TW464573B - Gear cutting method, gear cutting apparatus and spiral bevel gear cutter - Google Patents

Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 4 5 7 3 A7 ______B7 五、發明説明（1 ) 技術領域 本發明係有關於使用安裝高速度工具鋼製刀片材之蝸 線齒輪切齒刀具創製斜齒輪的齒輪加工方法及齒輪加工裝 置。又，有關於安裝高速度工具鋼製刀片材之螞線斜齒輪 切齒刀具。 背景技術 使用蝸線斜齒輪切齒刀具，譬如創製斜齒輪、螺旋斜 齒輪或雙曲面齒輪時，使用螺旋斜齒輪切齒機。以第21圖 為準說明螺旋斜齒輪切齒機之概要，第21圖表示螺旋斜齒 輪切齒機之概略構成。 螺旋斜齒輪切齒機1，作為蜗線斜齒輪切齒刀具之環 狀銑刀2安裝於刀盤3的主軸4側，同時工件5安裝於工件軸 6側。主轴4與工作軸6之旋轉中心軸係以平視配置成交叉 狀fe。刀盤3係在機械辛心袖周圍公轉自如的支樓著，主 要4係旋轉自如的支撐於刀盤3 ^ '工件軸6與主軸4的旋轉及 刀盤3的公轉連動旋轉。在第2丨圖中之符號，7係用以供給 切削刀油劑8至切削部的噴嘴。 環狀銑刀2係如第22圊所示，在圓盤狀本體9的外周部 將由高速度鋼構成的刀片材1〇環狀的多數安裝構成。 使用螺旋斜齒輪切齒機1創製齒形於工件5時，將工件 5安裝於工件軸6侧，環將銑刀2安裝於主軸4側。使刀盤3 公轉同時驅動旋轉主軸4使環狀銑刀2公轉及旋轉，使工件 軸6旋轉而旋轉工件5。環狀銑刀2邊旋轉邊與虛擬冠狀齒 輪一起在機械中心的周圍公轉，以環狀銑刀2的切刃描繪 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210.X297公董） 4 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

^0457 3 A7 _ B7 五、發明説明（2 ) 虛擬冠狀齒輪之齒面。與該齒面★接那樣的旋轉工件5在 工件5創製齒面。切削令由喷嘴7供給切削油8至切削部， 施行切削部之潤滑及冷卻。 由環狀銑刀2創製齒形其中降低加工成本係將環狀銑 刀2以更高速旋轉，有必要施行短時間加工3可是，現狀 係磨耗等之關係，環狀銑刀2的周速度（切削速度）係有限 度，縮短加工時間係有限度。因此’成為降低加工成本之 障礙也是實情。 近年’出現使用適用超硬製刀片材10的環狀銳刀2之 高速加工技術，謀求由螺旋斜齒輪切齒機丨創製齒形之高 效率化。使用適用超硬製的刀片材10之環狀銑刀2時，由 於超硬較脆供給切削油劑施行加工時產生了熱裂痕就會發 生碎片。因此，使用適用超硬製刀片材1〇的環狀銑刀2時 ，不供給切削油劑施行加工的乾式切削成為主流。由於超 硬與高速度鋼相較耐熱性及耐磨耗性特別的高，即使施行 乾式切削也沒有問題。 如上述’由於使用適用超硬製刀片材1〇之環狀銑刀2 加工效率變高，這一點t變成可能降低加工成本。可是， 由於超硬製之刀片材10的償格非常高，變為成本非常的高 ’即使是提高加工效率總成本也會加重。再者，由於超硬 較脆有可能發生突發性破損之虞。因此，現狀超硬製之刀 片材10未能廣泛的實用化a 本發明係鑑於上述狀況，提供在蝸線斜齒輪切齒刀具 不使用超硬製之刀片材而能大幅的提高切削速度之一種齒 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2I0X297公楚） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

•tT 多！ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46457 3 A7 _______________B7 五、發明説明（~ 輪加工方法及齒輪加工裝置作為目的。再者，提供一種不 使用超硬製刀片材而能大幅提高切削速度之蜗線斜齒輪切 齒刀具作為目的。 發明之宣告 為達成上述目的本發明之齒輪加工方法係使用將高速 度工具鋼製之刀片材安裝於刀具本體之蝸線斜齒輪切齒刀 具’係創製斜齒輪之輪加工方法，其特徵在於： 實際上’使用安裝至少有錄一層鈦、紹、I缸成之膜 的刀片材之蝸線斜齒輪切齒刀具，在切削速度作為2〇公尺 /刀以上400公尺/分以下之範圍，以無需使用切削油劑施 行乾式切削創製齒輪。 由此，不使用超硬等高價的刀片材，能大的提高切削 速度創製斜齒輪的齒形。 再者，為達成上述目的本發明之齒輪加工方法係使用 刀具本體安裝高速度工具鋼製刀片#之蝸、線斜齒輪切齒刀 具，係創製斜齒輪之齒輪加工方法， 其特徵在於： 實際上，使用安裝 但是，0_2SxS0.85 0.2^ 1.0 組成的膜至少鍍一層的刀片材之蝸線斜齒輪切齒刀具 切削速度作為20公尺/分以上4〇〇公尺/分以下之範圍 本紙張尺度逋用中國國家標率（CNS ) A4规格（21OX297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

6 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A6 457 3 A7 . B7 — . . __ _________ - - __.- ..... 五、發明説明（4 ) 1 以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形。 由此，能不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削 速度創製钭齒輪之齒形。 再者，為達成上述目的本發明之齒輪加工方法係使用 刀具本體安裝刀片材之蝸線斜齒輪切齒刀具，創製齒輪之 一種齒輪加工方法’ 實際上，使用安裝 (鈦（Ux)鋁 X) <i-w) (氮 y碳(l-y))w 但是，0.2gxS0.85 0.2^ 1.0 0.45 ^ wg 0.55 組成的膜至少塗一層的刀片材之媧線斜齒輪切齒刀具 t 切削速度作為20公尺/分以上4〇〇公尺/分以下之範圍 > 以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形= 由此，能不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削 速度創製斜齒輪的齒形，同時由於在金屬元素鈦、鋁含有 同等或多些的氮 '碳，可期待被覆膜之固溶強化。 再者，為達成上述目的本發明之齒輪加工方法係使用 刀具本體安裝刀片材之蝸線斜齒輪切齒刀具，創製钭齒輪 之齒輪加工方法其中， 其特徵在於： 7 ----------4------1T------0^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 46 457 3 五、發明説明（ 氤化物形成元素作為Μ，實際上，使用安裝 (鈦 Ζ紹 xM(1.z.x))(1.w)( ly(hy))w 但是，0.2S xS 0.85 Q.l^yS 1.0 0.15Sz 客 0.8 0.7^ (z+x)< l.o 0.45 ^ 0.55 之組成的膜至少鍍一層的刀片材之蝸線斜齒輪切齒刀具’ 切削速度作為20公尺/分以上4〇〇公尺/分以下之範圍 > 以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形a 由此，能不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削 速度創製斜齒的齒形，同時由於在金屬元素鈦、鋁含有同 等或多些的氮、碳，可期待被覆膜之固溶強化。 而且，切削速度係40公尺/分以上/20公尺/分以下，作 特徵。 再者，一邊驅除碎屑一邊吹氣到切削部創製齒形作為 特徵。再者，沿著蝸線斜齒輪切齒刀具之旋轉方向，一邊 驅除碎削吹氣到削部—邊由蜗線斜齒輪切齒刀具之外周 面向中央由77片村之間隙驅料屬並吹氣，更且，一邊嗔 吹冷部用之空氣到工件一邊創製齒形’作為特徵。由此， 沒有產生碎屑咬著之情事。 。再者，其特徵為創製的產輪係汽車用減速機的斜齒輪 本紙張尺度適用中 I----------f -------IT------線-i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 4 b 457 3 _____B7 五、發明説明（6 ) 為達成上述目的的本發明之齒輪加工裝置係在支_ 線斜齒輪切齒刀具的刀盤之工具主軸與支撐工件的工作軸 之旋轉中心軸相互交又之狀態設置，同時由於刀盤公轉自 如的支樓於機械中心周圍，工件轴連動於工具主轴的旋轉 及刀盤之公轉而旋轉，使蝸線斜齒輪切齒刀具與工件啣接 創製斜齒輪之一種齒輪加工裝置， 其特徵在於： 實際上安裝鈦、鋁、氮組成的膜至少鍍一層之刀片材 ，切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍， 以揲需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形。 由此’能不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削 速度創製斜齒輪齒形。 再者，為達成上述目的本發明之齒輪加工裝置係以支 撐蝸線斜齒輪切齒刀具的工件軸之旋轉中心軸相互的交叉 狀態設置’同時刀盤公轉自如的支撺於機械中心周圍，由 於工件軸連動於工具主軸的旋轉及刀盤之公轉而旋轉，使 蝸線斜齒輪切齒刀具與工件啣接創製斜齒輪之一種齒輪加 工裝置，其特徵在於： 蜗線斜齒輪切齒刀具，實際上安裝 (鈦(1.”鋁〇(氮/碳(丨.y)) 但是，0.25x^0.85 0.2^y^ 1.0 之組成的膜至少鍍一層之刀片材， 切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（210x297公釐） c请先閔讀背面之注意事項存填寫本買) tr 經濟部智蒽財產局員工消资合作杜印製 4 6 457 3 A7 B7 五、發明説明（7 ) ，以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本莧) 由此，能不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削 速度創製斜齒輪的齒形。 