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WO2011155462A1 - ヒンジ装置 - Google Patents

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Publication number
WO2011155462A1
WO2011155462A1 PCT/JP2011/062974 JP2011062974W WO2011155462A1 WO 2011155462 A1 WO2011155462 A1 WO 2011155462A1 JP 2011062974 W JP2011062974 W JP 2011062974W WO 2011155462 A1 WO2011155462 A1 WO 2011155462A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fixed
rotation
surface portion
cam
reference surface
Prior art date
Application number
PCT/JP2011/062974
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
喜久 平野
Original Assignee
三菱製鋼株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱製鋼株式会社 filed Critical 三菱製鋼株式会社
Priority to KR1020147036019A priority Critical patent/KR20150008920A/ko
Priority to CN2011800281086A priority patent/CN102933863A/zh
Priority to KR1020127032118A priority patent/KR20130030762A/ko
Priority to US13/702,343 priority patent/US20130081229A1/en
Priority to EP11792419.1A priority patent/EP2581613A4/en
Publication of WO2011155462A1 publication Critical patent/WO2011155462A1/ja

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00—Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/10—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts
    • E05D11/1028—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open
    • E05D11/1042—Devices for preventing movement between relatively-movable hinge parts for maintaining the hinge in two or more positions, e.g. intermediate or fully open the maintaining means being a cam and a torsion bar, e.g. motor vehicle hinge mechanisms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • G—PHYSICS
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    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
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    • G06F1/1615—Constructional details or arrangements for portable computers with several enclosures having relative motions, each enclosure supporting at least one I/O or computing function
    • G06F1/1616—Constructional details or arrangements for portable computers with several enclosures having relative motions, each enclosure supporting at least one I/O or computing function with folding flat displays, e.g. laptop computers or notebooks having a clamshell configuration, with body parts pivoting to an open position around an axis parallel to the plane they define in closed position
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/02—Trunnions; Crank-pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • H04M1/0206—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings
    • H04M1/0208—Portable telephones comprising a plurality of mechanically joined movable body parts, e.g. hinged housings characterized by the relative motions of the body parts
    • H04M1/0214—Foldable telephones, i.e. with body parts pivoting to an open position around an axis parallel to the plane they define in closed position
    • H04M1/0216—Foldable in one direction, i.e. using a one degree of freedom hinge
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2999/00—Subject-matter not otherwise provided for in this subclass

Definitions

  • the present invention relates to a hinge device, and more particularly to a hinge device used in a folding portion of an electronic device such as a mobile phone or a notebook computer.
  • some electronic devices such as mobile phones and notebook computers have a structure in which a lid portion can be rotated with respect to a main body portion, and this type of electronic device includes a main body portion and a lid portion.
  • a hinge device is disposed at the joint portion.
  • the lid body can be held at a predetermined angle with respect to the main body portion (to be tiltable) in order to improve the visibility with respect to the liquid crystal display device. There is a need to.
  • a hinge device in which a first cam having a convex portion and a second cam having a concave portion engaged therewith are arranged to face each other.
  • the first cam is connected to the main body portion
  • the second cam is connected to the lid body portion.
  • the inclination angle at which the lid part is locked to the main body part can be increased by increasing the number of concave parts and convex parts.
  • a hinge device having a plurality of locations is also provided.
  • the lid body is locked to the main body at only one position where the lid is closed with respect to the main body, and the main body is positioned at an arbitrary angle in the other 360 ° range. What was comprised so that a cover body part may be latched with respect to a part is desired.
  • the convex portion formed on the first cam and the concave portion formed on the second cam are both in one place, and the formation position is the lid portion relative to the main body portion. Is a position corresponding to the closed position.
  • the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a hinge device that can ensure stable operation without rattling.
  • the hinge device includes a shaft, a rotary cam that is movable in the axial direction of the shaft and is rotatably disposed on the shaft around the axis of the shaft; A fixed cam disposed so as to be movable in the axial direction of the shaft and not rotatable relative to the shaft; and a side surface of the rotating cam and a side surface of the fixed cam disposed coaxially with the shaft. And an elastic member to be contacted.
  • a side surface of the rotation cam includes a rotation-side reference surface formed in a substantially annular shape, and a rotation-side lower surface portion formed on a part of the rotation-side reference surface and formed lower than the rotation-side reference surface.
  • a rotation-side high surface portion formed at an outer peripheral position of the rotation-side reference surface and formed in a substantially annular shape so as to be higher than the rotation-side reference surface; and a position of the shaft with respect to a formation position of the rotation-side low surface portion. It has an engaging recess formed at the opposite side centered on the axis, and formed so that a part of the rotation side high surface portion is at the same height as the rotation side reference surface.
  • a side surface of the fixed cam includes a fixed-side reference surface formed in a substantially annular shape, and a fixed-side high surface portion formed on a part of the fixed-side reference surface and formed to be higher than the fixed-side reference surface; A fixed-side low surface portion that is formed at an outer peripheral position of the fixed-side reference surface and is substantially annular so as to be lower than the fixed-side reference surface; and a position of the shaft with respect to a formation position of the fixed-side high surface portion It is formed in the opposite position centering on an axis, and has an engagement convex part formed so that a part of the fixed side lower surface part may become the same height as the fixed side reference surface.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a hinge device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a left side view showing a hinge device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2B is a front view showing a hinge device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2C is a right side view showing the hinge device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view of a rotating cam constituting the hinge device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective view for explaining a rotating cam constituting a hinge device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view of a fixed cam constituting the hinge device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view for explaining a fixed cam constituting the hinge device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the rotating cam and the fixed cam are combined.
  • FIG. 8 is a diagram for explaining the operation of the hinge device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating an electronic apparatus equipped with a hinge device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 and 2A to 2C show a hinge device 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the hinge device 1
  • FIGS. 2A to 2C show the appearance of the hinge device 1.
