TW520348B - Method for equalizing temperature differences in molten glass, and equipment herefor - Google Patents
Method for equalizing temperature differences in molten glass, and equipment herefor Download PDFInfo
- Publication number
- TW520348B TW520348B TW088101828A TW88101828A TW520348B TW 520348 B TW520348 B TW 520348B TW 088101828 A TW088101828 A TW 088101828A TW 88101828 A TW88101828 A TW 88101828A TW 520348 B TW520348 B TW 520348B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- temperature
- resistance heating
- heating element
- patent application
- scope
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
- C03B7/06—Means for thermal conditioning or controlling the temperature of the glass
- C03B7/07—Electric means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
520348 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(, 本發明係均等化融熔玻璃間溫度差異之 ^ 士人、:六山乃’无’該玻璃位 ::出,上游’在該點中玻璃出料進入成形機器中之铸 杈内。而且,本發明係等化器,即溝流,於 熔玻璃間溫度差異,該溝流在流出點具有其出口。_ T 在如不同類型玻璃瓶及容器之玻璃產品的生產中,最重 要地爲融'溶玻璃具有預定及均句之重量及黏性。如果重量 及黏性爲不均勻,產率急速地下降。此乃因轉模不能足夠 地裝滿,且結果是玻璃瓶沒有足夠壁厚而且沒有必需的強 度。 玻堝爲融熔在玻璃爐中,由其中液態玻璃經由許多傳送 溝流傳^。於這些傳送溝流中嘗試做維持預定玻璃溫度, 且儘可能保持融熔玻璃間溫度之均勻性。每一 引進入所謂等化器之内,其包含具典型長度數米左右之較 短溝流。等化器之目的是保持融熔玻璃在非常均勻溫度 下。 又 玻璃的黏性大都決定於溫度。結果,傳送溝流中區域性 的溫度差異且特別在等化器内,將大幅影響產率,其由產 生產品之重量相對於離開流出點融熔玻璃之重量而計算。 在傳統之傳送溝流及等化器中,加熱區及冷卻區沿著傳 送溝氣及等化器而混合使用。意圖爲首先冷卻玻璃至適當 溱鎊溫度,然後均等化融熔玻璃溫度在預定的澆鑄溫度, 所以在等化器經向之直角方向所得橫斷面之融熔玻璃溫度 整個爲均句的。冷卻區通常包含沒有加熱發生之區域。另 一方面’融溶玻璃准許自然地冷卻。加熱區通常以燃氣器 4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣· —订, .__ 520348 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(2) 合併加熱,且在這裡煙道氣沿著融熔玻璃暴露頂面掃除, 但是電阻加熱元件亦沿著溝流鑄壁放置。除此之外,鈿電 極插入至溝流中方式使電極環繞著融溶玻璃,且電流流經 二電極之間的融溶玻璃。 在傳統的設備中,融溶玻璃溫度使用熱電偶在融熔玻璃 中峰多不連續點上測量。這些量測値爲用以控制加熱設備 。經驗已經顯示由於事實上仍有區域性溫度梯度在融熔玻 璃外界表面上,且基於此,在許多不連續點上測量溫度以 控制加熱設備並不足夠。 本發明解決此問題且包含方法及設備,其相對於傳統技 術而言,提供融熔玻璃比較顯著均勻性溫度,且這依次提 供產率之實質性增大。 本發明因此係意欲傳送融熔玻璃之溝流形狀中至少一溫 度均等化區裡融熔玻璃間溫度差異予以均等化之方法,該 區位於流出孔之上游,在該孔中玻璃出料進入成形機器或 其類之鑄模内。本發明特徵爲在溫度均等化區之鑄壁、底 及頂提供電阻加熱元件,且在造成測量與電阻加熱元件接 觸之個別鑄壁、底及頂的表面溫度,且在造成該電阻加熱 元件以電子控制器控制,所以造成該表面之溫度相等於或 大抵相等於融熔玻璃之預定流出溫度。 再者,本發明係申請專利範圍第7項所述一般特性及型式 之等化器。 於下述發明爲更詳細描述,部份連接至所附圖面,其展 示本發明實例之例子,其中: -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· __ 520348 A7 B7 五、發明説明(5) 度及預定之融熔玻璃間溫度。 依照較優實例,溫度均等化區導致具長度符合至少1 - 2倍 該溝流之寬度。 電子控制器如上述。圖5中的流程圖表示此控制器。適當 地控制器合併有具有記憶體及軟體之微處理器3 1。