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WO2010075595A2 - Möbelscharnier mit rotationsdämpfer - Google Patents

Möbelscharnier mit rotationsdämpfer Download PDF

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WO2010075595A2
WO2010075595A2 PCT/AT2009/000409 AT2009000409W WO2010075595A2 WO 2010075595 A2 WO2010075595 A2 WO 2010075595A2 AT 2009000409 W AT2009000409 W AT 2009000409W WO 2010075595 A2 WO2010075595 A2 WO 2010075595A2
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WO
WIPO (PCT)
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hinge
furniture
furniture hinge
slide
movement
Prior art date
Application number
PCT/AT2009/000409
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English (en)
French (fr)
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WO2010075595A3 (de
Inventor
Claus HÄMMERLE
Original Assignee
Julius Blum Gmbh
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Filing date
Publication date
Application filed by Julius Blum Gmbh filed Critical Julius Blum Gmbh
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Priority to SI200930695T priority patent/SI2358962T1/sl
Priority to CN200980150459.7A priority patent/CN102257237B/zh
Priority to CA2745609A priority patent/CA2745609C/en
Priority to EP09760695.8A priority patent/EP2358962B1/de
Priority to BRPI0922604-4A priority patent/BRPI0922604A2/pt
Priority to AU2009335593A priority patent/AU2009335593B9/en
Priority to JP2011541020A priority patent/JP5490816B2/ja
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Publication of WO2010075595A3 publication Critical patent/WO2010075595A3/de
Priority to US13/116,335 priority patent/US8375518B2/en

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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the present invention relates to a furniture hinge with at least two stop members for attachment to furniture parts, wherein one of the stop members is formed as a hinge arm, and with at least one pivotable during the hinge movement of the articulated lever and a rotary steamer for steaming a hinge movement
  • the invention relates to a piece of furniture with at least one furniture hinge of the type to be described
  • Rotary steamer for steaming hinge movements are often designed as a fluid steamer with at least two Dampfungsbau former - at least during Dampfungshub - are arranged rotatable relative to each other between the two Dampfungsbau former a space (preferably a shear gap) is provided with a Dampfungsfluid act on the during the Dampfungshubes shear forces Thus, a steam effect can be generated.
  • Rotary steamers usually have a path-dependent damping function, ie the degree of damping depends on the length of rotation of the two steaming components relative to one another.
  • Object of the present invention is therefore to propose a furniture hinge of the type mentioned, with good steaming results can be achieved even with large opening angles of the furniture hinge
  • Wide-angle hinges are often provided for extension of the hinge arm with spacers which are movably arranged between the actual stop parts (the hinge arm or the hinge cup) via the articulated lever
  • These articulated lever pivoted during the hinge movement is now exploited to the effect by at least one of these articulated levers for loading the Slider is mounted on the hinge arm and during the Dämpfweges relative to this - preferably translational - is movable
  • This linear movement of the slider is transmitted via a transmission mechanism (for example, a rack and pinion arrangement) on the rotary steamer, whereby an opening and / or or closing movement of M ⁇ belscharniers is damped.
  • the transmission mechanism can have a transmission, by means of which a swept-back pivoting angle range of the articulated lever can be translated to a higher rotation angle range of the rotational damper.
  • the slide is separated from the articulated lever and that the slider but only a predetermined relative position of the stop members to each other from the toggle lever is acted upon. In other words, no forced coupling of the
  • Rotary damper can be provided.
  • the toggle lever is therefore movable over the majority of its pivotal movement independently of the slide and acts on the slide only from a predetermined relative position of the stop members to each other Die
  • Actuation of the slider on the toggle lever is made by pure contact, ie the toggle is only loosely during the damping stroke on the slider, in the opening movement, however, the hinge lever can lift off the slide immediately, so that the furniture hinge is independent of the rotary damper in the fully open position movable.
  • the rotary steamer is mounted on a second abutment part facing away from the end of the hinge arm
  • the rotary steamer can be arranged at the free end of the hinge arm, with a total of more free space available
  • the rotary steamer can be arranged so that all components thereof (ie the rotary steamer in its entirety) during the Dampfungshubes relative to the hinge arm as also move relative to the second stop member (for example, the hinge cup)
  • FIG. 1 is a perspective view of a Mobeis with a movable furniture part, the invention over
  • Furniture hinge is pivotally mounted relative to a furniture body
  • 3a-3c are side views of the furniture hinge in temporal sequences of
  • Figure 6 is an exploded view of the body side of the
  • Fig. 8a, 8b are vertical sections of the rotary steamer in perspective
  • FIGS. 10a-10d show various representations of the optional coupling between
  • the furniture hinges 2 are mounted so as to be movable in limited movement between two closed furniture hinges 2.
  • the furniture hinges 2 are preferably designed as wide-angle hinges, ie the movable one Furniture part 1 b can assume an opening angle of more than 90 ° relative to the front side of the furniture body 1a
  • the furniture hinges 2 have as stop members each have a hinge arm 3 and a hinge cup 4, which is sunk in a bore of the movable furniture part 1 b
  • FIG. 2 shows a perspective view of the furniture hinge 2, the hinge arm 3 with a known in the prior art mounting plate 5 is releasably latched
  • the second stop member is executed in the illustrated embodiment as a hinge cup 4, which is provided for connection to the movable furniture part 1 b
  • Intermediate piece 6 is forcibly guided via two pivotable articulated levers 7a, 7b relative to the hinge arm 3.
  • an intermediate lever 8a is articulated, which is articulated to the hinge cup 4 via another intermediate lever 8b
  • a movable slide 9 which is at the free rear End of the hinge arm 3 is mounted and which is linearly movable at least during the Dampfungshubes relative to the hinge arm 3.
  • the pivotable hinge lever 7a is provided for loading the slider 9, which in the course of the closing movement of the furniture hinge 2 only from a predetermined relative position of the Sc
  • a switching member 11 is provided which is adjustable transversely to a longitudinal axis of the hinge arm 3.
