TWI727371B

TWI727371B - 偏光板結構及其製造方法

Info

Publication number: TWI727371B
Application number: TW108124981A
Authority: TW
Inventors: 薛明軒; 郭建生
Original assignee: 住華科技股份有限公司
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2021-05-11
Also published as: CN111624804B; CN111624804A; TW202104946A

Abstract

本揭露內容的實施例提供一種偏光板結構及其製造方法。偏光板結構包含偏光板複合層。偏光板複合層包含偏光片、第一黏著層及第一保護層。第一黏著層形成於偏光片的第一表面上。第一保護層形成於第一黏著層上。偏光板複合層包含無機銨鹽。

Description

偏光板結構及其製造方法

本揭露內容是有關於一種偏光板結構及其製造方法。

偏光板是液晶顯示裝置的主要元件之一，隨著液晶顯示裝置的普及，偏光板的需求也急速地增加，例如是在手機、平板電腦、穿戴式裝置、車用顯示面板等相關的應用。

因此，特別是隨著液晶顯示裝置在車用顯示面板等的應用的普及化，對於偏光板性能之維持或改進也產生更多的要求，例如偏光板的穿透率、偏振度、色再現性等性質、耐候性、薄型化、及降低製造成本等等。

本揭露內容是有關於一種偏光板結構及其製造方法。實施例中，偏光板結構的偏光板複合層包含無機銨鹽，無機銨鹽與偏光片的材料中的未反應親水性官能基可進行反應，從而減少偏光片中的未反應親水性官能基的數量，以提高偏光片的材料在高溫環境下的穩定性，使偏光片在高溫環境下較不易發生材料變質，降低偏光板發生變紅或變黃的劣化狀況，因此可以提升偏光板複合層的耐高溫特性與耐候特性。

根據本揭露內容之一實施例，提出一種偏光板結構。偏光板結構包含偏光板複合層。偏光板複合層包含偏光片、第一黏著層及第一保護層。第一黏著層形成於偏光片的第一表面上。第一保護層形成於第一黏著層上。偏光板複合層包含無機銨鹽。

根據本揭露內容之一實施例，提出一種偏光板結構的製造方法。偏光板結構的製造方法包含以下步驟：提供偏光片；形成第一黏著層組成物，第一黏著層組成物包含聚乙烯醇及無機銨鹽；將第一黏著層組成物塗佈於偏光片的第一表面上以形成第一黏著層；以及將第一保護層貼合於第一黏著層上。

本揭露內容之實施例中，偏光板結構的偏光板複合層包含無機銨鹽，無機銨鹽與偏光片的材料中的未反應親水性官能基可進行反應，從而減少偏光片中的未反應親水性官能基的數量，以提高偏光片的材料在高溫環境下的穩定性，使偏光片在高溫環境下較不易發生材料變質，降低偏光板發生變紅或變黃的劣化狀況，因此可以提升偏光板複合層的耐高溫特性與耐候特性。

以下提出各種實施方法或是範例來實行本揭露內容之不同特徵，其中描述具體的元件及其排列方式以闡述本揭露內容，當然這些僅是範例，且不該以此限定本揭露內容的範圍。例如，在描述中提及第一個元件形成在第二個元件上時，其可以包含第一個元件與第二個元件直接接觸的實施例，也可以包含有其他元件形成於第一個元件與第二個元件之間的實施例，其中第一個元件與第二個元件並未直接接觸。在不同實施例與圖式之中，相同或類似的元件符號用以表示相同或類似的元件，但這些相同或類似的元件符號標示僅為了簡單清楚地敘述本揭露內容，不代表所討論的不同實施例及/或結構之間有特定的關係。值得注意的是，實施例的提出，僅用以例示本揭露內容的技術特徵，並非用以限定本揭露內容的申請專利範圍。所屬技術領域中具有通常知識者，將可根據以下的描述，在不脫離本揭露內容的精神範圍內，作均等的修飾與變化。一些實施例中之圖式省略部份元件，以清楚顯示本揭露內容之技術特點。

