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WO2003054639A1 - Piece d'horlogerie electronique a alarme et ressort conducteur - Google Patents

Piece d'horlogerie electronique a alarme et ressort conducteur Download PDF

Info

Publication number
WO2003054639A1
WO2003054639A1 PCT/JP2002/013401 JP0213401W WO03054639A1 WO 2003054639 A1 WO2003054639 A1 WO 2003054639A1 JP 0213401 W JP0213401 W JP 0213401W WO 03054639 A1 WO03054639 A1 WO 03054639A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spring
conductive
filler
carbon
wheel
Prior art date
Application number
PCT/JP2002/013401
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Morinobu Endo
Tetsuo Uchiyama
Akio Yamaguchi
Yasuo Kondo
Hiroshi Aoyama
Koichiro Jujo
Kazutoshi Takeda
Masato Takenaka
Shigeo Suzuki
Takeshi Tokoro
Original Assignee
Kitagawa Industries Co., Ltd.
Seiko Instruments Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kitagawa Industries Co., Ltd., Seiko Instruments Inc. filed Critical Kitagawa Industries Co., Ltd.
Priority to US10/499,451 priority Critical patent/US20050128877A1/en
Priority to JP2003555288A priority patent/JP4191047B2/ja
Publication of WO2003054639A1 publication Critical patent/WO2003054639A1/ja

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04C—ELECTROMECHANICAL CLOCKS OR WATCHES
    • G04C3/00—Electromechanical clocks or watches independent of other time-pieces and in which the movement is maintained by electric means
    • G04C3/008—Mounting, assembling of components

Definitions

  • the present invention relates to an electronic timepiece. Further, the present invention relates to a conduction spring that can be used for an electronic alarm clock or the like. Background art
  • the movement 700 has a main plate 720.
  • the dial 706 is arranged on the back side of the main plate 702.
  • a signal output pattern for outputting a piezoelectric buzzer-drive signal is provided on the surface of the circuit board 712.
  • a signal input pattern for inputting a piezoelectric buzzer driving signal is provided in the piezoelectric buzzer 742 arranged inside the back cover 7400.
  • a conduction coil spring 716 for conducting the signal output pattern of the circuit board 712 and the signal input pattern of the piezoelectric buzzer 742 is provided in the membrane 700.
  • One end of the conductive coil spring 716 is arranged so as to be in contact with the signal output pattern on the surface of the circuit board 712.
  • the conductive coil spring 716 is formed of a conductive material such as stainless steel.
  • a guide portion 7110c for providing a conduction coil spring 716 is provided in the battery frame 710.
  • a window 714 a for cutting the conduction coil spring 716 is provided in the switch spring 714.
  • the guide portion 7110c includes a cylindrical portion and a truncated conical portion. The provision of the guide portion 710c positions the conduction coil spring 716.
  • a signal output pattern for outputting a piezoelectric buzzer drive signal to the back surface of the circuit board 712 is shown. Is provided.
  • a signal input pattern for inputting a piezoelectric buzzer drive signal is provided on the piezoelectric buzzer 742 arranged inside the back cover 7400.
  • the signal output pattern of the circuit board 7 1 2 and the signal input pattern of the piezoelectric buzzer 7 4 2 A movement leaf spring 770 is provided in the movement 750 to conduct the current.
  • the conduction leaf spring 770 includes a base portion 770a and a contact spring portion 770b.
  • the base portion 770a is disposed between the circuit board 712 and the battery frame 760.
  • the base portion 770a is arranged to be in contact with the signal output pattern on the back surface of the circuit board 712.
  • the tip of the contact spring part 770 b contacts the signal input pattern.
  • the conduction leaf spring 770 is formed of a conductive material such as stainless steel.
  • a guide portion 760 c for guiding the conductive leaf spring 770 is provided on the battery frame 760.
  • the window spring 764 a is provided in the switch spring 764 for lowering the conductive leaf spring 7770.
  • the guide portion 760c includes a cylindrical portion and a truncated conical portion. By providing the guide portion 760 c, the conduction leaf spring 770 is positioned.
  • the movement equipped with a conductive coil spring for transmitting a signal to the piezoelectric buzzer is incorporated into an outer case with a screw-type (rotation-mounted) back cover ⁇ :, Fig.
  • the rotation of the back cover may cause the coil spring for conduction to fall, resulting in poor conduction.
  • the second conventional alarm electronic timepiece when a movement equipped with a stainless steel leaf spring for transmitting a signal to the piezoelectric buzzer is incorporated in an outer case with a screw-type back cover, The signal input pattern of the piezoelectric buzzer could be distorted by the tip of the conducting leaf spring.
  • a ground coil spring for grounding the movement to the back cover was used.
  • the rotation of the back cover would cause the ground coil spring to fall, resulting in poor conduction.
  • the longitudinal direction of the leaf spring for the ground is not formed in a tangential direction concentric with the outer periphery of the back lid, the movement is screw-type back lid.
  • the grounding square leaf spring may be twisted and the conduction between the grounding leaf spring and the back cover may be impaired.
  • a mode conducting leaf spring for transmitting a signal for setting a mode to a mode setting signal input pattern of a circuit block.
  • the thinner the mode-conducting leaf spring is formed the more the mode-conducting leaf spring is twisted at the time of mode setting, resulting in poor conduction between the mode-conducting leaf spring and the mode setting signal input pattern. The fear has increased.
  • the thicker the mode conducting leaf spring is formed in this structure the greater the possibility that the mode conducting signal input pattern is cut by the mode conducting leaf spring during mode setting. Therefore, it was difficult to design the mode conducting leaf spring to the appropriate dimensions. Disclosure of the invention
  • the present invention relates to an electronic timepiece configured to notify by a piezoelectric buzzer disposed inside a back cover of an outer case, wherein a signal output pattern of a circuit block and a piezoelectric buzzer are provided.
  • the buzzer is configured to have a conduction spring for transmitting a buzzer signal for conduction with the first signal input pattern.
  • the present invention also provides an electronic timepiece configured to display a mode by a rotatable mode display wheel, wherein the mode display wheel is made of a conductive material, and a signal input pattern of a circuit block and the mode display wheel are displayed. It is configured to include a conduction spring for setting a mode for conduction.
  • the present invention provides an electronic timepiece provided with an outer case including a back cover, wherein the back cover is formed of a conductive material, and a grounding conductive spring for conducting one of the power supply to the back cover. It was configured to have
  • the conduction spring is configured to include one or more curved portions so as to be deformable, and the conduction spring uses a base resin as a thermoplastic resin and a carbon filler in the base resin. It is characterized by being formed of a resin containing filler filled with.
  • the base resin is made of polystyrene, polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, polyacetal (polyoxymethylene), polyamide, modified polyphenylene ether, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide. It is preferably selected from the group consisting of polyether terketone and polyetherimide.
  • the carbon filter may be a single-walled carbon nanotube, a multi-walled carbon nanotube, a vapor-grown carbon fiber, a nanodalla fiber, a carbon nanohorn, a cup-stacked carbon nanotube, or a single-walled fullerene. , A multi-layer fullerene, and a contaminant obtained by doping boron into any one of the above-mentioned pontofiller.
  • the conductive component of the present invention is configured to include a conductive spring configured to include one or more curved portions so as to be deformable, and a housing that holds the conductive spring.
  • the conductive component of the present invention is characterized in that the conductive spring is formed of a resin containing a base resin, which is a thermoplastic resin, and a resin containing the base resin filled with a force pump.
  • the base resin includes polystyrene, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyacetal (polyoxymethylene), and polystyrene. It is preferably selected from the group consisting of polyamide, modified polyphenylene ether, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, polyether ether ketone, and polyetherimide.
  • the carbon filter may be a single-walled carbon nanotube, a multi-walled carbon nanotube, a vapor-grown carbon fiber, a nanograph eyeper, a carbon nanohorn, a cup-stacked carbon nanotube single-walled carbon nanotube. It is preferable that the material is selected from the group consisting of boron, a multi-layer fullerene, and a contaminant obtained by doping boron into any one of the above-mentioned pump-filler.
  • the conduction spring does not buckle, there is no risk of damaging other components, and the conduction performance is stable.
  • the conduction spring of the present invention has no fear of buckling or damage to other parts, and has reliable conduction performance.
  • the conductive component of the present invention the conductive spring does not buckle, there is no risk of damaging other components, and the conductive performance is stable.
  • FIG. 1 is a plan view showing a schematic shape of a movement viewed from the front side in the embodiment of the present invention (in FIG. 1, some parts are omitted).
  • FIG. 2 is a schematic partial sectional view showing a portion from the second hand to the second hand in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic partial sectional view showing a portion from a minute motor to a minute hand in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic partial cross-sectional view showing a part from an hour hand to an hour hand in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic partial sectional view showing a winding stem, a mode conduction spring, and a switch contact in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a schematic partial cross-sectional view showing a conductive structure between a circuit board and a piezoelectric buzzer in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 shows a conduction structure between the circuit board and the mode display vehicle in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a plan view showing a schematic shape of the movement viewed from the back side in the embodiment of the present invention (in FIG. 8, some parts are omitted).
  • FIG. 9 is a plan view showing a schematic shape of a complete (in which an element is incorporated in an outer case) in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing the structure of the conductive component in the embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic partial cross-sectional view showing a conduction structure using a coil spring in a conventional alarm electronic timepiece.
  • FIG. 12 is a schematic partial cross-sectional view showing a conduction structure using a leaf spring in a conventional alarm electronic timepiece.
  • the embodiment of the present invention is an analog electronic timepiece.
  • a movement (mechanical body) 100 of an analog electronic timepiece has a main plate 102 constituting a substrate of the movement.
  • the winding stem 110 is rotatably incorporated into the winding stem guide hole of the main plate 102.
  • a letter plate 104 (shown in phantom in FIG. 2) is attached to the movement 100.
  • the movement 100 is provided with a switching spring 166 for determining the position of the winding stem 110 in the axial direction.
  • the battery 120, circuit block 1 16, hour motor 210, hour display wheel train 220, minute motor 240, minute display wheel train 250 , Second motor 270, second display wheel train 280, etc. are arranged on the “front side” of the movement 100.
  • the main plate 102, the train wheel bridge 112 and the second bridge 111 constitute a support member.
  • the rotation of the hour motor 210 rotates the hour display wheel train 220 and the hour hand 230 It is configured to display the hour of the current time.
  • the minute display wheel train 250 is rotated by the rotation of the minute motor 240, and “minute” of the current time is displayed by the minute hand 260.
  • the second display train wheel 280 is rotated by the rotation of the second timer 270, and the second hand 290 is configured to display “second” of the current time.
  • the IC 118 and the crystal unit 122 are attached to the circuit block 116.
  • the circuit block 1 16 is fixed to the base plate 102 and the train wheel bridge 112 by a switch spring 162 via an insulating plate 160.
  • the switching spring 166 is formed integrally with the switch spring 162.
  • Battery 120 constitutes the power source of the analog electronic clock.
  • a rechargeable secondary battery or a rechargeable capacitor can be used as the power source of the analog electronic timepiece.
  • the crystal oscillator 122 constitutes the source oscillation of the analog electronic clock, and oscillates at, for example, 32,768 Hz.
  • the second motor 270 includes a second coil block 272, a second stay 274, and a second low 276.
  • the second timer 274 is magnetized to rotate the second rotor 276.
  • Second seconds 276 is, for example, configured to rotate 180 degrees every second.
  • the second rotor 2776 includes an upper shaft portion 2776a, a lower shaft portion 2776b, a kana portion 2776c, and a mouth magnet 276d.
  • the upper shaft part 276a, the lower shaft part 276b, and the core part 276c are formed of a metal such as carbon steel.
  • the second wheel 284 is configured to rotate via the rotation of the second transmission wheel 282.
  • the second transmission wheel 282 includes an upper shaft portion 282a, a lower shaft portion 282b, a kana portion 282c, and a gear portion 282d.
  • the pinion part 276 c is configured to engage with the gear part 282 d.
  • the upper shaft portion 282a, the lower shaft portion 282b, and the kana portion 282c are formed of a metal such as carbon steel.
  • the gear portion 282d is formed of a metal such as brass.
  • the second wheel 284 is configured to make one revolution per minute.
  • the second wheel 284 includes an upper shaft portion 284 a, an abacus ball portion 284 b, and a gear portion 284 d.
  • the pinion portion 282c is configured to engage with the gear portion 284d.
  • the upper shaft portion 284a and the abacus ball portion 284b are formed of a metal such as carbon steel.
  • Gear part 2 84 d is formed of a metal such as brass.
  • the second hand 290 is attached to the second wheel 284.
  • the second hand 290 forms a second indicating member.
  • the second display wheel train 2 220 includes a second transmission wheel 282 and a second wheel 284.
  • the second lowway 276, the second transmission wheel 282 is rotatably supported by the main plate 102 and the train wheel bridge 112.
  • the second wheel 284 is rotatably supported by a center pipe 126 and a train wheel bridge 112 provided on a second bridge 114. That is, the upper shaft portion 276a of the second mouth 2276, the upper shaft portion 282a of the second transmission wheel 282, and the upper shaft portion 284a of the second wheel 284 are It is supported rotatably with respect to the train wheel bridge 1 1 2.
  • the lower shaft portion 276 b of the second rotor 276 and the lower shaft portion 282 b of the second transmission wheel 282 are rotatably supported with respect to the main plate 102.
  • the wheel train bearing 1 1 2 that rotatably supports the upper shaft 2 7 6 a of the second wheel 2 7 6 and the upper shaft 2 2 2 a of the second transmission wheel 2 8 2 are rotatably supported.
  • Lubricating oil is injected into the bearing portion of the train wheel bearing 1 12 and the bearing portion of the train wheel bearing 1 12 that rotatably supports the upper shaft portion 2 84 a of the second wheel 284.
  • the bearing of the main plate 102 that rotatably supports the lower shaft 2 276 b of the second door 2 276 and the lower shaft 282 b of the second transmission wheel 282 are rotatable.
  • Lubricating oil is injected into the bearing of the supporting base plate 102.
  • the lubricating oil is preferably a precision machine oil, particularly preferably a so-called watch oil.
  • An example of such a watch oil is "Moebius Synt-A-Lube 9010 (registered trademark)" available from Mavis.
  • Conical, cylindrical, or frusto-conical oil reservoirs are provided on each of the bearings of the train wheel bridges 1 and 2 and each of the bearings on the main plate 102 in order to enhance the holding performance of lubricating oil. It is preferable to install them.
  • the provision of the oil reservoir effectively prevents the oil from being diffused by the surface tension of the lubricating oil.
  • the main plate 102 and the train wheel bridge 112 are formed of a conductive material such as brass.
  • the battery negative terminal 170 is attached to the main plate 102.
  • the negative battery terminal 170 connects the negative electrode of the battery 120 and the negative input section V ss of the IC 118 via the negative pattern of the circuit block 116.
  • Battery holder 320 is attached to switch spring 162.
  • the insulating plate 35 2 for insulating the cathode of the battery 120 from the switch spring 16 2 consists of the battery 120 and the battery holder 3 2 It is arranged between 0.
  • the insulating plate 352 is formed of a sheet of plastic such as polyimide.
  • a battery frame 310 for positioning the battery 120 is fixed to the main plate 102.
  • the battery frame 310 is formed of a plastic such as a polycarbonate.
  • the battery 120 is fixed to the main plate 102 by the battery presser 320.
  • the battery presser 320 and the switch spring 162 conduct the conduction between the anode of the battery 120 and the positive input Vdd of the IC 118 via the positive electrode of the circuit block 116.
  • the main plate 102 is electrically connected to the anode of the battery 120 via the battery presser 320 and Z or the switch spring 162.
  • the minute motor 240 includes a minute coil block 242, a minute stay 244, and a minute low 246.
  • the minute step 244 is magnetized and the minute rotor 246 is rotated.
  • the minute opening 246 is configured to rotate 180 degrees every 20 seconds.
  • the minute rotor 246 includes an upper shaft portion 246a, a lower shaft portion 246b, a kana portion 246c, and a low magnet 246d.