  • FIG. 3a-3c show side views of the furniture hinge 2 in temporal sequences of the damping process in the direction of the closed position.
  • Fig. 3a an open position of the furniture hinge 2 is shown.
  • the furniture hinge 2 is formed as a wide-angle hinge with at least seven axes of rotation S1, S2, S3, S4, S5, S6 and S7, wherein the axis of rotation S6 is within the hinge cup 4.
  • the articulated lever 7a which on the one hand via the rotational axis S1 to the stationary hinge arm 3 and on the other hand with the movable intermediate piece 6 via the rotational axis S2 is pivotally connected, is provided for acting on the movable slide 9
  • Fig. 3b it can be seen that in the relative position of the hinge cup 4 shown to the hinge arm 3 of the articulated lever 7a auft ⁇ fft on the slide 9, whereby the damping process begins.
  • Fig. 3c shows the furniture hinge 2 in the fully closed position. Due to the triggered linear movement of the slider 9, the rotational damper 10 not shown here can be driven, so that the movement of the articulated lever 7a (and thus the closing movement of the furniture hinge 2) can take place in a steamed manner.
  • the furniture hinge 2 can be opened again, wherein the pivotable articulated lever 7 a immediately lifts off from the slide 9 and the furniture hinge can be moved in the direction of the open position in a manner decoupled from the rotary steamer.
  • a return mechanism e.g., a return spring
  • the slider 9 also (not shown) have lateral projections on which the articulated lever 7a can impinge.
  • Fig. 4a shows a perspective view of the furniture hinge 2 in one
  • Furniture parts 1a, 1 b not only to pivot relative to each other, but also at Pivoting to increase their distance from each other.
  • the intermediate piece 6 is pivoted over the hinge arm 3 by the articulated levers 7a, 7b, starting from the closed position shown in FIG. 4b, and extends it into an open position, as shown in FIG. 4a.
  • the switching member 11 is also shown in a switching position in which the hinge movement takes place attenuated.
  • the two lateral articulated levers 7a strike the slide 9 and displace it to the rear, whereby a damping effect is generated.
  • the switching element 1 1 is shown in a switching position in which the hinge movement runs undamped. Thus, it is therefore up to the user to provide by a corresponding actuation of the switching element 1 1 either a damping effect of the furniture hinge 2 or not.
  • FIG. 5a-5e show different views of the linearly movable slide 9 and the switching member 11 for deactivating the damping function of the rotary damper 10.
  • the slider 9 is also formed in the embodiment shown as a housing for the rotary damper 10.
  • Fig. 5a the slider 9 is visible with the integrated therein rotary damper 10, wherein a shaft 10a is provided with a pinion 10b mounted thereon for driving the rotary damper 10.
  • the switching member 1 1 - which is not shown in Fig. 5a - the switch knob 10 along the shaft 10 a can be moved axially, whereby the damping effect can be deactivated.
  • Fig. 5b the underside of the hinge arm 3 is shown in a perspective view, wherein the transmission mechanism T is shown.
  • a stationary rack 10c is arranged, along which the pinion 10b can run when the slide 9 is acted upon by the articulated lever 7a.
  • Recognizable is a return mechanism 13 in the form of a torsion spring, which is stretched during the damping stroke by the method of the carriage 9. After damping, the pinion 10b is moved by the stored energy of the torsion spring in the opposite direction of rotation, whereby the slider 9 is moved back into a position provided for the next damping stroke position.
  • the return mechanism 13 with the torsion spring thus acts between slide 9 and the pinion 10b.
  • FIG. 5d shows a schematic view from below of FIG. 5d shows a plan view of the switching element 11
  • FIG. 5e shows a sectional view of the switching element 11 along the arrows according to FIG. 5d.
  • FIG. 5e shows an oblique link 11a for raising or lowering the in.
  • FIG Fig 5a shown switching knob 12 can be seen, wherein in a lowered position of the switch knob 12, the Dampfungsfunktion the rotary steamer 10 is deactivated
  • FIG. 6 shows the body-side part of the furniture hinge 2 in an exploded view.
  • the furniture hinge 2 can be loosely locked via a plate holder 14 with a mounting plate 5 as shown in FIG. 2.
  • the relative position of the hinge arm 3 to the plate holder 14 is via a depth adjustment device 15a or over
  • a Hohenverstelleinnchtung 15b changeable adjustable Visible is the stationary on the hinge arm 3 arranged rack 10c, which is provided for combing with the pinion 10b of the rotary steamers 10
  • the jerk mechanism 13 in the form of the torsion spring is used to turn back the pinion 10b, whereby the slider 9 back into a
  • a rotatable Dampfungsbauteil 16 is mounted, which is rotatably arranged in mounting position relative to the slide 9.
  • a shear gap with a Dampfungsfluid is effective also includes the Ro tationsdampfer 10 an overrunning clutch 20 with a rotatable by the switching element 1 1 cage 20a, wherein in a first switching position of the switching element 1 1 a Dampfungsfunktion the furniture hinge 2 is provided and wherein in a second switching position of the switching element 1 1, the Dampfungsfunktion is disabled controlled by this the switching member 11, which lowers the switching knob 12 via the slide 11 shown in FIG. 5e, whereby the cage 20a is rotated and thereby the damping member 16 is decoupled from the rotational movement of the shaft 10a.
  • the intermediate piece 6 is connected to the hinge arm 3 via the hinge lever 7a
  • the articulated lever 7a serves on the one hand to act on the carriage 9, on the other hand to connect the intermediate piece 10 to the hinge arm 3
  • FIGS. 7a and 7b show a very simple construction for deactivating the damping function of the rotary steam generator 10.
  • An adjustment of the switching element 11 (FIG. 6) permits axial displacement of the shaft 10a with the pinion 10b arranged thereon so that the pinion 10b moves out of the rack 10c
  • the disengaged position of the toothed wheel 10b is shown in FIG. 7a, wherein the hinge movement can proceed without damping.
  • the switching element is shown 11 is set so that the pinion 10b is in engagement with the rack 10c, whereby a hinge movement is damped.
