られなくなり、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aからの出力が再開されると、第1の下方側リレー(LWA)20aが励磁され自己保持される。また、さらに乗りかご4が上昇して第2の下方位置検出センサ(BTB)15bも遮蔽板17により遮られなくなり、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bからの出力も再開されると、第2の下方側リレー(LWB)20bも励磁され自己保持される。
 この第2の下方側リレー(LWB)20bが励磁された段階で、遮断されていた下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへの出力が再開される。このように、乗りかご4が所定の下方終端位置を過ぎ最下階に着いてから、上昇して再び下方終端位置より上方に通過するまでの間は、上方位置検出センサ整合性チェック回路19からのみ信号が出力され、下方位置検出センサ整合性チェック回路18は信号が出力されない。過速度監視部14bは、この出力の状況から乗りかご4が下方終端位置にあると認識する。
 そして、乗りかご4が下方終端位置より上方に移動すると、下方位置検出センサ整合性チェック回路18からの出力が再開されて、下方位置検出センサ整合性チェック回路18及び上方位置検出センサ整合性チェック回路19の双方から出力がある状態となるため、過速度監視部14bは、乗りかご4が上方及び下方の終端位置の中間にあると認識する。
 その後、乗りかご4が上昇して上方終端位置に到達すると、上方位置検出センサ整合性チェック回路19からの出力が遮断されて、下方位置検出センサ整合性チェック回路18からのみ信号が出力されている状態となり、過速度監視部14bは、乗りかご4が上方終端位置にあると認識する。そして、乗りかご4が下降して上方終端位置より下方にくると、上方位置検出センサ整合性チェック回路19からの出力が再開されるため、過速度監視部14bは、乗りかご4が上方及び下方の終端位置の中間にあると認識する。
 このように、電源投入後に一度乗りかご4を最下階から最上階へと運転して、遮蔽板17により第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15b、並びに、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bを一度遮らせることによって、下方位置検出センサ整合性チェック回路18及び上方位置検出センサ整合性チェック回路19の動作状態をリセットする。そして、これらの整合性チェック回路の出力に基づいて、過速度監視部14bは乗りかご4の位置を認識する。
 すなわち、下方位置検出センサ整合性チェック回路18からのみ出力があり、上方位置検出センサ整合性チェック回路19からの出力がない場合には、過速度監視部14bは乗りかご4が上方終端位置にあると認識する。また、逆に、上方位置検出センサ整合性チェック回路19からのみ出力があり、下方位置検出センサ整合性チェック回路18からの出力がない場合には、過速度監視部14bは乗りかご4が下方終端位置にあると認識する。そして、下方位置検出センサ整合性チェック回路18及び上方位置検出センサ整合性チェック回路19の両方から出力がある場合には、過速度監視部14bは乗りかご4が中間位置にあると認識する。
 なお、以上のように、電源投入後に一度乗りかご4を終端階から反対側の終端階へと運転して、遮蔽板17により各位置検出センサの全てを遮るまでは、乗りかご4が中間位置にあるとは認識されずに、乗りかご4が終端位置にあるというふうに認識されている。そこで、電源投入後に乗りかご4が一度両終端階を往復するまでは、運行制御部14aは乗りかご4の最高速度を、定格速度ではなく緩衝器(バッファ)に対応した速度(以下、「バッファ対応速度」という)に設定しておく必要がある。
 図3のフロー図は、この電源投入時の運行制御部14aにおける処理の流れを示すものである。
 電源が投入されると、まず、ステップS1において、運行制御部14aはかご呼び又は乗場呼びが登録されているか否かについて確認する。そして、かご呼び又は乗場呼びが登録されていた場合には、ステップS2において最高速度をバッファ対応速度に設定した上で、ステップS3において運行制御部14aは当該登録されている呼びに応答して乗りかご4を走行させる。
 ステップS1でかご呼び又は乗場呼びが登録されていなかった場合、あるいは、ステップS3で呼びに応答して乗りかご4を走行させた後は、ステップS4へと進む。このステップS4においては、運行制御部14aは乗りかご4が最下階に停止していか否かについて確認する。乗りかご4が最下階に停止していた場合にはステップS5へと進み、運行制御部14aはバッファ対応速度で乗りかご4を最上階へと走行させる。そして、続くステップS6において、運行制御部14aはかご呼び又は乗場呼びが登録されているか否かについて確認する。