再者’為達成上述目的本發明之齒輪加工裝置係以支 撐蝸線斜齒輪切齒刀具的刀盤之工具主軸與支撐工件的工 件軸之旋轉中心轴相互的交叉狀態設置，同時由於刀盤公 轉自如的支撐於機械中心周圍，工件軸連動於工具主軸的 旋轉及刀盤的公轉而旋轉，使蝸線斜齒輪切齒刀具與工件 啣接創製斜齒輪之一種齒輪加工裝置，其特徵在於： 堝線斜齒輪切齒刀具，實際上安裝 (欽(1 ⑷銘 X)(l-W)(氮 y礙(1.y>)w 但是，0.2 S X客 0.85 0.2^yg 1.0 〇·45 g 0.55 之組成的膜至少鍵一層之刀片材， 切削速度作為20公尺/分以上4〇〇公尺/分以下之範圍 ，以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由此，能不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削 速度創製斜齒輪的齒形。同時由於在金屬元素鈦、鋁含有 同等或多些的氮、碳，可期待固溶強化被覆膜。 再者，為達成上述目的本發明之齒輪加工裝置係以蝸 線斜齒輪切齒刀具支撐的刀盤之工具主軸與工件支持的工 件軸之旋轉中心轴相互交叉之狀態設置，同時刀盤公轉自 如的支撐於機械中心周圍，由於工件軸連動於工具主軸的 10 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210 X 297公爱） 464573 A7 B7 五、發明説明（8 ) ~： ~ — 旋轉及刀盤的公轉而旋轉，使蝸線斜齒輪切齒刀具與工件 咏接創製斜齒輪之一種齒輪加工裝置，其特徵在於： 褐線斜齒輪切齒刀具係將氮化物形成元素作為Μ，實 際上之安裝 (鈦 ΧΜ(卜z.x))(“w>(氮$(卜y))w 但是，0_2SxS0.85 0.2^y^ 1.0 0.15 ^ zg 0.8 0.7^ (z+x)< i.o 0.45^ 0.55 之組成的臈至少錢一層的刀片材， 切削速度作為20公尺/分以上4〇〇公尺/分以下之範圍 ，以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形。 由此，迠不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削 速度創製斜齒輪之齒形，同時由於在金屬元素鈦、鋁含有 同等或多些的氤、碳，可期待固溶強化被覆膜。 而且，其特徵為設置空氣供給裝置用以驅除碎屑吹氣 到切削部。再者，沿著蝸線斜齒輪切齒刀具之旋轉方向， «又置第i噴氣嘴用以驅除碎屑吹氣到切削部，同時設置第2 脅氣臂用以由螞線斜齒輪切齒刀具之外周面向中央驅除刀

片材間隙之碎屬益吹氣，更且，設置第3噴氣嘴用以喷吹 冷卻用之空氣至工件D 由此’沒有產生碎屑咬著之情事。 再者，其特徵為創製的齒輪係汽車用減速機之斜齒輪 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ，1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印裝 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46457 3 at ~1 …·—-____ B7 五、發明説明（9 ) 〇 為達成上述目的本發明之蜗線斜齒輪切齒刀具係在刀 具本體安裝高速度工具鋼製裝的刀片材之一種蝸線斜齒輪 切齒刀具， 其特徵在於： 實際上安裝鈦、鋁、氮組成的膜至少鍍一層之刀片材，切 削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍，以無 需使用切削油施行乾式切削創製齒形。 由此，能不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削 速度創製斜齒輪之齒形。 再者’為達成上述目的本發明之蜗線斜齒輪切齒刀具 係在刀具本體安裝高速度工具鋼製的刀片材之一種蝸線斜 齒切齒刀具， 其特徵在於： 實際上安裝 (欽 π.χ)〇(氣4(Ny)) 但是，0.2SxS0.85 〇.2^y^ 1.0 之組成的膜至少一層之刀片材， 切削速度作為20公尺/分以上4〇〇公尺/分以下之範圍 ’以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形。 由此’能不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削 速度創製斜齒輪之齒形。 再者，為達成上述目的本發明之蜗線斜齒輪切齒刀具 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ---------f------^------線'i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 12 A7 B7 種蝸線斜 46457 3 五、發明説明（10 ) 係在刀具本體安裝高速度工具鋼製的刀片材之 齒輪切齒刀具， 在特徵在於： 實際上安裝 (鈦"-χ)鋁0(丨-W)(氮y碳(卜y))w 但是 ’ 0.2gxg0.85 y ^ 1.0 0.45S 0.55 之組成的膜至少鍍一層之刀片材， 切削速度之範圍作為20公尺/分以上4〇〇公尺/分以下 ，以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形。 由此，不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速 度創製斜齒輪之齒形，同時由於在合金屬元素鈦、鋁含有 同等或多些的氮、碳，可期待固溶強化被覆膜。 再者’為達成上述目的本發明之蝸線斜齒輪切齒刀具 係在刀具本體安裝高速度工具鋼製的刀片材之一種蝸線斜 齒輪切齒刀具， 在特徵在於： 氮化物形成元素作為Μ，實際上係安裝 (鈦 (氮，(1.y))w 但是，0.2^x50.85 0.2^y^ 1.0 0.15^ 0.8 0.7 ^ (z+x) < 1.0 本紙浪尺度遥用中國國家鉍準（CNS ) A4規格（UOX297公釐） ^ ^ I，1T線一i (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消賢合作社印製 13 46457 3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ----- --B7 五、發明説明（U ) ~~ 0.45gwg〇455 之組成的膜至少錢一層之刀片材， 切削速度的範圍作為20公尺/分以上400公尺/分以下 ’以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形。 由此，不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速 度創製斜齒輪的齒形，同時由於在鈦、鋁含有同等或多些 的氮、碳，可期待固溶強化被覆膜。 而且，其特徵為切削速度係4〇公尺/分以上/2〇公尺/分 以下。 再者，為特徵為驅除碎屑吹氣至削部創製齒形。再者 /σ著刼轉方向，驅除碎屑吹氣至切削部，同時由外周面 向中央由刀片材之間隙驅除碎屑吹氣，更且，喷吹冷卻用 的空氣至工件創製齒形作為特徵。 由此，並沒有產生碎屑咬著之情事。 再者’其特徵為創製的齒輪隹汽車用減速機的斜齒輪 〇 圖式之簡單的說明 第1圖係有關於本發明之一實施形態例齒輪加工裝置 之概略構成圖’第2圖係實施本發明之齒輪加工方法的環 狀銳刀之平面圖’第3圖係在第2圖中之Π-Π線剖視圖， 第4圖表示齒腹磨耗狀況之圖表，第5圖表示刀頂面磨耗狀 況之圖表’第6圊表示齒腹磨耗狀況之圖表，第7圖表示刀 頂面磨耗狀況之圖表，第8圖表示膜厚與齒腹磨耗的關係 之圖表’第9圖表示走刀量與切削速度的關係之圖表，第 ----------ψ------ΪΤ------! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 B7 Λ63 五、發明説明（12 圖表示工件材質與切削速度關係之圊表’第11圖表示刀片 材質與切削速度關係之圖表，第i 2圖表示本體尺寸與切削 速度關係之圖表，第13圖表示刀頂距（寬）與切削速度關係 之圖表，第I4圖表示習知技藝比較之圖表，第15圖表示與 習知技藝比較之圖表，第16圖表示鍍一層（鈦鋁) U4)(氮y碳之齒腹磨耗與切削速度關係之圖表，第 17圖表示鍍一層（鈦…時之齒腹磨 耗與切削速度關係之圖表，第18圖表示鍍一層（鈦 z-xOu-w〆氮y碳<!-y>)w時之齒腹磨耗與切削速度關係之圖表 ’第19圊係有關於其他實施形態例環狀銑刀之外觀圖，第 20圖係環狀銑刀之斷面圖，第21圖係一般的螺旋斜齒輪切 齒機之全體構成圖，第22圖係環狀銑刀之外觀圖。 為實施發明較佳的形態 參照以下圖式說明本發明之實施形態例。 但是，配置於該實施形態的構成零件之材質、形狀， 其相對的配置等除非有特定的記載，該發明之範圍並非限 疋於其趣曰’只不過是說明例。 以第1圖乃至第3圊為基準說明作為實施本發明之齒輪 加工方法的齒輪加工裝置之螺旋斜齒輪切齒機之構成及作 為蝸線斜齒輪切齒刀具的環狀銑刀之構成。第丨圖係螺旋 斜齒輪切齒機之概略構成，第2圖係環狀銑刀之平面，第3 圖表示在第2圖中之π - ϋ線剖視圖。 如第1圖所示，螺旋斜齒輪切齒機31係作為蝸線斜齒 輪切齒刀具之環狀銑刀21安裝於刀盤33的主㈣側同時 工作3：>安裝於工件軸36側。主軸34與工件軸％之旋轉中心 訂 線、‘ - - 一 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本錄尺度適用? 15 A b 45 7 3 A7 B7 五、發明説明（13) 軸係以平面視交又的狀態配置。刀盤33係公轉自如的支撐 於機械中心軸周圍’主軸34係旋轉自如的支撐於刀盤33。 工件軸36係連動於主軸34的旋轉及刀盤33的公轉而旋轉。 本發明之齒輪加工方法為以乾式切削創製齒形，未設置噴 嘴用以供給切削油劑。 刀盤3 3側設置第1噴氣嘴5 1作為面向環狀銑刀21的切 削部有吹氣之空氣供給裝置，同時在刀盤3 3側設置第2喷 氣嘴52用以面向環狀銑刀21吹氣。更且，在工件端55側設 置第3噴氣嘴5 3用以面向工件3 5之切削部以外吹氣。 使用螺旋斜齒輪切齒機3 1在工件35創製齒形時，將工 作35安裝於工件轴36側，環狀銑刀21安裝於主軸34侧。在 刀盤33公轉時’同時驅動旋轉主軸34使環狀銑刀2[公轉及 旋轉，使工件軸36旋轉並使工件35旋轉。