  • FIGS. 8a and 8b show a further possibility for deactivating the damping function of the rotary damper 10.
  • the illustrations shown show perspective vertical sections of the slide 9 with the rotational damper 10 arranged therein.
  • the shaft 10a drivable by the pinion 10b as well as the rotatable within the slide 9 are arranged Damping member 16, wherein between the damping member 16 and the slider 9, an annular shear gap 18 for receiving a damping fluid remains.
  • Fig. 9a-9d show different views switching button 12, which is adjustable in height by an adjustment of the switching member 11 via the gate 11 a (Fig. 5e).
  • 9a shows the central shaft 10a with the damping component 16 which can be coupled thereto, wherein an annular shear gap 18 for absorbing the damping fluid remains between the damping component 16 and the slider 9.
  • Fig. 9a shows the raised position of the switch button 12, so that the damping function is disabled.
  • 9b shows an enlarged detail view of the area circled in FIG. 9a.
  • the switch knob 12 has arranged inclined surfaces 12a, which can cooperate with corresponding inclined surfaces of a shaft 10a surrounding the cage 20a
  • the switch knob 12 can only be moved axially relative to the shaft 10a due to the non-circular cross section. In a purely axial movement of the switch knob 12 relative to the shaft 10a, therefore, the cage 20a inlets ⁇ chtung the shaft 10a rotated This situation is in Fig.
  • Fig. 10a shows the shaft 10a with the surrounding clamping bodies 19, which optionally couple the rotatable damping component 16 to the rotational movement of the shaft 10a or not recognizable is the cage 20a (Figs 9a to 9c), by an adjusting movement of the switching member 11 and over the Switching knob 12 in powers ⁇ chtung the shaft 10a is adjustable in Fig. 10a and in the enlarged detail of FIG 10b is no Dampfungsfunktion, since the Klemmkorper 19 each come to lie in recesses of the shaft 10a, whereby a rotational movement of the shaft 10a not on the Dampfungsbauteil 16th In Fig.
  • the width of the slider 9 is preferably greater than that of the hinge arm 3, the slider 9 can be moved relative to the hinge arm 3 via linear Gleitschreibungen
  • the slide 9 is slidably mounted on an outer side of the hinge arm 3.
  • the shaft 10a of the Rotary damper 10 may be arranged transversely, preferably at right angles, to a longitudinal axis of the hinge arm 3 and substantially parallel to a vertical plane to this longitudinal axis
  • the present invention is not limited to the embodiments shown, but includes or extends to all variants and technical equivalents, which may fall within the scope of the following claims are also the location selected in the description, such as top, bottom, side, etc related to the usual installation position of the furniture hinge 2 or on the immediately described and illustrated figure and are mutatis mutandis to transfer to a new position on a change in position

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Abstract

Möbelscharnier (2) mit wenigstens zwei Anschlagteilen (3, 4) zur Befestigung an Möbelteilen (1a, 1b), wobei einer der Anschlagteile (3, 4) als Scharnierarm (3) ausgebildet ist, und mit wenigstens einem während der Scharnierbewegung verschwenkbaren Gelenkhebel (7a) und einem Rotationsdämpfer (10) zum Dämpfen einer Scharnierbewegung, wobei durch den verschwenkbaren Gelenkhebel (7a) ein am Scharnierarm (3) verschiebbar gelagerter Schieber (9) antreibbar ist und wobei der Schieber (9) über einen Übertragungsmechanismus (T) den Rotationsdämpfer (10) beaufschlagt.

Description

Mobelscharnier mit Rotationsdampfer
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Mobelscharnier mit wenigstens zwei Anschlagteilen zur Befestigung an Mobelteilen, wobei einer der Anschlagteile als Scharnierarm ausgebildet ist, und mit wenigstens einem wahrend der Scharnierbewegung verschwenkbaren Gelenkhebel und einem Rotationsdampfer zum Dampfen einer Scharnierbewegung
Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Möbel mit wenigstens einem Mobelscharnier der zu beschreibenden Art
Rotationsdampfer zum Dampfen von Scharnierbewegungen werden häufig als Fluiddampfer mit wenigstens zwei Dampfungsbauteilen ausgeführt, die - zumindest beim Dampfungshub - relativ zueinander verdrehbar angeordnet sind Zwischen den beiden Dampfungsbauteilen ist ein Raum (vorzugsweise ein Scherspalt) mit einem Dampfungsfluid vorgesehen, auf das wahrend des Dampfungshubes Scherkräfte wirken wodurch eine Dampfwirkung generierbar ist Rotationsdampfer weisen üblicherweise eine wegabhangige Dampfungsfunktion auf, d h dass der Grad der Dampfung vom zurückgelegten Drehwinkeibereich der beiden Dampfungsbauteile relativ zueinander abhangig ist Somit ist ein gewisser Dampfweg vorzusehen, um die gewünschte geschmeidige Abdampfung zu erzielen In der Praxis stoßt die Realisierung dieser Forderungen immer wieder auf Grenzen, welche durch die Geometrie des Mobelscharniers vorgegeben sind So ist es oft schwierig, einen Rotationsdampfer so in das Mobelscharnier zu integrieren, dass einerseits die Dampfung bei einer bestimmten Relativstellung der Anschlagteile zueinander einsetzt und andererseits aber auch noch ein ausreichender Drehwinkeibereich eines Dampfungsbauteils relativ zum anderen Dampfungsbauteil zurückgelegt wird