 このステップS6において、かご呼び又は乗場呼びが登録されていなかった場合には、ステップS7において運行制御部14aはバッファ対応速度で乗りかご4を最下階へと走行させた後、ステップS8において最高速度を定格速度に設定し、一連の処理は終了する。一方、ステップS6において、かご呼び又は乗場呼びが登録されていた場合には、ステップS9において運行制御部14aは当該登録されていた呼びに応答して乗りかご4を走行させる。
 そして、続くステップS10において、運行制御部14aは乗りかご4が最下階に停止しているか否かを確認し、乗りかご4が最下階に停止していた場合には、ステップS8へと進み最高速度を定格速度に設定し、一連の処理は終了する。一方、乗りかご4が最下階に停止していなかった場合には、ステップS6へと戻る。
 一方、ステップS4において、乗りかご4が最下階に停止していなかった場合にはステップS11へと進む。そして、運行制御部14aは、ステップS11において乗りかご4が最上階に停止しているか否かを確認し、乗りかご4が最上階に停止していなかった場合には、ステップS12において乗りかご4が中間階に停止していてか否かを確認する。ステップS11において乗りかご4が最上階に停止していた場合、あるいは、ステップS12において乗りかご4が中間階に停止していた場合には、ステップS13へと進む。
 ステップS13においては、運行制御部14aはバッファ対応速度で乗りかご4を最下階へと走行させる。そして、続くステップS14において、運行制御部14aはかご呼び又は乗場呼びが登録されているか否かについて確認する。このステップS14において、かご呼び又は乗場呼びが登録されていなかった場合には、ステップS15において運行制御部14aはバッファ対応速度で乗りかご4を最上階へと走行させた後、ステップS8において最高速度を定格速度に設定し、一連の処理は終了する。
 一方、ステップS14において、かご呼び又は乗場呼びが登録されていた場合には、ステップS16において運行制御部14aは当該登録されていた呼びに応答して乗りかご4を走行させる。そして、続くステップS17において、運行制御部14aは乗りかご4が最上階に停止しているか否かを確認し、乗りかご4が最上階に停止していた場合には、ステップS8へと進み最高速度を定格速度に設定し、一連の処理は終了する。一方、乗りかご4が最上階に停止していなかった場合には、ステップS14へと戻る。
 以上説明したように、この実施の形態に係る終端階強制減速装置は、下方終端及び上方終端にそれぞれ2つずつの位置検出センサを設け、これら位置検出センサの出力を整合性チェック回路を介して過速度監視部14bに入力するようにすることにより、乗りかご4が所定の終端位置にあるか否かを認識するものである。このように構成された終端階強制減速装置において、同じ終端側に設置された2つの位置検出センサのうちのいずれか一方に異常が発生した場合における、下方位置検出センサ整合性チェック回路18及び上方位置検出センサ整合性チェック回路19の動作を示すのが、図4から図7である。
 まず、図4に、2つの下方位置検出センサのうち第1の下方位置検出センサ(BTA)15aにON故障、すなわち、ずっと信号が出力され続けてしまう故障、が発生した場合を示す。なお、ここでは、電源投入後、乗りかご4が最下階から最上階まで運転された後に故障が発生したと仮定する。従って、電源投入後、乗りかご4が最下階から最上階まで運転され、その後最上階から所定の下方終端位置の手前まで乗りかご4が下降するまでは図2と同様であり、その説明は省略する。
 乗りかご4が、所定の下方終端位置に差しかかると、乗りかご4の遮蔽板17が、まず、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bを遮る。すると、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bからの出力が遮断され、それまで励磁されていた第2の下方側リレー(LWB)20bが釈放される。第2の下方側リレー(LWB)20bが釈放されると、第2の下方側常開接点22bが開放されるため、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへの出力は遮断される。