  • the hinge device 1 rotates a main body portion 101 and a lid portion 102 of an electronic device 100 (a mobile phone is illustrated in FIG. 9) such as a mobile phone and a notebook computer as shown in FIG. It is arrange
  • the hinge device 1 generally includes a shaft 2, a rotating cam 4, a fixed cam 6, a spring 8, a head 10, a case 12, and the like.
  • the shaft 2 has a structure in which a flange 21 provided at the left end portion in FIGS. 1 and 2B and an oval shape portion 22 having an oval cross section extending from the flange 21 in the right direction in the drawing are integrally formed. ing. The shaft 2 is inserted into the case 12.
  • the case 12 has a bottomed cylindrical shape, and a hole 12a is formed on the bottom surface.
  • the shaft 2 is inserted into the case 12 through the hole 12a.
  • the diameter of the flange 21 is set larger than the diameter of the hole 12a. Therefore, when the shaft 2 is inserted into the case 12, positioning is performed by the flange 21 coming into contact with the bottom surface of the case 12.
  • Rotating cam 4 and fixed cam 6 are attached to shaft 2.
  • One rotating cam 4 and one fixed cam 6 form a pair.
  • two pairs of the rotating cam 4 and the fixed cam 6 are provided.
  • the rotating cam 4 and the fixed cam 6 are inserted through the shaft 2 together with the spring 8 and mounted in the case 12, but the pair of the rotating cam 4 and the fixed cam 6 sandwich the spring 8 in the middle. It is set as the structure arrange
  • each pair of the rotating cam 4 and the fixed cam 6 the rotating cam 4 is disposed on the outer side and the fixed cam 6 is disposed on the inner side. Therefore, the outer side surface 41 of the rotating cam 4 positioned on the left side in the drawing contacts the bottom surface of the case 12, and the outer side surface 41 of the rotating cam 4 positioned on the right side contacts the head 10. Further, the fixed cams 6 respectively disposed at the left and right positions of the shaft 2 are configured to be pressed against the rotating cam 4 by the elastic force of the spring 8. As a result, the inner surface 42 of the rotating cam 4 and the fixed reference surface 63 of the fixed cam 6 are in pressure contact with each other. The detailed configuration of the rotating cam 4 and the fixed cam 6 will be described later for convenience of explanation.
  • the head 10 is fixed to the opposite end of the end of the shaft 2 where the flange 21 is formed. Therefore, the head 10 rotates integrally with the shaft 2. Further, by providing the head 10, the outer surface 41, the inner surface 42, and the spring 8 are prevented from being detached from the shaft 2. In the hinge device 1 configured as described above, the head 10 is fixed to the lid 102 of the electronic device 100 shown in FIG. 9, for example, and the case 12 is fixed to the main body 101.
  • FIG. 3 and 4 are diagrams for explaining the rotating cam 4.
  • FIG. 3 is a plan view showing the inner surface 42 of the rotating cam 4
  • FIG. 4 is a perspective view of the rotating cam 4 showing a state facing the fixed cam 6.
  • the inner side surface 42 of the rotating cam 4 is configured such that a rotation side reference surface 43, a rotation side low surface portion 44, a rotation side high surface portion 45, and an engagement recess 46 are formed.
  • An insertion hole 49 through which the shaft 2 is inserted is formed at the center position of the inner side surface 42.
  • the rotation-side reference surface 43 is formed in a substantially annular shape, and a rotation-side low surface portion 44 that is lower (depressed) than the rotation-side reference surface 43 is formed in a part thereof.
  • the rotation-side low surface portion 44 is formed (depressed), for example, 0.35 mm lower than the rotation-side reference surface 43.
  • the rotation side low surface part 44 is formed only in one place in the rotation side reference surface 43 made into the substantially cyclic
  • an inclined surface 47 is formed at the boundary between the rotation-side low surface portion 44 and the rotation-side reference surface 43. As will be described later, the fixed-side high surface portion 64 formed on the fixed cam 6 moves on the rotation-side reference surface 43 and the rotation-side low surface portion 44. Since the inclined surface 47 is formed at the boundary portion with the rotation-side low surface portion 44, the fixed-side high surface portion 64 can be smoothly moved at the boundary portion.
  • the rotation side high surface portion 45 is formed in a substantially annular shape at the outer peripheral positions of the rotation side reference surface 43 and the rotation side low surface portion 44.
  • the rotation-side high surface portion 45 is set to be higher (projected) than the rotation-side reference surface 43.
  • the rotation-side high surface portion 45 is set so as to be higher (projected) by, for example, 0.35 mm than the rotation-side reference surface 43. That is, the depression amount of the rotation-side low surface portion 44 with respect to the rotation-side reference surface 43 is set to be equal to the protrusion amount of the rotation-side high surface portion 45 with respect to the rotation-side reference surface 43.
  • An engagement recess 46 is formed at a predetermined position of the rotation side high surface portion 45.
  • the engaging recess 46 has a configuration in which a part of the annular rotating side high surface portion 45 is cut out. Further, the height of the engaging recess 46 is set to be equal to the height of the rotation side reference surface 43. That is, the rotation side reference surface 43 and the engagement recess 46 are configured to be flush with each other.
  • the engaging recess 46 configured in this manner is disposed on the opposite side of the rotation-side lower surface portion 44 with respect to the center position of the insertion hole 49.
  • the shaft 2 is inserted into the insertion hole 49.
  • the engagement recess 46 is formed at a position on the opposite side of the rotation-side low surface portion 44 with the axis X of the shaft 2 as the center. . Therefore, the rotation-side lower surface portion 44 and the engagement recess 46 are disposed so as to be separated from each other by 180 °.
  • an inclined surface 48 is formed at the boundary between the rotation-side high surface portion 45 and the engagement recess 46.
  • the engaging convex portion 66 formed on the fixed cam 6 moves on the rotating side high surface portion 45 and on the engaging concave portion 46.