此外，其中可能用到與空間相關的用詞，像是「在…之下」、「下方」、「在…之上」、「在…之間」及類似的用詞，這些關係詞係為了便於描述圖式中一個(些)元件或特徵與另一個(些)元件或特徵之間的關係，這些空間關係詞包含使用中或操作中的裝置之不同方位，以及圖式中所描述的方位。裝置可能被轉向不同方位(旋轉90度或其他方位)，則其中使用的空間相關形容詞也可相同地照著解釋。應理解的是，在一些製程步驟進行之前、當中或之後可能包含進行額外的製程步驟，且一些實施例中所敘述的某些製程步驟可能在另一些實施例之方法中被其他製程步驟所取代或刪除。

第1圖繪示根據本揭露內容之一實施例之一種偏光板結構的剖面示意圖。如第1圖所示，偏光板結構包含偏光板複合層100A。偏光板複合層100A包含偏光片110、第一黏著層120及第一保護層130。第一黏著層120形成於偏光片110的第一表面110a上，第一保護層130形成於第一黏著層120上。第一保護層130藉由第一黏著層120而貼附在偏光片110的第一表面110a上。偏光板複合層100A包含無機銨鹽。

在一些實施例中，偏光片110例如是碘式偏光片，碘式偏光片包含聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)樹脂膜及吸附並導向於其中/其上的碘。聚乙烯醇(PVA)樹脂膜可藉由皂化聚醋酸乙烯樹脂製得。聚醋酸乙烯樹脂的例子包含醋酸乙烯之單聚合物，即聚醋酸乙烯，以及醋酸乙烯之共聚合物和其他能與醋酸乙烯進行共聚合之單體。其他能與醋酸乙烯進行共聚合之單體的例子包含不飽和羧酸(例如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、正丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸甲酯)、烯烴(例如乙烯、丙烯、1-丁烯、2-甲丙烯)、乙烯醚(例如乙基乙烯醚、甲基乙烯醚、正丙基乙烯醚、異丙基乙烯醚)、不飽和磺酸(例如乙烯基磺酸、乙烯基磺酸鈉)等。在本揭露內容之實施例中，偏光板複合層100A例如是一連續卷狀或一片狀材料。

在一些實施例中，第一保護層130可為單層或多層的結構。第一保護層130的材料可例如是透明性、機械強度、熱穩定性、水分阻隔性等優良之熱可塑性樹脂。熱可塑性樹脂可包含纖維素樹脂(例如：三醋酸纖維素(triacetate cellulose，TAC)、二醋酸纖維素(diacetate cellulose，DAC)、丙烯酸樹脂(例如：聚甲基丙烯酸甲酯(poly(methyl methacrylate)，PMMA)、聚酯樹脂(例如，聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)、聚萘二甲酸乙二酯)、烯烴樹脂、聚碳酸酯樹脂、環烯烴樹脂、定向拉伸性聚丙烯(oriented-polypropylene，OPP)、聚乙烯(polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)、環烯烴聚合物(cyclic olefin polymer，COP)、環烯烴共聚合物(cyclic olefin copolymer，COC)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、或上述之任意組合。除此之外，第一保護層130的材料還可例如是(甲基)丙烯酸系、胺基甲酸酯系、丙烯酸胺基甲酸酯系、環氧系、聚矽氧系等熱硬化性樹脂或紫外線硬化型樹脂。此外，亦可進一步對上述第一保護層130實行表面處理，例如，抗眩光處理、抗反射處理、硬塗處理、帶電防止處理或抗污處理等。

根據本揭露內容之實施例，偏光板複合層100A包含無機銨鹽，無機銨鹽與偏光片110的材料中的未反應親水性官能基(例如，OH官能基)可進行反應，從而減少偏光片110中的未反應親水性官能基的數量，以提高偏光片110的材料在高溫環境下的穩定性，使偏光片110在高溫環境下較不易發生材料變質，降低偏光板110發生變紅或變黃的劣化狀況，因此可以提升偏光板複合層100A的耐高溫特性與耐候特性。

具體而言，根據本揭露內容之一些實施例，偏光板複合層100A中的無機銨鹽與偏光片110中的聚乙烯醇的未反應OH官能基可進行反應，降低聚乙烯醇的未反應OH官能基發生脫水反應所導致的降解，從而可以提高偏光片110中的聚乙烯醇在高溫環境下的穩定性，降低偏光片110發生變紅或變黃的劣化狀況，因此可以有效地提升偏光板複合層100A的耐高溫特性與耐候特性。

