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EP3358989B1 - Bewegungseinrichtung für schubladen - Google Patents

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Publication number
EP3358989B1
EP3358989B1 EP16741001.8A EP16741001A EP3358989B1 EP 3358989 B1 EP3358989 B1 EP 3358989B1 EP 16741001 A EP16741001 A EP 16741001A EP 3358989 B1 EP3358989 B1 EP 3358989B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switching element
stop
overstroke
movement device
switching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP16741001.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3358989A2 (de
Inventor
Ulrich Bantle
Jürgen ESCHLE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Titus doo Dekani
Original Assignee
Titus doo Dekani
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Titus doo Dekani filed Critical Titus doo Dekani
Publication of EP3358989A2 publication Critical patent/EP3358989A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3358989B1 publication Critical patent/EP3358989B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/47—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs having both self-opening and self-closing mechanisms which interact with each other
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/453—Actuated drawers
    • A47B88/46—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs
    • A47B88/463—Actuated drawers operated by mechanically-stored energy, e.g. by springs self-opening

Definitions

  • the invention relates to a movement device for drawers with a sliding mechanism, wherein a locking element can be moved from a retracted position into an open position or a partially open position by means of the sliding mechanism, wherein the sliding mechanism is held in the retracted position by means of an over-stroke mechanism, wherein the over-stroke mechanism has a switching element which is held by a locking member in the retracted position on a stop and can be lifted off the switching element in a first switching movement when an over-stroke is applied to the switching element.
  • Movement devices for drawers are used to simplify the operation of drawers. After applying an overstroke, the drawer can be moved from a closed position to an open position or a partially open position. As a rule, a lock is released after applying the overstroke. An energy storage device, such as a pre-tensioned spring, can then discharge, with the spring force being transferred to the drawer. The drawer can then be grasped and moved to an open position. In this way, drawer designs can be created that do not require a drawer handle. The drawer can be unlocked and opened simply by manually applying pressure to the drawer panel.
  • An energy storage device such as a pre-tensioned spring
  • the problem is that the pressure must be applied in the area of the front where the movement device is mounted. For example, if a movement device is mounted on the left-hand side, it is recommended that the pressure be applied there as well. If the right-hand side of the front is pressed, the problem is that the movement device is sometimes not triggered. People have therefore switched to mounting movement devices on both sides of the drawer. There are also solutions where a movement device which is then synchronized to both sides of the drawer. Complex mechanisms are installed on the underside of the drawer.
  • a guide device which has a driver.
  • the driver can be adjusted along a guide track against the pre-tension of a spring. In the closed position of the driver, it is held by a locking mechanism. When the locking mechanism is unlocked, the driver can be moved into an open position by means of the spring. This movement is used to move a drawer into the open position.
  • a self-closing mechanism is also used, with which the drawer is automatically retracted when it is moved into the closed position.
  • WO 2013/096980 A1 discloses a drive device for a movable furniture part.
  • an ejection device is installed in a furniture fitting, which serves to eject the movable furniture part.
  • a force accumulator is used.
  • WO 2013/073489 A1 discloses an ejection device for a drawer with an ejection spring that pre-tensions a driver. In the closed position of the drawer, the driver is locked in a heart curve. By applying an overstroke to the drawer, the driver is unlocked and the drawer is then ejected.
  • an additional movement direction of the locking member is superimposed, namely, for example, transverse to the over-stroke direction.
  • the switching path required to unlock the locking member can be significantly reduced. This ensures that the movement device is triggered even with short strokes. Even if a movement device is only installed on one side of wide drawer fronts, it can still be reliably switched, even if the pressure is exerted on the side of the panel opposite the mounting position. In this way, the parts and assembly effort can also be significantly reduced.
  • mount movement devices on both sides of the drawer for example if particularly heavy drawers are to be moved. A particularly reliable function is guaranteed according to the invention if it is provided that the switching lever is held spring-loaded on the stop and that the preload is reduced or eliminated when the locking member moves from the retracted position to the offset position.
  • the path of the first switching movement is less than or equal to 1 mm.
  • the drawer is then released after the first switching movement has been overcome, simply by switching the locking element transversely to the first switching movement. This switching sequence enables reliable triggering of the movement device, particularly for all drawer widths.
  • a step is provided next to the stop, into which the locking member is deflected and is disengaged from the stop.
  • the step achieves a clear switching position for the locking member and prevents the locking member from accidentally returning to the locking position.
  • a deflection slope is provided which works together with a deflection part of the switching element, and that the switching element deflected into the shoulder can be deflected with the deflection slope transversely to the overstroke direction into a return area.
  • the switching element switches into the shoulder and comes into contact with the deflection slope. It is thus forcibly adjusted in the shoulder so that a targeted deflection of the switching element into the return area can take place. In this way, the switching element is adjusted in a defined manner. Following the return area, the switching element can then, for example in one variant of the invention, be specifically moved out of the lock in order to be able to open the drawer.
  • a variant of the invention provides that a guide track is provided which has a deflection slope and that the deflection part cooperates with the deflection slope in order to move the switching element into the area of the stop.
  • a simple design results from the fact that the stop is part of a switching module, which forms a cavity into which the switching element can be inserted through an insertion area.
  • the switching element has a deflection section which is adjusted on a counter element when the switching element is moved in order to move the switching element into the pre-tension position.
  • the pre-tension is built up. This means that this process is integrated into the normal movement sequence without additional measures having to be taken.
  • the switching element can be pivoted on a pivot bearing so that it can be moved reliably between the individual switching and setting positions.
  • a particularly preferred variant of the invention is such that the over-travel mechanism couples the ejection mechanism with a retraction mechanism.
  • a movement device is created with which the drawer can not only be moved automatically from the closed position to the open position. Rather, it is also possible to close the drawer automatically from the open position or the partially open position to the closed position.
  • an energy storage device for example a retraction spring, is discharged to implement this closing movement.
  • the closing movement is dampened with a damper.
  • the switching module can be coupled directly or indirectly to the retraction mechanism.
  • the object of the invention is also achieved with a method for moving a drawer from a retracted position into an open position or partially open position, wherein a locking element can be moved by means of a sliding mechanism, wherein the sliding mechanism is held in the retracted position by means of an overstroke mechanism, wherein a switching element rests against a stop in order to hold the switching element in the retracted position, and wherein the switching element is lifted off the stop when an overstroke is applied.
  • the locking element is displaced transversely to the overstroke direction when the overstroke is applied.
  • Figure 1 shows a movement device with a housing 10, wherein the housing consists of two housing halves that are connected to each other. To illustrate the mechanics of the movement device, Figure 1 One half of the housing is not shown in order to provide an insight into the inner workings of the movement device.
  • the housing 10 has a wall 11.
  • Fastening receptacles 12 are arranged in the side areas of the wall 11.
  • the fastening receptacles 12 Fastening screws can be passed through and used to screw the movement arrangement onto a piece of furniture, for example a drawer to be moved.
  • the wall 11 is equipped with sliding guides, whereby the sliding guides in this case can be designed as webs.
  • a guide 13 is provided on the housing 10, which can be designed in the form of a groove.
  • an openwork guide 13 is introduced into the wall element of the housing 10.
  • the guide 13 has a guide section 13.4 that runs in the longitudinal direction of the housing 10. At its left-hand end, the guide section 13.4 merges into a parking section 13.1.
  • the parking section 13.1 can be formed from an angled guide track geometry, as shown here. In particular, it can be designed with an undercut, as shown.
  • a further parking section 13.2 is provided in the area between the parking section 13.1 and the opposite end of the guide section of the 13.4. This parking section 13.2 is intended as a lateral extension of the guide section of 13.4.
  • the guide section 13.4 has a spring part 13.3.
  • a slide 20 is arranged in the housing 10.
  • the slide 20 can be moved in the longitudinal direction of the housing 10 on the sliding guides of the wall elements of the housing 10.
  • the slide 20 has a carrier 21 which is equipped with guides 22.
  • the guides 22 work together with the actuator 60.
  • the slide has a projection 23. This can be molded in one piece in order to reduce the number of parts.
  • the projection 23 forms a spring holder 24 and a damper holder 25.
  • the left-hand end of a spring serving as an energy store 30 can be attached to the spring holder 24.
  • the opposite end of the spring is attached to a spring holder 14 of the housing 10.
  • a damper 130 is attached to the damper holder 25.
  • a piston rod 132 of the damper 130 can be attached there.
  • the damper 130 can be designed as a linear fluid damper.
  • it can have a damper body 131, for example in the form of a cylinder.
  • a piston can be mounted on the piston rod 132. against the pressure of the fluid held in the damper body 131.
  • the fluid is air, so that the damper 130 is maintenance-free and.
  • there is no risk of harmful fluid escaping as is the case with oil dampers, for example.
  • the end of the damper 130 opposite the damper holder 25 is attached to a damper holder 16 on the housing side.
  • the slide 20 also has a support bearing 26.
  • a mandrel 26.3 protrudes from this support bearing 26, which can be molded onto the slide 20.
  • An energy storage device designed as a spring is attached to this; the spring rests on the end of the support bearing 26.
  • a pressure piece 26.2 is also held on the mandrel 26.3 so that it can move in the longitudinal direction of the mandrel 26.3.
  • the pressure piece 26.2 is used to engage an actuator 60, as will be explained in more detail later.
  • the slide 20 also has an abutment 27.
  • a spring 27.1 is mounted against this abutment 27.
  • the opposite end of the spring 27.1 is placed against a positioning unit 110.
  • the positioning unit 110 is shown in an enlarged view.
  • the positioning unit 110 has a locking lever 111 which is pivotably mounted about a pivot bearing 112. Opposite the pivot bearing 112, the locking lever 111 has a locking hook 113.
  • the positioning unit 110 also has a blocking piece 114 which is part of a slide.
  • a projection 115 is provided on the slide and the slide also has a support section 116. By means of the support section 116, the slide is pre-tensioned against the spring 27.1.
  • the slide of the positioning unit 110 is in Figure 11 horizontally adjustable in the image plane from left to right and vice versa. It can be pressed against the preload of the spring 27.1.