  • the engaging convex portion 66 is engaged with the rotating side high surface portion 45 having a height difference. Since the inclined surface 48 is formed at the boundary portion with the joint recess 46, the fixed side lower surface portion 65 can be smoothly moved at the boundary portion.
  • the rotating cam 4 is disposed in the case 12 so as to rotate together with the case 12.
  • the rotating cam 4 is disposed in the case 12 with the shaft 2 inserted through the insertion hole 49.
  • the rotating cam 4 is formed in the rotating cam 4 while the cross-sectional shape of the shaft 2 is an oval shape. Since the insertion hole 49 is circular, the rotary cam 4 is configured to be rotatable with respect to 2. Further, the rotary cam 4 is configured to be movable in the case 12 in the axial direction of the shaft 2 (in the direction of arrows X1 and X2 in the drawing).
  • FIG. 5 and 6 are diagrams for explaining the fixed cam 6.
  • FIG. 5 is a plan view showing the inner surface 62 of the fixed cam 6
  • FIG. 6 is a perspective view of the fixed cam 6 showing a state facing the rotating cam 4.
  • the inner side surface 62 of the fixed cam 6 has a configuration in which a fixed side reference surface 63, a fixed side high surface portion 64, a fixed side low surface portion 65, and an engaging convex portion 66 are formed. Further, an oval hole 69 having an oval shape through which the shaft 2 is inserted is formed at the center position of the inner side surface 62.
  • the fixed-side reference surface 63 is formed in a substantially annular shape, and a fixed-side high surface portion 64 that is higher (projects) than the fixed-side reference surface 63 is formed in a part thereof.
  • the fixed side high surface portion 64 is formed, for example, 0.35 mm higher (projecting) than the fixed side reference surface 63.
  • the rotation side low surface part 44 is formed only in one place in the rotation side reference surface 43 made into the substantially cyclic
  • the shape of the fixed-side high surface portion 64 is configured to correspond to the shape of the rotation-side low surface portion 44 formed in the rotary cam 4 described above. Specifically, as will be described later, when the rotary cam 4 rotates relative to the fixed cam 6 and the rotation side low surface portion 44 and the fixed side high surface portion 64 face each other, the fixed side high surface portion 64 becomes low on the rotation side low. It is configured to engage in the surface portion 44.
  • an inclined surface 67 is formed at a boundary portion where the fixed side high surface portion 64 and the fixed side reference surface 63 are connected.
  • the inclination angle of the inclined surface 67 is set to an angle corresponding to the inclination angle of the inclined surface 47 formed on the rotary cam 4.
  • the fixed side low surface portion 65 is formed in a substantially annular shape at the outer peripheral positions of the fixed side reference surface 63 and the fixed side high surface portion 64.
  • the fixed side low surface portion 65 is formed lower (depressed) than the fixed side reference surface 63.
  • the width dimension (indicated by arrow W2 in FIG. 6) of the fixed-side low surface portion 65 is set to be equal to the width dimension (indicated by arrow W1 in FIG. 3) of the rotation-side high surface portion 45.
  • the fixed-side low surface portion 65 is formed (depressed), for example, 0.35 mm lower than the fixed-side reference surface 63.
  • the protruding amount of the fixed side high surface portion 64 with respect to the fixed side reference surface 63 is set to be equal to the amount of depression of the fixed side low surface portion 65 with respect to the fixed side reference surface 63.
  • an engagement convex portion 66 is formed at a predetermined position of the fixed side lower surface portion 65.
  • the engaging convex portion 66 has a configuration in which a part of the annular fixed side lower surface portion 65 is protruded. Further, the height of the engaging convex portion 66 is set to be equal to the height of the fixed side reference surface 63, and therefore the fixed side reference surface 63 and the engaging convex portion 66 are flush with each other.
  • the engaging convex portion 66 configured in this way is disposed on the opposite side of the fixed high surface portion 64 with respect to the center position of the oval hole 69.
  • the shaft 2 is inserted into the oval hole 69.
  • the engaging convex portion 66 is formed at a position opposite to the fixed high surface portion 64 with the axis X of the shaft 2 as the center. ing. Therefore, the fixed-side high surface portion 64 and the engaging convex portion 66 are arranged 180 degrees apart.
  • an inclined surface 68 is formed at a boundary portion between the fixed-side low surface portion 65 and the engaging convex portion 66.
  • the inclination angle of the inclined surface 68 is set to an angle corresponding to the inclination angle of the inclined surface 48 formed on the rotary cam 4.
  • the fixed cam 6 is disposed in the case 12 so as to rotate together with the head 10. That is, the fixed cam 6 is disposed in the case 12 with the shaft 2 inserted through the oval hole 69. At this time, the shape of the oval hole 69 is an oval shape, and the cross-sectional shape of the shaft 2 is also an oval shape corresponding thereto. For this reason, the fixed cam 6 is configured to be non-rotatable with respect to 2. However, the fixed cam 6 is configured to be movable in the case 12 with respect to the axial direction of the shaft 2 (the directions of the arrows X1 and X2 in the drawing).
  • the rotary cam 4 and the fixed cam 6 configured as described above are brought into contact (pressure contact) with the inner surfaces 42 and 63 of the rotary cam 4 and the fixed cam 6 by the spring 8 as described above. Further, the spring 8 is inserted into the shaft 2 so as to be arranged coaxially with the shaft 2. Due to the elastic force of the spring 8, friction (torque) is generated between the inner side surfaces 42 and 62.
  • FIG. 8A and 9 show a state where the rotation side low surface portion 44 of the rotating cam 4 and the fixed side high surface portion 64 of the fixed cam 6 are engaged (hereinafter referred to as a cam meshing state).
  • FIG. 9 is a perspective view showing the rotating cam 4 and the fixed cam 6 in a cam-engaged state.
  • the position where the cam is engaged is set to a position where the lid 102 is closed with respect to the main body 101 in FIG. 9 (a position indicated by a lid 102a in the figure, hereinafter referred to as a closed position).