在一些實施例中，無機銨鹽的對水的溶解度例如是大於150克/100毫升水(g/100mLH₂ O)(在100毫升的水中的溶解克數)。在一些實施例中，無機銨鹽的對水的溶解度例如是大於180 g/100mLH₂ O。

根據本揭露內容之一些實施例，當無機銨鹽對水的溶解度大於150 g/100mLH₂ O或180 g/100mLH₂ O，則可以和偏光片110的親水性材料(例如，聚乙烯醇)具有較佳的相容性，不僅可以提供較佳的反應性，並能夠更有效地提高偏光片110的親水性材料的穩定性，同時不會因溶解度過低而產生固體成分的析出，因此能夠維持偏光板複合層100A的良好光學品質。

在一些實施例中，偏光板複合層100A中的銨離子含量例如是3ppm至20ppm。在一些實施例中，偏光板複合層100A中的銨離子含量例如是5ppm至15ppm。在一些實施例中，偏光板複合層100A中的銨離子含量例如是8ppm至13ppm。在一些實施例中，當偏光板複合層100A是由偏光片110、第一黏著層120及第一保護層130所組成的三層結構，此三層結構中的銨離子含量例如是3ppm至17ppm，或4ppm至13ppm，或8ppm至11ppm。

根據本揭露內容之一些實施例，當無機銨鹽的銨離子含量在上述的特定範圍內時，則銨離子的含量足以與未反應OH官能基反應，而可以使得偏光板複合層100A能夠具有良好的耐高溫特性與耐候特性，同時銨離子的含量不會因為過多而對偏光板複合層100A的光學特性產生耐高溫特性與耐後特性下降之不良的影響。

在一些實施例中，偏光板複合層100A中的無機酸根離子含量例如是10ppm至60ppm。在一些實施例中，偏光板複合層100A中的無機酸根離子含量例如是20ppm至50ppm。在一些實施例中，偏光板複合層100A中的無機酸根離子含量例如是28ppm至44ppm。在一些實施例中，當偏光板複合層100A是由偏光片110、第一黏著層120及第一保護層130所組成的三層結構，此三層結構中的無機酸根離子含量例如是10ppm至50ppm，或17ppm至42ppm，或26ppm至38ppm。

在一些實施例中，偏光板複合層100A的第一黏著層120可包含水系接著劑，一般例如是使用聚乙烯醇系樹脂或胺基甲酸酯樹脂作為水系接著劑的主成分，且為了提高接著性可配合添加異氰酸酯系化合物或環氧化合物般之交聯劑或硬化性化合物而製成之組成物。

在一些實施例中，水系接著劑之主成分是聚乙烯醇系樹脂時，除可使用部分皂化聚乙烯醇及完全皂化聚乙烯醇之外，尚可使用如羧基變性聚乙烯醇、乙醯乙醯基基變性聚乙烯醇、羥甲基變性聚乙烯醇、及胺基變性聚乙烯醇般之經變性之聚乙烯醇系樹脂。這類的聚乙烯醇系樹脂之水溶液可以作為水系接著劑，而水系接著劑中之聚乙烯醇系樹脂之濃度在相對於水100質量份而言，通常為1~10質量份，以1~5質量份為佳。

在一些實施例中，由聚乙烯醇系樹脂之水溶液所構成之水系接著劑中，為了如前述般提高接著性，可配合添加如多價醛、水溶性環氧樹脂、三聚氰胺系化合物、氧化鋯系化合物、及鋅化合物般之硬化性化合物。在一些實施例中，構成水系接著劑之前述各個成分通常是在溶解於水之狀態下使用。

在一些實施例中，偏光片110的厚度例如是10~30微米(μm)，以17~22微米為佳。在一些實施例中，第一黏著層120之厚度通常為0.001~5微米，以0.01微米以上為佳，較佳為2微米以下，更佳為1微米以下。第一黏著層120若過厚時，則偏光板複合層100A之外觀容易變得不良。在一些實施例中，第一保護層130的厚度例如是20~80微米，以25~60微米為佳，較佳為25~40微米。

在一些實施例中，偏光板複合層100A的第一黏著層120包含聚乙烯醇(例如是前述的聚乙烯醇系樹脂)及前述的無機銨鹽。

在一些實施例中，無機銨鹽例如包含硝酸銨。

根據本揭露內容之一些實施例，硝酸銨對水具有相當高的溶解度(190 g/100mLH₂ O)，且能夠有效地與偏光片110中的聚乙烯醇的未反應OH官能基反應，不會在偏光板複合層100A的乾燥製程之後產生固體析出物，因此不但提高偏光片110中的聚乙烯醇在高溫環境下的穩定性，提升偏光板複合層100A的耐高溫特性與耐候特性，且仍能夠保持偏光板複合層100A的良好光學特性與顯示外觀。

在一些實施例中，偏光板複合層100A可更包含水溶性鋅鹽。在一些實施例中，偏光板複合層100A中的水溶性鋅鹽含量例如是2ppm至8ppm。

在一些實施例中，水溶性鋅鹽例如包含氯化鋅。

在一些實施例中，偏光板複合層100A不包含有機銨鹽。在一些實施例中，偏光板複合層100A不包含水溶性有機銨鹽。舉例而言，在一些實施例中，偏光板複合層100A不包含醋酸銨。

第2圖繪示根據本揭露內容之另一實施例之一種偏光板結構的剖面示意圖。本實施例中與前述實施例相同或相似的元件係沿用同樣或相似的元件標號，且相同或相似元件的相關說明請參考前述，在此不再贅述。

如第2圖所示，實施例中，偏光板結構包含偏光板複合層100。偏光板複合層100包含偏光片110、第一黏著層120、第一保護層130、第二黏著層140及第二保護層150。第二黏著層140形成於偏光片的第二表面110b上，第二表面110b相對於第一表面110a｡第二保護層150形成於第二黏著層140上。第二保護層150的材料與特性類似於前述的第一保護層130，在此不再贅述。在一些實施例中，第二保護層150的厚度例如是20~80微米，以25~40微米為佳。

在一些實施例中，偏光板複合層100的第二黏著層140也包含前述的聚乙烯醇及前述的無機銨鹽。舉例而言，偏光板複合層100的第一黏著層120和第二黏著層140可均包含硝酸銨。

在一些實施例中，當偏光板複合層100是由偏光片110、第一黏著層120、第一保護層130、第二黏著層140及第二保護層150所組成的五層結構，此五層結構中的銨離子含量例如是3ppm至20ppm。在一些實施例中，具有前述五層結構的偏光板複合層100中的銨離子含量是5ppm至15ppm。在一些實施例中，具有前述五層結構的偏光板複合層100A中的銨離子含量例如是8ppm至13ppm。

第3圖繪示根據本揭露內容之一實施例之再一種偏光板結構的剖面示意圖。本實施例中與前述實施例相同或相似的元件係沿用同樣或相似的元件標號，且相同或相似元件的相關說明請參考前述，在此不再贅述。

如第3圖所示，實施例中，偏光板結構200可包含前述的偏光板複合層100。如第3圖所示，實施例中，偏光板結構200可更包含保護層210、離形層220及感壓膠層230。

在一些實施例中，如第3圖所示，保護層210可包含保護膜211及膠層212，膠層212形成於保護膜211上。在一些實施例中，如第3圖所示，保護層210藉由膠層212貼合至偏光板複合層100的第一表面100a，離形層220藉由感壓膠層230貼合至偏光板複合層100的第二表面100b，第二表面100b相對於第一表面100a。

在一些實施例中，如第3圖所示，保護層210藉由膠層212貼合至偏光板複合層100的第一保護層130，離形層220藉由感壓膠層230貼合至偏光板複合層100的第二保護層150。

在一些實施例中，膠層212例如是感壓膠層。在一些實施例中，膠層212及/或感壓膠層220可包含銨鹽，例如是四級銨鹽，此處添加的四級銨鹽例如是用來提高抗靜電的效果。

在一些實施例中，保護層210的厚度例如是20~60微米，以36~40微米為佳。在一些實施例中，膠層212的厚度例如是10~30微米，以13~22微米為佳。在一些實施例中，感壓膠層220的厚度例如是10~30微米，以17~22微米為佳。在一些實施例中，離形層220的厚度例如是20~60微米，以36~40微米為佳。

第3A圖繪示根據本揭露內容之又一實施例之一種偏光板結構的剖面示意圖。本實施例中與前述實施例相同或相似的元件係沿用同樣或相似的元件標號，且相同或相似元件的相關說明請參考前述，在此不再贅述。

如第3A圖所示，實施例中，偏光板結構200A可包含前述的偏光板複合層100A。如第3A圖所示，實施例中，偏光板結構200A可更包含保護層210、離形層220及感壓膠層230。在一些實施例中，如第3A圖所示，保護層210藉由膠層212貼合至偏光板複合層100A的第一表面100a，離形層220藉由感壓膠層230貼合至偏光板複合層100A的第二表面100b，第二表面100b相對於第一表面100a。

在一些實施例中，如第3A圖所示，保護層210藉由膠層212貼合至偏光板複合層100A的第一保護層130，離形層220藉由感壓膠層230貼合至偏光板複合層100A的偏光片110，感壓膠層230直接接觸偏光片110與離形層220。

根據本揭露內容之一些實施例，偏光板複合層100A包含無機銨鹽，且偏光板複合層100A的偏光片110藉由感壓膠層230直接貼合至離形層220，如此一來，無機銨鹽可以提高偏光片110的材料在高溫環境下的穩定性，提升偏光板複合層100A的耐高溫特性與耐候特性，並且偏光板結構200A的整體更具有薄型化的結構。

第4圖繪示根據本揭露內容之一實施例之一種偏光板結構的製造方法示意圖。本實施例中與前述實施例相同或相似的元件係沿用同樣或相似的元件標號，且相同或相似元件的相關說明請參考前述，在此不再贅述。

如第4圖所示，提供偏光片110，以及形成第一黏著層組成物，第一黏著層組成物包含聚乙烯醇及前述的無機銨鹽。

在一些實施例中，在第一黏著層組成物中，相對於100重量份的聚乙烯醇，第一黏著層組成物可包含0.5~15重量份的無機銨鹽。在一些實施例中，在第一黏著層組成物中，相對於100重量份的聚乙烯醇，第一黏著層組成物可包含1~12重量份的無機銨鹽。

在一些實施例中，第一黏著層組成物更包含前述的水溶性鋅鹽。

在一些實施例中，可形成第二黏著層組成物，第二黏著層組成物可包含聚乙烯醇及前述的無機銨鹽。

在一些實施例中，在第二黏著層組成物中，相對於100重量份的聚乙烯醇，第二黏著層組成物可包含0.5~15重量份的無機銨鹽。在一些實施例中，在第二黏著層組成物中，相對於100重量份的聚乙烯醇，第二黏著層組成物可包含1~12重量份的無機銨鹽。

在一些實施例中，在第一黏著層組成物與第二黏著層組成物的總和中，相對於100重量份的聚乙烯醇，第二黏著層組成物可包含1~20重量份的無機銨鹽。在一些實施例中，在第一黏著層組成物與第二黏著層組成物的總和中，相對於100重量份的聚乙烯醇，第二黏著層組成物可包含1.5~15重量份的無機銨鹽。

實施例中，可將第一黏著層組成物直接塗佈於偏光片110的第一表面110a上而形成第一黏著層120，以形成如第1圖所示的偏光板複合層100A。在一些實施例中，如第4圖所示，可藉由塗佈裝置60A將第一黏著層組成物直接塗佈於偏光片110的第一表面110a上以形成第一黏著層120。

在一些實施例中，如第4圖所示，可藉由塗佈裝置60B將第二黏著層組成物塗佈於偏光片110的第二表面110b上以形成第二黏著層140，偏光片110的第二表面110b相對於偏光片110的第一表面110a。

接著，在一些實施例中，如第4圖所示，可將第一保護層130貼合於第一黏著層120上，並將第二保護層150貼合於第二黏著層140上。舉例而言，在一些實施例中，如第4圖所示，例如可藉由包含輥輪51和輥輪53的壓輥組將第一保護層130和第二保護層150貼合於偏光片110上。

接著，在一些實施例中，如第4圖所示，可藉由感壓膠塗佈裝置70將感壓膠層230塗佈至第二保護膜150上。

接著，在一些實施例中，如第4圖所示，可藉由包含輥輪81和輥輪83的壓輥組來貼合感壓膠層230、離形層220和保護層210。至此，則形成如第3圖所示的偏光板結構200。

以下就實施例作進一步說明。以下列出數個實施例與比較例之偏光板複合層的成分與特性量測結果，以說明應用本揭露內容所製得之偏光板結構的偏光板複合層的特性。以下均以如第3圖所示的五層結構(第一保護層/第一黏著層/偏光片/第二黏著層/第二保護層)為例，其中第一保護層與第二保護層均採用三醋酸纖維素(TAC)。然而以下之實施例僅為例示說明之用，而不應被解釋為本揭露內容實施之限制。

表1中列出實施例1~8與比較例1~5的第一黏著層組成物與第二黏著層組成物的總和之成分與含量，表2中列出偏光板複合層的特性量測與觀察結果。以下的實施例1~8與比較例1~5中，均採用乙醛酸鈉作為架橋劑，其含量均為0.3重量份。

表2中，「105°C耐熱時間」表示將製成的偏光板複合層放置在105°C的溫度環境下，觀察其發生明顯黃化所歷經的時間。「耐熱特性」表示將耐熱時間長短、光學特性以及外觀是否發生明顯變化等特性綜合評價，其中「◎」表示整體而言具有非常優異的耐熱特性，「○」表示具有良好的耐熱特性，「Δ」表示具有堪用的耐熱特性，「X」表示具有不良的耐熱特性。

表2中，密著力的測試條件是將製成的偏光板複合層裁切成尺寸為130*25mm的樣品，並進行N=3確認，而評鑑方式是將裁切好的樣品放入切刀的刃，於長度方向從端部剝開30mm，此剝開部分用測試機的夾具部夾住，從而求出平均剝離力，其中「○」表示具有良好的密著力。表2中，「單體穿透率(%)」是利用配置有積分球之分光光度計(日本分光株式會社製造，型號為V-7100)進行測試。

表1

	第一黏著層組成物與第二黏著層組成物的主要成分	五層結構內的比例
	聚乙烯醇 (重量份)	添加劑 (重量份)	銨含量(ppm)	硝酸含量(ppm)
硝酸銨	氯化鋅	醋酸銨
實施例1	100	1.5	0	0	5.66	19.52
實施例2	100	3	0	0	8.63	29.74
實施例3	100	5	0	0	10.92	37.62
實施例4	100	7	0	0	12.32	42.44
實施例5	100	10	0	0	13.63	46.96
實施例6	100	3	1.5	0	6.97	24.02
實施例7	100	5	1.5	0	9.25	31.87
實施例8	100	7	1.5	0	10.76	37.05
比較例1	100	0	0	1.5	5.89	0
比較例2	100	0	0	3	8.98	0
比較例3	100	0	0	5	11.36	0
比較例4	100	0	1.5	0	0	0
比較例5	100	0	0	0	0	0

表2

	密著力 (N/25mm)	單體穿透率(%)	偏光度(%)	耐熱試驗前外觀	105°C耐熱時間(小時)	耐熱特性
實施例1	○	42.3	99.994	無異常	650	○
實施例2	○	42.3	99.994	無異常	750	◎
實施例3	○	42.3	99.993	無異常	750	◎
實施例4	○	42.3	99.994	無異常	750	◎
實施例5	○	42.2	99.993	無異常	650	○
實施例6	○	42.3	99.994	無異常	750	◎
實施例7	○	42.2	99.994	無異常	750	◎
實施例8	○	42.3	99.994	無異常	750	◎
比較例1	○	40.2	99.993	白色析出物	650	○
比較例2	○	40.1	99.994	白色析出物	650	○
比較例3	○	40.3	99.994	白色析出物	650	○
比較例4	○	42.3	99.994	無異常	500	Δ
比較例5	○	42.2	99.994	無異常	120	X

由表2的結果可看出，比較例1~3的樣品的黏著層中僅添加醋酸銨，製作而成的偏光板複合層很明顯可見到有白色固體析出物，顯示出醋酸銨無法與偏光片中的未反應親水性官能基反應以達到提高偏光片的材料在高溫環境下的穩定性之效果，且白色析出物也嚴重影響偏光板複合層的外觀及顯示效果。

