[go: up one dir, main page]

WO2003042045A1 - Vorrichtung zum taktweisen aufwickeln von etikettenband - Google Patents

Vorrichtung zum taktweisen aufwickeln von etikettenband Download PDF

Info

Publication number
WO2003042045A1
WO2003042045A1 PCT/EP2002/012465 EP0212465W WO03042045A1 WO 2003042045 A1 WO2003042045 A1 WO 2003042045A1 EP 0212465 W EP0212465 W EP 0212465W WO 03042045 A1 WO03042045 A1 WO 03042045A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
winding
label tape
transport
gear
shaft
Prior art date
Application number
PCT/EP2002/012465
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Simon
Original Assignee
Convenience Food Systems Wallau Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Convenience Food Systems Wallau Gmbh & Co. Kg filed Critical Convenience Food Systems Wallau Gmbh & Co. Kg
Priority to EP02787599A priority Critical patent/EP1446327B1/de
Priority to US10/495,543 priority patent/US7360572B2/en
Priority to DE50205769T priority patent/DE50205769D1/de
Publication of WO2003042045A1 publication Critical patent/WO2003042045A1/de
Priority to NO20042400A priority patent/NO20042400L/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08—Label feeding
    • B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865—Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
    • Y10T156/1168—Gripping and pulling work apart during delaminating
    • Y10T156/1179—Gripping and pulling work apart during delaminating with poking during delaminating [e.g., jabbing, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
    • Y10T156/1168—Gripping and pulling work apart during delaminating
    • Y10T156/1195—Delaminating from release surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
    • Y10T156/1707—Discrete spaced laminae on adhered carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19—Delaminating means
    • Y10T156/1994—Means for delaminating from release surface