  • Figure 1 further shows that the slide 20 carries a locking part 28 on a projection 28.1.
  • This locking part 28 works together with a holder 41, the holder 41 is guided linearly adjustable on a guide of the housing 10.
  • the holder 41 can be adjusted in the image plane according to Figure 1 from left to right and
  • the holder 41 has a projection 42.
  • An energy storage device 40 in this case a spring, is attached to this.
  • the opposite end of the energy storage device 40 is attached to the housing 10 by means of a spring holder 15.
  • the holder 41 also has a hook 43 which is formed on the holder 41.
  • the holder 41 also includes a stop 44.
  • an actuator 60 is held linearly displaceably on the slide 20.
  • the actuator 60 comprises a holder 61, which has a bearing pin 61.1 of a bearing 61.2.
  • a locking element 50 is pivotably attached to the bearing 61.2, the pivot plane in Figure 1 perpendicular to the image plane.
  • the locking element 50 has two stops 51, 52 which are arranged at a distance from one another.
  • a guide piece 53 is provided on the locking element 50.
  • the locking element 50 is fastened to the bearing 61.2 with a bearing section 54.
  • the bearing bolt 61.1 extends through an opening in the bearing section 54.
  • the actuator 60 is equipped with a further bearing 62.1.
  • a lever 70 is pivotably attached to the bearing 62.1. The pivoting direction is again perpendicular to the image plane.
  • a guide 62.2 is provided in the actuator 60, which works together with a guide element of the lever 70. During an interlocking of the lever 70, the guide element can be guided in the guide 62.2.
  • the lever 70 carries a blocking piece 71 and also has a spring 72. The spring 72 is supported against a support section of the actuator 60 and applies a preload to the lever 70.
  • the actuator 60 comprises a holder 63. This carries a stop 63.1.
  • the stop 63.1 is designed to work together with the positioning unit 110, as will be explained in more detail later.
  • the actuator 60 has a stop 64. This works together with the pressure piece 26.2. Alternatively, the pressure piece 26.2 can be omitted. The spring 26.1 then works directly together with the stop 64.
  • a fastening section 65 with a pivot bearing 65.1 is arranged on the actuator 60.
  • a switching element 80 is pivotally attached to the pivot bearing 65.1.
  • the switching element 80 can be designed as a lever, for example, as shown in Figure 1
  • the design of the switching element 80 can also be described in more detail Figure 2
  • the switching element 80 has a projecting area, onto which a deflection section 81 is formed in particular.
  • the switching element 80 has a locking member 82.
  • the locking member 82 can be equipped with an undercut 83 and has a deflection part 84.
  • the switching element 80 works together with a switching module 90.
  • the switching module 90 is formed by two housing parts which, when assembled, enclose a cavity.
  • the two housing parts can be constructed mirror-symmetrically, in particular at least in the area of the cavity. It is also conceivable that the switching module 90 is formed by only one housing half. As Figure 2 shows, the switching module 90 has an insertion area 91. This insertion area 91 merges into a guide track 92. The guide track 92 is equipped with a deflection slope 93. A stop 94 is also provided on the switching module 90. According to a preferred embodiment of the invention, as Figure 2 This shows that a locking edge 94.1 is provided adjacent to the stop 94. The locking edge 94.1 is at an angle to the stop 94. Preferably, the stop 94 and the locking edge 94.1 enclose the same or an approximately equal angle as the undercut 83.
  • a deflection slope 95 is provided on a web 98 of the switching module 90.
  • the switching module 90 has a shoulder 96.
  • the shoulder 96 is provided after the stop 94.
  • the switching module 90 has a return area 97, which, starting from the shoulder 96, flows back into the guide track 92.
  • the movement device can be attached to a piece of furniture, for example a drawer.
  • a driver 120 that works together with the movement device is fixed to the corresponding piece of furniture, for example a furniture body.
  • the driver 120 has two fastening receptacles 122. Using these, the driver 120 can be screwed to the furniture body using fastening screws.
  • the driver 120 can also be mounted on the drawer and the movement device on the furniture body.
  • a driver element 121 is formed on the driver 120.
  • the driver element 121 is in Figure 1 held between the two stops 51,52.
  • the movement device When the drawer is closed, the movement device is in the Figure 1 shown basic position. If an overstroke is now applied to the drawer front, the driver 120 moves relative to the locking element 50. In detail, the locking element 50 is in the image plane according to Figure 1 shifted from left to right.
  • Figure 2 shows the assignment of the switching element 80 to the switching module 90. As this illustration shows, in the basic position the switching element 80 is blocked on the switching module 90. In particular, the undercut 83 rests securely on the stop 94 and the locking edge 94.1. Due to this blockage, the switching element 80 is prevented from moving out of the switching module 90. Since the switching element 80 is attached to the actuator 60, an offset of the actuator 60 is also prevented. The actuator 60 is now preloaded against the energy storage device 26.1.
  • the pressure piece 26.2 rests on the stop 64. If an overstroke is applied, as already indicated above, the locking element 50 is released from the position shown in Figure 1 shown position to the right. This reduces the size of the Figure 3 gap marked S.
  • the actuator 60 rests with its holder 61 on a wall of the housing 10, whereby further displacement of the actuator 60 is prevented.
  • the first switching movement extends less than or equal to 1 mm up to the point at which the locking member 82 is laterally deflected.
  • the lateral offset of the locking member 82 is made possible according to the present embodiment as follows.
  • the switching element 80 is supported with its deflection section 81 on an associated housing contour of the switching module 90.
  • the switching element 80 is deflected in a spring-elastic manner.
  • a preload is applied to the switching element 80. Due to this preload, the locking member 82 snaps laterally into the shoulder 96 when it travels over the step of the shoulder 96. This position shows Figure 3 . the locking member 82 is thus released and can reach the return area 97.
  • the locking member 82 comes into contact with the deflection slope 95. Since the locking member 82 is released, it can be deflected further downwards on the deflection slope 84 until it reaches the return area. If the drawer panel is now relieved of pressure, the energy storage device 26.1 can relax. The pressure piece 26.2 pushes out the actuator 60.
  • Figure 5 shows a setting position of the actuator 60 in which it is no longer in contact with the pressure piece 26.2. Accordingly, the energy storage 26.2 has transferred its energy to the actuator 60 and it can move freely. Depending on the energy introduced, the actuator 60 can be moved freely until it comes to rest on a stop on the carrier 21.
  • the drawer is now in a partially opened position. It can now be grasped by the panel, for example, and pulled out.
  • the actuator 60 is locked together with the slide 20 via the locking element 50.
  • the actuator 60 which strikes the carrier 21, pulls the slide 20 in the image plane according to Figure 7 from right to left.
  • the two energy storage units 40 and 30 are charged, for example two springs are tensioned.
  • Figure 7 shows a partial clamping coupling of the two springs.
  • the locking element 50 can be adjusted via the driver 120 until it reaches the area of the parking section 13.1 of the guide 13. When offset from the position according to Figure 1 up to representation according to Figure 8 the locking element 50 is guided by means of the guide piece 53 on the particularly linear guide section 13.4 of the guide 13.
  • FIG. 8 shows, when the slider 20 is adjusted, both energy storage devices 30 and 40 are initially tensioned simultaneously. However, it is a special feature that the energy storage device 40 is first released during the travel movement. This is shown by Figure 9 explained in more detail.
  • the holder 41 is adjusted together with the slide 20 during the travel movement.
  • the energy storage device 40 applies a torque acting in an anti-clockwise direction to the holder 41 via the projection 42.
  • the holder 41 slides along a guide track 17 of the housing 10 until the stop 44 reaches the area of a recess 17.1 of the guide track 17. Due to the acting torque, the stop 44 is deflected into the recess 17.1. This causes the holder 41 to tip over.
  • the guide track 18 has a locking edge 18.1.
  • the locking lever 111 locks onto this with its locking hook as soon as it reaches the Figure 10 shown position.
  • the locking hook 113 is secured in this position with the projection 115 of the blocking piece 114. Accordingly, the locking lever 111 can no longer move clockwise and thus can no longer disengage from the locking edge 18.1.
  • both energy stores 30 and 40 are preloaded, the energy store 26.1 is discharged, the switching element 80 is moved out of the switching module 90 and the locking lever 111 is locked.
  • the damper 130 is in its extended position.
  • the driver 120 hits the locking element 50. Since the point of impact of the driver 120 is arranged at a distance from the pivot axis of the bearing 61.2, a torque is introduced into the locking element 50. This torque acting in a clockwise direction rotates the locking element 50 from the Figure 8 shown parking position until the guide piece 53 reaches the area of the guide section 13.4 of the guide 13. Then the driver 120 is caught between the two stops 51 and 52, as shown Figure 10 Since the guide piece 53 is no longer blocked, the locking element 50 can be adjusted from left to right in freewheel mode. the locking element 50, the actuator 60 on the slide 20 then moves from left to right.
  • the actuator 60 hits the pressure piece 26.2 with its stop 64 as shown in Figure 11
  • the switching element 80 moves into the switching module 90.
  • the stop 63.1 points to the blocking piece 114.
  • the switching element 80 also moves with its locking member 82 against the deflection slope 93.
  • the locking member 82 is moved past the deflection slope 93 and brought into the locking position so that it rests against the stop 94.
  • the stop 63.1 also pushes the blocking piece 114 against the preload of the spring 27.1.
  • This locking edge 19 works together with the lever 70.
  • the lever 70 is held pre-tensioned in the position shown by means of the spring 72.
  • the blocking piece 71 of the lever 70 hooks onto the locking edge 19. This prevents the actuator 60 from being offset relative to the slide 20 in the retraction direction. This means that the overstroke mechanism cannot be moved into overstroke and thus ensures that the blockage in the switching module 90 cannot be released. This danger exists in particular if vibrations occur or if a user were to press on the drawer again during the automatic retraction movement.
  • the locking of the actuator 60 relative to the slide 20 with a switchable lever 70 for blocking the locking of the switching element 80 during the closing movement represents an independent inventive concept.
  • FIG 14 shows that when the drawer is closed further using the energy storage device 30, the energy storage device 40 can also be triggered.
