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TWI629858B - 吊扇之散熱構造 - Google Patents

吊扇之散熱構造 Download PDF

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TWI629858B
TWI629858B TW106130186A TW106130186A TWI629858B TW I629858 B TWI629858 B TW I629858B TW 106130186 A TW106130186 A TW 106130186A TW 106130186 A TW106130186 A TW 106130186A TW I629858 B TWI629858 B TW I629858B
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Taiwan
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heat dissipation
ceiling fan
blade
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TW106130186A
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TW201914173A (zh
Inventor
洪銀樹
尹佐國
林政維
Original Assignee
建準電機工業股份有限公司
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Publication date
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Application filed by 建準電機工業股份有限公司 filed Critical 建準電機工業股份有限公司
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Priority to CN201710807614.4A priority patent/CN109424564B/zh
Priority to US15/871,303 priority patent/US10544790B2/en
Application granted granted Critical
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Publication of TW201914173A publication Critical patent/TW201914173A/zh

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Abstract

一種吊扇之散熱構造，用以解決習知吊扇之散熱不良問題。係包含：一馬達，結合於一軸桿，該馬達可以驅動一轂部旋轉，該轂部上設有數散熱孔及數第一結合部；數葉片，各具有一徑向長度，各該葉片的該第一端係具有一第二結合部，各該第二結合部可以與該轂部的第一結合部相結合，各該葉片係具有一徑向貫通的第一氣流通道，各該第一氣流通道的第一端鄰接該散熱孔；及數端板，各該端板具有至少一第三結合部，該至少一第三結合部結合於該葉片的第二端。

Description

吊扇之散熱構造
本發明係關於一種吊扇之散熱構造，尤其是一種利用扇葉之轉動，使該吊扇之熱源可以經由該扇葉散出者。
習知的吊扇在旋轉時，該吊扇的馬達因持續的運轉而發熱，為散逸該熱源，業者僅於該吊扇的殼體開設孔洞，以使該熱源散出。惟，由於該殼體係位於該吊扇的旋轉中心位置，因此，該散出的熱源會集中在該殼體上，使該熱源無法散逸，且該吊扇旋轉時所形成的熱溫與運轉時間成正比，因此，使用逾久時，該吊扇的整體溫度也逾高。
有鑑於此，習知的吊扇散熱構造確實仍有加以改善之必要。
為解決上述問題，本發明之目的提供一種吊扇之散熱構造。