再者，如表2的結果所示，比較例4僅添加氯化鋅，雖沒有固體析出物，但其耐熱特性不佳，無法達到預期的耐熱與耐候效果。而比較例5則具有最差的耐熱與耐候特性。

相對而言，如表2的結果所示，實施例1~8的樣品的黏著層中均有添加無機銨鹽，因此均具有相對優異的單體穿透率、偏光度及耐熱特性表現。

雖然本揭露內容以前述之實施例揭露如上，然其並非用以限定本揭露內容。本揭露內容所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本揭露內容之精神和範圍內，當可做些許之更動與潤飾。因此本揭露內容之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

51、53、81、83:光學膜製程設備 60A、60B:塗佈裝置 70:感壓膠塗佈裝置 100、100A:偏光板複合層 100a、110a:第一表面 100b、110b:第二表面 110:偏光片 120:第一黏著層 130:第一保護層 140:第二黏著層 150:第二保護層 200、200A:偏光板結構 210:保護層 211:保護膜 212:膠層 220:離形層 230:感壓膠層

為讓本揭露內容之特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉不同實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下：第1圖繪示根據本揭露內容之一實施例之一種偏光板結構的剖面示意圖。第2圖繪示根據本揭露內容之另一實施例之一種偏光板結構的剖面示意圖。第3圖繪示根據本揭露內容之再一實施例之一種偏光板結構的剖面示意圖。第3A圖繪示根據本揭露內容之又一實施例之一種偏光板結構的剖面示意圖。第4圖繪示根據本揭露內容之一實施例之一種偏光板結構的製造方法示意圖。

100A:偏光板複合層

110a:第一表面

110:偏光片

120:第一黏著層

130:第一保護層

Claims

一種偏光板結構，包括：一偏光板複合層，包括：一偏光片；一第一黏著層，形成於該偏光片的一第一表面上；及一第一保護層，形成於該第一黏著層上，其中該偏光板複合層包括一無機銨鹽，且其中該偏光板複合層中的銨離子含量是3ppm至20ppm。
如申請專利範圍第1項所述之偏光板結構，其中該偏光板複合層更包括：一第二黏著層，形成於該偏光片的一第二表面上，該偏光片的該第二表面相對於該偏光片的該第一表面；及一第二保護層，形成於該第二黏著層上。
如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板結構，其中該偏光板複合層中的銨離子含量是8ppm至13ppm。
如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板結構，其中該偏光板複合層中的無機酸根離子含量是10ppm至60ppm。
如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板結構，其中該偏光板複合層中的無機酸根離子含量是20ppm至50ppm。
如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板結構，其中該第一黏著層及/或該第二黏著層包括聚乙烯醇及該無機銨鹽。
如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板結構，其中該偏光板複合層更包括一水溶性鋅鹽。
如申請專利範圍第2項所述之偏光板結構，更包括：一保護層，包括一保護膜及一膠層，該膠層形成於該保護膜上，該保護層藉由該膠層貼合至該偏光板複合層的一第一表面；一離形層；以及一感壓膠層，該離形層藉由該感壓膠層貼合至該偏光板複合層的一第二表面，該偏光板複合層的該第二表面相對於該偏光板複合層的該第一表面。
如申請專利範圍第8項所述之偏光板結構，其中該膠層及/或該感壓膠層包括一四級銨鹽。
一種偏光板結構的製造方法，包括：提供一偏光片；形成一第一黏著層組成物，該第一黏著層組成物包括聚乙烯醇及一無機銨鹽；將該第一黏著層組成物塗佈於該偏光片的一第一表面上以形成一第一黏著層；以及將一第一保護層貼合於該第一黏著層上。
如申請專利範圍第10項所述之偏光板結構的製造方法，其中在該第一黏著層組成物中，相對於100重量份的聚乙烯醇，該第一黏著層組成物包括0.5~15重量份的該無機銨鹽。
如申請專利範圍第10項所述之偏光板結構的製造方法，其中該第一黏著層組成物更包括一水溶性鋅鹽。
如申請專利範圍第10項所述之偏光板結構的製造方法，更包括：形成一第二黏著層組成物，該第二黏著層組成物包括聚乙烯醇及該無機銨鹽；將該第二黏著層組成物塗佈於該偏光片的一第二表面上以形成一第二黏著層，該偏光片的該第二表面相對於該偏光片的該第一表面；以及將一第二保護層貼合於該第二黏著層上。