[go: up one dir, main page]

TW293849B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW293849B
TW293849B TW083108048A TW83108048A TW293849B TW 293849 B TW293849 B TW 293849B TW 083108048 A TW083108048 A TW 083108048A TW 83108048 A TW83108048 A TW 83108048A TW 293849 B TW293849 B TW 293849B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
layer
self
healing
repair
oxide
Prior art date
Application number
TW083108048A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW293849B publication Critical patent/TW293849B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/4505Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application
    • C04B41/455Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements characterised by the method of application the coating or impregnating process including a chemical conversion or reaction
    • C04B41/4558Coating or impregnating involving the chemical conversion of an already applied layer, e.g. obtaining an oxide layer by oxidising an applied metal layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/89Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/02Pretreatment of the material to be coated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/38Borides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00405Materials with a gradually increasing or decreasing concentration of ingredients or property from one layer to another
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/60Thickness, e.g. thickness of coatings
    • F16C2240/64Thickness, e.g. thickness of coatings in the nanometer range

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印装 293849 at _B7_五、發明説明(1 ) 本發明係有關能修補機械構造零件龜裂的自行修復功 能被覆。 金屬,C/C (碳/碳織維複合髏)及非氧化物陶瓷 ,在高溫氧化氣氛中使用時,表面被氧化,故需被覆氧化 锆等的氧化物防止氧化。金屬表面被覆氣化銷的例子有, 特開昭55 -28351號,特開昭58 — 87273號 。又,特開昭5 8 — 1 2 5 6 7 9號則揭示碳表面被覆氧 化锆的方法。將公平5 - 8 1 5 2號則揭示氮化矽表面被 覆氧化锆的方法。又關於被覆切削工具時,爲增加粘附性 ,先被覆硼化物等,再被覆氧化鋁。 又,對於非氧化物陶瓷在大氣中,以高溫處理方法修 復表面的氣孔或龜裂。 上述以往技術未考廉實際使用環境下的信賴度。即使 被覆氧化鉻等的氧化物,當該被覆層產生龜裂時,也會使 耐氧化性差的母材外露,馬上造成母材氧化。