TW396102B - A method for producing lignocellulosic boards - Google Patents

Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ______________B7_ 五、發明説明（1 ) 本發明與依照申請專利範圍第1項之序文的木質纖維 板之生產方法有關。纖維材料之板的生產方法爲眾所周知 且已有極多實際之應用例。其製造含有下列之主要步驟： 將原料分解成大小適中之顆粒和/或纖維、乾燥至預定之 水分比且在乾燥之前或之後使材料膠合、膠合材料之成形 爲可被建構成數層之底板、可能之冷預壓、預熱、噴水於 表面等等以及在壓力下熱壓並在行程壓縮機或連績壓縮機 中加熱直到完成板成品爲止。 習用之熱壓期間，主要利用來自相鄰之加熱板或鋼帶 的加^線圈來加熱受壓之材料。這些加熱器視受壓之產品 的型式、所使用之膠的型式、所需之性能等等而定地具有 攝氏150至200度之溫度。依此方法，則材料中之水 分在最靠近熱源之處被蒸發而使此區域中發展出乾燥層且 蒸氣前緣在持續壓縮之同時自各側邊逐漸移向板的中心。 當發展出乾燥層時，即謂此層中之溫度至少已是攝氏 1 0 0度，此溫度爲習用之膠開始熟化的溫度。當蒸氣前 緣已抵達中心時，中心處之溫度便至少已達攝氏1 〇 〇度 且板之中心處甚至開始熟化而使得壓作可在數秒內停止。 此製程所應用之時機爲使用諸如三聚氰胺強化（M U F ) 膠等習用之尿素甲醛膠（UF)或類似之膠時。當使用熟 化溫度較高之其他膠時，則在任何熟化得以開始之前板私 所需之溫度和蒸氣壓皆較高。 欲獲得所需之密度，則壓縮機必須在高溫下施加高表 面壓力。此操作在所謂之行程壓縮機中所作之非連續式壓 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297^董） " -4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 鐵 -裝· 訂 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 __B7__五、發明説明（2 ) 縮時不會產生問題，但此種壓縮機具有諸如較差之厚度公 差等等其他缺點。當使用連續壓縮機時，同時要有高表面 壓力和高溫度之需求會導致昂貴之高精度方法，此高精度 方法乃有關於鋼帶與位於下方之加熱板間之滾子氈。經由 加熱線圈將熱供給板的方法所耗之加熱時間極久以致於造 成較長之壓縮長度（較大之壓縮表面）》 亦可藉由將蒸氣遞送至待壓縮之底板上的方式來達成 加熱。依此方式，則加熱時間可急劇地縮短，此外，當蒸 氣被引入時材料對壓縮之阻抗亦急劇地減小以致於需要較 小之壓縮力量和較小之壓縮表面。可使用噴射箱來將蒸氣 噴至底板材料，但此方法有一些缺點。爲了避免這些缺點 〆 ，已發展出一種壓縮滾子，該滾子被打孔而有蒸氣遞送之 功能。此種裝置掲示於第S E 5 0 2 8 1 0號文件中。 S E 5 0 2 2 7 2說明一種方法，此方法利用蒸氣加 熱之優點來達成板成品所需之密度輪廓。壓縮在兩個步驟 中進行，其中第一步驟中之底板被壓縮成適度之密度，此 密度在底板之整個厚度上具有大致均一之密度輪廓》第二 步驟中，底板被壓縮成較高之密度，其中密度輪廓並非均 一以致於表面層之密度高於板之中間部分。板在兩步驟之 間被完全熟化或部分熟化。 雖然如此作法代表粒狀板之製造領域內的進步，但你 照S E 5 0 2 2 7 2之方法所具有之缺點爲具有中間熟化 步驟之兩步驟壓縮使得製造程序變得極複雜。 V/ 使用蒸氣噴射來加熱材料爲工業界所周知者。例如， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ). A4規格（210X297公釐） ' ~~ —.11; ^裝丨丨- 訂 ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（3 ) EP383572、US2480851、 GB999696、DE205 8.820、 DE3640682、DE4009883 及 AU 5 7 3 9 0/8 6等文件顯示如何在連續製程時噴射 蒸氣以生產纖維板的不同例子。即使梟這些說明之程序仍 需要在兩個或兩i以上之步驟作懕.縮。 --------------------- E P 3 8 3 5 7 2進一步說明一種程序，此程序僅運 用一個7壓縮步驟。此程序中，蒸氣被引入蒸氣噴射片段中 ，該片段顯然含有利用蒸氣箱或類似設備所作之某種型式 的習用蒸氣遞送。