TWI569543B

TWI569543B - 將多根輸出線材安裝在電路板上的固定裝置和方法

Info

Publication number: TWI569543B
Application number: TW101101365A
Authority: TW
Inventors: 姜盛堯; 荊輪子
Original assignee: 台達電子企業管理（上海）有限公司
Priority date: 2011-12-16
Filing date: 2012-01-13
Publication date: 2017-02-01
Also published as: US20130155634A1; TW201328085A; CN102612272A; CN102612272B

Description

將多根輸出線材安裝在電路板上的固定裝置和方法

本發明涉及一種安裝多根輸出線材的固定裝置和方法，特別是一種將多根輸出線材安裝在電路板上的固定裝置和方法。

在電子行業中，經常要將各種輸出線材連接到電路板上，這種輸出線材通常是將電氣產品(例如電源)的電壓、電流、信號等傳輸到外界的連接器，圖1所示為體現以現有技術中的多根輸出線材的安裝方式獲得的輸出線材與電路板之間的配合結構的剖視圖，具體地，在現有技術中多根輸出線材的安裝方法包括如下步驟：將多根輸出線材6分別直接插入電路板3上的相應輸出線材接收孔中，當在整個線路板的相應孔中已按照設計要求插置完成所有的輸出線材6之後，對整個電路板3進行過爐焊接，通過在與電路板的插置側相反的一側上的焊錫7將輸出線材6與電路板3固定在一起並實現電連接。

然而，該傳統的組裝方法存在如下缺陷：1、多根輸出線材的裝插需要分別獨立地進行，裝插次數多，需要耗費大量的人工來組裝到電路板上； 2、為了避免不同極性相互短路，輸出線材的根部需要套上熱縮套管等防護部件，浪費人力和材料；3、如果防護沒有達到作業要求，可能會引起燒機的危險；4、由於多根輸出線材裝插次數多而繁雜，不容易實現自動化裝插；5、在輸出線材的運送過程中，端子掛鉤容易變形，導致輸出線材在被裝插到在電路板上進行過爐焊接時可能會脫落。

因此，有必要開發出一種新穎的在電路板上安裝多根輸出線材的固定裝置和方法，其能夠克服傳統的組裝方法中的上述缺陷。

為了解決現有技術中存在的一項或多項缺陷，本發明的目的在於提供一種具有穩固固定形式的快捷的安裝多根輸出線材的固定裝置和方法，其可以減少人工將多根輸出線材裝插到電路板上的工序，並且容易實現自動化作業。

根據本發明，提出了一種將多根輸出線材安裝在電路板上的方法，其特徵在於，包括以下步驟：提供固定裝置，固定裝置包括固定殼體和裝插端子，固定殼體上設置有多個貫穿的插孔，並且插孔的位置與電路板上的輸出線材接收孔的位置相對應；提供輸出線材，分別使將要被插入到電路板的一個輸出線材接收孔中的輸出線材插入端與一個裝插端子固定在一起並形成電連接；將與輸出線材相連接的裝插端子插入固定殼體的相應插孔中並固定就位；以及將固定裝置安裝到電路板上，其中裝插端子被裝插到電路板的相應的輸出線材接收孔中。

優選地，所述方法還包括：在裝插端子被裝插到電路板的相應的輸出線材接收孔中之後，對整個電路板進行過爐焊接，以將輸出線材電連接地固定到電路板。

優選地，裝插端子包括：固定部分，固定部分將輸出線材插入端與裝插端子電連接地固定在一起；能突伸出固定殼體的伸出部分；以及中間部分，中間部分位於固定部分與伸出部分之間。

優選地，裝插端子通過中間部分與固定殼體相互固定。

優選地，裝插端子的中間部分設有卡合機構，用以與固定殼體中相應的卡合凹部相互卡合定位。

優選地，裝插端子的中間部分通過過盈配合的方式固定到固定殼體的相應插孔中。

優選地，裝插端子的伸出部分設有卡合機構，用以與電路板上的輸出線材接收孔卡合，從而將裝插端子固定在電路板上。

優選地，在將固定裝置安裝到電路板上的步驟中，通過提供固定件將固定裝置固定到電路板上。

優選地，固定件為設置在固定殼體的朝向電路板的表面上的固定卡勾，並且在電路板的相應位置處設有固定孔，固定裝置與電路板通過固定卡勾與固定孔之間的相互卡合而被固定在一起。

優選地，固定件為螺紋連接件，固定裝置通過螺紋連接件被固定到電路板上。

根據本發明，還提出了一種將多根輸出線材安裝在電路板上的固定裝置，其特徵在於，固定裝置包括：固定殼體，固定殼體上設置有多個貫穿的插孔，並且插孔的位置與電路板上的輸出線材接收孔的位置相對應；以及裝插端子，裝插端子能與輸出線材插入端固定在一起而形成電連接，並且裝插端子裝插固定於固定殼體的相應插孔中並突伸出固定殼體；其中，裝插端子突伸出固定殼體的一端用於裝插在電路板的相應的輸出線材接收孔中。