所有熱 電偶爲經由適當輸入電流連接到微處理器,所以連接之微 處理器獲得對應個別熱電偶測量溫度之信號。微處理器設 計經由含閘流晶體管、每一及每個電阻加熱元件之控制電 路3 2 - 3 4而控制,例證如在圖5中元件1 6,1 7,1 9,或個 別或群組。 爲了概述,因此存在包含很多可調控電阻加熱元件之均 等化區,所以溝流1可保持在預定的溫度。 當如上述,與電阻加熱元件接觸之鑄壁、底及頂的表面 溫度爲個別地測量,且該電阻加熱元件爲由電子控制器控 制,所以該表面之該溫度導致保持相等於或大抵等於融溶 玻璃預定流出溫度。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經驗已經顯示,如果與電阻加熱元件接觸鑄壁之溫度爲 在融熔玻璃之預定溫度,則在初次加熱溫度均等化區週期 之後沿著形成溝流材料3之溫度梯度將爲零或接近零。此表 示内部溝流鑄壁將會保持融熔玻璃之預定溫度。 當融熔玻璃爲傳送到溫度均等化區的時候,其具有平均 溫度接近於或非常接近於所需的流出溫度,但是溫度爲不 平順地分配在沿著融溶玻璃傳送方向直角方向所得之融溶 玻璃橫斷面上。此不平順溫度分布即爲導致在介紹中提到 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 520348 A7
的問題。 在習知方式佈置下,由流出點上游通常立即爲九個熱電 偶3 5 -43形成位在溝流i中矩陣44,且用以測量融熔破璃: 溫度分布。較優這些熱電偶44連接到微處理器。結果微處 理茶可安排當溫度分布不夠均勻的時候發出警告信號。 經由本發明方式,介紹中提到的問題可因此解決,同時 當與傳統溫度均等化區比較,提併產率增大i 〇 _ i 5 %。使 用本發明及傳統方法之間主要差異在於傳統溫度均等化區 中’溝流内表面的溫度比融熔玻璃所需溫度更低。 下面爲一些實際地進行測試之例子。 溫度均等化區爲2440毫米長。溝流爲1〇6〇毫米寬及152毫 米深。六個底部元件及六個頂部元件爲沿著該區固定間隔 排列。母個元件具有最大能量輸出2 8 5 5瓦特。六個側元件 爲沿著區的二邊放置且排列成固定間隔。每一元件具最大 能量輸出595瓦特。融熔玻璃以每秒1 〇毫米的速率在溝流中 傳送。 在均寺化區裝備以依本發明之元件之前’該矩陣4 4之7皿 度表列於下,單位爲攝氏度數(。C)。下述數値爲依圖4顯示 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 今 4 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 位置表示。 1166 1169 1166 1161 1175 1161 1153 1176 1153 最大的溫度差異因此爲22°C。 在開始使用本發明之後,相對應溫度爲依下列: 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 520348 A7 -----·~-----Β7 五、發明説明(7) 1164 1166 1166 1163 1166 1162 1163 1166 1163 如這些結果表示,最大的溫度差異只有3。〇。 實例的幾個例子在上面已經描述。然而复 元件的數目、元件的型式、元件的能量輪出:爲明顯的, 須調適到研議中之溫度均等化區。然而—個=件位置必 或最近製作溫度均等化區中,計算實現::::; 月匕里鈿出及電阻加熱元件數目方面沒有困難。 、已存在的發明將因此沒有考慮限制已於上面所述者。反 之,其可在所附申請專利範圍所訂之範圍中變化。 • -- —*IJ -------•裝__ f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
-10- 本紙張又度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Claims (1)
- 520348 第088101828號專利申請案 中文申請專利範圍修正本(91年11月) A8 B8 C8 D8 ”年\\月t日~正 、申請專利範園 公告本1 · 一種其用以意欲4送融玻璃之溝流(1)形狀中至少 一溫度均等化區裡融熔玻璃間溫度差異予以均等化之方 法’該區位於流出孔(2)之上游,在該孔中玻璃出料進 入成形機器或其類之鑄模内,其特徵為在溫度均等化區 之鑄壁(12,13)、底(14)及頂(15)提供電阻加熱元件 (16-19 ; 18,19 ; 24-29),且造成測量與電阻加熱元 件接觸之個別鎢壁、底及頂的表面溫度,且造成該電阻 加熱元件以電子控制器(31_34)控制,而使該表面2溫 度相等於或大抵相等於融熔玻璃之預定流出溫度。 2.根據申請專利範圍第1項的方法,其特徵為電阻加熱元 件(16-19 ’· 18,19 ; 24-29)為沿著溫度均等化區成一 定間隔排列。 3·根據申請專利範圍第1或2項的方法,其特徵為與電阻加 熱元件(1 6 - 1 9 ; 1 8 ’ 1 9 ; 2 4 - 2 9)接觸之個別铸壁(j 2 ,13)、底(14)及頂(15)的表面i度測量當作個別電阻 加熱元件的溫度。 V 4·根據申請專利範圍第1項的方法,其特徵為電阻加熱元 件(16-19)包含螺旋狀元件,其裝在包含該溝流之陶器 材料外表面之陶管上。 5. 