Definitions

  • a winding means for winding the removed label tape in cycles.
  • the present invention relates to a labeling machine, a packaging machine and a method for the cyclical winding of label tapes.
  • the object of the present invention was therefore to provide a device for winding label tape, in which no loops are formed despite changing diameters and inertias of the material to be wound. According to the invention, the object is achieved by a device for winding label tape with:
  • transport means drives the means for unwinding the removed label tape with a slip and an auxiliary gear in cycles.
  • the auxiliary transmission transmits the torque of the transport means directly to the winding means until it has reached a certain speed.
  • the slip gear transmits the torque of the transport means to the winding means via a slip clutch.
  • the auxiliary transmission preferably has a first and a second means for transmitting rotary movements from the transport means to the winding means, the first means being arranged on a shaft of the transport means and the second means being arranged on a shaft of the winding means and the second means having a freewheel.
  • the slide mechanism likewise preferably has a first and a second means for transmitting rotary movements from the transport means to the winding means, the first means being arranged on a shaft of the transport means and the second means being connected to a shaft of the winding means via a slip clutch.
  • the transmission ratios of the means for transmitting rotary movements of the auxiliary transmission and the slip transmission are different.
  • the first and the second means of the auxiliary transmission are preferably dimensioned such that a reduction he follows.
  • the first and the second means of the slip gear are preferably dimensioned such that a translation takes place.
  • gear wheels which are advantageously connected to one another via toothed belts.
  • the first means of the slip gear has a freewheel.
  • This embodiment has the advantage that the label band is always taut between the transport means and the winding means.
  • the slip clutch is advantageously formed with friction disks, the ratio of coefficients of static friction to sliding friction is at least 1, preferably at least 3.
  • the present invention it is possible with the present invention to roll up the label tape in cycles without loops forming between the winding material and the transport means, although the diameter and the inertia of the winding material change constantly.
  • the present invention is based only on a drive and the simplest components, so that it is simple and inexpensive to manufacture.
  • Another object of the present invention is a labeling machine which has the device according to the invention.
  • a packaging machine which has the labeling machine according to the invention is the subject of the present invention.
  • An additional object of the present invention is a method for the cyclical unwinding of label tapes with a slide and an auxiliary gear of the means for winding up the removed label tape, the auxiliary gear supporting the slide gear until a certain minimum speed of the take-up means is reached.
  • This object of the present invention has the advantage that no loops are formed between the winding material and the transport means, which could impair the function of the labeling machine.
  • Figure 1 shows a front view of the device according to the invention.
  • Figure 2 shows the device according to the invention in a view from above.
  • Figures 1 and 2 show the device according to the invention.
  • the label tape 17 is removed in cycles with the transport roller 1 and wound up with the winding reel 2 shown schematically.
  • the transport roller 1 is driven directly by means of the motor 18 and the toothed belt 19.
  • the roller 20 serves to change the tension of the toothed belt 19.
  • the transport roller 1 has a shaft 3 on which the gears 25, 4 and 5 are arranged.
  • the take-up reel 2 also has a shaft 6 on which the gears 7 and 8 are arranged.
  • the gears 7 and 4 are connected to each other via the toothed belt 21 and the gears 8 and 5 via the toothed belt 22.
  • the gear wheels 7 and 4 and the toothed belt 21 represent the auxiliary gear and the gear wheels 8 and 5 and the toothed belt 22 the slip gear.
  • the gear wheel 7 has a freewheel 9 and the gear wheel 8 has a slip clutch 10.
  • the gear wheel 5 optionally has a freewheel 23. The person skilled in the art recognizes that this freewheel is
  • the drive of the transport roller or take-up reel works as follows:
  • the motor 18 drives the shaft 3 of the transport roller directly via the gear wheel 24 and the toothed belt 19 and the gear wheel 25.
  • the roller 1 itself and the gears 4 and 5 are rotated.
  • the rotational movement of the gear 4 is transmitted directly to the gear 7 and the shaft 6 and thus the Winding reel 2 inevitably accelerates until it reaches a rotational speed which results from the speed of the motor 18 and the ratio of the gears 24, 25, 4 and 7.
  • the shaft 6 and thus the take-up reel 2 is further accelerated by the gear 8 which is driven by the gear 5 via the toothed belt 22.
  • the freewheel 9 ensures that the gear 7 does not brake the further acceleration.
  • the shaft 6 is accelerated until it has reached its final speed and / or until the engine is switched off.
  • the device according to the invention has the advantage that the label strip never sags between the transport roller 1 and the take-up reel and thus can never be threaded between the transport roller and the pressure roller 26.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
  • Control Of The Air-Fuel Ratio Of Carburetors (AREA)
  • Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Etikettenband (17) mit: einem rotatorisch angetriebenen Transportmittel (1), das das Etikettenband (17) nach dem Ablösen der Etiketten taktweise abtransportiert, und einem Aufwickelmittel (2) zum taktweisen Aufwickeln des abtransportierten Etikettenbandes.

