TW406180B - Plate-type heat pipe and cooling mechanism using said heat pipe - Google Patents

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A7 ^06180 B7 五、發明說明（1〉 (本發明所靨之技術領域） 本發明係有關於一種板型加熱管，特別是不會乾掉（dry out)且具有儍越之冷卻效率之板型加熱管* K及利用此來 冷卻半導體元件等之被冷卻零件的冷卻構造。 (習知技術） 當使用被搭載在個人電腦等之各種機器或電力設備等之 電氣·電子機器上之半導體元件等的電子零件時，會有某 種程度的發热。當該種零件過熱時*由於其性能或壽命降 低*因此對該些零件進行冷卻，即成為一重要的技術課題 。而需要冷卻的發熱零件（被冷卻零件）的冷卻方法，則已 知例如利用風扇，對在機器内的空氣進行換氣的方式、或 將風扇等安裝在被冷卻零件而予Μ冷卻的方法，或是使用 加熱管的方法等。 安裝在發熱零件的風扇等，除了熱傳導性高的銅材、鉛 材等之金属材料Κ外，也可以使用碳材料或氮化鋁等之熱 傳導性優越之陶瓷等的材質。但是由於此方法無法進行充 分的冷卻，因此使用板型加熱管。 以下則針對加熱管簡單地說明。通常加熱管備有包括具 有被密封之空洞部的容器部與作動流體，根據被收容在該 空洞部之作動流體的相位變化與移動，而進行熱的輸送。 為了要容易引起作動流體的相位變化*乃將空洞部内部抽 成真空，而維持在減壓狀態。 當對構成加熱管之容器部的一部分加熱時，在該部分（ 被稱為吸熱側，或是吸熱部等），熱會傳到在空洞部內的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂----------^ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（2 ) 作動流體，而作動流體會因為該熱而氣化成為蒸氣。如此 所產生的蒸氣，則會在空洞部内移動，例如當將風扇安裝 在加熱管時，則在此部分（被稱為放熱側、或放熱部）、蒸 氣會被冷卻，而再度回到液枏狀態。因此*回到液相的作 動流體，會再度根據重力等的作用，而朝吸熱側移動（回 流）。根據該作動流體的相位變化及移動，而進行熱的移 動。 為了要確保作動流持續地回流，通常將吸熱側配置在放 熱側的下方。當作如此配置時，則在放熱側*回到液相的 作動流體，會藉由重力而回流到吸熱側。但是當例如筆記 型個人電腦般之電氣•電子機器時，該機器會因為使用狀 況而大幅地傾斜、或是反轉，而在此一狀況下，則會現實 地產生很難期待藉由重力作用使用作動流體產生回流的情 形。 為了要解決上述問題，則也有在加熱管内部（空洞部）會 發揮毛细管作用的;(wick)的情形。該溝可為金屬網目或 金屬線、或是在空洞部内壁形成勸溝的情形。 此外，形成加熱管之容器部的材質，則大多是使用鋁材 料或鐧材料、其他的不锈鋼材料等。又，整個容器部也不 一定要由相同的材質來形成。更者，作動流體|則除了水 以外，也可K使用代替冷媒、或乙酵等。 作為應冷卻對象的被冷卻零件*其代表例，則例如有半 導體元件等。該半導體元件等之被冷卻零件，則大多是在 被安裝在印刷基板等之基板的形態下來使用。被冷卻零件 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂---------錄 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^06180 五、發明說明（3 ) 的冷卻方法，則大力推薦一讓板型加热管面向該基板而配 置，而讓被冷卻零件連接到該板型加熱管之相向的2個主 面的其中一個側的面的方法。被泠卻零件與板型加熱管的 連接，除了單純地譲該些接觸的情形外，為了要減小其接 觸電阻，也有在其間設置導熱脂（grease)的情形。又，因 為不同的情形，也有藉由焊接等，將被冷卻零件接合到板 型加熱管的情形。 (本發明想要解決的課題） 但是’半導體元件等的被冷卻零件的尺寸大多很小，因 此，即使讓被冷卻零件接觸到板型加熱管，其接觸部分的 面積小的情形也很多。因此，當被冷卻零件的發熱密度高 時*則在與被冷卻零件接觸之加熱管的内側的部位以及其 附近，作動流體會蒸發，而容易產生液相狀態的作動滾體 不存在於該部分的狀態，亦即，所謂的乾掉（dry out)規 象。 若產生乾掉現象時，則由被冷卻零件所發出的熱會變得 很難傳到在板型加熱管内的作動流體，而有被冷卻零件無 法有效率地被冷卻的問題。 因此，本發明之目的在於提供一種即使在被冷卻零件的 發熱密度高的情況下，也不合產生乾掉等現象，而能夠有 效率地對被冷卻零件進行冷卻之板型加熱管。 (解決課題的手段） 本發明人等為了要解決上述問題乃努力地研究。結果發 現藉著將具有大小與發熱零件相同或較大之斷面積•且熱 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---^----- t i!tT·!·^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4406180 a7 _ B7五、發明說明（4 ) 率 導 傳 位 部 的 側， 内下 的形 管情 熱的 加高 之度 觸密 接熱 件發 零的 熱中 發積 與面 在定 設一 . 在 塊是 熱使 傳即 的則 的 管 熱 加 型 板 之 明 〇 發 率本 效， 卻來 冷而 的解 中見 積之 面述 一 上 同於 在基 高係 提明 夠發 能本 也 卻 冷 被 個 11 少 管而 熱而 加材 板 Si 2 件的 構向 下相 Μ 之 有部 備洞 具空 一 成 係形 樣、 態η 1 ( 第 者1 中 其 之 材 板 述 上 到 接 ί -缠 件 零 置 位 的 材 板 述 上 之 件 零 卻 冷 被 述 上 有 接 It 逋 與 在 位 述 上少 與至 有的 具積 ， 面 置斷 位横 定之 一 大 的較 内是 部或 洞同 空相 述積 上面 在斷 之横 應之 對件 圼零 卻 冷 被 热 傅 個 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 及 塊 的 件 構 下 K 〇 有 體備 流一 動係 作 ， 的樣 内態 部 洞 空 逑 上 到 入 封 被 第 的 管 熱 加 型 板 之 明 發 本 管 熱 加 型 板 卻 冷 被 個 il 少 至 而 材 板 個 2 的 向 相 之 部 洞 空 成 形 者1 中 其 之 材 板 逑 上 到 接 1 被 件 零 大 最 有 具 少 至 中 件 零 卻 冷 被 述 上 在 有 接 ί -逋 在 位 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 上被 在之 的度 應密 對熱 呈發 置大 位最 定述 一 上 之有 材具 板與 述有 上具 之而 件 ， 零置 卻位 冷的 被内 之部 度洞 密空 熱述 及 塊 熱 傳 的 積 面 斷 横 之 大 較 是 或 同 相 積 面 斷 横 的 件 零 卻 冷 體 流 動 作 的 内 部 洞 空 述 上 到 入 封 被 上面 第各斷 的的横 管部個 熱洞各 加空之 型述件 板上零 之之卻 明件冷 發零被 本卻逑 冷上 被 述 上 個 多 有 接 it 逋 在 樣 態 與積 有面 具斷 有横 備之 ， 大 置較 位是 的或 定同 一 相 述積 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 7 敘06180 a7 B7 五、發明說明（5 的傳熱塊。 4.本發明之板型加熱管的第4態樣，連接有上述被冷卻 零件之上述材料的部分的至少1個，乃朝著上述空洞部的 外側方向延伸而形成凸部。 本發明之板型加熱管的第5態樣，在上述空洞部的內部 更具有與上述傳熱塊接觸的，芯（wick)。 本發明之板型加熱管的第6態樣，上述傳熱塊，在其端 緣部被倒角。 本發明之板型加熱管的第7態樣，上述傳熱塊係與上述 2個板材接觸。 本發明之板型加熱管的第8態樣，在未連接有上述被冷 卻零件的材料乃安裝有加熱槽（heat sink)。 本發明之板型加熱管的第9態揉，上述凸部係被配置成 與安裝在基板上之上述被冷卻零件密著且接觸。 本發明之冷卻構造的特激係將板型加熱管配置到安裝有 被冷卻零件的基板上，且將上述被冷卻零件以及加熱槽安 裝在上述板型加熱管內。 (發明之實施形態） 本發明之板型加熱管係一具備有下逑構件之板型加熱管 。亦即、 U)、形成空洞部之相向的2個板材，而至少1個被冷卻 零件連接到上述板材之其中一者； (2)、位在與連接有上逑被冷卻零件之上述板材的位置 圼對應之在上逑空洞部内的一定位置，具有與上述被冷卻 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂-----------^· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8 406180 A7 B7_ 五、發明說明（6 ) 零件之横斷面積相同或是較大之横斷面積的至少1個傳熱 塊及； (3)、被封入到上述空洞部内的作動流體。 本發明之板型加熱管，係一也可Μ具備有下述構件之板 型加熱管。亦即、 (1) 、形成空洞部之相向的2個板材，而至少1個被冷卻 零件連接到上述板材之其中一者； (2) 、位在連接有在上述被冷卻零件中至少具有最大發 熱密度之被冷卻零件之上述板材之一定位置圼對應的在 上述空洞部内的位置，而具有與具有上述最大發熱密度之 被冷卻零件的横斷面積相同或是較大之横斷面積的傳熱塊 及； (3) 、被封入到上述空洞部内的作動流體。 亦即，本發明之板型加熱管，當被冷卻零件的數目與傳 熱塊的數目相同時，例如有3個相同形狀的被冷卻零件被 連接到板材，而在空洞部內之對應的位置分別設有1個傳 熱塊的情形。 更者，本發明之板型加熱管，當被冷卻零件的數目與傳 熱塊的數目不同時，則有例如3個相同形狀的被冷卻零件 被連接到板材，而在其中之1個空洞部内的對應的位置_ 有1個傳熱塊，而在剩下來的2個則未設置傳熱塊的情形。 更者，本發明之板型加熱管，會有多個被冷卻零件被連 接到板材，而在與其中之發熱密度最大之被冷卻零件對應 的位置設有1個傳熱塊，更者，則與在剩下來的2個中的1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---^----^------- - 訂 i l· I--I I — Μ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9

406180 五'發明說明（7) 個呈對應的位置，則設有1個傳熱塊的情形。 不管是那種情形，本發明之板型加热管’備有具有與被 冷细零件之各横斷面積相同或較大之横斷面積的傳熱塊。 本發明之板型加熱管，連接有被冷卻零件之板材的部分 的至少1個，也可κ朝著空洞部的外側方向延伸而形成凸 部。被密接零件則圼密接被埋接到凸部。在與空洞部内之 凸部對應的位置，也可Μ設置傳熱塊。凸部的高度，則對 $於被冷卻零件被設定。 更者，本發明之板型加热管，在空洞部的内部，更可Μ 設實至少可Κ與傳熱瑰接觸的芯“ick)。也可以在空洞部 之内壁整體K及傳熱塊之側壁整體設置芯（*ick)。該芯係 由金觴等的網目或網索（wire)等所構成。 更者，本發明之板型加熱管，傳熱塊’也可以在其端緣 部實施倒角。當在空洞部内具備有芯（wick)時，若是針對 傳熱塊的角部實施倒角時，則希望能夠抑制因為心鉤到而 發生損傷的情形。傳熱塊則最好是與用來形成空洞部的2 個板材接觴。 更者，本發明之板型加熱管，則在未連接有被冷卻零件 的材料，也可以安裝加熱檐（heat sink)。 更者，本發明之板型加熱管，將凸部配置成可Μ與被安 裝在基板之被冷卻零件密接且接觭。 更者，本發明之冷卻構造，將板型加熱管配置在安裝了 被冷卻零件的基板，且將上述被冷卻零件Μ及加熱槽安裝 在上述板型加熱管。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） | ^-----^·-------訂-------I--線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 10 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 406180 37 五、發明說明（8 ) Μ下請參照画面來說明本發明之板塑加熱管。第〗圃係 用來說明本發明之板型加熱管的例子的斷面画。在板型加 熱管10之其中一側的主面（在圖中位在下側的面），則連接 有應該要冷卻的被冷卻零件20。在此一態樣下，被冷卻零 件20與板型加熱管10，係經由傳热油脂（grease)而接觴。 此外，在圃中之符虢21係一安裝有被冷卻零件2 0的基板、 符號22為導線。 更者•板型加熱管10，則在作為構成此之容器的容器部 11的內部具有空洞部12，而在該空洞部12内收容了 一定量 之未圈示的作動流體。本發明之板型加热管，則在相當於 連接有被冷卻零件20之板材之部分的空洞部12内部，設置 具有與該被冷卻零件20之尺寸（横斷面積）相同或是較大尺 寸（横斷面積）的傳热塊13。如該圖所示之情形，傳熱塊13 的横斷面積，雖然是成為一大約與被冷卻零件20相同的横 斷面積，但是也可以將傳熱塊13的横斷面積設成較被冷卻 零件20為大的横斷面積。又在該圃所示的態樣中，傳熱塊 13係一與在空洞部12內之下側的壁和上側的壁的兩者接觸 者。 第2圖係表用來說明本發明之板型加熱管之其他態樣的 斷面圈。在構成板型加熱管30的容器部31，則在被連接之 被冷卻零件230、被冷卻零件232的位置形成與各被冷卻零 件的高度相等的凸部310與凸部311。在此一態樣下，則在 連接被冷卻零件231的部分未具備有凸部。 更者，在本板型加熱管30的空洞部32內（内部之作動流 本紙張尺度適用+國國家標準（CNS)A4規格（2〗0 X 297公釐） 11 ,---^-----t--------訂---r------轉 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 406180 A7 B7 五、發明說明（9 體的圖示則省略），則在連接有被冷卻零件231的部分，配 置有具有較尺寸稍大之大小的傅熱塊33。在本發明中，該 傳熱塊33的尺寸則設成具有與被冷卻零件231相同或較大 之大小。在此一態樣下*在3個被泠卻零件230〜232中， 特別是被冷卻零件231的發熱密度較其他2個為大。亦即， 傳熱塊最好是設置在連接有在所連接的多個被冷卻零件中 ，具有最大之發熱密度之被冷卻零件的部分。 在第3圖的例中所示的板型加熱管34，係一在其空洞部 36的内壁收容有由金靥網目（mesh)所構成之；S Uick)者。 藉著具備有該芯，即使該板型加熱管34傾斜而成為所諝的 上側加熱模式（top heat mode)的相反作動狀態，也具有 作動流體之回流能夠根據作動流體的毛细管作用維持某個 程度的優點。圖中之符號35、37分別係表容器部、傳熱塊。 第4圖係表包含形成有凸部的部分，而在所連接之所有 的被冷卻零件的連接部分備有傳熱塊之態樣的說明圖。亦 即，板型加熱管40具有凸部410、411，且被冷卻零件230 、232分別被連接到此部分。被冷卻零件2 3 1則被連接到未 形成凸部的部分。亦即，在3個所有的被冷卻零件2 30〜 232的連接部分，則設置有尺寸與各自之大小相同或較大 的傳熱塊430〜432。圖中之符號41、42分別表示為容器部 、空洞部。 但是在將iiiUick)收容在空洞部内的情形下，最好要讓 該芯與傳熱塊接觸。而此是因為當讓該β與傳熱塊接觸時 ，則藉由毛细管作用已回流的作動流Ilf更容易移動到傳熱 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 12 ；---^----- ^--------^---------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 406180 A7 ____ B7____ 五、發明說明（10 ) 塊的表面之故。因此，最好要諏芯（wick)密接於傳熱塊。 第5圈係表讓芯密接在傳熱塊之狀態的說明圖。在該圖中 則只是將傳熱塊51與其周邊予K放大表示。被冷卻零件24 則被連接到形成在容器部50之凸部501的部分，且傳熱塊 51則被配置在該部分。芯52則為該凸部501的內壁與傳熱 塊51所挾著，且被設成與傳熱塊51密接的狀態。 芯<wick)可使用金靥網目等。當讓芯密接在傳熱塊上時 ，則會有鉤到該傳熱塊的角部，而専致芯發生部分損傷的 情形。因此，如第6圖所示，當對傳熱塊61的角部實施倒 角時，可W抑制芯62的損傷。_中的符號60為容器部，25 為被冷卻零件。 利用上述本發明之板型加热管之半導體元件等的被冷卻 零件的冷卻構造例則表示在第7_。在板型加熱管7之其中 一髑主面則連接有被安裝在基板26上的被冷卻零件270〜 272。符號28為導線。而在容器部70内部的空洞部71·則 在與連接有被冷卻零件271的部分相當時部分配置有傳熱 塊72。更者，則在連接有被冷卻零件270〜272之主面的相 反的主面安裝有加熱槽73。 [資施例] 實施例1 使用厚度〗mm之鋦製的板材’而製作出如第1圆所示之縱 lOOinmX橫70nnX高度6mra的容器部，而在上逑容器部内的 中央部設有縱25minX横25mraX高度4mm之角柱形狀之銅製 的傳熱塊。對如此所製作81之容器部的内部實施抽氣，且注 本紙張尺度適用1ί7國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公餐) ~ 1'ά - ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ^ -------^----------咸 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 406180 五、發明說明（11 ) 入作動流體，而形成板型加熱管。上述傳熱塊的横斷面積 為縱25ramX横25idb，為一與被冷卻零件之横斷面積相同的 形狀。 將如此所形成之板型加熱管表示在第1圖，而被安裝在 基板上的被冷卻零件與上逑傳熱塊乃配置成在同一位置上 密接。此時的被冷卻零件的發熱量為130W *發熱密度高。 但是經使用上述板型加熱管的結果，如上所述*發熱密度 高的被冷卻零件不會過熱，會被有效率地冷卻。 簧施例2 使用厚度為1·ιβ之銅製的板材，而製作出如第2圖所示之 在縱lOOmmX横70mmX高度6mm的兩側部具備凸部的容器部 。設有凸部之容器部的部分的高度為9ram。此外*凸部的 寬度為lOinm。在上述容器部的内部，則設有縱25mmX横 25m«X高度4bib之角柱形狀的銅製的傳熱塊〇 對如此所製作出之容器部的内部實施抽氣，且注入作動 流體，而形成板型加熱管。上述傳熱塊的横斷面積，亦即 ，縱25rafflX横25βιιπ則較被冷卻零件的横斷面積為大。將如 此所形成之在兩側部具備凸部的板型加熱管表示在第2圈 。使被安裝在基板上之3個被冷卻零件中，具有最大發熱 密度之位在中央部的被冷卻零件與上述傳熱塊配置成在同 一位置上密接，此外*則分別使其他的被冷卻零件配置成 與凸部密接。 此時之位在中央部的被冷卻零件的發熱童為130W，發熱 密度高。而經使用該板型加熱管的結果，如上所述，發熱 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） '1!^----1--I 訂--—HI----竣 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 14 A7 B7 406180 五、發明說明（12 ) 密度高的被冷卻零件不會過熱，更者，埋位在兩側的被冷 卻零件也有效率地被冷卻。 實施例3 如第3圃所示，除了在空洞部的力壁Μ及傳熱塊之側壁 的整面設置芯Uick)外，也形成與在實施例2中所製作之 板型加熱管相同的板型加熱管。亦即，使用厚度為1mm之 銅製的板材，而製作出如第3圖所示之在縱lOOnimX横70mm X高度6mn的兩側部具備凸部的容器部。 設有凸部之容器部之部分的高度為9mn，此外，凸部的 寬度為ΙΟ*·。在上述容器内的中央部*則設有縱25ϊβ·Χ横 25mmx高度4ηη之角柱形狀之銅製的傳熱塊。更者，則在 空洞部的内壁Μ及傳熱塊之側面的整面設置芯Uick)。 對如此所製作出之容-器部的内部實施抽氣，且注人作動 流體，而形成板型加熱管。上述傳熱塊的横斷面積，亦即， 縱25ub><横25mn較被冷卻零件的横斷面積為大，將如此所 形成之在兩側部具備凸部的板型加熱管表示在第3圖。使 被安裝在基板上之3個被冷卻零件，具有最大發熱密度之 位在中央部的被冷卻零件與上述傳熱塊配置成在同一位置 上密接，此外，則分別使其他的被冷卻零件配置成與凸部 密接。 此時之位在中央部的被冷卻零件的發熱量為13〇y，發熱 密度高。而經使用該板型加熱管的結果，如上所述，發熱 密度高的被冷卻零件不會過熱，更者，連位在兩側的被冷 卻零件也有效率地被冷卻。

— —~ " I~ΓΈ"""I ---1---*---- -----訂- - ----!!_·^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 406180 A7 B7 五、發明說明（13 ) 實施例4 使用厚度為1H1B之銅製的板材，而製作出如第4圖所示之 在縱lOOmraX横70mmX高度6mm的兩側部具備凸部的容器部 。設有凸部之容器部的部分的高度為9mm。此外*凸部的 寬度為15〇1«1。在上述容器部的内部，則設有縱25π>ιβ><横 25m«X高度4miH之角柱形狀的銅製的傳熱塊。 更者，則在容器部内之兩側部的凸部分別設有縱1 On mX 横lOmmX高度7mm之角柱形狀的銅製的傳熱塊。對如此所 製作出之容器部的内部實施抽氣，且注入作動流體，而形 成板型加熱管。上述傳熱塊的横斷面積，亦即，縱25)1118 X 横25ιπιπ則與被冷卻零件的横斷面積相同。更者，設在容器 部内之兩側部之凸部的傳熱塊的橫斷面積也與被冷卻零件 之横斷面積相同。將如此所形成之在兩側部具備凸部的板 型加热管表示在第4圖。使被安裝在基板上之位在中央部 Μ及兩側部的3個被冷卻零件分別與上述3個傳熱管配置成 在同一位置上密接。此時之位在中央部之被冷卻零件的發 熱量為130W，而位在兩側部之被冷卻零件的發熱量為120W 。經使用本板型加熱管的結果，3個被冷卻零件均分別不 會過熱，且能夠有效率地被冷卻。 (發明之效果） 如上所逑，根據本發明，可Μ得到在製造成本方面優越 *且實用的板型加熱管，更可Μ得到使用此之優越的構裝 構造。 圖面之簡單說明： 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂—^-------.^、 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 16 406180 a7 B7 五、發明說明（14 ) 第1圖係本發明之板型加熱管之一例的斷面圖。 第2圖係本發明之板型加熱管之其他例的斷面圖。 第3圖係本發明之板型加熱管之其他例的斷面圖。 第4圖係本發明之板型加熱管之其他例的斷面圖。 第5圖係表本發明之板型加熱管之一例的主要部分的說 明圖。 第6圖係表本發明之板型加熱管之一例的主要部分的說 明圖。 第7圖儀表利用本發明例之板型加熱管之冷卻構造的說 明圖。 [元件編號之說明] (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 板 型 加 熱 管 10 板 型 加 熱 管 11 容 器 部 12 空 润 部 13 傳 熱 塊 20 被 冷 卻 零 件 21 基 板 22 導 線 24 被 冷 卻 零 件 25 被 冷 卻 零 件 26 基 板 28 導 線 30 板 型 加 熱 管 17 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 406180 五、發明說明（15 ) A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 31 容 器 部 32 空 洞 部 33 傳 熱 塊 34 板 型 加 热 管 35 容 器 部 36 空 洞 部 37 傳 熱 塊 38 芯 (w 1 C k) 40 板 型 加 熱 管 41 容 器 部 42 空 洞 部 50 容 器 部 51 傳 熱 塊 52 樓 60 容 器 部 61 傳 熱 塊 62 槽 70 容 器 部 71 空 洞 部 72 傳 熱 塊 73 加 熱 槽 230 被 冷 卻 零 件 231 被 冷 卻 零 件 232 被 冷 卻 零 件 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂··-^-------線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ~ 1 8 ~ 406180 A7 B7 五、發明說明（16 ) 270 被 冷 卻 零 件 271 被 冷 卻 零 件 272 被 冷 卻 零 件 310 凸 部 311 凸 部 410 凸 部 411 凸 部 430 傳 熱 塊 431 傳 熱 塊 432 傳 熱 塊 501 凸 部 :: ..-----t--------訂-— -^-------M (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 19

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 406180 六、申請專利範圍 1. 一種板型加熱管，其特徵在於：備有Μ下構件： (1) 、形成空洞部之相向的2個板材，而至少1個被冷卻 零件連接到上逑板材之其中一者； (2) 、位在與連接有上述被冷卻零件之上述板材的位置 圼對應之在上述空洞部内的一定位置，具有與上述被冷卻 零件之横斷面積相同或是較大之横斷面積的至少1個傳熱 塊及； (3) 、被封入到上述空洞部内的作動流體。 2. —種板型加熱管，其特徵在於：備有Μ下之構件： (1) 、形成空洞部之相向的2個板材|而至少1個被冷卻 零件被連接到上述板材之其中一者； (2) 、位在連接有在上述被冷卻零件中至少具有最大發 熱密度之被冷卻零件之上述板材之一定位置圼對應的在上 述空洞部内的位置，而具有與具有上述最大發熱密度之被 冷卻零件的横斷面積相同或是較大之横斷面積的傳熱塊及； (3) 被封入到上述空洞部内的作動流體。 3. 如申請專利範圍第1項之板型加熱管*在連接有多個 上述被冷卻零件之上述空洞部的各上述一定的位置*備有 具有與上述被冷卻零件之各個横斷面積相同或是較大之横 斷面積的傳熱塊。 4. 如申請專利範圍第1項之板型加熱管，連接有上述被 冷卻零件之上述材料的部分的至少1個，乃朝著上逑空洞 部的外側方向延伸而形成凸部。 5. 如申請專利範圍第4項之板型加熱管，在上述空洞部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----I---^------------^ *1 κ I I----線 i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 406180 I 六、申請專利範圍 的内部更具有與上述傳熱塊接觸的芯（w i ck )。 6. 如申請專利範圍第5項之板型加熱管，上述傳熱塊， 在其端緣部被倒角。 7. 如申請專利範圃第5項之板型加熱管，上述傳熱塊係 與上逑2個板材接觸。 8. 如申請專利範圍第5項之板型加熱管，在未連接有上 述被冷卻零件的材料乃安裝有加熱槽（heat sink)。 9. 如申請專利範圍第5項之板型加熱管，上述凸部係被 配置成與安裝在基板上之上逑被冷卻零件密著且接觸。 10. 如申請專利範圍第8項之板型加熱管，上述凸部係被 配置成與安裝在基板上之上述被冷卻零件密著且接觸。 11. 一種冷卻構造，其特徵在於：將如申請專利範圍第1 7 2、3、5、6、或7項之板型加熱管配置到安裝有被冷卻 零件的基板上，且將上述被冷卻零件Μ及加熱槽安裝在上 述板型加熱管。 12. —種冷卻構造，其特激在於：將如申請專利範圍第4 項之板型加熱管配置到安裝有被冷卻零件的基板上，且將 上述被冷卻零件Μ及加熱槽安裝在上逑板型加熱管。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝------ 訂丨丨------線