根據申請專利範圍第丨項的方法’其特徵為電阻加熱元 件(18 ’ 19 ; 24-29)包含帶形電阻加熱元件,其裝在包 含該溝流(1)陶器材料(3 )外表面上。 6. 根據申請專利範圍第1項的方法,其特徵為溫度均等化 區造成具有相對於該溝流(1 )的寬度1 _ 2倍之長度。7520348 、申請專利範圍 一種其用以將意欲傳送融熔玻璃之溝流(丨)形狀中至少 一溫度均等化區裡融熔玻璃間溫度差異予以均等化之= 備’忒區位於流出孔(2)之上游,在該孔中玻璃出料進 入成形機器或其類之鑄模内,其特徵為在溫度均等化區 之鑄壁(1 2,1 3 )、底(1 4)及頂(1 5 )提供電阻加熱元件 (16-19 ; 18,19 ; 24-29),且提供熱電偶(2〇_23)以 測量與該電阻加熱元件接觸之個別鑄壁〇 2,丨3 )、底 (14)及頂(丨5)的表面溫度,且提供電子控制器ου#) 以控制孩電阻加熱元件,而使該表面之溫度相等於或大 抵相等於融熔玻璃之預定流出溫度。 8. 9. 10 11 根據申請專利範圍第7項之設備,其特徵為電阻加熱元 件(16-19 ; 18,19 ; 24_29)沿著溫度均等化區成一定 間隔之排列。 根據申請專利範圍第7或8項之設備,其特徵為電阻加熱 元件(16-19)包含螺旋狀元件,其裝在包含該溝流(1)陶 器材料(3)外表面之陶管上。 據申叫專利範圍第7項之設備,其特徵為電阻加熱元 牛(18 I9 , 24-29)包含帶形電阻加熱元件,其裝在包 含該溝流(1)陶器材料(3 )外表面上。 根,申請專利範圍第7項之設備,其特徵為為溫度均等化 區造成具有相對於該溝流的寬度1-2倍之長度。 摩驗董)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9800397A SE511250C2 (sv) | 1998-02-11 | 1998-02-11 | Förfarande för att utjämna temperaturdifferanser i flytande glas, jämte anordning härför |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW520348B true TW520348B (en) | 2003-02-11 |
Family
ID=20410145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088101828A TW520348B (en) | 1998-02-11 | 1999-02-06 | Method for equalizing temperature differences in molten glass, and equipment herefor |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6799439B1 (zh) |
EP (1) | EP1053212B1 (zh) |
JP (1) | JP4073625B2 (zh) |
CN (1) | CN1241852C (zh) |
AU (1) | AU741493B2 (zh) |
BR (1) | BR9907978A (zh) |
CZ (1) | CZ300067B6 (zh) |
DE (1) | DE69924971T2 (zh) |
ES (1) | ES2243045T3 (zh) |
SE (1) | SE511250C2 (zh) |
TW (1) | TW520348B (zh) |
WO (1) | WO1999041206A1 (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10348072B4 (de) * | 2003-10-13 | 2006-01-05 | Schott Ag | Vorrichtung zum Läutern einer Glasschmelze |
JP4313753B2 (ja) * | 2004-11-24 | 2009-08-12 | Hoya株式会社 | ガラス成形体、光学素子それぞれの製造方法、熔融ガラス流出装置およびガラス成形体の製造装置 |
US8393177B2 (en) * | 2009-04-27 | 2013-03-12 | Corning Incorporated | Glass flow management by thermal conditioning |
US8227055B2 (en) * | 2009-05-01 | 2012-07-24 | Guardian Industries Corp. | Vacuum insulating glass unit including infrared meltable glass frit, and/or method of making the same |
US8408029B2 (en) * | 2009-11-17 | 2013-04-02 | Corning Incorporated | Method for thermally conditioning molten glass |
KR101377543B1 (ko) * | 2010-06-01 | 2014-03-26 | 주식회사 엘지화학 | 유리판 제조용 플로트 배스 및 플로트 유리 성형 방법 |