Description

Vorrichtung zum taktweisen Aufwickeln von Etikettenband
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Etikettenband mit:
einem rotatorisch angetriebenen Transportmittel, das das Etikettenband nach dem Ablösen der Etiketten taktweise abtransportiert und
einem Aufwickelmittel zum taktweisen Aufwickeln des abtransportierten Etikettenbandes.
Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung eine Etikettiermaschine, eine Verpackungsmaschine und ein Verfahren zum taktweisen Aufwickeln von Etikettenbändern.
Verpackungen werden heutzutage in der Regel mit Etiketten beklebt. Diese Etiketten werden auf sogenannten Etikettenbändern zu der Verpackung transportiert, von dem Etikettenband abgelöst und auf die Verpackung geklebt. Das leere Etikettenband muß nach dem Ablösen der Etiketten aufgerollt werden. Dies erfolgt gattungsgemäß mit einem Mittel zum Transportieren des Etikettenbandes und mit einer Aufwickelhaspel, auf die das Etikettenband aufgewickelt wird. Da der Durchmesser des Aufwickelgutes sich ständig vergrößert, muß der Antrieb variabel gestaltet sein. Dies hat jedoch zur Folge, daß bei größer werdendem Durchmesser des Aufwickelgutes dessen Massenträgheit so groß ist, daß die Aufwicklung des Etikettenbandes für schnellaufende Verpackungsmaschinen zu langsam erfolgt. Als Folge hiervon kommt es zu einer Schlaufenbildung und im weiteren Verlauf gegebenenfalls zum Ausfall des Etikettierers.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es deshalb, eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Etikettenband zur Verfügung zu stellen, bei der es trotz sich verändernder Durchmesser und Massenträgheiten des Aufwickelgutes nicht zu einer Schlaufenbildung kommt. Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zum Aufwickeln von Etikettenband mit:
einem rotatorisch angetriebenen Transportmittel, das das Etikettenband nach dem Ablösen der Etiketten taktweise abtransportiert und
einem Aufwickelmittel zum taktweisen Aufwickeln des abtransportierten Etikettenbandes,
wobei das Transportmittel das Mittel zum Abwickeln des abtransportierten Etikettenbandes mit einem Rutsch- und einem Hilfsgetriebe taktweise antreibt.
Das Hilfsgetriebe überträgt das Drehmoment des Transportmittels direkt auf das Aufwickelmittel, bis dieses eine gewisse Drehzahl erreicht hat.
Das Rutschgetriebe überträgt das Drehmoment des Transportmittels über eine Rutschkupplung auf das Aufwickelmittel.
Vorzugsweise weist der Hilfsgetriebe ein erstes und ein zweites Mittel zur Übertragung von Drehbewegungen von dem Transportmittel auf das Aufwickelmittel auf, wobei das erste Mittel auf einer Welle des Transportmittels und das zweite Mittel auf einer Welle des Aufwickelmittels angeordnet ist und das zweite Mittel einen Freilauf aufweist.
Ebenfalls bevorzugt weist das Rutschgetriebe ein erstes und ein zweites Mittel zur Übertragung von Drehbewegungen von dem Transportmittel auf das Aufwickelmittel auf, wobei das erste Mittel auf einer Welle des Transportmittels angeordnet ist und das zweite Mittel mit einer Welle des Aufwickelmittels über eine Rutschkupplung verbunden ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die Übertragungsverhältnisse der Mittel zur Übertragung von Drehbewegungen des Hilfsgetriebes und des Rutschgetriebes unterschiedlich. Vorzugsweise ist das erste und das zweite Mittel des Hilfsgetriebes so dimensioniert, daß eine Untersetzung erfolgt. Weiterhin bevorzugt sind das erste und das zweite Mittel des Rutschgetriebes so dimensioniert, daß eine Übersetzung erfolgt.
Der Fachmann wird als Mittel zur Übertragung von Drehbewegung ihm bekannte Komponenten einsetzen. Vorzugsweise sind diese Mittel jedoch Zahnräder, die vorteilhafterweise über Zahnriemen miteinander verbunden sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist das erste Mittel des Rutschgetriebes einen Freilauf auf. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß das Etikettenband zwischen dem Transportmittel und dem Aufwickelmittel immer straff gespannt ist.
Die Rutschkupplung ist vorteilhafterweise mit Reibscheiben ausgebildet, deren Verhältnis von Haft- zu Gleitreibungskoefizienten mindestens 1 , vorzugsweise mindestens 3 beträgt.