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Mobelscharnier der eingangs erwähnten Gattung vorzuschlagen, wobei auch bei großen Offnungswinkeln des Mobelscharniers gute Dampfergebnisse erzielbar sind
Dies wird erfindungsgemaß in einer vorteilhaften Ausgestaltung dadurch erreicht dass durch den verschwenkbaren Gelenkhebel ein am Scharnierarm verschiebbar gelagerter Schieber antreibbar ist und dass der Schieber über einen Ubertragungsmechanismus den Rotationsdampfer beaufschlagt Die Erfindung ist besonders günstig im Zusammenhang mit Weitwinkelscharnieren umsetzbar, die wenigstens sieben Drehachsen aufweisen. Im Allgemeinen erzielt man mit einem Weitwinkelscharnier einen Öffnungswinkel, der größer als 90° ist. Häufig weisen derartige Weitwinkelscharniere einen maximalen Öffnungswinkel von 170° bis 180° auf. Weitwinkelscharniere sind zur Verlängerung des Scharnierarmes häufig mit Zwischenstücken versehen, die zwischen den eigentlichen Anschlagteilen (dem Scharnierarm bzw. dem Scharniertopf) über Gelenkhebel bewegbar angeordnet sind Diese während der Scharnierbewegung verschwenkten Gelenkhebel macht man sich nun dahingehend zunutze, indem wenigstens einer dieser Gelenkhebel zur Beaufschlagung des Schiebers verwendet wird, der am Scharnierarm gelagert ist und während des Dämpfweges relativ zu diesem - vorzugsweise translatorisch - verfahrbar ist Diese Linearbewegung des Schiebers wird über einen Übertragungsmechanismus (beispielsweise eine Zahnstangen-Ritzel-Anordnung) auf den Rotationsdampfer übertragen, wodurch eine Öffnungs- und/oder Schließbewegung des Mόbelscharniers dämpfbar ist. Der Übertragungsmechanismus kann hierbei eine Übersetzung aufweisen, durch die ein zurückgelegter Schwenkwinkelbereich des Gelenkhebels auf einen höheren Drehwinkelbereich des Rotationsdämpfers übersetzbar ist. Somit reicht schon eine relativ kleine Schwenkbewegung des Gelenkhebels aus, um eine entsprechend höhere Drehbewegung des Rotationsdämpfers auszulösen, sodass eine ausreichende Scherung des Dämpfungsfluids zwischen den beiden Dämpfungsbauteilen des Rotationsdampfers sichergestellt wird.
Bei einem möglichen Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Schieber vom Gelenkhebel getrennt ist und dass der Schieber erst aber einer vorgegebenen Relativstellung der Anschlagteile zueinander vom Gelenkhebel beaufschlagbar ist. Mit anderen Worten muss also keine Zwangskopplung des
Rotationsdämpfers vorgesehen werden. Der Gelenkhebel ist also über den Großteil seiner Schwenkbewegung unabhängig vom Schieber bewegbar und beaufschlagt den Schieber erst ab einer vorgegebenen Relativstellung der Anschlagteile zueinander Die
Beaufschlagung des Schiebers auf den Gelenkhebel erfolgt durch reine Kontaktierung, d.h. der Gelenkhebel liegt während des Dämpfungshubes am Schieber nur lose an, bei der Öffnungsbewegung hingegen kann der Gelenkhebel vom Schieber sofort abheben, sodass das Möbelscharnier unabhängig vom Rotationsdämpfer in die vollständige Offenstellung bewegbar ist. Bei einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein dass der Rotationsdampfer an einem dem zweiten Anschlagteil abgewandten Ende des Scharnierarmes gelagert ist Beim Stand der Technik war es bisher üblich den Rotationsdampfer zwar am Scharnierarm, jedoch in unmittelbarer Nahe zu einer die beiden Anschlagteile verbindenden Gelenkachse anzuordnen Bei der vorliegenden Erfindung hingegen kann der Rotationsdampfer am freien Ende des Scharnierarmes angeordnet werden, wobei insgesamt mehr Freiraum zur Verfugung steht Der Rotationsdampfer kann hierbei so angeordnet werden, dass sich alle Bauteile desselben (also der Rotationsdampfer in seiner Gesamtheit) wahrend des Dampfungshubes relativ zum Scharnierarm als auch relativ zum zweiten Anschlagteil (zum Beispiel dem Scharniertopf) bewegen Dadurch kann der Beginn, der Verlauf und das Ende des Dampfungsvorganges zusatzlich beemflusst werden
Das erfindungsgemaße Möbel ist durch wenigstens ein Mobelscharnier der beschriebenen Art gekennzeichnet
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung erläutert Dabei zeigt bzw zeigen
Fig 1 eine perspektivische Darstellung eines Mobeis mit einem bewegbaren Mobelteil, das über erfindungsgemaße
Mobelschamiere relativ zu einem Mobelkorpus verschwenkbar gelagert ist,
Fig 2 das an den Mobelteilen montierte Mobelscharnier in einer perspektivischen Darstellung,
Fig 3a-3c Seitenansichten des Mobelschamiers in zeitlichen Abfolgen des
Dampfungsvorganges in Schließrichtung,
Fig 4a, 4b perspektivische Ansichten des Mobelschamiers in einer
Offenstellung sowie in einer Schließstellung,
Fig 5a-5e verschiedene Ansichten des linear verfahrbaren Schiebers sowie des Schaltorgans zur Deaktivierung der Dampfungsfunktion des