  • the upper shaft portion 246a, the lower shaft portion 246b, and the kana portion 246c are formed of a metal such as carbon steel.
  • the first transmission wheel 25 2 includes an upper shaft portion 25 2 a, a lower shaft portion 25 2 b, a kana portion 25 2 c, and a gear portion 25 2 d.
  • the pinion 2 4 6 c is configured to engage with the gear portion 25 2 d.
  • the upper shaft portion 252a, the lower shaft portion 252b, and the kana portion 252c are formed of a metal such as carbon steel.
  • the gear portion 25 2 d is formed of a metal such as brass.
  • the second transmission wheel 255 includes an upper shaft portion 254a, a lower shaft portion 254b, a solid portion 254c, and a gear portion 254d.
  • the pinion part 25 2 c is configured to engage with the gear part 25 4 d.
  • the upper shaft portion 254a, the lower shaft portion 254b, and the kana portion 254c are formed of a metal such as carbon steel.
  • the gear portion 254d is formed of a metal such as brass.
  • the minute wheel 256 includes a cylindrical portion 256a and a gear portion 256d.
  • the pinion part 25 54 c is configured to engage with the gear part 256 d.
  • the cylindrical portion 256 a is formed of a metal such as carbon steel.
  • the gear portion 256 d is formed of a metal such as brass.
  • the minute wheel 2 5 6 is configured to make one revolution per hour.
  • Minute hand 260 is attached to minute wheel 256.
  • the rotation center of the minute wheel 2 5 6 is the same as the rotation center of the second wheel 2 8 4.
  • the minute hand 260 forms a minute display member.
  • the minute display wheel train 250 includes the first minute-sharing vehicle 25 2, the second minute-sharing wheel 25 4, and the minute wheel 25 6.
  • the minute rotor 2 4 6, the first transmission wheel 2 5 2, and the second transmission wheel 2 5 4 are rotatably supported by the main plate 10 2 and the train wheel bridge 1 12.
  • the separation wheel 256 is rotatably supported in contact with the outer peripheral portion of the center pipe 126 provided in the second bridge 114.
  • the upper shaft portion 2 46 a of the minute rotor 2 46, the upper shaft portion 2 52 a of the first transmission wheel 25 2, and the upper shaft portion 2 5 4 of the second transmission wheel 25 4 a is rotatably supported by the train wheel bridge 1 1 2.
  • the lower shaft portion 2 46 b of the minute rotor 24 6, the lower shaft portion 25 2 b of the first transmission wheel 25 2, and the lower shaft portion 25 of the second transmission wheel 25 4 4 b is rotatably supported on the main plate 102.
  • the bearing of the train wheel bearing 1 1 2 that rotatably supports the upper shaft 2 4 6 a of the minute wheel 2 4 6 and the upper shaft 2 5 2 a of the first transmission wheel 2 5 2 can be rotated
  • the lubricating oil is applied to the bearings of the train wheel bearings 1 1 and 2 that support the train wheel bearings 1 1 and 2 and the upper shaft portion 2 5 4 a of the second transmission wheel 2 5 4 rotatably. Is lubricated.
  • Lubricating oil is injected into the bearing portion of the main plate 102 that rotatably supports the lower shaft portion 2554b of the second transmission wheel 2554.
  • This lubricating oil is preferably a precision machine oil, particularly preferably a so-called watch oil.
  • Conical, cylindrical, or frusto-conical oil reservoirs are provided on each bearing of the train wheel bearings 1 and 2 and each bearing of the main plate 102 to improve the lubricating oil holding performance. It is preferred to provide.
  • the hour motor 210 includes an hour coil block 211, an hour stay 214, and an hour mouth 216.
  • the hour mode 2 14 magnetizes and rotates the hour mode 2 16.
  • the hour and hour 2 16 are, for example, configured to rotate 180 degrees every 20 minutes.
  • the hour rotor 2 16 includes an upper shaft portion 2 16 a, a lower shaft portion 2 16 b, a kana portion 2 16 c, and a rotor magnet 2 16 d.
  • the upper shaft portion 216a, the lower shaft portion 216b, and the kana portion 216c are formed of a metal such as carbon steel.
  • the first wheel 2 2 2 rotates. Based on the rotation of the first time signal wheel 222, the hour wheel 222 is rotated through the rotation of the second time signal wheel 222.
  • the earliest transmission wheel 222 includes an upper shaft portion 222a, a lower shaft portion 222b, a kana portion 222c, and a gear portion 222d.
  • the pinion 2 16 c is configured to engage with the gear 2 2 2 d.
  • the upper shaft portion 222a, the lower shaft portion 222b, and the kana portion 222c are formed of a metal such as carbon steel.
  • the gear part 222d is formed of a metal such as brass.
  • the second wheel 2 224 includes an upper shaft portion 224 a, a lower shaft portion 224 b, a kana portion 224 c, and a gear portion 224 d.
  • the pinion part 222c is configured to engage with the gear part 222d.
  • the upper shaft portion 224a, the lower shaft portion 224b, and the kana portion 224c are formed of a metal such as carbon steel.
  • the gear portion 224d is formed of a metal such as brass.
  • the hour wheel 226 includes a cylindrical portion 226a and a gear portion 226d.
  • the pinion 2 2 4c is configured to engage with the gear portion 2 2 6d.
  • the hour wheel 2 2 6 is formed of a metal such as brass.
  • the hour wheel 2 2 6 is configured to make one revolution every 12 hours.
  • the hour hand 230 is attached to the hour wheel 226.
  • the rotation center of the hour wheel 2 2 6 is the same as the rotation center of the minute wheel 2 5 6. Therefore, the rotation center of the hour wheel 2 26, the rotation center of the minute wheel 256, and the rotation center of the second wheel 2 84 are the same.
  • the hour hand 230 forms an hour display member.
  • the hour display wheel train 2 220 includes the first hour wheel 2 222, the second hour wheel 2 224, and the hour wheel 226.
  • Hour evening 2 16, the first car 2 2, the second car 2 2 4 are rotatably supported by the main plate 10 2 and the train wheel bridge 1 12.
  • the hour wheel 226 contacts the outer peripheral portion of the minute wheel 256 and is rotatably supported.
  • the upper shaft portion 2 16 a of the hour rotor 2 16, the upper shaft portion 2 2 a of the first wheel 2 2, and the upper shaft portion 2 2 4 of the second wheel 2 2 4 a is rotatably supported by the train wheel bridge 1 1 2.
  • the lower shaft portion 2 16 b of the hour rotor 2 16, the lower shaft portion 2 2 2 b of the first wheel 2 2, and the lower shaft portion 2 2 4 of the second wheel 2 2 4 b is rotatably supported on the main plate 102.
  • the wheel train bearing 1 12 supports the upper shaft 2 2 a of the hour rotor 2 16 rotatably, and the upper shaft 2 2 2 a of the first wheel 2 2 2 is rotatable.
  • Wheel train bearing that supports 1 1 2 and the train wheel 2 that supports the upper shaft 2 2 4 a of the second transmission wheel 2 2 4 rotatably 1 Lubricating oil is injected into the 12 bearings.
  • This lubricating oil is preferably a precision machine oil, particularly preferably a so-called watch oil.
  • Conical, cylindrical, or frusto-conical oil reservoirs shall be provided in each bearing of the train wheel bridge 1 12 and each bearing of the main plate 102 in order to improve the holding performance of lubricating oil. Is preferred.
  • the mode display vehicle 180 is configured to be rotatable with respect to the main plate 102.
  • the mode display wheel 180 is formed of a conductive member such as brass.
  • the mode display wheel 180 is electrically connected to the positive electrode of the battery 120 via the main plate 102, the battery holder 320 and the Z or the switch spring 162.
  • the mode indicator wheel 180 can be rotated by rotating the winding stem 110.
  • the position of the mode display wheel 180 is determined by the positioning jumper spring 376.
  • characters indicating the mode such as “AL”, “ ⁇ FF”, “SET”, “T IME”, “IN IJ”, “AUX”, etc. are provided. .
  • the mode indicating wheel 180 is rotated by rotating the winding stem 1 10, and characters indicating the mode can be seen from the window provided on the dial 104. It is configured as follows.
  • A indicates the mode in which the alarm sounds
  • ⁇ FF indicates the mode in which the alarm does not sound
  • SET indicates the mode in which the alarm should be sounded
  • TI ⁇ indicates the current time.
  • a rotation restricting portion 102 t for example, a rotation restricting pin for restricting the rotation of the mode display wheel 180 is provided on the main plate 102.
  • the configuration is such that the rotation of the mode display wheel 180 can be restricted by the positioning part provided on the outer part of the mode display wheel 180 contacting the rotation restricting part 102t.
  • the winding stem 110 includes a tip shaft portion 110a, a modified wheel fitting portion 110b, an abacus ball portion 110c, and a guide shaft portion 110d.
  • the tip shaft portion 110a and the guide shaft portion 110d are rotatably incorporated with respect to the main plate 102.
  • the winding positioning part 16 2 g of the switch spring 16 2 is arranged so as to contact the abacus ball part 110 c.
  • the modified wheel 380 is arranged such that its teeth mesh with the teeth of the mode indicating wheel 180.
  • the modified car fitting portion 1 110 b of the winding stem 1 110 fits into the center hole of the modified wheel 3 80, and by rotating the winding stem 1 110
  • the modified car 380 is also configured to rotate together.
  • the mode display vehicle 180 can be rotated.
  • the winding stem 1 110 is placed at the 0th stage, the winding wheel 1 110 is rotated because the adjustment wheel fitting section 1 110 b of the winding stem 1 110 does not fit in the center hole of the correction wheel 3 80
  • the modified vehicle 380 is configured not to rotate.
  • the modified vehicle 380 is preferably formed of a plastic such as Poly-Polyone.
  • the winding stem 110 is placed in the first stage, the winding stem 110 is rotated, and the mode indicator wheel 180 is rotated by the rotation of the modified wheel 380, and the outer portion of the mode indicator wheel 180 is rotated.
  • the center hole of the correction wheel 380 and the correction wheel fitting portion 110 of the winding stem 110 are configured to slip when the positioning portion provided in the vehicle comes into contact with the rotation restricting portion 102 t.
  • the winding stem 110 is arranged in the first stage, and when the positioning portion provided on the outer portion of the mode display wheel 180 contacts the rotation restricting portion 102 t, the winding stem 110 Even if the wheel is further rotated, there is no risk that the modified vehicle 380, the mode display vehicle 180, and the winding stem 110 will be damaged.
  • the switch spring 16 2 is provided with four switch terminals 16 2 a to 16 2 d.
  • Push buttons 382 a to 382 d are provided so as to correspond to the four switch terminal portions 162 a to 162 d.
  • the push button 3 82 a to 38 2 d By pressing the push button 3 82 a to 38 2 d, when the switch terminal 16 2 a to 16 2 d conducts to the switch pattern of the circuit block 1 16, the specified operation is performed. Be composed.
  • the battery presser 320 and the switch spring 162 are electrically connected to the anode of the battery 120. Therefore, the switch terminal section 16 2 a to l 6 2 d is the switch of the circuit block 1 16 When conducting to the pattern, the switch pattern of the circuit block 116 is configured to conduct to the anode of the battery 120.
  • the 8 2a is located approximately at 2 o'clock on the movement.
  • the switch terminal 16 2 and the push button 38 2 b are arranged almost at the 4 o'clock side of the movement.
  • the switch terminal section 16 2 c and the push button 38 2 c are arranged at approximately 8 o'clock side of the movement.
  • the switch terminal section 16 2 d and the push button 38 2 d are arranged substantially on the 10 o'clock side of the movement.
  • the frequency dividing circuit is configured to divide the output signal of the oscillation circuit based on the vibration of the crystal oscillator 2 12.
  • the hour motor drive circuit is configured to output a motor drive signal for driving the hour motor 210 to the hour motor 210 based on the output signal of the frequency divider circuit.
  • the minute motor drive circuit is configured to output a motor drive signal for driving the minute motor 240 to the minute motor 240 based on the output signal of the frequency divider circuit.
  • the second motor drive circuit is configured to output a motor drive signal for driving the second motor 270 to the second motor 270 based on the output signal of the frequency divider circuit.
  • the hour motor drive circuit In the normal time display mode, the hour motor drive circuit outputs a motor drive signal for driving the hour motor 210 to the hour motor 210, and the minute motor drive circuit outputs the minute motor 240
  • the driving motor output signal is output to the minute motor 240
  • the second motor driving circuit outputs the motor driving signal for driving the second motor 270 to the second motor 270. 2 3 0, minute hand 2 60, second hand 2
  • the alarm time counting circuit is configured to count a time at which an alarm should be sounded based on an output signal of the frequency dividing circuit.
  • the hour drive circuit When one push button is pressed in the alarm time setting mode, the hour drive circuit outputs the hour drive signal to drive the hour motor 210 to the hour motor 210
  • the drive circuit is configured to output a motor drive signal for driving the minute motor 240 to the minute motor 240 and display a time at which an alarm should be sounded by the hour hand 230 and the minute hand 260.
  • the piezoelectric buzzer drive circuit In the alarm time setting mode, when it is time to sound an alarm, the piezoelectric buzzer drive circuit generates a piezoelectric buzzer drive signal for sounding the piezoelectric buzzer 342 based on the output signal of the alarm time counting circuit. It is configured to output to 2.
  • the oscillator circuit, frequency divider circuit, hour motor drive circuit, minute motor drive circuit, second time drive circuit, alarm time counting circuit, and piezoelectric buzzer drive circuit are built in the IC118.
  • the IC 118 may be a PLA-IC containing programs for performing various operations.
  • a resistor, a capacitor, External elements such as coils, diodes, and transistors can be used.
  • a signal output pattern for outputting a piezoelectric buzzer drive signal is provided on the surface of the circuit block 116.
  • a signal input pattern for inputting a piezoelectric buzzer drive signal is provided on the piezoelectric buzzer 342 arranged inside the back cover 340.
  • a buzzer conduction spring 316 is provided in the movement 100 to conduct the signal output pattern of the circuit block 116 and the piezoelectric buzzer of the piezoelectric buzzer 342 to a signal input pattern for inputting one drive signal.
  • the buzzer conduction spring 316 is preferably configured to include one or more curved portions so as to be deformable.
  • the buzzer conduction spring 316 may be formed in a “V” shape, a “U” shape, a “ ⁇ ” shape, or the like. Alternatively, the buzzer conduction spring 316 may be formed in a “V” shape having bent portions at both ends, a “U” shape having bent portions at both ends, an “ ⁇ ” shape having both ends opened, or the like.
  • the buzzer conduction spring 316 preferably has a waveform shape that includes a convex curved portion that is convex outward and a concave curved portion that is concave outward.
  • the buzzer conduction spring 316 is formed of a conductive material.
  • At least one end of the buzzer conduction spring 316 or a curved portion close to at least one end is configured to be in contact with the signal output pattern.
  • a convex curved portion that is convex toward the outside, which is located in the middle of the buzzer conduction spring 316, is configured to contact the signal input pattern.
  • a switch spring 16 2 be disposed on a portion where the buzzer conduction spring 3 16 contacts the signal output pattern.
  • a window part 16 2 a is provided on the switch spring 16 2 to hang the buzzer one conduction spring 3 16.
  • Buzzer conduction spring 3 1 6 and signal The switch spring 16 2 above the portion where the output pattern contacts may be provided with a pressing spring portion for applying an elastic force toward the buzzer conduction spring 3 16.
  • the end of the buzzer conduction spring 316 may be soldered to the signal output pattern.
  • a guide portion 3110c for guiding the buzzer conduction spring 316 is provided on the battery frame 310.
  • a recess 3110d for shaving both ends of the buzzer conduction spring 316 is provided in the battery frame 310.
  • the guide portion 310c may be cylindrical, conical, frusto-conical, or square pole-shaped. By providing the guide portion 310c, the buzzer conduction spring 316 can be reliably positioned.
  • the buzzer conductive spring 316 is formed of a resin containing a filler in which the base resin is filled with a carbon filler using the base resin as a thermoplastic resin.