Überraschenderweise gelingt es mit der vorliegenden Erfindung, Etikettenband taktweise aufzurollen, ohne daß sich Schlaufen zwischen dem Aufwickelgut und dem Transportmittel bilden, obwohl sich der Durchmesser und die Trägheit des Aufwickelgutes ständig verändern. Die vorliegende Erfindung basiert lediglich auf einem Antrieb und einfachsten Komponenten, so daß sie einfach und günstig herzustellen ist.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Etikettiermaschine, die die erfindungsgemäße Vorrichtung aufweist.
Weiterhin ist eine Verpackungsmaschine, die die erfindungsgemäße Etikettiermaschine aufweist, Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Ein zusätzlicher Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum taktweisen Abwickeln von Etikettenbändern mit einem Rutsch- und einem Hilfsgetriebe des Mittels zum Aufwickeln des abtransportierten Etikettenbandes, wobei das Hilfsgetriebe das Rutschgetriebe bis zum Erreichen einer bestimmten Mindestdrehzahl des Aufwickelmittels unterstützt. Dieser Gegenstand der vorliegenden Erfindung hat den Vorteil, daß sich keine Schlaufen zwischen dem Aufwickelgut und dem Transportmittel bilden, die die Funktion der Etikettiermaschine beeinträchtigen könnten.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von den Figuren 1 und 2 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein.
Figur 1 zeigt eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Figur 2 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Ansicht von oben.
Die Figuren 1 und 2 zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung. Das Etikettenband 17 wird mit der Transportwalze 1 taktweise abtransportiert und mit der schematisch dargestellten Aufwickelhaspel 2 aufgewickelt. Die Transportwalze 1 wird mittels des Motors 18 und des Zahnriemens 19 direkt angetrieben. Die Rolle 20 dient der Veränderung der Spannung des Zahnriemens 19. Die Transportwalze 1 weist eine Welle 3 auf, auf der die Zahnräder 25, 4 und 5 angeordnet sind. Die Aufwickelhaspel 2 weist ebenfalls eine Welle 6 auf, auf der die Zahnräder 7 und 8 angeordnet sind. Die Zahnräder 7 und 4 sind über den Zahnriemen 21 und die Zahnräder 8 und 5 über den Zahnriemen 22 miteinander verbunden. Die Zahnräder 7 und 4 und der Zahnriemen 21 stellen das Hilfsgetriebe und die Zahnräder 8 und 5 und der Zahnriemen 22 das Rutschgetriebe dar. Das Zahnrad 7 weist einen Freilauf 9 und das Zahnrad 8 eine Rutschkupplung 10 auf. Des weiteren weist das Zahnrad 5 optional einen Freilauf 23 auf. Der Fachmann erkennt, daß dieser Freilauf für die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht unbedingt nötig ist.
Der Antrieb der Transportwalze bzw. der Aufwickel haspel funktioniert wie folgt:
Der Motor 18 treibt über das Zahnrad 24 und den Zahnriemen 19 und das Zahnrad 25 die Welle 3 der Transportwalze direkt an. Dadurch wird die Walze 1 selbst und die Zahnräder 4 und 5 in eine Drehbewegung versetzt. Die Drehbewegung des Zahnrades 4 wird direkt auf das Zahnrad 7 übertragen und die Welle 6 und damit die Aufwickelhaspel 2 zwangsläufig beschleunigt, bis sie eine Drehgeschwindigkeit erreicht hat, die aus der Drehzahl des Motors 18 und dem Verhältnis der Zahnräder 24, 25, 4 und 7 resultiert. Danach wird die Welle 6 und damit die Aufwickelhaspel 2 weiter durch das Zahnrad 8 beschleunigt, das über den Zahnriemen 22 von dem Zahnrad 5 angetrieben wird. Der Freilauf 9 stellt sicher, daß das Zahnrad 7 die weitere Beschleunigung nicht bremst. Die Welle 6 wird so lange beschleunigt, bis sie ihre Endgeschwindigkeit erreicht hat und/oder bis der Motor abgeschaltet wird. Beim Abschalten des Motors läuft die Welle 6 bedingt durch den Freilauf 23 noch so lange nach, bis das Etikettenband zwischen Transportwalze und Aufwickelhaspel straff gespannt ist. Sobald der Motor wieder eingeschaltet wird, beginnt die Aufwicklung des Etikettenbandes wie oben dargestellt. Die Taktfrequenz des Motors richtet sich nach der Taktfrequenz der Etikettiermaschine. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß das Etikettenband zwischen der Transportwalze 1 und der Aufwickelhaspel nie durchhängt und sich somit nie zwischen Transportwalze und Andrückwalze 26 einfädeln kann.

Claims

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Aufwickeln von Etikettenband mit: einem rotatorisch angetriebenen Transportmittel (1), das das
Etikettenband nach dem Ablösen der Etiketten taktweise abtransportiert und einem Aufwickelmittel (2) zum taktweisen Aufwickeln des abtransportierten Etikettenbandes, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportmittel (1 ) das Mittel (2) zum taktweisen Aufwickeln des abtransportierten Etikettenbandes mit einem Rutsch- und einem Hilfsgetriebe taktweise antreibt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsgetriebe ein erstes Mittel (4) und ein zweites Mittel (7) zur Übertragung von Drehbewegungen von dem Transportmittel (1) auf das Mittel (2) aufweist, wobei das erste Mittel (4) auf einer Welle (3) des Transportmittels (1 ) und das zweite Mittel (7) auf einer Welle (6) des Mittels (2) angeordnet ist und das zweite Mittel (7) einen Freilauf (9) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rutschgetriebe ein erstes Mittel (5) und ein zweites Mittel (8) zur Übertragung von Drehbewegungen von dem Transportmittel (1 ) auf das Aufwickelmittel (2) aufweist, wobei das erste Mittel (5) auf einer Welle (3) des Transportmittels (1) angeordnet und das zweite Mittel (8) mit einer Welle (6) des Aufwickelmittels (2) über eine Rutschkupplung (10) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragungsverhältnisse der Mittel (4, 7 ) und der Mittel (5, 8) unterschiedlich sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (4, 7) so dimensioniert sind, daß eine Untersetzung erfolgt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (5, 8) so dimensioniert sind, daß eine Übersetzung erfolgt.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel (4, 5, 7, 8) Zahnräder sind, die vorzugsweise über Zahnriemen (21 , 22) miteinander verbunden sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Mittel (5) einen Freilauf aufweist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Rutschkupplung (10) Reibscheiben aufweist, deren Verhältnis von Haft- zu Gleitreibungskoeffizient mindestens 1 , vorzugsweise mindestens 3 beträgt.
10. Etikettiermaschine aufweisend eine Vorrichtung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
11. Verpackungsmaschine aufweisend eine Etiekettiermaschine nach Anspruch 10.
12. Verfahren zum taktweisen Aufwickeln von Etikettenbändern mit einem Rutschund einem Hilfsgetriebe des Aufwickelmittels (2) zum Aufwickeln des abtransportierten Etikettenbandes, dadurch gekennzeichnet, daß das Hilfsgetriebe das Rutschgetriebe bis zum Erreichen einer bestimmten Mindestdrehzahl des Aufwickelmittels (2) unterstützt.
PCT/EP2002/012465 2001-11-14 2002-11-08 Vorrichtung zum taktweisen aufwickeln von etikettenband WO2003042045A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02787599A EP1446327B1 (de) 2001-11-14 2002-11-08 Vorrichtung zum taktweisen aufwickeln von etikettenband
US10/495,543 US7360572B2 (en) 2001-11-14 2002-11-08 Device for cyclical winding of label strips
DE50205769T DE50205769D1 (de) 2001-11-14 2002-11-08 Vorrichtung zum taktweisen aufwickeln von etikettenband
NO20042400A NO20042400L (no) 2001-11-14 2004-06-10 Anordning for syklisk vikling av etikettband.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10155758A DE10155758A1 (de) 2001-11-14 2001-11-14 Vorrichtung zum taktweisen Aufwickeln von Etikettenband
DE10155758.2 2001-11-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003042045A1 true WO2003042045A1 (de) 2003-05-22

Family

ID=7705623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2002/012465 WO2003042045A1 (de) 2001-11-14 2002-11-08 Vorrichtung zum taktweisen aufwickeln von etikettenband

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7360572B2 (de)
EP (1) EP1446327B1 (de)
AT (1) ATE316907T1 (de)
DE (2) DE10155758A1 (de)
DK (1) DK1446327T3 (de)
ES (1) ES2259388T3 (de)
NO (1) NO20042400L (de)
WO (1) WO2003042045A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112885228A (zh) * 2020-12-31 2021-06-01 广州新标机电科技有限公司 360°环标成型整形装置、设备及成型整形方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013011897A1 (de) * 2013-07-17 2015-01-22 Pago Ag Etikettiergerät mit dynamischem Aufrollspeicher

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4676859A (en) * 1981-09-28 1987-06-30 Labeling Systems, Inc. Labeling apparatus
DE3810464A1 (de) * 1987-05-09 1988-11-24 Werner Hermann Etikettiermaschine
US5503702A (en) * 1994-03-01 1996-04-02 Bell & Howell Company High speed labeler