TWI454435B (zh) * | 2011-03-31 | 2014-10-01 | Avanstrate Inc | Glass plate manufacturing method |
JP6011451B2 (ja) * | 2013-05-14 | 2016-10-19 | 日本電気硝子株式会社 | フィーダー |
JP6498547B2 (ja) * | 2015-06-30 | 2019-04-10 | AvanStrate株式会社 | ガラス板の製造方法、および、ガラス板の製造装置 |
CN114315102A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-12 | 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 | 一种调节玄武岩熔液粘度的装置及方法 |
CN118637810B (zh) * | 2024-08-13 | 2024-11-05 | 中建材玻璃新材料研究院集团有限公司 | 一种微晶玻璃铂金料道的电加热系统 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1603221A (en) * | 1924-01-25 | 1926-10-12 | Gen Electric | Method and apparatus for making glass |
US2422734A (en) * | 1939-05-23 | 1947-06-24 | Jung Erwin Pierre | Device for regulating the temperature of electric furnaces of the resistance type |
US3198619A (en) * | 1960-12-16 | 1965-08-03 | Owens Illinois Glass Co | Tubular forehearth for glass furnace |
US3326655A (en) * | 1966-06-01 | 1967-06-20 | Harvey L Penberthy | Gob temperature control |
US3585268A (en) * | 1968-01-04 | 1971-06-15 | Owens Illinois Inc | Metal-lined glass melter |
DE3528332A1 (de) | 1985-08-07 | 1987-02-12 | Sorg Gmbh & Co Kg | Verfahren zur elektrischen beheizung von glasfuehrenden kanaelen, speiserrinnen und speiserkoepfen von glasspeisern, sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
US4655812A (en) * | 1985-09-16 | 1987-04-07 | Emhart Industries, Inc. | Electric heating of glass forehearth |
US4622059A (en) | 1985-10-08 | 1986-11-11 | Emhart Industries, Inc. | Apparatus for controlling temperature within a forehearth |
-
1998
- 1998-02-11 SE SE9800397A patent/SE511250C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-02-06 TW TW088101828A patent/TW520348B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-02-11 AU AU27514/99A patent/AU741493B2/en not_active Ceased
- 1999-02-11 ES ES99907988T patent/ES2243045T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-11 BR BR9907978-0A patent/BR9907978A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-02-11 CN CNB998028320A patent/CN1241852C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-11 WO PCT/SE1999/000179 patent/WO1999041206A1/en active IP Right Grant
- 1999-02-11 EP EP99907988A patent/EP1053212B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-11 DE DE69924971T patent/DE69924971T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-11 JP JP2000531407A patent/JP4073625B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-11 CZ CZ20002574A patent/CZ300067B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-02-11 US US09/601,905 patent/US6799439B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CZ300067B6 (cs) | 2009-01-21 |
SE511250C2 (sv) | 1999-08-30 |
SE9800397L (sv) | 1999-08-12 |
WO1999041206A1 (en) | 1999-08-19 |
AU741493B2 (en) | 2001-11-29 |
CN1241852C (zh) | 2006-02-15 |
BR9907978A (pt) | 2000-10-17 |
CN1290235A (zh) | 2001-04-04 |
US6799439B1 (en) | 2004-10-05 |
DE69924971T2 (de) | 2006-04-27 |
AU2751499A (en) | 1999-08-30 |
DE69924971D1 (de) | 2005-06-02 |
JP4073625B2 (ja) | 2008-04-09 |
ES2243045T3 (es) | 2005-11-16 |
CZ20002574A3 (cs) | 2000-12-13 |
SE9800397D0 (sv) | 1998-02-11 |
EP1053212A1 (en) | 2000-11-22 |
JP2003522085A (ja) | 2003-07-22 |
EP1053212B1 (en) | 2005-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW520348B (en) | Method for equalizing temperature differences in molten glass, and equipment herefor | |
KR101951071B1 (ko) | 백금-함유 용기의 직접 저항 가열에 사용하기 위한 장치 | |
KR100643752B1 (ko) | 유리 또는 유리 세라믹의 용융 또는 정제를 위한 스컬 포트 | |
JP4120910B2 (ja) | 溶融ガラスの供給方法 | |
TWI756303B (zh) | 用於補償成型體尺寸變化之方法與設備 | |
CN212954845U (zh) | 一种玻璃熔体的温度调节装置 | |
US2224081A (en) | Melting pot | |
US1933527A (en) | Electrically heated tank for glass | |
US3294517A (en) | Forehearth construction | |
US1458522A (en) | Feed trough for glass furnaces | |
JP4049993B2 (ja) | ケーストガラス流を送り出す装置 | |
JPH1059732A (ja) | 板ガラスの成形装置 | |
JP7172221B2 (ja) | 発熱体の温度調整方法及びガラス物品の製造方法 | |
US4492587A (en) | Method of fusing vanadium pentoxide powder | |
KR20230112123A (ko) | 유리 용융로 감시 방법, 및 유리 물품 제조 방법 | |
CN203807328U (zh) | 熔融玻璃传送用流出料道 | |
JPH01298031A (ja) | 溶融ガラス流出パイプの加熱装置 | |
JPH03115129A (ja) | ガラス溶融装置の溶融ガラス流出量調節方法および装置 | |
WO2024084985A1 (ja) | ガラス物品の製造方法及び製造装置 | |
TWI603792B (zh) | 自動鑄型灌液裝置及其方法 | |
JPH10139445A (ja) | ガラス溶融方法およびその装置 | |
RU2713543C1 (ru) | Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели | |
CN204421643U (zh) | 一种水冷出料嘴 | |
JP2023178699A (ja) | ガラス溶融炉及びガラス物品の製造方法 | |
WO2025002328A1 (zh) | 一种缓存加热装置以及玻璃压延生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |