UA73723C2 - Device for hydraulically adjusting rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation - Google Patents
Device for hydraulically adjusting rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation Download PDFInfo
- Publication number
- UA73723C2 UA73723C2 UA2001031705A UA2001031705A UA73723C2 UA 73723 C2 UA73723 C2 UA 73723C2 UA 2001031705 A UA2001031705 A UA 2001031705A UA 2001031705 A UA2001031705 A UA 2001031705A UA 73723 C2 UA73723 C2 UA 73723C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- switching valves
- piston
- valves
- cylinder
- hydraulic
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 abstract 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002569 water oil cream Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Servomotors (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до пристрою для гідравлічної установки деталей, зокрема, роликів секцій роликової 2 проводки в установці для безперервної розливки, що містить гідравлічні циліндри, кожний з яких розділений поршнем зі штоком на порожнину циліндра і порожнину кільцевого циліндра, причому порожнини циліндрів сполучені почергово і в протилежних напрямах і одночасно з джерелом тиску і поглиначем тиску.
В установках для безперервної розливки процес розливки починається в кристалізаторі. З нього поверхово затверділа заготовка виходить вертикально і в частинах секції роликової проводки повертається з певним 70 радіусом на 902 ії подається до примикаючого, встановленого горизонтально правильно-тягнучого пристрою.
Проводка литої заготовки здійснюється за допомогою направляючих роликів, що встановлюються гідравлічними циліндрами. Тим самим враховуються знос роликів і зміна параметрів розливки. Для управління гідравлічними циліндрами застосовуються загалом клапани безперервної дії; вони вимагають застосування гідравлічного масла тонкого очищення внаслідок їх точної припасовки. Витрати, пов'язані з фільтруванням масла, є значними.
Крім того, при використанні гідравлічного масла в установках для безперервної розливки і прокатних станах завжди присутня небезпека зайняття.
В основу винаходу встановлена задача створити гідравлічну систему для зміни положення секції роликової проводки, в якій не пред'являються особливі вимоги до чистоти робочої рідини і є меншим джерелом виникнення зайняття.
Поставлена задача вирішується за допомогою того, що як органи управління, передбачені перемикаючі клапани. Перемикаючі клапани або закриті, або відкриті, в той час як клапани безперервної дії можуть займати будь-яке проміжне положення. Тому перемикаючі клапани можуть працювати, не засмічуючись, в тому числі великими частками забруднень, в той час як можливість відкриття отвору клапана безперервної дії визначається чистотою робочої середи, щоб запобігти забрудненню сідла. Крім того, золотники перемикаючих клапанів, в с 29 протилежність клапанам безперервної дії не вимагають припасовки, оскільки вони центруються самостійноу (У відкритому положенні на упорі і в закритому положенні на сідлі. | внаслідок цього вимоги до чистоти і, крім того, до мастильних властивостей робочої рідини у перемикаючих клапанів значно знижені в порівняній з клапанами безперервної дії. Це означає зниження витрат на фільтрування і використання без ускладнень водомасляних емульсій як робочої рідини. Нарівні з меншими витратами, пов'язаними з перемикаючими Шк клапанами і типом, а також чистотою робочої рідини, вирішальною перевагою є пожежна безпека рішення згідно с з винаходом.
Завдяки застосуванню чотирьох перемикаючих клапанів з включенням по схемі повного моста спрощується - управління і потрібна менша довжина гідравлічних трубопроводів з відповідно меншими витратами по монтажу. со
Перевагою є також те, що перемикаючі клапани керуються трьохпозиційним регулювальником.
Зо Трьохпозиційний регулювальник працює тільки в положеннях плюс, мінус і нуль. У положенні плюс задіяна одна т пара перемикаючих клапанів, в положенні мінус інша пара, а в положенні нуль обидві пари перемикаючих клапанів знеструмлені і, отже, закриті. Завдяки цьому спрощується конструкція регулювальника.
Оскільки перемикаючі клапани мають дросель, можна здійснити настройку положення поршня без « перерегулювання, незважаючи на повністю відкриті перемикаючі клапани. З 70 Перевагою є також те, що перемикаючі клапани керуються широтно-імпульсними модуляторами. У той час як с з трьохпозиційними регулювальниками інтервал відкриття перемикаючих клапанів змінюється як одне ціле, з "з широтно-імпульсними модуляторами число постійних коротких інтервалів відкриття змінне (змінне імпульсне відношення). Це здійснюється як в трьохпозиційному регулювальникові за допомогою дискретних. сигналів перемикання окремого електронного блоку або за допомогою програми комп'ютера. Це оптимізує імпульсне -І 15 відношення у бік зменшення частоти перемикання. При широтно-імпульсному модуляторі, як і при трьохпозиційному регулювальникові, керуються завжди одночасно випускні і впускні перемикаючі клапани, о оскільки об'єму потоку в одній порожнині циліндра на вході постійно відповідає рівний об'єм потоку на виході іншої порожнини. ї Крім того, перевагою є те, що кожний поршень з'єднувальним штоком сполучений з датчиком положення, ка 90 який при перевищенні верхнього або нижнього граничного значення положення золотника вимикає регулювальник. Датчики положення забезпечують замкнений контур регулювання положення поршня. При цьому с» шляхом встановлення гістерезису допустимого положення поршня верхнім і нижнім граничним значенням забезпечується простота конструкції і пуску трьеохпозиційного регулювальника.
Внаслідок того, що чотири перемикаючих клапани об'єднані в блок перемикаючих клапанів, створюється 59 конструкція перемикаючих клапанів, що займає мало місця й не вимагає великих витрат.
ГФ) Інші ознаки винаходу приведені в залежних пунктах, нижченаведеному описі фігур і в кресленнях, на яких юю схематично показані приклади виконання винаходу.
На Фіг.1 показана електрична схема включення по мостовій схемі контуру гідравлічного масла в гідравлічному циліндрі; 60 Фіг.2 - електрична схема контуру гідравлічного масла і управління перемикаючими клапанами в гідравлічному циліндрі;
Фіг.З - спрощена електрична схема контуру гідравлічного масла в гідравлічному циліндрі і управління перемикаючими клапанами в чотирьох гідравлічних циліндрах частини секції роликової проводки;
Фіг.4 - подібно Фіг.3, але із зображенням секції роликової проводки в перспективі. бо На Фіг.1 показані включені по мостовій схемі перемикаючі клапани (Та, Б, с, 4) контуру гідравлічного масла гідравлічного циліндра (2), об'єднані в блок (3) клапанів. Перемикаючі клапани (Та, 15) сполучаються в першій точці (4) з поглиначем тиску (5), перемикаючі клапани (1с, 14) у другій точці (6) з джерелом тиску (7). Перемикаючі клапани (Та, 1с) сполучені, крім того, в третій точці (8) з порожниною (9) циліндра, а перемикаючі клапани (10, 14) в четвертій точці (10) з кільцевою порожниною (11) гідравлічного циліндра (2).
Порожнина (9) циліндра і кільцева порожнина (11) циліндра герметично розділені поршнем (12), який має шток (13), виступаючий з кільцевої порожнини (11) циліндра. На Фіг.1 показане дуже компактне компонування блоку (3) клапанів, виконане з меншою кількістю трубопроводів.
На Фіг.2 показаний блок клапанів з гідравлічним циліндром (2) і із зображеним спрощено електричним блоком 70 управління перемикаючими клапанами (Та, Б, с, 4). На Фіг.2 показані також точки (4, 6, 8, 10) для з'єднання перемикаючих клапанів (Та, Б, с, а), з поглиначем (5) тиску і джерелом тиску (7), з порожниною (9) циліндра і кільцевою порожниною (11) циліндра. Поршень (12) з'єднувальним штоком (14) сполучений з датчиком (15) положення, який показує відповідне положення поршня (12) відносно гідравлічного циліндра (2). Перемикаючі клапани (Та, Б, с, 4) мають кожний електромагніт (16), який електричними проводами (17 а, б, с, 4) сполучений 75. 3 трьохпозиційним регулювальником (18) або широтно-імпульсним модулятором (19). Трьохпозиційний регулювальник (18) і широтно-імпульсний модулятор (19) виконані у вигляді електронного блоку або введені в програму комп'ютера (20). Перемикаючі клапани (Та, Б, с, 4) мають пружини (21), які закривають їх при знеструмлених електромагнітах (16). Штоки (13) поршнів ущільнені сальниками (22), які служать також опорою для гідравлічних циліндрів (2) на одній половині секції роликової проводки (35, Фіг.А). Па своєму вільному
Кінці вони мають шарнірну головку (23) для з'єднання з іншою половиною секції роликової проводки (35).
На Фіг.3 показана спрощена електрична схема контуру гідравлічного масла і блоку управління блоками (3) клапанів для чотирьох гідравлічних циліндрів (2) секції роликової проводки (35, Фіг.4). Таким же чином можна встановити правильні машини і пилки. Розподільна шафа (24) сполучена з комп'ютером (25), програма якого управляє блоками (3) перемикаючих клапанів з допомогою трьохпозиційних регулювальників або сч об Широтно-імпульсних модуляторів. Крім того, розподільна шафа (24) має мережеву плату (26), центральний процесор (СР) (27), накопичувач (28), інтерфейс (29), наприклад, пристрій сполучення 551 для з'єднання з і) датчиками (15) положення, цифроаналоговий перетворювач або комутуючий підсилювач (30) для сигналів перемикаючих клапанів, цифровий вхід/вихід (31) для місцевої панелі управління (32) і для планки із затисками (33) для приєднання сигналів установки; крім того сюди відноситься мережевий блок (34). с зо На Фіг4 показано в принципі те ж саме, що і на Фіг.3, але з секцією (35) роликової проводки в перспективі. Вона має ролики (36), між якими знаходиться заготовка (37), що відливається і які мають опори с (38). Останні встановлюються гідравлічними циліндрами (2) і поршнями (12) за допомогою штока (13) поршня. У М гідравлічних трубопроводах між блоками (3) перемикаючих клапанів і гідравлічними циліндрами (2) вбудовані датчики (39) тиску для контролю за процесом. їх сигнали збираються з сигналами блоку (3) перемикаючих ме) клапанів в блоці (40) входу і виходу і подаються в цифроаналоговий перетворювач. Сигнали датчика (15) ї- положення подаються в інтерфейс (29).
Установка згідно з винаходом працює таким чином: якщо датчики (15) положення показують відхилення від заданого положення роликів (36), то при перевищенні визначеного верхнього або нижнього граничних значень задане значення знову відновлюється за допомогою трьохпозиційного регулювальника або широтно-імпульсного « модулятора шляхом управління відповідними перемикаючими клапанами (1а, Б, с, а). з с Завдяки застосуванню перемикаючих клапанів замість клапанів безперервної дії можна використати як
Й робочу рідину водомасляну емульсію, внаслідок чого значно меншає небезпека зайняття при витоках. Крім того, а можна відмовитися від тонкої фільтрації, завдяки чому установка стає дешевшою при придбанні і в експлуатації.
Claims (5)
- Формула винаходу -І о 1. Пристрій для гідравлічної установки деталей, зокрема роликів секцій роликової проводки в установці для - безперервного розливання, що містить гідравлічні циліндри, за допомогою яких встановлюються деталі, зокрема ролики, причому кожний з гідравлічних циліндрів розділений поршнем з штоком поршня на порожнину циліндра і ко кільцеву порожнину циліндра, причому порожнини циліндрів виконані з можливістю сполучення за допомогою «Фо» органів керування з джерелом тиску і поглиначем тиску почергово і в протилежних напрямах, а також одночасно, який відрізняється тим, що як органи керування передбачені перемикальні клапани, які керуються трипозиційним регулятором або широтно-імпульсним модулятором.
- 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що кожний гідравлічний циліндр має чотири перемикальних клапани, сполучені по схемі повного моста. (Ф)
- 3. Пристрій за пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що перемикальні клапани мають дросель. ГІ
- 4. Пристрій за будь-яким пп. 1-3, який відрізняється тим, що кожний поршень сполучений з'єднувальним штоком з датчиком положення, який при підвищенні верхнього або нижнього заданих значень положення поршня бо вмикає регулятор.
- 5. Пристрій за будь-яким з пп. 1-4, який відрізняється тим, що чотири перемикальні клапани об'єднані в блок перемикальних клапанів. б5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19836843A DE19836843A1 (de) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | Vorrichtung zum hydraulischen Anstellen der Rollen von Strangführungssegmenten einer Stranggießanlage |
PCT/EP1999/005944 WO2000009279A1 (de) | 1998-08-14 | 1999-08-13 | Vorrichtung zum hydraulischen anstellen der rollen von strangführungssegmenten einer stranggiessanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA73723C2 true UA73723C2 (en) | 2005-09-15 |
Family
ID=7877508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2001031705A UA73723C2 (en) | 1998-08-14 | 1999-08-13 | Device for hydraulically adjusting rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6540010B1 (uk) |
EP (1) | EP1105235B1 (uk) |
JP (1) | JP2002522231A (uk) |
KR (1) | KR100593720B1 (uk) |
CN (1) | CN1329145C (uk) |
AT (1) | ATE250997T1 (uk) |
BR (1) | BR9912898A (uk) |
CA (1) | CA2340351C (uk) |
DE (2) | DE19836843A1 (uk) |
ES (1) | ES2209494T3 (uk) |
ID (1) | ID28771A (uk) |
RU (1) | RU2226448C2 (uk) |
TR (1) | TR200100466T2 (uk) |
TW (1) | TW418133B (uk) |
UA (1) | UA73723C2 (uk) |
WO (1) | WO2000009279A1 (uk) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10025452A1 (de) * | 2000-05-23 | 2001-11-29 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Anstellen eines oder mehrerer Rollensegmente in einer Stranggießanlage für Metalle, insbesondere für Stahlwerkstoffe |
DE10204064A1 (de) * | 2001-12-18 | 2003-07-03 | Sms Demag Ag | Maulweitenregelung an Segmenten für Stranggießanlagen |
DE102004054296B4 (de) * | 2004-11-09 | 2021-11-11 | Sms Group Gmbh | Steuer- und / oder Regeleinrichtung für ein Stützrollengerüst einer Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahlwerkstoffe |
DE102005028703A1 (de) * | 2005-06-20 | 2006-12-28 | Siemens Ag | Verfahren zur Regelung und/oder Steuerung eines Anstellsegmentes in einer Stranggießanlage und Vorrichtung hierfür |
DE102005055530A1 (de) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Anstellen von mindestens einem Rollensegment einer Strangführungseinrichtung an einen Strang |
DE102006048511A1 (de) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Sms Demag Ag | Strangführungsvorrichtung und Verfahren für deren Betrieb |
DE102007006458A1 (de) * | 2007-02-05 | 2008-08-07 | Sms Demag Ag | Stranggießeinrichtung zum Erzeugen von Brammen aus Stahl |
DE102007016045A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum hydraulischen Anstellen von Bauteilen |
DE102008015008B4 (de) * | 2008-03-19 | 2024-02-01 | Sms Group Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Strangführungseinrichtung |
WO2009126893A1 (en) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Eaton Corporation | Hydraulic system including fixed displacement pump for driving multiple variable loads and method of operation |
CN101886640A (zh) * | 2010-07-02 | 2010-11-17 | 哈尔滨工程大学 | 手动可调式低压三通道液压驱动系统 |
KR101323292B1 (ko) * | 2011-08-30 | 2013-10-30 | 주식회사 포스코 | 연주 주편 두께 조절 장치 및 두께 조절 방법 |
CN103047213A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-17 | 中国矿业大学 | 一种液压整流阀及控制方法 |
AT515260B1 (de) * | 2013-12-17 | 2017-12-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Steuer- oder Regeleinrichtung für ein Stützrollengerüst einer Stranggießmaschine |
CN105909572A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-08-31 | 中国重型机械研究院股份公司 | 带自锁定功能的快速响应液压位置闭环控制系统 |
CN107630852B (zh) * | 2017-08-31 | 2019-04-05 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种采用插装式逻辑阀实现拉矫液压控制的方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH563532A5 (uk) * | 1973-03-14 | 1975-06-30 | Buehler Ag Geb | |
US4416187A (en) * | 1981-02-10 | 1983-11-22 | Nystroem Per H G | On-off valve fluid governed servosystem |
DE3835010A1 (de) * | 1988-10-14 | 1990-04-19 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Vorrichtung zum abstuetzen und fuehren eines aus der kokille einer stranggussanlage austretenden stranges |
JP3008821B2 (ja) * | 1994-07-29 | 2000-02-14 | 住友金属工業株式会社 | 薄鋳片の連続鋳造方法および装置 |
AT404806B (de) * | 1996-05-08 | 1999-03-25 | Voest Alpine Ind Anlagen | Strangführung für eine stranggiessanlage |
DE19627336C1 (de) * | 1996-06-28 | 1997-09-18 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Führen eines Stranges und Strangführung |
US5678470A (en) * | 1996-07-19 | 1997-10-21 | Caterpillar Inc. | Tilt priority scheme for a control system |
US5960695A (en) * | 1997-04-25 | 1999-10-05 | Caterpillar Inc. | System and method for controlling an independent metering valve |
US6131500A (en) * | 1997-12-05 | 2000-10-17 | Moncrief; Rick L. | System and method for producing motion |
-
1998
- 1998-08-14 DE DE19836843A patent/DE19836843A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-08-12 TW TW088113777A patent/TW418133B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-08-13 CN CNB998096547A patent/CN1329145C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-13 AT AT99944388T patent/ATE250997T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-13 US US09/762,514 patent/US6540010B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-13 JP JP2000564762A patent/JP2002522231A/ja active Pending
- 1999-08-13 UA UA2001031705A patent/UA73723C2/uk unknown
- 1999-08-13 KR KR1020017001797A patent/KR100593720B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-08-13 ID IDW20010561A patent/ID28771A/id unknown
- 1999-08-13 EP EP99944388A patent/EP1105235B1/de not_active Revoked
- 1999-08-13 CA CA002340351A patent/CA2340351C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-13 BR BR9912898-5A patent/BR9912898A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-08-13 ES ES99944388T patent/ES2209494T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-13 TR TR2001/00466T patent/TR200100466T2/xx unknown
- 1999-08-13 RU RU2001106988/02A patent/RU2226448C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-08-13 DE DE59907218T patent/DE59907218D1/de not_active Revoked
- 1999-08-13 WO PCT/EP1999/005944 patent/WO2000009279A1/de not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1312741A (zh) | 2001-09-12 |
DE59907218D1 (de) | 2003-11-06 |
KR20010053636A (ko) | 2001-06-25 |
CA2340351A1 (en) | 2000-02-24 |
JP2002522231A (ja) | 2002-07-23 |
RU2226448C2 (ru) | 2004-04-10 |
US6540010B1 (en) | 2003-04-01 |
CN1329145C (zh) | 2007-08-01 |
EP1105235B1 (de) | 2003-10-01 |
ID28771A (id) | 2001-06-28 |
ATE250997T1 (de) | 2003-10-15 |
TR200100466T2 (tr) | 2001-06-21 |
CA2340351C (en) | 2007-04-24 |
TW418133B (en) | 2001-01-11 |
DE19836843A1 (de) | 2000-02-17 |
EP1105235A1 (de) | 2001-06-13 |
ES2209494T3 (es) | 2004-06-16 |
BR9912898A (pt) | 2001-05-08 |
KR100593720B1 (ko) | 2006-06-28 |
WO2000009279A1 (de) | 2000-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA73723C2 (en) | Device for hydraulically adjusting rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation | |
US3964518A (en) | Electrohydraulic control unit | |
CN1175988A (zh) | 电液比例控制阀总成 | |
DE2658928A1 (de) | Hydraulische steuerung | |
JPH0674204A (ja) | 複数の消費器のための油圧式の制御装置 | |
US5928523A (en) | Method and apparatus for continuously filtering a polymeric melt utilizing an intermediate filter of reduced surface area during filter cleaning or replacement | |
DE2715712A1 (de) | Regelung einer hydrodynamischen rotationspumpeneinheit | |
DD298544A5 (de) | Schmieranlage | |
SE8503569D0 (sv) | Anordning vid en hydraulisk krets innefattande en tryckvetskekella och minst en hydraulisk motor | |
KR970025786A (ko) | 연속주조 공장에서 나온 얇은 슬라브의 제어된 사전 압연방법 | |
JPH047A (ja) | 汚染物質混合油供給装置 | |
DE3536219A1 (de) | Hydraulische steuervorrichtung | |
AT525046B1 (de) | Kompakter, energiesparender und hochdynamischer Hydraulikantrieb für die Oszillation einer Kokille einer Stranggießmaschine | |
MXPA01001658A (en) | Device for hydraulically adjusting the rollers of strand guiding segments of a continuous casting installation | |
AT410409B (de) | Verfahren zum stranggiessen von metallschmelzen sowie stranggiessanlage zur durchführung des verfahrens | |
DE2346831A1 (de) | Pendelventil | |
KR910008294A (ko) | 부하압력보상펌프 토출유량제어회로 | |
SU845911A1 (ru) | Устройство дл автоматическогоРЕгулиРОВАНи ТОлщиНы пОлОСы пРипРОКАТКЕ | |
DE4005966A1 (de) | Ventilanordnung zum steuern mehrerer parallel betaetigter hydraulischer verbraucher | |
JPS63318302A (ja) | 油圧アクチュエ−タの制御方法 | |
SU1689675A1 (ru) | Регул тор расхода | |
EP0882186A1 (de) | Load-sensing-hydraulikkreis einer mobil-hydraulischen bau- und arbeitsmaschine | |
SU1725193A1 (ru) | Регул тор расхода | |
DE2719031A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen regelung des walzspaltes im walzgeruest | |
SU1193109A1 (ru) | Грузоподъемный механизм |