即,產生龜 裂,同時產生母材氧化,降低機械性强度。 本發明係藉由設置自行修復層,即使最外層產生龜裂 ,可依與最外層相同組成的修復層,稹極的修復龜裂爲目 的。 對於由陶瓷,金屬,C/C中的至少1種所構成的構 件表面,對於大氣環境除具有强軔的被覆靥外,還設置具 有自行修復功能的被覆層,以達成上述目的。 特別是由陶瓷,金屬,C/C中的至少1種所構成的 構件表面,在大氣中耐1 5 0 0 °c的最外氧化物被覆層, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央揉準扃員工消費合作社印製 293849 A7 B7 五、發明説明(2 ) 及含有與最外氧化物被覆厝與構件表面做爲中間層的自行 修復層,自行修復層的氧化速度比最外被覆靥的氧化速度 快,自行修復層具有修復最外被覆層龜裂的功能,由自行 修復層所生成的化合物與最外被覆厝相同,而達成修復的 效果。特別是最外氧化物被覆層,在大氣中1 5 0 0 °C的 蒸氣壓爲1 X 1 0〃N/rrf以下的安定氧化物,由自行修 復層的氧化生成物,其含有與最外氧化物被覆層相同組成 的氧化物,高溫下達成最理想的自行修復。 本發明的自行修復層,其特徵係由含有硼化合物或矽 化合物的組成所構成。這些化合物與氧化氣氛反應,生成 反應生成物,藉由該反應生成物可修補龜裂。由自行修復 層的氧化生成物,含有與最外氧化物被覆層相同組成的氧 化物,可達成本發明自行修復的目的。同時,耐環境的最 外被覆層爲氧化物,可達到做爲自行修復厝的功能。例如 ,由氮化矽所構成的燃氣輪機葉片表面被覆Z r 〇2自行 修復層,最外面再被覆Zr〇2的構造物,在Zr〇2的 表面導入龜裂,置於1 5 0 0 °C高溫氧化氣氛中。
ZrB2層被氧化,生成Zr〇2 ,B2〇3及ZrBO化 合物,最外面的Z r 〇2層的龜裂可以含有Z r 〇2組成 的化合物修復。藉此與以往僅Z r 〇2被覆的構造物比較 ,可得到高信頼度的被覆層。此處的氧化速度係Z r B2 >Zr〇2 〇又,Zr〇2在15 0 0°C的蒸氣壓爲 5 . 6X1 0_8N/m3,高溫下極安定。圖1表示自行修 復功能的概念圆。 本紙張尺度逋用中困國家檩準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (裝-- I - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本瓦) 訂
L A7 293849 B7 五、發明説明(3 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係由陶瓷,金屬,C/C中的至少1種所構成 的構件表面被覆氧化物,該氧化物與構件之間至少含有硼 化合物,矽化合物層的構造中,含有由陶瓷,金屬,C/ C組合中的至少1種,所構成的構件及至少含有硼化合物 ,矽化合物的中間餍及氧化物層之間,熱膨脹係數以傾斜 性變化較佳。因爲產生熱衝擊等時由於熱膨脹係數差產生 多數的龜裂,不僅最外層的氧化物,連自行修復層也可能 產生龜裂。尤其是熱膨脹係數差較大時,會發生縱,横方 向的龜裂,有導致剝離的危險性。 本發明的自行修復層係含有3 0 v ο 1 %以上由Z r ,Hf ,Ta,A 1 ,Y中的至少1種所構成的硼化合物 ,或由Zr ,Hf ,Ta,Al ,Y中的至少1種的矽化 合物所組成,使具有自行修復功能。需要3 Ο ν ο 1 %的 理由係考慮整體的均勻分散時,少於3 Ο ν ο 1 %時分散 性差,造成阻礙修復功能。 本發明的自行修復層可由1層以上構成,爲提髙信賴 度,在修復功能上可爲2層,3層。 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 依自行修復功能所得到的反應生成物係主要由 Zr〇2,Al2〇3,Hf〇2,鉻石(Zr〇2· S i 〇2 ),富鋁紅柱石(3Al2〇3*2Si〇2) ,Zr〇2 與 B 2 0 3 > A 1 2〇3 與 B2〇3,鉻石(Z r 〇2· S i Ο 2 ) 與B2〇3,亩鋁紅柱石(3A 1 2〇3· 2 S i 〇2)與 B2〇3’ H f 〇2 與 B2O3,Y2〇3 與 Β2〇3’ T a2〇5 與 B2〇3,Hf 〇2與3 i 〇2,Υ2〇3與 S i 〇2, 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 203840 五、發明説明(4 ) __ B7 T ^ 2 〇 5 與S i 0 2中的 1種所構成者其修復功能特別優 異 °或自 行修 復反 應生成 ;物爲 A 1 2 0 3 — B a 