本發明全文所述方向性或其近似用語，例如「前」、「後」、「上(頂)」、「下(底)」、「內」、「外」、「側面」等，主要係參考附加圖式的方向，各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本發明的各實施例，非用以限制本發明。
本發明的吊扇之散熱構造，係包含：一馬達，結合於一軸桿，該馬達可以驅動一轂部旋轉，該轂部上設有數散熱孔及數第一結合部；數葉片，各具有一徑向長度，各該葉片的該第一端係具有一第二結合部，各該第二結合部可以與該轂部的第一結合部相結合，各該葉片係具有一徑向 貫通的第一氣流通道，各該第一氣流通道的第一端鄰接該散熱孔；及數端板，各該端板具有至少一第三結合部，該至少一第三結合部結合於該葉片的第二端。
據此，本發明的吊扇之散熱構造，由於該葉片係具有至少一第一氣流通道，該至少一第一氣流通道的第一端係鄰接於該散熱孔，且該端板之第三結合部結合於該葉片，該端板之第二氣流通道與該第一氣流通道相連通，如此，該馬達運轉時，由該散熱孔散出的熱氣流，係可以經由該第一氣流通道的第一端導引至第二端，使該熱氣流成徑向擴散輸出，藉此除了使該葉片具有較佳的外觀外，更可達到良好的散熱效率及導流效果。
其中，各該葉片各具有至少一通道，該至少一通道係徑向貫通該葉片的該第一端與該第二端。如此，係具有減輕該葉片重量的效果。
其中，該第一結合部為一柱桿，該葉片之該第二結合部為該通道，該柱桿嵌插於該通道。如此，係具有易於加工製造的效果。
其中，該葉片與該柱桿具有相對應之第二定位孔與第一定位孔，及再以定位元件固定。如此，係具有較佳的固定效果。
其中，形成該柱桿的第一結合部數量少於該通道的數量。如此，係可以確保由該散熱孔散出的熱氣流可以由該第一氣流通道散出的效果。
其中，該至少一第三結合部嵌合於該葉片之至少一通道。如此，該葉片的第二端係具有較佳外觀的效果。
其中，該至少一第三結合部為一凸出物，該葉片與該凸出物具有相對應之第二定位孔與第三定位孔，及再以定位元件固定。如此，係具有較佳的固定效果。
其中，各該端板係設有至少一第二氣流通道，該至少一第二氣流通道的入風端與該第一氣流通道相連通。如此，係具有可以確保由該 散熱孔散出的熱氣流可以由該第一氣流通道及該第二氣流通道散出的效果。
其中，該第二氣流通道的另一端係形成開放端。如此，係具有確保該熱氣流可以由該開放端散出的效果。
其中，該第二氣流通道係形成在該端板的下表面。如此，係具有可以防止塵垢積聚於該第二氣流通道，及可以確保由該散熱孔散出的熱氣流可以由該第一氣流通道及該第二氣流通道散出的效果。
其中，該第二氣流通道係形成在該端板的上表面。如此，係具有可以確保由該散熱孔散出的熱氣流可以由該第一氣流通道及該第二氣流通道散出的效果。
其中，該第二氣流通道係形成於該端板的上、下表面，且該上、下表面的第二氣流通道各具有開放端。如此，係具有可以確保由該散熱孔散出的熱氣流可以由該第一氣流通道及該第二氣流通道散出的效果。
其中，該第二氣流通道係徑向貫穿該端板。如此，係具有可以確保由該散熱孔散出的熱氣流可以由該第一氣流通道及該第二氣流通道散出的效果。
其中，該第二氣流通道係徑向形成於該端板內，且經由一角度彎曲使該開放端連通於該端板之下表面。如此，係具有可以確保由該散熱孔散出的熱氣流可以由該第一氣流通道及該第二氣流通道散出的效果。
其中，各該葉片對位設置於該兩散熱孔之間。如此，係具有確保該散熱孔散出的熱氣流可以由該第一氣流通道散出的效果。
其中，各該葉片直接徑向對位於該散熱孔。如此，係具有確保該散熱孔散出的熱氣流可以由該第一氣流通道散出的效果。
其中，該端板外型的輪廓與葉片外型的輪廓形狀相同。如此，係具有較佳外觀的效果。
其中，該葉片之第一端具有一延伸部，該延伸部係朝該軸桿之方向呈徑向延伸並對應覆蓋該散熱孔。如此，係具有加強該散熱孔散出的熱氣流進入該葉片之第一氣流通道的效果。
其中，該至少一第三結合部嵌設於該葉片之第一氣流通道時，該至少一第三結合部不完全堵住該第一氣流通道。如此，係具有可以確保由該散熱孔散出的熱氣流可以由該第一氣流通道及該間隙散出的效果。
1‧‧‧馬達
11‧‧‧軸桿
12‧‧‧轂部
13‧‧‧散熱孔
14‧‧‧第一結合部
141‧‧‧第一定位孔