  • a so-called suction action an action of increasing torque
  • the lid part 102a can be regulated at the closed position, and rattling can be prevented from occurring in the lid part 102a.
  • the rotation-side low surface portion 44 and the fixed-side high surface portion 64 are formed in only one place on the rotation cam 4 and the fixed cam 6, so the fixed-side high surface portion 64 is the rotation-side low surface portion 44.
  • the above suction action is generated only once when rotating 360 °. Therefore, the suction action described above occurs only when the lid 102 is closed with respect to the main body 101 (when the lid is closed), and the lid 102 can be locked in the closed state.
  • FIG. 8B shows a state where the fixed side high surface portion 64 is rotated 180 ° with respect to the cam meshing position by rotating 6 with respect to the rotating cam 4 (the state shown in FIG. 8C. Hereinafter, 180 ° is opened). It shows a state rotated to a position between (state). Specifically, a state in which the fixed cam 6 is rotated by 45 ° with respect to the rotating cam 4 from the cam meshing state (hereinafter referred to as a state during rotation) is shown.
  • the fixed-side high surface portion 64 is separated from the rotation-side low surface portion 44 and is in sliding contact with the rotation-side reference surface 43. Further, the fixed side lower surface portion 65 is in sliding contact with the engagement recess 46. Further, the outer peripheral portion 64 a of the fixed side high surface portion 64 is in sliding contact with the inner wall 45 a of the rotation side high surface portion 45.
  • FIG. 8C shows a state in which the fixed high surface portion 64 is rotated to the 180 ° open state by the rotation of the fixed cam 6 with respect to the rotating cam 4. Even in the 180 ° open state, the fixed-side high surface portion 64 is separated from the rotation-side low surface portion 44 and is in sliding contact with the rotation-side reference surface 43.
  • the position of the lid portion 102b at the intermediate position between the closed state and the 180 ° rotated state corresponds to the state in which the hinge device 1 is being rotated.
  • the position of the lid portion 102 c that is substantially horizontal with respect to the main body portion 101 corresponds to the 180 ° open state of the hinge device 1.
  • the fixed cam surface 6 and the fixed cam 6 are in sliding contact with the rotating reference surface 43 between the rotating cam 4 and the fixed cam 6 even in the middle of rotation and 180 ° open state.
  • the first slidable contact position and the second slidable contact position where the fixed-side lower surface portion 65 is in slidable contact with the engaging recess 46 are supported. Therefore, even in the mid-rotation state, there is no backlash between the rotating cam 4 and the fixed cam 6, and a stable rotating operation can be realized.