  • the resin containing the filler is a conductive material. Therefore, by forming the buzzer conduction spring 316 from resin containing the filler, the required conductive performance of the buzzer conduction spring 316 can be ensured.
  • An earth spring 3 222 for earthing the movement 100 to the back cover is provided in the movement 100.
  • the ground spring 322 is preferably configured to include one or more curved portions so as to be deformable.
  • the shape of the ground spring 322 is preferably similar to the shape of the buzzer conduction spring 316 described above.
  • the ground spring 3 2 2 is formed of a conductive material.
  • the ground spring 3 2 2 is configured to contact the battery press 3 2 0. Therefore, the ground spring 3 2 2 conducts with the anode of the battery 1 20.
  • a guide portion 310f for guiding the ground spring 3222 is provided in the battery frame 310.
  • the guide section 310d is preferably formed in an elongated window shape. By providing the guide portion 310d, the earth spring 3222 can be reliably positioned.
  • the end of the ground spring 3 22 may be soldered to one of the positive patterns of the battery holder 3 20, the switch spring 16 2, and the circuit block 1 16.
  • the earth spring 3 222 is formed of a resin containing a base resin, which is a thermoplastic resin, and which is filled with a pontofiler.
  • the resin containing the filler is a conductive material. Therefore, ground spring 3 2 2 is made of resin containing filler. By forming, the required conductive performance of the ground spring 322 can be ensured.
  • the resins used in the present invention are generally polystyrene, polyethylene terephthalate, polycarbonate, polyacetal (polyoxymethylene), polyamide, modified polyphenylene ether, polybutylene terephthalate, polyphenylene sulfide, and polystyrene. Ether ether ketone and polyetherimide. That is, in the present invention, the base resin is preferably a so-called general-purpose engineering plastic or a so-called super engineering plastic. In the present invention, a general-purpose engineering plastic other than the above or a super engineering plastic can be used as the base resin.
  • the base resin used in the present invention is preferably a thermoplastic resin.
  • the carbon filter used in the present invention is generally a single-walled carbon nanotube, a multi-walled carbon nanotube, a vapor-grown carbon fiber, a nanograph eye bar, a carbon nanohorn, a cup-stacked carbon nanotube, It is a contaminant obtained by doping a polon into any one of the layered fullerene, the multilayered fullerene, and the power pump. It is preferable that the carbon fiber is contained in an amount of 0.2% by weight to 60% by weight based on the total weight of the resin containing the filler. Alternatively, the carbon filler is preferably contained in an amount of 0.1% by volume to 30% by volume based on the total volume of the resin containing the filler.
  • the single-walled single-walled nanotube has a diameter of 0.4 nm to 2 nm, an aspect ratio (length Z diameter) of preferably 10 to 1000, and particularly preferably an aspect ratio of 50 to 100. .
  • the single-walled carbon nanotube is formed in a hexagonal mesh having a cylindrical shape or a truncated cone shape, and has a single-walled structure.
  • Single-walled carbon nanotubes are available as "SWNT" from Carbon on Nantec encIecs Inc. (CNI) in the United States.
  • the multi-walled carbon nanotubes have a diameter of 2 nm to 100 nm, preferably have an aspect ratio of 10 to 1000, and particularly preferably have an aspect ratio of 50 to 100.
  • Multi-walled carbon nanotubes have a cylindrical or frusto-conical shape It is formed in a hexagonal mesh and has a multilayer structure. Multi-walled carbon nanotubes are available from Nikkiso as “MWNT”.
  • the vapor-grown carbon fiber has a diameter of 50 nm to 200 nm, an aspect ratio of preferably 100 to 1000, and particularly preferably an aspect ratio of 50 to 100.
  • the vapor grown carbon fiber is formed in a hexagonal network having a cylindrical shape or a truncated cone shape, and has a multilayer structure.
  • Vapor-grown carbon fiber is available from Showa Dental as “VGCF”. Vapor-grown carbon fibers are disclosed, for example, in JP-A-5-321039, JP-A-7-150419, and JP-B-3-61768.
  • the nanodalla fiber has an outer diameter of 2 nm to 500 nm, and an aspect ratio of preferably 100 to 1000, and particularly preferably an aspect ratio of 50 to 100.
  • the nanograph eyebar has a substantially solid cylindrical shape.
  • the nanofibers are available from Ise Electronics.
  • the carbon nanohorn has a diameter of 2 nm to 500 nm, an aspect ratio of preferably 100 to 100, and particularly preferably an aspect ratio of 50 to 100.
  • the carbon nanohorn has a hexagonal net-like cup shape.
  • the cup-stacked carbon nanotube has a shape in which the carbon nanohorns are stacked in a cup shape, and preferably has an aspect ratio of 10 to 1000, and an aspect ratio of 50 to 100. Particularly preferred.
  • Fullerenes are molecules based on carbon clusters. CAS defines a molecule as a closed sphere with at least 20 carbon atoms bonded to three adjacent atoms.
  • the single-layer fullerene has a shape like a soccer pole.
  • the single-layer fullerene preferably has a diameter of 0.1 nm to 500 nm.
  • the composition of the single-layer fullerene is preferably from C60 to C540.
  • the single-layer fullerene is, for example, C 60, C 70, or CI 20.
  • the diameter of C 60 is about 0.7 nm.
  • the multilayer fullerene has a nested shape in which the above-described single-layer fullerenes are concentrically stacked.
  • the multilayer fullerene preferably has a diameter of 0.1 nm to 100 nm, particularly preferably a diameter of 1 nm to 500 nm.
  • the composition of the multi-layer fullerene is preferably from C60 to C540.
  • the multilayer fullerene preferably has a structure in which C 70 is arranged outside C 60 and C 120 is arranged further outside C 70.
  • Such multi-layer fullerenes are described in, for example, Takahiro Kakiuchi et al., “Making large amounts of onion-structured fullerenes and application to lubricants” (Journal of the Japan Society of Precision Engineering, vol. 67, No. 7, 2001) Year).
  • the carbon filler is a carbon filler (single-walled carbon nanotube, multi-walled carbon nanotube, vapor-grown carbon fiber, nanograph eye bar, carbon nanohorn, cup-stacked carbon nanotube, single-walled fullerene, multi-walled fullerene) Any of them can be made by doping boron.
  • a method for doping boron (boron) into the carbon filler is described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-200096. According to the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-200096, carbon fiber produced by a gas phase method and boron (boron) are mixed by a Henschel mixer-type mixer. The compound is heat-treated at about 230 ° C.
  • the heat-treated mixture is pulverized by a pulverizer.
  • the base resin and the ground material of the mixture are blended at a predetermined ratio, and are melt-kneaded by an extruder to produce a pellet.
  • a mode signal input pattern for inputting a mode signal is provided on the back surface of the circuit block 1 16.
  • a mode conducting spring 370 for conducting the mode signal input pattern of the circuit block 116 and the mode display wheel 180 is provided in the movement 100.
  • the mode conduction spring 370 is preferably configured to include one or more curved portions so as to be deformable.
  • the mode conduction spring 370 is preferably formed in a “V” shape, a “U” shape, a “ ⁇ ” shape, or the like.
  • the lead conduction spring 370 is preferably formed in a “v” shape having bent portions at both ends, a “U” shape having bent portions at both ends, an “ ⁇ ” shape having both ends opened, and the like.
  • the mode conduction spring 370 preferably has a waveform shape that includes a convex curved portion that is convex outward and a concave curved portion that is concave outward.
  • the mode conduction spring 370 is formed of a conductive material.
  • Both ends of the mode conduction spring 370 are fixed to the mode display wheel 180.
  • a convex curved portion that is convex toward the outside and located in the middle of the mode conduction spring 370 is configured to be in contact with the mode signal input pattern.
  • a switch spring 162 be disposed on a portion where the mode conduction spring 370 contacts the mode signal input pattern. With this configuration, it is possible to prevent the circuit block 1 16 from bending, and to secure the contact force between the mode conduction spring 370 and the signal output pattern.
  • Circuit block 1 16 has an “AL pattern” that accepts a signal to set a mode that sounds an alarm, and a “ ⁇ FF pattern” that accepts a signal to set a mode that does not sound an alarm.
  • An “INI pattern” that accepts a signal for setting a mode and an “AUX pattern” that accepts a signal for setting other additional functions, for example, a mode such as a chronograph, are provided.
  • the mode conduction spring 370 is formed of a resin containing filler in which the base resin is filled with a carbon filler, using the base resin as a thermoplastic resin.
  • This filler-containing resin is a conductive material. Therefore, by forming the mode conduction spring 370 from a resin filled resin, the required conductive performance of the mode conduction spring 370 can be ensured.
  • the specifications of the base resin and the carbon filler are the same as those described above for the buzzer-conduction spring 316. Since the mode conducting spring 370 is configured to include one or more curved portions so as to be deformable, there is no possibility that the mode conducting spring 370 will be twisted when the mode is set. Also, since the mode conduction spring 3700 is formed of resin containing a filler, the mode conduction spring 3 There is no danger that the pattern for inputting the mode signal of the circuit block 1 16 will be reduced by 70.
  • the mode conduction spring 370 is electrically connected to the anode of the battery 120 via the mode indicator wheel 180, the main plate 102, the battery holder 320 and / or the switch spring 162. ing. Normally, the pattern for inputting the mode signal of the circuit block 116 does not conduct to the anode of the battery 120.
  • the mode conduction spring 370 contacts the mode signal input pattern of the circuit block 1 16 and the mode signal input pattern conducts to the anode of the battery 120, a signal for setting the mode is input to the IC 118. It is configured to be
  • the crown stem 110 is fitted with the crown 110 1 b.
  • the mode indicator wheel 180 can be rotated by rotating the winding stem 110.
  • the outwardly convex convex curved portion in the middle of the mode conducting spring 370 comes into contact with the “INI pattern” of the circuit block 116.
  • the mode display wheel 180 can be rotated by rotating the winding stem 110. Turn the mode display car 180 so that “TIME” is displayed in the window of the dial. In this state, mode conduction A convex curved portion that is convex toward the outside, which is located in the middle of the spring 37Q, comes into contact with the "IME pattern" of the circuit block 116.
  • push the push button 3 8 2 a to drive the hour mode 210 and set the hour hand 230 to the “hour” position of the current time.
  • push the push button 3882 b to drive the minute mode 240 and set the minute hand 260 to the “minute” position of the current time.
  • the configuration is such that the second hand 290 can be set to the 12 o'clock position by holding down the push button 3 82 c for at least 3 seconds.
  • the hour hand 230 rotates from the adjusted position and moves to an intermediate position between the hour scale and the hour scale corresponding to “minute”.
  • the minute hand 260 rotates from the set position and moves to a position between the minute scale and the minute scale corresponding to “second”. In this state, no operation is performed even if the winding stem 110 is moved to the 0th step. In this state, the hour hand 230, minute hand 260, and second hand 290 continue to display the current time.
  • the mode display wheel 180 can be rotated by rotating the winding stem 110. Turn the mode display car 180 so that "SET" is displayed in the window of the dial. In this state, the outwardly convex convex portion in the middle of the mode conduction spring 370 comes into contact with the “SET pattern” of the circuit block 116. Next, press and hold the push button 3 8 2 d for at least 3 seconds to set the time to set the alarm sounding time. Next, push the push button 382a to drive the hour motor 210 and set the hour hand 230 to the "hour" position of the time at which the alarm should sound.
  • the mode display car 1 8 0 Rotate so that “AL” is displayed in the dial window.
  • the outwardly convex convex portion in the middle of the mode conduction spring 370 comes into contact with the “AL pattern” of the circuit block 116.
  • the hour hand 230, minute hand 260, and second hand 290 indicate the current time.
  • the winding stem 110 is moved to the 0th stage.
  • the piezoelectric buzzer driving circuit when it is time to sound an alarm, the piezoelectric buzzer driving circuit generates a piezoelectric buzzer driving signal for sounding the piezoelectric buzzer 34 based on the output signal of the alarm time counting circuit. Output to 2. As a result, when it is time to sound the alarm, the piezoelectric buzzer 342 sounds.
  • the mode display wheel 180 is rotated by rotating the winding stem 110 so that "AUX" is displayed in the window of the dial. I do.
  • an outwardly convex curved portion in the middle of the mode conduction spring 370 comes into contact with the “AUX pattern” of the circuit block 116.
  • Operation to start other additional functions such as chronograph.
  • second hand 290 shows the current time.
  • the present invention has been described with respect to an analog electronic timepiece.
  • the present invention can be applied to a digital electronic timepiece, and can be applied to an analog display structure and a digital display structure.
  • the present invention can also be applied to a composite display electronic timepiece including:
  • the present invention has been described with respect to an electronic timepiece using a battery as a power supply.
  • the present invention can be applied to an electronic timepiece using a capacitor as a power supply, and a solar cell as a power supply. It can also be applied to electronic clocks that use.
  • the present invention has been described with respect to the electronic timepiece having a structure in which the anode of the battery is grounded to the back cover. It can also be applied to watches.
  • the base resin is generally made of polystyrene, polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, polyacetal (polyoxymethylene), polyamide, modified polyphenylene ether, polybutylene.
  • Other plastics such as polysulfone, polyethersulfone, polyethylene, nylon 6, nylon 66, nylon 12 and polypropylene, although they are referred to as polyethylene glycol, polyphenylene sulfide, polyetheretherketone, and polyetherimide.
  • Thermoplastic resins such as ABS resin and AS resin can also be used as the base resin. Further, as the base resin, a mixture of two or more of the above thermoplastic resins may be used. Further, additives (antioxidants, lubricants, plasticizers, stabilizers, fillers, solvents, etc.) may be added to the base resin used in the present invention.
  • the present invention has been described with respect to a configuration using a filler-containing resin without plating, but the present invention can also be applied to a configuration in which a molded resin-containing resin is plated. . That is, the conductive spring is molded It can be used after plating.
  • the types of the plating include, for example, gold plating (electroless gold plating), nickel plating (electroless nickel plating), and the like.
  • the conductive component 500 includes a conductive spring 501, a first housing 502, and a second housing 503. This conductive component 500 can be a component of a timepiece as in the above embodiment. Further, the conductive component 500 is not limited to a timepiece and may be a component of another device.
  • the conduction spring 501 is configured to include one or more curved portions so as to be deformable.
  • the conductive spring 501 is formed of a resin containing a base resin as a thermoplastic resin and a resin filled with a force pump filler.
  • the base resin forming the conduction spring 501 the base resin used for the buzzer conduction spring 316 of the above-described embodiment and the like can be applied.
  • the power filler of the above embodiment can be applied to the power pon filler filled in the resin. Therefore, the conductive spring 501 is a conductor.
  • the conductive spring 501 is preferably formed in a “V” shape, a “U” shape, a “ ⁇ ” shape, or the like. Alternatively, the conductive spring 501 is preferably formed in a “ ⁇ ” shape having bent portions at both ends, a “U” shape having bent portions at both ends, and a “ ⁇ ” shape having both ends opened.
  • the conducting spring 501 preferably has a waveform shape including a convex curved portion that is convex outward and a concave curved portion that is concave outward.
  • the first housing 502 and the second housing 503 hold the conduction spring 501. As shown in FIG. 10, the first housing 502 and the second housing 503 are joined at an end (or edge) of the first housing.
  • the first housing 502 may be a conductor or a non-conductor.
  • the second housing 503 is a conductor. Note that only the front surface (or the back surface) of the second housing 503 may be conductive.
  • the first housing 502 is provided with a guide portion 502 b for guiding the conduction spring 501.
  • the first housing 502 is provided with a concave portion 502 a for peeling off both ends of the conduction spring 501.
  • Guide section 502b is cylindrical The shape may be a conical shape, a frusto-conical shape, or a quadrangular prism shape. By providing the guide portion 502 b, the conductive spring 501 can be reliably positioned.
  • the end of the conduction spring 501 or a curved portion near the end of the conduction spring 501 is configured to be in contact with the second housing 503. Therefore, the conduction spring 501 and the second housing 503 are electrically connected.