0, A 1 2 0 3 —B e 0 ,A 1 2 0 3 — Mg 0 9 A 1 2 0 3 — Μ η 〇, A 1 2 0 3 -S i 0 2 * A 1 2 〇 3 - -T i 0 2 » A 1 2 〇 3 —Z η 0 ,A 1 2 0 3 -Z r 〇 2 3 ' Z r 0 2 T i 0 2, Z r 0 2 -Si 0 2 ' ,Z r 0 2 — Ν b 2 0 5 » Κ 2 0 — A 1 2 0 3 - -Si' 0 2 5 M g 0 — A 1 2 0 3 — S i 0 2, A 1 2 0 3 - C e 0 2 ,C a 〇 — A 1 2 0 3 — S i〇2, B a ο - ~ A 1 : 2 0 3 - -S i 0 2 9 F e 0 — A 1 2 〇 3 -S i 0 2 9 C a 0 - -M g 0 - -Si 0 2 » C a 0 — Z r 0 2 - S i 0 2,Μ g ο —C a 0 9 Μ g 0 — S i 0 2, H e x, a c e 1 s i a n » Mg 0 - T i 0 2 9 M g 0 — ζ r 〇 ζ » Si 0 2 -T i 0 2 中的1 種 以 上 的結晶質所構 成 而達成‘ 修復: 功能 0因爲 Z r 0 2 * A 1 2 0 3,M g 0, Υ 2〇 3等: 在高: 溫下 爲安定 的氧 化物, 大 氣 中 1 5 0 0 °C 的 蒸 氣壓力: 爲1 XI 0 _4N / m* 以下。 以B ,B a , Mg , T i » L i N a » N b,Κ, V 等的氧· 化物: 玻璃 構成自 行修 復層時 9 雖 可 暫時修復但因 該 玻璃的: 蒸氣. 腔大 ,因蒸 :發消 失而不 具 修 復 層的作用。修 復 生成物: 在使 用環 境下必 須安 定0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾率局員工消費合作社印製 本發明與被覆的構造物無關連,故被覆的構造物係由 陶瓷,金屬,C/C等所構成,沒有特別限定。S i C, 富鋁紅柱石S i 3N4,細瓷氧化氮化物(Sialon) , A 1 N,S i 2N2〇等的陶瓷。異粒子分散於基質中的粒 本紙張尺度逋用中國國家標率(CNS ) A4規格(210 X 2M公釐) 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(5 ) 內及/或晶間的毫微組合構造的SiC,Zr〇2 ,富鋁 紅柱石,S i3N4,AlN,Al2〇3,B4C,BN, S i2N2〇,Y2〇3等的複合材。5〜6 Ο ν ο 1 %氧化 物,碳化物,氮化物,碳氮化物中的至少1種所構成的無 機化合物及9 5〜4 0 ν ο 1 %金屬氮化物所構成*該無 機化合物爲該金屬氮化物相互結合的構造的反應燒結複合 材。Fe系金屬,Α1系金屬,Ti系金屬,N i系金屬 ,金靥間化合物,單向凝固金靥,單結晶,鑄鐵,碳鋼, 耐熱鋼等的金屬,等各種皆適用。 設置各種機械構造零件的壽命診斷電路即使不設置於 各種機械構造零件整體,也可僅設B於產生最大應力或產 生氧化面。又,壽命診斷回路必須設在自行修復層表層部 附近(距表面5mm以內)。因爲構造構件.係由表面產生龜 裂造成破壞,故必須敏感的檢知自行修復層表面的龜裂發 生。表面所發生的龜裂藉由慢慢切斷嫌維素(1 〇 〇〜 1000條),電阻率增加超過設定的臨界値時,則判斷 必須保養停止設備,進行零件的更換。藉由設置非單繅維 而是長嫌維束或單纖維的組合束,繅維及粒子的組合束’ 因龜裂使束中纖維慢慢切斷,可慢慢的增加髦阻率。 同時,在具有自行修復功能被覆的機械構造零件 覆層附近,設置導《回路,藉由測定該導電回路的憊阻# 變化,也可預測自行修復功能被覆的壽命(圖2) °此機 械構造零件上所設置的壽命測定用導氰回路係可由C » S i C,TiN,Ti C,ZrN,Cr2N 等的低電阻 本紙張尺度遥用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) --------( 裝------訂------ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印製 203849 A7 B7_____五、發明説明(6 ) 率的嫌維,粒子構成。又,以彈性模數不同之2種以上的 織維,粒子所構成者,對於壽命診斷也有效。特別重要的 是壽命測定用導電回路兼具做爲機械梅造零件的强化材的 效果。壽命測定用導電回路的電阻率的變化係由導電回路 的織維束的拉拔現象,切斷現象,界面(接觸)現象,變 形現象,化學的腐蝕現象,溫度變化現象所產生,測定此 變化藉由與臨界値比較,能夠預測壽命,診斷壽命,保養 診斷等。例如,表面層產生龜裂,自行修復層產生氧化, 帶來修復功能,進行再氧化時壽命測定用導電回路被氧化 ,電阻增加。讀取此値藉由設置於外部的計算機,與臨界 値比較,超過臨界値時自動發出停止訊號。藉此,機械構 造構件於破壞之前停止設備、可進行零件的更換。 再將電阻値的變化送入系統中,當電阻値超過設定的 臨界値時系統自動停止,可進行保養檢査。 本發明的被覆方法有,熔射,化學蒸鍍,物理蒸鍍, 塗佈法,浸溃法,層稹法等,只有粘附性的問題,被覆方 法與自行修復功能沒有關連,構件爲金屬,C/C時最適 合使用等離子熔射法。陶瓷則最適用等離子熔射,層稹法 ,化學蒸鍍等方法。 視需要於陶瓷及C/C組合構造物表面與自行修復層 之間,爲防止氧化可加入阻礙物。 〔實施例〕 以下具體地說明本發明的實施例。 (請先閱讀背面之注意事項存填寫本育) 裝
、1T
U 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐〉 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(7 ) (實施例1 — 9 5 ) 表1所示陶瓷及C/C組合構造物表面藉由等離子熔 射被覆2 0 〇 各種自行修復層’再被覆2 0 0 最 外層的Z r 〇2等。等離子溶射係在眞空氣氛中,使用親 氣糖使產生等離子。所得的自行修復層及最外層爲氣孔率 3%以下的緊密質地。將0 . 2mm宽,2 0 0 #m深的斑 裂導入本構造物最外層,然後,該構造物S於大氣中 1 5 0 0。〇,1 0 0小時。結果得知’龜裂部分係以自行 修復層與大氣中的氧反應的生成物修復。修復部分的成分 如表1〜表3所示。修復機構概念圖如圖1所示。 本紙浪尺度適用中國國家橾半(CNS ) A4規格(210X297公釐) -10 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
五、發明説明(8 ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 〔表1 ] N 0 構造物 自行修復餍 最表面層 修復生成物 1 S i aN4 Z r B 2 Z r O2 z r 0 2 * B 2 0 3 2 S i 3N 4 T i B 2 T i 〇2 T i 0 2 · B 2 0 3 4 S sN 4 c a B 2 c a 〇 c a 0 · 3 2 0 3 5 S i 3N 4 WB wo 2 wo 2 · E 2 0 3 6 S 3N 4 L a B 2 L a 2 0 3 L a 2 0 3 * B 2 0 3 7 S i 3N4 H f B 2 H f O2 H f 0 2 · B 2 〇 3 8 S i 3N4 T a B 2 丁 a 2 0 s T a 2 0 5 * B 2 0 3 9 S i aN 4 N b B 2 N b 2 0 5 N b 2 0 5 • B 2 0 3 10 S 5 3N 4 F e B 2 F e 2 〇 3 F e 2 0 3 • B 2 0 3 11 S i 3N 4 A 1 B 2 A 2 〇 3 A 1 2 0 3 • B 2 0 3 12 S i 3N4 Z r B 2 + s i 0 2 Z r 〇2 Z r 0 2 · Z r S i 〇4 13 S 3N 4 H f B 2 + s i 〇 2 H f 〇2 H f 0 2 · H f S i 〇4 14 S i 3N 4 Z Γ B 2 + T i B 2 Z r 〇2 Z r 〇2 * B 2 0 3 * T i O2 15 S 3N 4 Z Γ B 2 + F e B 2 Z r 〇2 F e 2 0 3 • B 2 0 3 .Z Γ 〇2 16 S C Z r B 2 Z r 〇2 Z r 〇2 · B 2 0 3 17 S c T B 2 T 0 2 T i 02 · B 2 0 3 18 S c c a B 2 c a 〇 c a 0 · 3 2 0 3 19 S c WB wo 2 wo 2 · E 2 0 3 2 0 S c L a B 2 L a 2 0 3 L a 2〇3 • B 2 0 3 2 1 S c H f B 2 H f 〇2 H f 0 3 · B 2 0 3 2 2 S i c T a B 2 T a 2 0 5 T a 2 0 5 * B 2 0 3 2 3 S i c N b B 2 N b 2 〇 5 N b 2 0 5 • B 2 0 3 2 4 S