優選地，裝插端子通過中間部分與固定殼體相互固定。

優選地，固定裝置還設有固定件，固定裝置能通過固定件被固定到電路板上。

優選地，固定件為螺紋連接件，固定裝置通過螺紋連接件被固定在電路板上。

通過採用本發明的設計，能夠大大減少人力成本和材料成本，便於實現多根輸出線材的自動化組裝加工，同時有效地防止了不同極性的輸出線材之間發生短路。

1‧‧‧固定殼體

11‧‧‧固定卡勾

14‧‧‧卡合凹部

2‧‧‧插孔

3‧‧‧電路板

4‧‧‧輸出線材接收孔

5‧‧‧裝插端子

51‧‧‧固定部分

52‧‧‧伸出部分

53‧‧‧中間部分

54‧‧‧卡合機構

55‧‧‧另一卡合機構

6‧‧‧輸出線材

7‧‧‧固定焊錫

圖1是以傳統的多根輸出線材的安裝方法獲得的輸出線材與電路板之間的裝配結構的示意性剖視圖。

圖2是示出根據本發明的安裝多根輸出線材的固定裝置及其與輸出線材、電路板之間的裝插結構的示意性剖視圖。

圖3是示出在固定殼體上設有供其固定連接至電路板的固定件的示意性剖視圖。

圖4是示出在固定殼體上不具有固定件的示意性剖視圖。

圖5是示出根據本發明的裝插端子的一示例性立體結構的示意圖。

下面將參照附圖詳細描述根據本發明的安裝多根輸出線材的固定裝置。

圖2是示出根據本發明的安裝多根輸出線材的固定裝置及其與輸出線材、電路板之間的裝插結構的剖視圖，其示意性示出了固定裝置、輸出線材6和電路板3在裝插完成之後的相關位置關係。

如圖2所示，根據本發明的安裝多根輸出線材的固定裝置包括：固定殼體1，該固定殼體1可以由陶瓷、塑膠(例如，尼龍)等絕緣材料製成，在固定殼體1中設置有多個貫穿的插孔2，其中插孔2的位置與電路板3上的輸出線材接收孔4的位置是相互對應的；以及裝插端子5，該裝插端子5由導電材料(例如銅)製成，待插入輸出線材接收孔4中的輸出線材6的插入端與裝插端子5的一端固定連接，根據實際需要，可以使一根輸出線材6的插入端固定連接一個裝插端子5，或者也可以使多根輸出線材6的插入端固定連接一個裝插端子5，由此形成一根或多根一端連接有裝插端子5的輸出線材6。

為了便於說明，以下參照圖5簡要介紹根據本發明的固定裝置的裝插端子5的主要構造，圖5是示出裝插端子的一實施例的結構示意圖。裝插端子5大體上具有用於與輸出線材6的插入端電連接地固定的固定部分51、能突伸出固定殼體1的伸出部分52、以及位於固定部分51與伸出部分52之間的中間部分53。優選地，當裝插端子5在固定殼體1中被插置到位之後，固定部分51與中間部分53均位於固定殼體1的內部，僅有伸出部分52突伸出固定殼體1之外。該裝插端子的中間部分53和伸出部分52上分別設置有呈倒刺形狀的卡合機構54和另一卡合機構55，並且在該裝插端子5的伸出部分52和中間部分53上還設置有縱向開槽，以使得該裝插端子在圓周方向(或徑向方向)上有一定的變形量，從而便於裝插固定於到固定殼體1以及電路板3中。

在根據本發明的安裝多根輸出線材的固定裝置中，裝插端子5與輸出線材6的插入端之間的固定方式可以採取多種方式。

例如在圖2中，每個裝插端子5都設有作為固定部分51的壓合部分，通過使用該壓合部分將輸出線材6露出的芯線夾住來實現裝插端子5與輸出線材6的插入端之間的固定和電連接。當然，本發明並不侷限於此，輸出線材6的插入端與裝插端子5的固定部分51之間也可以採取焊接或螺接等其它方式固定在一起。

另外，在根據本發明的安裝多根輸出線材的固定裝置中，裝插端子5與固定殼體1之間的固定方式也可以採取多種方式。

例如在圖2、圖3和圖4中，裝插端子5的中間部分53優選在靠近伸出部分52的端部處設有卡合機構54，其呈倒刺形狀，當裝插端子5穿入固定殼體1的插孔2中並且其伸出部分52突伸出固定殼體1之後，卡合機構54將會與固定殼體1中相應的卡合凹部14相互配合，以便實現裝插端子5與固定殼體1之間的固定連接，由此可以阻止裝插端子5退出插孔2，同時確保裝插端子5不會在後續工序中脫離固定殼體1或在固定殼體1中相對移動。當然，本發明不侷限於此，卡合機構54可以具有倒錐體形狀，或者可以是突起或突片；或者，也可以不設置卡合機構54，裝插端子5的中間部分53能夠與固定殼體1之間直接通過過盈配合的方式固定在一起。