15‧‧‧定位元件
2‧‧‧葉片
2a‧‧‧第一端
2b‧‧‧第二端
21‧‧‧通道
22‧‧‧第二結合部
23‧‧‧第一氣流通道
24‧‧‧延伸部
25‧‧‧第二定位孔
3‧‧‧端板
31‧‧‧第三結合部
32‧‧‧第二氣流通道
32a‧‧‧入風端
32b‧‧‧開放端
33‧‧‧第三定位孔
34‧‧‧間隙
第1圖：本發明第一實施例的局部分解立體圖。
第2圖：本發明第一實施例的組合剖面圖。
第3圖：本發明第一實施例的葉片與端板組合剖面圖。
第4圖：本發明第二實施例的組合剖面圖。
第5圖：本發明第三實施例的葉片與端板局部放大立體圖。
第6圖：如第5圖之組合剖面圖。
第7圖：本發明第四實施例的葉片與端板組合剖面圖。
第8圖：本發明第五實施例的葉片與端板局部放大立體圖。
第9圖：如第8圖之組合剖面圖。
第10圖：本發明第六實施例的葉片與端板組合剖面圖。
第11圖：本發明第七實施例的葉片與端板組合剖面圖。
第12圖：本發明第八實施例的葉片與端板組合剖面圖。
為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第1、2圖所示，其係本發明吊扇之散熱構造第一實 施例，係包含一馬達1、數葉片2及數端板3，該馬達1結合一軸桿11，該數葉片2的一端連接於該馬達1的轂部12，使該數葉片2可相對於該軸桿11旋轉，各該端板3分別結合於各該葉片2。
請參照第1、2圖所示，該馬達1結合一軸桿11，該軸桿11係可以由一端懸吊於一固定物，該馬達1可以驅動一轂部12旋轉，該轂部12上設有數散熱孔13、13’及數第一結合部14，使該馬達1運轉時的熱源可以由該數散熱孔13、13’散出，及各該數第一結合部14可以結合該數葉片2，在本實施例當中，該數第一結合部14係形成如圖所示之柱桿。
請參照第1、2圖所示，該葉片2係具有一徑向長度，使該葉片2具有一第一端2a與一第二端2b，該葉片2係可以由鋁等金屬材質以擠型方式製成，為減輕該葉片2之重量，該葉片2係可以具有至少一通道21，該至少一通道21係徑向貫通該葉片2的該第一端2a與該第二端2b，在本實施例當中，該葉片2係具有三個通道21。於該葉片2的該第一端2a係具有一第二結合部22，該第二結合部22可以與該轂部12的第一結合部14相結合，可以使各該葉片2對位設置於該兩散熱孔13之間，或各該葉片2直接徑向對位於該散熱孔13’。
請參照第1、2圖所示，在本實施例當中，該第二結合部22係如圖所示由該至少一通道21所形成，使形成該柱桿之第一結合部14可以嵌插於該至少一通道21，且該葉片2與該第一結合部14具有相對應之第二定位孔25與第一定位孔141，及再以定位元件15固定，以使該葉片2的該第一端2a可以結合於該轂部12。當該數第一結合部14係形成柱桿時，該第一結合部14較佳為少於該數通道21的數量，使該未形成該第二結合部22之其中一通道21係可以形成一第一氣流通道23，形成該第一氣流通道23的該葉片2之第一端2a係鄰接該散熱孔13、13’，使由該散熱孔13、13’散出的熱氣流可以進入至該第一氣流通道23及由該葉片2之第二端2b 散出。
請參照第1、3圖所示，各該端板3結合於該葉片2的第二端2b，且該端板3外型的輪廓較佳與該葉片2外型的輪廓形狀相同，例如：該端板之遠離該軸桿11的一端形成翼型，該葉片2之遠離該軸桿11的一端(即第二端2b)亦形成翼型，使該葉片2的第二端2b具有較佳的外觀，該端板3具有至少一第三結合部31，該至少一第三結合部31可以如圖所示形成至少一凸出物，使該至少一第三結合部31可以嵌合於非第一氣流通道23的該至少一通道21，且該葉片2與該端板3具有相對應之第二定位孔25與第三定位孔33，及再以定位元件15固定。
請參照第1、3圖所示，各該端板3係設有至少一第二氣流通道32，當該至少一第三結合部31嵌設於該第一氣流通道23時，該至少一第二氣流通道32的入風端32a與該第一氣流通道23相連通，以及，該第二氣流通道32的另一端係形成開放端32b，使該熱氣流仍可以沿該第二氣流通道32及由該開放端32b散出，藉由該端板3之第三結合部31結合於該葉片2，除了使該葉片2的第二端2b具有較佳的外觀，藉此還能提供較佳的導流效果。
