TWI759701B - 用於縫紉殘線的自動化剪切裝置及其輸氣結構 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於縫紉殘線的自動化剪切裝置，包括輸氣結構、致動器及切刀結構，輸氣結構包括殼蓋，在殼蓋內部設有輸氣管，輸氣管包括吸氣段及輸送段，並在殼蓋開設有連通吸氣段和輸送段的進氣孔及連通輸送段的排氣孔，在吸氣段遠離輸送段的端部具有吸入口；致動器固定在殼蓋內；切刀結構設置在致動器的上方，切刀結構包括刀座、固定刀及與固定刀配合剪切的活動刀，其中吸入口是形成在固定刀和活動刀之剪切處的下方位置。藉此，可節省人力的作業成本及提高生產效能。

Description

用於縫紉殘線的自動化剪切裝置及其輸氣結構

本發明係有關一種縫紉機技術，尤指一種用於縫紉殘線的自動化剪切裝置及其輸氣結構。

縫紉機依車縫的形式來進行區分，大致可分為鎖縫(Lock Stitching)和鍊縫(Chain Stitching)兩大類，其中鍊縫是一方面將布料之縫製部分沿著針板之上表面的縫製行進方向進給，另一方面藉由保持針線且上下移動之至少一根針而於針板下形成針線圏，並藉由在與針之上下移動路徑大致正交之方向上，執行進退動作的線鉤之前進而捕捉針線圏，將捕捉到的針線圏藉由線鉤所保持的線鉤線而與其他線進行打環(looping)，藉此在布料之縫製部分形成鍊縫之針腳。

其中鍊縫大都被運用在內衣褲、衣襟、袖管等裝飾性縫紉上，且為了避免縫線的鬆脫發生，鍊縫線在縫紉於布料之上下表面時，其長度皆會遠大於布料的長度並且外露出布料而形成有縫紉殘線，其後再透過人力以剪刀對各縫紉殘線逐一剪切，並且預留一段適當的長度來做為反折，最後再利用鎖縫縫紉機將前述反折的縫紉殘線予以車縫固定。

然而，現有對縫紉殘線的處理方式，需要大量的使用人力來進行作業，從而導致人工成本無法有效地獲得降低；另前述以人力的作業方式在生產效能也顯得相當的低落，且品質的穩定性更是難以得到控制和確保。

有鑑於此，本發明人遂針對上述現有技術的缺失，特潛心研究並配合學理的運用，盡力解決上述之問題點，即成為本發明人改良之目標。

本發明之一目的，在於提供一種用於縫紉殘線的自動化剪切裝置及其輸氣結構，其可節省人力的作業成本及提高生產效能。

為了達成上述之目的，本發明提供一種用於縫紉殘線的自動化剪切裝置，包括一輸氣結構、一致動器及一切刀結構，該輸氣結構包括一殼蓋，在該殼蓋內部設有一輸氣管，該輸氣管包括一吸氣段及連通該吸氣段的一輸送段，並在該殼蓋開設有連通該吸氣段和該輸送段的一進氣孔及連通該輸送段的一排氣孔，在該吸氣段遠離該輸送段的端部具有一吸入口；該致動器固定在該殼蓋內；該切刀結構設置在該致動器的上方，該切刀結構包括一刀座、固設在該刀座的一固定刀及受該致動器驅動並與該固定刀配合剪切的一活動刀，其中該吸入口係形成在該固定刀和該活動刀之剪切處的下方位置。

為了達成上述之目的，本發明還提供一種自動化剪切裝置的輸氣結構，包括一殼蓋，在該殼蓋內部設有一輸氣管，該輸氣管包括一吸氣段及連通該吸氣段的一輸送段，並在該殼蓋開設有連通該吸氣段和該輸送段的一進氣孔及連通該輸送段的一排氣孔，在該吸氣段遠離該輸送段的端部具有一吸入口。

本發明還具有以下功效，藉由輸氣管隱收在殼蓋的內部，從而使輸氣結構的體積能夠被大幅度地的縮小，而適用於嬰幼兒之衣褲的小管口加工。透過固定刀容設在針板座的固定刀容槽中，且與固定刀配合剪切的活動刀之刀片可提升至鄰近於針板座的上表面，使得剪切後的線頭短且美觀平整。利用吸氣段為被動式吸氣通道設計，不僅可省略吸氣裝置的設置成本，且以吹氣方式來達成吸氣段的吸氣效果，在使用效能等方面更為經濟實惠。

有關本發明之詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。

請參閱圖1至圖4所示，本發明提供一種用於縫紉殘線的自動化剪切裝置，其主要包括一輸氣結構10、一致動器20及一切刀結構30。

如圖3及圖4所示，輸氣結構10包括一殼蓋11，其大致呈一U字形立體結構，在殼蓋11內部設有一輸氣管12，輸氣管12主要包括一吸氣段121及連通吸氣段121的一輸送段122，並在殼蓋11的二側邊位置開設有連通吸氣段121和輸送段122的一進氣孔13及連通輸送段122的一排氣孔14，在吸氣段121遠離輸送段122的端部具有一吸入口1211。

其中吸氣段121並不是使用吸氣裝置進行抽吸所形成，而是利用氣體從進氣孔13吹入後，並且經過輸送段122再從排氣孔14輸出，在前述氣體流動的過程中，將使吸氣段121內部的氣體被前述輸送段122內的氣體帶走，從而在吸氣段121內部形成一被動式吸氣通道。

進一步地，殼蓋11和輸氣管12係一體構成，並在殼蓋11內部與輸氣管12的外周緣設有複數補強肋15和複數定位肋16。另在對應於排氣孔14的位置成型有一接頭17，此接頭17是形成在殼蓋11的側邊處。又，在殼蓋11的底部設有一承載座18。

致動器20是固定在殼蓋11內，且其可為一電動缸、一氣壓缸或其它致動元件，本實施例為一氣壓缸，其是透過螺絲等螺固元件鎖固在前述承載座18上，致動器20具有一傳動軸21和固接在傳動軸21的一驅動齒輪22。

切刀結構30設置在致動器20的上方且形成在殼蓋11的內部空間中，此切刀結構30主要包括一刀座31、一固定刀32、一活動刀33、一扇形齒輪34及一軸座35；刀座31架設在前述各定位肋16之間並且透過螺固元件鎖固在軸座35上方，在刀座31的上部設有一刀片容槽311。

固定刀32透過螺固元件鎖固在刀座31上，軸座35透過螺固元件鎖固在致動器20上，活動刀33具有一軸桿331及連接在軸桿331端部的一刀片332，軸桿331依序穿設刀座31和扇形齒輪34並且可旋轉地樞接軸座35，扇形齒輪34是與驅動齒輪22相互囓合傳動，刀片332是容設在前述刀片容槽311中且形成在固定刀32的下方，透過扇形齒輪34受到驅動齒輪22的傳動後，將使軸桿331產生旋轉，同時帶動刀片332與固定刀32配合剪切。

其中吸氣段121的吸入口1211是形成在固定刀32和活動刀之刀片332之剪切處的下方位置。

進一步地，本發明用於縫紉殘線的自動化剪切裝置還包括一針板座40，其是透過螺固元件鎖固在刀座31並且覆蓋在殼蓋11的上方，針板座40設有供前述固定刀32容設的一固定刀容槽41及與固定刀容槽41連通的一缺口42，此缺口42是形成在前述吸入口1211的正上方位置。

請參閱圖5及圖6所示，本發明用於縫紉殘線的自動化剪切裝置是可以安裝在一縫紉機8上，此縫紉機8具有一機臂81及一底座82，自動化剪切裝置是裝設在底座82的前端位置，並且透過一進氣管83連通前述進氣孔13，一排線管84連接前述接頭17並與前述排氣孔14連通，縫紉機8還包括一壓具85及其它相關的裝置。

請參閱圖7至圖10所示，操作時，將一布料9放置在針板座40上方，布料9上具有一鍊縫線91及自鍊縫線91延伸並且凸露出至布料9外部的一縫紉殘線92，將縫紉殘線92對位於缺口42位置(如圖7所示)，踩踏操作踏板後(圖未示出)，壓具85將向下移動並下壓布料9(如圖8所示)，此時致動器20尚未作動，驅動齒輪22則和扇形齒輪34維持囓合狀態，而活動刀33的刀片332則處在刀片容槽311內並且偏離於固定刀32的一側配置(如圖9及圖10所示)。

請續參閱圖11至圖13所示，透過進氣管83對進氣孔13輸送氣體，在氣體流經輸送段122後，將讓吸氣段121內部形成一被動式吸氣通道，從而將縫紉殘線92從吸入口1211吸入吸氣段121中；透過致動器20的驅動齒輪22驅動扇形齒輪34做旋轉，將令活動刀33的軸桿331跟隨扇形齒輪34做旋動，並帶動刀片332和固定刀32共同對縫紉殘線92做剪切加工，被剪切後的縫紉殘線92將從輸送段122沿著排線管84方向排出，未被剪切的縫紉殘線92透過壓具85帶著布料9朝針板和針桿方向做拖行移動，此時未被剪切的縫紉殘線92將順勢被折入布料9下方，最後透過車縫加工將未被剪切的縫紉殘線92固定在布料9下。

綜上所述，本發明用於縫紉殘線的自動化剪切裝置及其輸氣結構，確可達到預期之使用目的，而解決習知之缺失，又因極具新穎性及進步性，完全符合發明專利申請要件，爰依專利法提出申請，敬請詳查並賜准本案專利，以保障發明人之權利。

10:輸氣結構

11:殼蓋

12:輸氣管

121:吸氣段

1211:吸入口

122:輸送段

13:進氣孔

14:排氣孔

15:補強肋

16:定位肋

17:接頭

18:承載座

20:致動器

21:傳動軸

22:驅動齒輪

30:切刀結構

31:刀座

311:刀片容槽

32:固定刀

33:活動刀

331:軸桿

332:刀片

34:扇形齒輪

35:軸座

40:針板座

41:固定刀容槽

42:缺口

8:縫紉機

81:機臂

82:底座

83:進氣管

84:排線管

85:壓具

9:布料

91:鍊縫線

92:縫紉殘線

圖1 係本發明之針板座與各組成結構的分離示意圖。

圖2 係本發明自動化剪切裝置分解圖。

圖3 係本發明之輸氣結構立體外觀圖。

圖4 係本發明之輸氣結構剖視圖。

圖5 係本發明自動化剪切裝置應用於縫紉機組合示意圖。

圖6 係本發明自動化剪切裝置應用於縫紉機之另一視角組合示意圖。

圖7~13 係本發明自動化剪切裝置應用於縫紉機使用狀態剖視圖(一)~(七)。

10:輸氣結構

11:殼蓋

20:致動器

30:切刀結構

31:刀座

311:刀片容槽

32:固定刀

33:活動刀

40:針板座

41:固定刀容槽

42:缺口

Claims (10)

1. 一種自動化剪切裝置的輸氣結構，包括一殼蓋，在該殼蓋內部設有一輸氣管，該輸氣管包括一吸氣段及連通該吸氣段的一輸送段，並在該殼蓋開設有連通該吸氣段和該輸送段的一進氣孔及連通該輸送段的一排氣孔，在該吸氣段遠離該輸送段的端部具有一吸入口。
2. 如請求項1所述之自動化剪切裝置的輸氣結構，其中該吸氣段為一被動式吸氣通道。
3. 如請求項1所述之自動化剪切裝置的輸氣結構，其中該殼蓋和該輸氣管為一體構成，並在該殼蓋內部與該輸氣管的外周緣設有複數補強肋和複數定位肋。
4. 如請求項1所述之自動化剪切裝置的輸氣結構，其中在對應該排氣孔的位置成型有一接頭，該接頭係形成在該殼蓋的側邊處。
5. 一種用於縫紉殘線的自動化剪切裝置，包括：一如請求項1至4中之任一項所述之輸氣結構；一致動器，固定在該殼蓋內；以及一切刀結構，設置在該致動器的上方，該切刀結構包括一刀座、固設在該刀座的一固定刀及受該致動器驅動並與該固定刀配合剪切的一活動刀，其中該吸入口係形成在該固定刀和該活動刀之剪切處的下方位置。
6. 如請求項5所述之用於縫紉殘線的自動化剪切裝置，其中該殼蓋設有一承載座，該致動器固定在該承載座上，該致動器具有一傳動軸和固接在該傳動軸的一驅動齒輪，該切刀結構還包括一扇形齒輪，該扇形齒輪係連接該活動刀並與該驅動齒輪相互囓合傳動。
7. 如請求項6所述之用於縫紉殘線的自動化剪切裝置，其中該切刀結構還包括一軸座，該軸座固定在該致動器上，在該殼蓋內部與該輸氣管的外周緣設有複數定位肋，該刀座架設在各該定位肋之間並且固定在該軸座上方。
8. 如請求項7所述之用於縫紉殘線的自動化剪切裝置，其中該活動刀具有一軸桿及連接該軸桿的一刀片，該軸桿依序穿設該刀座和該扇形齒輪並且可旋轉地樞接該軸座，該刀座設有一刀片容槽，該刀片係容設在該刀片容槽中。
9. 如請求項5所述之用於縫紉殘線的自動化剪切裝置，其還包括一針板座，該針板座固定在該刀座並且覆蓋在該殼蓋的上方。
10. 如請求項9所述之用於縫紉殘線的自動化剪切裝置，其中該針板座設有供該固定刀容設的一固定刀容槽及與該固定刀容槽連通的一缺口，該缺口係形成在該吸入口的上方位置。

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