當依此方法來引入蒸氣時，底板/織物 與蒸氣箱之間會有某種滑動而產生重大之磨損以致於隻之 滑動表面必須定期置換且其中由於纖維底板/織物相對於 蒸氣箱之滑動結果將會產生邊緣處密封的問題。 本發明之目標欲提出此種類別之方法，此方法較習知 技術之方法簡單且可避免習用之蒸氣引入方式所伴隨而來 之缺點》 此目標之達成乃依照本發明於申請專利範圍第1項之 序文中所說明之方法和申請專利範圍第1項之本文中所說 明之步驟。 藉著對S E 5 0 2 2 7 2中說明之方法所造成之結果 加以分析，已決定出可使膠熟化且可使膠足夠強而能抵扼 材料中所含之顆粒/纖維的固有回彈特性，該方法已設有 與第一壓縮步驟有關之蒸氣噴射。因此有可能已在第一階 段便獲得板件，此板之厚度大體上與板成品所需之厚度一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ ~ 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ .裝. 訂 線 A7 _B7__ 五、發明説明（4 ) 致。板在壓縮步驟以後需要調節。 藉著僅在一個壓/縮步驟中完成_蒸氣噴射壓縮，則可獲 得實質上較容易且較不昂貴之製造程序。 藉著亦在此唯一之壓縮步驟中經由滾子引入蒸氣的方 式，可避免與習用之蒸氣i送方法相關聯之問題。 壓縮板較佳地被容許通過加熱區。依此方式，則壓縮 期間通常不會完全熟化至全強度的膠可在此區中熟化至全 強度。 壓作之前和之後，底板/織物較佳地被調節。 本發明之方法的上述優點和其他較佳之實施例皆在相 伴之申請專利範圍中加以說明。 本發明之方法在以下參照隨附之圖畫所作之本發明的 較佳實施例之詳細說明中有詳盡之說明，其中 附圖1爲橫斷剖面視圖*此視圖以示意方式顯示依照 本發明之第一實施例的壓縮步驟，. 附圖2爲橫斷剖面視圖，此視圖與附圖1 一致但顯示 本發明之第二實施例， 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 附圖3爲切過滾子之示意性橫斷剖面視圖，其中蒸氣 經由該滾子被引入， 附圖4爲附圖3之一部分的橫斷剖面視圖， 附圖5爲附圖4之滾子的一部分之軸向橫斷剖面視圖^ ’且 附圖6爲示意性之橫斷剖面視圖，此視圖顯示依照本 發明之較佳實施例的不同處理步驟。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐）~~~ ~ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 附圖1圖示材料底板1之壓縮，此壓縮尤其在一個早 —步驟中含有纖維和膠以便形成纖_維板，該板之厚度大體 上與板成品之厚度一致。板1之壓縮藉由兩個壓縮滾子來 進行，該壓縮滾子含有與其壓作有關之用來將蒸氣引至底 板的構件。藉著將蒸氣引至底板之方式，則膠成分將熟化 且膠將獲得足夠之強度來抵抗回彈特性。如此將使得板之 壓縮可在一個單一步驟中完成。蒸氣被向後推靠於材料上 ，即該推靠方向與材料之移動方向相反。 附圖2顯示本發明之替代實施例，其中各滾子2、3 配備有包圍之無止盡線1 9、2 0或於可替代之例中鋼帶 配備有孔洞和無止盡之線。 含有蒸氣遞送系統之滾子2、3可依照 SE502810中所說明之方法和附圖3、附圖4 及附圖5中所顯示之方法來建構。 附圖4中所示之壓縮與噴射滾子2被建構成具有穿孔 之殼套表面6以便將蒸氣遞送予底板1。軸向通道系統7 被設置在滾子2四周之殼套表面6的內部。通道系統7適 於將蒸氣分布在滾子2上且因而沿著底板1之寬度分布。 (附圖5中之）可調式滑動靴被列置成與滾子2之一端部 成密封式嚙合以便將蒸氣引入通道系統7。因此，蒸氣之 引入被施行於（附圖3中之）有限區段’該區段爲底板1 〜 受壓之處。如自周邊處觀之，有限之扇形區9的兩側被密 封區1 0包圍住，該密封區爲滾子2與底板1接觸之處。 通道系統7可在滾子2之對立端處被封閉。換個方式的話 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（6 ) ^ ，可在各端處設置m 8。 滑動靴8被可調式支架固持於.定位使得滑動靴可在沿 著周邊之方向上被調整。依此方式，則可改變噴射扇形區 9之定位。滑動靴8較佳地含有可置換之磨耗部分1 4， 此磨耗部分由低摩擦材料製成而承靠在滾子2之端部上的 處理過的表面。如此一來，滑動靴8便可例如藉彈簧、壓 縮空氣之助或以液壓之方式被固持住且推靠在滾子2之端 部上，故可將密封表面上之任何洩漏減至最少。 滑動靴8可被建構成具有一道或一道以上之通道1 1 、12、13，這些通道可具有不同之表面積。