請參照第2、3圖，據由前述結構，本實施例使用時，可以將該軸桿11固定於天花板等預定位置，藉由該轂部12之數散熱孔13、13’及各該葉片2之該第一氣流通道23的設置，以及該端板3之第三結合部31結合於該葉片2，該馬達1運轉時，由該數散熱孔13、13’散出的熱氣流，係可以經由該第一氣流通道23導引至該端板3之第二氣流通道32，使該熱氣流成徑向擴散輸出，藉此除了使該葉片2的第二端2b具有較佳的外觀外，更可達到良好的散熱效率及導流效果。
請參照第4圖，其係本發明吊扇之散熱構造的第二實施例，本發明的第二實施例大致上同於上述的第一實施例，其主要差異在於：該 葉片2之第一端2a具有一延伸部24，該延伸部24係朝該軸桿11之方向呈徑向延伸並對應覆蓋該散熱孔13’，藉此能加強該散熱孔13’散出的熱氣流進入該葉片2之第一氣流通道23，並經由該第一氣流通道23導引至該端板3之第二氣流通道32，使該熱氣流成徑向擴散輸出，藉此除了使該葉片2的第二端2b具有較佳的外觀外，更可達到良好的散熱效率及導流效果。
請參照第5、6圖，其係本發明吊扇之散熱構造的第三實施例，本發明的第三實施例大致上同於上述的第一實施例，其主要差異在於：該第二氣流通道32的開放端32b係形成於該端板3的下表面，以防止塵垢積聚於該第二氣流通道32，且由該數散熱孔13、13’散出的熱氣流，係可以經由該第一氣流通道23導引至該端板3之第二氣流通道32，使該熱氣流擴散向下輸出，藉此除了使該葉片2的第二端2b具有較佳的外觀外，更可達到良好的散熱效率及導流效果。
請參照第7圖，其係本發明吊扇之散熱構造的第四實施例，本發明的第四實施例大致上同於上述的第一實施例，其主要差異在於：該第二氣流通道32的開放端32b係形成於該端板3的上表面，由該數散熱孔13、13’散出的熱氣流，係可以經由該第一氣流通道23導引至該端板3之第二氣流通道32，使該熱氣流擴散向上輸出，藉此達到良好的散熱效率及導流效果。
請參照第8、9圖，其係本發明吊扇之散熱構造的第五實施例，本發明的第五實施例大致上同於上述的第一實施例，其主要差異在於：該端板3的上、下表面各具有該第二氣流通道32，且該上、下表面的第二氣流通道32各具有開放端32b，由該數散熱孔13、13’散出的熱氣流，係可以經由該至少一第一氣流通道23導引至該第二氣流通道32，使該熱氣流擴散向上及向下輸出，藉此除了使該葉片2的第二端2b具有較佳的外觀外，更可達到良好的散熱效率及導流效果。
請參照第10圖，其係本發明吊扇之散熱構造的第六實施例，本發明的第六實施例大致上同於上述的第一實施例，其主要差異在於：該第二氣流通道32係徑向貫穿該端板3，由該數散熱孔13、13’散出的熱氣流，係可以經由該第一氣流通道23導引至該第二氣流通道32，並經由該開放端32b散出，使該熱氣流成徑向擴散輸出，藉此除了使該葉片2的第二端2b具有較佳的外觀外，更可達到良好的散熱效率。
請參照第11圖，其係本發明吊扇之散熱構造的第七實施例，本發明的第七實施例大致上同於上述的第一實施例，其主要差異在於：該第二氣流通道32係徑向形成於該端板3內，且經由一角度彎曲使該開放端32b連通於該端板3之下表面，由該數散熱孔13、13’散出的熱氣流，係可以經由該至少一第一氣流通道23導引至該第二氣流通道32，並經由該開放端32b散出，使該熱氣流擴散向下輸出，藉此除了使該葉片2的第二端2b具有較佳的外觀外，更可達到良好的散熱效率及導流效果。
請參照第12圖，其係本發明吊扇之散熱構造的第八實施例，本發明的第八實施例大致上同於上述的第一實施例，其主要差異在於：各該端板3未設有第二氣流通道32(如圖1所示)，且該至少一第三結合部31嵌設於該葉片之第一氣流通道23時，該至少一第三結合部31較佳不完全堵住該第一氣流通道23，此時，該至少一第三結合部31部分裸露於外，且各該第三結合部31之間所形成之間隙34與該至少一第一氣流通道23相連通，由該數散熱孔13、13’散出的熱氣流，係可以經由該至少一第一氣流通道23導引至該間隙34，並由該間隙34散出，藉此可達到良好的散熱效率及導流效果。
綜上所述，本發明的吊扇之散熱構造，由於該葉片係具有至少一第一氣流通道，該至少一第一氣流通道的第一端係鄰接於該散熱孔，且該端板之第三結合部結合於該葉片，該端板之第二氣流通道與該第一氣 流通道相連通，如此，該馬達運轉時，由該散熱孔散出的熱氣流，係可以經由該第一氣流通道導引至該端板之第二氣流通道，使該熱氣流成徑向、向上或向下擴散並經由該開放端輸出，藉此除了使該葉片的第二端具有較佳的外觀外，更可達到良好的散熱效率及導流效果。
雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (19)

  1. 一種吊扇之散熱構造，係包含：一馬達，結合於一軸桿，該馬達可以驅動一轂部旋轉，該轂部上設有數散熱孔及數第一結合部；數葉片，各具有一徑向長度，各該葉片的該第一端係具有一第二結合部，各該第二結合部可以與該轂部的第一結合部相結合，各該葉片係具有一徑向貫通的第一氣流通道，各該第一氣流通道的第一端鄰接該散熱孔；及數端板，各該端板具有至少一第三結合部，該至少一第三結合部結合於該葉片的第二端。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之吊扇之散熱構造，其中，各該葉片各具有至少一通道，該至少一通道係徑向貫通該葉片的該第一端與該第二端。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之吊扇之散熱構造，其中，該第一結合部為一柱桿，該葉片之該第二結合部為該通道，該柱桿嵌插於該通道。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之吊扇之散熱構造，其中，該葉片與該柱桿具有相對應之第二定位孔與第一定位孔，及再以定位元件固定。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之吊扇之散熱構造，其中，形成該柱桿的第一結合部數量少於該通道的數量。
  6. 如申請專利範圍第2至5項中任一項所述之吊扇之散熱構造，該至少一第三結合部嵌合於該葉片之至少一通道。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之吊扇之散熱構造，其中，該至少一第三結合部為一凸出物，該葉片與該凸出物具有相對應之第二定位孔與第三定位孔，及再以定位元件固定。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之吊扇之散熱構造，各該端板係設有至少一第二氣流通道，該至少一第二氣流通道的入風端與該第一氣流通道相連通。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之吊扇之散熱構造，其中，該第二氣流通道的另一端係形成開放端。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之吊扇之散熱構造，其中，該第二氣流通道係形成在該端板的下表面。
  11. 如申請專利範圍第8項所述之吊扇之散熱構造，其中，該第二氣流通道係形成在該端板的上表面。
  12. 如申請專利範圍第8項所述之吊扇之散熱構造，其中，該第二氣流通道係形成於該端板的上、下表面。
  13. 如申請專利範圍第8項所述之吊扇之散熱構造，其中，該第二氣流通道係徑向貫穿該端板。
  14. 如申請專利範圍第8項所述之吊扇之散熱構造，其中，該第二氣流通道係徑向形成於該端板內，且經由一角度彎曲使該開放端連通於該端板之下表面。
  15. 如申請專利範圍第8項所述之吊扇之散熱構造，其中，各該葉片對位設置於該兩散熱孔之間。
  16. 如申請專利範圍第8項所述之吊扇之散熱構造，其中，各該葉片直接徑向對位於該散熱孔。
  17. 如申請專利範圍第8項所述之吊扇之散熱構造，其中，該端板外型的輪廓與葉片外型的輪廓形狀相同。
  18. 如申請專利範圍第1項所述之吊扇之散熱構造，其中，該葉片之第一端具有一延伸部，該延伸部係朝該軸桿之方向呈徑向延伸並對應覆蓋該散熱孔。
  19. 如申請專利範圍第1項所述之吊扇之散熱構造，其中，該至少一第三結合部嵌設於該葉片之第一氣流通道時，該至少一第三結合部不完全堵住該第一氣流通道。
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