Mobelschamiers, Fig 6 eine Explosionsdarstellung des korpusseitigen Teils des
Mobelschamiers, Fig 7a, 7b ein mögliches Ausfuhrungsbeispiel zur Deaktivierung der
Dampfungsfunktion des Mobelschamiers, Fig 8a, 8b Vertikalschnitte des Rotationsdampfers in perspektivischen
Ansichten, wobei durch das Schaltorgan die Dampfungsfunktion des Mobelscharniers ein- und ausschaltbar ist,
Fig 9a-9d verschiedene Stellungen des durch das Schaltorgan verstellbaren Schaltknopfes sowie vergrößerte Detaildarstellungen hierzu, und
Fig 10a-IOd verschiedene Darstellungen der wahlweisen Kopplung zwischen
Welle und Dampfungsbauteil zur Aktivierung bzw Deaktivierung der Dampfungsfunktion des Mobelscharniers sowie vergrößerte Detaildarstellungen hierzu
Fig 1 zeigt ein schrankformiges Möbel 1 mit einem Mobelkorpus 1 a und einem relativ dazu verschwenkbaren Mobelteil 1 b, das über zwei erfindungsgemaße Mobelscharniere 2 zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung begrenzt bewegbar gelagert ist Die Mobelscharniere 2 sind vorzugsweise als Weitwmkelscharniere ausgeführt, d h dass das bewegbare Mobelteil 1 b einen Öffnungswinkel von mehr als 90° relativ zur Stirnseite des Mobelkorpus 1a einnehmen kann Die Mobelscharniere 2 weisen als Anschlagteile jeweils einen Scharnierarm 3 und einen Scharniertopf 4 auf, der in einer Bohrung des bewegbaren Mobelteiles 1 b versenkt ist
Fig 2 zeigt eine perspektivische Darstellung des Mobelscharniers 2, dessen Scharnierarm 3 mit einer gemäß dem Stand der Technik bekannten Montageplatte 5 losbar verrastbar ist Der zweite Anschlagteil ist im gezeigten Ausfuhrungsbeispiel als Scharniertopf 4 ausgeführt, der zur Verbindung mit dem bewegbaren Mobelteil 1 b vorgesehen ist Ein Zwischenstuck 6 wird über zwei verschwenkbare Gelenkhebel 7a 7b relativ zum Scharnierarm 3 zwangsgefuhrt Am Zwischenstuck 6 ist ein Zwischenhebel 8a angelenkt, der über einen weiteren Zwischenhebel 8b gelenkig mit dem Scharniertopf 4 in Verbindung steht Von besonderer Bedeutung ist ein bewegbarer Schieber 9, der am freien hinteren Ende des Scharnierarmes 3 gelagert ist und der zumindest wahrend des Dampfungshubes relativ zum Scharnierarm 3 linear verfahrbar ist Der verschwenkbare Gelenkhebel 7a ist zur Beaufschlagung des Schiebers 9 vorgesehen, der im Zuge der Schließbewegung des Mobelscharniers 2 erst ab einer vorgegebenen Relativstellung des Scharniertopfes 4 zum Scharnierarm 3 vom Gelenkhebel 7a in eine hintere Endstellung gedruckt wird Durch diese ausgeloste Linearbewegung des Schiebers 9 ist ein am Schieber 9 (oder auch am Scharnierarm 3) gelagerter Rotationsdampfer 10 antreibbar Zum wahlweisen Ein- bzw Ausschalten der Dampfungsfunktion des Rotationsdampfers 10 ist ein Schaltorgan 11 vorgesehen, das quer zu einer Längsachse des Scharnierarmes 3 verstellbar ist.
Fig. 3a-3c zeigen Seitenansichten des Möbelscharniers 2 in zeitlichen Abfolgen des Dämpfungsvorganges in Richtung Schließstellung. In Fig. 3a ist eine Offenstellung des Möbelscharniers 2 gezeigt. Das Möbelscharnier 2 ist als Weitwinkelscharnier mit zumindest sieben Drehachsen S1 , S2, S3, S4, S5, S6 und S7 ausgebildet, wobei die Drehachse S6 innerhalb des Scharniertopfes 4 liegt. Der Gelenkhebel 7a, der einerseits über die Drehachse S1 mit dem stationären Scharnierarm 3 und andererseits mit dem bewegbaren Zwischenstück 6 über die Drehachse S2 drehgelenkig in Verbindung steht, ist zur Beaufschlagung des verfahrbaren Schiebers 9 vorgesehen In Fig 3a ist der Gelenkhebel 7a zum Schlitten 9 beabstandet, wodurch der im oder am Schieber 9 oder der im oder am Scharnierarm 3 gelagerte Rotationsdämpfer 10 zunächst nicht aktiv ist
In Fig. 3b ist erkennbar, dass bei der gezeigten Relativstellung des Scharniertopfes 4 zum Scharnierarm 3 der Gelenkhebel 7a auf den Schieber 9 auftπfft, wodurch der Dämpfungsvorgang einsetzt. Bei der weiteren Schließbewegung wird der Schieber 9 durch den Gelenkhebel 7a relativ zum Scharnierarm 3 in eine hintere Endstellung bewegt, so wie es in Fig. 3c dargestellt ist. Fig. 3c zeigt also das Mobelscharnier 2 in der vollständigen Schließstellung. Durch die ausgelöste Linearbewegung des Schiebers 9 ist der hier nicht ersichtliche Rotationsdämpfer 10 antreibbar, sodass die Bewegung des Gelenkhebels 7a (und damit die Schließbewegung des Möbelscharniers 2) gedampft ablaufen kann. Ausgehend von der vollständigen Schließstellung gemäß Fig 3c kann das Möbelscharnier 2 wieder geöffnet werden, wobei der verschwenkbare Gelenkhebel 7a vom Schieber 9 sofort abhebt und das Möbelscharnier in einer vom Rotationsdampfer entkoppelten Weise in Richtung Offenstellung bewegbar ist. Zum Rückstellen des Schiebers 9 in eine für den nächsten Dämpfungshub vorgesehene Stellung ist ein Rückstellmechanismus (z.B. eine Rückstellfeder) vorgesehen, durch den der Schieber 9 wieder in eine wie in Fig. 3a gezeigte Position zurückbewegbar ist. Gegebenenfalls kann der Schieber 9 auch (nicht gezeigte) seitliche Vorsprünge aufweisen, auf die der Gelenkhebel 7a auftreffen kann.
Fig. 4a zeigt eine perspektivische Darstellung des Möbelscharniers 2 in einer
Offenstellung. Erkennbar sind die beiden Anschlagteile in Form des Scharnierarmes 3 und des Scharniertopfes 4. Durch das Zwischenstück 6 ist es möglich, die beiden
Möbelteile 1a, 1 b nicht nur relativ zueinander zu verschwenken, sondern auch beim Verschwenken ihren Abstand zueinander zu erhöhen. Das Zwischenstück 6 wird hierzu durch die Gelenkhebel 7a, 7b ausgehend von der in Fig. 4b gezeigten Schließstellung über den Scharnierarm 3 hinweg geschwenkt und verlängert diesen in eine Offenstellung, wie es in Fig. 4a gezeigt ist. Hierdurch wird erreicht, dass die beiden Anschlagteile 3, 4 in den beiden Endlagen unterschiedlich weit voneinander entfernt sind. In Fig. 4a ist zudem das Schaltorgan 11 in einer Schaltstellung gezeigt, in der die Scharnierbewegung gedämpft abläuft. Im Zuge der Schließbewegung treffen die beiden seitlichen Gelenkhebel 7a auf den Schieber 9 auf und verschieben diesen nach hinten, wobei eine Dämpfwirkung generiert wird. In Fig. 4b hingegen ist das Schaltorgan 1 1 in einer Schaltstellung gezeigt, in der die Scharnierbewegung ungedämpft abläuft. Somit obliegt es also dem Benutzer, durch eine entsprechende Betätigung des Schaltorgans 1 1 wahlweise eine Dämpfwirkung des Möbelscharniers 2 vorzusehen oder auch nicht.
Fig. 5a-5e zeigen verschiedene Ansichten des linear verfahrbaren Schiebers 9 sowie des Schaltorganes 11 zur Deaktivierung der Dämpfungsfunktion des Rotationsdämpfers 10. Der Schieber 9 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel auch als Gehäuse für den Rotationsdämpfer 10 ausgebildet. In Fig. 5a ist der Schieber 9 mit dem darin integrierten Rotationsdämpfer 10 ersichtlich, wobei eine Welle 10a mit einem daran gelagerten Ritzel 10b zum Antrieb des Rotationsdämpfers 10 vorgesehen ist. Durch das Schaltorgan 1 1 - welches in Fig. 5a nicht dargestellt ist - kann der Schaltknopf 10 entlang der Welle 10a axial verschoben werden, wodurch die Dämpfwirkung deaktivierbar ist. In Fig. 5b ist die Unterseite des Scharnierarmes 3 in einer perspektivischen Ansicht gezeigt, wobei der Übertragungsmechanismus T gezeigt ist. Am Scharnierarm 3 ist eine ortsfeste Zahnstange 10c angeordnet, entlang der das Ritzel 10b bei der Beaufschlagung des Schiebers 9 durch den Gelenkhebel 7a ablaufen kann. Erkennbar ist ein Rückstellmechanismus 13 in Form einer Torsionsfeder, die während des Dämpfungshubes durch das Verfahren des Schlittens 9 gespannt wird. Nach erfolgter Dämpfung wird das Ritzel 10b durch die gespeicherte Energie der Torsionsfeder in die entgegengesetzte Drehrichtung bewegt, wodurch auch der Schieber 9 wieder in eine für den nächsten Dämpfungshub vorgesehene Stellung zurückbewegbar ist. Der Rückstellmechanismus 13 mit der Torsionsfeder wirkt also zwischen Schieber 9 und dem Ritzel 10b. In mechanischer Umkehrung ist es auch möglich, den Rotationsdämpfer 10 mit dem Ritzel 10b am Scharnierarm 3 und die Zahnstange 10c am bewegbaren Schieber 9 anzuordnen. Fig 5c zeigt das Schaltorgan 1 1 in einer perspektivischen Darstellung von unten wahrend Fig 5d eine Draufsicht des Schaltorgans 11 zeigt Fig 5e zeigt eine Schnittdarstellung des Schaltorgans 11 entlang der Pfeile gemäß Fig 5d In Fig 5e ist eine schräge Kulisse 11a zum Anheben bzw Absenken des in Fig 5a dargestellten Schaltknopfes 12 erkennbar, wobei in einer abgesenkten Stellung des Schaltknopfes 12 die Dampfungsfunktion des Rotationsdampfers 10 deaktivierbar ist
Fig 6 zeigt den korpusseitigen Teil des Mobelscharniers 2 in einer Explosionsdarstellung Das Mobelscharnier 2 kann über einen Plattenhalter 14 mit einer - wie in Fig 2 gezeigten Montageplatte 5 - losbar verrastet werden Die relative Lage des Scharnierarmes 3 zum Plattenhalter 14 ist über eine Tiefenverstelleinnchtung 15a bzw über eine Hohenverstelleinnchtung 15b veränderbar einstellbar Erkennbar ist die ortsfest am Scharnierarm 3 angeordnete Zahnstange 10c, die zum Kämmen mit dem Ritzel 10b des Rotationsdampfers 10 vorgesehen ist Der Ruckstellmechanismus 13 in Form der Torsionsfeder dient zum Zurückdrehen des Ritzels 10b, wodurch auch der Schieber 9 wieder in eine Ausgangslage für den nächsten Dampfungshub zuruckbewegbar ist An der Welle 10a ist ein drehbares Dampfungsbauteil 16 gelagert, das in Montagelage relativ zum Schieber 9 verdrehbar angeordnet ist Zwischen dem Dampfungsbauteil 16 und dem Schieber 9 ist ein Scherspalt mit einem Dampfungsfluid wirksam Zudem umfasst der Rotationsdampfer 10 eine Freilaufkupplung 20 mit einem durch das Schaltorgan 1 1 verdrehbaren Käfig 20a, wobei in einer ersten Schaltstellung des Schaltorganes 1 1 eine Dampfungsfunktion des Mobelscharniers 2 vorgesehen ist und wobei in einer zweiten Schaltstellung des Schaltorganes 1 1 die Dampfungsfunktion deaktiviert ist Gesteuert wird dies durch das Schaltorgan 11 , das über die in Fig 5e gezeigte Kulisse 11 a den Schaltknopf 12 absenkt, wodurch der Käfig 20a verdreht und dadurch das Dampfungsbauteil 16 von der Drehbewegung der Welle 10a entkoppelt ist Das Zwischenstuck 6 ist über den Gelenkhebel 7a mit dem Scharnierarm 3 verbunden Der Gelenkhebel 7a dient einerseits zur Beaufschlagung des Schlittens 9, andererseits zur Verbindung des Zwischenstuckes 10 mit dem Scharnierarm 3
Fig 7a und 7b zeigen eine sehr einfache Konstruktion zur Deaktivierung der Dampfungsfunktion des Rotationsdampfers 10 Über eine Verstellung des Schaltorgans 11 (Fig 6) ist eine axiale Verschiebung der Welle 10a mit dem daran angeordneten Ritzel 10b möglich, sodass das Ritzel 10b aus der Zahnstange 10c herausbewegt wird Die entkuppelte Stellung des Zahnrades 10b ist in Fig 7a dargestellt, wobei die Scharnierbewegung ungedämpft ablaufen kann In Fig 10b hingegen ist das Schaltorgan 11 so eingestellt, dass sich das Ritzel 10b in Eingriff mit der Zahnstange 10c befindet, wodurch eine Scharnierbewegung dämpfbar ist.
Fig. 8a und 8b zeigen eine weitere Möglichkeit zur Deaktivierung der Dämpfungsfunktion des Rotationsdämpfers 10. Die gezeigten Abbildungen zeigen perspektivische Vertikalschnitte des Schiebers 9 mit dem darin angeordneten Rotationsdämpfer 10 Erkennbar ist die durch das Ritzel 10b antreibbare Welle 10a sowie den innerhalb des Schiebers 9 rotierbar angeordneten Dämpfungsbauteil 16, wobei zwischen dem Dämpfungsbauteil 16 und dem Schieber 9 ein ringförmiger Scherspalt 18 zur Aufnahme eines Dämpfungsfluides verbleibt. Das Schaltorgan 1 1 befindet sich in Fig 8a in einer Schaltstellung, in der die Dämpfungsfunktion des Rotationsdämpfers 10 deaktiviert ist Durch das Schaltorgan 11 ist wenigstens ein Klemmkörper 19 in Umfangsrichtung der Welle 10a steuerbar, der den Dämpfungsbauteil 16 wahlweise mit der Bewegung der Welle 10a koppelt. Der Klemmkörper 19 wurde aus Gründen des besseren Verständnisses aus der Schnittebene hervorgehoben. In Fig. 8a stellt der Klemmkorper 19 also keine Klemmverbindung zwischen Welle 10a und Dämpfungsbauteil 16 her, wodurch auch keine Relativbewegung des Dämpfungsbauteiles 16 zum äußeren Schieber 9 stattfindet. Die Scharnierbewegung verläuft also ungedämpft.
In Fig. 8b hingegen wurde das Schaltelement 11 in eine weitere Schaltstellung verstellt, wodurch nunmehr der Klemmkörper 19 eine Klemmverbindung zwischen der Welle 10a und dem Dämpfungsbauteil 16 herstellt. Wird nun die Welle 10a über das Ritzel 10b bewegt, so wird aufgrund der Klemmverbindung auch das Dämpfungsbauteil 16 mit der Welle 10a mitbewegt. Somit liegt eine Relativbewegung zwischen Dämpfungsbauteil 16 und dem äußeren Schieber 9 vor, wobei diese Bewegung durch das im Scherspalt 18 angeordnete Dämpfungsfluid abgebremst wird.
Fig. 9a-9d zeigen verschiedene Ansichten Schaltknopfes 12, der durch eine Verstellung des Schaltorganes 11 über dessen Kulisse 11 a (Fig. 5e) höhenverstellbar ist. In Fig 9a ist die zentrale Welle 10a mit den daran koppelbaren Dämpfungsbauteil 16 ersichtlich, wobei zwischen Dämpfungsbauteil 16 und dem Schieber 9 ein ringförmiger Scherspalt 18 zur Aufnahme des Dämpfungsfluides verbleibt. Fig. 9a zeigt die angehobene Stellung des Schaltknopfes 12, sodass die Dämpfungsfunktion deaktiviert ist. Fig 9b zeigt eine vergrößerte Detailansicht des in Fig. 9a eingekreisten Bereiches. In Fig. 9b weist der Schaltknopf 12 angeordnete Schrägflächen 12a auf, die mit korrespondierenden Schrägflächen eines die Welle 10a umgebenden Käfigs 20a zusammenwirken können Der Schaltknopf 12 kann relativ zur Welle 10a aufgrund des nicht-kreisformigen Querschnittes nur axial bewegt werden Bei einer rein axialen Bewegung des Schaltknopfes 12 relativ zur Welle 10a ist folglich der Käfig 20a in Umfangsπchtung der Welle 10a verdrehbar Diese Situation ist in Fig 9c und insbesondere in der Detailansicht gemäß Fig 9d dargestellt Durch eine Abwartsbewegung des Schaltknopfes 12 - herbeigeführt durch eine Verstellung des Schaltorganes 11 - ist der Käfig 20a verdrehbar wodurch die (hier nicht ersichtlichen) Klemmkorper 19 den Dampfungsbauteil 16 mit der Welle 10a koppeln, sodass also der Dampfungsbauteil 16 mit der Welle 10a mitgedreht wird Diese Drehung des Dampfungsbauteiles 16 wird jedoch durch das im Scherspalt 18 angeordnete Dampfungsfluid abgebremst, sodass hierdurch auch die Scharnierbewegung bremsbar ist Zur Beaufschlagung des Käfigs 20a bzw der Klemmkorper 19 in Richtung Freilaufstellung ist eine Feder 21 vorgesehen
Fig 10a zeigt die Welle 10a mit den umgebenden Klemmkorpern 19, die wahlweise den drehbaren Dampfungsbauteil 16 an die Drehbewegung der Welle 10a koppeln oder auch nicht Erkennbar ist der Käfig 20a (Fig 9a bis 9c), der durch eine Verstellbewegung des Schaltorganes 11 und über den Schaltknopf 12 in Umfangsπchtung der Welle 10a verstellbar ist In Fig 10a sowie in der vergrößerten Detaildarstellung gemäß Fig 10b liegt keine Dampfungsfunktion vor, da die Klemmkorper 19 jeweils in Vertiefungen der Welle 10a zu liegen kommen, wodurch eine Drehbewegung der Welle 10a nicht auf das Dampfungsbauteil 16 übertragen wird In Fig 10c hingegen wurde der Käfig 20a durch das Schaltorgan 11 in Umfangsrichtung der Welle 10a verstellt, sodass die Klemmkorper 19 aus den Vertiefungen der Welle 10a herausbewegt werden und nunmehr an Schragflachen der Welle 10a zur Anlage kommen, wodurch also eine klemmende Verbindung zwischen der Welle 10a und dem drehbaren Dampfungsbauteil 16 herstellbar ist Wenn also die Welle 10a über das Ritzel 10b rotiert wird, so wird aufgrund der kraftschlussigen Kopplung durch die schaltbaren Klemmkorper 19 auch der Dampfungsbauteil 16 mitbewegt Durch das im Scherspalt 18 angeordnete Dampfungsfluid erfolgt diese Bewegung allerdings gedampft
Die Breite des Schiebers 9 ist vorzugsweise großer als jene des Scharnierarmes 3, der Schieber 9 kann relativ zum Scharnierarm 3 über lineare Gleitfuhrungen bewegbar sein Selbstverständlich ist es auch möglich, den Schieber 9 relativ zum Scharnierarm 3 über Fuhrungselemente zu bewegen, die in bzw entlang geraden oder auch gekrümmten Fuhrungsbahnen fuhrbar sind In den gezeigten Ausfuhrungsbeispielen ist der Schieber 9 an einer Außenseite des Scharnierarmes 3 gleitend gelagert Die Welle 10a des Rotationsdämpfers 10 kann quer, vorzugsweise im rechten Winkel, zu einer Langsachse des Scharnierarmes 3 und im Wesentlichen parallel zu einer zu dieser Langsachse stehenden Vertikalebene angeordnet sein
Die vorliegende Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausfuhrungsbeispiele, sondern umfasst bzw erstreckt sich auf alle Varianten und technischen Äquivalente, welche in die Reichweite der nachfolgenden Ansprüche fallen können Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z B oben, unten, seitlich, usw auf die übliche Einbaulage des Möbelscharniers 2 bzw auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageanderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen

Claims

Patentansprüche
1. Möbelscharnier mit wenigstens zwei Anschlagteilen zur Befestigung an Möbelteilen, wobei einer der Anschlagteile als Scharnierarm ausgebildet ist, und mit wenigstens einem während der Schamierbewegung verschwenkbaren
Gelenkhebel und einem Rotationsdämpfer zum Dämpfen einer Schamierbewegung, dadurch gekennzeichnet, dass durch den verschwenkbaren Gelenkhebel (7a) ein am Scharnierarm (3) verschiebbar gelagerter Schieber (9) antreibbar ist und dass der Schieber (9) über einen Übertragungsmechanismus (T) den Rotationsdämpfer (10) beaufschlagt.
2. Möbelscharnier mit wenigstens zwei Anschlagteilen zur Befestigung an Möbelteilen, wobei einer der Anschlagteile als Scharnierarm ausgebildet ist und mit einem zweiten Anschlagteil, insbesondere einem Scharniertopf, gelenkig verbunden ist, und mit einem Rotationsdämpfer zum Dämpfen einer
Schamierbewegung, insbesondere nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Rotationsdämpfer (10) an einem dem zweiten Anschlagteil (4) abgewandten Ende des Scharnierarmes (3) gelagert ist.
3. Möbelscharnier nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der
Schieber (9) linear bewegbar gelagert ist und zumindest beim Dampfungshub relativ zum Scharnierarm (3) verschiebbar ist.
4. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (9) vom Gelenkhebel (7a) getrennt ist und dass der Schieber (9) erst ab einer vorgegebenen Relativstellung der Anschlagteile (3, 4) zueinander vom Gelenkhebel (7a) beaufschlagbar ist.
5. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Übertragungsmechanismus (T) eine Schwenkbewegung des
Gelenkhebels (7a) in eine Drehbewegung des Rotationsdämpfers (10) umsetzbar ist.
6. Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Übertragungsmechanismus (T) eine Zahnstangen-Ritzel-Anordnung
(10b, 10c) aufweist.
7 Mobelscharnier nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotationsdampfer (10) im oder am Schieber (9) gelagert ist und wenigstens eine Zahnstange (10c) am Scharnierarm (3) oder umgekehrt
8 Mobelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet dass sich alle Bauteile des Rotationsdampfers (10) wahrend des Dampfungshubes relativ zu beiden Anschlagteilen (3, 4) bewegen
9 Mobelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet dass ein Ruckstellmechanismus (13) vorgesehen ist, durch den der Schieber (9) nach erfolgter Dampfung wieder in eine für den nächsten Dampfungshub vorgesehene Stellung bewegbar ist
10 Mobelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet dass das Mobelscharnier (2) wenigstens sieben drehbare Achsen (S1 , S2, S3 S4, S5 S6, S7) aufweist
11 Mobelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet dass das Mobelscharnier (2) ein Weitwinkelscharnier ist
12 Mobelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Zwischenstuck (6) vorgesehen ist, wobei das Zwischenstuck (6) über zumindest zwei Gelenkhebel (7a, 7b) mit dem Scharnierarm (3) zwangsgekoppelt ist, wobei die Gelenkhebel (7a, 7b) sowohl am Zwischenstuck (6) als auch am
Scharnierarm (3) drehbar gelagert sind
13 Mobelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein - vorzugsweise manuell betatigbares - Schaltorgan (11 ) vorgesehen ist durch das die Dampfwirkung des Rotationsdampfers (10) deaktivierbar ist
14 Mobelscharnier nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltorgan (11 ) eine erste Schaltstellung und zumindest eine zweite Schaltstellung aufweist, wobei in der ersten Schaltstellung eine Scharnierbewegung dampfbar ist und wobei in der zweiten Schaltstellung die
Scharnierbewegung ungedämpft ablauft
15. Möbelscharnier nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltorgan (11) am Schieber (9) gelagert ist und zwischen der ersten Schaltstellung und der zweiten Schaltstellung linear verstellbar ist.
16. Möbel mit wenigstens einem Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 15
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