CN201801735U - 一种缝纫机自动切线集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机自动切线集尘装置，包括电动切线装置、气动集尘装置、控制器和布料感应装置，气动集尘装置包括集尘袋、线头负压吸风管、布碎吸入管道、第一进气管、第二进气管、机头吸尘管，第一收集管与集尘袋连通，第一收集管分别连接线头负压吸风管和布碎吸入管道的一端，线头负压吸风管连接到电动切线装置上，气源总管与第二进气管的一端连通，第二进气管中间安装有针型气阀，针型气阀伸出的两个驱动杆分别连接缝纫机工作台和脚踏板，机头吸尘管的一端与第二收集管的一端连接，机头吸尘管的另一端伸入到机头里，第二收集管与集尘袋里面空腔连通，它在工作时清理收集缝纫机机头里面灰尘、功能较为完善、操作简便。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种缝纫机自动切线集尘装置。
(二)背景技术：
现有的一种缝纫机自动切线集尘装置，一般包括电动切线装置、气动集尘装置、控制器和布料感应装置，其中电动切线装置安装在缝纫机机头上，并位于起压脚的后方，安装在起压脚附近的布料感应装置检测是否有布料通过，布料感应装置将信号输入到控制器，控制器输出信号控制电动切线装置的动作；气动集尘装置包括集尘袋、线头负压吸风管、布碎吸入管道、第一进气管、机头吸尘管，集尘袋的顶盖设置收集管，收集管与集尘袋里面空腔连通，收集管的两个接口分别连接线头负压吸风管和布碎吸入管道的一端，负压吸风管的另一端连接到电动切线装置上，布碎吸入管道的另一端安装在工作台上，第一进气管的一端向收集管输入压缩空气使线头负压吸风管和布碎吸入管道产生负压，第一进气管的另一端通过一个电磁气阀与气源总管连通，电磁气阀受控制器控制。
上述的集尘装置可以将线头和布碎收集到集尘袋里面，使工作环境变得更加整洁，减少呼吸系统的疾病，保障工人的健康；但在实际的使用中还存在一些有待完善的地方，如1)缝纫机机头里面也沉积灰尘，需要经常清理，否则机械故障比较多，影响工作效率；2)布料感应装置采用普通的光电感应探头，利用红外光来探测信号，容易受到白天的强光干扰，工作不稳定可靠，使电动切线装置产生误操作，容易造成工伤事故。
(三)实用新型内容：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可以在工作时清理收集缝纫机机头里面灰尘、功能较为完善、操作简便的缝纫机自动切线集尘装置。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种缝纫机自动切线集尘装置，包括电动切线装置、气动集尘装置、控制器和布料感应装置，布料感应装置检测是否有布料通过，布料感应装置将信号输入到控制器，控制器输出信号控制电动切线装置的动作；气动集尘装置包括集尘袋、线头负压吸风管、布碎吸入管道、第一进气管、第二进气管、机头吸尘管，集尘袋的顶盖设置第一收集管和第二收集管，第一收集管与集尘袋里面空腔连通，第一收集管的两个接口分别连接线头负压吸风管和布碎吸入管道的一端，线头负压吸风管的另一端连接到电动切线装置上，布碎吸入管道的另一端安装在工作台上，第一进气管的一端向第一收集管输入压缩空气使线头负压吸风管和布碎吸入管道产生负压，第一进气管的另一端通过一个电磁气阀与气源总管连通，电磁气阀受控制器控制；气源总管与第二进气管的一端连通，第二进气管中间安装有针型气阀，针型气阀伸出的两个驱动杆分别连接缝纫机工作台和脚踏板，脚踏板的摆动驱动针型气阀的打开或者关闭，第二进气管的另一端与机头吸尘管连通，第二进气管向机头吸尘管输入压缩空气使机头吸尘管产生负压，机头吸尘管的一端与第二收集管的一端连接，机头吸尘管的另一端伸入到机头里，第二收集管与集尘袋里面空腔连通。
上述所述气源总管上设置气压表。
上述所述的布料感应装置是光纤传感器，光纤传感器安装在缝纫机机头上或者电动切线装置上，光纤传感器的输出端连接控制器的输入端。
上述所述的控制器还连接有一个测速装置，测速装置安装在缝纫机机头来测定缝纫机机头里面的电机的转速，并将速度信号输送到控制器里面。
上述所述的切线装置包括安装在刀架上的切线刀、定刀和转轴、传动机构和驱动机构，切线刀安装在转轴的端部可绕转轴转动并与定刀配合，驱动机构包括第三电磁阀，传动机构包括摆臂和短连杆，所述的短连杆的一端与第三电磁阀的阀杆铰接，另一端与摆臂铰接，所述的转轴安装在摆臂的另一端，转轴安装在刀架上，转轴上还套有扭簧，所述的控制器的输出端连接并控制第三电磁阀。
上述所述的控制器还连接调速器，调速器上设置显示屏，调速器向控制器输入速度设定参数，控制器向显示屏传送速度数据。
所述的机头吸尘管设置两分支气管，两分支气管的末端连接到一个三通管上，两分支气管的前端伸入到缝纫机机头里，可以进行多点吸尘。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：1)气源总管与第二进气管的一端连通，第二进气管中间安装有针型气阀，针型气阀伸出的两个驱动杆分别连接缝纫机工作台和脚踏板，脚踏板的摆动驱动针型气阀的打开或者关闭，第二进气管的另一端与机头吸尘管连通，第二进气管向机头吸尘管输入压缩空气使机头吸尘管产生负压，机头吸尘管的一端与第二收集管的一端连接，机头吸尘管的另一端伸入到机头里，第二收集管与集尘袋里面空腔连通，这样在工作时清理收集缝纫机机头里面灰尘，功能较为完善，可以减少机头的故障，提高工作效率，利用脚踏板的摆动驱动针型气阀的打开或者关闭，从而可以简便地控制缝纫机机头里面吸尘工作，有效节约气源。2)布料感应装置是光纤传感器，光纤传感器工作稳定，抗干扰能力强，即使在白天也能稳定工作，从而使电动切线装置工作可靠。
(四)附图说明：
下面结合附图对本实用新型作详细的说明：
图1是本实用新型的安装示意图；
图2是本实用新型的部分原理示意图；
图3是本实用新型的针型气阀的安装示意图；
图4是本实用新型的另一部分原理示意图；
图5是本实用新型的电动切线装置一个角度立体图；
图6是本实用新型的电动切线装置另一个角度立体图；
图7是本实用新型的电动切线装置的控制原理。
(五)具体实施方式：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型一种缝纫机自动切线集尘装置，包括电动切线装置3、气动集尘装置4、控制器5和布料感应装置6，其中电动切线装置安装在缝纫机机头1上，并位于起压脚的后方，安装在起压脚附近的布料感应装置6检测是否有布料通过，布料感应装置6将信号输入到控制器5，控制器5输出信号控制电动切线装置3的动作，气动集尘装置4包括集尘袋41、线头负压吸风管42、布碎吸入管道43、第一进气管44、第二进气管45、机头吸尘管46，集尘袋41的顶盖设置第一收集管411和第二收集管412，第一收集管411与集尘袋41里面空腔连通，第一收集管411的两个接口分别连接线头负压吸风管42和布碎吸入管道43的一端，线头负压吸风管42的另一端连接到电动切线装置3上，布碎吸入管道43的另一端安装在工作台2上，第一进气管44的一端向第一收集管411输入压缩空气使线头负压吸风管42和布碎吸入管道43产生负压，第一进气管44的另一端通过一个电磁气阀与气源总管47连通，电磁气阀受控制器5控制；气源总管47与第二进气管45的一端连通，第二进气管45中间安装有针型气阀48，针型气阀48伸出的两个驱动杆481、482分别连接缝纫机工作台2和脚踏板11，脚踏板11的摆动驱动针型气阀48的打开或者关闭，第二进气管45的另一端与机头吸尘管46连通，第二进气管45向机头吸尘管46输入压缩空气使机头吸尘管46产生负压，机头吸尘管46的一端与第二收集管412的一端连接，机头吸尘管46的另一端伸入到机头1里，第二收集管412与集尘袋里面空腔连通，气源总管47上设置气压表471，所述的布料感应装置6是光纤传感器，光纤传感器安装在缝纫机机头1上或者电动切线装置3上，光纤传感器的输出端连接控制器5的输入端。所述的控制器5还连接有一个测速装置9，测速装置9安装在缝纫机机头1来测定缝纫机机头1里面的电机的转速，并将速度信号输送到控制器5里面，所述切线装置3包括安装在刀架31上的切线刀32、定刀33和转轴34、传动机构和驱动机构，切线刀32安装在转轴34的端部可绕转轴34转动并与定刀33配合，驱动机构包括第三电磁阀35，传动机构包括摆臂36和短连杆37，所述的短连杆37的一端与第三电磁阀35的阀杆铰接，另一端与摆臂36铰接，所述的转轴34安装在摆臂36的另一端，转轴34安装在刀架31上，转轴34上还套有扭簧38，所述的控制器5的输出端连接并控制第三电磁阀35。控制器5还连接调速器7，调速器7上设置显示屏8，调速器7向控制器5输入速度设定参数，控制器5向显示屏8传送速度数据，由显示屏显示速度参数。所述的机头吸尘管46设置两分支气管462，两分支气管462的末端连接到一个三通管461上，两分支气管462的前端伸入到缝纫机机头1里。