  • the outer peripheral portion 64a of the fixed side high surface portion 64 is in sliding contact with the inner wall 45a of the rotation side high surface portion 45 (referred to as a third sliding contact position) in the middle of rotation. For this reason, the relative rotation of the rotating cam 4 and the fixed cam 6 is supported at the third sliding contact position in addition to the first and second sliding contact positions. Therefore, in the middle of the rotation, it is possible to reliably suppress the occurrence of rattling, and to further stabilize the relative rotational operation of the rotating cam 4 and the fixed cam 6.
  • the fixed side high surface part 64 is detached from the rotation side low surface part 44, that is, in the middle of rotation and in the 180 ° open state, the fixed side high surface part 64 is brought into contact with the rotation side reference surface 43 by the elastic force of the spring 8.
  • the engagement convex portion 66 is pressed against the rotary side high surface portion 45 while being pressed. Therefore, a frictional force generated between the fixed-side high surface portion 64 and the rotation-side reference surface 43 and a frictional force are generated between the engagement convex portion 66 and the rotation-side high surface portion 45.
  • the lid body portion 102 can be free-stopped (locked at an arbitrary rotation angle) with respect to the main body portion 101. Visibility can be improved when a liquid crystal display device or the like is provided.
  • a stable operation without backlash can be ensured even with a hinge device that locks once (generates suction) while rotating 360 °.

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Abstract

　ヒンジ装置は、シャフトと、回転カムと、固定カムと、前記回転カムの側面と固定カムの側面とを当接させる弾性部材とを備える。前記回転カムの側面は、回転側基準面と、回転側低面部と、回転側高面部と、係合凹部とを有する。前記固定カムの側面は、固定側基準面と、固定側高面部と、固定側低面部と、係合凸部とを有する。前記回転側低面部と前記固定側高面部とが係合する係合状態では、前記係合凹部と前記係合凸部とが係合し、前記回転側低面部と前記固定側高面部との係合が解除された解除状態では、前記固定側高面部が前記回転側基準面と摺接すると共に、前記係合凸部が前記回転側高面部と摺接する。

Description

ヒンジ装置
　本発明はヒンジ装置に係り、特に携帯電話、ノ－ト型パソコン等の電子機器の折り畳み部に使用されるヒンジ装置に関する。
　例えば、携帯電話やノ－ト型パソコン等の電子機器では、本体部に対して蓋体部を回転可能な構成とされているものがあり、この種の電子機器には本体部と蓋体部との接合部分にヒンジ装置が配設されている。また、携帯する電子機器においては、本体部に対して蓋体部が容易に開蓋しないようにする必要がある。また、蓋体に液晶表示装置を設けた構成では、液晶表示装置に対する視認性を向上させるため、本体部に対して蓋体を所定の角度に傾いた状態で保持できるよう（チルトできるよう）にする必要がある。
　このため、凸部を有する第１のカムと、これと係合する凹部を有した第２のカムとを対向するよう配置した構成のヒンジ装置が考案されている。また、この構成のヒンジ装置では、例えば第１のカムが本体部に接続され、第２のカムが蓋体部に接続された構成とされている。
　そして、各カムに形成される凸部と凹部とが係合する位置を本体部に対して蓋体部が閉じた位置と、液晶表示装置に対する視認性が良好となる蓋体部の傾き角度位置に設定しておくことにより、カム凸部がカム凹部へ進入する途中でトルクが増大する作用（ストッパー作用）が発生し、いわゆる吸い込み力が作用するため、本体部に対して蓋体部の回転を規制することができる（特許文献１）。この吸い込み力により、本体部に対する蓋体部のガタツキを防止することができる。
　また、使用者により液晶表示装置に対する視認性が良好となる角度が異なることがあるため、凹部と凸部の形成数を増やすことにより、本体部に対し蓋体部が係止される傾き角度を複数個所とした構成のヒンジ装置も提供されている。
特開２００３－１２０６５６公報
　ところで、近年電子機器においては、本体部に対して蓋体部が閉じられた一箇所のみにおいて蓋体部を本体部に係止し、他の３６０°の範囲においては任意の角度において位置において本体部に対して蓋体部を係止するように構成したものが望まれている。
　ヒンジ装置をこれに対応させようとした場合、第１のカムに形成される凸部及び第２のカムに形成される凹部は共に一箇所となり、その形成位置は本体部に対して蓋体部が閉じた位置と対応した位置となる。
　しかしながらこの構成では、凸部が凹部に係合した状態ではガタツキは発生しないが、凸部が凹部から離脱した状態では、第１のカム部に一箇所形成された凸部が、第２のカム部の凹部以外の平面部上を摺動する構成となる。このため、第１のカム部と第２のカム部との間には空間部分が広く形成されてしまい、凸部と平面部との当接位置を中心として第１及び第２のカムが傾き、これによりヒンジ装置による回転動作にガタツキが発生してしまう。このように、ヒンジ装置のヒンジ動作にガタツキが発生すると、本体部に対して蓋体部を円滑に開蓋動作させることができなくなるという問題点が発生する。
　本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、ガタツキのない安定した動作を確保しうるヒンジ装置を提供することを目的とする。
　本発明の実施の形態の一側面によれば、ヒンジ装置はシャフトと、該シャフトの軸線方向に移動可能で且つ該シャフトの軸線を中心として該シャフトに回転可能に配設された回転カムと、前記シャフトの軸線方向に移動可能で、且つ前記シャフトに対し相対回転が不能となるよう配設された固定カムと、前記シャフトと同軸に配置され、前記回転カムの側面と固定カムの側面とを当接させる弾性部材とを備えている。
