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WO2001075218A1 - Composition d'appretage liquide pour des produits textiles - Google Patents

Composition d'appretage liquide pour des produits textiles Download PDF

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WO2001075218A1
WO2001075218A1 PCT/JP2001/002573 JP0102573W WO0175218A1 WO 2001075218 A1 WO2001075218 A1 WO 2001075218A1 JP 0102573 W JP0102573 W JP 0102573W WO 0175218 A1 WO0175218 A1 WO 0175218A1
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WO
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group
component
composition
mass
acid
Prior art date
Application number
PCT/JP2001/002573
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Naoyuki Egawa
Hiroo Miyasaka
Original Assignee
Lion Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lion Corporation filed Critical Lion Corporation
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Priority to DE60126257T priority patent/DE60126257T4/de
Priority to JP2001573086A priority patent/JP4478370B2/ja
Priority to AU2001244591A priority patent/AU2001244591A1/en
Priority to DE60126257A priority patent/DE60126257D1/de
Priority to BR0109823-3A priority patent/BR0109823A/pt
Publication of WO2001075218A1 publication Critical patent/WO2001075218A1/ja
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Definitions

  • Liquid finishing composition for textile products Liquid finishing composition for textile products
  • the present invention relates to a liquid finish composition for textiles used for textiles such as clothing.
  • the present invention relates to a liquid finishing agent composition for textile products suitable for use in various textile products such as shreds, breads, blouses and the like which require flexibility and natural firmness in finishing.
  • various textile finishing agents containing a quaternary ammonium salt as a main component have been used for the purpose of imparting flexibility to a textile product after washing.
  • a quaternary ammonium salt a di-long chain type quaternary ammonium salt is generally used.
  • finishing agents for textiles containing di-long chain type quaternary ammonium salt as a main component can provide a good softening effect, they may lose elasticity depending on the type of fiber or clothing, which may be undesirable. . Also, the effect of washing to reduce shear is small.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 11-162788 discloses a conditioning formulation for an aqueous base fabric, comprising a water-dispersible cationic softener and a nonionic softener comprising a specific siloxane. Is disclosed. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-191774 discloses a concentrated softening agent for clothing, which comprises a quaternary ammonium salt and a specific silicone derivative. However, fiber At present, there has been no finish for textile products that can impart favorable flexibility to the product, maintain the firmness and firmness of the textile product, and reduce the stain caused by washing. Disclosure of the invention
  • the present invention provides a liquid finishing agent composition for textile products, which imparts favorable flexibility to textile products such as textiles and clothing, maintains the firmness and stiffness of textile products, and has an effect of reducing the washing-induced strain.
  • the purpose is to provide.
  • the present inventors have conducted intensive studies to achieve the above object, and as a result, used a specific modified silicone in combination with an amine compound or a neutralized or quaternized product thereof in a specific ratio, and further used a specific fatty acid compound in combination. As a result, they have found that the above-mentioned object can be achieved, and have completed the present invention.
  • R may be the same or different and each represents a saturated or unsaturated hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms
  • R! Is a saturated or unsaturated hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms.
  • R 2 represents a hydrogen atom or a saturated or unsaturated hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms
  • X represents a polyoxyalkylene group
  • L, M, and N each represent an average of the number of repeating units.
  • L indicates a number from 0 to 5
  • M indicates 1 to 100 represents a number
  • N represents a number from 10 to 1000.
  • the mass ratio of the polyoxetylene chain portion in the polyoxyalkylene group X is 10% or more and less than 50% based on the mass of the whole molecule.
  • the proportion of the compound having at least one saturated or unsaturated hydrocarbon group having 6 to 26 carbon atoms is at least 70% by mass based on the total mass of the component (B), or Neutralized or quaternized products or mixtures thereof;
  • liquid finish composition for textiles wherein the mass ratio of the component (A) to the component (B) is 5:95 to 50:50.
  • FIG. 1 shows a perspective view and a cross-sectional view of a self-supporting storage bag.
  • (I) It is a modified silicone represented by (I).
  • the substituents represented by R may be the same or different from each other, and each is a saturated or unsaturated hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms.
  • a saturated hydrocarbon group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and a butyl group is preferable, and among them, a methyl group is preferable.
  • the substituent represented by R i is a saturated or unsaturated linear or branched hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms.
  • the substituent 1 ⁇ is preferably a saturated hydrocarbon group such as a methylene group, an ethylene group, a propylene group, and a butylene group, and particularly preferably a propylene group.
  • the substituent represented by R 2 is a hydrogen atom or a saturated or unsaturated linear or branched hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms.
  • a saturated hydrocarbon group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, and a butyl group is preferred. It is particularly preferred that the substituent R 2 is a hydrogen atom.
  • the X represents a polyoxyalkylene group.
  • the polyoxyalkylene group may be a polyoxyethylene, polyoxypropylene, polyoxybutylene group, or the like, or a block or random arrangement of oxyethylene units, oxypropylene units, or oxybutylene units. Group.
  • the mass ratio of the polyoxyethylene chain portion in the polyoxyalkylene group X imparts preferable flexibility to the fiber product and reduces the washing size, it is 10% based on the mass of the whole molecule. % Or more, Should be less than 50%.
  • the mass ratio of the polyoxyethylene chain portion in the polyoxyalkylene group X is preferably from 15% to 45%, more preferably from 20% to 35%, based on the mass of the whole molecule. Further, the mass ratio of the polyoxyethylene chain portion based on the mass of the polyoxyalkylene group X is preferably 50% to 100%,
  • L, M and N each represent an average value of the number of each repeating unit, L is 0 to 5, preferably 0 to 1, M is 1 to 100, preferably 1 to 50, and N is 10 to; ⁇ 000, preferably 20 to 500.
  • the modified silicone represented by the general formula (e) may have a block copolymer structure in which each repeating unit is arranged in a block shape, or each of the repeating units may be arranged randomly. It may have the structure of a random copolymer.
  • a single modified silicone represented by the general formula (I) may be used, or a plurality of different modified silicones may be used.
  • the method for producing the modified silicone represented by the general formula (I) is not particularly limited, but is generally a silicone oil having a Si—H group and a polyether having a carbon-carbon double bond at a terminal. Can be produced by an addition reaction with
  • the molecular weight of the modified silicone of the component (A) used in the present invention is preferably in the range of 3,000 to 200,000, more preferably in the range of 5,000 to 100,000.
  • the modified silicone of the component (A) is incorporated in the finishing composition of the present invention in an amount of 0.5 to 30% by mass from the viewpoint of obtaining a sufficient finishing effect and making the viscosity of the finishing agent appropriate. It is preferable that the 20 mass% is blended.
  • the compounding quantity of each component means the value when balancing with purified water or an aqueous solvent.
  • the component (B) used in the present invention is an amine compound having at least one saturated or unsaturated hydrocarbon group having 6 to 26 carbon atoms in a molecule, a neutralized product or a quaternized product thereof, or a mixture thereof. is there.
  • the amine compound (B) or a neutralized product or quaternized product thereof has at least one, preferably one to three, most preferably two, carbon atoms of 6 to 26, preferably 1 to 3, in the molecule. It has 14 to 22 saturated or unsaturated hydrocarbon groups such as an alkyl group or an alkenyl group.
  • the hydrocarbon group may have an ester group, reverse ester group, amide group, reverse amide group, ether group, etc. in the chain.
  • these hydrocarbon groups are generally used in industrially used unhydrogenated fatty acids derived from beef tallow, fatty acids obtained by hydrogenating or partially hydrogenating unsaturated parts, palm palm, oil palm, and the like. It can be introduced by using a plant-derived unhydrogenated fatty acid ⁇ fatty acid ester or a fatty acid ⁇ fatty acid ester obtained by hydrogenating or partially hydrogenating an unsaturated portion.
  • Examples of the amine compound or a neutralized or quaternized product thereof as the component (B) include the amine compounds represented by the following general formulas (II) to (IV) or neutralized or quaternized products thereof. be able to. '
  • R 3 is a saturated or unsaturated linear or branched hydrocarbon group having 8 to 22 carbon atoms which does not contain a fragmenting group such as an ester group, and when it is an unsaturated hydrocarbon group, Its cis / trans ratio is preferably 40/60 or more,
  • R 4 is R 3 or R 5 ;
  • R 5 is an alkyl group or hydroxyalkyl group having 1 to 3 carbon atoms or — (CH 2 —CH (Y) —0) nH (where Y is hydrogen or CH 3 , and n is a number of 2 to 10) Is a group represented by
  • R 6 is a saturated or unsaturated linear or branched hydrocarbon group having 6 to 26 carbon atoms, which is separated by an ester group, a reverse ester group, an amide group, a reverse amide group or an ether group, and is unsaturated.