本实用新型的工作原理是：气源总管47通入高压空气，当布料感应装置6检测没有布料时，将信号传送的控制器5，控制器5给出指令控制电动切线装置3的第三电磁阀35动作，第三电磁阀35通过摆臂36、短连杆37、转轴34带动切线刀32动作剪断线头，与此同时，控制器5给出指令到气动集尘装置4使第一进气管44上的电磁气阀打开，第一进气管44的一端向第一收集管411输入压缩空气使线头负压吸风管42和布碎吸入管道43产生负压，将线头和布碎吸入到集尘袋41；另外，当需要对缝纫机机头进行吸尘时，可以用脚踏下脚踏板11，使脚踏板11的摆动驱动针型气阀48的打开，第二第二进气管45向机头吸尘管46输入压缩空气使机头吸尘管46产生负压吸尘。所述的机头吸尘管46设置两分支气管462，两分支气管462的末端连接到一个三通管461上，两分支气管462的前端伸入到缝纫机机头1里进行多点吸尘。针型气阀48是通用部件，其具体结构见专利公告号为：CN2721941、名称为：“一种缝纫机用的三通控制针型气阀”的实用专利。
上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缝纫机自动切线集尘装置，包括电动切线装置、气动集尘装置、控制器和布料感应装置，布料感应装置检测是否有布料通过，布料感应装置将信号输入到控制器，控制器输出信号控制电动切线装置的动作；
其特征在于：气动集尘装置包括集尘袋、线头负压吸风管、布碎吸入管道、第一进气管、第二进气管、机头吸尘管，集尘袋的顶盖设置第一收集管和第二收集管，第一收集管与集尘袋里面空腔连通，第一收集管的两个接口分别连接线头负压吸风管和布碎吸入管道的一端，线头负压吸风管的另一端连接到电动切线装置上，布碎吸入管道的另一端安装在工作台上，第一进气管的一端向第一收集管输入压缩空气使线头负压吸风管和布碎吸入管道产生负压，第一进气管的另一端通过一个电磁气阀与气源总管连通，电磁气阀受控制器控制；
气源总管与第二进气管的一端连通，第二进气管中间安装有针型气阀，针型气阀伸出的两个驱动杆分别连接缝纫机工作台和脚踏板，脚踏板的摆动驱动针型气阀的打开或者关闭，第二进气管的另一端与机头吸尘管连通，第二进气管向机头吸尘管输入压缩空气使机头吸尘管产生负压，机头吸尘管的一端与第二收集管的一端连接，机头吸尘管的另一端伸入到机头里，第二收集管与集尘袋里面空腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机自动切线集尘装置，其特征在于：气源总管上设置气压表。
3.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机自动切线集尘装置，其特征在于：所述的布料感应装置是光纤传感器，光纤传感器安装在缝纫机机头上或者电动切线装置上，光纤传感器的输出端连接控制器的输入端。
4.根据权利要求3所述的一种缝纫机自动切线集尘装置，其特征在于：所述的控制器还连接有一个测速装置，测速装置安装在缝纫机机头来测定缝纫机机头里面的电机的转速，并将速度信号输送到控制器里面。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机自动切线集尘装置，其特征在于：所述切线装置包括安装在刀架上的切线刀、定刀和转轴、传动机构和驱动机构，切线刀安装在转轴的端部可绕转轴转动并与定刀配合，驱动机构包括第三电磁阀，传动机构包括摆臂和短连杆，所述的短连杆的一端与第三电磁阀的阀杆铰接，另一端与摆臂铰接，所述的转轴安装在摆臂的另一端，转轴安装在刀架上，转轴上还套有扭簧，所述的控制器的输出端连接并控制第三电磁阀。
6.根据权利要求3所述的一种缝纫机自动切线集尘装置，其特征在于：控制器还连接调速器，调速器上设置显示屏，调速器向控制器输入速度设定参数，控制器向显示屏传送速度数据。
7.根据权利要求1或2所述的一种缝纫机自动切线集尘装置，其特征在于：所述的机头吸尘管设置两分支气管，两分支气管的末端连接到一个三通管上，两分支气管的前端伸入到缝纫机机头里。
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