即使是其 間界定有不同開口的可置換式磨耗部分14亦可引用諸如 滑板等物件，該滑板具有可加以改變之開口。於是，噴射 扇形區9之尺寸得以改變。尤有甚者，噴射扇形區9之不 同部分中可維持不同之流動和壓力。滑動靴8之通道可被 作爲清潔和吸取之用。 附圖5以示意之方式顯示滑動靴8中抵靠著滾子2之 端部的接觸表面。依此方式，則滑動靴8配備有蒸氣、清 潔通道12和吸取通道13所需之噴射通道11。 滾子2上之穿孔殼套表面6可爲衝孔或鑽孔之板金， 此板金之形狀成圈形且已被熱縮於滾子上。板金之軸向支 持線腳1 5可利用銑削或鑄造之方式被造形於滾子上之殼S 套板金16內或者板金可被建構成分開之線腳而附著在殼 套板金1 6中之凹進內。這些線腳可同時限制通道系統7 ，此通道系統設置在殼套表面6之內部。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） — ^ 裝 . 訂 ^線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -9 - 3M1Q2 at ____B7_ 五、發明説明_( 7 ) 通道系統7中位於滾子端部處且尙未被滑動靴8覆蓋 之開口可藉著將可調式滑動圈壓靠·著端部之方式加以密封 ，該可調式滑動圈由低摩擦材料製成。 附圖6顯示依照本發明之單一步驟壓縮，此方法含有 種種處理步驟，這些處理步驟較佳地發生於真正壓縮之前 及之後。材料底板1最初通過預調節區2 1，其中該底板 在此區內被調節至預定之溫度、水分含量及密度。 經過滾子2、3間所作之壓縮以後，壓縮板4便通過 加熱區2 2。此區之中，與壓縮有關地被足夠熟化且其強 度足以抵抗纖維之回彈特性的膠被容許有完全之熟化。欲 在板成品4中獲得最佳之強度，則加熱區中之溫度應與捏 挾滾子處之溫度相同或相當接近。 接著完全熟化之板最後被送至後調節區2 3。此區之 中，板被給定之水分含量爲最終成品之所需。此外’諸如 甲醛等氣體聚集在此區域中，該甲醛氣體由壓縮板放出β 由於加熱區2 2所提供之板的高溫造成板塑化成使其具# 極差之可操縱性的某種程度，故板亦在調節區中冷卻。 .—^ ^ 裝 訂 r線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 f 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） -10 -

Claims (1)

1. 公 本 396102 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 穴、申請專利範圍 1. 一種板的連續生產方法，該板爲木質纖維之纖維 材料，其中該材料被分解成顆粒和或纖維、乾燥、膠合 且成形爲底板*利用至少一個壓縮滾子將該底板壓縮成爲 板成品且其中蒸氣被引至成形之板上，其特如爲壓縮在一 個單一步驟中進行，蒸氣在此單一步驟期間經由至v少一個 滾子被引入》 2. 依照申請專利範圍第1項之方法，其中蒸氣被引 入之量使得底板中所含之任何空氣被回推通過fe板。 3. 依照申請專利範圍第1項或第2項之方法，其中 底板在被壓縮以前受到預_節。 4 .依照申請專利範圍第3項之方法，其中預調節操 作含有預定溘度、水分含量及密k等之調節。 5.依照申請專利範圍第1項之方法，其中壓縮板被 V. 送至加熱區。 6 .依照申請專利範圍第5項之方法，其中壓縮板被 保持在加熱區中一段足夠之時間使得板中之膠能熟化至其 全強度。 7 .依照申請專利範圍第5項或第6項之方法，其中 壓縮板在加熱區中所被固持之溫度大體上與板壓縮期間之 板的溫度一致。 8 .依照申請專利範圍第1項之方法，其中壓縮板被^ 送至後調節區。 9 .依照申請專利範圍第8項之方法，其中後調節區 內之處理含有改變壓縮板之水分含量並將壓縮板所放出；^ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） :—丨 ^丨裝------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 8 8 8 8 ABCD 396102 「、申請專利範圍 氣體分開。 ， 1 0 .依照申請專利範圍第8.項或第9項之方法 中壓縮板在後調節區中冷卻。 其 經濟部中央榇準局員工消費合作社印製 — _.丨丨丨 裝 訂--------.線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 參紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（ 210X297公釐）_ _