  • the hydrocarbon group is, the cis 7 trans ratio is preferably 40/60 or more,
  • R 7 and R 8 are R 6 or R 4 .
  • Neutralization of the amine compound is carried out using a normal acid.
  • the acid include inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, and phosphoric acid, and organic acids such as benzoic acid, citric acid, malic acid, succinic acid, and acrylic acid.
  • the quaternary amine compound has a long-chain alkyl group by the peralkylation method. It may be obtained by further binding an alkyl group to tertiary amine.
  • Dimethyl sulfate or benzyl chloride can be used as the peralkylating agent.
  • lower alkyl halides such as methyl iodide, methyl chloride, ethyl chloride, butyl bromide, etc., getyl sulfate, or epichlorohydrin may be used.
  • a quaternary compound of an amine compound may also be obtained by reacting a lower-chain tertiary amine with a long-chain halogenated alkyl.
  • the long-chain alkyl halide may have an ether bond in the chain.
  • a chloromethyl ester, a chloromethyl ester or a chloromethyl propyl ester of a fatty acid, or a chloromethylated acid amide may be used.
  • the above amine compounds or neutralized or quaternized compounds thereof can be used alone or as a mixture of two or more.
  • the proportion of the amine compound having two or more hydrocarbon groups, its neutralized product, quaternized product or a mixture thereof in the component (B) used in the present invention is 70% by mass or more, preferably 75% by mass or more. By setting the content to 100% by mass, more favorable softness can be imparted.
  • the amine compound as the component (B) or a neutralized or quaternized product thereof is used in the finishing composition of the present invention from the viewpoint of obtaining a sufficient finishing effect and making the viscosity of the finishing agent appropriate. It is preferable to mix 3 to 50% by mass, more preferably 5 to 30% by mass.
  • the mass ratio of the component (A) to the component (B) in the finish composition for textile products of the present invention provides desirable flexibility to the textile products while maintaining the firmness of the textile products, From the viewpoint of reducing the ratio, it is preferably in the range of 5:95 to 50:50, and more preferably in the range of 10:90 to 40:60.
  • the component (C) is ⁇ 1 . ⁇ (22 fatty acid, ( ⁇ . ⁇ ( ⁇ fatty acid salt, and c 10 -
  • c 10 to c 22, preferably the hydrocarbon portion of c 12 to c 20, may be mentioned a straight or branched chain aliphatic or cyclic hydrocarbon groups.
  • fatty acids include animal and vegetable oils and fats derived from animal and vegetable oils and fats. Specific examples include beef tallow, palm oil, soybean oil, lactate, sunflower oil, and olive oil. Oil fatty acids, safflower oil fatty acids or their partially or fully hydrogenated animal and plant oils, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, elaidic acid, etc. Not done. Of these, noremic acid, stearic acid, oleic acid or elaidic acid is preferred.
  • a neutralized salt of a fatty acid When a neutralized salt of a fatty acid is used, a Na salt, a K salt, a Ca salt, a Mg salt, and a triethanolamine salt are preferable, and a Na salt and a Ca salt are more preferable.
  • esterified product of the component (C) can be specifically exemplified as the esterified product of the component (C).
  • Lower alcohols such as methanol, ethanol, and isopropyl alcohol; tri- to hexavalent polyhydric alcohols such as glycerin, pen-erythritol, sorbitol, and triethanolamine; lauric acid; noremimitic acid; stearic acid; And esterified products with long-chain fatty acids such as acid and elaidic acid.
  • esterification product of the component (C) are methyl stearate, methyl palmitate, methyl oleate, methyl elaidate, monostearin, and pentaerythritol monostearate.
  • Component (C) is added in an amount of 0.5 to 5% by mass, and preferably 0.8 to 3% by mass, based on the finish composition of the present invention. When the amount is within this range, good flexibility performance can be imparted, and furthermore, the firmness and stiffness of the fiber product are maintained, so that it is preferable.
  • the pH is preferably in the range of 1 to 6, and more preferably in the range of 2 to 5, in order to improve the adsorptivity of the amine compound to the fiber.
  • additives and the like used in ordinary household finishes can be used as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • a Yo I Do additive specifically, a higher alcohol having a linear or branched C 8 -C 2 2, the Amin or fatty acid methyl ester, 5-1 0 0 mole adding alkylene O sulfoxides in average Nonionic surfactants; higher alcohols; water-soluble salts such as salt, ammonium chloride, calcium chloride, magnesium chloride, potassium chloride; ethyl alcohol, isopropyl alcohol, ethylene glycol, propylene glycol, and isopropylene glycol Urea; disinfectant; antioxidant; dye; pigment; hydrocarbon; cellulose derivative; ultraviolet absorber; fluorescent whitening agent;
  • alkylene oxide forming the nonionic surfactant examples include ethylene oxide, propylene oxide and butylene oxide, and among them, ethylene oxide is preferable. The ones to which propylene oxide and butylene oxide are added together with ethylene oxide are also included.
  • nonionic surfactant C 8 ⁇ C 2 2 linear or higher alcohol ethylene O wherein de a 5 to 0 0 mole added the ones preferred arbitrariness having a branched chain.
  • the nonionic surfactant carbon chain length of the higher alcohol forming the can , preferably Ku is c 10 to c 16, more preferably c 12 to c 14.
  • Carbon chain length of Amin or fatty acid methyl ester to form the nonionic surface active agent is preferably c 10 to c 18, more preferably c 12 to c 18.
  • the average number of moles of ethylene oxide added is preferably from 10 to 80 mol, particularly preferably from 20 to 60 mol.
  • the average number of moles of propylene oxide and butylene oxide added together with ethylene oxide is preferably 1 to 5, more preferably 1 to 3 mol.
  • the nonionic surface active agent can be obtained by adding ethylene O wherein de higher alcohol, Amin or fatty acid methyl ester having a linear or branched C 8 -C 22, adding the Puropirenoki 'Sai de or Puchirenokisai de Or by adding propylene oxide or butylene oxide, and then adding ethylene oxide, and then randomly adding ethylene oxide, propylene oxide, or petylene oxide. It may be manufactured by
  • the nonionic surfactant is preferably blended in an amount of from 0.5 to 10% by mass, more preferably from 0.5 to 5% by mass.
  • the higher alcohol is preferably blended at 0.1 to 5% by mass, more preferably 0.1 to 3% by mass.
  • the water-soluble salt such as salt or calcium chloride is preferably incorporated at 0.05 to 3% by mass, more preferably 0.1 to 2% by mass.
  • Solvents such as ethyl alcohol, isopropyl alcohol and ethylene glycol are preferably blended at 0.1 to 20% by mass, more preferably 0.1 to 10% by mass.
  • the container for storing the product of the present invention includes the following measuring cap and nozzle cap One consisting of a body can be used.
  • materials such as high-density polyethylene, low-density polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, polycarbonate, and acrylic resin are selected as typical examples of the material of the measuring cap, and the inner volume is 10 to 8 O ml is desirable.
  • the cross-sectional shape of the measuring cap is generally circular, but may be a polygon such as a square, hexagon, or octagon. If necessary, the inner or outer surface can be engraved or printed for capacity indication, or knurled for slip prevention. It may also contain a pigment, an antistatic agent, an ultraviolet absorber, a sleeving agent and the like.
  • the nozzle cap is a cap that is assembled to the mouthpiece of the main body, and a partition that vertically separates each is provided in a cylindrical assembled cylinder, and a spout that discharges the contents into the partition is provided.
  • the material of the member used here is selected from materials such as high-density polyethylene, low-density polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, polycarbonate, and acrylic resin. It may also contain a pigment, an antistatic agent, an ultraviolet absorber, a slitting agent, and the like.
  • the container body is made of a material such as high-density polyethylene, low-density polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, polycarbonate, and acrylic resin.
  • the cross-sectional shape of the main body may be circular or elliptical, but the one with a content of about 200-300 OmL is used. Usability can be improved by adding handles and labels. It can also contain a pigment, an antistatic agent, an ultraviolet absorber, a slipping agent, and the like.
  • FIG. 1 shows a storage bag capable of storing the present invention, but FIG. 1 shows such an embodiment, and the present invention is not limited thereto.
  • a cutting guide wire 5 for separating the storage bag main body 3 and the cutout portion 4 is provided on a sealing portion 2 formed by heat sealing a plastic film.