  • the locking part 28 of the slide 20 acts on the stop 44 of the holder 41 and deflects this clockwise against the torque induced by the energy storage device 40.
  • the stop 44 of the holder 41 is thus lifted out of the recess 17.1 and the second energy storage device 40 is released, allowing it to discharge.
  • a cascade connection of the two energy storage devices 30, 40 is created.
  • the maximum force required to open the drawer can be reduced by means of the cascade connection.
  • the force required when opening can be reduced by putting down the energy storage device 40, which makes opening the drawer more comfortable.
  • the energy storage device 40 then supports the closing process, ensuring that the drawer is closed safely.
  • both energy storage devices 30 and 40 pull the slide 20 in the direction of the closing position.
  • the closing position is again in Figure 1
  • the blocking piece 71 of the lever 70 has moved over the step 10.13 and is there held in place by means of a deflection bevel 73 (see Figure 12 ).
  • the actuator 60 is now no longer blocked relative to the slide 20. The movement device is thus released so that a new overstroke can be applied to open the drawer.
  • the movement device provides the second parking section 13.2 in the area of the guide. If the drawer is pulled, the locking element 50 is pulled by the driver 120. This is in Figure 16 shown. As this illustration shows, the locking element 50 also pulls the actuating element 60 coupled to it. Since the slide 20 is now coupled to the actuating element 60 via the switching element 80 and the switching module 90, the slide 20 is also pulled. When the slide 20 is adjusted, the two energy stores 30, 40 are also tensioned.
  • an adjustment device 26.5 is arranged in the area of the energy storage device 26.1.
  • this adjustment device 26.5 can be arranged in the area between the support bearing 26 and the energy storage device 26.1.
  • the adjustment device 26.5 essentially consists of two components, namely an adjustment part 26.4 and a counter bearing 26.51 With reference to Figure 19 the shape of the adjustment part 26.4 is explained in more detail.
  • the adjustment part 26.4 has a handle 26.41.
  • the handle 26.41 has a surface structure that makes it easier to operate the adjustment part 26.4.
  • a projection 26.42 is formed on the handle 26.41.
  • the projection 26.42 forms an adjustment curve 26.43.
  • This adjustment curve 26.43 has support sections 26.45 that are connected to one another by means of transition sections 26.44.
  • the adjustment part 26.41 can in particular be designed in the form of a sleeve, as Figure 19 shows. How Figure 18 illustrated, the counter bearing 26.51 is attached to the slide 20. In particular, it can be connected to the slide 20 in one piece in order to reduce the number of parts.
  • the counter bearing 26.51 has an adjustment contour 26.52 corresponding to the adjustment curve 26.43 of the adjustment part 26.4.
  • the adjusting part 26.4 is threaded onto the mandrel 26.3.
  • the mandrel 26.3 has locking grooves which are distributed over the circumference of the mandrel 26.3 in accordance with the number of support sections 26.45.
  • locking grooves evenly distributed all around the mandrel 26.3 can also be provided, with the circumferential distance between the individual locking grooves corresponding to the circumferential distance between two support sections 26.45.
  • the locking grooves run in the longitudinal direction of the mandrel 26.3.
  • the adjusting part 26.4 has locking elements 26.46. When the adjusting part 26.4 is threaded onto the mandrel 26.3, the locking elements 26.46 engage in the associated locking grooves.
  • the adjusting part 26.4 is supported by its adjusting curve 26.43 on the adjusting contour 26.52. Opposite the adjusting curve 26.43, the adjusting part 26.4 has a support surface 26.47.
  • the adjusting curve 26.43 slides on the adjusting contour 26.52. This achieves an axial adjustment of the adjusting part 26.4 in the direction of the longitudinal extension of the mandrel 26.3. Since the energy storage device 26.3 rests on the support surface 26.47 at its end facing the adjusting part 26.4, the energy storage device 26.3 can be adjusted in the Figure 1 shown position by turning the adjusting part 26.4. This allows the preload of the energy storage device 26.1 to be varied. As a result of the change in the preload, the available pushing-out force for moving the drawer can also be changed. The movement device can therefore be adapted to the weight of a drawer, for example.
  • the preload is reduced and for a heavier one, it is increased.
  • the adjusting part 26.4 When turning the adjusting part 26.4, it is always held securely in the individual setting positions, since the locking elements 26.46 engage in the locking grooves of the mandrel 26.3.
  • the adjusting part 26.4 is accessible from the outside so that it can be conveniently operated.
  • a recess is provided in a housing part of the housing 10, which provides access to the handle 26.41 of the adjusting part 26.4.
  • the position of the locking element 50 can be varied. In this way, the position of the panel in relation to the furniture body can also be varied. This is particularly important if, for example, several drawers are mounted next to each other in a kitchen. Then all panels should be aligned with each other.
  • an adjustment element 100 is therefore used.
  • the adjusting element 100 has an eccentric 101.
  • the adjusting element 100 is rotatably mounted in the housing 10, wherein the axis of rotation is perpendicular to the image plane according to Figure 1
  • the adjustment element 100 also has a tool holder 102. This tool holder 102 is accessible through an opening in the housing 10.
  • the actuator 60 rests against the eccentric 101 with a support surface.
  • the eccentric 101 is supported on the support surface in the area of the support bearing 26. If the adjusting element 100 is now rotated on its tool holder 102 by means of a tool, the eccentric 101 adjusts the actuator 60 in the image plane according to Figure 1 horizontally to the left or right depending on the direction of rotation. In this way, the position of the drawer panel can be varied. While the invention variant according to the Figures 1-16 a stepless eccentric 101, is in the invention variant according to the Figures 17-20 a stepped eccentric 101 is used. The individual steps of this eccentric 101 lie flat on the support surface in the corresponding setting position.

Landscapes

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drawers Of Furniture (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bewegungseinrichtung für Schubladen mit einer Ausschiebemechanik, wobei mittels der Ausschiebemechanik ein Sperrelement von einer Einzugstellung in eine Öffnungsstellung oder eine Teil-Öffnungsstellung bewegbar ist, wobei die Ausschiebemechanik in der Einzugstellung mittels eines Überhubmechanismus gehalten ist, wobei der Überhubmechanismus ein Schaltelement aufweist, das mit einem Sperrglied in der Einzugstellung an einem Anschlag gehalten ist und bei Aufbringen eines Überhubes auf das Schaltelement von diesem in einer ersten Schaltbewegung abhebbar ist.
  • Bewegungseinrichtungen für Schubladen dienen zur vereinfachten Bedienung von Schubladen. Dabei kann die Schublade nach Aufbringen eines Überhubs, die Schublade von einer Schließstellung in eine Öffnungsstellung oder eine Teil-Öffnungsstellung gebracht werden. In der Regel wird dabei nach Aufbringen des Überhubs eine Verriegelung gelöst. Dann kann sich ein Energiespeicher, beispielsweise eine vorgespannte Feder entladen, wobei die Federkraft an die Schublade abgegeben wird. Anschließend kann die Schublade gegriffen und in eine geöffnete Position verstellt werden. Auf diese Weise können insbesondere Schubladen-Designs gestaltet werden, die ohne einen Schubladengriff auskommen. Die Schublade kann einfach durch manuelle Aufbringung eines Drucks auf die Blende der Schublade entriegelt und geöffnet werden.
  • Insbesondere bei breiten Schubladen Blenden besteht die Problematik, dass die Druckausübung möglichst in dem Bereich der Blende vorgenommen werden muss, in dem auch die Bewegungseinrichtung montiert ist. Ist beispielsweise linksseitig eine Bewegungseinrichtung montiert, so empfiehlt es sich auch dort die Druckausübung vorzunehmen. Wenn an der rechten Seite der Blende gedrückt wird, so besteht die Problematik, dass die Bewegungseinrichtung mitunter nicht ausgelöst wird. Man ist daher dazu übergegangen an beiden Schubladenseiten Bewegungseinrichtungen zu montieren. Es bestehen auch Lösungen, bei denen eine Bewegungseinrichtung verwendet ist, die dann zu beiden Schubladenseiten synchronisiert ist. Dabei werden aufwendige Mechaniken auf der Unterseite der Schublade verbaut.
  • Aus EP 2 279 680 A1 ist eine Öffnungs- und Schließvorrichtung für eine Schublade bekannt. Dabei ist eine Führungsvorrichtung verwendet, die einen Mitnehmer aufweist. Der Mitnehmer ist gegen die Vorspannung einer Feder entlang einer Führungsbahn verstellbar. In der Schließstellung des Mitnehmers ist dieser mittels eines Rastmechanismus gehalten. Bei einer Entriegelung des Rastmechanismus lässt sich der Mitnehmer mittels der Feder in eine Öffnungsstellung verschieben. Diese Bewegung wird genutzt, um eine Schublade in die Öffnungsstellung zu bewegen. Weiterhin ist ein Selbsteinzug verwendet, mit dem die Schublade bei ihrer Bewegung in die Schließstellung selbsttätig eingezogen wird.
  • WO 2013/096980 A1 offenbart eine Antriebsvorrichtung für ein bewegbares Möbelteil. Auch hier ist eine Auswurfvorrichtung in einem Möbelbeschlag verbaut, der zum Ausstoßen des bewegbaren Möbelteils dient. Um in umgekehrter Richtung ein Einziehen des Möbelteils bewerkstelligen zu können, ist ein Kraftspeicher verwendet.
  • WO 2013/073489 A1 offenbart eine Ausstoßvorrichtung für eine Schublade mit einer Auswurffeder, die einen Mitnehmer vorspannt. In der Schließstellung der Schublade ist der Mitnehmer in einer Herzkurve verriegelt. Durch Aufbringung eines Überhubs auf die Schublade erfolgt die Entriegelung des Mitnehmers und ein anschließendes Ausstoßen der Schublade. Auf einem ähnlichen Wirkprinzip basiert die aus der WO 2007/028177 A1 bekannte Ausstoßvorrichtung.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Bewegungseinrichtung bereitzustellen, die insbesondere auch bei breiten Schubladenfronten zuverlässig auslöst.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Zusätzlich zu der im Stand der Technik verwendeten Auslöserichtung, welche üblicher Weise entgegengesetzt zur Öffnungsrichtung der Schublade verläuft, ist erfindungsgemäß eine zusätzliche Bewegungsrichtung des Sperrgliedes überlagert, nämlich beispielsweise quer zur Überhubrichtung. Auf diese Weise lässt sich der erforderliche Schaltweg zum Entriegeln des Sperrgliedes deutlich verkleinern. Damit wird erreicht, dass bereits bei geringen Hubwegen die Bewegungseinrichtung ausgelöst wird. Selbst wenn bei breiten Schubladenfronten nur einseitig eine Bewegungseinrichtung verbaut ist, so kann diese dennoch zuverlässig geschaltet werden, auch wenn an der, der Montageposition gegenüberliegenden Seite der Blende die Druckausübung erfolgt. Auf diese Weise lässt sich auch der Teile- und Montageaufwand deutlich reduzieren. Selbstverständlich ist es im Rahmen der Erfindung auch möglich beidseitig Bewegungseinrichtungen an der Schublade zu montieren, wenn beispielsweise besonders schwere Schubladen bewegt werden sollen. Eine besonders zuverlässige Funktionsweise wird gemäß der Erfindung garantiert, wenn vorgesehen ist, dass der Schalthebel an dem Anschlag federvorgespannt gehalten ist, und dass beim Übergang des Sperrglieds von der Einzugsstellung in die Versatzposition die Vorspannung reduziert oder abgebaut wird.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass der Weg der ersten Schaltbewegung kleiner oder gleich 1 mm ist. Dann erfolgt die Freigabe der Schublade bereits nach Überwinden der ersten Schaltbewegung alleine durch das Schalten des Sperrglieds quer zur ersten Schaltbewegung. Dieser Schaltablauf ermöglicht insbesondere bei sämtlichen Schubladenbreiten eine zuverlässige Auslösung der Bewegungseinrichtung.
  • Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, dass sich an den Anschlag ein Absatz anschließt, in den das Sperrglied ausgelenkt wird und außer Eingriff mit dem Anschlag steht. Mit dem Absatz wird eine eindeutige Schaltstellung für das Sperrglied erreicht und es ist verhindert, dass das Sperrglied unbeabsichtigt wieder zurück in die Sperrstellung gelangen kann.
  • Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, dass eine Auslenkschräge vorgesehen ist, die mit einem Auslenkteil des Schaltelementes zusammenarbeitet, und dass das in den Absatz ausgelenkte Schaltelement mit der Auslenkschräge quer zur Überhubrichtung in einen Rückführbereich auslenkbar ist. Bei einer Aufbringung eines Überhubs schaltet das Schaltelement in den Absatz hinein und gelangt in Kontakt mit der Auslenkschräge. Es wird somit im Absatz zwangsweise verstellt, sodass eine gezielte Auslenkung des Schaltelementes in den Rückführbereich erfolgen kann. Auf diese Weise wird das Schaltelement definiert verstellt. Im Anschluss an den Rückführbereich kann das Schaltelement beispielsweise bei einer Erfindungsvariante dann gezielt aus der Verriegelung herausgefahren werden, um die Schublade öffnen zu können.
  • Damit umgekehrt beim Schließen der Schublade das Schaltelement gezielt in seine Verriegelungsposition gebracht werden kann, ist nach einer Erfindungsvariante vorgesehen, dass eine Führungsbahn vorgesehen ist, die eine Auslenkschräge aufweist und dass das Auslenkteil mit der Auslenkschräge zusammenarbeitet, um das Schaltelement in den Bereich des Anschlags zu bewegen.
  • Eine einfache Bauweise ergibt sich dadurch, dass der Anschlag Teil eines Schaltmoduls ist, das eine Kavität bildet, in die das Schaltelement durch einen Einführbereich hindurch einführbar ist.
  • Dabei kann es insbesondere vorgesehen sein, dass das Schaltelement einen Auslenkabschnitt aufweist, der beim Verfahren des Schaltelements an einem Gegenelement verstellt wird, um das Schaltelement in die Vorspannstellung zu bewegen. Beim Bewegen des Schaltelementes in die Verriegelungsposition wird die Vorspannung aufgebaut. Damit ist dieser Vorgang in den normalen Bewegungsablauf integriert, ohne dass Zusatzmaßnahmen getroffen werden müssen.
  • Das Schaltelement kann an einem Schwenklager schwenkbar gelagert sein, damit es zuverlässig zwischen den einzelnen Schalt- und Stellpositionen bewegt werden kann.
  • Eine besonders bevorzugte Erfindungsvariante ist dergestalt, dass der Überhubmechanismus die Ausschiebemechanik mit einer Einzugmechanik koppelt. Auf diese Weise wird eine Bewegungseinrichtung geschaffen, mit der die Schublade nicht nur alleine selbsttätig von der Schließstellung in die Öffnungsstellung bewegt werden kann. Vielmehr ist es hierbei möglich auch ein selbstständiges Schließen der Schublade aus der Öffnungsposition oder der Teilöffnungsstellung in die Schließposition vorzunehmen. Insbesondere kann es dabei vorgesehen sein, dass zur Verwirklichung dieser Schließbewegung ein Energiespeicher, beispielsweise eine Einzugfeder entladen wird. Weiterhin kann es vorteilhafter Weise vorgesehen sein, dass die Schließbewegung mit einem Dämpfer gedämpft wird.
  • Zur weiteren Vereinfachung des konstruktiven Aufbaus kann es vorgesehen sein, dass das Schaltmodul mittelbar oder unmittelbar mit der Einzugmechanik gekoppelt ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird auch gelöst mit einem Verfahren zur Bewegung einer Schublade aus einer Einzugstellung in eine Öffnungsstellung oder Teilöffnungsstellung, wobei mittels einer Ausschiebemechanik ein Sperrelement bewegbar ist, wobei die Ausschiebemechanik in der Einzugsstellung mittels eines Überhubmechanismusses gehalten ist, wobei ein Schaltelement an einem Anschlag anliegt, um das Schaltelement in der Einzugsstellung zu halten, und wobei bei Aufbringen eines Überhubs das Schaltelement vom Anschlag abgehoben wird. Erfindungsgemäß ist es dabei vorgesehen, dass bei Aufbringen des Überhubs das Sperrglied quer zur Überhubrichtung versetzt wird.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1:
    Eine Bewegungseinrichtung für eine Schublade in Seitenansicht,
    Figur 2:
    Ein der Figur 1 entnommenes Detail,
    Figur 3 und 4:
    die Darstellung gemäß Figur 2 jedoch in einer veränderten Schaltdarstellung,
    Figur 5 - 8:
    Die Bewegungseinrichtung gemäß Figur 1 in verschiedenen Schaltstellungen,
    Figur 9:
    ein der Figur 8 entnommenes Detail in vergrößerter Darstellung,
    Figur 10:
    Eine weitere Schaltstellung der Bewegungseinrichtung,
    Figur 11:
    Ein der Figur 10 entnommenes Detail in vergrößerter Darstellung,
    Figur 12 und 13:
    Die Darstellung gemäß Figur 11, jedoch in einer veränderten Schaltstellung,
    Figur 14:
    Eine weitere Darstellung der Bewegungseinrichtung gemäß Figur 1,
    Figur 15:
    In vergrößerter perspektivischer Darstellung eine Teil-Baugruppe der Bewegungseinrichtung nach Figur 1,
    Figur 16:
    Die Bewegungseinrichtungen gemäß Figur 1 in einer speziellen Schaltstellung,
    Figur 17 und 18:
    Eine weitere Alternative einer Bewegungseinrichtung in Teildarstellung und Seitenansicht,
    Figur 19:
    Ein Einstellteil der Bewegungseinrichtung gemäß Figur 18 in verschiedenen perspektivischen Ansichten,
    Figur 20:
    Ein Detail der Bewegungseinrichtung nach Figur 18 in Seitenansicht.
  • Figur 1 zeigt eine Bewegungseinrichtung mit einem Gehäuse 10, wobei das Gehäuse aus zwei Gehäusehälften besteht, die miteinander verbunden sind. Zur Darstellung der Mechanik der Bewegungseinrichtung ist in Figur 1 eine Gehäusehälfte nicht gezeigt um Einblick in das Innenleben der Bewegungseinrichtung zu verschaffen. Wie diese Darstellung zeigt, weist das Gehäuse 10 eine Wandung 11 auf. In den Seitenbereichen der Wandung 11 sind Befestigungsaufnahmen 12 angeordnet. Durch die Befestigungsaufnahmen 12 können Befestigungsschrauben hindurchgeführt und mit diesen die Bewegungsanordnung an einem Möbelteil, beispielsweise eine zu bewegende Schublade angeschraubt werden. Die Wandung 11 ist mit Gleitführungen ausgerüstet, wobei die Gleitführungen vorliegend als Stege ausgebildet sein können. Weiterhin ist an dem Gehäuse 10 eine Führung 13 vorgesehen, die in Form einer Nut ausgebildet sein kann. Denkbar ist es auch, dass anstelle der Nut eine durchbrochene Führung 13 in das Wandelement des Gehäuses 10 eingebracht ist. Die Führung 13 besitzt einen Führungsabschnitt 13.4, der in Längsrichtung des Gehäuses 10 verläuft. An seinem linksseitigen Ende geht der Führungsabschnitt 13.4 in einen Parkabschnitt 13.1 über. Der Parkabschnitt 13.1 kann wie vorliegend dargestellt aus einer abgewinkelten Führungsbahn-Geometrie gebildet sein. Er kann insbesondere wie dargestellt hinterschnitten ausgebildet sein. Im Bereich zwischen dem Parkabschnitt 13.1 und dem gegenüberliegenden Ende des Führungsabschnitt des 13.4 ist ein weiterer Parkabschnitt 13.2 vorgesehen. Dieser Parkabschnitt 13.2 ist als seitliche Erweiterung des Führungsabschnitts des 13.4 vorgesehen. Im Bereich dieses Parkabschnitts 13.2 weist der Führungsabschnitt 13.4 ein Federteil 13.3 auf.