  • the conductive part 500 is mounted on a timepiece or other various devices (hereinafter, referred to as devices).
  • a convex curved portion that is convex toward the outside, which is located in the middle of the conductive spring 501 is used as a signal transmission (or power supply, etc.) pattern (first pattern) 5101
  • the conducting component 500 is attached so as to be disposed in the vicinity.
  • This first pattern may be formed on, for example, a piezoelectric element (buzzer), a back cover, or another substrate.
  • the first pattern 5 10 is movable in conjunction with, for example, an operation of a switch or the like. Then, for example, when a switch or the like is pressed, the first pattern moves and comes into contact with the convex curved portion of the conductive spring 501, so that the first pattern and the conductive spring 501 are electrically connected.
  • the conductive component 503 is connected so that the second housing 503 is brought into contact with the pattern (second pattern) 520 for signal transmission (or power supply) of the device. Is attached.
  • the end of the second housing 503 and the second pattern 520 are joined with a conductive material 530 such as solder.
  • the mounted conductive component 500 can open and close a signal transmission path (or a power supply path) between the first pattern 5 10 and the second pattern 5 20.
  • the conductive spring 501 of the conductive component 500 is formed of a resin containing a filler, there is no possibility of buckling, no risk of damaging other components, and a low conductive performance. I have decided.
  • Table 1 shows an experimental data showing that the buzzer, the conductive spring 316, the mode conductive spring 370, and the conductive spring 501 formed of a resin containing a power pump filler have conductivity. It will be described with reference to FIG. Table 1 shows polycarbonate resin (PC) and polybutylene terephthalate resin (PBT) to which 3.5% by weight or 5% by weight of carbon filler was added, and polyamide 12 resin to which 20% by weight of carbon filler were added ( PA 12), that is, the conductive properties of the resin containing the carbon filler.
  • PC polycarbonate resin
  • PBT polybutylene terephthalate resin
  • PA 12 polyamide 12 resin
  • surface resistivity Omegazeta port
  • volume resistivity Omega ⁇ cm
  • PA 12 to which the force pump filler is added is a conductor.From the above, the conductivity is improved as the addition amount of the carbon filler increases. However, if the addition ratio of pontofila is too high, the resin becomes brittle. Therefore, by using a resin containing 20% to 3.5% by weight of a pontofiler, there is no risk of buckling, no damage to other parts, and a stable buzzer.
  • a conduction spring 310, a mode conduction spring 370 and a conduction spring 501 can be provided.
  • the conduction spring does not buckle, there is no risk of damaging other components, and the conduction performance is stable.
  • the conduction spring of the present invention has no fear of buckling or damage to other parts, and has reliable conduction performance.
  • the conductive spring does not buckle, there is no risk of damaging other components, and the conductive performance is stable.

Landscapes

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Description

明 細 書 アラーム電子時計および導通ばね 技術分野
本発明は、 電子時計に関する。 また、 本発明は、 アラーム電子時計などに利用 することができる導通ばねに関する。 背景技術
図 1 1を参照すると、 従来の第 1タイプのアラーム電子時計において、 ム一ブ メント 7 0 0は、 地板 7 0 2を備える。 文字板 7 0 6が地板 7 0 2の裏側に配置 される。 このムーブメント 7 0 0においては、 回路基板 7 1 2の表面に圧電ブザ —駆動信号を出力するための信号出力パターンが設けられる。 圧電ブザ一駆動信 号を入力するための信号入力パターンが、 裏蓋 7 4 0の内側に配置された圧電ブ ザ一 7 4 2に設けられる。 回路基板 7 1 2の信号出力パターンと、 圧電ブザー 7 4 2の信号入力パターンとを導通させるための導通用コイルばね 7 1 6がム一ブ メン卜 7 0 0に設けられる。 導通用コイルばね 7 1 6の一端は回路基板 7 1 2の 表面にある信号出力パターンと接触するように配置される。 導通用コイルばね 7 1 6は、 ステンレスなどの導電材料で形成される。 導通用コイルばね 7 1 6を案 内するための案内部 7 1 0 cが電池枠 7 1 0に設けられる。 導通用コイルばね 7 1 6をにげるための窓部 7 1 4 aがスィッチばね 7 1 4に設けられる。 案内部 7 1 0 cは、 円筒状部分と、 円錐台状部分とを含む。 案内部 7 1 0 cを設けること により、 導通用コイルばね 7 1 6を位置決めしている。
図 1 2を参照すると、 従来の第 2タイプのァラ一ム電子時計において、 ムーブ メント 7 5 0においては、 回路基板 7 1 2の裏面に圧電ブザー駆動信号を出力す るための信号出力パターンが設けられる。 圧電ブザー駆動信号を入力するための 信号入力パターンが、 裏蓋 7 4 0の内側に配置された圧電ブザー 7 4 2に設けら れる。 回路基板 7 1 2の信号出力パターンと、 圧電ブザー 7 4 2の信号入力パ夕 一ンとを導通させるための導通用板ばね 7 7 0がムーブメント 7 5 0に設けられ る。 導通用板ばね 7 7 0は、 ベース部 7 7 0 aと、 接点ばね部 7 7 0 bを備える 。 ベース部 7 7 0 aは回路基板 7 1 2と電池枠 7 6 0との間に配置される。 すな わち、 ベース部 7 7 0 aは、 回路基板 7 1 2の裏面にある信号出力パターンと接 触するように配置される。 接点ばね部 7 7 0 bの先端が信号入力パターンに接触 する。 導通用板ばね 7 7 0は、 ステンレスなどの導電材料で形成される。 導通用 板ばね 7 7 0を案内するための案内部 7 6 0 cが電池枠 7 6 0に設けられる。 導 通用板ばね 7 7 0をにげるための窓部 7 6 4 aがスィッチばね 7 6 4に設けられ る。 案内部 7 6 0 cは、 円筒状部分と、 円錐台状部分とを含む。 案内部 7 6 0 c を設けることにより、 導通用板ばね 7 7 0を位置決めしている。
しかし、 従来の第 1タイプのアラーム電子時計において、 圧電ブザーに信号を 伝達させるための導通用コイルばねを備えたムーブメントをスクリュー式 （回転 取り付け式） 裏蓋をもつ外装ケースに組み込む^:、 図 1 1に想像線で示すように 、 裏蓋の回転により導通用コイルばねが倒れて、 導通不良になるおそれがあった 。 また、 従来の第 2タイプのァラ一ム電子時計において、 圧電ブザーに信号を伝 達させるためのステンレス製の導通用板ばねを備えたムーブメントをスクリユー 式裏蓋をもつ外装ケースに組み込むと、 導通用板ばねの先端により圧電ブザーの 信号入力パターンがけずれるおそれがあった。 また、 ステンレス製の導通用板ば ねを備えたムーブメントをスクリュー式裏蓋をもつ外装ケースに組み込むとき 、 導通用板ばねの長手方向が裏蓋の外周と同心円の接線方向に形成されていない と、 導通用板ばねにねじれが生じ、 導通用板ばねと信号入力パターンの導通が不 良になるおそれがあった。
さらに、 ステンレス製の導通用板ばねを備えたムーブメントをスクリユー式裏 蓋をもつ外装ケースに組み込むときに、 導通用板ばねが座屈するおそれがあった 。 また、 導通用コイルばねを備えたムーブメントにおいて、 導通用コイルばねを ムーブメントの中心部に配置すると、 直径が 2 0 mm程度のリチウム電池をムー ブメントに搭載することがむずかしくなり、 或いは、 ムーブメントのサイズ、 厚 さが大きくなるという課題があった。 導通用板ばねの先端部に油を注油すると、 導通用板ばねと圧電ブザーの信号入力パターンとの間の抵抗が増大して、 圧電ブ ザ一の音圧が低下したり、 消費電流が増大するおそれがあった。
また、 従来の電子時計において、 ムーブメントを裏蓋にアースするためのァー ス用コイルばねを用いていた。 この構造では、 ムーブメントをスクリュー式裏蓋 をもつ外装ケースに組み込むと、 裏蓋の回転によりアース用コイルばねが倒れて 、 導通不良になるおそれがあった。 また、 ムーブメントと裏蓋の導通にアース用 板ばねを備えた構造では、 アース用板ばねの長手方向が裏蓋の外周と同心円の接 線方向に形成されていないと、 ムーブメントをスクリユー式裏蓋をもつ外装ケー スに組み込むとき、 アース角板ばねにねじれが生じ、 アース用板ばねと裏蓋の導 通が不良になるおそれがあった。 さらに、 従来の電子時計において、 ムーブメン トを裏蓋にアースするためのステンレス製のアース用板ばねを備えたム一ブメン トをスクリユー式裏蓋をもつ外装ケースに組み込むときに、 ァ一ス用板ばねが長 さ方向に座屈荷重を受け、 座屈するおそれがあった。 また、 アース用コイルばね 、 アース用板ばねをムーブメントの中心部に配置すると、 直径が 2 O mm程度の リチウム電池をムーブメントに搭載することがむずかしくなり、 或いは、 ム一ブ メントのサイズ、 厚さが大きくなるという課題があつた。
また、 従来の電子時計において、 モードを設定するための信号を回路ブロック のモード設定信号入力用パターンに伝達するためのモード導通用板ばねを用いて いた。 この構造では、 モード導通用板ばねを細く形成すればするほど、 モード設 定時に、 モード導通用板ばねにねじれが生じ、 モード導通用板ばねとモード設定 信号入力用パターンの導通が不良になるおそれが増大した。 一方、 この構造で、 モード導通用板ばねを太く形成すればするほど、 モード設定時に、 モード導通用 板ばねによりモード設定信号入力用パターンを削るおそれが増大した。 したがつ て、 モード導通用板ばねを適正な寸法に設計するのがむずかしかった。 発明の開示
本発明は、 外装ケースの裏蓋の内側に配置された圧電ブザーにより報知するよ うに構成された電子時計において、 回路ブロックの信号出力パターンと、 圧電ブ ザ一の信号入力パターとを導通させるためのブザ一信号伝達用の導通ばねを備え るように構成した。 また、 本発明は、 回転可能なモード表示車によりモードを表 示するように構成された電子時計において、 モード表示車は導電材料で構成され 、 回路ブロックの信号入力パターンと、 モード表示車とを導通させるためのモ一 ド設定用の導通ばねを備えるように構成した。 また、 本発明は、 裏蓋を含む外装 ケースを備えた電子時計において、 裏蓋は導電材料で形成されており、 電源の一 方の極と裏蓋とを導通させるためのアース用の導通ばねを備えるように構成した 。 本発明の電子時計では、 導通ばねは、 変形可能なように、 1つ以上の曲線部を 含むように構成されており、 導通ばねは、 ベースレジンを熱可塑性樹脂として、 このベースレジンにカーボンフィラーを充填したフィラ一入り樹脂で形成される ことを特徴とする。
本発明の電子時計では、 前記ベースレジンが、 ポリスチレン、 ポリエチレンテ レフ夕レート、 ポリ力一ポネート、 ポリアセタール (ポリオキシメチレン) 、 ポ リアミド、 変性ポリフエ二レンェ一テル、 ポリブチレンテレフタレート、 ポリフ ェニレンサルファイド、 ポリエ一テルエ一テルケトン、 ポリエーテルイミドから なる群から選択されるのが好ましい。 また、 本発明の電子時計では、 前記カーボ ンフイラ一は、 単層カーボンナノチューブ、 多層カーボンナノチューブ、 気相成 長炭素繊維、 ナノダラファイバ一、 カーボンナノホーン、 カップスタック型力一 ボンナノチューブ、 単層フラーレン、 多層フラーレン、 および、 前記力一ポンフ ィラーのうちのいずれかにボロンをドープした混入物からなる群から選択される のが好ましい。
本発明の導通部品は、 変形可能なように、 1つ以上の曲線部を含むように構成 されている導通ばねと、 該導通ばねを保持するハウジングとを備えるように構成 した。 本発明の導通部品では、 導通ばねは、 ベースレジンを熱可塑性樹脂として 、 このベースレジンに力一ポンフイラ一を充填したフイラ一入り樹脂で形成され ることを特徴とする。