  • a tubular closed path 7 extending from the liquid agent storage section 6 of the storage bag body to a position beyond the cutting guide line 5.
  • the closed path 7 forms a liquid injection path 8 having a pouring outlet 9 at the position of the cutting guide line 5 when the cut portion 4 is cut along the cutting guide line 5.
  • the pouring channel 8 has a cylindrical shape that bulges outward, so that the liquid transfer can be easily performed.
  • a rib 11 is present in the vicinity of the pouring path, and serves to prevent the refilling container from being bent at the time of liquid transfer and blocking the pouring path.
  • the shape of the spout 10 is not particularly limited.
  • the location of the discharge channel is particularly preferably at the upper corner of the container.
  • the spout can be a storage bag that can be cut with scissors or cut by hand. In the case of cutting by hand, it may be handled by a film configuration, or at least one continuous cut line by a carbon dioxide laser or a discontinuous perforated cut line may be used. Also, a pipe with a spout may be used.
  • Materials that constitute the multilayer film include nylon, polyethylene, polypropylene, ethylene vinyl alcohol copolymer, from the viewpoints of property stability of contents, aroma stability, strength of storage bags, economy, and container useability. And polyethylene terephthalate. Although two or more types of multilayer films are used, the same film may be used in two or more layers. Of these, it is particularly desirable to use a combination of two or more of nylon, polyethylene, polypropylene, and polyethylene terephthalate. When a storage bag is manufactured using a multilayer film, the film used for each layer may be laminated and heat sealed, but the method is not limited to a specific molding method.
  • the thickness of the storage bag is preferably in the range of 20 to 400 ⁇ m from the viewpoint of the property stability and aroma stability of the contents, the strength of the package, and the economic efficiency. If it is less than 20 m, the strength of the package will be weak, and the contents may leak due to dropping during transportation. On the other hand, if it is more than 400 / m, it is not economical and has a large impact on the environment, but also the whole package becomes hard and has poor usability when used by consumers.
  • examples of usable solvents include lower alcohols such as ethanol and isopropyl alcohol, and polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol, glycerin, and hexylene glycol.
  • the finish composition for textile products of the present invention has a component (B) concentration of 2 2 ⁇ ! Based on the total amount of water used when actually finishing textile products. It is desirable to use it in an amount such that it becomes ⁇ 300 ppm. More preferably, it is used in an amount such that it becomes ⁇ 200 ppm.
  • modified silicones A-1 to A-5 of the present invention having the structure shown in Table 1 below and modified silicone A-6 for comparison were used.
  • B-1 to B-14 having the structure shown in Table 2 below were used as the amine compound or its neutralized product or quaternized product.
  • R 3 and R 4 are a hydrocarbon group having 18 carbon atoms, and R 5 is a methyl group.
  • R 6 and R 7 are an acyloxetyl group having a total of 20 carbon atoms, and R 8 is a methyl group.
  • R 6 and R 7 are acyloxyethyl groups each having 20 carbon atoms, and R 8 is a C 0H group.
  • R 6 is an acyloxyl group having a total carbon number of 20
  • R 7 is an acylaminopropyl group having a total of 21 carbon atoms
  • R 8 is a methyl group
  • R 3 is a hydrocarbon group having 17 carbon atoms
  • R 7 is a total carbon number
  • R 6 , R 7, and R 8 are acryloxyshethyl groups each having 20 carbon atoms.
  • the long-chain carbon-containing hydrogen groups described in B-1, B-2, and B-9 and B-13 above are a saturated fatty acid having 18 carbon atoms and an unsaturated fatty acid having one unsaturated group having 18 carbon atoms.
  • the ratio of saturated hydrocarbon groups / unsaturated hydrocarbon groups is 80Z20 by mass, and the stereoisomers of unsaturated hydrocarbon groups The ratio was 45/55.
  • acyloxyshethyl group and acylaminoethyl group (B-3 to B-7 and B-10, B-11, B-13, and B-14) are combined with saturated fatty acids having 18 carbon atoms.
  • a mixture of an unsaturated fatty acid having one unsaturated group having 18 carbon atoms is used as a raw material, and finally, the ratio of saturated acyl Z to unsaturated acyl is 6040 by mass ratio, and The cis / trans ratio of the stereoisomer was 45:55.
  • acyloxyshetyl group and acylaminobutyl pyrethyl group (B-8, B-12) are produced from saturated fatty acids having 18 carbon atoms and saturated fatty acids having 16 carbon atoms, Was 70/30 by mass.
  • Isotridecyl alcohol ethylenoxide adduct (average of 40 mol addition) is 1% by mass, 0.3% by mass of calcium chloride, 3% by mass of ethylene glycol, 6% by mass of fragrance, 3% by mass of brucine modified ethanol 0.2% by mass of polyethylene glycol (average molecular weight: 1500), caisson CG (manufactured by Kuchim & Haas Co., Ltd.): 0.11% by mass; And a pH adjuster (hydrochloric acid, sodium hydroxide) were emulsified and dispersed in a balanced amount of purified water to prepare a finish composition.
  • Table 6 shows the composition of the blended fragrance. Table 4

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Description

繊維製品用液体仕上げ剤組成物 技術分野
本発明は、 衣料等の繊維製品に使用する繊維製品用液体仕上げ剤組成物に関す る。 特に本発明は、 仕上がりに柔軟性や自然なハリが要求されるシャヅ類、 パン ヅ類、 ブラウス類などの各種の繊維品に使用するのに好適な繊維製品用液体仕上 げ剤組成物に関する。 発明の背景
従来から、 洗濯後の繊維製品に柔軟性を付与することを目的として、 様々 な 4級アンモニゥム塩を主成分として含む繊維製品用仕上げ剤が用いられて いる。 4級アンモニゥム塩としてはジ長鎖型の 4級アンモニゥム塩が一般的 に使用されている。 しかしながらジ長鎖型の 4級アンモニゥム塩を主成分と する繊維製品用仕上げ剤は、 良好な柔軟性付与効果が得られるものの、 繊維 や衣類の種類によってはハリゃコシを失い好ましくない場合がある。 また、 洗濯によるシヮ低減効果も小さい。
一方、 繊維製品用仕上げ剤の各種特性を向上させることを目的としてシリ コーン系化合物を 4級アンモニゥム塩と併用することが試みられている。 例 えば、 特開平 1一 1 6 2 8 7 8号公報には、 水分散性陽イオン性柔軟剤と特 定のシロキサンからなる非ィォン性柔軟剤を含む、 水性基材織物用コンディ ショニング処方物が開示されている。 また、 特開平 2—1 9 1 7 7 4号公報 には 4級アンモニゥム塩と特定のシリコーン誘導体を含有することを特徴と する、 濃縮型の衣料用柔軟仕上げ剤が開示されている。 しかしながら、 繊維 製品に好ましい柔軟性を付与すると同時に、繊維製品のハリ、コシを維持し、 且つ洗濯によるシヮを低減することが可能な繊維製品用仕上げ剤は得られて いないのが現状であった。 発明の開示
本発明は、 繊維や衣料等の繊維製品に好ましい柔軟性を付与し、 かつ繊維 製品のハリ、コシを維持するとともに、洗濯によるシヮを低減させる効果を有 する繊維製品用液体仕上げ剤組成物を提供することを目的とする。
本発明者らは上記の目的を達成するために鋭意検討した結果、 特定の変性 シリコーンとアミン化合物またはその中和物または 4級化物を特定の比率で 併用し、 さらに特定の脂肪酸化合物を併用することにより、 上記課題を達成 することができることを見出し、 本発明を完成するに至った。
すなわち、 本発明は、
(A) 少なくとも 1種の、 一般式 (I ) で示される変性シリコーン;
Figure imgf000004_0001
(式中、 Rは同一でも異なっていてもよく、 いずれも炭素数 1〜4の飽和あ るいは不飽和の炭化水素基を表し、 R!は炭素数 1〜 4の飽和あるいは不飽和 の炭化水素基を表し、 R 2は水素原子または炭素数 1〜 4の飽和あるいは不飽 和の炭化水素基を表し、 Xはポリオキシアルキレン基を表し、 L、 M、 Nは それぞれ繰り返し単位数の平均値を示し、 Lは 0〜5の数を表し、 Mは 1〜 100の数を表し、 Nは 10〜1000の数を表す。 ただし、 ポリオキシァ ルキレン基 X中のポリォキシェチレン鎖の部分の質量割合は、 分子全体の質 量を基準として 10%以上 50%未満である)
(B) 分子内に少なくとも 1個の炭素数 6〜 26の飽和あるいは不飽和の炭 化水素基を有するァミン化合物またはその中和物または 4級化物あるいはこ れらの混合物であって、 分子内に少なくとも 1個の炭素数 6〜26の飽和あ るいは不飽和の炭化水素基を 2つ以上有する化合物の割合が、 (B)成分の全 質量を基準として 70質量%以上であるァミン化合物またはその中和物また は 4級化物あるいはこれらの混合物;及び
(C) C1Q〜C22の脂肪酸、 C1Q〜C22の脂肪酸塩、 及び C1Q〜C22の脂 肪酸とアルコールとのエステル化物からなる群より選ばれる 1種以上の化合 物;
を含み、
(A)成分:(B)成分の質量比が 5 : 95〜50 : 50であることを特徴 とする、 繊維製品用液体仕上げ剤組成物を提供する。 図面の簡単な説明
図 1は、 自立性収納袋の斜視図及び横断面図を示す。 発明を実施するための最良の形態
本発明で用いる (A)
Figure imgf000005_0001
(I)で表される、変性シリコーンである。
Figure imgf000006_0001
一般式 (I ) において、 Rで表される置換基は、 互いに同一でも異なって いてもよく、 いずれも炭素数 1〜4の飽和もしくは不飽和の炭化水素基であ る。 置換基 Rとしては、 メチル基、 ェチル基、 プロビル基、 ブチル基などの 飽和炭化水素基が好ましく、 中でもメチル基が好ましい。
R iで表される置換基は、炭素数 1〜 4の飽和もしくは不飽和の直鎖又は分 岐の炭化水素基である。置換基 1^としては、 メチレン基、 エチレン基、 プロ. ピレン基、 プチレン基などの飽和炭化水素基が好ましく、 中でもプロピレン 基が好ましい。
R 2で表される置換基は、水素原子または炭素数 1〜4の飽和もしくは不飽 和の直鎖又は分岐の炭化水素基である。置換基 R 2が炭化水素基である場合に は、 メチル基、 ェチル基、 プロビル基、 ブチル基などの飽和炭化水素基が好 ましい。 置換基 R 2が水素原子であるのが特に好ましい。
Xは、 ポリオキシアルキレン基を表す。 ポリオキシアルキレン基 は、 ポ リオキシエチレン、 ポリオキシプロピレン、 ポリオキシブチレン基等であつ てもよく、 あるいはォキシエチレン単位、 ォキシプロピレン単位、 またはォ キシプチレン単位などが、 ブロック状あるいはランダムに配列してなる基で あってもよい。 ただし、 ポリオキシアルキレン基 X中のポリオキシエチレン 鎖の部分の質量割合が、 繊維製品に好ましい柔軟性を付与し、 かつ洗濯シヮ を低減するという観点から、分子全体の質量を基準として 1 0 %以上であり、 50%未満であることを要する。 ポリオキシアルキレン基 X中のポリオキシ エチレン鎖の部分の質量割合は、 好ましくは、 分子全体の質量を基準として 15 %〜 45%であり、 さらに好ましくは 20%〜35%である。 また、 ポ リオキシアルキレン基 Xの質量を基準とするポリオキシエチレン鎖の部分の 質量割合は、 50%〜100%であるのが好ましく、
65〜: 100%であるのがより好ましい。
L、 Mおよび Nは、 いずれも各繰返し単位の数の平均値を表し、 Lは 0〜 5、 好ましくは 0〜 1であり、 Mは 1〜 100、 好ましくは 1〜 50であり、 Nは 10〜; ί 000、 好ましくは 20〜500である。 なお、 一般式 (ェ) で表される変性シリコーンは、 各繰返し単位がブロック状に配列しているプ ロックコポリマーの構造を有するものであってもよく、 あるいは、 各繰返し 単位がランダムに配列しているランダムコポリマ一の構造を有するものであ つてもよい。
(Α) 成分としては、 一般式 (I) で表される単一の変性シリコーンを使 用してもよく、 複数の異なる変性シリコーンを使用してもよい。
一般式 (I) で表される変性シリコーンの製造方法は、 特に限定されるも のではないが、 一般に、 S i—H基を有するシリコーンオイルと炭素一炭素 二重結合を末端に有するポリエーテルとの付加反応により、 製造することが できる。
本発明で用いる (A)成分の変性シリコーンの分子量は、 3, 000〜20 0,000の範囲であるのが好ましく、 5, 000〜 100, 000の範囲であ るのがさらに好ましい。
(A) 成分の変性シリコーンは、 十分な仕上げ効果を得るという観点およ び仕上げ剤の粘度を適度なものとするという観点から、 本発明の仕上げ剤組 成物中に 0.5〜 30質量%配合するのが好適であり、 さらに好ましくは 1〜 2 0質量%配合される。 なお、 本明細書において、 各成分の配合量は、 精製 水又は水性溶媒でバランスをとつた場合の値を意味する。
本発明で用いる (B ) 成分は、 分子内に少なくとも 1個の炭素数 6〜2 6 の飽和あるいは不飽和の炭化水素基を有するァミン化合物またはその中和物 または 4級化物あるいはこれらの混合物である。 (B )成分のァミン化合物ま たはその中和物または 4級化物は、 分子内に少なくとも 1個、 好ましくは 1 〜3個、 最も好ましくは 2個の、 炭素数 6〜 2 6、 好ましくは 1 4〜2 2の 飽和あるいは不飽和の、 アルキル基又はアルケニル基などの炭化水素基を有 する。 該炭化水素基は、 鎖中にエステル基、 逆エステル基、 アミド基、 逆ァ ミ ド基、 ェ一テル基等を有していてもよい。 なお、 これらの炭化水素基は、 通常工業的に使用される牛脂由来の未水添脂肪酸や不飽和部を水添或いは部 分水添して得られる脂肪酸、 パ一ム椰子、 油椰子などの植物由来の未水添脂 肪酸ゃ脂肪酸エステル或いは不飽和部を水添或いは部分水添して得られる脂 肪酸ゃ脂肪酸エステル等を使用することにより、 導入することができる。
( B )成分であるァミン化合物またはその中和物または 4級化物としては、 たとえば、 次の一般式 (II )〜 (IV) で表されるァミン化合物またはその中和 物または 4級化物を挙げることができる。 '
Figure imgf000009_0001
式中、 R 3はエステル基などの分断基を含まない炭素数 8〜 22の飽和又は 不飽和の直鎖又は分岐の炭化水素基であって、 不飽和の炭化水素基である場 合にはそのシス/トランス比は 40/60以上であるのが好ましく、
R4は R3または R5であり、
R 5は炭素数 1〜 3のアルキル基またはヒドロキシアルキル基あるいは— (CH2-CH (Y) —0) n-H (式中、 Yは水素又は C H 3であり、 nは 2 〜10の数である) で表される基であり、
R6はエステル基、逆エステル基、 アミ ド基、逆アミ ド基またはエーテル基 で分断された炭素数 6〜 26の飽和又は不飽和の直鎖又は分岐の炭化水素基 であって、 不飽和の炭化水素基である場合にはそのシス 7トランス比は 40 /60以上であるのが好ましく、
R 7および R 8は R 6または R 4である。
ァミン化合物の中和は、 通常の酸を用いて行う。 酸としては、 具体的には 塩酸、 硫酸、 リン酸等の無機酸、 安息香酸、 クェン酸、 リンゴ酸、 コハク酸、 ァクリル酸等の有機酸を挙げることができる。
ァミン化合物の 4級化物は、 過アルキル化法により長鎖アルキル基を有す る 3級ァミンに更にアルキル基を結合することにより得てよい。 過アルキル 化剤としてはジメチル硫酸又は塩化べンジルを使用することができる。また、 これらの過アルキル化剤の代わりに、 沃化メチル、 塩化メチル、 塩化工チル、 臭化ブチル等の低級ハロゲン化アルキル、 ジェチル硫酸、 又はェピクロロヒ ドリン等を使用してもよい。
ァミン化合物の 4級化物はまた、 低級 3級ァミンに長鎖ハロゲン化アルキ ルを作用させることにより得てもよい。 長鎖ハロゲン化アルキルは、 鎖中に ェ一テル結合を有するものであってもよい。 長鎖ハロゲン化アルキルの代わ りに、 脂肪酸のクロロメチルエステル、 クロ口ェチルエステル、 又はクロ口 プロピルエステル等のクロ口アルキルエステル、 あるいはクロロメチル化酸 アミ ド等を使用してもよい。
上記のァミン化合物又はその中和物あるいは 4級化物を、 単独で、 又は 2 種以上の混合物として使用することができる。
本発明に用いられる (B ) 成分中に占める、 2つ以上の炭化水素基をもつ ァミン化合物、その中和物、 4級化物又はこれらの混合物の比率が 7 0質量% 以上、 好ましくは 7 5〜1 0 0質量%にすることにより、 更に良好な柔らか さを付与することができる。
( B ) 成分のァミン化合物またはその中和物または 4級化物は、 十分な仕 上げ効果を得るという観点および仕上げ剤の粘度を適度なものとするという 観点から、 本発明の仕上げ剤組成物中に 3〜 5 0質量%配合するのが好適で あり、 さらに好ましくは 5〜3 0質量%配合される。
本発明の繊維製品用仕上げ剤組成物中の (A)成分:(B )成分の質量比は、 繊維製品に好ましい柔軟性を付与すると同時に繊維製品のハリゃコシを維持 し、 洗濯によるシヮを低減するという観点から、 5 : 9 5 ~ 5 0 : 5 0の範 囲内であり、 1 0 : 9 0〜4 0 : 6 0の範囲内であるのが好ましい。 (C)成分は〇1。〜( 22の脂肪酸、 (^。〜( ^の脂肪酸塩、 及び c10
C22の脂肪酸とアルコールとのエステル化物からなる群より選ばれる 1種以 上の化合物である。 (C) 成分を配合することにより、 衣類に対してより良 い柔軟性能を付与することができる。
c10〜c22、 好ましくは c12〜c20の炭化水素部分としては、 直鎖又は 分岐鎖の脂肪族又は環式炭化水素基をあげることができる。 このような脂肪 酸としては、 動植物油脂及び動植物油脂から誘導される脂肪酸があげられ、 具体的には、 牛脂脂肪酸、 パーム油脂肪酸、 大豆油脂肪酸、 豚脂脂肪酸、 ヒ マヮリ油脂肪酸、 オリ一ブ油脂肪酸、 サフラワー油脂肪酸又はこれらの動植 物油の部分水素化物もしくは完全水素化物、 ラウリン酸、 ミリスチン酸、 パ ルミチン酸、 ステアリン酸、 ォレイン酸又はエライジン酸等があげられるが 特にこれらに限定されない。 このうち、 ノ レミチン酸、 ステアリン酸、 ォレ ィン酸又はエライジン酸が好ましい。
脂肪酸の中和塩を用いる場合は Na塩、 K塩、 Ca塩、 Mg塩、 トリェ夕ノ ールァミン塩が好ましく、 Na塩、 Ca塩がより好ましい。
(C) 成分のエステル化物としては具体的に次のものを例示できる。 メタ ノール、 エタノール、 イソプロピルアルコールなどの低級アルコールや、 グ リセリン、 ペン夕エリスリ トール、 ソルビトール、 トリエタノールァミンな どの 3〜 6価の多価アルコールとラウリン酸、 ノ^レミチン酸、 ステアリン酸、 ォレイン酸、 エライジン酸などの長鎖脂肪酸とのエステル化物をあげること ができる。 多価アルコ一ルとのエステル化物の場合にはすべての OH基をェ ステル化するよりも、一部の OH基のみエステル化したものの方が好ましい。
(C) 成分のエステル化物として特に好ましいものは、 ステアリン酸メチ ル、 パルミチン酸メチル、 ォレイン酸メチル、 エライジン酸メチル、 モノス テアリン、 ペン夕エリスリ ト一ルモノステアレートである。 ( C ) 成分の配合量は本発明の仕上げ剤組成物に対して 0 . 5〜5質量%、 好ましくは 0 . 8〜3質量%配合される。 この配合量がこの範囲内にあると 良好な柔軟性能を付与することができ、 しかも繊維製品のハリ、コシを維持す るので好ましい。
本発明の仕上げ剤組成物はァミン化合物の繊維に対する吸着性を向上させ る為に、 p Hを 1〜 6の範囲であるのが好ましく、 p H 2〜5の範囲である のがより好ましい。
本発明の仕上げ剤組成物には、 本発明の効果を妨げない範囲で、 通常の家 庭用仕上げ剤に使用されている添加剤などを使用することができる。 そのよ うな添加剤として、 具体的には、 C 8〜C 2 2の直鎖又は分岐鎖を有する高級 アルコール、 ァミン又は脂肪酸メチルエステルに、 アルキレンォキシドを平 均で 5〜 1 0 0モル付加したノニオン界面活性剤;高級アルコール;食塩、 塩化アンモニゥム、 塩化カルシウム、 塩化マグネシウム、 塩化カリウム等の 水溶性塩;エチルアルコール、 イソプロピルアルコ一ル、 エチレングリコー ル、 プロピレングリコ一ル、 イソプロピレングリコ一ル、 へキシレングリコ —ル等の溶剤;尿素;殺菌剤;酸化防止剤;染料;顔料;炭化水素;セル口 ース誘導体;紫外線吸収剤;蛍光增白剤;及び香料等が挙げられる。
上記ノニオン界面活性剤を形成するアルキレンォキサイ ドとしては、 ェチ レンオキサイ ド、 プロピレンオキサイ ド、 プチレンオキサイ ドがあげられる が、 このうち、 エチレンォキサイドが好ましい。 エチレンォキサイドととも に、 プロピレンオキサイド、 プチレンオキサイ ドを付加したものもまた含ま れる。
上記ノニオン界面活性剤としては、 C 8〜 C 2 2の直鎖又は分岐鎖を有する 高級アルコールにエチレンォキサイ ドを 5〜1 0 0モル付加したものが好ま しい。 上記ノニオン界面活性剤を形成する高級アルコールの炭素鎖長は、、好まし くは c10〜c16、 より好ましくは c12〜c14である。 上記ノニオン界面活 性剤を形成するァミン又は脂肪酸メチルエステルの炭素鎖長は、 好ましくは c10〜c18、 より好ましくは c12〜c18である。
エチレンォキシドの平均付加モル数は、 10〜80モルが好ましく、 特に 好ましくは 20〜60モルである。 エチレンォキサイ ドとともに付加するプ ロピレンォキサイ ド、 ブチレンォキサイドの平均付加モル数としては好まし くは 1〜5であり、 より好ましくは 1〜3モルである。 上記ノニオン界面活 性剤は、 C8〜C22の直鎖又は分岐鎖を有する高級アルコール、 ァミン又は 脂肪酸メチルエステルにエチレンォキサイ ドを付加した後、 プロピレンォキ' サイ ド又はプチレンォキサイ ドを付加することにより製造しても、 あるいは プロピレンォキサイ ド、 ブチレンォキサイ ドを付加した後、 エチレンォキサ イ ドを付加することにより製造しても、 さらにエチレンオキサイ ド、 プロピ レンォキサイ ド、 プチレンォキサイ ドをランダムに付加することにより製造 してもよい。
これらの任意成分の配合量は、 本発明の仕上げ剤組成物の効果を妨げない 範囲であれば特に制限されない。 例えば、 前記ノニオン界面活性剤は、 0. :!〜 10質量%で配合するのが好ましく、 0. 5〜 5質量%で配合するのが より好ましい。 高級アルコールは、 0. 1〜5質量%で配合するのが好まし く、 0. 1〜3質量%で配合するのがより好ましい。 食塩や塩化カルシウム 等の水溶性塩は、 0. 05〜3質量%で配合するのが好ましく、 0. 1〜2 質量%で配合するのがより好ましい。 エチルアルコール、 イソプロピルアル コール、 エチレングリコール等の溶剤は、 0. 1〜20質量%で配合するの が好ましく、 0.. 1〜10質量%で配合するのがより好ましい。
本発明品を収める容器としては、 以下の計量キャップ、 ノズルキャップ本 体からなるものを使用することができる。 この際、 計量キャップの材質の代 表例としては、 高密度ポリエチレン、 低密度ポリエチレン、 ポリエチレンテ レフ夕レート、 ポリプロピレン、 ポリカーボネート、 アクリル樹脂などの材 質のものが選ばれ、 内容積は 1 0〜8 O m Lが望ましい。 計量キャップの断 面形状は円状が一般的であるが、 四角形、 六角形、 八角形などの多角形でも 良い。また必要に応じて内面または外面に容量表示のための刻印または印刷、 またはすベり止めのためのローレットを施すことができる。 また、 顏料、 帯 電防止剤、 紫外線吸収剤、 スリヅビング剤などを含むこともできる。
また、 ノズルキャップは本体の口筒に組みつくキャップ体であって、 筒形 状の組み付き筒内に、 ぞれを上下に隔てる隔壁を設け、 この隔壁に内容物を 注出する注出口を有する。 ここで用いられる部材の材質は高密度ポリエチレ ン、 低密度ポリエチレン、 ポリエチレンテレフ夕レート、 ポリプロピレン、 ポリカーボネート、 アクリル樹脂などの材質のものが選ばれる。 また、 顔料、 帯電防止剤、 紫外線吸収剤、 スリツビング剤などを含むこともできる。
容器本体は、 高密度ポリエチレン、 低密度ポリエチレン、 ポリエチレンテ レフ夕レート、 ポリプロピレン、 ポリカーボネート、 アクリル樹脂などの材 質のものが選ばれる。 本体の横断面形状は円状、 楕円状などいずれでもよい が、 内容量は 2 0 0〜3 0 0 O mL程度のものが使用される。 取っ手、 ラベ ルなどを付与して使用性を向上することもできる。 また、 顔料、 帯電防止剤、 紫外線吸収剤、 スリッビング剤などを含むこともできる。
また、 本発明品は多層フィルムからなる収納袋にいれることもできる。 図 1に本発明を収容することができる収納袋を示すが、 図 1はそのような一態 様を示すものであってこれに制限されるものではない。
図 1の自立性収納袋 1は、 プラスチックフィルムをヒートシールして形成 されたシール部 2に、 収納袋本体 3と切除部 4とを分画する切断誘導線 5を 有すると共に収納袋本体の液剤収容部 6から前記切断誘導線 5を越える位置 まで延びる管状の閉路 7を有している。 この閉路 7は、 切断誘導線 5に沿つ て切除部 4を切断したとき切断誘導線 5の位置を注出口 9とする液剤の注出 路 8を形成する。 注出路 8は、 外側に膨出した筒状になっており、 移液が容 易に行えるようになつている。 また、 注出路近傍には、 リブ 11が存在し、 移 液時に詰め替え用容器が折れ曲がって注出路が閉塞するのを防ぐ役割を果た している。
また、 注出路 8の少なくとも注出口 9近傍が、 その上下に形成されている シール部 2 a、 2 aを伴って収納袋本体 3から突出するように形成されてい る。注ぎ口 10の形状は、 特に限定されない。注出路の位置は、 容器上部の特 に角が好ましい。 注ぎ口はハサミで切れる、 または手で切れるどちらの方法 を備えた収納袋でも構わない。 手で切れる場合は、 フィルムの構成で対応し たり、 または炭酸ガスレーザ一による少なくとも 1本の連続の切れ目線ない し、 不連続のミシン目状切れ目線であってもよい。 また、 注ぎ口にパイプを 備え付けたものでも構わない。
多層フィルムを構成する材料としては、 内容物の性状安定性 ·香気安定性、 収納袋の強度、 経済性、 容器使用性の点から、 ナイロン、 ポリエチレン、 ポ リプロピレン、 エチレンビニルアルコール共重合体、 及びポリエチレンテレ フタレートなどを挙げることができる。多層フィルムは 2種以上を用いるが、 また同一のフィルムを 2層以上用いることもできる。 この中でも特に、 ナイ ロン、 ポリエチレン、 ポリプロピレン、 ポリエチレンテレフ夕レートの内か ら 2種以上を組み合わせて使用することが望ましい。 多層フィルムを使用し て、 収納袋を製造する場合、 各層に使用するフィルムをラミネートし、 ヒー トシールする方法によることができるが、 特定の成型方法に限定されるもの ではない。 収納袋の厚さは、 内容物の性状安定性 ·香気安定性、 包装体の強度、 経済 性の点から、 20〜400〃mの範囲内であるのが好ましい。 20 mより 小さいと包装体の強度が弱くなり、 輸送中の落下などにより内容物が洩れる 恐れがある。 また 400 /mより大きいと、 経済的でなく環境への負荷が大 きいばかりでなく、 包装体全体が硬くなり消費者が使用する際に使用性が劣 本発明の繊維製品用仕上げ剤組成物は、 (A)成分、 (B)成分、 (C)成分 および必要に応じて任意成分を、 精製水または水性溶媒中に溶解あるいは分 散させることにより、 調製することができる。 この場合、 使用可能な溶媒と しては、 エタノール、 イソプロピルアルコール等の低級アルコール、 ェチレ ングリコ一ル、 プロピレングリコ一ル、 グリセリン、 へキシレングリコ一ル 等の多価アルコールなどが挙げられる。
また、 本発明の繊維製品用仕上げ剤組成物は、 実際に繊維製品の仕上げを 行う際の全使用水量に対し、 (B)成分の濃度が 2 Ορρπ!〜 300ppmと なるような量で使用するのが望ましく、 45ρρπ!〜 200ppmとなるよ うな量で使用するのがさらに望ましい。 実施例
以下、 実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、 本発明はこれに限 定されるものではない。
(a) 成分
変性シリコ一ンとして、 次の表 1に示す構造を有する本発明の変性シリコ —ン A— 1〜A— 5及び比較のための変性シリコーン A— 6を使用した。
4 ィ 造 にヌ る
R Rl R2 L M N 基 X中の POE鎖 (
醒眙 (%) *1
A-1 CH3 C3H6 H 0 3 75 20(POE/POF^1∞/0)
A- 2 GH3 C3H6 H 0 3 45 28(POE/POF^100/0)
A- 3 CH3 G3He H 0 3 28 38(POE/POR=100/0)
A— 4 CH3 H 1 6 150 20(POE/POP=100/0)
A— 5 CH3 C3He H 0 10 115 32(POE/POP=50/50)
A— 6 CH3 H 0 3 7 67(POE/POP=100/0)
*1:( )はポリアルキレン基の構成モル比を示す。
POE:ポリォキシェチレン基、 POP:ポリォキシプロピレン基 ( B ) 成分
+ ァミン化合物又はその中和物又は 4級化物として、 以下の表 2に示す構造を有 する B— 1〜; B— 1 4を使用した。
5 表 2
化学構造
B— 1 一般式 (II) で表されるァミン化合物を、 塩化メチルで 4 級化したもの (ただし、 R3および R4は、 炭素数 18の 炭化水素基であり、 Rsはメチル基である)
B— 2 —般式 (II) で表されるァミン化合物を、 塩化メチルで 4 級化したもの (ただし、 R3は、 炭素数 18の直鎖の炭化 水素基であり、 R4および R5はメチル基である)
B-3 一般式(III) で表されるァミン化合物を、 塩化メチルで 4 級化したもの (ただし、 R6および R7は、 総炭素数 20 のァシルォキシェチル基であり、 R 8はメチル基である)
B-4 一般式(III) で表されるァミン化合物を、 塩化メチルで 4 級化したもの (ただし、 R6は、 総炭素数 20のァシルォ キシェチル基であり、 R7は(^ 0Η基であり、 R8はメチ ル基である)
B- 5 一般式(III) で表されるァミン化合物を、 ジメチル硫酸で
4級ィ匕したもの (ただし、 R6および R7は、 総炭素数 20 のァシルォキシェチル基であり、 R8は C2 0H基である)
B— 6 —般式(III) で表されるァミン化合物を、 ジメチル硫酸で
4級化したもの (ただし、 R6は、 総炭素数 20のァシルォ キシェチル基であり、 R 7および R 8は C2 0H基である)
B-7 一般式(III) で表されるァミン化合物を、 ジメチル硫酸で
4級ィ匕したもの (ただし、 R6、 R7および R8は、 総炭 素数 20のァシルォキシェチル基である) 表 2 (続き)
化学構造
B- 8 一般式(III) で表されるァミン化合物を、 塩化メチルで 4 級化したもの (ただし、 R6は、 総炭素数 20のァシルォキ シェチル基であり、 R7は、 総炭素数 21のァシルァミノ プロピル基であり、 R8はメチル基である)
B- 9 一般式 (II) で表されるァミン化合物の、 塩酸塩 (ただし、
R3および R4は、 炭素数 18の炭化水素基であり、 R5 はメチル基である)
B- 10 一般式(III) で表されるァミン化合物の、 塩酸塩 (ただし、
R6および R7は、 総炭素数 20のァシルォキシェチル基 であり、 R8はメチル基である)
B— 1 1 一般式(III) で表されるァミン化合物の、 メチル硫酸塩
(ただし、 R6および R7は、 総炭素数 20のァシルォキシ ェチル基であり、 R8は C 0H基である)
B- 12 一般式(III) で表されるァミン化合物の、 塩酸塩 (ただし、
R6は、 総炭素数 20のァシルォキシェチル基であり、
R7は、 総炭素数 21のァシルァミノプロピル基であり、
R8はメチル基である)
B— 13 —般式 (IV) で表されるァミン化合物 (ただし、
R 3は、 炭素数 17の炭化水素基であり、 R 7は総炭素数
20のァシルアミノエチル基である)
B- 14 一般式(ΙΠ) で表されるァミン化合物の、 メチル硫酸塩
(ただし、 R6、 R 7および R 8は、 総炭素数 20のァシル ォキシェチル基である。) 上記 B— 1、 B— 2、 および B— 9、 B— 13記載の長鎖炭ィ匕水素基は、 炭素 数 18の飽和脂肪酸と炭素数 18の不飽和基を 1個有する不飽和脂肪酸とを混合 したものから合成され、最終的に、飽和炭化水素基/不飽和炭ィ匕水素基の割合が、 質量比で 80Z 20であり、 また、 不飽和炭化水素基の立体異性体のシス トラ ンス比は 45/55であった。 また、 上記のァシルォキシェチル基、 ァシルアミ ノエチル基(B— 3〜: B— 7および B— 10、 B— 11、 B— 13、 B- 14) は、 炭素数 18の飽和脂肪酸と炭素数 18の不飽和基を 1個有する不飽和脂肪酸 とを混合したものを原料とし、 最終的に、 飽和ァシル Z不飽和ァシルの割合が、 質量比で 60 40であり、 また、 不飽和ァシルの立体異性体のシス/トランス 比は 45ノ55であった。 また、 上記のァシルォキシェチル基、 ァシルアミノブ 口ピルェチル基 (B— 8、 B- 12) は、 炭素数 18の飽和脂肪酸と炭素数 16 の飽和脂肪酸を原料とし、 最終的に 18/16の比率が質量比で 70/30であ つた。
(C) 成分
C10〜C22の脂肪酸、脂肪酸塩又はそのエステル化物として、以下の表 3に示 す C— 1〜C— 3及び比較のための C— 4を使用した。
(C)成分 ¾3
C— 1 ステアリン酸
C-2 ステアリン酸/パルミチン酸メチル =7/3 (質量比)
C一 3 ペン夕エリスリト一ルモノステアレート
C-4 へキサン酸 仕上げ剤組成物の調製
以下の表 4及び 5に示す組成により、 (A) 〜(C) 成分に、 任意成分として イソトリデシルアルコールェチレンォキシド付加物 (平均 4 0モル付加) を 1質 量%、 塩化カルシウム 0 . 3質量%、 エチレングリコ一ル 3質量%、 香料 6 質量%、 ブルシン変性エタノール 3質量%、 ポリエチレングリコ一ル (平均分子 量 1 5 0 0 ) 0 . 2質量%、 ケーソン C G (口一ム&ハース (株) 製) 0 . 0 1 質量%、 ァシヅ ドレヅド 1 3 8を 1 0 p p m、 及び p H調整剤 (塩酸、 水酸化ナ トリゥム) をバランス量の精製水に乳化分散させて仕上げ剤組成物を調製した。 配合した香料の組成は表 6に示す。 表 4
A (質量0) B (質量0 /0) C (質量0 /0) A (B)成分に占める 2つ
以上の長鎖炭化水素基
をもつァミン、アミン塩、 4級化
物の割合 (質量%)
比較例
B-l(9.4) 0/100 95
B-2(0.5)
B-9C0.1)
2 A-6(2.0) B-l(7.5) 20/80 95
B-2(0.4)
B-9C0.1)
3 A-l(7.0) B-l(3.0) 70/30 100
4 A-l(2.0) B-3(6.2) C-4(1.0) 20/80 81
B-4(1.5)
B-10(0.3)
5 A-l(2.0) B-5(1.0) C-l(2.0) 20/80 12
B-6(7.0)
*A B=質量比 表 5
A (質量0 /0) B (質量%) C (質量%) A/B (B)成分に占める 2つ 以上の長鎖炭化水素基 をもつァミン、アミン塩、 4級化 物の割合 (質量%) 実施例
1 Λ
Ά_1 (0· Γυ\
D · ϋノ Γ一 1 · Πυ) OR
2 Α-2ί2 0) ·υ ?f)/Rn
Figure imgf000022_0001
3 A- 1(2 0) Β-3(6 2) C-2 tj(l 5) 20/80 81
Figure imgf000022_0002
B-10(0.3)
4 A-5(4.3) B - 8(10.0) C- 3(1.0) 30/70 100
5 A- 3(5.4) B- 12(8.0) C- 1(1.0) 40/60 100
6 A- 2(1.5) B-13(10.0) C- 3(1.0) 13/87 100
7 A-2(L5) B-5(5.6) C - 1(2.0) 12/88 7Y
B-6(2.6)
B - 7(1.6)
B-1K0.2)
B-14(1.5)
8 A-K3.5) B - 5(7.4) C-2(1.0) 19/81 77
B-6(3.4)
B-7(2.0)
B-ll(0.2)
B-14(2.0)
* A/B =質量比 香料繊 表 6
成分 配合量 (質量%) オイゲノール 0. 5 ゲラニオール 1. 0 バクダノール 2. 0 ジプロピレングリコール 3. 0 リナロール 3. 0 フェニルエチルアルコール 5, 0 9—デセン 1—オール 0. 1 シトロネロ一ル 2. 0 イソオイゲノール 0. 1 セドロール 0. 4 シス一 3—へキセノール 3, 0 ネロール 1. 0 夕一ビネオール 3. 0 ボルネオ一ル 0. 2 シス一 3—へキセニルサリシレート 3. 0 ジブチルヒドロキシトルエン 0. 5 メチルァトラレート 0. 1 メントール 0. 3 ノナナール 0, 2 デカナール 0. 2 ゥンデカナール 0. 2
2—メチルゥンデカナール 0. 1 ァニスアルデヒド 2. 0 ヘリオト口ピン 1. 0 へキシルシンナミックアルデヒド 2. 0 リリアール 4. 0 リラール 2. 0 表 6 (続き)
成分 配合量 (質量%) バニリン 0. 1 ェチルバ二リン 0. 1 ムスコノ、 0. 1 シクロへキサデセノン 1. 0 ムスクケトン 0. 5 トナリド 5. 0
3ノン 0. 2 メチルョノン 3. 0 イソィースーパ一 6. 0 3—メチルナフチルケトン 0. 1 カシメラン 0. 2 ダマスコン 0. 3 ゲラニルアセテート 0. 2 シトロネリルアセテート 0. 5 フエニルェチルアセテート 1. 0 メチルジヒドロジヤスモネート 5. 0 ベンジルアセテート ,4. 0 リナリルアセテート 2. 0 夕一ピニルアセテート 2. 0 ァセチルセドレン 2. 0 p— tert—ブチルシクロへキシルアセテート 2. 0 2— tert—ブチルシクロへキシルアセテート 0. 3 メチルアンスラニレート 0. 2 ジメチルベンジルカービニールアセテート 2. 0 表 6 (続き)
成分 配合量 (質量%)
リモネン 6. 0
ピネン 2. 0
ミルセン 1. 0
カリオフィレン 1. 0
シクロペン夕デカノリド 1. 0
7一" ^カラクトン 0. 1
ァーゥンデカラクトン 0. 2
クマリン 1. 0
ガラクゾリド 6. 0
オレンジ油 2. 0
アンプロキサン 0. 3
ファレナール 0. 2
ゲラニルニ 0, 3
ラバンディン油 1. 0
ィンドール 0, 2
計 00 なお i ^列:!〜 4、 ^Sf列 1〜2は pH5. 0に纏し、 il^i列 5、 »!|3〜8は p H3. 0に調膣した。
仕上げ剤組成物の評価方法
(1)仕上げ剤による仕上げ処理
市販ダンガリ一シャヅ (綿 100%) を市販洗剤「スーパ一トップ」 (ライオン
(株)社製) により電気洗濯機を用いて洗浄した。 ついですすぎ 3回目に表 5に 示す仕上げ剤組成物を水量 3 0 Lに対して 2 0 g加えて衣料の仕上げ処理を行つ た。 その後、 衣料をハンガーに掛け、 2 0 °C;、 4 0 %R Hの条件で自然乾燥し、 以下の評価を行った。
( 2 ) 表 4中の比較例 1の組成物を使用して仕上げ処理したダンガリ一シャツを 対照として専門パネラ一 5人による官能一対比較を行ない、 以下の表 7に示す基 準で評価を行った。
ダンガリー -シャヅ
評点 柔らかさ ハリ、 コシ シヮの少なさ
+ 2 :対照よりはっきり
+ 1 :対照よりやや 柔らかい ハリゃコシ 乾燥後のシヮ
0 :対照とほぼ同じ がある が少ない
一 1 :対照の方がやや
—2 :対照の方がはっきり 結果を表 8に示す c
表 8
ダンガリ -シャヅ
柔らかい ハリゃコシ 乾燥後のシヮ 比較例 がある が少ない
1 0 0 0
2 0 0 0
3 - 2 + 1 - 1
4 0 + 2 + 2
5 一 1 + 2 + 1
実施例
1 + 1 + 2 + 2
2 + 1 + 2 + 1
3 + 1 + 2 + 2
4 + 1 + 1 + 1
5 + 1 + 2 + 1
6 + 1 + 2 + 2
7 + 1 + 1 + 2
8 + 1 + 2 + 1 本発明によれば、 特定の変性シリコーンとァミン化合物またはその中和物 または 4級化物及び特定の脂肪酸化合物を併用することにより、 繊維製品に 好ましい柔軟性を付与すると同時にハリゃコシを維持し、 洗濯によるシヮを 低減するという効果を得ることができる。

Claims

請求の範囲
(A)少なくとも 1種の、 一般式 (I)で示される変性シリコーン
Figure imgf000028_0001
(式中、 Rは同一でも異なっていてもよく、 いずれも炭素数 1〜4の飽和あ るいは不飽和の炭化水素基を表し、 R!は炭素数 1〜 4の飽和あるいは不飽和 の炭化水素基を表し、 R 2は水素原子または炭素数 1〜 4の飽和あるいは不飽 和の炭化水素基を表し、 Xはポリオキシアルキレン基を表し、 L、 M、 Nは それぞれ繰り返し単位数の平均値を示し、 Lは 0〜5の数を表し、 Mは 1〜 100の数を表し、 Nは 10〜1000の数を表す。 ただし、 ポリオキシァ ルキレン基 X中のポリォキシエチレン鎖の部分の質量割合は、 分子全体の質 量を基準として 10%以上 50%未満である)
(B) 分子内に少なくとも 1個の炭素数 6〜 26の飽和あるいは不飽和の炭 化水素基を有するァミン化合物またはその中和物または 4級化物あるいはこ れらの混合物であって、 炭化水素基を 2つ以上有する化合物の割合が、 (B) 成分の全質量を基準として 70質量%以上であるアミン化合物またはその中 和物または 4級化物あるいはこれらの混合物;及び
(C) C1Q〜C22の脂肪酸、 C1()〜C22の脂肪酸塩、 及び (^。〜( ^の脂 肪酸とアルコールとのエステル化物からなる群より選ばれる 1種以上の化合 物;
を含み、
(A)成分:(B)成分の質量比が 5 : 95〜50 : 50であることを特徴 とする、 繊維製品用液体仕上げ剤組成物。
2. 一般式 (I) において、
Rが、 メチル基、 ェチル基、 プロピル基又はプチル基であり、
が、 メチレン基、 エチレン基、 プロピレン基又はプチレン基であり、
R2が、 水素原子、 メチル基、 ェチル基、 プロピル基又はブチル基であり、 ポリォキシアルキレン基 X中のポリォキシェチレン鎖の部分の質量割合が、 分子全体の質量を基準として 10%以上 50%未満であり、
Lが 0〜1であり、
Mが 1~50であり、
Nが 20~500である、
請求項 1記載の繊維製品用液体仕上げ剤組成物。
3. 一般式 (I) で表される (A)成分の変性シリコーンの分子量が、 3, 000〜 200, 000である請求項 1又は 2記載の繊維製品用液体仕上げ 剤組成物。
4. 一般式 (I)で表される (A)成分の変性シリコーンの分子量が、 5, 000〜 100, 000である請求項 3記載の繊維製品用液体仕上げ剤組成 物。
5. —般式 (I) で表される (A) 成分の変性シリコーンが、 組成物の全 質量を基準として 0. 5〜30%含まれる請求項 1記載の繊維製品用液体仕 上げ剤組成物。
6. (B) 成分が、 以下の一般式 (II) 〜 (IV) のいずれかで表されるァ ミン化合物又はその中和物又は 4級化物の 1種又は 2種以上である請求項 1 記載の繊維製品用液体仕上げ剤組成物。
Figure imgf000030_0001
(式中、
R 3は、分断基を含まない炭素数 8〜 22の飽和又は不飽和の直鎖又は分岐 の炭化水素基である;
R4は、 R3又は R5と同じである ;
R5は、 炭素数 1〜 3のアルキル基又はヒドロキシアルキル基あるいは一 (CH2-CH (Y) -0) n-H (式中、 Yは水素又は C H 3であり、 nは 2 〜10の数である) で表される基である;
R6は、 エステル基、 逆エステル基、 アミ ド基、 逆アミ ド基またはエーテル 基で分断された炭素数 6 ~ 26の飽和又は不飽和の直鎖又は分岐の炭化水素 基である;
R7および R8は、 R6または R4と同じである。)
7. (B)成分が、 一般式 (III) で表されるァミン化合物又はその中和物 又は 4級化物の 1種又は 2種以上である請求項 6記載の繊維製品用液体仕上 げ剤組成物。
8. (B)成分中に含まれる炭化水素基を 2つ以上有する化合物の割合が、
(B) 成分の全質量を基準として 75〜100質量%である請求項 1記載の 繊維製品用液体仕上げ剤組成物。
9 . ( C ) 成分が、 牛脂脂肪酸、 パ一ム油脂肪酸、 大豆油脂肪酸、 豚脂脂 肪酸、 ヒマヮリ油脂肪酸、 ォリーブ油脂肪酸、 サフラワー油脂肪酸又はこれ らの動植物油の部分水素化物もしくは完全水素化物;ラウリン酸、 ミリスチ ン酸、 ノ ルミチン酸、 ステアリン酸又はォレイン酸; これらの脂肪酸の Na 塩、 K塩、 Ca塩、 Mg塩又はトリエタノールアミン塩;及びこれらの脂肪酸 と低級アルコール又は 3〜 6価の多価アルコールとのエステル化物からなる 群から選ばれる請求項 1項記載の繊維製品用液体仕上げ剤組成物。
1 0 . ( C ) 成分が、 パルミチン酸、 ステアリン酸、 ォレイン酸、 エライジン 酸;これらの脂肪酸の Na塩、 Ca塩;及びステアリン酸メチル、 パルミチン 酸メチル、 ォレイン酸メチル、 エライジン酸メチル、 モノステアリン及びべ ン夕エリスリ ト一ルモノステアレートからなる群から選ばれる請求項 9項記 載の繊維製品用液体仕上げ剤組成物。
1 1 . ( C ) 成分が、 組成物の全質量を基準として 0 . 5〜5質量%配合さ れる請求項 1項記載の繊維製品用液体仕上げ剤組成物。
1 2 . さらに、 C 8 ~ C 2 2の直鎖又は分岐鎖を有する高級アルコール、 ァ ミン又は脂肪酸メチルエステルにアルキレンォキシドを平均で 5〜 1 0 0モ ル付加したノニオン界面活性剤を含有する請求項 1項記載の繊維製品用液体 仕上げ剤組成物。
1 3 . さらに、 エチルアルコール、 イソプロピルアルコール、 エチレングリ コ一ル、 プロピレングリコ一ル、 イソプロピレングリコ一ル及びへキシレン グリコ一ルからなる群から選ばれる 1種以上を含有する請求項 1項記載の繊 維製品用液体仕上げ剤組成物。
1 4 .残部が精製水である請求項 1項記載の繊維製品用液体仕上げ剤組成物。
1 5 . p Hが 1〜 6である請求項 1項記載の繊維製品用液体仕上げ剤組成物。
16. 多層フィルムからなる収納袋と、 該収納袋に充填される請求項 1記載 の繊維製品用液体仕上げ剤組成物とを含む、 収納袋入り繊維製品用液体仕上 げ剤組成物。
17. 多層フィルムが、 ナイロン、 ポリエチレン、 ポリプロピレン及びポリ エチレンテレフ夕レートからなる群から選ばれる 2種以上であり、 収納袋の 厚さが 20〜40 O^mである請求項 16記載の収納袋入り繊維製品用液体 仕上げ剤組成物。
18. 使用水量に対する (B) 成分の濃度が 2 Ορρπ!〜 30 Oppmとな る量での請求項 1記載の繊維製品用液体仕上げ剤組成物の使用。
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