  • Wie Figur 1 zeigt, ist in dem Gehäuse 10 ein Schieber 20 angeordnet. Der Schieber 20 kann in Längsrichtung des Gehäuses 10 auf den Gleitführungen der Wandelemente des Gehäuses 10 verschoben werden. Der Schieber 20 weist einen Träger 21 auf, der mit Führungen 22 ausgestattet ist. Die Führungen 22 arbeiten mit dem Stellglied 60zusammen. Der Schieber besitzt einen Vorsprung 23. Dieser kann einteilig angeformt sein um den Teileaufwand zu verringern. Der Vorsprung 23 bildet einen Federhalter 24 und einen Dämpferhalter 25. An dem Federhalter 24 kann das linksseitige Ende einer als Energiespeicher 30 dienenden Feder befestigt werden. Das gegenüberliegende Ende der Feder ist an einem Federhalter 14 des Gehäuses 10 befestigt. An dem Dämpferhalter 25 ist ein Dämpfer 130 befestigt. Insbesondere kann eine Kolbenstange 132 des Dämpfers 130 dort befestigt sein. Der Dämpfer 130 kann als Linear-Fluiddämpfer ausgebildet sein. Insbesondere kann er einen Dämpferkörper 131, beispielsweise in Form eines Zylinders aufweisen. In dem Dämpferkörper 131 kann ein Kolben, welcher an der Kolbenstange 132 montiert ist gegen den Druck des im Dämpferkörper 131 gehaltenen Fluids verstellt werden. Vorteilhafter Weise ist das Fluid Luft, sodass der Dämpfer 130 wartungsfrei ist und. Insbesondere besteht im Fall einer Leckage nicht die Gefahr eines schädlichen Fluidaustrittes, wie dies beispielsweise bei Öl-Dämpfern der Fall ist.
  • Dass dem Dämpferhalter 25 gegenüberliegende Ende des Dämpfers 130 ist an einem gehäuseseitigen Dämpferhalter 16 befestigt. Der Schieber 20 besitzt weiterhin ein Stützlager 26 von diesem Stützlager 26 steht ein Dorn 26 .3 vor, der an dem Schieber 20 angeformt sein kann. Auf diesen ist ein als Feder ausgebildeter Energiespeicher aufgesteckt die Feder stützt sich endseitig an dem Stützlager 26 ab. Auf dem Dorn 26.3 ist weiterhin ein Druckstück 26.2 in Längsrichtung des Dorns 26.3 verschiebbar gehalten. Das Druckstück 26.2 dient zur Anlage an einem Stellglied 60, wie dies später näher erläutert wird.
  • Der Schieber 20 weist weiterhin ein Widerlager 27 auf. Gegen dieses Widerlager 27 ist eine Feder 27.1 gelagert. Das gegenüberliegende Ende der Feder 27.1 ist gegen eine Positioniereinheit 110 gestellt. In Figur 11 ist die Positioniereinheit 110 in vergrößerter Darstellung gezeigt. Wie diese Darstellung erkennen lässt, weist die Positioniereinheit 110 einen Sperrhebel 111 auf, der um ein Schwenklager 112 verschwenkbar gelagert ist. Gegenüberliegend dem Schwenklager 112 weist der Sperrhebel 111 einen Sperrhaken 113 auf. Die Positioniereinheit 110 weist weiterhin ein Blockierstück 114 auf, das Teil eines Schiebers ist. Weiterhin ist ein Ansatz 115 am Schieber vorgesehen und der Schieber weist auch einen Stützabschnitt 116 auf. Mittels des Stützabschnittes 116 ist der Schieber gegen die Feder 27.1 vorgespannt. Der Schieber der Positioniereinheit 110 ist in Figur 11 horizontal in der Bildebene von links nach rechts und umgekehrt verstellbar. Dabei kann er gegen die Vorspannung der Feder 27.1 gedrückt werden.
  • Figur 1 lässt weiter erkennen, dass der Schieber 20 an einem Ansatz 28.1 ein Sperrteil 28 trägt. Dieses Sperrteil 28 arbeitet mit einem Halter 41 zusammen der Halter 41 ist an einer Führung des Gehäuses 10 linear verstellbar geführt. Dabei kann der Halter 41 in der Bildebene gemäß Figur 1 von links nach rechts und umgekehrt verschoben werden. Der Halter 41 weist einen Ansatz 42 auf. An diesem ist ein Energiespeicher 40, vorliegend beispielsweise eine Feder befestigt. Das gegenüberliegende Ende des Energiespeichers 40 ist an dem Gehäuse 10 mittels eines Federhalters 15 befestigt. Der Halter 41 weist weiterhin einen Haken 43 auf, der an dem Halter 41 angeformt ist. Schließlich umfasst der Halter 41 auch einen Anschlag 44.
  • Wie Figur 1 weiter erkennen lässt, ist an dem Schieber 20 ein Stellglied 60 linear verschiebbar gehalten. Hierzu sind zwischen dem Schieber 20 und dem Stellglied 60 wirkende Führungen vorgesehen. Das Stellglied 60 umfasst einen Halter 61, der einen Lagerbolzen 61.1 eines Lagers 61.2 aufweist. An dem Lager 61.2 ist ein Sperrelement 50 schwenkbar befestigt, wobei die Schwenkebene in Figur 1 senkrecht zur Bildebene steht. Das Sperrelement 50 weist zwei Anschläge 51,52 auf, die zueinander beabstandet angeordnet sind. Weiterhin ist am Sperrelement 50 ein Führungsstück 53 vorgesehen. Das Sperrelement 50 ist mit einem Lagerabschnitt 54 an dem Lager 61.2 festgemacht. Beispielsweise ist es dabei denkbar, dass der Lagerbolzen 61.1 durch einen Durchbruch des Lagerabschnitts 54 hindurchgreift.
  • Das Stellglied 60 ist mit einem weiteren Lager 62.1 ausgerüstet. An dem Lager 62.1 ist ein Hebel 70 schwenkbar befestigt. Die Schwenkrichtung ist wieder senkrecht zur Bildebene. Im Stellglied 60 ist eine Führung 62.2 vorgesehen, die mit einem Führungselement des Hebels 70 zusammenarbeitet. Während einer Verschränkung des Hebels 70 kann das Führungselement in der Führung 62.2 geführt bewegt werden. Der Hebel 70 trägt ein Blockierstück 71 und weist weiterhin eine Feder 72 auf. Die Feder 72 ist gegen einen Stützabschnitt des Stellglieds 60 abgestützt und bringt eine Vorspannung auf den Hebel 70 auf.
  • Wie Figur 1 zeigt, umfasst das Stellglied 60 einen Halter 63. Dieser trägt einen Anschlag 63.1. Der Anschlag 63.1 ist ausgebildet um mit der Positioniereinheit 110 zusammen zu arbeiten, wie dies später noch näher erläutert wird.
  • Wie bereits oben erwähnt wurde, besitzt das Stellglied 60 einen Anschlag 64. Dieser arbeitet mit dem Druckstück 26.2 zusammen. Alternativ kann auch auf das Druckstück 26.2 verzichtet werden. Es arbeitet dann die Feder 26.1 unmittelbar mit dem Anschlag 64 zusammen.
  • An dem Stellglied 60 ist ein Befestigungsabschnitt 65 mit einem Schwenklager 65.1 angeordnet. An dem Schwenklager 65.1 ist ein Schaltelement 80 schwenkbar befestigt. Das Schaltelement 80 kann beispielsweise als Hebel ausgebildet sein, wie dies Figur 1 zeigt. Die Gestaltung des Schaltelementes 80 lässt sich auch näher der Figur 2 entnehmen. Wie diese Darstellung zeigt weist das Schaltelement 80 einen auskragenden Bereich auf, an den ein Auslenkabschnitt 81 insbesondere angeformt ist. An seinem freien Ende trägt das Schaltelement 80 ein Sperrglied 82. Das Sperrglied 82 kann mit einem Hinterschnitt 83 ausgestattet sein und weist einen Auslenkteil 84 auf. Das Schaltelement 80 arbeitet mit einem Schaltmodul 90 zusammen. Das Schaltmodul 90 wird von zwei Gehäuseteilen gebildet, die im zusammengesetzten Zustand eine Kavität einschließen die beiden Gehäuseteile können insbesondere zumindest im Bereich der Kavität spiegelsymmetrisch aufgebaut sein. Denkbar ist es auch, dass das Schaltmodul 90 nur von einer Gehäusehälfte gebildet wird. Wie Figur 2 zeigt, weist das Schaltmodul 90 einen Einführbereich 91 auf. Diese Einführbereich 91 geht in eine Führungsbahn 92 über. Die Führungsbahn 92 ist mit einer Auslenkschräge 93 ausgerüstet. Am Schaltmodul 90 ist weiterhin ein Anschlag 94 vorgesehen. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann, wie Figur 2 dies zeigt im Anschluss an den Anschlag 94 eine Sperrkante 94.1 vorgesehen sein. Die Sperrkante 94.1 steht im Winkel zu dem Anschlag 94. Vorzugsweise schließen der Anschlag 94 und die Sperrkante 94.1 den gleichen oder einen annähernd gleichen Winkel wie der Hinterschnitt 83 ein. An einem Steg 98 des Schaltmoduls 90 ist eine Auslenkschräge 95 vorgesehen. Wie Figur 15 zeigt, besitzt das Schaltmodul 90 einen Absatz 96. Der Absatz. 96 ist im Anschluss an den Anschlag 94 vorgesehen. Schließlich besitzt das Schaltmodul 90 einen Rückführbereich 97, der ausgehend vom Absatz 96 wieder in die Führungsbahn 92 mündet.
  • Im Folgenden wird die Funktion der Bewegungseinrichtung näher erläutert. Die Bewegungseinrichtung kann an einem Möbelteil, beispielsweise einer Schublade befestigt werden. Ein mit der Bewegungseinrichtung zusammenarbeitender Mitnehmer 120 ist an dem korrespondierenden Möbelteil, beispielsweise einem Möbelkorpus fixiert. Zu diesem Zweck weist der Mitnehmer 120 zwei Befestigungsaufnahmen 122 auf. Mit diesen kann unter Verwendung von Befestigungsschrauben der Mitnehmer 120 an dem Möbelkorpus festgeschraubt werden. Selbst verständlich kann auch umgekehrt der Mitnehmer 120 an der Schublade und die Bewegungseinrichtung am Möbelkorpus montiert sein. An den Mitnehmer 120 ist ein Mitnehmerelement 121 angeformt. Das Mitnehmerelement 121 ist in Figur 1 zwischen den beiden Anschlägen 51,52 gehalten.
  • Im geschlossenen Zustand der Schublade befindet sich die Bewegungseinrichtung in der in Figur 1 gezeigten Grundstellung. Wenn nun auf die Schubladenfront ein Überhub aufgebracht wird, so verschiebt sich der Mitnehmer 120 relativ zu dem Sperrelement 50. Im Einzelnen wird das Sperrelement 50 in der Bildebene gemäß Figur 1 von links nach rechts verschoben. Figur 2 zeigt die Zuordnung des Schaltelements 80 zum Schaltmodul 90. Wie diese Darstellung erkennen lässt, ist in der Grundstellung das Schaltelement 80 an dem Schaltmodul 90 blockiert. Im Einzelnen liegt der Hinterschnitt 83 an dem Anschlag 94 und der Sperrkante 94.1 sicher an. Aufgrund dieser Blockade wird verhindert, dass das Schaltelement 80 aus dem Schaltmodul 90 herausfahren kann. Da das Schaltelement 80 an dem Stellglied 60 angebracht ist, wird auch ein Versatz des Stellglieds 60 verhindert. Das Stellglied 60 ist nun gegen den Energiespeicher 26.1 vorgespannt. Zu diesem Zweck liegt das Druckstück 26.2 an dem Anschlag 64 an. Wenn nun, wie oben bereits angedeutet ein Überhub aufgebracht wird so wird das Sperrelement 50 aus der in Figur 1 gezeigten Position heraus nach rechts verschoben. Dadurch verkleinert sich der in Figur 3 mit S markierte Spalt. Wenn der Spalt S vollständig geschlossen ist, liegt das Stellglied 60 mit seinem Halter 61 an einer Wandung des Gehäuses 10 an, wodurch ein weiterer Versatz des Stellglieds 60 verhindert ist.
  • Wie die Figurenfolge von Figur 2 nach Figur 3 zeigt, wird bei Aufbringen des Überhubs das Sperrglied 82 des Schaltelement 80 von dem Anschlag 94 in einer ersten Stellbewegung abgehoben. Nach einem kurzen Verfahrweg in Richtung des Überhubs wird das Sperrglied 82 quer zur Überhubrichtung, in Figur 3 senkrecht zur Bildebene in Tiefenrichtung, seitlich in den Absatz 96 hinein ausgelenkt. Durch diese kombinierte Bewegung des Sperrglieds 82 zum einen entlang der ersten Stellbewegung und quer dazu hinein in den Absatz 96 wird der Schaltweg des Überhubmechanismus deutlich verkleinert und das Sperrglied 82 an der Sperrkante 94.1 vorbei bewegt. Vorteilhafter Weise erstreckt sich die erste Schaltbewegung kleiner oder gleich 1 mm bis zu dem Punkt an dem das Sperrglied 82 seitlich ausgelenkt wird. Der seitliche Versatz des Sperrglieds 82 wird gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wie folgt ermöglicht. Das Schaltelement 80 stützt sich mit seinem Auslenkabschnitt 81 an einer zugeordneten Gehäusekontur des Schaltmodul 90 ab. Dabei wird das Schaltelement 80 federelastisch ausgelenkt. Insofern wird eine Vorspannung auf das Schaltelement 80 aufgebracht. Aufgrund dieser Vorspannung schnappt das Sperrglied 82 beim Überfahren der Stufe des Absatzes 96 seitlich in den Absatz 96 hinein. Diese Position zeigt Figur 3. damit ist das Sperrglied 82 freigegeben und es kann in den Rückführbereich 97 gelangen. Wenn nun allerdings der Überhub weiter fortgesetzt wird, beispielsweise wenn ein Benutzer weiter auf die Blende der Schublade drückt so gelangt das Sperrglied 82 in Kontakt mit der Auslenkschräge 95. Da das Sperrglied 82 freigestellt ist, kann es an der Auslenkschräge 84 nach unten weiter ausgelenkt werden, bis es in den Rückführbereich gelangt. Wenn nun die Blende der Schublade entlastet wird, so kann sich der Energiespeicher 26.1 entspannen. Dabei schiebt das Druckstück 26.2 das Stellglied 60 aus. Figur 5 zeigt eine Stell-Position des Stellgliedes 60 bei der es bereits nicht mehr im Kontakt mit dem Druckstück 26.2 steht. Entsprechend hat der Energiespeicher 26.2 seine Energie in das Stellglied 60 übertragen und es kann sich im Freilauf bewegen. Abhängig von der eingebrachten Energie lässt sich das Stellglied 60 so lange im Freilauf bewegen, bis es an einem Anschlag des Trägers 21 zum Liegen kommt. Die Schublade befindet sich nun in einer Teil-Öffnungsstellung. Sie kann nun beispielsweise an der Blende gegriffen und ausgezogen werden. Dabei wird über das Sperrelement 50 das Stellglied 60 zusammen mit dem Schieber 20 verschoben. Das Stellglied 60, das an dem Träger 21 anschlägt zieht den Schieber 20 in der Bildebene gemäß Figur 7 von rechts nach links. Dabei werden die beiden Energiespeicher 40 und 30 geladen, beispielsweise zwei Federn gespannt. Figur 7 zeigt eine Teil-Spannkupplung der beiden Federn. Über den Mitnehmer 120 kann das Sperrelement 50 so lange verstellt werden, bis es in den Bereich des Parkabschnittes 13.1 der Führung 13 gelangt. Beim Versatz aus der Stellung gemäß Figur 1 bis hin zu Darstellung gemäß Figur 8 wird das Sperrelement 50 mittels des Führungsstückes 53 an dem insbesondere linearen Führungsabschnitt 13.4 der Führung 13 geführt. Sobald das Führungsstück 53 den Übergangsbereich zwischen dem Führungsabschnitt 13.4 und den Parkabschnitt 13.1 erreicht, zwingt es das Sperrelement 50 in seine gekippte Lage, wie sie in Figur 8 gezeigt ist. Insbesondere ist hierzu eine Bogenkontur an der Führung 13 vorgesehen, an der das Führungsstück 53 ausgelenkt und in die Parkposition des Parkabschnitts 13.1 verfahren wird. Wie Figur 8 erkennen lässt, wird in der abgekippten Lage des Sperrelementes 50 der Mitnehmer 120 freigegeben. Die Schublade kann nun frei ausgezogen werden. In der abgekippten Lage blockiert das Sperrelement 50 die Bewegungseinrichtung. Insbesondere blockiert das Führungsstück 53 das Stellglied 60 und damit auch den Schieber 20.
  • Wie Figur 8 zeigt, werden mit der Verstellung des Schiebers 20 beide Energiespeicher 30 und 40 zunächst simultan gespannt. Es stellt allerdings eine Besonderheit dar, dass zuerst der Energiespeicher 40 während der Verfahrbewegung abgelegt wird. Dies wird anhand von Figur 9 näher erläutert. Wie diese Darstellung zeigt, wird der Halter 41 zusammen mit Schieber 20 während der Verfahrbewegung verstellt. Der Energiespeicher 40 bringt über den Ansatz 42 ein im Gegen-Uhrzeigersinn wirkendes Drehmoment in den Halter 41 ein. Der Halter 41 gleitet auf einer Führungsbahn 17 des Gehäuses 10 entlang, bis der Anschlag 44 in den Bereich einer Aussparung 17.1 der Führungsbahn 17 gelangt. Aufgrund des wirkenden Drehmomentes wird der Anschlag 44 in die Aussparung 17.1 hinein ausgelenkt. Dadurch kippt der Halter 41 ab. Damit gelangt aber auch der Halter 41 außer Eingriff mit dem Ansatz 28.1 im Einzelnen rückt dabei der Halter 43 aus einer Halteraufnahme 28.1 heraus, so dass das Sperrteil 28 freigegeben ist. Der Halter 41 wird gegen die hintere Begrenzungskante der Aussparung 17.1 gezogen und dort aufgrund des wirkenden Drehmomentes und mit dem Energiespeicher 14 dort gespannt gehalten. Damit ist der Energiespeicher 40 abgelegt. Der Schieber 20 kann weiter nach links verschoben werden. Figur 10 zeigt die Bewegungseinrichtung in einer Zwischenposition zwischen Ablegen des Energiespeichers 40 und überführen des Sperrelement des 50 in seine gekippte Lage. Wie diese Darstellung erkennen lässt, wird beim Versatz des Schiebers 20 bis in diese Position auch die auf dem Schieber 20 montierte Positioniereinheit 110 mitbewegt. Dabei wird der Sperrhebel 111 der Positioniereinheit 110 auf einer Führungsbahn 18 des Gehäuses 10 entlanggeführt. Die die Führungsbahn 18 weist eine Sperrkante 18.1 auf. An dieser verriegelt der Sperrhebel 111 mit seinem Sperrhaken, sobald er die in Figur 10 gezeigte Position erreicht hat. Der Sperrhaken 113 ist in dieser Position mit dem Ansatz 115 des Blockierstücks 114 gesichert. Dementsprechend kann sich der Sperrhebel 111 nicht mehr im Uhrzeigersinn bewegen und damit nicht mehr außer Eingriff mit der Sperrkante 18.1 gelangen.
  • Wenn sich nun die Bewegungseinrichtung in der in Figur 8 gezeigten Auszugstellung befindet, sind also beide Energiespeicher 30 und 40 vorgespannt, der Energiespeicher 26.1 ist entladen, das Schaltelement 80 ist aus dem Schaltmodul 90 herausbewegt und der Sperrhebel 111 ist verriegelt. Der Dämpfer 130 befindet sich in seiner Auszugstellung.
  • Wenn nun die Schublade wieder in entgegengesetzte Richtungen aus ihrer Öffnungsstellung zurückbewegt wird, so trifft der Mitnehmer 120 auf das Sperrelement 50. Da der Auftreffpunkt des Mitnehmers 120 beabstandet zu der Schwenkachse des Lagers 61.2 angeordnet ist, wird ein Drehmoment in das Sperrelement 50 eingebracht. Dieses im Uhrzeigersinn wirkende Drehmoment dreht das Sperrelement 50 aus der in Figur 8 gezeigten Parkposition heraus, bis das Führungsstück 53 in den Bereich des Führungsabschnitts 13.4 der Führung 13 gelangt. Dann ist der Mitnehmer 120 zwischen den beiden Anschlägen 51 und 52 gefangen, wie dies Figur 10 zeigt. Da nun das Führungsstück 53 nicht mehr blockiert ist, kann das Sperrelement 50 im Freilauf von links nach rechts verstellt werden. Mit dem Sperrelement 50 verschiebt sich dann auch das Stellglied 60 auf dem Schieber 20 von links nach rechts. Während dieser Verstellbewegung trifft das Stellglied 60 mit seinem Anschlag 64 auf das Druckstück 26.2 wie dies ist in Figur 11 gezeigt ist. Wie diese Darstellung weiter zeigt, fährt das Schaltelement 80 in das Schaltmodul 90 ein. Beim weiteren Zuschieben der Schublade trifft, wie dies Figur 12 zeigt der Anschlag 63.1 auf das Blockierstück 114. Dabei fährt auch das Schaltelement 80 mit seinem Sperrglied 82 gegen die Auslenkschräge 93 bei einer weiteren Verfahrbewegung der Schublade wird das Sperrglied 82 an der Auslenkschräge 93 vorbei bewegt und in die Verriegelungsposition gebracht, sodass es an dem Anschlag 94 anliegt. Gleichzeitig schiebt auch der Anschlag 63.1 das Blockierstück 114 entgegen der Vorspannung der Feder 27.1. Dadurch gelangt der Ansatz 115 des Blockierstücks 114 in eine nach rechts versetzte Position, so dass der Sperrhebel 111 freigegeben wird, wie dies Figur 12 zeigt. Dadurch kann sich der Sperrhebel 111 von der Stufe 10.13 lösen. Wenn aber der Sperrhebel 111 von der Stufe 10.13 gelöst ist, so wird auch der Schieber 20 freigegeben. Dadurch können nun die beiden Energiespeicher kaskadenfarbig nacheinander ausgelöst werden. Mit dem Freigeben des Sperrhebels 111 wird zunächst der Energiespeicher 30 ausgelöst und er kann den Schieber 20 von links nach rechts ziehen. Dies geschieht gegen die Kraft des ausgezogenen Dämpfers 130. Damit nun verhindert ist, dass das Stellglied 60 in der in Figur 13 gezeigten Verriegelungsposition in der sich das Schaltelement 80 an dem Anschlag 94 hält gegenüber dem Schieber 20 verschoben werden kann ist eine Verriegelungskante 19 am Gehäuse 10 vorgesehen. Diese Verriegelungskante 19 arbeitet mit dem Hebel 70 zusammen. Wie Figur 13 zeigt, wird der Hebel 70 mittels der Feder 72 in der gezeigten Position vorgespannt gehalten. Das Blockierstück 71 des Hebels 70 verhakt sich an der Verriegelungskante 19. Damit ist ein Versatz des Stellglieds 60 gegenüber dem Schieber 20 in Einzugrichtung verhindert. Dies bewirkt, dass der Überhubmechanismus nicht in Überhub gefahren werden kann und stellt somit sicher, dass sich die Blockade im Schaltmodul 90 nicht lösen kann. Diese Gefahr besteht insbesondere dann, wenn Vibrationen auftreten oder wenn ein Benutzer nochmals während der selbsttätigen Einzugbewegung auf die Schublade drücken würde. Die Verriegelung des Stellglieds 60 gegenüber dem Schieber 20 mit einem schaltbaren Hebel 70 zur Sperrung der Verriegelung des Schaltelementes 80 während der Zuziehbewegung stellt einen eigenständigen Erfindungsgedanken dar.
  • Figur 14 zeigt, dass beim weiteren Zuziehen der Schublade mittels des Energiespeichers 30 auch der Energiespeicher 40 ausgelöst werden kann. Im Einzelnen betrifft hierzu das Sperrteil 28 des Schieber 20 auf den Anschlag 44 des Halters 41 und lenkt diesen entgegen dem durch den Energiespeicher 40 induzierten Drehmoment im Uhrzeigersinn aus. Damit wird der Anschlag 44 des Halters 41 aus der Aussparung 17.1 herausgehoben und der 2. Energiespeicher 40 freigegeben, wodurch er sich entladen kann. Auf diese Weise wird eine Kaskadenschaltung der beiden Energiespeicher 30,40 bewirkt. Mittels der Kaskadenschaltung wird die maximale Kraft zum Öffnen der Schublade reduziert werden. Insbesondere lässt sich die notwendige Kraft beim Öffnen mit dem Ablegen des Energiespeicers 40 reduzieren, was ein angenehmeres Öffnen der Schublade ermöglicht. Andererseits unterstützt dann der Energiespeicher 40 beim Schließvorgang, so dass ein sicheres Zuziehen gewährleistet ist. Während eines Teils der Schließbewegung ziehen beide Energiespeicher 30 und 40 den Schieber 20 in die Richtung der Schließposition. Die Schließposition ist wieder in Figur 1 gezeigt. Wie diese Darstellung erkennen lässt, ist das Blockierstück 71 des Hebels 70 über die Stufe 10.13 gefahren und wird dort mittels einer Auslenkschräge 73 (siehe Figur 12) ausgelenkt. Damit ist nun das Stellglied 60 nicht mehr gegenüber dem Schieber 20 blockiert. Die Bewegungseinrichtung ist damit freigegeben, sodass ein erneuter Überhub zum Öffnen der Schublade aufgebracht werden kann.
  • Während der Übertragung der Energie der beiden Energiespeicher 30 und 40 beim Zuziehen der Schublade wird nicht alleine nur der Schieber 20 mit dem Stellglied 60 von den beiden Energiespeicher 30 und 40 gezogen. Vielmehr ziehen diese beiden Energiespeicher 30 und 40 auch das Stellglied 60 gegen das Druckstück 26. Auf diese Weise kann die in Figur 1 gezeigte Grundposition wieder erreicht werden.
  • Es kann nun vorkommen, dass ein Benutzer die Schublade öffnen will ohne einen Überhub auf die Blende der Schublade aufzubringen. Mit anderen Worten versucht er die Schublade ohne Überhub aufzuziehen. Um dabei eine Beschädigung der Bewegungseinrichtung zu verhindern und das Öffnen der Schublade zu ermöglichen sieht die Bewegungseinrichtung im Bereich der Führung den zweiten Parkabschnitt 13.2 vor. Wenn also an der Schublade gezogen wird, so wird das Sperrelement 50 vom Mitnehmer 120 gezogen. Dies ist in Figur 16 dargestellt. Wie diese Darstellung erkennen lässt, wird mit dem Sperrelement 50 auch das damit gekoppelte Stellelement 60 gezogen. Da nun der Schieber 20 mit dem Stellglied 60 über das Schaltelement 80 und das Schaltmodul 90 gekoppelt sind, wird auch der Schieber 20 gezogen. Mit der Verstellung des Schiebers 20 werden auch die beiden Energiespeicher 30,40 gespannt. Aufgrund der Vorspannung der Energiespeicher 30 und 40 wird eine Zugkraft in das Sperrelement 50 eingebracht, die entgegengesetzt zur Auszugrichtung der Schublade wirkt. Gleichzeitig bringt der Mitnehmer 120 im Kontaktbereich des Mitnehmerelementes 122 zu dem Anschlag 52 des Sperrelements 50 eine Kraft in das Sperrelement 50 ein, die entgegen der AuszugRichtung wirkt. Diese Kraft induziert ein Drehmoment, welches im Gegenuhrzeigersinn um das Lager 61.2 dreht. Sobald nun das Sperrelement 50 bis in den Bereich des Federteils 13.3 der Führung 13 gezogen wird, bewirkt dieses Drehmoment eine Auslenkung des Federelements 13.3. damit wird das Sperrelement 50 in die 2. Parkposition 13.2 ausgelenkt. Wie Figur 16 erkennen lässt, ist dann der Mitnehmer 120 freigegeben und die Schublade kann ausgezogen werden. Wenn nun die Schublade wieder geschlossen wird, so fährt das Mitnehmerelement 122 gegen den Anschlag 51 des Sperrelement 50. Dadurch wird ein im Uhrzeigersinn wirkendes Drehmoment in das Sperrelement 50 eingebracht. Dieses Drehelement hebt das Sperrelement 50 aus seiner gekippten Lage heraus, so dass das Führungsstück 53 wieder in den Bereich des Führungsabschnitts 13.4 gelangen kann. Die beiden Energiespeicher 30 und 40 ziehen das Sperrglied 50 wieder in die in Figur 1 gezeigte Ausgangsstellung zurück.
  • In den Figuren 17 und 20 ist eine zu den Figuren 1-16 modifizierte Bewegungseinrichtung gezeigt. Diese in den Figuren 17-20 gezeigte Bewegungseinrichtung stimmt vollständig mit der vorgeschriebenen Bewegungseinrichtung überein, bis auf die nachfolgend beschriebenen Unterschiede.
  • Wie Figur 17 zeigt, ist im Bereich des Energiespeichers 26.1 eine Einstellvorrichtung 26.5 angeordnet. Insbesondere kann diese Einstellvorrichtung 26.5 im Bereich zwischen dem Stützlager 26 und dem Energiespeicher 26.1 angeordnet sein. Die Einstellvorrichtung 26.5 besteht im Wesentlichen aus zwei Bauteilen, nämlich einem Einstellteil 26.4 und einem Gegenlager 26.51
    Unter Bezugnahme auf Figur 19 wird die Gestalt des Einstellteiles 26.4 näher erläutert. Wie diese Darstellung zeigt, weist das Einstellteil 26.4 einen Griff 26.41 auf. Der Griff 26.41 weist eine Oberflächenstruktur auf, die das Bedienen des Einstellteil 26.4 erleichtert. An den Griff 26.41 ist ein Ansatz 26.42 angeformt. Der Ansatz 26.42 bildet eine Stellkurve 26.43. Diese Stellkurve 26.43 weist Stützabschnitte 26.45 auf, die mittels Übergangsabschnitten 26.44 ineinander übergeleitet sind. Das Einstellteil 26.41 kann insbesondere hülsenförmig ausgebildet sein, wie Figur 19 zeigt. Wie Figur 18 veranschaulicht, ist das Gegenlager 26.51 an dem Schieber 20 angebracht. Insbesondere kann es mit dem Schieber 20 einteilig verbunden werden, um den Teileaufwand zu reduzieren. Das Gegenlager 26.51 weist korrespondierend zu der Stellkurve 26.43 des Einstellteil 26.4 eine Einstellkontur 26.52 auf. Wie Figur 18 erkennen lässt, ist das Einstellteil 26.4 auf den Dorn 26.3 aufgefädelt. Der Dorn 26.3 weist Rastnuten auf die entsprechend der Anzahl der Stützabschnitte 26.45 verteilt über den Umfang des Dorns 26.3 angeordnet sind. Alternativ können auch umlaufend gleichmäßig verteilte Rastnuten am Dorn 26.3 vorgesehen sein, wobei der Umfangsabstand zwischen den einzelnen Rastnuten dem Umfangsabstand zweier Stützabschnitte 26.45 entspricht. Die Rastnuten verlaufen in Längsrichtung des Dorns 26.3. Wie Figur 19 zeigt, besitzt das Einstellteil 26.4 Rastelemente 26.46. Wenn das Einstellteil 26.4 auf den Dorn 26.3 aufgefädelt ist, greifen die Rastelemente 26.46 in die zugeordneten Rastnuten ein. Das Einstellteil 26.4 stützt sich mit seiner Stellkurve 26.43 an der Einstellkontur 26.52 ab. Gegenüberliegend der Stellkurve 26.43 weist das Einstellteil 26.4 eine Stützfläche 26.47 auf. Wenn nun das Einstellteil 26.4 verdreht wird so gleitet die Stellkurve 26.43 an der Einstellkontur 26.52 entlang. Hierdurch wird eine axiale Verstellung des Einstellteil 26.4 in Richtung der Längserstreckung des Dorns 26.3 erreicht. Da sich der Energiespeicher 26.3 an seinem dem Einstellteil 26.4 zugewandten Ende auf der Stützfläche 26.47 abstützt, kann der Energiespeicher 26.3 in der in Figur 1 gezeigten Stellung durch Verdrehen des Einstellteil 26.4 mehr oder weniger komprimiert werden. Hierdurch kann die Vorspannung des Energiespeichers 26.1 variiert werden. Infolge der Veränderung der Vorspannung kann damit auch die verfügbare Ausschiebekraft zum Bewegen der Schublade verändert werden. Mithin kann also die Bewegungseinrichtung beispielsweise auf das Gewicht einer Schublade angepasst werden. Bei einer leichteren Schublade wird die Vorspannung reduziert und bei einer schwereren erhöht. Beim Verdrehen des Einstellteil 26.4 ist dieses in den einzelnen Stellpositionen stets sicher gehalten, da die Rastelemente 26.46 in die Rastnuten des Dorns 26.3 einrasten. Wie Figur 20 erkennen lässt, ist das Einstellteil 26.4 von außen zugänglich, sodass es bequem bedient werden kann. Zu diesem Zweck ist in einem Gehäuseteil des Gehäuses 10 eine Aussparung vorgesehen, die Zugang zu dem Griff 26.41 des Einstellteils 26.4 schafft.
  • Bei den Bewegungseinrichtungen gemäß den Figuren 1-20 kann die Position des Sperrelements 50 variiert werden. Auf diese Weise lässt sich damit auch die Position der Blende in Bezug auf den Möbelkorpus variieren. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn beispielsweise in einer Küche mehrere Schubladen nebeneinander montiert sind. Dann sollen alle Blenden miteinander fluchten. Gemäß der Erfindung ist daher ein Verstellelement 100 verwendet. Wie Figur 1 zeigt, besitzt das Verstellelement 100 einen Exzenter 101. Das Verstellelement 100 ist in dem Gehäuse 10 verdrehbar gelagert, wobei die Drehachse senkrecht zu der Bildebene gemäß Figur 1 steht. Das Verstellelement 100 besitzt weiterhin eine Werkzeugaufnahme 102. Diese Werkzeugaufnahme 102 ist durch einen Durchbruch des Gehäuses 10 hindurch zugänglich. Wie Figur 1 weiter erkennen lässt, liegt das Stellglied 60 mit einer Stützfläche an dem Exzenter 101 an. Vorliegend ist der Exzenter 101 im Bereich des Stützlagers 26 an der Stützfläche abgestützt. Wenn nun mittels eines Werkzeuges das Verstellelement 100 an seiner Werkzeugaufnahme 102 verdreht wird, so verstellt der Exzenter 101 das Stellglied 60 in der Bildebene gemäß Figur 1 je nach Drehrichtung horizontal nach links oder rechts. Auf diese Weise kann die Position der Blende der Schublade variiert werden. Während die Erfindungsvariante gemäß den Figuren 1-16 einen stufenlosen Exzenter 101 zeigt, ist bei der Erfindungsvariante gemäß den Figuren 17-20 ein gestufter Exzenter 101 verwendet. Die einzelnen Stufen dieses Exzenters 101 liegen in der entsprechenden Stellposition flächig an der Stützfläche an.

Claims (10)

  1. Bewegungseinrichtung für Schubladen mit einer Ausschiebmechanik, wobei mittels der Ausschiebemechanik ein Sperrelement (50) von einer Einzugstellung in eine Öffnungsstellung oder eine Teil-Öffnungsstellung bewegbar ist, wobei die Ausschiebemechanik in der Einzugstellung mittels eines Überhubmechanismus gehalten ist, wobei der Überhubmechanismus ein Schaltelement (80) aufweist, das mit einem Sperrglied (82) in der Einzugstellung an einem Anschlag (94) gehalten ist und bei Aufbringen eines Überhubs auf das Schaltelement (80) in einer ersten Schaltbewegung von diesem abhebbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei Aufbringen des Überhubs das Sperrglied (82) quer zur ersten Schaltbewegung, versetzt wird, wobei sich an den Anschlag (94) ein Absatz (96) anschließt, in den das Sperrglied (82) ausgelenkt wird und außer Eingriff mit dem Anschlag (94) steht,
    wobei eine Auslenkschräge (95) vorgesehen ist, die mit einem Auslenkteil (84) des Schaltelementes (80) zusammenarbeitet, und wobei dass das in den Absatz (96) ausgelenkte Schaltelement (80) mit der Auslenkschräge (95) quer zur Überhubrichtung in einem Rückführbereich (97) auslenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltelement (80) federvorgespannt an dem Anschlag (94) gehalten ist, und dass beim Übergang des Sperrglieds (82) von der Einzugstellung in die Versatzposition die Vorspannung reduziert oder abgebaut wird.
  2. Bewegungseinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Führungsbahn (92) vorgesehen ist, die eine Auslenkschräge (93) aufweist, und dass das Auslenkteil (84) mit der Auslenkschräge (93) zusammenarbeitet, um das Schaltelement (80) in dem Bereich des Anschlags (94) zu bewegen.
  3. Bewegungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Anschlag (94) Teil eines Schaltmoduls (90) ist, das eine Kavität bildet, in die das Schaltelement (80) durch einen Einführbereich (91) hindurch einführbar ist.
  4. Bewegungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Schaltelement (80) einen Auslenkabschnitt (81) aufweist, der beim Verfahren des Schaltelementes (80) an einem Gegenelement verstellt wird, um das Schaltelement (80) in die Vorspannstellung zu bewegen.
  5. Bewegungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Schaltelement (80) an einem Schwenklager (65.1) schwenkbar gelagert ist.
  6. Bewegungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Überhubmechanismus die Ausschiebemechanik mit einer Einzugmechanik koppelt.
  7. Bewegungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Schaltelement (80) an einem Stellglied (60) gehalten ist, das in der Einzugstellung gegen einen Energiespeicher (26.1) mittelbar oder unmittelbar, vorgespannt gehalten ist.
  8. Bewegungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Schaltmodul (90) mittelbar oder unmittelbar mit der Einzugmechanik gekoppelt ist.
  9. Verfahren zur Bewegung einer Schublade aus einer Einzugstellung in eine Öffnungs- oder Teilöffnungsstellung, wobei mittels einer Ausschiebemechanik ein Sperrelement (50) bewegbar ist, wobei die Ausschiebemechanik in der Einzugstellung mittels eines Überhubmechanismus gehalten wird, wobei ein Schaltelement (80) an einem Anschlag (94) anliegt, um das Schaltelement (80) in der Einzugstellung zu halten, und wobei bei Aufbringen eines Überhubs das Schaltelement (80) in einer ersten Schaltbewegung vom Anschlag (94) abgehoben wird,
    wobei bei Aufbringen des Überhubs das Sperrglied (82) quer zur Überhubrichtung versetzt wird, wobei sich an den Anschlag (94) ein Absatz (96) anschließt, in den das Sperrglied (82) ausgelenkt wird und außer Eingriff mit dem Anschlag (94) steht, wobei eine Auslenkschräge (95) vorgesehen ist, die mit einem Auslenkteil (84) des Schaltelementes (80) zusammenarbeitet, und
    wobei das in den Absatz (96) ausgelenkte Schaltelement (80) mit der Auslenkschräge (95) quer zur Überhubrichtung in einem Rückführbereich (97) auslenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltelement (80) federvorgespannt an dem Anschlag (94) gehalten ist, und dass beim Übergang des Sperrglieds (82) von der Einzugstellung in die Versatzposition die Vorspannung reduziert oder abgebaut wird.
  10. Verwendung einer Bewegungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 in einem Verfahren nach Anspruch 9
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