　前記回転カムの側面は、略環状に形成された回転側基準面と、該回転側基準面の一部に形成され，前記回転側基準面に対して低くなるよう形成された回転側低面部と、前記回転側基準面の外周位置に形成され、前記回転側基準面に対して高くなるよう略環状に形成された回転側高面部と、前記回転側低面部の形成位置に対して前記シャフトの軸線を中心として反対側位置に形成されており、前記回転側高面部の一部を前記回転側基準面と同じ高さとなるよう形成された係合凹部とを有している。
　前記固定カムの側面は、略環状に形成された固定側基準面と、該固定側基準面の一部に形成され，前記固定側基準面に対して高くなるよう形成された固定側高面部と、前記固定側基準面の外周位置に形成され、前記固定側基準面に対して低くなるよう略環状に形成された固定側低面部と、前記固定側高面部の形成位置に対して前記シャフトの軸線を中心として反対側位置に形成されており、前記固定側低面部の一部を前記固定側基準面と同じ高さとなるよう形成された係合凸部とを有している。
　前記回転側低面部と前記固定側高面部とが係合する係合状態では、前記係合凹部と前記係合凸部とが係合し、前記回転側低面部と前記固定側高面部との係合が解除された解除状態では、前記固定側高面部が前記回転側基準面と摺接すると共に、前記係合凸部が前記回転側高面部と摺接する。
　本発明の実施の形態によれば、ガタツキのない安定した動作を確保しうるヒンジ装置を提供できる。
図１は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置の断面図である。 図２Ａは本発明の一実施形態であるヒンジ装置を示す左側面図である。 図２Ｂは本発明の一実施形態であるヒンジ装置を示す正面図である。 図２Ｃは本発明の一実施形態であるヒンジ装置を示す右側面図である。 図３は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置を構成する回転カムの平面図である。 図４は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置を構成する回転カムを説明するための斜視図である。 図５は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置を構成する固定カムの平面図である。 図６は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置を構成する固定カムを説明するための斜視図である。 図７は、回転カムと固定カムを組み合わせた状態を示す斜視図である。 図８は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置の動作を説明するための図である。 図９は、本発明の一実施形態であるヒンジ装置を搭載した電子機器を示す図である。
　次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
　図１及び図２Ａ～２Ｃは、本発明の一実施形態であるヒンジ装置１を示している。図１はヒンジ装置１の断面図であり、図２Ａ～２Ｃはヒンジ装置１の外観を示している。このヒンジ装置１は、例えば図９に示すような携帯電話、ノ－ト型パソコン等の電子機器１００（同図では、携帯電話を例示している）の本体部１０１と蓋体部１０２を回転可能に接合する接合部分に配設されるものである。
　ヒンジ装置１は、大略するとシャフト２、回転カム４、固定カム６、スプリング８、ヘッド１０、及びケース１２等により構成されている。
　シャフト２は、図１及び図２Ｂにおける左端部に設けられたフランジ２１と、このフランジ２１から図中右方向に延出する断面小判形状の小判形状部２２とを一体的に形成した構成とされている。このシャフト２は、ケース１２に挿入される。
　ケース１２は有底筒状の形状を有しており、底面に孔１２ａが形成されている。シャフト２は、この孔１２ａからケース１２内に挿入される。フランジ２１の直径は、孔１２ａの直径よりも大きく設定されている。よって、シャフト２がケース１２に挿入された際、フランジ２１がケース１２の底面に当接することにより位置決めが行われる。
　またシャフト２には、回転カム４及び固定カム６が装着される。１個の回転カム４と１個の固定カム６が対をなし、本実施形態ではこの回転カム４と固定カム６の対が二対設けられた構成とされている。具体的には、回転カム４及び固定カム６は、スプリング８と共に前記したシャフト２に挿通されてケース１２内に装着されるが、一対の回転カム４及び固定カム６は中間にスプリング８を挟んでその両側に配設された構成とされている。
　また、各回転カム４及び固定カム６の対において、外側に回転カム４が配設されると共に内側に固定カム６が配設されている。よって、図中左側に位置する回転カム４の外側面４１はケース１２の底面と当接し、右側に位置する回転カム４の外側面４１はヘッド１０と当接する。また、シャフト２の左右位置にそれぞれ配設された固定カム６は、スプリング８の弾性力により回転カム４に押圧される構成とされている。これにより、回転カム４の内側面４２と固定カム６の固定側基準面６３は圧接された状態となる。なお、回転カム４及び固定カム６の詳細構成については、説明の便宜上、後述するものとする。
　ヘッド１０は、シャフト２のフランジ２１の形成れた端部は反対側の端部に固定される。よって、ヘッド１０はシャフト２と一体的に回転する。また、ヘッド１０を設けることにより、外側面４１，内側面４２，及びスプリング８のシャフト２からの離脱が防止される。このように構成とされたヒンジ装置１において、ヘッド１０は例えば図９に示した電子機器１００の蓋体部１０２に固定され、ケース１２は本体部１０１に固定される。
　次に、回転カム４及び固定カム６の構成について詳述する。
　図３及び図４は、回転カム４を説明するための図である。図３は回転カム４の内側面４２を示す平面図であり、図４は固定カム６と対向した状態を示す回転カム４の斜視図である。
　回転カム４の内側面４２は、回転側基準面４３、回転側低面部４４、回転側高面部４５、及び係合凹部４６を形成した構成とされている。また、内側面４２の中心位置には、シャフト２が挿通される挿通孔４９が形成されている。
　回転側基準面４３は略環状に形成されており、その一部に回転側基準面４３よりも低い（窪んだ）回転側低面部４４が形成されている。この回転側低面部４４は、回転側基準面４３に対して例えば0.35mm低く（窪んで）形成されている。また、回転側低面部４４は、略環状とされた回転側基準面４３に一箇所のみ形成されている。
　また、回転側低面部４４と回転側基準面４３との境界部には、傾斜面４７が形成されている。後述するように、固定カム６に形成された固定側高面部６４は、回転側基準面４３上及び回転側低面部４４上を移動するが、この際に高低差がある回転側基準面４３と回転側低面部４４との境界部に傾斜面４７が形成されていることにより、この境界部における固定側高面部６４の移動を円滑に行うことができる。
　回転側高面部４５は、回転側基準面４３及び回転側低面部４４の外周位置に略環状に形成されている。この回転側高面部４５は、回転側基準面４３に対して高くなるよう（突出するよう）設定されている。この回転側高面部４５は、回転側基準面４３に対して例えば0.35mm高くなるよう（突出するよう）設定されている。即ち、回転側低面部４４の回転側基準面４３に対する窪み量は、回転側高面部４５の回転側基準面４３に対する突出量と等しくなるよう設定されている。
　この回転側高面部４５の所定位置には、係合凹部４６が形成されている。この係合凹部４６は、環状とされた回転側高面部４５の一部を切り欠いた構成とされている。また、係合凹部４６の高さは、回転側基準面４３の高さと等しくなるよう設定されている。即ち、回転側基準面４３と係合凹部４６は、面一となるよう構成されている。
　このように構成された係合凹部４６は、挿通孔４９の中心位置に対し回転側低面部４４の反対側に配設されている。換言すると、挿通孔４９にはシャフト２が挿通されるが、この挿通状態において、係合凹部４６はシャフト２の軸線Ｘを中心として、回転側低面部４４の反対側の位置に形成されている。よって、回転側低面部４４と係合凹部４６とは、１８０°離間して配置されている。
　また、回転側高面部４５と係合凹部４６との境界部には、傾斜面４８が形成されている。後述するように、固定カム６に形成された係合凸部６６は、回転側高面部４５上及び係合凹部４６上を移動するが、この際に高低差がある回転側高面部４５と係合凹部４６との境界部に傾斜面４８が形成されていることにより、この境界部における固定側低面部６５の移動を円滑に行うことができる。
　上記の回転カム４は、ケース１２と共に回転するようケース１２内に配設される。また、回転カム４は挿通孔４９にシャフト２が挿通された状態でケース１２内に配設されるが、シャフト２の断面形状が小判形状とされているのに対し、回転カム４に形成された挿通孔４９は円形であるため、回転カム４は２に対して回転可能な構成となっている。更に、回転カム４は、ケース１２内でシャフト２の軸線方向（図中、矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に移動可能となるよう構成されている。
　次に、固定カム６について説明する。
　図５及び図６は、固定カム６を説明するための図である。図５は固定カム６の内側面６２を示す平面図であり、図６は回転カム４と対向した状態を示す固定カム６の斜視図である。
　固定カム６の内側面６２は、固定側基準面６３、固定側高面部６４、固定側低面部６５、及係合凸部６６を形成した構成とされている。また、内側面６２の中心位置には、シャフト２が挿通される小判形状を有した小判形孔６９が形成されている。
　固定側基準面６３は略環状に形成されており、その一部に固定側基準面６３よりも高い（突出した）固定側高面部６４が形成されている。この固定側高面部６４は、固定側基準面６３に対して例えば0.35mm高く（突出して）形成されている。また、回転側低面部４４は、略環状とされた回転側基準面４３に一箇所のみ形成されている。
　更に、固定側高面部６４の形状は、前記した回転カム４に形成された回転側低面部４４の形状と対応するよう構成されている。具体的には、後述するように相対的に固定カム６に対して回転カム４が回転し、回転側低面部４４と固定側高面部６４が対向した際、固定側高面部６４は回転側低面部４４内に係合するよう構成されている。
　また、固定側高面部６４と固定側基準面６３とが接続される境界部には、傾斜面６７が形成されている。この傾斜面６７の傾斜角度は、回転カム４に形成された傾斜面４７の傾斜角度と対応した角度に設定されている。
　よって、固定側高面部６４が回転して回転側基準面４３と回転側低面部４４との境界部に至った際、各傾斜面４７，６７は円滑に係合するため固定側高面部６４の滑らかな回転が維持される。このため、高低差を有する回転側基準面４３と回転側低面部４４との境界部において、固定側高面部６４を回転側低面部４４内に円滑に進行させ、また固定側高面部６４を回転側低面部４４内から円滑に離脱させることが可能となる。
　固定側低面部６５は、固定側基準面６３及び固定側高面部６４の外周位置に略環状に形成されている。この固定側低面部６５は、固定側基準面６３に対して低く（窪んで）形成されている。また、固定側低面部６５の幅寸法（図６に矢印Ｗ２で示す）は、回転側高面部４５の幅寸法（図３に矢印Ｗ１で示す）と等しくなるよう設定されている。更に、固定側低面部６５は、固定側基準面６３に対して例えば0.35mm低くなるよう（窪んで）形成されている。
　即ち、固定側高面部６４の固定側基準面６３に対する突出量は、固定側低面部６５の固定側基準面６３に対する窪み量と等しくなるよう設定されている。
　また、固定側低面部６５の所定位置には、係合凸部６６が形成されている。この係合凸部６６は、環状とされた固定側低面部６５の一部を突起させた構成とされている。また、係合凸部６６の高さは固定側基準面６３の高さと等しくなるよう設定されており、よって固定側基準面６３と係合凸部６６は面一となっている。
　このように構成された係合凸部６６は、小判形孔６９の中心位置に対し固定側高面部６４の反対側に配設されている。換言すると、小判形孔６９にはシャフト２が挿通されるが、この挿通状態において、係合凸部６６はシャフト２の軸線Ｘを中心として、固定側高面部６４の反対側の位置に形成されている。よって、固定側高面部６４と係合凸部６６とは、１８０°離間して配置されている。
　また、固定側低面部６５と係合凸部６６との境界部には、傾斜面６８が形成されている。この傾斜面６８の傾斜角度は、回転カム４に形成された傾斜面４８の傾斜角度と対応した角度に設定されている。
　よって、固定側低面部６５が回転して回転側高面部４５と係合凹部４６との境界部に至った際、各傾斜面４８，６８は円滑に係合するため係合凸部６６の滑らかな回転が維持される。このため、高低差を有する回転側高面部４５と係合凹部４６との境界部において、係合凸部６６を係合凹部４６内に円滑に進行させ、また係合凸部６６を係合凹部４６内から円滑に離脱させることが可能となる。
　上記の固定カム６は、ヘッド１０と共に回転するようケース１２内に配設される。即ち、固定カム６は小判形孔６９にシャフト２が挿通された状態でケース１２内に配設される。この際、小判形孔６９の形状は小判形状とされ、かつシャフト２の断面形状もこれに対応する判形状とされている。このため、固定カム６は２に対して回転不能な構成となっている。しかしながら、固定カム６は、ケース１２内でシャフト２の軸線方向（図中、矢印Ｘ１，Ｘ２方向）に対しては移動可能な構成となっている。
　上記構成とされた回転カム４と固定カム６は、前記のようにスプリング８により回転カム４及び固定カム６の各内側面４２，６３が当接（圧接）される。また、スプリング８はシャフト２に挿通されることにより、シャフト２と同軸的に配置された構成となっている。このスプリング８の弾性力により、各内側面４２，６２間には摩擦（トルク）が発生する。
　次に、主に図８を用いて、上記構成とされたヒンジ装置１の動作について説明する。なお、本発明は回転カム４及び固定カム６に特徴を有するため、以下の説明では回転カム４及び固定カム６の動作について主に説明するものとする。
　図８（Ａ）及び図９は、回転カム４の回転側低面部４４と固定カム６の固定側高面部６４とが係合した状態（以下、カムかみ合い状態という）を示している。なお、図９は、カムかみ合い状態の回転カム４及び固定カム６を示す斜視図である。
　このカムかみ合い状態では、回転側低面部４４と固定側高面部６４とが係合すると共に、係合凸部６６と係合凹部４６とが係合した状態となっている。更に、回転側基準面４３と固定側基準面６３も当接した状態となっている。
　このカムかみ合い状態となる位置を、図９における本体部１０１に対して蓋体部１０２が閉じた位置（図中、蓋体部１０２ａで示す位置。以下、閉蓋位置という）に設定しておくことにより、係合凸部６６が固定側高面部６４に係合する閉蓋位置において、いわゆる吸い込み作用（トルクが増大する作用）を発生させることができる。このため、蓋体部１０２ａを閉蓋位置で規制することができ、蓋体部１０２ａにガタツキが発生することを防止することができる。
　特に本実施形態では、回転側低面部４４及び固定側高面部６４は回転カム４及び固定カム６に一箇所のみ形成された構成とされているため、固定側高面部６４が回転側低面部４４に対して３６０°回転する際に一回のみ上記の吸い込み作用が発生する構成となっている。よって、本体部１０１に対して蓋体部１０２が閉じられた時（閉蓋時）にのみ上記の吸い込み作用が発生し、蓋体部１０２を閉蓋状態に係止することができる。
　図８（Ｂ）及び図８（Ｃ）は、固定側高面部６４と回転側低面部４４との係合が解除された状態を示している。
　図８（Ｂ）は、回転カム４に対して６が回転することにより、固定側高面部６４がカムかみ合い状態位置と１８０°回転した状態（図８（Ｃ）示す状態。以下、１８０°開き状態という）との間の位置まで回転した状態を示している。具体的には、固定カム６が回転カム４に対して、カムかみ合い状態から４５°回転した状態（以下、回転途中状態という）を示している。
　この回転途中状態では、固定側高面部６４は回転側低面部４４から離脱して回転側基準面４３と摺接した状態となっている。また、固定側低面部６５は、係合凹部４６と摺接した状態となっている。更に、固定側高面部６４の外周部６４ａは、回転側高面部４５の内壁４５ａと摺接している。
　また、図８（Ｃ）は、回転カム４に対して固定カム６が回転することにより、固定側高面部６４が１８０°開き状態まで回転した状態を示している。この１８０°開き状態においても、固定側高面部６４は回転側低面部４４から離脱して回転側基準面４３と摺接した状態となっている。
　また図９において、閉蓋状態と１８０°回転状態の中間位置にある蓋体部１０２ｂの位置は、ヒンジ装置１の回転途中状態に対応している。また、図９において、本体部１０１に対して略水平状態となった蓋体部１０２ｃの位置は、ヒンジ装置１の１８０°開き状態に対応している。
　このように本実施形態に係るヒンジ装置１では、回転途中状態及び１８０°開き状態であっても、回転カム４と固定カム６とは、固定側高面部６４が回転側基準面４３と摺接する第１の摺接位置と、固定側低面部６５が係合凹部４６と摺接する第２の摺接位置とで支持されている。よって、回転途中状態であっても、回転カム４と固定カム６との間にガタツキが発生するようなことはなく、安定した回転動作を実現することができる。
　更に本実施形態では、回転途中状態において固定側高面部６４の外周部６４ａは、回転側高面部４５の内壁４５ａと摺接している（第３の摺接位置という）。このため、回転カム４と固定カム６との相対的な回転は、上記の第１及び第２の摺接位置に加え、第３の摺接位置においても支持される。よって、回転途中状態においては、ガタツキの発生より確実に抑制でき、更に回転カム４と固定カム６の相対的な回転動作をより安定したものとすることができる。
　また、固定側高面部６４が回転側低面部４４から離脱した状態、即ち回転途中状態及び１８０°開き状態であっても、スプリング８の弾性力により固定側高面部６４は回転側基準面４３に圧接されると共に係合凸部６６は回転側高面部４５に圧接されている。よって、この固定側高面部６４と回転側基準面４３との間に発生する摩擦力、及び係合凸部６６と回転側高面部４５との間には摩擦力が発生する。
　この摩擦力により、ヒンジ装置１を電子機器１００に装着した場合、蓋体部１０２を本体部１０１に対してフリーストップする（任意の回転角度に係止する）ことができ、蓋体部１０２に液晶表示装置等が設けられていた場合における視認性の向上を図ることができる。
　上記の発明によれば、３６０°回転する間に一回係止を行う（吸い込みを発生させる）ヒンジ装置であっても、ガタツキのない安定した動作を確保することができる。
　以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。
　本願は２０１０年６月９日に出願した日本国特許出願第２０１０－１３１５６４号に基づきその優先権を主張するものであり、同日本国出願の全内容を参照することにより本願に援用する。
１　ヒンジ装置
２　シャフト
２１　フランジ
２２　小判形状部
４　回転カム
４３　回転側基準面
４４　回転側低面部
４５　回転側高面部
４６　係合凹部
４７，４８　傾斜面
４９　挿通孔
６　固定カム
６３　固定側基準面
６４　固定側高面部
６５　固定側低面部
６６　係合凸部
６７，６８　傾斜面
６９　小判形孔
８　スプリング
１０　ヘッド
１２　ケース
１００　電子機器
１０１　本体部
１０２　蓋体部

Claims (2)

  1. 　シャフトと、
    　該シャフトの軸線方向に移動可能で且つ該シャフトの軸線を中心として該シャフトに回転可能に配設された回転カムと、
    　前記シャフトの軸線方向に移動可能で、且つ前記シャフトに対し相対回転が不能となるよう配設された固定カムと、
    　前記シャフトと同軸に配置され、前記回転カムの側面と固定カムの側面とを当接させる弾性部材とを備えたヒンジ装置において、
    　前記回転カムの側面は、
    　略環状に形成された回転側基準面と、
    　該回転側基準面の一部に形成され，前記回転側基準面に対して低くなるよう形成された回転側低面部と、
    　前記回転側基準面の外周位置に形成され、前記回転側基準面に対して高くなるよう略環状に形成された回転側高面部と、
    　前記回転側低面部の形成位置に対して前記シャフトの軸線を中心として反対側位置に形成されており、前記回転側高面部の一部を前記回転側基準面と同じ高さとなるよう形成された係合凹部とを有し、
    　前記固定カムの側面は、
    　略環状に形成された固定側基準面と、
    　該固定側基準面の一部に形成され，前記固定側基準面に対して高くなるよう形成された固定側高面部と、
    　前記固定側基準面の外周位置に形成され、前記固定側基準面に対して低くなるよう略環状に形成された固定側低面部と、
    　前記固定側高面部の形成位置に対して前記シャフトの軸線を中心として反対側位置に形成されており、前記固定側低面部の一部を前記固定側基準面と同じ高さとなるよう形成された係合凸部とを有し、
    　前記回転側低面部と前記固定側高面部とが係合する係合状態では、前記係合凹部と前記係合凸部とが係合し、
    　前記回転側低面部と前記固定側高面部との係合が解除された解除状態では、前記固定側高面部が前記回転側基準面と摺接すると共に、前記係合凸部が前記回転側高面部と摺接する構成とたことを特徴とするヒンジ装置。
  2. 　前記回転側基準面と前記回転側低面部との境界部、前記回転側基準面と前記回転側高面部との境界部分、前記固定側基準面と前記回転側高面部との境界部分、及び前記固定側基準面と前記固定側低面部との境界部分に傾斜面を形成したことを特徴とする請求項１記載のヒンジ装置。
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