本発明の導通部品では、 前記べ一スレジンが、 ポリスチレン、 ポリエチレンテ レフ夕レート、 ポリカーボネート、 ポリアセタール （ポリオキシメチレン） 、 ポ リアミド、 変性ポリフエ二レンエーテル、 ポリブチレンテレフ夕レート、 ポリフ ェニレンサルファイド、 ポリエーテルエ一テルケトン、 ポリエーテルイミドから なる群から選択されるのが好ましい。 また、 本発明の導通部品では、 前記カーボ ンフイラ一は、 単層力一ボンナノチューブ、 多層カーボンナノチューブ、 気相成 長炭素繊維、 ナノグラフアイパー、 カーボンナノホーン、 カップスタック型カー ボンナノチューブ 単層フラ一レン、 多層フラーレン、 および、 前記力一ポンフ ィラーのうちのいずれかにボロンをド一プした混入物からなる群から選択される ことが好ましい。
本発明の電子時計においては、 導通ばねは座屈するおそれがなく、 他の部品を 破損するおそれがなく、 導通性能が安定している。 また、 本発明の導通ばねは、 座屈するおそれがなく、 他の部品を破損するおそれがなく、 確実な導通性能をも つている。 また、 本発明の導通部品においては、 導通ばねは座屈するおそれがな く、 他の部品を破損するおそれがなく、 導通性能が安定している。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の実施形態において、 ムーブメントを表側から見た概略形状を 示す平面図である （図 1では、 一部の部品を省略している） 。
図 2は、 本発明の実施形態において、 秒モー夕から秒針の部分を示す概略部分 断面図である。
図 3は、 本発明の実施形態において、 分モータから分針の部分を示す概略部分 断面図である。
図 4は、 本発明の実施形態において、 時モー夕から時針の部分を示す概略部分 断面図である。
図 5は、 本発明の実施形態において、 巻真、 モード導通ばね、 スィッチ接点の 部分を示す概略部分断面図である。
図 6は、 本発明の実施形態において、 回路基板と圧電ブザーの導通構造を示す 概略部分断面図である。
図 7は、 本発明の実施形態において、 回路基板とモード表示車の導通構造を示 す概略部分断面図である。
図 8は、 本発明の実施形態において、 ムーブメントを裏側から見た概略形状を 示す平面図である （図 8では、 一部の部品を省略している） 。
図 9は、 本発明の実施形態において、 コンプリート （外装ケースにム一ブメン トを組み込んだもの） の概略形状を示す平面図である
図 1 0は、 本発明の実施形態において、 導通部品の構造を示す概略断面図であ る。
図 1 1は、 従来のアラーム電子時計において、 コイルばねを用いた導通構造を 示す概略部分断面図である。
図 1 2は、 従来のアラーム電子時計において、 板ばねを用いた導通構造を示す 概略部分断面図である。 発明を実施するための最良の形態 ( 1 ) [第 1の実施の形態]
最初に、 本発明の電子時計の実施の形態を説明する。 この本発明の実施の形態 は、 アナログ電子時計である。
( 1 · 1 ) 本発明の電子時計の構造
図 1〜図 4を参照すると、 本発明の実施の形態において、 アナログ電子時計の ムーブメント （機械体） 1 0 0は、 ムーブメントの基板を構成する地板 1 0 2を 有する。 巻真 1 1 0が、 地板 1 0 2の巻真案内穴に回転可能に組み込まれる。 文 字板 1 0 4 (図 2に仮想線で示す） がムーブメント 1 0 0に取付けられる。 ムー ブメント 1 0 0は、 巻真 1 1 0の軸線方向の位置を決めるための切換ばね 1 6 6 を備える。 ムーブメント 1 0 0の 「表側」 には、 電池 1 2 0、 回路ブロック 1 1 6、 時モー夕 2 1 0、 時表示輪列 2 2 0、 分モータ 2 4 0、 分表示輪列 2 5 0、 秒モータ 2 7 0、 秒表示輪列 2 8 0などが配置される。 地板 1 0 2、 輪列受 1 1 2、 二番受 1 1 4は支持部材を構成する。
時モータ 2 1 0の回転により時表示輪列 2 2 0が回転して、 時針 2 3 0により 現在の時刻のうちの 「時」 を表示するように構成される。 分モータ 2 4 0の回転 により分表示輪列 2 5 0が回転して、 分針 2 6 0により現在の時刻のうちの 「分 」 を表示するように構成される。 秒モ一夕 2 7 0の回転により秒表示輪列 2 8 0 が回転して、 秒針 2 9 0により現在の時刻のうちの 「秒」 を表示するように構成 される。
I C 1 1 8と水晶振動子 1 2 2とが、 回路ブロック 1 1 6に取り付けられる。 回路ブロック 1 1 6は、 絶縁板 1 6 0を介してスィッチばね 1 6 2により、 地板 1 0 2および輪列受 1 1 2に対して固定される。 切換ばね 1 6 6は、 スィッチば ね 1 6 2に一体形成される。 電池 1 2 0はアナログ電子時計の動力源を構成する 。 アナログ電子時計の動力源として、 充電可能な二次電池を用いることもできる し、 充電可能なコンデンサを用いることもできる。 水晶振動子 1 2 2は、 アナ口 グ電子時計の源振を構成し、 例えば、 3 2 , 7 6 8ヘルツで発振する。
図 1、 図 2を参照すると、 秒モータ 2 7 0は、 秒コイルブロック 2 7 2と、 秒 ステ一夕 2 7 4と、 秒ロー夕 2 7 6とを含む。 秒コイルブロック 2 7 2が秒モ一 タ駆動信号を入力すると、 秒ステ一夕 2 7 4が磁化して、 秒ロータ 2 7 6を回転 させる。 秒ロー夕 2 7 6は、 例えば、 1秒ごとに 1 8 0度回転するように構成さ れる。 秒ロータ 2 7 6は、 上軸部 2 7 6 aと、 下軸部 2 7 6 bと、 かな部 2 7 6 cと、 口一夕磁石 2 7 6 dとを含む。 上軸部 2 7 6 aと、 下軸部 2 7 6 bと、 か な部 2 7 6 cは、 炭素鋼などの金属で形成される。
秒ロータ 2 7 6の回転に基づいて、 秒伝え車 2 8 2の回転を介して秒車 2 8 4 が回転するように構成される。 秒伝え車 2 8 2は、 上軸部 2 8 2 aと、 下軸部 2 8 2 bと、 かな部 2 8 2 cと、 歯車部 2 8 2 dとを含む。 かな部 2 7 6 cは歯車 部 2 8 2 dと嚙み合うように構成される。 上軸部 2 8 2 aと、 下軸部 2 8 2 bと 、 かな部 2 8 2 cは、 炭素鋼などの金属で形成される。 歯車部 2 8 2 dは黄銅な どの金属で形成される。 秒車 2 8 4は 1分間に 1回転するように構成される。 秒 車 2 8 4は、 上軸部 2 8 4 aと、 そろばん玉部 2 8 4 bと、 歯車部 2 8 4 dとを 含む。 かな部 2 8 2 cは歯車部 2 8 4 dと嚙み合うように構成される。 上軸部 2 8 4 aと、 そろばん玉部 2 8 4 bは、 炭素鋼などの金属で形成される。 歯車部 2 8 4 dは黄銅などの金属で形成される。
秒針 2 9 0が秒車 2 8 4に取付けられる。 秒針 2 9 0は秒表示部材を構成する 。 秒表示輪列 2 2 0は秒伝え車 2 8 2と秒車 2 8 4とを含む。 秒ロー夕 2 7 6、 秒伝え車 2 8 2は、 地板 1 0 2と輪列受 1 1 2に対して、 回転可能に支持される 。 秒車 2 8 4は、 二番受 1 1 4に設けられた中心パイプ 1 2 6と輪列受 1 1 2に 対して、 回転可能に支持される。 すなわち、 秒口一夕 2 7 6の上軸部 2 7 6 aと 、 秒伝え車 2 8 2の上軸部 2 8 2 aと、 秒車 2 8 4の上軸部 2 8 4 aは、 輪列受 1 1 2に対して、 回転可能に支持される。 また、 秒ロータ 2 7 6の下軸部 2 7 6 bと、 秒伝え車 2 8 2の下軸部 2 8 2 bは、 地板 1 0 2に対して、 回転可能に支 持される。 秒ロー夕 2 7 6の上軸部 2 7 6 aを回転可能に支持する輪列受 1 1 2 の軸受部と、 秒伝え車 2 8 2の上軸部 2 8 2 aを回転可能に支持する輪列受 1 1 2の軸受部と、 秒車 2 8 4の上軸部 2 8 4 aを回転可能に支持する輪列受 1 1 2 の軸受部には、 潤滑油が注油される。 秒口一夕 2 7 6の下軸部 2 7 6 bを回転可 能に支持する地板 1 0 2の軸受部と、 秒伝え車 2 8 2の下軸部 2 8 2 bを回転可 能に支持する地板 1 0 2の軸受部には、 潤滑油が注油される。 この潤滑油は、 精 密機械用油であるのが好ましく、 いわゆる時計油であるのが特に好ましい。 この ような時計油の一例として、 メービス社より入手可能な 「Moebius Synt-A-Lube 9010 (登録商標） 」 が挙げられる。
輪列受 1 1 2のそれぞれの軸受部、 地板 1 0 2のそれぞれの軸受部には、 潤滑 油の保持性能を高めるために、 円錐状、 円筒状、 又は、 円錐台状の油溜め部を設 けるのが好ましい。 油溜め部を設けると、 潤滑油の表面張力により油が拡散する のを効果的に阻止することができる。 地板 1 0 2、 輪列受 1 1 2は、 黄銅などの 導電部材で形成される。
図 1〜図 4を参照すると、 電池マイナス端子 1 7 0が地板 1 0 2に取り付けら れる。 電池マイナス端子 1 7 0は、 回路ブロック 1 1 6のマイナスパターンを介 して電池 1 2 0の陰極と I C 1 1 8のマイナス入力部 V s sとを導通させる。 電 池押え 3 2 0がスィッチばね 1 6 2に取り付けられる。 電池 1 2 0の陰極をスィ ツチばね 1 6 2から絶縁するための絶縁板 3 5 2が、 電池 1 2 0と電池押え 3 2 0との間に配置される。 絶縁板 3 5 2は、 ポリイミドなどのプラスチックのシ一 トで形成される。 電池 1 2 0を位置決めするための電池枠 3 1 0が地板 1 0 2に 対して固定される。 電池枠 3 1 0は、 ポリカーポネ一トなどのプラスチックで形 成される。 電池 1 2 0は、 電池押え 3 2 0により地板 1 0 2に対して固定される 。 電池押え 3 2 0およびスィツチばね 1 6 2は、 回路プロック 1 1 6のプラスパ 夕一ンを介して電池 1 2 0の陽極と I C 1 1 8のプラス入力部 V d dとを導通さ せる。 地板 1 0 2は、 電池押え 3 2 0及び Z又はスィッチばね 1 6 2を介して電 池 1 2 0の陽極と導通している。
図 1、 図 3を参照すると、 分モータ 2 4 0は、 分コイルブロック 2 4 2と、 分 ステ一夕 2 4 4と、 分ロー夕 2 4 6とを含む。 分コイルブロック 2 4 2が分モー 夕駆動信号を入力すると、 分ステ一夕 2 4 4が磁化して、 分ロータ 2 4 6を回転 させる。 分口一夕 2 4 6は、 例えば、 2 0秒ごとに 1 8 0度回転するように構成 される。 分ロータ 2 4 6は、 上軸部 2 4 6 aと、 下軸部 2 4 6 bと、 かな部 2 4 6 cと、 ロー夕磁石 2 4 6 dとを含む。 上軸部 2 4 6 aと、 下軸部 2 4 6 bと、 かな部 2 4 6 cは、 炭素鋼などの金属で形成される。
分ロータ 2 4 6の回転に基づいて一番分伝え車 2 5 2が回転し、 一番分伝え車 2 5 2の回転に基づいて二番分伝え車 2 5 4を介して分車 2 5 6が回転するよう に構成される。 一番分伝え車 2 5 2は、 上軸部 2 5 2 aと、 下軸部 2 5 2 bと、 かな部 2 5 2 cと、 歯車部 2 5 2 dとを含む。 かな部 2 4 6 cは歯車部 2 5 2 d と嚙み合うように構成される。 上軸部 2 5 2 aと、 下軸部 2 5 2 bと、 かな部 2 5 2 cは、 炭素鋼などの金属で形成される。 歯車部 2 5 2 dは黄銅などの金属で 形成される。 二番分伝え車 2 5 4は、 上軸部 2 5 4 aと、 下軸部 2 5 4 bと、 か な部 2 5 4 cと、 歯車部 2 5 4 dとを含む。 かな部 2 5 2 cは歯車部 2 5 4 dと 嚙み合うように構成される。 上軸部 2 5 4 aと、 下軸部 2 5 4 bと、 かな部 2 5 4 cは、 炭素鋼などの金属で形成される。 歯車部 2 5 4 dは黄銅などの金属で形 成される。 分車 2 5 6は、 筒状部 2 5 6 aと、 歯車部 2 5 6 dとを含む。 かな部 2 5 4 cは歯車部 2 5 6 dと嚙み合うように構成される。 筒状部 2 5 6 aは、 炭 素鋼などの金属で形成される。 歯車部 2 5 6 dは黄銅などの金属で形成される。 分車 2 5 6は 1時間に 1回転するように構成される。 分針 2 6 0が分車 2 5 6 に取付けられる。 分車 2 5 6の回転中心は秒車 2 8 4の回転中心と同じである。 分針 2 6 0は分表示部材を構成する。 分表示輪列 2 5 0は一番分伝え車 2 5 2と 、 二番分伝え車 2 5 4と、 分車 2 5 6とを含む。 分ロータ 2 4 6、 一番分伝え車 2 5 2、 二番分伝え車 2 5 4は、 地板 1 0 2と輪列受 1 1 2に対して、 回転可能 に支持される。 分車 2 5 6は、 二番受 1 1 4に設けられた中心パイプ 1 2 6の外 周部に接触して、 回転可能に支持される。 すなわち、 分ロータ 2 4 6の上軸部 2 4 6 aと、 一番分伝え車 2 5 2の上軸部 2 5 2 aと、 二番分伝え車 2 5 4の上軸 部 2 5 4 aは、 輪列受 1 1 2に対して、 回転可能に支持される。 また、 分ロータ 2 4 6の下軸部 2 4 6 bと、 一番分伝え車 2 5 2の下軸部 2 5 2 bと、 二番分伝 え車 2 5 4の下軸部 2 5 4 bは、 地板 1 0 2に対して、 回転可能に支持される。 分ロー夕 2 4 6の上軸部 2 4 6 aを回転可能に支持する輪列受 1 1 2の軸受部 と、 一番分伝え車 2 5 2の上軸部 2 5 2 aを回転可能に支持する輪列受 1 1 2の 軸受部と、 二番分伝え車 2 5 4の上軸部 2 5 4 aを回転可能に支持する輪列受 1 1 2の軸受部には、 潤滑油が注油される。 分ロータ 2 4 6の下軸部 2 4 6 bの軸 受部と、 一番分伝え車 2 5 2の下軸部 2 5 2 bを回転可能に支持する地板 1 0 2 の軸受部と、 二番分伝え車 2 5 4の下軸部 2 5 4 bを回転可能に支持する地板 1 0 2の軸受部には、 潤滑油が注油される。 この潤滑油は、 精密機械用油であるの が好ましく、 いわゆる時計油であるのが特に好ましい。 輪列受 1 1 2のそれぞれ の軸受部、 地板 1 0 2のそれぞれの軸受部には、 潤滑油の保持性能を高めるため に、 円錐状、 円筒状、 又は、 円錐台状の油溜め部を設けるのが好ましい。
図 1、 図 4を参照すると、 時モータ 2 1 0は、 時コイルブロック 2 1 2と、 時 ステ一夕 2 1 4と、 時口一夕 2 1 6とを含む。 時コイルブロック 2 1 2が時モ一 夕駆動信号を入力すると、 時ステ一夕 2 1 4が磁化して、 時ロー夕 2 1 6を回転 させる。 時ロー夕 2 1 6は、 例えば、 2 0分ごとに 1 8 0度回転するように構成 される。 時ロータ 2 1 6は、 上軸部 2 1 6 aと、 下軸部 2 1 6 bと、 かな部 2 1 6 cと、 ロータ磁石 2 1 6 dとを含む。 上軸部 2 1 6 aと、 下軸部 2 1 6 bと、 かな部 2 1 6 cは、 炭素鋼などの金属で形成される。 時ロータ 2 1 6の回転に基づいて、 一番時伝え車 2 2 2が回転する。 一番時伝 え車 2 2 2の回転に基づいて、 二番時伝え車 2 2 4の回転を介して時車 2 2 6が 回転するように構成される。 一番時伝え車 2 2 2は、 上軸部 2 2 2 aと、 下軸部 2 2 2 bと、 かな部 2 2 2 cと、 歯車部 2 2 2 dとを含む。 かな部 2 1 6 cは歯 車部 2 2 2 dと嚙み合うように構成される。 上軸部 2 2 2 aと、 下軸部 2 2 2 b と、 かな部 2 2 2 cは、 炭素鋼などの金属で形成される。 歯車部 2 2 2 dは黄銅 などの金属で形成される。 二番時伝え車 2 2 4は、 上軸部 2 2 4 aと、 下軸部 2 2 4 bと、 かな部 2 2 4 cと、 歯車部 2 2 4 dとを含む。 かな部 2 2 2 cは歯車 部 2 2 4 dと嚙み合うように構成される。 上軸部 2 2 4 aと、 下軸部 2 2 4 bと 、 かな部 2 2 4 cは、 炭素鋼などの金属で形成される。 歯車部 2 2 4 dは黄銅な どの金属で形成される。 時車 2 2 6は、 筒状部 2 2 6 aと、 歯車部 2 2 6 dとを 含む。 かな部 2 2 4 cは歯車部 2 2 6 dと嚙み合うように構成される。 時車 2 2 6は黄銅などの金属で形成される。