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2177577A (en) * 1936-06-29 1939-10-24 Treadwell Engineering Company Uncoiling mechanism
GB508595A (en) * 1937-01-30 1939-07-04 Raffaele Argento Improvements in or relating to devices for winding and unwinding strips, ropes or the like
US3594257A (en) * 1967-06-22 1971-07-20 New Jersey Machine Corp Apparatus for applying labels to articles
US3586570A (en) * 1967-12-20 1971-06-22 Oliver Machinery Co Labeling machine
US3556909A (en) * 1969-06-30 1971-01-19 Tel Star Tool Corp Apparatus for label cutting and application
CH669569A5 (de) * 1986-02-28 1989-03-31 Schweizerische Lokomotiv
DE4013462A1 (de) * 1990-04-27 1991-11-07 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum lackieren von bedruckten bogen an druckmaschinen
US5865918A (en) * 1991-10-07 1999-02-02 Pti, Inc. Label applicator
US5392704A (en) * 1994-01-11 1995-02-28 Pitney Bowes Inc. Mailing machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4676859A (en) * 1981-09-28 1987-06-30 Labeling Systems, Inc. Labeling apparatus
DE3810464A1 (de) * 1987-05-09 1988-11-24 Werner Hermann Etikettiermaschine
US5503702A (en) * 1994-03-01 1996-04-02 Bell & Howell Company High speed labeler

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112885228A (zh) * 2020-12-31 2021-06-01 广州新标机电科技有限公司 360°环标成型整形装置、设备及成型整形方法

Also Published As

Publication number Publication date
NO20042400L (no) 2004-06-10
DK1446327T3 (da) 2006-05-29
US20050039857A1 (en) 2005-02-24
DE10155758A1 (de) 2003-05-22
ATE316907T1 (de) 2006-02-15
ES2259388T3 (es) 2006-10-01
EP1446327B1 (de) 2006-02-01
EP1446327A1 (de) 2004-08-18
US7360572B2 (en) 2008-04-22
DE50205769D1 (de) 2006-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69702583T2 (de) Verpackungsmaschine
CH673996A5 (de)
DE19507799C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln von bahnförmigem Wickelgut
DE3534846C2 (de)
DE2319378C3 (de) Maschine zum selbsttätigen Umschnüren von Packstücken mit Kunststoffband
DE60219129T2 (de) Banknotenspeicher
DE1956807B2 (de) Vorrichtung zum transport eines informationstraegerbandes
DE69602072T2 (de) Bandspannvorrichtung
DE2434359C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln von stationärem Packgut
DE2740058A1 (de) Synchronisierte kabelwickelvorrichtung
DE68926229T2 (de) Verbindungssystem für Bahnen
EP1446327B1 (de) Vorrichtung zum taktweisen aufwickeln von etikettenband
DE3902553C2 (de) Handgerät zum Übertragen eines Filmes von einer Trägerfolie auf ein Substrat
CH650463A5 (de) Vorrichtung zur abgabe von verpackungsmaterial in form von saecken.
DE2118051C3 (de) Streckrichtanlage
EP0652176A1 (de) Wickelvorrichtung für flexible Flächengebilde sowie Verfahren zum Aufwickeln von flexiblen Flächengebilden
WO2009087216A2 (de) Bandantrieb für umreifungsmaschinen
DE3344081A1 (de) Vorrichtung zum auswechseln von foerderbaendern
DE602004001803T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen einer kontinuierlichen Verpackungsbahn und eines Aufreissstreifens an eine Verarbeitungsmaschine
EP0075057A1 (de) Einrichtung zum Antrieb einer Ablegeeinrichtung für Bogen
DE3128551C2 (de)
EP1798173B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Abwickeln einer Materialbahn
DE4403911B4 (de) Kopftrommel- und Bandtransport-Antriebsvorrichtung für einen Videorecorder
EP0655407B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum wickelförmigen Speichern von Druckprodukten
DE3528784C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SC SD SE SG SI SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002787599

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2002787599

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10495543

Country of ref document: US

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2002787599

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP