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WO2001047665B1 - Verfahren und vorrichtung zum schleifen von genuteten werkzeugen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum schleifen von genuteten werkzeugen

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WO2001047665B1
WO2001047665B1 PCT/EP2000/013019 EP0013019W WO0147665B1 WO 2001047665 B1 WO2001047665 B1 WO 2001047665B1 EP 0013019 W EP0013019 W EP 0013019W WO 0147665 B1 WO0147665 B1 WO 0147665B1
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WO
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guideway
norrichtung
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PCT/EP2000/013019
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Erwin Junker
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Junker Erwin Maschf Gmbh
Erwin Junker
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Publication date
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Schleifen von genuteten Werkzeugen (10) mit einer im wesentlichen kreisförmigen Hüllkurve, insbesondere zum Schleifen von wendelgenuteten Werkzeugen. Die Vorrichtung mit einer Lünette zur Führung des zu schleifenden Werkzeugs weist eine Führungsbahn (8) mit zumindest zwei inneren Seitenflächen auf, welche jeweils in Ebenen im wesentlichen parallel zur Längsachse des zu schleifenden Werkzeugs verlaufen und einen Winkel zur Aufnahme des zu schleifenden Werkzeugs einschliessen, wobei das zu schleifende Werkzeug zumindest mit zwei Umfangspunkten (a11, a12) seiner im wesentlichen kreisförmigen Hüllkurve jeweils zumindest an zwei der inneren Seitenflächen der Führungsbahn anliegt. Zur Durchführung des Verfahrens wird ein zu schleifendes Werkzeug entsprechend aufgespannt und mittels zumindest einer Schleifscheibe beim Schleifen der Nuten in die Führungsbahn angedrückt.

Claims

- 18 -GEÄNDERTE ANSPRÜCHE[beim Internationalen Büro am 28. Juni 2001 (28.06.01) eingegangen; ursprüngliche Ansprüche 1-19 durch geänderte Ansprüche 1-19 ersetzt;(4 Seiten)]
1. Vorrichtung an einer Schleifmaschine zur Herstellung von genuteten Werkzeugen mit einer im Wesentlichen kreisförmigen Hüllkurve, insbesondere wendelgenuteten Werkzeugen, mit einem Schleifspindelstock, in dem mindestens eine Schleifscheibe gelagert ist. mit einem das zu schleifende Werkzeug zur Drehung antreibenden Werkspindelstock und mit einer in der Ner- längerung des Werkspindelstocks befindlichen Lünette, die eine Führungsbahn zur Führung des zu schleifenden Werkzeugs in derartiger Ausbildung aufweist, dass beim Schleifen der Nuten das auf der Führungsbahn befindliche Werkzeug durch die Schleifscheibe in die Führungsbahn gedrückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn (8) zumindest zwei innere Seitenflächen aufweist, welche jeweils in Ebenen im Wesentlichen parallel zur Längsachse des zu schleifenden Werkzeugs (10) verlaufen und einen Winkel zur Aufnahme des zu schleifenden Werkzeugs einschließen, wobei das zu schleifende Werkzeug zumindest mit zwei Umfangspunkten (Al l . AI 2) der im Wesentlichen kreisfόrmi- gen Hüllkurve jeweils zumindest an zwei der inneren Seitenflächen der Führungsbahn (8) anliegt.
2. Norrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass ein Spannhebel (83) zum Andrücken des zu schleifenden Werkzeugs (10) in Richtung der Führungsbahn (8) einschwenkbar ist.
3. Norrichtung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, dass die Lage der Lünette und/oder der Führungsbahn (8) in Abhängigkeit vom Durchmes- - 19 -
ser des zu schleifenden Werkzeugs (10) bezüglich der Lage der Längsachse des zu schleifenden Werkzeugs einstellbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Win- kel in Abhängigkeit vom Durchmesser des zu schleifenden Werkzeugs (10) veränderbar ist.
5. Norrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Norrichtung zum Schleifen von Werkzeugen (10) aus HSS ausgebildet ist.
6. Norrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Norrichtung zum Schleifen von Werkzeugen (10) aus Hartmetall ausgebildet ist.
7. Norrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn (8) aus HSS besteht.
8. Norrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannhebel (83) aus HSS besteht.
9. Norrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn (8) zumindest eine Oberfläche aus Hartmetall aufweist.
10. Norrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9. dadurch gekennzeichnet, dass der Spannhebel (83) zumindest eine Oberfläche aus Hartmetall aufweist.
1 1. Norrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn (8) zumindest eine Oberfläche aus polykristallinem Diamant (PKD) aufweist. - 20 -
12. Norrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8 oder nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannhebel (83) zumindest eine Oberfläche aus polykristallinem Diamant (PKD) aufweist.
13. Norrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifscheiben Korund-Schleifscheiben sind.
14. Norrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifscheiben CBΝ-Schleifscheiben sind.
15. Norrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifscheiben Diamant-Schleifscheiben sind.
16. Verfahren zum Schleifen von genuteten Werkzeugen mit einer im Wesentli- chen kreisförmigen Hüllkurve, insbesondere wendelgenuteten Werkzeugen, welche derartig aufgespannt werden, dass eine Lünette mit einer Führungsbahn, die zumindest zwei innere Seitenflächen aufweist, welche jeweils in E- benen im Wesentlichen parallel zur Längsachse des zu schleifenden Werkzeugs verlaufen und einen Winkel zur Aufnahme des zu schleifenden Werk- zeugs einschließen, das zur Drehung angetriebene und zu schleifende Werkzeug zumindest an zwei Umfangspunkten, welche jeweils zumindest an zwei der inneren Seitenflächen der Führungsbahn anliegen, führt, und das zu schleifende Werkzeug mittels zumindest einer Schleifscheibe beim Schleifen der Nuten in die Führungsbahn angedrückt wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, wobei da zu schleifende Werkzeug beim Schleifen von Rücken mittels zumindest einer Schleifscheibe in die Führungsbahn angedrückt wird. - 21 -
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 oder 17, wobei beim Schleifen von Stirnschneiden das zu schleifende Werkzeug zusätzlich mit einem Spannhebel in die Führungsbahn angedrückt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass Stirnschneiden, Nuten und Rücken in einer Aufspannung geschliffen werden.
PCT/EP2000/013019 1999-12-23 2000-12-20 Verfahren und vorrichtung zum schleifen von genuteten werkzeugen WO2001047665A1 (de)

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