時車 2 2 6は 1 2時間に 1回転するように構成される。 時針 2 3 0が時車 2 2 6に取付けられる。 時車 2 2 6の回転中心は分車 2 5 6の回転中心と同じである 。 したがって、 時車 2 2 6の回転中心と、 分車 2 5 6の回転中心と、 秒車 2 8 4 の回転中心とは同じである。 時針 2 3 0は時表示部材を構成する。 時表示輪列 2 2 0は一番時伝え車 2 2 2と、 二番時伝え車 2 2 4と、 時車 2 2 6とを含む。 時 ロー夕 2 1 6、 一番時伝え車 2 2 2、 二番時伝え車 2 2 4は、 地板 1 0 2と輪列 受 1 1 2に対して、 回転可能に支持される。 時車 2 2 6は、 分車 2 5 6の外周部 に接触して、 回転可能に支持される。 すなわち、 時ロータ 2 1 6の上軸部 2 1 6 aと、 一番時伝え車 2 2 2の上軸部 2 2 2 aと、 二番時伝え車 2 2 4の上軸部 2 2 4 aは、 輪列受 1 1 2に対して、 回転可能に支持される。 また、 時ロータ 2 1 6の下軸部 2 1 6 bと、 一番時伝え車 2 2 2の下軸部 2 2 2 bと、 二番時伝え車 2 2 4の下軸部 2 2 4 bは、 地板 1 0 2に対して、 回転可能に支持される。 時ロータ 2 1 6の上軸部 2 1 6 aを回転可能に支持する輪列受 1 1 2の軸受部 と、 一番時伝え車 2 2 2の上軸部 2 2 2 aを回転可能に支持する輪列受 1 1 2の 軸受部と、 二番時伝え車 2 2 4の上軸部 2 2 4 aを回転可能に支持する輪列受 1 12の軸受部には、 潤滑油が注油される。 時ロー夕 2 16の下軸部 21 6 bの軸 受部と、 一番時伝え車 222の下軸部 222 bを回転可能に支持する地板 102 の軸受部と、 二番時伝え車 224の下軸部 224 bを回転可能に支持する地板 1 02の軸受部には、 潤滑油が注油される。 この潤滑油は、 精密機械用油であるの が好ましく、 いわゆる時計油であるのが特に好ましい。 輪列受 1 12のそれぞれ の軸受部、 地板 1 02のそれぞれの軸受部には、 潤滑油の保持性能を高めるため に、 円錐状、 円筒状、 又は、 円錐台状の油溜め部を設けるのが好ましい。
モード表示車 1 80が、 地板 102に対して回転可能に構成される。 モード表 示車 180は、 黄銅などの導電部材で形成される。 モード表示車 180は、 地板 1 02、 電池押え 320及び Z又はスィツチばね 162を介して電池 1 20の陽 極と導通している。
図 5、 図 7、 図 8を参照すると、 巻真 1 10を 1段目に配置したとき、 巻真 1 10を回転させることによりモード表示車 180を回転させることができるよう に構成される。 モード表示車 180の位置は、 位置決めジヤンパばね 376によ り決められる。 モード表示車 180の文字板 104のある側の表面には、 モード を示す文字、 「AL」 、 「〇FF」 、 「SET」 、 「T IME」 、 「I N IJ 、 「AUX」 などが設けられる。 巻真 1 10を 1段目に配置したとき、 巻真 1 10 を回転させることによりモード表示車 180を回転させ、 文字板 104に設けら れた窓部からモードを示す文字をみることができるように構成される。 「AL」 はアラームを鳴らすモードを示し、 「〇FF」 はアラームを鳴らさないモードを 示し、 「SET」 はアラームを鳴らすべき時刻を設定するモードを示し、 「T I ΜΕ」 は現在時刻を表示するモードを示し、 「Ι Ν Ι」 は I Cのカウン夕の内容 を初期化するモードを示し、 「AUX」 は、 他の付加機能、 例えば、 クロノダラ フなどのモードを示す。
モード表示車 1 80の回転を規制するための回転規制部 102 t (例えば、 回 転規制ピン） が地板 102に設けられる。 モード表示車 180の外形部に設けら れた位置決め部が回転規制部 102 tに接触することにより、 モード表示車 18 0の回転を規制することができるように構成される。 巻真 1 1 0は、 先端軸部 1 1 0 aと、 修正車はめあい部 1 1 0 bと、 そろばん 玉部 1 1 0 cと、 案内軸部 1 1 0 dとを含む。 先端軸部 1 1 0 aと案内軸部 1 1 0 dは、 地板 1 0 2に対して回転可能に組み込まれる。 スィッチばね 1 6 2の巻 真位置決め部 1 6 2 gがそろばん玉部 1 1 0 cと接触するように配置される。 修 正車 3 8 0は、 その歯部がモード表示車 1 8 0の歯部と嚙み合うように配置され る。 巻真 1 1 0を 1段目に配置したとき、 修正車 3 8 0の中心穴に巻真 1 1 0の 修正車はめあい部 1 1 0 bがはめあい、 巻真 1 1 0を回転させることにより修正 車 3 8 0も一体となって回転するように構成される。 修正車 3 8 0が回転するこ とにより、 モード表示車 1 8 0を回転させることができる。 巻真 1 1 0を 0段目 に配置したとき、 修正車 3 8 0の中心穴に巻真 1 1 0の修正車はめあい部 1 1 0 bがはめあわず、 巻真 1 1 0を回転させても修正車 3 8 0は回転しないように構 成される。
修正車 3 8 0は、 ポリ力一ポネートなどのプラスチックで形成されるのがよい 。 巻真 1 1 0を 1段目に配置し、 巻真 1 1 0を回転させ、 修正車 3 8 0の回転に よりモード表示車 1 8 0を回転させ、 モード表示車 1 8 0の外形部に設けられた 位置決め部が回転規制部 1 0 2 tに接触したとき、 修正車 3 8 0の中心穴と巻真 1 1 0の修正車はめあい部 1 1 0はスリップするように構成される。 したがって 、 巻真 1 1 0を 1段目に配置し、 モード表示車 1 8 0の外形部に設けられた位置 決め部が回転規制部 1 0 2 tに接触したときに、 巻真 1 1 0をさらに回転させて も、 修正車 3 8 0、 モード表示車 1 8 0、 巻真 1 1 0などが破損するおそれはな い。
スィッチばね 1 6 2には、 4つのスィッチ端子部 1 6 2 a〜l 6 2 dが設けら れる。 押しポタン 3 8 2 a〜3 8 2 dが、 4つのスィツチ端子部 1 6 2 a〜 1 6 2 dに対応するように設けられる。 押しポタン 3 8 2 a〜3 8 2 dをおすことに より、 スィッチ端子部 1 6 2 a〜l 6 2 dが回路ブロック 1 1 6のスィッチパタ —ンに導通すると、 所定の作動を行うように構成される。 前述したように、 電池 押え 3 2 0およびスィッチばね 1 6 2は、 電池 1 2 0の陽極と導通している。 し たがって、 スィッチ端子部 1 6 2 a〜 l 6 2 dが回路ブロック 1 1 6のスィッチ パターンに導通すると、 回路ブロック 1 1 6のスィッチパターンは電池 1 2 0の 陽極と導通するように構成される。 スィッチ端子部 1 6 2 aおよび押しポタン 3
8 2 aは、 ムーブメントのほぼ 2時側に配置される。 スィッチ端子部 1 6 2 お よび押しポタン 3 8 2 bは、 ムーブメントのほぼ 4時側に配置される。 スィッチ 端子部 1 6 2 cおよび押しポタン 3 8 2 cは、 ムーブメントのほぼ 8時側に配置 される。 スィッチ端子部 1 6 2 dおよび押しポタン 3 8 2 dは、 ムーブメントの ほぼ 1 0時側に配置される。
水晶振動子 2 1 2の振動に基づいて分周回路が発振回路の出力信号を分周する ように構成される。 時モータ駆動回路が分周回路の出力信号に基づいて、 時モ一 夕 2 1 0を駆動するモータ駆動信号を時モータ 2 1 0に出力するように構成され る。 分モータ駆動回路が分周回路の出力信号に基づいて、 分モータ 2 4 0を駆動 するモー夕駆動信号を分モータ 2 4 0に出力するように構成される。 秒モータ駆 動回路が分周回路の出力信号に基づいて、 秒モ一夕 2 7 0を駆動するモ一タ駆動 信号を秒モータ 2 7 0に出力するように構成される。 通常時刻表示モードにおい て、 時モ一夕駆動回路は、 時モータ 2 1 0を駆動するモー夕駆動信号を時モー夕 2 1 0に出力し、 分モータ駆動回路は、 分モータ 2 4 0を駆動するモー夕駆動信 号を分モータ 2 4 0に出力し、 秒モータ駆動回路は、 秒モ一タ 2 7 0を駆動する モータ駆動信号を秒モ一夕 2 7 0に出力して、 時針 2 3 0、 分針 2 6 0、 秒針 2
9 0によりアラームを鳴らすべき時刻を表示するように構成される。 アラーム時 刻計数回路が、 分周回路の出力信号に基づいて、 アラームを鳴らすべき時刻を計 数するように構成される。
アラーム時刻設定モードにおいて、 1つの押しポタンを押すと、 時モー夕駆動 回路は、 時モー夕 2 1 0を駆動するモ一夕駆動信号を時モ一夕 2 1 0に出力し、 分モー夕駆動回路は、 分モータ 2 4 0を駆動するモータ駆動信号を分モータ 2 4 0に出力して、 時針 2 3 0および分針 2 6 0によりアラームを鳴らすべき時刻を 表示するように構成される。 アラーム時刻設定モードにおいて、 アラームを鳴ら すべき時刻になると、 圧電ブザー駆動回路が、 アラーム時刻計数回路の出力信号 に基づいて、 圧電ブザー 3 4 2を発音させる圧電ブザー駆動信号を圧電ブザー 3 2に出力するように構成される。
発振回路、 分周回路、 時モータ駆動回路、 分モータ駆動回路、 秒モ一夕駆動回 路、 アラーム時刻計数回路、 圧電ブザー駆動回路は、 I C 1 1 8に内蔵されてい る。 I C 1 1 8は各種の動作を行うプログラムを内蔵した P L A— I Cであって もよぃ 本発明の電子時計の実施の形態においては、 必要に応じて、 I C 1 1 8 とともに、 抵抗、 コンデンサ、 コイル、 ダイオード、 トランジスタなどの外付け 素子を用いることができる。
図 6を参照すると、 回路ブロック 1 1 6の表面に圧電ブザー駆動信号を出力す るための信号出力パターンが設けられる。 圧電ブザー駆動信号を入力するための 信号入力パターンが、 裏蓋 3 4 0の内側に配置された圧電ブザー 3 4 2に設けら れる。 回路ブロック 1 1 6の信号出力パターンと、 圧電ブザー 3 4 2の圧電ブザ 一駆動信号を入力するための信号入力パターンとを導通させるためのブザー導通 ばね 3 1 6がムーブメント 1 0 0に設けられる。 ブザー導通ばね 3 1 6は、 変形 可能なように、 1つ以上の曲線部を含むように構成するのが好ましい。 ブザー導 通ばね 3 1 6は、 「V」 字形、 「U」 字形、 「Ω」 字形などに形成されるのがよ い。 或いは、 ブザー導通ばね 3 1 6は、 両端に曲げ部をもつ 「V」 字形、 両端に 曲げ部をもつ 「U」 字形、 両端が開いた 「Ω」 字形などに形成されるのがよい。 ブザー導通ばね 3 1 6は、 外側に向かって凸の凸状曲線部と、 外側に向かって凹 の凹状曲線部とを含む波形形状を有するのがよい。 ブザー導通ばね 3 1 6は、 導 電材料で形成される。
ブザー導通ばね 3 1 6の、 少なくとも一方の端部、 又は、 少なくとも一方の端 部に近い曲線部が信号出力パターンと接触するように構成される。 ブザー導通ば ね 3 1 6の中間にある、 外側に向かって凸の凸状曲線部が信号入力パターンと接 触するように構成される。 ブザー導通ばね 3 1 6と信号出力パターンが接触する 部分の上には、 スィッチばね 1 6 2が配置されるのが好ましい。 ブザ一導通ばね 3 1 6をにげるための窓部 1 6 2 aがスィッチばね 1 6 2に設けられる。 この構 成により、 回路ブロック 1 1 6のたわみを阻止して、 ブザー導通ばね 3 1 6と信 号出力パターンの接触力を確保することができる。 ブザー導通ばね 3 1 6と信号 出力パターンが接触する部分の上のスィッチばね 1 6 2には、 ブザー導通ばね 3 1 6に向かって弾性力を加えるための押えばね部を設けてもよい。 変形例として 、 ブザー導通ばね 3 1 6の端部を信号出力パターンにはんだ付けするように構成 してもよい。
ブザー導通ばね 3 1 6を案内するための案内部 3 1 0 cが電池枠 3 1 0に設け られる。 ブザー導通ばね 3 1 6の両端部をにげるための凹部 3 1 0 dが電池枠 3 1 0に設けられる。 案内部 3 1 0 cは、 円筒状であってもよいし、 円錐状であつ てもよいし、 円錐台状であってもよいし、 四角柱状であってもよい。 案内部 3 1 0 cを設けることにより、 ブザー導通ばね 3 1 6を確実に位置決めすることがで きる。 ブザ一導通ばね 3 1 6は、 ベ一スレジンを熱可塑性樹脂として、 このべ一 スレジンにカーボンフィラーを充填したフィラー入り樹脂で形成される。 このフ イラ一入り樹脂は導電材料である。 したがって、 ブザー導通ばね 3 1 6をフイラ 一入り樹脂で形成することにより、 ブザー導通ばね 3 1 6の必要とされる導電性 能を確保することができる。
ムーブメント 1 0 0を裏蓋にアースするためのアースばね 3 2 2がムーブメン ト 1 0 0に設けられる。 アースばね 3 2 2は、 変形可能なように、 1つ以上の曲 線部を含むように構成するのが好ましい。 アースばね 3 2 2の形状は、 前述した ブザー導通ばね 3 1 6の形状と同様な形状であるのがよい。 アースばね 3 2 2は 、 導電材料で形成される。 アースばね 3 2 2は電池押え 3 2 0と接触するように 構成される。 したがって、 アースばね 3 2 2は電池 1 2 0の陽極と導通する。 ァ ースばね 3 2 2を案内するための案内部 3 1 0 f が電池枠 3 1 0に設けられる。 案内部 3 1 0 dは、 細長い窓状に形成されるのがよい。 案内部 3 1 0 dを設ける ことにより、 アースばね 3 2 2を確実に位置決めすることができる。 変形例とし て、 アースばね 3 2 2の端部を電池押え 3 2 0、 スィッチばね 1 6 2、 回路プロ ック 1 1 6のプラスパターンのいずれかにはんだ付けするように構成してもよい 。 アースばね 3 2 2は、 ベースレジンを熱可塑性樹脂として、 このベースレジン に力一ポンフイラ一を充填したフイラ一入り樹脂で形成される。 このフィラー入 り樹脂は導電材料である。 したがって、 アースばね 3 2 2をフイラ一入り樹脂で 形成することにより、 アースばね 322の必要とされる導電性能を確保すること ができる。
本発明で用いられるべ一スレジンは、 一般的には、 ポリスチレン、 ポリエチレ ンテレフ夕レート、 ポリカーボネート、 ポリアセタール （ポリオキシメチレン） 、 ポリアミド、 変性ポリフエ二レンエーテル、 ポリブチレンテレフタレート、 ポ リフエ二レンサルファイド、 ポリエーテルエーテルケトン、 ポリエーテルイミド である。 すなわち、 本発明においては、 前記べ一スレジンは、 いわゆる汎用ェン ジニァリングプラスチック、 又は、 いわゆるスーパ一エンジニアリングプラスチ ックであるのがよい。 なお、 本発明においては、 ベースレジンとして、 上記以外 の汎用エンジニアリングプラスチック、 又は、 スーパ一エンジニアリングプラス チックを用いることもできる。 本発明に用いられるベースレジンは、 熱可塑性樹 脂であるのが好ましい。 本発明で用いられるカーボンフイラ一は、 一般的には、 単層力一ボンナノチューブ、 多層カーボンナノチューブ、 気相成長炭素繊維、 ナ ノグラフアイバー、 力一ボンナノホーン、 カップスタック型カーボンナノチュー ブ、 単層フラーレン、 多層フラ一レン、 前記力一ポンフイラ一のうちのいずれか にポロンをド一プした混入物である。 力一ボンフイラ一は、 フイラ一入り樹脂の 全体重量に対して、 0. 2重量％〜 60重量％含有されるのが好ましい。 或いは 、 カーボンフイラ一は、 フイラ一入り樹脂の全体体積に対して、 0. 1体積％〜 30体積％含有されるのが好ましい。