環狀銑刀21—面 旋轉一面與虛擬齒輪一起在機械中心之周圍公轉，以環狀 銑刀21的切刃描繪虛擬冠狀齒輪之齒面。與該齒面啣接那 樣旋轉工件3 5在工件3 5創製齒面。 使用螺旋斜齒輪切齒機3丨由環狀銑刀2 1創製之工件35 ’譬如作為汽車用減速機齒輪使用。 如第2圖、第3圖所示，作為蝸線斜齒輪切齒刀具之環 狀銑刀21係在圓盤狀本體22之外周部環狀的多數安裝刀片 材23所構成。刀片材23包括有外側刀片24及内側刀片25， 外側刀片24與内側刀片25之刀頂距係0.06吋，壓力角S係10 度〜20度’方向變成右向。 使用螺旋斜齒輪切齒機3 1在工件創製齒形時，一面將 本紙張尺度適用中國國家榡隼（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閣1#背面之注意事項再填寫本頁) - ,vs 缍濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 Λ6457 3 五 '發明説明（14) 安裝刀片材之環狀銑刀21旋轉一面與虛擬冠狀齒輪一起在 機械中心的周圍公轉，以環狀銑刀2丨的切刀描繪虛擬冠狀 齒輪之齒輪之齒面’與該齒面嚙合那樣的使工件旋轉在工 件創製齒面’施行螺旋斜齒輪之加工。關於螺旋齒輪也同 樣的創製齒面施行加工。當加工時，無需供給切削油劑施 行切削（乾式切削）^乾式切削加工其中，由於不使用切削 油劑’未發生床面污髒或異臭，變成也不要處理廢油。因 而，對作業環境或地球環境之提升是較佳的。 切削中係一面由第i喷氣嘴5i及第2喷氣嘴52吹氣一面 實施切削。第1喷氣嘴51係沿著環狀銑刀21之旋轉迈向把 空氣喷至工件35的切削部，隨著切削產生的碎屑由切削部 驅散除去。第2喷氣嘴52係由環狀銑刀21的外周方向而向 中央將空氟嗜至刀片材23之間隙，碎屑由刀片才之間隙 驅除散去。由於由第1喷氣嘴51及第2喷氣嘴52喷空氣施行 螺旋齒斜齒輪之加工，不會產生碎屑咬著能實現以高效率 、低成本創製齒形。另外，在第}喷氣嘴51所喷出的空氣 之中混入少量的切削油劑霧狀的噴射也有可能。 再者’切削中係一面由第3喷氣嘴53吹氣一面實施切 削。第3噴氣嘴53係面向工件35之切削部以外吹氣，施行 工件3 5之冷卻。 另外，配合需要，不由第1喷氣嘴51、第2噴氣嘴52及 第3嗓氣嘴53喷出空氣實施切削也有可能。該情形，使用 未沒置第1噴氣嘴51、第2噴氣嘴52及第3嗔氣嘴53之螺旋 斜齒輪切齒機也有可能。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -----^---.--f------訂------線「： (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 17 A7 4 6 4 5 7 3 B7 五、發明説明（15 ) 作為刀片材23係使用遮一層欽紹的氮化物、或鈇紹之 碳氮化合物之高速度鋼製的刀片材23。鍍於刀片材23的致 铭之氤化物或鈦鋁之碳氮化物係使用單層膜及多層膜之中 任一種的材料覆膜者。由於刀片材23係變成高速度鋼製， 能謀求廉價並降低成本。 由於在刀片材23鍍一層鈦鋁之氮化物、鈦鋁的碳氮化 物’被覆膜中之鋁由於切削熱溫度上升，其結果，在藉大 氣氧化的被覆膜之表面形成耐磨耗性高的氧化膜'刀片材 23變得不易磨耗β更且，該氧化膜係有阻止膜内部氧化的 效果’能保持被覆膜仍由有強固的密著力^ 而且’貫際上在（鈦^鋁j(氮/炭（4))之組成（但是，〇.2 ^xSO.85、0.2SyS 1.0)的膜，（鈦 n.x)igj與（氮/炭㈣）之 比例係 變成由（鈦（1-X)銘 X):(氮y碳（l.y))=l . 1 : 0.9 (鈦（h)銘X):(氤y碳（l，y)) = 0.9 : 1.1之間。亦即 於（鈦“4)〇(14)(氮>,碳（1.>1))^係變成〇,453\^0.55。 通常，（鈦U-χ)鋁X)與（氪y<n_y))之比例雖作為1 :；[，但 即使在金屬元素鈦、鋁含有較多的氮碳固溶強化那樣也沒 有問題。 接著說明使用上述環狀銑刀21的本發明之齒輪加工方 法作為環狀銑刀2丨之刀片材23，使用由（鈦（1<>鋁\)氮之 组成構成的材料以膜厚1 ‘7微米鍍一層高速鋼（工具鋼 )5)製之刀片材23，無需供給切削油劑施行切削（乾式切削） 本紙張尺度適用中®國家標準（CNS ) A4規格（210X297公楚) -----；—：|丨r------II------線「 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 46457 3 B7 五、發明説明（16) 第4圊係由（鈦（，…鋁x)氮之組成構成的材料X之值與齒 腹磨耗之關係’第5圖表示由（鈦(丨…鋁」氮之組成構成的材 料X之值與刀頂面磨耗之關係。在第4圊及第5圖刀片材23 係由（鈦{1_X^SX)氮之组成構成的材料鍍一層之高速度鋼， 刀頂距P係0.06吋，壓力角S係10度〜20度，方向係右向， 再者’環狀銳刀21之本趙22係6叶，工件係材質scm 435、 加工數量300個，切削速度係20公尺/分、40公尺/分、120 公尺/分、200公尺/分、400公尺/分。 如第4圖、第5圖所示，錢一層X之值在〇.2gxg〇.85 之範圍之組成的（鈦（〖…鋁，）氮之刀片材23在切削速度20公 尺/分、40公尺/分、120公尺/分、200公尺/分、400公又/ 分齒腹磨耗刀頂面磨耗納入在實用界限（〇,2公厘），變成 可能實用。 按照上述，適用在鍍一層x之值〇.2 g 〇·85之範圍 之組成之（鈦（14鋁χ)氤之膜的高速度鋼刀片材23之環狀銳 刀21 ’切削速度的範圍作為40〇公尺/分以下以乾式切削創 製斜齒輪時，能實現高效率低成本創製齒輪。另外，切削 速度作為40公尺/分以上120公尺/分以下時是更佳。

接著說明本發明之齒輪加工方法的第2實施形態例。 作為環狀銑刀21的刀片材23，使用由（欽〇5銘〇3)(氮y碳㈣) 之組成構成的材料以膜厚L7微米鍍一層之高速度鋼（SKH 55)製的刀片材23 ,無需供給切削油劑施行切削（乾式切削） 〇 - 第6圖係由（鈦“鋁“众氮^炭…一之組成構成所材料^之 尺度逯用中國國家標準(CNS ) Α4^：( 21〇χ29ϋ----- -------;--气------ϊτ------ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46457 3 Λ7 Α7 ------- Β7 五'發明説明（口） 值與齒腹磨耗之關係，第7圖表示由（鈦。鋁^-乂氮7碳（1〜) 之组成構成的材料y之值與刀頂面磨耗之關係。在第6圖及 第7圖刀片材23係將由（鈦Q 5鋁。之組成構成的 材料锻一層膜之高速鋼，刀頂距p係〇〇6吋，壓力角S係1〇 度〜20度’方向係右向，再者，環狀銑刀2丨之本體22係6 叫’工件係材質係SCM 435 '加工數量係300個，切削速 度係20公尺/分、40公尺/分、12〇公尺/分、200公尺/分、400 公尺/分。 如第6圖、第7圖所示，鍍一層y之值在0.2芸ygl.O之 範圍組成之（敛G 5鋁〇 5)(氮^碳口…）的膜之刀片材23，切削速 度在20公尺/分、40公尺/分' 120公尺/分、200公尺/分、400 公尺/分齒腹磨耗及刀頂面磨耗^納入在實用界限（〇.2公厘） ’變成可能實用。 按照上述，將適用鍍一層y之值0 2 S y g L 0之範圍組 成之（款铭〇.5)(氮/炭<〗1))的膜之高速度鋼製的刀片材23之 環狀銑刀21 ’切削速度範圍作為4〇〇公尺/分以下以乾式切 削創製斜齒輪時’能實現高效率低成本創製齒輪。另外， 切削速度作為40公尺/分以上120公尺/分以下時會更佳。 接下來說明本發明之齒輪加工方法的第3實施形態例 。作為環狀銑刀21的刀片材23,使用鑛上一層由（鈦〇5銘〇5) 氮之組成構成的材料之膜厚d在0.5客dg 1.7微米之範圍變 化’錢一層於高速度鋼（SKH 5 5)製的刀片材，無需供給切 削油劑施行切削（乾式切削）。膜厚d係（鈦G.5|gQ5)氮一層時 ，作為0.05微米厚的鈦氮失在其間 > 作成多層時共計的厚 本紙浪尺度適用中國國家椟準（CNS ) A4規格（2丨〇'〆297公釐） ----------γ------tr------,· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消资合作社印製 4 6 457 3 a? ______B7五、發明説明（18 ) 20度，方向係右向，再者，環狀銑刀2丨之本體22係6吋， 工件材質SCM路鉬網435、加工數量300個。 第8圖係以（鈦〇 5鋁氮之被覆膜，求得膜厚的適當值 ，第8圖之橫軸係表示膜厚的合計。亦即，（鈦鋁μ)氮只 要是單層就表示其膜厚，只要是多層就表示全部膜厚的合 計。縱軸表示鍍一層以膜厚h7微米施行的刀片材23之齒 腹磨耗作為1時之齒腹磨耗之比。 鍵一層（欽0·5鋁0.5)氮膜時，膜厚低於1微米高於16微米 附近齒腹磨耗之比會增大。鍍多層（鈦〇 5鋁Q5)氮膜時，與 鍍一層相較，磨耗就減少。因而，（鈦〇5鋁〇5)氮之膜厚4係 在1微米〜16微米之間較為理想，單層、多層均可。 接著說明本發明之齒輪加工方法的第4實施形態例， 作為環狀銑刀21之刀片材23，使用锻厂層由（敛〇.5铭〇.5)氣 之組成構成材料之膜的高速度鋼（SKH 55)製之刀材23，無 需供給切削油劑變化進刀量施行切削（乾式切削）刀片材23 刀頂距P係0.06吋，壓力角S係10度〜20度，方向係右向。 再者’環狀銑刀21之本體22係6吋’工件材質係鉻鉬鋼SCM 435、加工數量300個。 第9圖表示切削速度與納入可能實用的齒腹磨耗及刀 頂面磨耗的進刀量之關係。如圖所示，進刀量變成0.58公 厘/bl時，至切削速度360公尺/分為止磨耗在可能實現的領 域。 接著說明本發明之齒輪加工方法的第5實施形態例。 作為環狀銑刀21之刀片材23，使用鍍一層由（鈦〇5鋁0 5)氮 之組成構成材料之膜的高速度鋼（SKH 55)製之刀片材23， ----------徒------1T------膝 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙乐尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4此格（21〇_犬297公釐） 21 4 6 457 3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（19 ) 無需供給切削油劑改變工件的材質施行切肖U乾式切削）。 亦即，作為工件，關於齒輪材代表性的各種滲碳及鋼 (譬如鉻鋼鋼SCM 435等）、碳鋼（S 45C等）鑄鐵（FED 50等） 係調查改變硬度乾式切削有效的（磨耗量納入在實用界限 内時之）切削速度區域。刀片材23，刀頂距P係〇.〇6吋，壓 力角S係10度〜20度，方向係右向。再者，環狀銑刀2〖之 本體22係6吋，加工數量300個。 第10圖表示切削速度與納入在可能實用的齒腹磨耗及 刀頂面磨耗的工件材質之關係。如圖所示，破鋼的情形係 切削速度到380公尺/分為止磨耗在可能實用的領域。 接下來說明本發明之齒輪加工方法的第6實施形態例 。作為環狀銑刀21之刀片材23 ’使用鍍一層由（鈦〇5鋁〇5) 氮之組成構成的材料膜厚1.7微米之高速度鋼的刀'片材23 將刀片材2 3的材質改變5種高速度鋼材無需供給切削油劑 施行切削（乾式切削）。 亦即，作為刀片材23的材質，適用工具鋼51，工具鋼 55 ’南速度鋼粉末（丨.6%礙’ 8%鹤，6%顧，其他），高速 度鋼粉末（2·2%碳，12%鎢，2.5%鉬，其他），高速度鋼粉 末（1.3%碳，6%鎢，5%鉬，其他）’係調查對各種材質乾 式切削有效的切削速度區域β刀片材23，刀頂距ρ係〇 〇6 吋，壓力角S係10度〜20度，方向係右向。再者，環狀銑 刀21之本體22係6吋，工件材質係鉻鉬鋼SCM 435，加工 數量係300個。 第U圖表不刀片材23之材質與納入在可能實用的齒腹 本紙張财S®家料（CNS ) A4· ( 21GX297公釐）_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

*-tT 線r! 22 46457 3 A7 B7 五、發明説明（20) 磨耗及刀頂磨耗的切削速度之關係。如圖所示，刀片材23 之材質係工具鋼SKH 51時切削速度到350公尺/分為止磨 耗在可能實用的領域。 接下來說明本發明之齒輪加工方法的第7實施形態例 。作為環狀銑刀21之刀片材23，使用鍍一層由（鈦。5鋁。5) 氮之組成構成的材料膜厚1.7微米之高速度鋼（工具鋼SKH 55)製的刀片材23，無需供給切削油劑改變本體22的尺寸 及刀片材23之刀頂距JP施行切削（乾式切削）。 亦即，環狀銑刀21之本體22的尺寸係6吋時，刀片才23 的刀頂距P為0.06吋’環狀銑刀21之本體22的尺寸係9吋時 ’刀片材23的刀頂距P為0J0吋’環狀銑刀21之本體22的 尺寸係12吋時，刀片材23的刀頂距P為0.14吋。刀片材23 的刀頂距P0J4吋，刀片材23，壓力角S係10度〜20度，方 向係右向。再者，工件材質係鉻鉬鋼SCM 43 5，加工數量 係300個。 第12圖表示環狀銑刀21之本體22的尺寸與納入於可能 實用的齒腹面磨耗及刀頂面磨耗的切削速度之關係。再者 ’第13圖表示刀片材23的刀頂距P與納入於可能實用的齒 腹磨耗及刀頂面磨耗的切削速度之關係。如圖所示，本體 22的尺寸及刀片材23的刀頂距P全部的條件其中，磨耗在 可能實用的領域。 第14圖、第15圖係各自表示在高速鋼材作為母材的刀 片材 23 ’ 施行（飲 n_x^Sx)(ly 石炭（1.y)) : 〇.2Sxg〇.85、0.2S y S 1.0之組成的被覆膜不供給切削油施行乾式切削的本願 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

L Γ 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 23 Λ64573 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（21 ) 發明時與習知的供給切削油施行加工時切削速度與齒腹磨 耗量’刀頂面磨耗量之關係。如圖所示，本願發明，與習 知的相較’齒腹磨耗及刀頂面磨耗均有改善，更且知道即 使施行加速加工，磨耗的進行也少。 接著’說明鍍於刀片材23之膜的其他例子。在刀片材 23使用被覆膜能形成良質氮化物添加氮化物形成元素的鈦 ί呂之氣化物、鈦鋁之碳氮化物。在刀片材23，可使用添加 化物形成元素的鈦鋁元氮化物或鈦鋁的碳氮化物之中的 任一種單層覆膜及在多層覆膜之中的一層也鍍上述兩種之 中任一種之材料者。 此處，作為氮化物形成元素係Zr(锆）、Hf(铪）、Y(釔） 、V(釩）、Nb(鈮）、Ta(鉅）、Si(硅）、Cr(鉻）、Mo(鉬）、W( 鶴）、B㈤）、Mg(鎂）、Ca(鈣）及Be(鈹）都適用》 亦即，作為碳化物形成元素，實際上使用（鈦3sxM(1.z.x>) (1-叫（氣^碳（卜y))w之組成（但是，〇.2gx 芸 0.85、0.2^yg 1.0 、0.15gz 客 0.8、〇.7S(z + x)<i.〇、〇.45Sw 客 0.55 的膜至 少鍍一層之刀片材23。 再者’於（鈦z^xMn.z.x)) (Nw)(氮y^(1_y))w，X的範圍規 定在0.2$χ$〇,85 ’同時γ的範圍規定在〇.2Sygi.〇，2的 粑圍變成自1減X的範圍（z= 1 -X)。因此，變成鈦紹，氮碳 係與未添加氮化物形成元素Μ前述的情形同樣的組成範圍 ’獲得與第4圖及至第15圖之結果大略同一之效果。藉由 添加氮化物形成元素Μ，能形成氮化物形成元素Μ與鈦鋁 可能置換的良質之氮化物。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉Α4規格（210Χ297公釐） ----------Λ------1Τ------3 (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 24 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 464573 7 A7 «_____ B7 五、發明説明（22 ) 以下，作為氮化物形成元素Μ之代表元素，適用v(釩) ' Β(硼）及Zr(锆）之情形以第16圖至第18圖為基準具體的 說明之。第16圖係些微添加釩、硼時的切削速度與齒腹磨 耗之關係。第17圖表示此第丨6圖還要添加較多的釩、硼、 錯時的切削速度與齒腹磨耗之關係。 此處’刀片材23 ’刀τ頁距Ρ係〇.〇6对，壓力角s係10度 〜20度，方向係右向。再者’環狀銑刀21之本體22係6吋 ’工件材質係SCM鉻鉬鋼435，加工數量係3〇〇個。 如第I6圖所示，作為（鈦jSxM(1_z_x))nw>(氮， (鈦0.795、銘0.2、飢0.005)氮、（鈦0」5、！呂0.845、叙〇.0〇5) 氮 '(銳0.5、鋁' 0.45、硼0,05)、（氣0.9、碳CU)之組成的 臈至少鍍一層於刀片材23時，在切削速度4〇〇公尺/分附近 以下，齒腹磨耗量納入於此實用磨耗界限（〇_2〇公廑）還要 少的工具磨耗量。因此，即使些微的添加氮化物形成元素 釩、硼時’也能實現與未添加氮化物形成元素時同一之高 效率低成本加工°另外，圖中雖未出示，但可確認刀頂面 磨耗也納入於較少的磨耗量。 如第 17圖所示，（鈦$XM(1-Z.x>)u.w)(ly4(1_y))w(鈦0.5 、鋁 0.4、釩0.1)氮、（鈦 0.6、鋁 0.2、硼 0.2)氮、（鈦 0.4、 鋁、0.3、釩0.3)、（10.7、碳0.3)、（鈦0.4、鋁0.3、鍅0.3) 、（氮0.5、碳0.5)之組成的膜至少鍍一層於刀片材23齒腹 磨耗量納入於此實用磨耗界限（0.20公厘）逐要少的工具磨 耗量。因此，即此，即使添加此第16圖造要多些的氮化物 形成元素飢、棚及結時，也能實現與未添加氬化物形成元 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 95 I -----1T------序 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（23 ) 素時有同一之高效率低成本加工。另外τ圖中雖未示出’ 但可確認連刀頂面磨耗也納入於較少的磨耗量。 另外，添加的氮化物形成元素的量與銥鋁添加元素的 組成相較在以組成此超過0 ‘3時，由於容易產生膜的剝離 ，添加的氮化物形成元素的量與鈦鋁添加元素的組成相較 在0.3以下較為理想。氮化物形成元素的量與鈦鋁添加元 素的組成相較超過0.3時（ζ+χ低於0.7)，亦即，氮化物形成 元素Μ的比例過多時，會損傷鈦、鋁的基本特性就會產生 剝離》 接著，以第18圖為基準具體的說明包含金屬元素（鈦 ，鋁，添加的氮化物形成元素）與碳的非金屬元素（氮）之 比例改變的情形。第18圖表示包含金屬元素與碳的非金屬 元素之組成比在0.45〜0.55之間變化時的切削速度與齒腹 磨耗之關係。另外，加工的條件等係與第16圖及第17圖所 示的情形同樣’被覆膜係單層、瞑厚係丨刀微米。 如第丨8圖所示，作為（鈦， 至少鍍一層（鈦0.5、鋁0‘4、釩0.1)氮0.55及（鈦0.5、鋁0-4 、釩0，ί)0·55氮0.45之組成的膜於刀片材23時，金屬元素 多或含的非金屬元素多元中任一個均在切削速度4 〇 〇公 尺/分附近以下齒腹磨耗量納入於出實用磨耗界限（〇.2〇公 厘）還要少的工具磨耗量，能實現高效率低成本加工。另 外’圖中雖未有圖示’但確認連刀頂面磨耗也納入在較少 的磨耗量。此處’ W作為0.45SWS0.55係因W脫離0.45S W S 0 5 5之範圍時’有產生膜剝離或膜之耐磨耗性降低之 ---^丨|1------1Τ------線「 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張又度適用中國國家標準（CMS ) Α4规格（210 X 297公釐） 26 3 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 A7 B7_五、發明説明（24) 虞。 另外，通常（欽ziSxM(1+x))與（氮y碳(1-y山之比例雖為I :1，但對金屬元素鈦、銘及添加的氬化物形成元素，即 使含碳的非金屬元素多些或少些也沒有問題。藉含碳的非 金屬元素多些，能期待固溶強化。 如上述，作為氮化物形成元素Μ，即使施行鍍一層添 加釩、硼及鍅之膜的乾式切削，把磨耗量納入於實用磨耗 界限内’也能實現與未添加釩、硼及銼時同一之高效率低 成本之加工。另外，作為氮化物形成元素Μ，即使施行鍍 一層添加鈒 '领及錯以外的元素之膜的乾式切削，也能實 現與添加釩、硼及锆時有同樣高效率低成本之加工。 以以第19圖及第20圖為基準說明環狀銑刀其他的實施 形態例，第19圖係有關於其他的形態例環狀銑刀之外觀， 第20圊表示環狀銑刀的斷面。 如圖所示，作為蜗線斜齒輪切齒刀具的環狀銑刀6丨係 在圓盤狀本體62之外周部環狀的多數安裝鑽頭形狀的棒狀 所形成的片刃型之刀片材63 ’刀片材63係藉環71固定於本 體62。刀片材63包括有外側刀片64及内侧刀片65。 作為刀片材63’與前述刀片材23同樣，使用至少鍍一 層欽、紹之氮化物、鈦、鋁之破氮化物左切刃部位的高速 度鋼製之刀片材63，即使適用於片刀型之刀片材的環狀 銑刀2有完全同樣的高效率’能有低成本之乾式切削。再 者’由於刀片材63係棒狀構成的片刀型，能由軸方向實施 形成切刀的研磨，沒有需要研磨前角面，而能長期繼續反 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 訂 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（210χ297公釐） 27 五 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 發明説明（25) 覆的使用11 產業上之利用可能性 申請專利範圍第1項之發明的齒輪加工方法係使用在 刀具本體安裝高速度工具鋼製的刀片材之蝸線斜齒輪切齒 刀具，創製斜齒輪元之一種齒輪加工方法，實際上使用安 裝至娘有一層鈦鋁氮之組成的膜之刀片材之蝸線斜齒輪切 齒刀具’切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之 範圍’由於以無需使用切屑油劑施行乾式切削創製齒形， 能不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速度創製斜 齒輪的齒形。該結果，變成可能實現高效率、低成本的齒 輪加工。 申請專利範圍第2項之發明的齒輪加工方法係使用在 刀具本體安裝高速度工具鋼製的刀片材之蝸線斜齒輪切齒 刀具，創製斜齒輪之一種齒輪加工方法， 實際上’使用安裝至少鍍一層 (敛(l -X)銘 xK 氣 y 碳(! .y>) 但是，0.2S xS 0.85 0.2^ 1.0 之组成的膜之刀片材的蝸線斜齒輪切齒工具， 切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍 y 由於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形，可 以不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速度創製斜 齒輪的齒形。該結果，以高效率 '低成本加工齒輪變成可 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 28 -----：—：——r-------IT------線一 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 464573 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（26) 能實現。 申請專利範圍第3項之發明的齒輪加工方法係使用安 震南速度工具鋼製的刀片於刀具本體之蝸線斜齒輪切齒刀 具’創製斜齒輪之一種齒輪加工方法， 實際上，使用安裝至少鍍一層 (欽 U-Χ)铭 X)(卜W)(鼠 1 -y))w 但是，0.2Sx 芸 0.85 0.2^y ^ 1.0 〇.45< wg 0.55 之組成的膜之刀片材的蜗線斜齒輪切齒刀具， 切削速度作為20公尺/分以上4〇〇公尺/分以下之範圍 ί 由於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形，可 以不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速度創製斜 齒輪之#形。該結果’以高效率 '低成本加工齒輪變成可 能實現的。 再者，由於在金屬元素鈦、鋁含有同等或多些的氣5炭 、能期待被覆膜之固溶強化。 申請專利範圍第4項之發明的齒輪加工方法係使用安^ 裝高速度工具鋼製的刀片材在刀具本體之蝸線斜齒輪切齒 刀具，創製斜齒輪之一種齒輪加工方法，it化物形成元素 作為Μ，實際上使用安裝至少鍍一層 (ϋν ζΙδ χΜ( , [ ,w)( ^ (t -y))w 但是，0.2S xS 0.85 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A. 訂 --線·- 本紙張尺度通用中國國家榡準（CNS ) A4规格（公釐） 29 Α7 Β7 46457 3 五、發明説明（27) 0.2gy^ 1.0 0.15^ζ^0.8 0.7^ (z+x) < 1.0 0.45^ 0.55 之组成的膜之刀片材的蝸線斜齒輪切齒刀具， 切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍 由於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形，可 以不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速度創製斜 齒輪之齒形。該結果，以高效率、低成本加工齒輪變成可 能實現的。 再者，由於在金屬元素鈦、鋁含有同等或多些的氮、 碳’可期待被覆膜之固溶強化。 申π專利範圍第5項之發明的齒輪加工方法，由於切 削迷度係40公尺/分以上12〇公尺/分以下，以高效率、低 成本加工齒輪變成可能實現的。 申請專利範圍第6項之發明的齒輪加工方法由於一面 驅除碎屑吹氣到切削部一邊創製齒形，不會產生碎屑咬著 。以政率創製低成本之斜齒輪是可實現的。 申請專利範圍第7項之發明的齒輪加工方法係沿著蜗 線斜齒輪切齒刀具之旋轉方向，一面驅除碎属吹氣到切削 邛，一面由蝸線钭齒輪切齒刀具之外周面向中央由刀片材 之間隙驅除碎屑吹氣，更且，由於一面嗜冷卻用之空氣到 工件，一面創製齒形，乃不會產生碎屑咬著’以致率創製 本紙張尺度適用f國國----- 、Ns ) Α4規格( 210X297公釐） - ----------,-€------ΐτ------ (諳先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 A7 B7 d6457 3 五、發明説明（28 低成本之斜齒輪可以實現的。 申請專利範圍第8項之發明的齒輪加工方法，由於創 製㈣輪係汽車用減速機之斜齒輪，以高效率、低成本加 工汽車用減速機之斜齒輪變成可能的。 申請專利範圍第9項之發明的齒輪加工裝置係以支撐 蜗線斜齒輪切齒刀具的刀盤之工具主轴與支揮工件的工件 抽之旋轉中心軸相互的交又狀態設置，同時刀盤公轉自如 的支撐於機械令心周圍，由於工件軸連動於工具主麵的旋 轉及刀盤的公轉而旋轉，使蝸線斜齒輪切齒刀具與工件啣 接而創製斜齒輪之一種齒輪加工裝置，蝸線斜齒輪切齒刀 具係貧際上安裝至少鍍一層鈦鋁氮之組成的獏之刀片材’ 切削速度作為20公尺/分以上4〇〇公尺/分以下之範圍，由 於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形那樣，可以 不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速度創製斜齒 輪之齒形。該結果，以高效率、低成本加工齒輪變成可能 實現的。 申請專利範圍第10項之發明的齒輪加工裝置係以支樓 蝸線斜齒輪切齒刀具的刀盤之工具主軸與支撐工件的工件 軸之旋轉中心軸相互的交又狀態設置，同時刀盤公轉自如 的支撐於機械中心周圍，由於工件軸連動於工具主軸的旋 轉及刀盤的公轉而旋轉，使蝸線斜齒輪切齒刀具與工件喻 接而創製斜齒輪之一種齒輪加工裝置， 蝸線斜齒輪切齒刀具，係實際上安裝至少鍍一層 (鈦 no 铭 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公羞 1 '~~7Ϊ~-~~" —. 喪------訂------線ri > ' 1 二 C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁j 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 457 3 A7 __________ B7 五、發明説明（29 ) 但是，0.2 客 xS〇.85 〇-2^y^ 1.0 组成的膜之刀片材， 切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍 ’由於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形，可以 不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速度創製斜齒 輪之齒形。該結果，變成可能實現高效率、紙成本之齒輪 加工。 申請專利範圍第11項之發明的齒輪加工裝置係以支撐 蝸線斜齒輪切齒刀具的刀盤之工具主軸與支撐工件的工件 軸之旋轉中心軸相互的交叉狀態設置，同時，刀盤公轉自 如的支撐於機械中心周圍，由於工件轴連動於工具主轴的 旋轉及刀盤的公轉而旋轉，使蜗線斜齒輪切齒刀具與工件 啣接創製斜齒輪之一種齒輪加工裝置， 蝸線斜齒輪切齒刀具係實際上安裝至少鍍一層 (鈦(1-x)链 xXl-w/Hy 碳(【.”)w 但是，0.2S 0.85 0.2 客 yg 1.0 0.45^ wi 0.55 組成的膜之刀片材， 切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍 ，由於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形，可以 不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速度創製钭齒 輪之齒形。該結果，變成可能實現而效率、低成本之齒輪 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公羞） 32 ----------^------訂------線「 - - - - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46457 3 A7 --------- ___ B7 五、發明説明(30) ~ ^ --— 加工。 再者，由於在金屬元素鈦、鋁含有同等或多些的氮、 碳，可期待固溶強化被覆膜。 申租專利範圍第12項之發明的齒輪加工裝置係以支撐 蝸線斜齒輪切齒刀具的刀盤之工具主相與支律工件的工件 袖之旋轉中心轴相互的交又狀態設置，同時刀盤公轉自如 的支撑於機械中心周圍，由於工件轴連動於工具主轴的旋 轉及刀盤的公轉而旋轉，使蜗線斜齒輪切齒刀具與工件啣 接而創製斜齒輪之一種齒輪加工裝置， 蝸線斜齒輪切齒刀具係氮化物形成元素作為河，實際 上’安裝至少鍍一層 ^z^g^M(l-Z-x))(l-W)CCy^.(l-y))w 但是，0.2SxS0.85 ^ y ^ 1.0 0-15^ 0.8 0-7 S (z+x) < 1 .〇 0.45 g w ^ 0.55 組成的膜之刀片材， 切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍 ’由於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形’可以 不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速度創製斜齒 輪之齒形。該結果’變成可能實現高效率、低成本之齒輪 加工。 再者’由於在金屬元素鈦、鋁含有同等或多些的氤、 本紙浪尺度逍ϋ國國家椟準（CNS ) A4规格（210X297公釐) ~ ~ _ _ A------ir------^.. (請先聞讀背面之注意事項再填寫本育) 4 6 457 3 A7 B7 五、發明説明（31 ) 破’可期待固溶強化被覆膜。 申明專利範圍第13項之發明的齒輪加工裝置由於切削 速度係40公尺/分以上12〇公尺/分以下，變成可能實現高 效率、低成本之齒輪加工。 申凊專利範圍第14項之發明的齒輪加工裝置由於設置 空氣供給機構用以驅除碎屑並吹氣到切削部’一面由空氣 供給機構吹氣一面施行切削，碎屑不會咬著，以高效率、 創製低成本之斜齒輪可以實現。 申請專利範圍第15項之發明的齒輪加工裝置係沿著蝸 線斜齒輪切齒刀具的旋轉方向，設置第丨喷氣嘴用以驅除 碎屑並吹氣至切削部，同時設置第2喷氣嘴用以由蝸線斜 齒輪’切齒刀具的外周面向中央驅除刀片材之間隙的碎屑 並吹氣，更且，由於設置第3喷氣嘴用以噴冷卻用之空氣 至工件，一面吹氣一面施行切削，碎屑不會咬著’以高效 率創製低成本之斜齒輪可以實現。 申請專利範圍第16項之發明的齒輪加工裝置，由於創 製的齒輪係汽車用減速機之斜齒輪，變成可能以高效率、 低成本加工汽車用減速機之斜齒輪。 申請專利範圍第丨7項之發明的蜗線斜齒輪切齒刀具係 將高速度工具鋼製之刀片材安裝於刀具本體之一種蝸線斜 齒輪切齒工具’實際上安裝至少鍍—層鈦鋁氮組成的膜之 刀片材’切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之 範圍’由於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形， 可以不使用超硬等高價的刀月材大幅的提高切削速度創製 本紙乐尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ---------^--- - -·* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

，1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 34 A b 457 3 A7 B7 五、發明説明（32) 斜齒輪之齒形。該結杲，變成可能實現以高效率、低成本 之齒輪加工。 申請專利範圍第1 8項之發明的蝸線斜齒輪切齒刀具係 安裝高速度工具鋼製的刀片材於刀具本體之一種蝸線斜齒 輪切齒刀具， 實際上’安裝至少鍍一層 (欽（1-X)銘 X)(鼠 y 峻（by)} 但是 ’ 0.2gxg〇_85 〇-2 S y ^ 1.0 組成的膜之刀片材， 切削速度作為20公尺/分以上4〇〇公尺/分以下之範圍 ，由於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形，可以 不使用超硬等咼價的刀片材大幅的提高切削速度創製斜齒 輪之齒形。該結果，變成可能實現以高效率、低成本之齒 輪加工。 申請專利範_ 19項之發明_線斜錄切齒刀具係 安裝高速度工具鋼製之刀片材於刀具本體之一種蜗線斜齒 輪切齒刀具， 實際上安裝至少鍍一層 (欽(l.x> 紹 X)<l-W>(氮 y礙(I.y))w 但是 ’ 0.2Sx$〇.85 〇.2g 1.0 0.45 ^ w ^ 0.55 組成的膜之刀片材， 本紙張又度適用中國_家橾準（CNS、A4相垃 f W乂 签 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁)

,1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A6457 3 _^_ 五、發明説明（33 ) 切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍 ’由於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形，可以 不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速度創製斜齒 輪之齒形。該結果，變成可能實現以高效率、低成平之齒 輪加工。 再者，由於在金屬元素鈦、鋁含有同等或多些的氮、 碳’可期待固溶強化被覆膜。 申請專利範圍第20項之發明的蝸線斜齒輪切齒刀具係 將高速度工具鋼製之刀片材安裝於刀具本體之—種蝸線斜 齒輪切齒刀具， 氮化物形成元素作為Μ，實際上安裝之刀片材至少锻一層 X^(l-Z-x))(l-w)( It y£^.(l-y))w 但是，0.2S xg 0,85 0.2^ 1.0 0.15^ 0.8 0.7^ (z+x)< 1 .〇 0.45^ 0.55 組成的膜， 切削速度作為20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍 ’由於以無需使用切削油劑施行乾式切削創製齒形，可以 不使用超硬等高價的刀片材大幅的提高切削速度創製斜齒 輪之齒形。該結果，以高效率、低成平之齒輪加工變成可 能實現。 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4说格（ I--------4------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 36 A7 B7 aSl 3 五、發明説明（34 再者’由於在金屬元素敛、铭含有同等或多些的氮, 反可期待固溶強化被覆膜β 申請專利«糾奴發日㈣㈣斜絲切齒刀^ 於切削_4〇公尺/分以上12〇公尺，分以下，變成可截 實現以南效率、低成本加工齒輪。 申請專利範圍第22項之發明_線斜齒輪切齒刀具法 於輯碎肩並吹氣肋削部創製㈣，碎屑不會被咬著， 能以高效率創製低成本之斜齒輪可以實現的。 申請專利範®第23項之發明的蜗線斜齒輪切齒刀具卷 沿著旋轉方向驅除碎屑並吹氣到切削部 中央驅除刀片材之間㈣碎屑並錢，更且，由於=^ 用之空氣至工件創製齒开[碎屑不會咬著，㊣以高效率創 製低成本之斜齒輪可以實現的。 申凊專利範圍第24項之發明的蝸線斜齒輪切齒刀具由 於創製的齒輪係汽車用減速機之斜齒輪，變成可能以高效 率’低成本製加工汽車用減速機之斜齒 ; ；1'tr線「 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 37 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格U10·〆297公釐） A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ά〇4573 B7 五、發明説明（35) 元件標號對照 1…螺旋斜齒輪切齒機 33…刀盤 2…環狀銳刀 34"·主轴 3…刀盤 35…工件 4…主轉 3 6…工件轉 5…工件 51…第1噴氣嘴 6…工件轴 52…第2喷氣嘴 7…喷嘴 53…第3噴氣嘴 8…切削油劑 6卜•環狀銳刀 9…本體 62…本體 10…刀片材 63…刀片材 2卜‘ ·環狀銑刀 64…外側刀片 22…本體 65…内側刀片 23…刀片材 71··· if 2 4…外側刀片 P…刀頂距（寬） 25…内側刀片 S…壓力角 3 1…螺旋斜齒輪切齒機 I---------嗖------訂---：---線Ί (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家樣準（CMS ) A4規格（210X297公釐） 38

Claims (1)

1. 46457 3

   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 々、申請專利範圍 第88105115號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期：90年8月 1. 一種齒輪加工方法’係使用將高速度工具鋼製刀片材安 裝於刀具本體之堝線斜齒輪切齒刀具，以創製斜齒輪者 該方法實際上係使用安裝了至少鍍了一層鈦鋁氮 組成膜之刀片材的蜗線斜歯輪刀具，進而切削速度係置 於20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍，而以在不使 用切削油劑下進行切劑之乾式切削創製齒形。 2. —種齒輪加工方法’係使用將高速度工具鋼製刀片材安 裝於刀具本體之蝸線斜齒輪切齒刀具，以創製斜齒輪者 ，該方法實際上係使用安裝了至少鍍了一層 (欽（1·χ)铭x)(氣y碳（l-y))組成膜 [但，0.2SXS0.85 〇.2SyS 1_0] 之刀片材的蜗線斜齒輪切齒刀具，進而切削速度係置於 20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍，而以在不使用 切削油劑下進行切削之乾式切削創製齒形》 3. —種齒輪加工方法’係使用將高速度工具鋼製刀片材安 裝於刀具本體之蝸線斜齒輪切齒刀具，以創製斜齒輪者 該方法實際上係使用安裝了至少鍍了一層 (欽（1-X)紹 x)(l-w)(氣 y碳（l.y))w組成膜[但，0.23x^0.85 本紙張尺度遙用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 39 (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) L. 訂 -- tv 46457 3 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 夂、申請專利範圍〇.2^y^ 1.0 0.45^ 0.55] 之刀片材的蝸線斜齒輪切齒刀具，進而切削速度係置 於20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍，而以在不使 用切削油劑下進行切削之乾式切削創製齒形。 4. 一種齒輪加工方法，係使用將高速度工具鋼製刀片材安 裝於刀具本體之蝸線斜齒輪切齒刀具，以創製斜齒輪者 ，該方法實際上係使用安裝了至少鍍了一層以氮化物形 成元素為Μ之 (欽 2铭 ΧΜ(1 ))(1-«〇(氮/碳_(1-5〇)\|/組成膜 [但，0.2SxS0.85 0.2^y^ 1.0 0.15^z^0.8 0.7芸（z+x)< 1.0 0.45^ 0.55] 之刀片材的蜗線斜齒輪切齒刀具，進而切削速度係置 於20公尺/分以上400公尺/分以下之範圍，而以在不使 用切削油劑下進行切削之乾式切削創製齒形。 5 ·如申請專利範圍第1、2、3或4項之齒輪加工方法，其 切削速度係置於20公尺/分以上12〇公尺/分以下。 6 ·如申請專利範圍第1項之齒輪加工方法，該方法係以驅 除碎屑用之空氣一面對切削部喷穿，一面創製齒形。 7.如申請專利範圍第2項之齒輪加工方法，該方法係以驅 除碎屑用之空氣一面對切削部喷穿，一面創製齒形。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) - 訂 本紙張尺度適用中國國家揉牟（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 40 464573 ABCD 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 々、申請專利範圍 8. 如申請專利範圍第3項之齒輪加工方法，該方法係以驅 除碎屑用之空氣一面對切削部噴穿，一面創製齒形。 9. 如申請專利範圍第4項之齒輪加工方法，該方法係以驅 除碎屑用之空氣一面對切削部噴穿，一面創製齒形。 10. 如申請專利範圍第5項之齒輪加工方法，該方法係以驅 除碎屑用之空氣一面對切削部噴穿，一面創製齒形。 11 ·如申請專利範圍第1項之齒輪加工方法，該方法係以驅 除碎屑用之空氣一面朝沿著蝸線斜齒輪切齒刀具之回 轉方向對切削部噴吹，一面由蝸線斜齒輪切齒刀具的外 周向中央噴吹用以驅除刀片材間隙之碎屑的空氣，進而 並對工件嘖吹冷卻用之空氣而—面創製齒形。 12. 如申請專利範圍第2項之齒輪加工方法，該方法係以驅 除碎屑用之空氣一面朝沿著蝸線斜齒輪切齒刀具之回 轉方向對切削部喷吹’一面由蝸線斜齒輪切齒刀具的外 周向中央嗜吹用以驅除刀片材間隙之碎屑的空氣，進而 並對工件喷吹冷卻用之空氣而一面創製齒形。 13. 如申請專利範圍第3項之齒輪加工方法，該方法係以驅 除碎屑用之空氣一面朝沿著堝線斜齒輪切齒刀具之回 轉方向對切削部喷吹，一面由蝸線斜齒輪切齒刀具的外 周向中央喷吹用以驅除刀片材間隙之碎屑的空氣，進而 並對工件噴吹冷卻用之空氣而一面創製齒形。 14‘如申請專利範圍第4項之齒輪加工方法，該方法係以驅 除碎屑用之空氣一面朝沿著蝸線斜齒輪切齒刀具之回 轉方向對切削部喷吹’一面由蝸線斜齒輪切齒刀具的外 -1^— -- . - 111- - I k - - -- · I- I - -^N (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS}戍4規格（210x297公釐） 41 46457 3 A8 B3 C8 m 申請專利範圍 周向中央喷吹用以驅除刀片材間隙之碎屑的空氣，進而 並對工件噴吹冷卻用之空氣而一面創製齒形。 <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 15·如申清專利範圍第5項之錄加工方法，該方法係以驅 除碎屑用之空氣一面朝沿著蝸線斜齒輪切齒刀具之回 轉方向對切削部喷吹，一面由蝸線斜齒輪切齒刀具的外 周向中央噴吹用以驅除刀片材間隙之碎屑的空氣，進而 並對工件噴吹冷卻用之空氣而一面創製齒形。 16. 如申請專利範圍第6、7、8或9項之齒輪加工方法，該方 法係以驅除碎屑用之空氣一面朝沿著蝸線斜齒輪切齒 刀具之回轉方向對切削部噴吹，一面由蝸線斜齒輪切齒 刀具的外周向中央喷吹用以驅除刀片材間隙之碎屑的 空氣’進而並對工件喷吹冷卻用之空氣而一面創製齒形 〇 17. 如申請專利範圍第〗項之齒輪加工方法’該方法所創製 之齒輪係汽車用之減速機斜齒輪D 18. 如申請專利範圍第2項之齒輪加工方法，該方法所創製 之齒輪係汽車用之減速機斜齒輪。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 19 如申請專利範圍第3項之齒輪加工方法，該方法所創製 之齒輪係汽車用之減速機斜齒輪。 20. 如申請專利範圍第4項之齒輪加工方法，該方法所創製 之齒輪係汽車用之減速機斜齒輪。 21. 如申請專利範圍第5項之齒輪加工方法，該方法所創製 之齒輪係汽車用之減速機斜齒輪。 22. 如申請專利範圍第6、7、8或9項之齒輪加工方法，該方 42 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS > Μ規格（210 X 297公釐） A8 B8 C8 D8 4 6 4 5 7 3 六、申請專利範圍 法所創製之齒輪係汽車用之減速機斜齒輪。 23. 如申請專利範圍第11、12、13或14項之齒輪加工方法， 該方法所創製之齒輪係汽車用之減速機斜齒輪。 24. —種齒輪加工裝置’係將支撐蝸線斜齒輪切齒刀具的刀 盤之工具主軸與支撐工件的工件轴設置成其等之旋轉 中心轴呈相互交又之狀態，且將刀盤支撐成可自由嬈行 機械中心周圍公轉’並使工件軸可連動於工具主軸的旋 轉及刀盤的公轉而旋轉，而使蝸線斜齒輪切齒刀具可與 工件相啣接以創製斜齒者，而前述蜗線斜齒輪切齒刀具 實際上安裝了至少鍍了 一層鈦鋁氮組成膜之刀片材，進 而其切削速度係置於20公尺/分以上400公尺/分以下之 範圍，而以在不使用切削油劑下進行切劑之乾式切削創 製齒形。 25. —種齒輪加工裝置，係將支撐蜗線斜齒輪切齒刀具的刀 盤之工具主軸與支撐工件的工件轴設置成其等之旋轉 中心軸呈相互交叉之狀態，且將刀盤支撐成可自由繞行 機械中心周圍公轉，並使工件軸連可動於工具主軸的旋 轉及刀盤的公轉而旋轉，而使蝸線斜齒輪切齒刀具可與 工件相啣接以創製斜齒輪者，而前述蝸線斜齒輪切齒刀 具實際上安裝了至少鍍了一層 (鈦（l-x)鋁〇(氮7碳（1^))組成膜 [但，0.2SxS0.85 0.2 客 yS 1.0] 之刀片材，進而其切削速度係置於20公尺/分以上400 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS > Α4規格（210Χ297公釐） •H-- - - —- - -——- - —^Λ--- (婧先閱讀背面之注意事項再填寫本寅) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 43 46457 3 g D8 六、申請專利範圍 公尺/分以下之範圍，而以在不使用切削油劑下進行切 削之乾式切削創製齒形。 26. —種齒輪加工裝置，係將支撐蝸線斜齒輪切齒刀具的刀 盤之工具主轴與支撐工件的工件軸設置成其等之旋轉 中心軸呈相互交叉之狀態，且將刀盤支撐成可自由繞行 機械中心周圍公轉，並使工件軸連可動於工具主轴的旋 轉及刀盤的公轉而旋轉，而使蜗線斜齒輪切齒刀具可與 工件相喻接以創製斜齒輪者，而前述蝸線斜齒輪切齒刀 具實際上安裝了至少鍍了一層 (鈦0-X)銘x)(l-w)(乱y碳（l-y))w組成膜 [但，0.2SxS0.85 0.2^ 1.0 0.45^ 0.55 之刀片材.，進而其切削速度係置於20公尺/分以上400 公尺/分以下之範圍，而以在不使用切削油劑下進行切 削之乾式切削創製齒形。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印髮 27. —種齒輪加工裝置，係將支撐蝸線斜齒輪切齒刀具的刀 盤之工具主軸與支撐工件的工件轴設置成其等之旋轉 中心轴呈相互交又之狀態，且將刀盤支撐成可自由繞行 機械中心周圍公轉’並使工件軸連可動於工具主軸的旋 轉及刀盤的公轉而旋轉，而使蜗線斜齒輪切齒刀具可與 工件相啣接以創製斜齒輪者，而前述蝸線斜齒輪切齒刀 具實際上安裝了至少鍍了一層以氮化物形成元素為Μ， (致 2紹 xMo-z-xAl-wA it y碳(i.y))*组成膜 44 ί請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 广 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 46457 3 8 S 8 8 ABCD 六、.申請專利範圍[但，0.2SxS0.85 〇.2^y^ 1.0 經齊部智慧財產局員工消費合作社印製 0.15S 0.8 0.7 ^ (z+x) < 1 .〇 0.453 wS 0.55] 之刀片材，進而其切削速度係置於2〇公尺/分以上400 公尺/分以下之範圍，而以在不使用切削油劑下進行切 削之乾式切削創製齒形。 28. 如_請專利範圍第24、25、26或27項之齒輪加工裝置， 其切削速度係於40公尺/分以上12〇公尺/分以下β 29. 如申請專利範圍第24項之齒輪加工裝置，其並設置有一 空氣供給機構，俾對切削部噴吹用以驅除碎屑之空氣。 30. 如申請專利範圍第25項之齒輪加工裝置，其並設置有一 二乳供給機構’俾對切削部喷吹用以驅除碎屬之空氣。 31. 如申請專利範圍第26項之齒輪加工裝置，其並設置有一 空氣供给機構，俾對切削部喷吹用以驅除碎屑之空氣。 32. 如申請專利範圍第27項之齒輪加工裝置，其並設置有一 空氣供給機構，俾對切削部噴吹用以驅除碎屑之空氣。 33‘如申請專利範圍第28項之齒輪加工裝置，其並設置有一 空氣供給機構，俾對切削部嘖吹用以驅除碎屑之空氣。 34.如申請專利範圍第24項之齒輪加工裝置’該裝置並設有 一第一噴氣嘴，用以沿著蝸線斜齒輪切齒刀具之旋轉方 向，對切削部喷吹用以驅除碎屑之空氣；同時並設有一 第2喷氣嘴，用以自蝸線斜齒輪切齒刀具之外周面向中 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS) A*规格（21〇χ297公釐） 45 (请先聞讀背面之注意事項再填寫本X ) % 訂 r 4 6 457 3 as B8 C8 j-------D8 六、申請專利範圍 央噴吹用以驅除刀月材之間隙中的碎屑；此外亦沒有第 3喷氣嘴，用以對工作喷吹冷卻用之空氣。 35, 如申請專利範圍第25項之齒輪加工裝置，該裝置並設有 第脅氣嘴，用以沿著蜗線斜齒輪切齒刀具之旋轉方 向，對切削部喷吹用以驅除碎屑之空氣；同時並設有— 第2噴氣嘴，用以自蝸線斜齒輪切齒刀具之外周面向中 央噴吹用以驅除刀片材之間隙中的碎屑；此外亦沒有第 3喷氣脅’用以對工作喷吹冷卻用之空氣。 36. 如申請專利範圍第26項之齒輪加工裝置，該裝置並設有 —第—噴氣嘴，用以沿著蝸線斜齒輪切齒刀具之旋轉方 向，對切削部噴吹用以驅除碎屑之空氣；同時並設有— 第2噴氣嘴，用以自蝸線斜齒輪切齒刀具之外周面向中 央喷吹用以驅除刀片材之間隙中的碎屑；此外亦沒有第 3噴氣嘴’用以對工作喷吹冷卻用之空氣。 37_如申請專利範圍第27項之齒輪加工裝置，該裝置並設有 一第一喷氣嘴，用以沿著蝸線斜齒輪切齒刀具之旋轉方 向，對切削部噴吹用以驅除碎屑之空氣；同時並設有— 第2噴氣嘴，用以自蝸線斜齒輪切齒刀具之外周面向中 央噴吹用以驅除刀片材之間隙中的碎屑；此外亦沒有第 3噴氣嘴，用以對工作喷吹冷卻用之空氣。 38·如申請專利範圍第28項之齒輪加工裝置，該裝置並設有 一第一噴氣嘴，用以沿著蝸線斜齒輪切齒刀具之旋轉方 向，對切削部喷吹用以驅除碎屑之空氣；同時並設有— 第2喷氣嘴，用以自蝸線斜齒輪切齒刀具之外周面向中 本紙張尺度迷用中國國家揉準（CNS > A4規格（210X297公釐） (苛先閱讀背面之注#^項再嗔 窝本頁〕 .訂· r 經濟部智慧时產局員工消費合作钍印製 46 464573 Α8 BS C8 I------m 六、申請專利範圍 央噴吹用以驅除刀片材之間隙中的碎屑；此外亦沒有第 3喷氣嘴，用以對工作喷吹冷卻用之空氣。 39.如申請專利範圍第29、30、31或32項之齒輪加工裝置， 該裝置並設有一第一喷氣嘴，用以沿著蝸線斜齒輪切齒 刀具之旋轉方向，對切削部噴吹用以驅除碎屑之空氣； 同時並設有一第2噴氣嘴，用以自蝸線斜齒輪切齒刀具 之外周面向中央喷吹用以驅除刀片材之間隙中的碎屑 ，此外亦沒有第3噴氣嘴，用以對工作噴吹冷卻用之空 氣。 ο ·如申請專利範圍第24項之齒輪加工裝置，該裝置創製之 歯輪係汽車用減速機之斜齒輪。 41. 如申請專利範圍第25項之齒輪加工裝置，該襞置創製之 齒輪係汽車用減速機之斜齒輪a 42. 如申請專利範圍第26項之齒輪加工裝置，該裝置創製之 齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 43. 如申清專利範圍第27項之齒輪加工裝置，該裝置創製之 齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 44‘如申請專利範圍第28項之齒輪加工裝置，該裝置創製之 齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 45.如申請專利範圍第29、3〇、31或32項之齒輪加工裝置， 該裝置創製之齒輪係汽車用減速機之斜齒輪β 低如申請專利範圍第34、35、36或37項之齒輪加工裝置， 該裝置創製之齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 47,-種螞線斜齒輪切齒刀具，係將高速度卫具鋼製刀片材 財國國家梯準-- A8 B8 C8 D8 3 457 3 申請專利範圍 安裝於刀具本體者，該刀具實際上安裝有至少鍍了一層 鈦鋁氮組成膜之刀片材，其切削速度係以20公尺/分以 上400公尺/分以下為範圍，而以在不使用切削油劑下進 行切削之乾式切削創製齒形。 48. —種蝸線斜齒輪切齒刀具，係將高速度工具鋼製之刀片 材安裝於刀具本體者，該刀具 實際上安裝有至少鍍了一層 (欽（1-X)銘X)(氮y碳（l-y))組成膜 [但，0.2SXS0.85 〇.2gy^ 1.0] 之刀片材，進而其切削速度係置於20公尺/分以上400 公尺/分以下之範圍，而以在不使用切削油劑下進行切 削之乾式切削創製齒形》 49. 一種蝸線斜齒輪切齒刀具’係將高速度工具鋼製刀片材 安裝於刀具本體者，該刀具 實際上安裝有至少鍍了一層 (鈦組成膜 [但 ’ 0,2Sx$0.85 〇.2^y^ 1.0 0.45^ 0.55 之刀片材，進而其切削速度係置於2〇公尺/分以上4〇〇 公尺/分以下之範圍’而以在不使用切削油劑下進行切 削之乾式切削創製齒形。 50. —種蝸線斜齒輪切齒刀具，係將高速度工具鋼製刀片材 本紙浪尺度適用中國國家棣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意^項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 48 3 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 安裝於刀具本體者，該刀具實際上安裝了至少鍍了一層 以氮化物形成元素為Μ之 (鈦 2^8 xMduAl.w/ 氮 y碳組成膜 [但，0.2SXS0.85 〇.2^y^ 1.0 0.15^z^ 0.8 0.7 ^ (z+x) < 1.0 0.45^ 0.55] 之刀片材，進而其切削速度係置於20公尺/分以上400 公尺/分以下之範圍’而以在不使用切削油劑下進行切 削之乾式切削創製齒形。 51. 如申請專利範圍第47'48、49或50項之蝸線斜齒輪切齒 刀具，其切削速度係在40公尺/分以上120公尺/分以下 52. 如申請專利範圍第47項之蜗線斜齒輪切齒刀具，其係對 切削部喷吹用以其特徵在於：驅除碎屑之空氣以創製齒 形者。 53. 如申凊專利範圍第48項之禍線斜齒輪切齒刀具，其係對 切削部噴吹用以其特徵在於：驅除碎屑之空氣以創製齒 形者。 54. 如申請專利範圍第49項之蝸線斜齒輪切齒刀具，其係對 切削部喷吹用以其特徵在於：驅除碎屑之空氣以創製齒 形者。 55. 如申請專利範圍第50項之蝸線斜齒輪切齒刀具其係對 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4规格（210X29?公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,1T r· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 49 Α8 Β8 C8 D8 4 6^573 六、申請專利範圍 切削部喷吹用以其特徵在於：驅除碎屑之空氣以創製齒 形者。 56‘如申請專利範圍第51項之蝸線斜齒輪切齒刀具，其係對 切削部喷吹用以其特徵在於：驅除碎屑之空氣以創製齒 形者。 57.如申清專利範圍第47項之蝸線斜齒輪切齒刀具，其係沿 著旋轉方向對切削部噴吹用以驅除碎屑之空氣’同時並 由外周向中央噴吹用以驅除刀片材之間隙中的碎屑之 空釓，進而並對工件喷吹冷卻用之空氣以創製齒形。 58_如申請專利範圍第48項之蝸線斜齒輪切齒刀具，其係沿 著旋轉方向對切削部噴吹用以驅除碎屑之空氣，同時並 由外周向中央噴吹用以驅除刀片材之間隙中的碎屑之 空氣，進而並對工件噴吹冷卻用之空氣以創製齒形。 59_如申請專利範圍第49項之蝸線斜齒輪切齒刀具，其係沿 著旋轉方向對切削部喷吹用以驅除碎屑之空氣，同時並 由外周向中央喷吹用以驅除刀片材之間隙中的碎屑之 空氣，進而並對工件噴吹冷卻用之空氣以創製齒形。 60,如申請專利範圍第50項之蝸線斜齒輪切齒刀具，其係沿 著旋轉方向對切削部喷吹用以驅除碎屑之空氣，同時並 由外周向中央喷吹用以驅除刀片材之間隙中的碎屬之 空氣’進而並對工件噴吹冷卻用之空氣以創製齒形。 61 如f請專利範圍第51項之蝸線斜齒輪切齒刀具，其係沿 著旋轉方向對切削部喷吹用以驅除碎屑之空氣，同時並 由外周向中央喷吹用以驅除刀片材之間隙中的碎屑之 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS )八4洗格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 50 46457 3 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 空軋，進而並對工件喷吹冷卻用之空氣以創製齒形。 62. 如申請專利範圍第52、53、54或55項之蝸線斜齒輪切齒 刀具’其係沿著旋轉方向對切削部喷吹用以驅除碎屑之 空氣’同時並由外周向中央喷吹用以驅除刀片材之間隙 中的碎屑之空氣，進而並對工件喷吹冷卻用之空氣以創 製齒形。 63. 如申請專利範圍第47項之蝸線斜齒輪切齒刀具’其所創 製之齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 64. 如申請專利範圍第48項之蝸線斜齒輪切齒刀具，其所創 製之齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 65. 如申請專利範圍第49項之蝸線斜齒輪切齒刀具’其所創 製之齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 66. 邻申請專利範圍第5〇項之蝸線斜齒輪切齒刀具，其所創 製之齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 67·如申請專利範圍第51項之蝸線斜齒輪切齒刀具，其所創 製之齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 68. 如申請專利範圍第52、53、54或55項之蝸線斜齒輪切齒 刀具，其所創製之齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 69. 如申請專利範圍第57、58、59或6〇項之蝸線斜齒輪切齒 刀具，其所創製之齒輪係汽車用減速機之斜齒輪。 本紙法財ϋΗ家橾準（CNS > Α4祕（2t〇x_297公釐） 51 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