RU2713543C1 - Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели - Google Patents
Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели Download PDFInfo
- Publication number
- RU2713543C1 RU2713543C1 RU2019116634A RU2019116634A RU2713543C1 RU 2713543 C1 RU2713543 C1 RU 2713543C1 RU 2019116634 A RU2019116634 A RU 2019116634A RU 2019116634 A RU2019116634 A RU 2019116634A RU 2713543 C1 RU2713543 C1 RU 2713543C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tray
- heating elements
- box
- rocks
- melt
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/08—Feeder spouts, e.g. gob feeders
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству подачи расплава горных пород. Техническим результатом является повышение надежности конструкции. Устройство подачи расплава горных пород содержит металлический короб, на внутренней поверхности которого закреплены теплоизоляционные плиты, состоящий из двух частей - основания и крышки. В основании короба размещен лоток, выполненный из спеченного карбида кремния и опирающийся на огнеупорные кирпичи. Внутри короба размещены нагревательные элементы из карбида кремния для обогрева лотка до заданной температуры. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам получения минеральной ваты или непрерывного волокна, в частности для подачи расплава горных пород из плавильного агрегата к центрифуге или фильерным питателям.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому является питающее устройство для подачи расплава стекла (патент РФ №2029740, опубликовано 27.02.1995 - прототип), включающее обогреваемый полый элемент, токоподводы, пару верхних и нижних зажимов токоподводов и формующее устройство со стыковым фланцем в верхней части корпуса.
Недостатком данного устройства является то, что оно не предназначено для передачи расплава на расстояние больше 700 мм, не обладает достаточной эксплуатационной надежностью, не позволяет эксплуатировать устройство длительный период времени со стабильными показателями по истечению базальтового расплава.
Задачей изобретения является создание простой и эффективной конструкции устройства для передачи расплава базальта от плавильной печи на центрифугу или фильерные питатели на расстояние до 5000 мм, обеспечивающего в течение длительного времени стабильную скорость истечения расплава при сохранении оптимального температурного градиента по всей длине устройства.
Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационной надежности конструкции в течение длительного времени, при этом достигается возможность передачи расплава базальта со стабильной скоростью истечения и сохранением температуры расплава на уровне, не ниже 1430°С, на расстояние до 5000 мм.
Поставленная задача решается тем, что устройство подачи расплава горных пород содержит металлический короб, на внутренней поверхности которого закреплены теплоизоляционные плиты, состоящий из двух частей -основания и крышки, в основании короба размещен лоток, выполненный из спеченного карбида кремния и опирающийся на огнеупорные кирпичи, при этом внутри короба размещены нагревательные элементы из карбида кремния для обогрева лотка до заданной температуры.
Нагревательные элементы могут быть размещены под лотком или над лотком, а также могут быть размещены под лотком и над лотком.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 показано устройство в разрезе, на фиг. 2 и 3 показано размещение нагревательных элементов под лотком и над лотком, соответственно, а на фиг. 4 нагревательные элементы расположены как под лотком, так и над лотком.
Устройство подачи расплава содержит металлический короб 1, состоящий из двух частей - основания и крышки. В основании короба 1 размещен лоток 2, выполненный из спеченного карбида кремния и опирающийся на муллитокорундоциркониевые огнеупорные кирпичи 4. Короб 1 также содержит нагревательные элементы 3 из карбида кремния, теплоизоляционные плиты 5, закрепленные на внутренней поверхности короба 1 и имеющие коэффициент теплопроводности при 1400°С не более 0,3 Вт/м⋅К, и механизм 6 для замены нагревательных элементов.
Лоток 2, по которому предполагается подача расплава, может подогреваться до температуры 1300-1470°С несколькими способами:
1. Нижнее расположение нагревательных элементов (фиг. 2). В этом случае крышка содержит одну теплоизоляционную плиту. При необходимости, для обслуживания лотка, крышку можно убрать. Благодаря низкой теплопроводности, температура на поверхности крышки не превышает 60°С. Под лотком 2 располагаются нагревательные элементы 3 в теплоизоляционных плитах 5 с боков лотка 2, благодаря которым возможно обеспечить заданную температуру как самого лотка, так и передаваемого по нему расплаву.
2. Верхнее расположение нагревательных элементов (фиг. 3). В этом случае нагреватели закрепляются в отверстии плиты 5 крышки устройства и нагрев расплава происходит сверху.
3. Комбинированное расположение нагревательных элементов 3 (фиг. 4). В этом случае в крышке и в основании устройства размещаются нагревательные элементы, а обогрев лотка до заданной температуры происходит сверху и снизу.
Выпущенный из печи расплав базальта попадает на подогретый до температуры не менее 1470°С лоток 2, выполненный из спеченного карбида кремния. Такая высокая температура обеспечивается благодаря высокой теплопроводности материала лотка, а также благодаря нагревательным элементам 3 изготовленным из карбида кремния. Эффективная теплоизоляция позволяет минимизировать потери тепла через ограждающие поверхности и сохранить температуру расплава на уровне не ниже 1430°С по всей длине устройства, в результате чего расплав имеет оптимальные характеристики при попадании на центрифугу или фильерные питатели, что позволяет добиться получения продукции высокого качества при минимальном количестве отходов.
Благодаря высокой температуре лотка, выпущенный из печи расплав базальта попадая в устройство не остывает, и не теряет своих реологических свойств, на протяжении всей длины устройства, сохраняя температуру не ниже 1430°С при которой гарантированно получается качественная готовая продукция.