単層力一ポンナノチューブは、 直径が 0. 4nm〜2 nmであり、 アスペクト 比 （長さ Z直径） が 1 0〜 1000であるのが好ましく、 アスペクト比が 50〜 100であるのが特に好ましい。 単層カーボンナノチューブは、 円筒形状又は円 錐台形状を有した六角形の網状に形成され、 単層構造である。 単層カーボンナノ チューブは、 米国の C a r b on Nan o t e c n o l o g i e s I n c . (CN I ) から 「SWNT」 として入手できる。
多層カーボンナノチューブは、 直径が 2 nm〜 100 nmであり、 アスペクト 比が 10〜1000であるのが好ましく、 ァスぺクト比が 50〜100であるの が特に好ましい。 多層力一ボンナノチューブは、 円筒形状又は円錐台形状を有し た六角形の網状に形成され、 多層構造である。 多層カーボンナノチューブは、 「 MWNT」 として日機装から入手できる。
このような力一ボンナノチューブについては、 P. G. コリンズなどによる 「 カーボンナノチューブ、 急展開する電子応用」 （ 「日経サイエンス」 200 1年 3月号、 第 52〜62頁） 、 「ナノ材料の挑戦」 （ 「日経メカニカル」 200 1 年 12月号、 第 36〜57頁） などに説明されている。 また、 炭素繊維を含む樹 脂組成物の構成と製造方法は、 例えば、 特開 2001— 200096号公報に開 示されている。
気相成長炭素繊維は、 直径が 50 nm〜200 nmであり、 アスペクト比が 1 0〜1000であるのが好ましく、 アスペクト比が 50〜1 00であるのが特に 好ましい。 気相成長炭素繊維は、 円筒形状又は円錐台形状を有した六角形の網状 に形成され、 多層構造である。 気相成長炭素繊維は、 「VGCF」 として昭和電 ェから入手できる。 気相成長炭素繊維は、 例えば、 特開平 5— 321039号公 報、 特開平 7— 1 50419号公報、 特公平 3— 6 1 768号公報などに開示さ れている。
ナノダラファイバ一は、 外径が 2 nm〜 500 nmであり、 ァスぺク卜比が 1 0〜1000であるのが好ましく、 ァスぺクト比が 50〜1 00であるのが特に 好ましい。 ナノグラフアイバーは、 ほぼ中実な円筒形状を有する。 ナノグラファ ィバ一は、 伊勢電子から入手できる。
力一ボンナノホーンは、 直径が 2 nm〜500 nmであり、 アスペクト比が 1 0〜1000であるのが好ましく、 ァスぺクト比が 50〜100であるのが特に 好ましい。 カーボンナノホーンは、 六角形の網状になったカップ形状を有する。 . カップスタック型カーボンナノチューブは、 前記カーボンナノホーンをカップ 状に積層した形状を有し、 ァスぺクト比が 10〜1000であるのが好ましく、 ァスぺクト比が 50〜 100であるのが特に好ましい。
フラーレンは、 炭素クラスターを母体とする分子であり、 CASの定義では、 20個以上の炭素原子がそれぞれ隣接する 3原子と結合している、 閉じた球形状 をもつ分子である。 単層フラーレンは、 サッカーポールのような形状を有する。 単層フラーレンは、 直径が 0 . 1 n m〜 5 0 0 n mであるのが好ましい。 単層フ ラーレンの組成は、 C 6 0〜 C 5 4 0であるのが好ましい。 単層フラ一レンは、 例えば、 C 6 0 、 C 7 0 、 C I 2 0である。 C 6 0の直径は、 約 0 . 7 n mであ る。 多層フラーレンは、 前述した単層フラーレンが同心状に積層された入れ子形 状を有する。 多層フラーレンは、 直径が 0 . 1 n m〜 l 0 0 0 n mであるのが好 ましく、 直径が 1 n m〜 5 0 0 n mであるのが特に好ましい。 多層フラーレンの 組成は、 C 6 0〜 C 5 4 0であるのが好ましい。 多層フラーレンは、 例えば、 C 6 0の外側に C 7 0を配置し、 この C 7 0の更に外側に C 1 2 0を配置した構造 であるのが好ましい。 このような多層フラーレンは、 例えば、 垣内孝宏などによ る 「オニオン構造フラーレンの多量生成および潤滑材への適用」 （ 「精密工学会 誌」 、 vol . 6 7 、 No. 7 、 2 0 0 1年） に説明されている。
更に、 前記カーボンフイラ一は、 前記カーボンフイラ一 （単層カーボンナノチ ユーブ、 多層カーボンナノチューブ、 気相成長炭素繊維、 ナノグラフアイバー、 カーボンナノホーン、 カップスタック型カーボンナノチューブ、 単層フラーレン 、 多層フラーレン） のうちのいずれかにボロン （ホウ素） をド一プして作ること もできる。 前記カーボンフィラーにボロン （ホウ素） をド一プする方法は、 例え ば、 特開 2 0 0 1—2 0 0 0 9 6号公報などに記載されている。 特開 2 0 0 1— 2 0 0 0 9 6号公報に記載されている方法では、 気相法により製造した炭素繊維 とボロン （ホウ素） をヘンシェルミキサ一タイプの混合機により混合し、 この混 合物を高周波炉などにおいて約 2 3 0 0度で熱処理している。 そして、 熱処理し た前記混合物を粉砕機により粉碎する。 次に、 ベース樹脂と前記混合物の粉碎物 を所定の割合で配合し、 押出機により溶融混練してペレツトを製造する。
図 7を参照すると、 回路ブロック 1 1 6の裏面にモード信号を入力するための モード信号入力パターンが設けられる。 回路ブロック 1 1 6のモード信号入力パ ターンと、 モード表示車 1 8 0とを導通させるためのモード導通ばね 3 7 0がム ーブメント 1 0 0に設けられる。 モード導通ばね 3 7 0は、 変形可能なように、 1つ以上の曲線部を含むように構成するのが好ましい。 モード導通ばね 3 7 0は 、 「V」 字形、 「U」 字形、 「Ω」 字形などに形成されるのがよい。 或いは、 モ ード導通ばね 3 7 0は、 両端に曲げ部をもつ 「v」 字形、 両端に曲げ部をもつ 「 U」 字形、 両端が開いた 「Ω」 字形などに形成されるのがよい。 モード導通ばね 3 7 0は、 外側に向かって凸の凸状曲線部と、 外側に向かって凹の凹状曲線部と を含む波形形状を有するのがよい。 モード導通ばね 3 7 0は、 導電材料で形成さ れる。
モ一ド導通ばね 3 7 0の両端部はモード表示車 1 8 0に固定される。 モード導 通ばね 3 7 0の中間にある、 外側に向かって凸の凸状曲線部がモード信号入力パ ターンと接触するように構成される。 モード導通ばね 3 7 0とモード信号入力パ ターンが接触する部分の上には、 スィッチばね 1 6 2が配置されるのが好ましい 。 この構成により、 回路ブロック 1 1 6のたわみを阻止して、 モード導通ばね 3 7 0と信号出力パターンの接触力を確保することができる。 回路ブロック 1 1 6 には、 アラームを鳴らすモードを設定するための信号を受け入れる 「A Lパター ン」 と、 アラームを鳴らさないモードを設定するための信号を受け入れる 「〇F Fパターン」 と、 アラームを鳴らすべき時刻を設定するモ一ドを設定するための 信号を受け入れる 「S E Tパターン」 と、 現在時刻を設定するための信号を受け 入れる 「T I M Eパターン」 と、 I Cのカウン夕の内容を初期化するモ一ドを設 定するための信号を受け入れる 「I N Iパターン」 と、 他の付加機能、 例えば、 クロノグラフなどのモードを設定するための信号を受け入れる 「A U Xパターン 」 とが設けられる。
モード導通ばね 3 7 0は、 ベ一スレジンを熱可塑性樹脂として、 このべ一スレ ジンにカーボンフィラーを充填したフィラー入り樹脂で形成される。 このフィラ 一入り樹脂は導電材料である。 したがって、 モード導通ばね 3 7 0をフイラ一入 り樹脂で形成することにより、 モード導通ばね 3 7 0の必要とされる導電性能を 確保することができる。 このベースレジンおよびカーボンフィラーの仕様は、 ブ ザ一導通ばね 3 1 6に関して前述したものと同様なものである。 モード導通ばね 3 7 0は、 変形可能なように、 1つ以上の曲線部を含むように構成されるので、 モード設定時に、 モード導通ばね 3 7 0にねじれが生じるおそれはない。 また、 モード導通ばね 3 7 0はフイラ一入り樹脂で形成されるので、 モード導通ばね 3 7 0により回路ブロック 1 1 6のモ一ド信号を入力するためのパターンを削るお それもない。
上記の構成により、 モード導通ばね 3 7 0は、 モード表示車 1 8 0、 地板 1 0 2、 電池押え 3 2 0及び/又はスィッチばね 1 6 2を介して電池 1 2 0の陽極と 導通している。 回路ブロック 1 1 6のモード信号を入力するためのパターンは、 通常時は、 電池 1 2 0の陽極と導通しない。 回路ブロック 1 1 6のモード信号入 力パターンにモード導通ばね 3 7 0が接触して、 モード信号入力パターンが電池 1 2 0の陽極と導通すると、 I C 1 1 8にモードを設定する信号が入力されるよ うに構成される。
( 1 · 2 ) 本発明の電子時計の作用
次に、 本発明の電子時計の作用について説明する。 図 1、 図 5〜図 8を参照す ると、 巻真 1 1 0にはりゆうず 1 1 0 bが取り付けられる。 りゅうず 1 1 0 bを 引き出し、 巻真 1 1 0を 1段目に配置したとき、 巻真 1 1 0を回転させることに よりモード表示車 1 8 0を回転させることができる。 モード表示車 1 8 0を回転 させ、 文字板の窓部に 「I N I」 が表示されるようにする。 この状態では、 モー ド導通ばね 3 7 0の中間にある、 外側に向かって凸の凸状曲線部が、 回路ブロッ ク 1 1 6の 「 I N Iパターン」 と接触する。 次に、 押しポタン 3 8 2 dを 3秒以 上押しつづけ、 I Cのカウンタの内容を初期化することができる状態にセットす る。 次に、 押しポタン 3 8 2 aを押して、 時モ一夕 2 1 0を駆動させ、 時針 2 3 0を 1 2時の位置に合わせる。 次に、 押しポタン 3 8 2 bを押して、 分モ一タ 2 4 0を駆動させ、 分針 2 6 0を 1 2時の位置に合わせる。 次に、 押しポタン 3 8 2 cを押して、 秒モータ 2 7 0を駆動させ、 秒針 2 9 0を 1 2時の位置に合わせ る。 次に、 押しポタン 3 8 2 dを 3秒以上押しつづけ、 I Cのカウン夕の内容の 初期化を完了する。 この状態で、 巻真 1 1 0を 0段目に移動しても、 何の動作も おこなわれない。
巻真 1 1 0を 1段目に配置したとき、 巻真 1 1 0を回転させることによりモ一 ド表示車 1 8 0を回転させることができる。 モード表示車 1 8 0を回転させ、 文 字板の窓部に 「T I M E」 が表示されるようにする。 この状態では、 モード導通 ばね 3 7 Qの中間にある、 外側に向かって凸の凸状曲線部が、 回路ブロック 1 1 6の ΓΤ I M Eパターン」 と接触する。 次に、 押しポタン 3 8 2 dを 3秒以上押 しつづけ、 I Cのカウンタの内容を現在時刻が表示できる状態にセットする。 次 に、 押しボタン 3 8 2 aを押して、 時モ一夕 2 1 0を駆動させ、 時針 2 3 0を現 在時刻のうちの 「時」 の位置に合わせる。 次に、 押しポタン 3 8 2 bを押して、 分モ一夕 2 4 0を駆動させ、 分針 2 6 0を現在時刻のうちの 「分」 の位置に合わ せる。
次に、 押しポタン 3 8 2 cを押して、 秒モー夕 2 7 0を駆動させ、 秒針 2 9 0 を現在時刻のうちの 「秒」 の位置に合わせる。 押しポタン 3 8 2 cを 3秒以上押 しつづければ、 秒針 2 9 0を 1 2時の位置に合わせることができるように構成さ れている。 次に、 押しポタン 3 8 2 dを押して、 時針 2 3 0、 分針 2 6 0、 秒針 2 9 0により現在時刻を表示するようにする。 このとき、 時針 2 3 0は、 合わせ た位置から回転して、 「分」 に対応した、 時目盛と時目盛の中間の位置に移動す る。 また、 分針 2 6 0は、 合わせた位置から回転して、 「秒」 に対応した、 分目 盛と分目盛の中間の位置に移動する。 この状態で、 巻真 1 1 0を 0段目に移動し ても、 何の動作もおこなわれない。 この状態では、 時針 2 3 0、 分針 2 6 0、 秒 針 2 9 0は、 現在時刻を表示し続ける。
巻真 1 1 0を 1段目に配置したとき、 巻真 1 1 0を回転させることによりモ一 ド表示車 1 8 0を回転させることができる。 モード表示車 1 8 0を回転させ、 文 字板の窓部に 「S E T」 が表示されるようにする。 この状態では、 モード導通ば ね 3 7 0の中間にある、 外側に向かって凸の凸状曲線部が、 回路ブロック 1 1 6 の 「S E Tパターン」 と接触する。 次に、 押しポタン 3 8 2 dを 3秒以上押しつ づけ、 アラームを鳴らすべき時刻を設定する状態にセットする。 次に、 押しポ夕 ン 3 8 2 aを押して、 時モータ 2 1 0を駆動させ、 時針 2 3 0をアラームを鳴ら すべき時刻のうちの 「時」 の位置に合わせる。 次に、 押しポタン 3 8 2 bを押し て、 分モータ 2 4 0を駆動させ、 分針 2 6 0をアラームを鳴らすべき時刻のうち の 「分」 の位置に合わせる。 次に、 押しポタン 3 8 2 dを 3秒以上押しつづけ、 アラームを鳴らすべき時刻の設定を完了する。 この状態で、 モード表示車 1 8 0 を回転させ、 文字板の窓部に 「A L」 が表示されるようにする。 この状態では、 モード導通ばね 3 7 0の中間にある、 外側に向かって凸の凸状曲線部が、 回路ブ ロック 1 1 6の 「A Lパターン」 と接触する。 この状態では、 時針 2 3 0、 分針 2 6 0、 秒針 2 9 0は、 現在時刻を表示する。 次に、 巻真 1 1 0を 0段目に移動 する。 この状態では、 アラームを鳴らすべき時刻になると、 圧電ブザ一駆動回路 が、 アラーム時刻計数回路の出力信号に基づいて、 圧電ブザ一 3 4 2を発音させ る圧電ブザー駆動信号を圧電ブザ一 3 4 2に出力する。 その結果、 アラームを鳴 らすべき時刻になると、 圧電ブザー 3 4 2は発音する。
アラームを鳴らす必要がないときは、 巻真 1 1 0を 1段目に引き出し、 巻真 1 1 0を回転させモード表示車 1 8 0を回転させ、 文字板の窓部に 「O F F」 が表 示されるようにする。 この状態では、 モード導通ばね 3 7 0の中間にある、 外側 に向かって凸の凸状曲線部が、 回路ブロック 1 1 6の 「〇F Fパ夕一ン」 と接触 する。 この状態では、 時針 2 3 0、 分針 2 6 0、 秒針 2 9 0は、 現在時刻を表示 する。 この状態で、 巻真 1 1 0を 0段目に移動しても、 何の動作もおこなわれな い。
モード表示車 1 8 0を回転させ、 文字板の窓部に 「T I M E」 が表示されるよ うにして、 時針 2 3 0、 分針 2 6 0、 秒針 2 9 0を現在時刻にあわせ、 さらに、 巻真 1 1 0を回転させモード表示車 1 8 0を回転させ、 文字板の窓部に 「〇F F 」 が表示されるようにすると、 時針 2 3 0、 分針 2 6 0、 秒針 2 9 0は、 現在時 刻を表示する。 モード表示車 1 8 0を回転させ、 文字板の窓部に 「T I M E」 が 表示されるようにして、 時針 2 3 0、 分針 2 6 0、 秒針 2 9 0を現在時刻にあわ せ、 さらに、 巻真 1 1 0を回転させモード表示車 1 8 0を回転させ、 文字板の窓 部に 「A L」 が表示されるようにすると、 時針 2 3 0、 分針 2 6 0、 秒針 2 9 0 は、 現在時刻を表示する。
巻真 1 1 0を 1段目に配置したとき、 巻真 1 1 0を回転させることによりモ一 ド表示車 1 8 0を回転させ文字板の窓部に 「A U X」 が表示されるようにする。 この状態では、 モード導通ばね 3 7 0の中間にある、 外側に向かって凸の凸状曲 線部が、 回路ブロック 1 1 6の 「AU Xパターン」 と接触する。 次に、 所定の操 作を行い、 他の付加機能、 例えば、 クロノグラフなどの動作を開始させる。 他の 付加機能の動作を終了させた後、 モード表示車 1 8 0を回転させ、 文字板の窓部 に 「O F F」 又は 「A L」 が表示されるようにすると、 時針 2 3 0、 分針 2 6 0 、 秒針 2 9 0は、 現在時刻を表示する。
( 2 ) [他の実施の形態]
上述した本発明の実施の形態においては、 アナログ電子時計について本発明を 説明したけれども、 本発明は、 デジタル電子時計に適用することもできるし、 ァ ナ口グ表示構造およびデジ夕ル表示構造を含む複合表示電子時計に適用すること もできる。 上述した本発明の実施の形態においては、 電源として電池を用いる電 子時計について本発明を説明したけれども、 本発明は、 電源としてコンデンサを 用いる電子時計に適用することもできるし、 電源として太陽電池を用いる電子時 計に適用することもできる。 上述した本発明の実施の形態においては、 電池の陽 極を裏蓋にアースする構造の電子時計について本発明を説明したけれども、 本発 明は、 電池の陰極を裏蓋にアースする構造の電子時計に適用することもできる。 上述した本発明の実施の形態においては、 ベースレジンは、 一般的には、 ポリ スチレン、 ポリエチレンテレフタレ一ト、 ポリ力一ポネート、 ポリアセタール ( ポリオキシメチレン） 、 ポリアミド、 変性ポリフエ二レンエーテル、 ポリブチレ ンテレフ夕レート、 ポリフエ二レンサルファイド、 ポリエーテルエーテルケトン 、 ポリエーテルイミドであるとしたけれども、 他のプラスチック、 例えば、 ポリ スルホン、 ポリエーテルスルホン、 ポリエチレン、 ナイロン 6、 ナイロン 6 6、 ナイロン 1 2、 ポリプロピレン、 A B S樹脂、 A S樹脂などの熱可塑性樹脂も、 ベースレジンとして使用することができる。 また、 ベースレジンとして、 上記の 熱可塑性樹脂を 2種以上混合して使用してもよい。 さらに、 本発明で用いられる ベースレジンに、 添加剤 （酸化防止剤、 潤滑剤、 可塑剤、 安定剤、 充填剤、 溶剤 など） を配合してもよい。
上述した本発明の実施の形態においては、 めっきのないフィラー入り樹脂を用 いる構成について本発明を説明したけれども、 本発明は、 成形したフイラ一入り 樹脂にめっきを施す構成に適用することもできる。 すなわち、 導通ばねは、 成形 後、 めっきを施して使用することもできる。 このめつきの種類は、 例えば、 金め つき （無電解金めつき） 、 ニッケルめっき （無電解ニッケルめっき） などである 次に、 本発明の導通部品の実施の形態を説明する。 図 1 0を参照すると、 本発 明の実施の形態において、 導通部品 5 0 0は、 導通ばね 5 0 1と、 第 1ハウジン グ 5 0 2と、 第 2ハウジング 5 0 3とを有する。 この導通部品 5 0 0は、 上記実 施の形態のような時計の構成部品とすることができる。 また、 導通部品 5 0 0は 、 時計に限らず他の装置の構成部品としてもよい。
導通ばね 5 0 1は、 変形可能なように、 1つ以上の曲線部を含むように構成さ れている。 この導通ばね 5 0 1は、 ベースレジンを熱可塑性樹脂として、 このべ —スレジンに力一ポンフイラ一を充填したフィラ一入り樹脂で形成されている。 この導通ばね 5 0 1を形成するベースレジンは、 上記実施の形態のブザー導通ば ね 3 1 6などに用いられるベースレジンを適用することができる。 また、 このべ —スレジンに充填される力一ポンフイラ一は、 上記実施の形態の力一ボンフィラ 一を適用することができる。 そこで、 導通ばね 5 0 1は、 導電体である。
導通ばね 5 0 1は、 「V」 字形、 「U」 字形、 「Ω」 字形などに形成されるの がよい。 或いは、 導通ばね 5 0 1は、 両端に曲げ部をもつ 「ν」 字形、 両端に曲 げ部をもつ 「U」 字形、 両端が開いた 「Ω」 字形などに形成されるのがよい。 導 通ばね 5 0 1は、 外側に向かって凸の凸状曲線部と、 外側に向かって凹の凹状曲 線部とを含む波形形状を有するのがよい。
第 1ハウジング 5 0 2と第 2ハウジング 5 0 3は、 導通ばね 5 0 1を保持する ものである。 第 1ハウジング 5 0 2と第 2ハウジング 5 0 3は、 図 1 0に示すよ うに、 第 1ハウジングの端部 （または縁部） で接合されている。 第 1ハウジング 5 0 2は導電体でも非導電体でもよい。 第 2ハウジング 5 0 3は導電体である。 なお、 第 2ハウジング 5 0 3の表面 （または裏面） のみを導電性としてもよい。 また、 第 1ハウジング 5 0 2には、 導通ばね 5 0 1を案内するための案内部 5 0 2 bが設けられる。 また、 第 1ハウジング 5 0 2には、 導通ばね 5 0 1の両端 部をにがすための凹部 5 0 2 aが設けられる。，案内部 5 0 2 bは、 円筒状であつ てもよいし、 円錐状であってもよいし、 円錐台状であってもよいし、 四角柱状で あってもよい。 案内部 5 0 2 bを設けることにより、 導通ばね 5 0 1を確実に位 置決めすることができる。
さらに図 1 0に示すように、 導通ばね 5 0 1の端部、 又は、 導通ばね 5 0 1の 端部に近い曲線部は、 第 2ハウジング 5 0 3と接触するように構成されている。 そこで、 導通ばね 5 0 1と第 2ハウジング 5 0 3は電気的に接続されている。 次に、 上記構成の導通部品 5 0 0の使用方法及び動作について説明する。 導通 部品 5 0 0は、 時計又はその他の各種装置 （以下、 装置という。 ） に実装される 。 この実装において、 導通ばね 5 0 1の中間にある、 外側に向かって凸の凸状曲 線部が、 装置の信号伝達用 （又は電力供給用など） のパターン （第 1パターン） 5 1 0の近傍に配置されるように、 導通部品 5 0 0が取り付けられる。 この第 1 パターンは、 例えば圧電素子 （ブザー） 、 裏ぶた、 又は他の基板に形成されてい るものとしてもよい。
ここで、 第 1パターン 5 1 0は、 例えばスィッチなどの動作に連動して移動可 能となっている。 そして、 例えばスィッチなどが押されることで、 第 1パターン が移動して導通ばね 5 0 1の凸状曲線部に接触し、 第 1パターンと導通ばね 5 0 1が導通する。
また、 上記実装においては、 第 2ハウジング 5 0 3が装置の信号伝達用 （又は 電力供給用など） のパターン （第 2パターン） 5 2 0と接触して導通するように 、 導通部品 5 0 0が取り付けられる。 例えば第 2ハウジング 5 0 3の端部と第 2 パターン 5 2 0とを半田などの導電性材料 5 3 0で接合する。
そこで、 上記スィッチなどが押されることで、 第 1パターン 5 1 0は導通ばね 5 0 1及び第 2ハウジング 5 0 3を介して第 2パターン 5 2 0と導通することと なる。 したがって、 上記実装された導通部品 5 0 0は、 第 1パターン 5 1 0と第 2パターン 5 2 0間における信号伝送路 （又は電力供給路など） の開閉を行うこ とができる。
上記導通部品 5 0 0の導通ばね 5 0 1は、 フイラ一入り樹脂で形成されている ので、 座屈するおそれがなく、 他の部品を破損するおそれがなく、 導通性能が安 定している。
次に、 上記実施の形態において、 力一ポンフイラ一入り樹脂で形成されるブザ 一導通ばね 316、 モード導通ばね 370及び導通ばね 501が導電性を有する ことを示す実験デ一夕について、 表 1を参照して説明する。 表 1は、 カーボンフ イラ一を 3. 5重量％又は 5重量％添加したポリ力一ボネート樹脂 （PC) 及び ポリブチレンテレフタレート樹脂 （PBT) 、 さらに、 カーボンフイラ一を 20 重量％添加したポリアミド 12樹脂 （P A 1 2) 、 すなわちカーボンフィラー入 り樹脂の導電性特性を示している。 なお、 比較のために、 力一ポンフイラ一を添 加しない非複合材料 （即ち PC、 PBT、 PA1 2自体） の特性を 「BLANK 」 として示している。
表 1に示す実験データは、 米国材料試験協会 （ASTM: American Society for Testing and Materials) の基準 D 257により測定したものである。 この基準 D 257は導電率などの標準テスト方式である。
ここで、 導電体を定義すると、 表面抵抗 (ΩΖ口) が 10_3〜1 06の範囲で あること、 または、 体積抵抗 （Ω · cm) が 1 0— 3〜106の範囲であることの いずれか、 あるいは、 両者を満足していることと定義できる。
表 1に示すように、 カーボンフィラーを添加した各種樹脂は、 力一ボンフイラ 一を添加しない各種樹脂 (BLANK)と比べて、表面抵抗（ Ω /口）及び体積抵抗（ Ω · cm) が極めて小さくなつている。 すなわちカーボンフィラーを添加した各種樹脂は、 導電体となっている。 また、 PCおよび PBTにおいては力一ポンフイラ一を 3.5重 量％添加したものに比べて 5重量％添加したものでは、表面抵抗（Ω /口）及び体積 抵抗（Ω·( 11)が小さくなつており、 導電率が改善されている。 さらに、 力一ポンフ イラ一を添加した P A 12は， カーボンフイラ一を添加しない P A 1 2 (BLA NK) と比べて、 表面抵抗 （ΩΖ口） 及び体積抵抗 （Ω · cm) が極めて小さく なっている。 すなわち、 力一ポンフイラ一を添加した P A 12は， 導電体となつ ている。 以上より、 カーボンフイラ一の添加量が多くなるほど導電率が改善され ているがわかる。 ただし、 力一ポンフイラ一の添加率を大きくしすぎるとその樹 脂が脆くなる。 そこで、 力一ポンフイラ一を 2 0重量％〜3 . 5重量％添加した樹脂を用いる ことにより、 座屈するおそれがなく、 他の部品を破損するおそれがなく、 導通性 能が安定しているブザー導通ばね 3 1 6、 モード導通ばね 3 7 0及び導通ばね 5 0 1などを提供できる。 産業上の利用可能性
本発明の電子時計においては、 導通ばねは座屈するおそれがなく、 他の部品を 破損するおそれがなく、 導通性能が安定している。 また、 本発明の導通ばねは、 座屈するおそれがなく、 他の部品を破損するおそれがなく、 確実な導通性能をも つている。 また、 本発明の導通部品においては、 導通ばねは座屈するおそれがな く、 他の部品を破損するおそれがなく、 導通性能が安定している。
表 1
PC PBT PA12
測定方法 単位
5wt 3. 5wt% BLANK 5wt% 3. 5wt% BLANK - 20wt% BLANK b
O
表面抵抗 ASTM D-257 Ω/Π 105 106 103 107 1012 10° 1014 体積抵抗 ASTM D-257 Ω · cm 102 105 1017 101 102 1014 10° 1014

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 外装ケースの裏蓋の内側に配置された圧電ブザーにより報知するように構成 された電子時計において、
回路ブロックの信号出力パターンと、 圧電ブザーの信号入力パターとを導通さ せるためのブザー信号伝達用の導通ばねを備え、 該導通ばねは、 変形可能なよう に、 1つ以上の曲線部を含むように構成されており、
前記導通ばねは、 ベースレジンを熱可塑性樹脂として、 このベースレジンに力 一ボンフィラーを充填したフィラー入り樹脂で形成される、
ことを特徴とする電子時計。
2 . 回転可能なモード表示車によりモードを表示するように構成された電子時計 において、
モード表示車は導電材料で構成され、
回路ブロックの信号入力パターンと、 モード表示車とを導通させるためのモー ド設定用の導通ばねを備え、 該導通ばねは、 変形可能なように、 1つ以上の曲線 部を含むように構成されており、
前記導通ばねは、 ベースレジンを熱可塑性樹脂として、 このベースレジンに力 一ボンフィラーを充填したフィラー入り樹脂で形成される、
ことを特徴とする電子時計。
3 . 裏蓋を含む外装ケースを備えた電子時計において、
裏蓋は導電材料で形成されており、
電源の一方の極と前記裏蓋とを導通させるためのアース用の導通ばねを備え、 該導通ばねは、 変形可能なように、 1つ以上の曲線部を含むように構成されてお り、
前記導通ばねは、 ベースレジンを熱可塑性樹脂として、 このべ一スレジンに力 —ボンフィラーを充填したフィラー入り樹脂で形成される、 ことを特徴とする電子時計。
4 . 前記ベースレジンが、 ポリスチレン、 ポリエチレンテレフタレート、 ポリ力 ーポネート、 ポリアセタール (ポリオキシメチレン) 、 ポリアミド、 変性ポリフ ェニレンエーテル、 ポリブチレンテレフタレート、 ポリフエ二レンサルファイド 、 ポリエーテルエーテルケトン、 ポリエーテルイミドからなる群から選択される ことを特徴とする請求項 1から請求項 3のいずれか 1項に記載の電子時計。
5 . 前記カーボンフイラ一は、 単層カーボンナノチューブ、 多層カーボンナノチ ユーブ、 気相成長炭素繊維、 ナノグラフアイバー、 力一ボンナノホーン、 カップ スタック型カーボンナノチューブ、 単層フラーレン、 多層フラーレン、 および、 前記カーボンフイラ一のうちのいずれかにボロンをドープした混入物からなる群 から選択されることを特徴とする請求項 1から請求項 4のいずれか 1項に記載の 電子時計。
6 . 変形可能なように、 1つ以上の曲線部を含むように構成され、 ベ
を熱可塑性樹脂として、 このべ一スレジンに力一ボンフィラーを充填したフィラ 一入り樹脂で形成されることを特徴とする導通ばね。
7 . 前記ベースレジンが、 ポリスチレン、 ポリエチレンテレフタレ一ト、 ポリ力 —ポネート、 ポリアセ夕一ル （ポリオキシメチレン） 、 ポリアミド、 変性ポリフ ェニレンエーテル、 ポリブチレンテレフタレ一ト、 ポリフエ二レンサルファイド 、 ポリエーテルエーテルケトン、 ポリエーテルイミドからなる群から選択される ことを特徴とする請求項 6に記載の導通ばね。
8 . 前記力一ポンフイラ一は、 単層力一ボンナノチューブ、 多層カーボンナノチ ュ一ブ、 気相成長炭素繊維、 ナノダラファイバ一、 カーボンナノホーン、 カップ スタック型カーボンナノチューブ、 単層フラーレン、 多層フラーレン、 および、 前記力一ポンフイラ一のうちのいずれかにボロンをド一プした混入物からなる群 から選択されることを特徴とする請求項 6又は請求項 7に記載の導通ばね。
9 . 変形可能なように、 1つ以上の曲線部を含むように構成されている導通ばね と、 該導通ばねを保持するハウジングとを備え、
前記導通ばねは、 ベースレジンを熱可塑性樹脂として、 このべ一スレジンに力 一ボンフィラーを充填したフィラ一入り樹脂で形成される、
ことを特徴とする導通部品。
1 0 . 前記ベースレジンが、 ポリスチレン、 ポリエチレンテレフ夕レート、 ポリ 力一ポネート、 ポリアセタール （ポリオキシメチレン） 、 ポリアミド、 変性ポリ フエ二レンエーテル、 ポリブチレンテレフ夕レート、 ポリフエ二レンサルフアイ ド、 ポリエーテルエーテルケトン、 ポリエーテルイミドからなる群から選択され ることを特徴とする請求項 9に記載の導通部品。
1 1 . 前記力一ポンフイラ一は、 単層力一ボンナノチューブ、 多層力一ボンナノ チューブ、 気相成長炭素繊維、 ナノグラフアイバー、 カーボンナノホーン、 カツ プスタック型カーボンナノチューブ、 単層フラーレン、 多層フラーレン、 および 、 前記力一ボンフィラーのうちのいずれかにボロンをド一プした混入物からなる 群から選択されることを特徴とする請求項 9又は請求項 1 0に記載の導通部品。
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