 次に、乗りかご4が所定の下方終端位置に達して、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aも遮蔽板17により遮られる。しかし、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aはON故障しているため、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aからの出力は遮断されずに継続される。このため、第1の下方側リレー(LWA)20aは励磁された状態が維持される。従って、第1の下方側常閉接点23aは開放されたままであり、第3の下方側リレー(LWC)20cが励磁されることはない。
 乗りかご4がさらに下降して、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bが遮蔽板17により遮られなくなると、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bからの出力が再開される。しかし、第3の下方側リレー(LWC)20cは励磁されていないため、第3の下方側常開接点22cは開放されており、第2の下方側リレー(LWB)20bは励磁されない。
 このように、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aがON故障すると、遮蔽板17により第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15bが遮られた際に、第1の下方側リレー(LWA)20aが励磁されたままになり、第2の下方側リレー(LWB)20b及び第3の下方側リレー(LWC)20cは励磁されなくなる。この事情は、乗りかご4が最下階から上昇して下方終端位置を通過する際も同様である。従って、乗りかご4が最下階から上昇して下方終端位置を通過しても、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から信号が出力されることがない。
 すなわち、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aがON故障した場合であっても、乗りかご4が所定の下方終端位置にまで下降した場合には、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへの出力は遮断される。このため、過速度監視部14bは、乗りかご4が下方終端位置にあることを認識することが可能である。ただし、乗りかご4が最下階から上昇して下方終端位置を通過しても、下方位置検出センサ整合性チェック回路18からは信号が出力されないため、過速度監視部14bは乗りかご4が下方終端位置にあると認識したままになる。
 この状態は、過速度監視部14bによって乗りかご4の位置が誤認識されていることを意味する。しかし、この誤認識は、危険側ではなく安全側に認識している。つまり、エレベーターの最高速度が定格速度より遅いバッファ対応速度に設定された状態が継続することになるため、安全性を確保することが可能である。
 図5は、2つの下方位置検出センサのうち第2の下方位置検出センサ(BTB)15bにON故障が発生した場合を示すものである。ここでも図4の場合と同様に、電源投入後、乗りかご4が最下階から最上階まで運転された後に故障が発生したと仮定する。従って、電源投入後、乗りかご4が最下階から最上階まで運転され、その後最上階から所定の下方終端位置の手前まで乗りかご4が下降するまでは図2と同様である。
 この場合は、遮蔽板17により第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15bが遮られた際に、第2の下方側リレー(LWB)20bが励磁されたままになり、第1の下方側リレー(LWA)20a及び第3の下方側リレー(LWC)20cが励磁されなくなる。従って、先の第1の下方位置検出センサ(BTA)15aがON故障した場合と同様、乗りかご4が最下階から上昇して下方終端位置を通過しても、下方位置検出センサ整合性チェック回路18からは信号が出力されない。
 すなわち、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bがON故障した場合であっても、乗りかご4が所定の下方終端位置にまで下降した場合には、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへの出力は遮断される。このため、過速度監視部14bは、乗りかご4が下方終端位置にあることを認識することが可能である。そして、乗りかご4が最下階から上昇して下方終端位置を通過しても、下方位置検出センサ整合性チェック回路18からは信号が出力されないため、過速度監視部14bは乗りかご4が下方終端位置にあると認識したままになる。従って、安全側に乗りかご4の位置を認識するようになるため、先の第1の下方位置検出センサ(BTA)15aがON故障した場合と同様に、安全性を確保しつつ、乗りかご4が所定の下方終端位置にまで下降したことを認識することが可能である。
 図6に、2つの下方位置検出センサのうち第1の下方位置検出センサ(BTA)15aにOFF故障、すなわち、信号が出力されなくなってしまう故障、が発生した場合を示す。ここでも先の場合と同様に、電源投入後、乗りかご4が最下階から最上階まで運転された後に故障が発生したと仮定する。従って、電源投入後、乗りかご4が最下階から最上階まで運転され、その後最上階から所定の下方終端位置の手前まで乗りかご4が下降するまでは図2と同様である。
 乗りかご4が、所定の下方終端位置に差しかかると、乗りかご4の遮蔽板17が、まず、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bを遮る。すると、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bからの出力が遮断され、それまで励磁されていた第2の下方側リレー(LWB)20bが釈放される。第2の下方側リレー(LWB)20bが釈放されると、第2の下方側常開接点22bが開放されるため、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへの出力は遮断される。
 次に、乗りかご4が所定の下方終端位置に達して、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aも遮蔽板17により遮られると、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aからの出力も遮断される。すると、励磁されていた第1の下方側リレー(LWA)20aが釈放される。第1の下方側リレー(LWA)20aが釈放されると、第1の下方側常閉接点23aが閉成するため、第3の下方側リレー(LWC)20cが励磁される。
 その後、乗りかご4が下降すると、第2の下方位置検出センサ(BTB)15b及び第1の下方位置検出センサ(BTA)15aは遮蔽板17により遮られなくなる。この際、第2の下方位置検出センサ(BTB)15bからの出力は再開されるが、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aはOFF故障しているため、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aからの出力は以降において再開されることはない。
 従って、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aがOFF故障すると、第1の下方側リレー(LWA)20aは励磁されなくなる。よって、第1の下方側常開接点22aは開放されたままであるので、乗りかご4が最下階から上昇して下方終端位置を通過しても、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から信号が出力されなくなる。
 すなわち、第1の下方位置検出センサ(BTA)15aがOFF故障した場合であっても、乗りかご4が所定の下方終端位置にまで下降した場合には、下方位置検出センサ整合性チェック回路18から過速度監視部14bへの出力は遮断される。このため、過速度監視部14bは、乗りかご4が下方終端位置にあることを認識することが可能である。そして、乗りかご4が最下階から上昇して下方終端位置を通過しても、下方位置検出センサ整合性チェック回路18からは信号が出力されないため、過速度監視部14bは乗りかご4が下方終端位置にあると認識したままになる。従って、安全側に乗りかご4の位置を認識するようになるため、先のON故障の場合と同様に、安全性を確保しつつ、乗りかご4が所定の下方終端位置にまで下降したことを認識することが可能である。
 なお、図7に示す第2の下方位置検出センサ(BTB)15bにOFF故障が発生した場合も、詳細な説明は省略するが同様である。
 また、以上は第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15bのうちのいずれか一方が故障した場合について説明したが、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16bのいずれか一方が故障した場合についても同様である。
 以上のように構成されたエレベーターの終端階強制減速装置は、乗りかご4が昇降路の終端から所定の距離以内の位置にあるとき、すなわち、乗りかごが、下方終端位置よりも下方終端側又は上方終端位置よりも上方終端側にある場合に、乗りかご4の速度が予め設定された所定の速度以上のときに、乗りかご4を減速させるための制動指令を過速度監視部14bが出力するものである。
 そして、乗りかご4に設けられた動作板であるところの遮蔽板17を検出する2つの位置検出センサ(第1の下方位置検出センサ(BTA)15a及び第2の下方位置検出センサ(BTB)15b、又は、第1の上方位置検出センサ(TPA)16a及び第2の上方位置検出センサ(TPB)16b)が昇降路1内に、乗りかご4の昇降経路に沿って並設されている。
 そして、2つの位置検出センサの両者の出力に基づいて、前記両者の出力が整合している場合に、自身からの出力を反転させる整合性チェック回路を備え、過速度監視部14bは、整合性チェック回路からの出力に基づいて、乗りかご4が昇降路1の終端から所定の距離以内の位置にあるか否かを認識するものである。
 ここで、2つの位置検出センサの両者の出力が整合している状態とは、例えば図2に示すように、両者の一方からの出力が遮断されれば続けて他方からの出力も遮断され、両者の一方からの出力が再開されれば続けて他方からの出力も再開される状態である。このように両者からの出力が整合している場合には、整合性チェック回路自身からの出力を反転させる、すなわち、整合性チェック回路から信号が出力されている場合にはこの出力を遮断し、整合性チェック回路からの出力が遮断されている場合には出力を再開する。
 このため、カムを用いることなく乗りかごが終端位置にあることを検出でき、据付調整を簡素化して据付調整に必要な時間を短縮することが可能である。また、この際、2つの位置検出センサと整合性チェック回路とを用いることにより、位置検出センサ自体には故障検出機能を設けることなく高い信頼性を確保することができる。また、さらに、カムを用いていないことから、機器の製造等に必要な費用を低く抑えることが可能である。
 また、さらに、整合性チェック回路は、2つの位置検出センサの両者のうちの少なくとも一方から作動板を検出した旨の出力なされており、かつ、前記両者の出力が整合していない場合に、過速度監視部14bにおいて乗りかご4が昇降路1の終端から前記所定の距離以内の位置にあると認識される出力を行う、すなわち、出力を遮断するものである。
 ここで、2つの位置検出センサの両者の出力が整合していない(不整合である)状態とは、例えば図4から図7に示すように、両者の一方からの出力が遮断されたにも関わらず他方からの出力が遮断されない状態や、逆に両者の一方からの出力が再開されたにも関わらず他方からの出力が再開されない状態である。こういった不整合が発生した場合には、整合性チェック回路からの出力は遮断され、過速度監視部14bは乗りかご4が上下の終端位置にあると認識する。
 このため、2つある位置検出センサの一方に異常が発生した場合であっても、安全側に判定して安全性を確保しつつ、乗りかごが終端位置にまで下降したことを認識することが可能である。
実施の形態2.
 図8は、この発明の実施の形態2に係るもので、エレベーターの終端階強制減速装置の全体構成を説明する図である。
 実施の形態1は、前述したように、電源投入時に位置検出センサ整合性チェック回路の動作状態をセッティングするため、一度乗りかごを終端階から反対側の終端階へと運転して、遮蔽板により各位置検出センサの全てを一度遮らせる必要があった。これは、停電等によって電源が遮断された後の復電時においても同様である。すなわち、停電等によって電源が遮断されると、位置検出センサ整合性チェック回路のリレーの励磁がすべて解除されてしまう。そして、復電時には一度乗りかごを終端階から反対側の終端階へと運転しなければ、正常に乗りかごの位置を認識できない。
 そこで、ここで説明する実施の形態2は、停電等により電源が遮断された場合に、位置検出センサ整合性チェック回路における電源が遮断される直前のリレーの作動状態を保持させるためのバッテリーを備えるようにしたものである。
 すなわち、図8に示すように、下方位置検出センサ整合性チェック回路18及び上方位置検出センサ整合性チェック回路19には、バッテリー26が接続されている。停電等により電源が遮断された場合には、このバッテリー26からこれらの位置検出センサ整合性チェック回路に電力が供給される。そして、このバッテリー26から供給される電力により位置検出センサ整合性チェック回路の各リレーの作動(励磁)状態が保持される。
 なお、他の構成及び動作については実施の形態1と同様であって、その詳細説明は省略する。
 以上のように構成されたエレベーターの終端階強制減速装置においては、実施の形態1と同様の効果を奏することができるのに加えて、停電等によって電源が遮断された場合であっても、位置検出センサ整合性チェック回路のリレーの作動状態を保持することができ、復電時した際に一度乗りかごを終端階から反対側の終端階へと運転することなく、乗りかごの位置を正常に認識することが可能である。
 この発明は、昇降路の終端から所定の距離以内の位置にあるときの乗りかごの速度が、予め設定された所定の速度に達すると、乗りかごを減速させるための制動指令を出力する過速度監視部を有するエレベーターの終端階強制減速装置に利用できる。
  1  昇降路
  2  機械室
  3  ピット
  4  乗りかご
  5  釣合い重り
  6  巻上機
  6a 駆動シーブ
  6b ブレーキ
  7  主ロープ
  8  調速機
  9  張り車
 10  調速機ロープ
 11  速度検出器
 11a 速度検出信号
 12  かご緩衝器
 13  重り緩衝器
 14  制御盤
 14a 運行制御部
 14b 過速度監視部
 15a 第1の下方位置検出センサ(BTA)
 15b 第2の下方位置検出センサ(BTB)
 16a 第1の上方位置検出センサ(TPA)
 16b 第2の上方位置検出センサ(TPB)
 17  遮蔽板
 18  下方位置検出センサ整合性チェック回路
 19  上方位置検出センサ整合性チェック回路
 20a 第1の下方側リレー(LWA)
 20b 第2の下方側リレー(LWB)
 20c 第3の下方側リレー(LWC)
 21a 第1の上方側リレー(UPA)
 21b 第2の上方側リレー(UPB)
 21c 第3の上方側リレー(UPC)
 22a 第1の下方側常開接点
 22b 第2の下方側常開接点
 22c 第3の下方側常開接点
 23a 第1の下方側常閉接点
 23b 第2の下方側常閉接点
 23c 第3の下方側常閉接点
 24a 第1の上方側常開接点
 24b 第2の上方側常開接点
 24c 第3の上方側常開接点
 25a 第1の上方側常閉接点
 25b 第2の上方側常閉接点
 25c 第3の上方側常閉接点
 26  バッテリー

Claims (8)

  1.  エレベーターの昇降路内に昇降自在に配置された乗りかごと、
     前記乗りかごが前記昇降路の終端から所定の距離以内の位置にあるときの前記乗りかごの速度が、予め設定された所定の速度以上の場合に、前記乗りかごを減速させるための制動指令を出力する過速度監視部と、を有するエレベーターの終端階強制減速装置において、
     前記乗りかごに設けられた作動板と、
     前記昇降路内に、前記乗りかごの昇降経路に沿って並設され、前記作動板を検出する2つの位置検出センサと、
     前記2つの位置検出センサの両者の出力に基づいて、前記両者の出力が整合している場合に、自身からの出力を反転させる整合性チェック回路と、を備え、
     前記過速度監視部は、前記整合性チェック回路からの出力に基づいて、前記乗りかごが前記昇降路の終端から前記所定の距離以内の位置にあるか否かを認識することを特徴とするエレベーターの終端階強制減速装置。
  2.  前記整合性チェック回路は、前記両者のうちの少なくとも一方から前記作動板を検出した旨の出力がなされており、かつ、前記両者の出力が整合していない場合に、前記過速度監視部において前記乗りかごが前記昇降路の終端から前記所定の距離以内の位置にあると認識される出力を行うことを特徴とする請求項1に記載のエレベーターの終端階強制減速装置。
  3.  前記整合性チェック回路は、セーフティリレーから構成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載のエレベーターの終端階強制減速装置。
  4.  前記整合性チェック回路は、エレベーターの電源投入時の初期状態が、前記過速度監視部において前記乗りかごが前記昇降路の終端から前記所定の距離以内の位置にあると認識される出力を行うものであることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載のエレベーターの終端階強制減速装置。
  5.  前記乗りかごの運行を制御する運行制御部を備え、
     前記運行制御部は、エレベーターの電源投入時に、前記乗りかごの最高速度を前記所定の速度以下に設定することを特徴とする請求項4に記載のエレベーターの終端階強制減速装置。
  6.  前記運行制御部は、エレベーターの電源投入後に自動的に前記乗りかごを上下の終端階間で往復運転させた後、前記乗りかごの最高速度を定格速度に設定することを特徴とする請求項5に記載のエレベーターの終端階強制減速装置。
  7.  エレベーターへの電源が遮断された際に、前記整合性チェック回路に電力を供給するバッテリーを備えたことを特徴とする請求項1から請求項6のいずれかに記載のエレベーターの終端階強制減速装置。
  8.  前記2つの位置検出センサの出力は、前記作動板を検出しない場合には相対的にポテンシャルが高い状態であり、前記作動板を検出した場合には相対的にポテンシャルが低い状態であることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれかに記載のエレベーターの終端階強制減速装置。
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