Claims (4)
1. Устройство подачи расплава горных пород, содержащее металлический короб, на внутренней поверхности которого закреплены теплоизоляционные плиты, состоящий из двух частей - основания и крышки, в основании короба размещен лоток, выполненный из спеченного карбида кремния и опирающийся на огнеупорные кирпичи, при этом внутри короба размещены нагревательные элементы из карбида кремния для обогрева лотка до заданной температуры.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нагревательные элементы размещены под лотком.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нагревательные элементы размещены над лотком.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нагревательные элементы размещены над лотком и под лотком.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019116634A RU2713543C1 (ru) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019116634A RU2713543C1 (ru) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2713543C1 true RU2713543C1 (ru) | 2020-02-05 |
Family
ID=69624968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019116634A RU2713543C1 (ru) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2713543C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2029740C1 (ru) * | 1992-06-01 | 1995-02-27 | Научно-производственное объединение "Стеклопластик" | Питающее устройство для подачи расплава стекла |
| UA72230C2 (ru) * | 2001-06-21 | 2005-02-15 | Науково-Дослідна Лабораторія Базальтових Волокон Інституту Проблем Матеріалознавства Нан України | Translated By PlajФИДЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА ОСНОВНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД |
| RU62924U1 (ru) * | 2006-11-17 | 2007-05-10 | Виктор Федорович КИБОЛ | Установка для производства непрерывных неорганических волокон из горных пород "модуль kibol" |
| RU2533781C2 (ru) * | 2010-02-02 | 2014-11-20 | Сэн-Гобэн Амбаллаж | Способ восстановления симметричного температурного профиля в питателе на выходе из изгиба и питатель для осуществления этого способа |
| EA028258B1 (ru) * | 2011-07-20 | 2017-10-31 | Сен-Гобен Сантр Де Решерш Э Д'Этюд Эропеэн | Способ изготовления подводящего канала для стекловаренной печи и блока основания такого канала |
-
2019
- 2019-05-29 RU RU2019116634A patent/RU2713543C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2029740C1 (ru) * | 1992-06-01 | 1995-02-27 | Научно-производственное объединение "Стеклопластик" | Питающее устройство для подачи расплава стекла |
| UA72230C2 (ru) * | 2001-06-21 | 2005-02-15 | Науково-Дослідна Лабораторія Базальтових Волокон Інституту Проблем Матеріалознавства Нан України | Translated By PlajФИДЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА ОСНОВНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД |
| RU62924U1 (ru) * | 2006-11-17 | 2007-05-10 | Виктор Федорович КИБОЛ | Установка для производства непрерывных неорганических волокон из горных пород "модуль kibol" |
| RU2533781C2 (ru) * | 2010-02-02 | 2014-11-20 | Сэн-Гобэн Амбаллаж | Способ восстановления симметричного температурного профиля в питателе на выходе из изгиба и питатель для осуществления этого способа |
| EA028258B1 (ru) * | 2011-07-20 | 2017-10-31 | Сен-Гобен Сантр Де Решерш Э Д'Этюд Эропеэн | Способ изготовления подводящего канала для стекловаренной печи и блока основания такого канала |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1836015B1 (en) | Launder for casting molten melts | |
| US6817212B1 (en) | Skull pot for melting or refining glass or glass ceramics | |
| JP5766271B2 (ja) | 溶融物の誘導加熱式排出装置及び方法 | |
| KR20130108389A (ko) | 에너지 효율적인 고온 정련 | |
| KR102137398B1 (ko) | 플로트 유리 제조 방법, 및 플로트 유리 제조 장치 | |
| US3278282A (en) | Glass spinning crucible | |
| JP6138823B2 (ja) | ガラス化可能材料から繊維を成形するための方法 | |
| US3164458A (en) | Bushing for the production of thermoplastic fibers | |
| RU2713543C1 (ru) | Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели | |
| US2286653A (en) | Method and apparatus for feeding glass stock | |
| RU2382739C1 (ru) | Способ и устройство для отвода расплавленного стекла из сливных каналов | |
| NO841378L (no) | Smelteovn | |
| JP6792825B2 (ja) | ガラス物品の製造方法及び溶融炉 | |
| US3593775A (en) | Heat transfer means in inviscid melt spinning apparatus | |
| CN205347626U (zh) | 多晶硅铸锭炉 | |
| KR101136930B1 (ko) | 조립 도가니를 구비한 실리콘 잉곳 제조용 도가니 | |
| RU2432719C1 (ru) | Электромагнитный технологический реактор | |
| CN106914609B (zh) | 一种铝合金熔体加热保温方法 | |
| CN204849121U (zh) | 多晶硅铸锭热场结构 | |
| US20090159236A1 (en) | Apparatus for shaping melts comprising inorganic oxides or minerals with an improved heating device | |
| RU157172U1 (ru) | Тигельная печь | |
| RU12567U1 (ru) | Устройство для получения волокна из расплава горных пород | |
| RU2217393C1 (ru) | Многофильерный питатель для получения минерального волокна из расплава горных пород | |
| CN203845945U (zh) | 一种用于光纤拉丝的退火保温炉 | |
| RU2278831C2 (ru) | Устройство для слива минерального расплава |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210409 Effective date: 20210409 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210414 |