下面將說明根據本發明的安裝多根輸出線材的固定裝置與電路板3之間的定位。根據本發明的技術構思，固定裝置與電路板3之間可以通過各種不同形式的固定件彼此相互固定。

圖3是示出固定殼體1具有用於固定連接至電路板3上的固定件的示意性剖視圖。在該實施例中，在固定殼體1朝向電路板3的表面上設有作為固定件的固定卡勾11，並且在電路板3的相應位置處設有固定孔，該固定孔例如為圖3中所示的供固定卡勾11穿過的通孔，但是固定孔的形式並無限制。當將固定殼體1安裝到電路板3上時，固定卡勾11穿過電路板3上的相應固定孔，以卡合的方式將固定殼體1與電路板3固定在一起。由於固定殼體1與電路板3固定在一起，所以固定在固定殼體1中的裝插端子5與電路板3之間也將是相對固定的，由此將固定裝置固定於電路板3。可見，固定卡勾11的設計不僅可以在整個電路板進行過爐焊接之前起到輔助固定輸出線材6的作用，而且在焊接之後還能協助固定焊錫7起到附加的固定作用。在此需要說明的是，使固定殼體1與電路板3固定在一起的方式並無限制，例如可以在焊接之後通過固定焊錫7使裝插端子5與電路板3固定在一起(如圖3所示)，從而使固定殼體1被固定到電路板3上，或者可以設置諸如附加的螺紋連接件之類的固定件，使得固定殼體1被固定到電路板3上。

再如圖4所示，圖4是示出固定殼體1不具有固定件的示意性剖視圖。在該實施例中，除了在裝插端子5的中間部分53上設有卡合機構54之外，在伸出部分52的預定位置處還設置有另一卡合機構55，該另一卡合機構55可看作為上述固定件的又一種變型示例。與卡合機構54類似，另一卡合機構55可以呈倒刺形狀，也可以具有倒錐體形狀，或者可以是突起或突片等等。在該實施例中，另一卡合機構55可與電路板3的相應的輸出線材接收孔4實現卡合固定。當將固定殼體1安裝到電路板3上時，裝插端子5穿過電路板3上的輸出線材接收孔4，這樣，就可以用另一卡合機構55和/或固定焊錫7將裝插端子5與電路板3固定在一起，由於裝插端子5已經與固定殼體1固定，所以固定殼體1也與電路板3固定在一起，由此將固定裝置固定於電路板3。可見，固定殼體1通過另一卡合機構55與電路板3間接地形成固定連接，另一卡合機構55不僅可以在整個電路板進行過爐焊接之前起到輔助固定輸出線材6的作用，而且在焊接之後還也能協助固定焊錫7起到附加的固定作用。

接下來簡單地描述一下根據本發明的將多根輸出線材安裝在電路板上的方法。

提供固定裝置，該固定裝置包括提供設置有多個貫穿的插孔2的固定殼體1以及提供裝插端子5，分別使待插入輸出線材接收孔4中的輸出線材6的插入端與裝插端子5固定在一起並形成電連接；接著，將與輸出線材6相連接的裝插端子5插入固定殼體1的相應插孔2中，並固定就位；之後，將固定裝置安裝到電路板3上，從而可以以手動或自動的方式直接將裝插端子5裝插到電路板3上的相應的輸出線材接收孔4中，這樣，一個動作即可完成整個固定裝置上的所有裝插端子5的安裝。

由上述描述可知，相比于傳統的多根輸出線材的安裝方法而言，根據本發明的在電路板上安裝多根輸出線材的固定裝置和方法具有顯著的優點，包括：1、大大減少了人力成本；2、由於省略了熱縮套管等防護材料，所以減少了材料成本；3、便於實現多根輸出線材的自動化組裝加工；4、有效地防止了不同極性的多根輸出線材之間發生短路；5、提高了產品的可靠性，防止產品端子在運輸過程中因擠壓而失效。

前述的實施例和優點僅是示例性的，而不能視為對本發明的限制。本文的描述旨在示例，而不是限制權利要求的範圍。對於本領域的技術人員而言，多種替換方案、改型和修改都是顯而易見的。本文所描述的示例性實施例的特徵、結構、方法以及其它特性可以多種方式組合，從而得到其它的和/或可替換的示例性實施例。

由於在不背離本發明的特性的情況下，可以多種形式來體現本發明的特徵，所以還應該理解的是，上述實施例不局限於以上描述的任何細節，除非另外注明，而應該寬泛地解釋為處於所附權利要求限定的範圍內，因此，落入權利要求的範圍和界限或者這種範圍和界限的等效方案內的所有修改和改型都應該為所附權利要求涵蓋。