c F e B 2 F e 2 〇 3 F e 2 0 3 • B 2 0 3 2 5 S i c A B 2 A 2 0 3 A 1 2 0 3 • B 2 0 3 2 6 S c Z r B 2 + S 0 2 Z r 〇2 Z r 〇2 · Z r S i 〇4 2 7 S i c H f B 2 + S i 〇 2 H f 0 2 H f 〇2 · H f S i 〇4 2 8 S i c Z r B 2 + 丁 i B 2 Z r 0 2 Z r 02 · B 2 0 3 · 丁 i O2 2 9 S c Z r B 2 + F e B 2 Z r 〇2 F e 2 0 3 * Z r O2 3 0 A 1 N Z r B 2 Z r 〇2 Z r 〇2 * B 2 0 3 3 1 A N T B 2 T 02 T 0 2 · B 2 0 3 3 2 A N c a B 2 c a 〇 c a 0 · B 2 0 3 3 3 A 1 N WB wo 2 wo 2 · E 2 0 3 3 4 A N L a B 2 L a 2 0 3 L a 2 0 3 • B 2 0 3 3 5 A 1 N H f B 2 H f 〇2 H f 0 2 · B 2 0 3 3 6 A N T a B 2 T a 2 0 5 T a 2 0 5 • B 2 0 3 3 7 A N N b B 2 N b 2 0 5 N b 2 〇 5 • B 2 0 3 本紙張尺度逋用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 293849 a7 B7 五、發明説明(9 ) 〔表2〕 N 〇 _造物 自行修復屠 最表面曆 修復生成物 3 8 A】N F e b2 F e 2 0 3 F e 2 0 3 · B 2 0 3 3 9 A 1 N A 1 b2 A 1 2 0 3 A 1 2〇3* B2〇3 4 0 A 3 N Z r b2 + s i Oz Z r 0 2 F e 2 0 3 * B 2 0 3 4 1 AIN Η f b2 + s i 0 z H f 0 2 H f 〇2 · H f S i 〇4 4 2 A】N Ζ r B 2 + T i B 2 Z r 0 2 Z r 0 2 * B 2 0 3 · T i 0 2 4 3 A 1 N Ζ r B 2 + F e B 2 Z r 〇2 F e 2〇3· B2O3 • z r 0 2 4 4 細瓷氧化氮化物系 Ζ r Bz Z r 0 2 Z r 0 2 · B 2 0 3 4 5 細瓷氧化氮化物系 Τ Bz T 0 2 T i 0 2 · B 2 〇 3 4 6 細瓷氣化氮化物系 C a B 2 c a 〇 c a 0 · B 2 0 3 4 7 細瓷氧化氮化物系 WB wo 2 wo 2 * B Z 0 3 4 8 細瓷氣化氮化物系 L a B 2 L a 2 0 3 L a Z 0 3 * B 2 0 3 4 9 細瓷氧化氮化物系 Η f B 2 H f 〇2 H f 0 2 · B 2 〇 3 5 0 細瓷氧化氮化物系 Τ a B 2 T a 2 0 S T a 2 0 5 * B 2 0 3 5 1 細瓷氧化氮化物系 Ν b B 2 N b 2 0 5 N b 2 0 5 * B 2 0 3 5 2 細瓷氣化氮化物系 F e B 2 F e Z 0 3 F e 2 〇 3 * B 2 0 3 5 3 細瓷氧化氮化物系 A 1 B 2 Z r 〇2 A 2〇3' B2O3 5 4 細瓷氧化氮化物系 Ζ r B2 + S i 0 z Z r 〇2 Z r 〇2 · Z r S i 〇4 5 5 細瓷氧化氮化物系 Η f Bz + S i 0 2 H f 〇2 H f O2 · H f S i 〇4 5 6 細瓷氧化氮化物系 Ζ r B 2 + T b2 Z r 〇2 Z r 0 2 · B 2 0 3 * T i 0 2 5 7 細瓷氧化氮化物系 Ζ r b2 + F e B 2 Z r F e 2〇3· B2〇3 • z r 0 2 5 8 富鋁紅柱石 Ζ r b2 Z r 0 2 Z r 0 Z * B 2 0 3 5 9 富鋁紅柱石 Τ Bz z r 0 2 T i 0 2 · B 2 0 3 6 0 富鋁紅柱石 C a B 2 c a 0 c a 0 · B 2 0 3 6 1 富鋁紅柱石 WB wo 2 wo 2 · B 2 0 3 6 2 富鋁紅柱石 L a b2 L a 2 0 3 L a 2〇3* B2O3 6 3 富鋁紅柱石 Η f B2 H f 〇2 H f 0 2 * B 2 0 3 6 4 富鋁紅柱石 Τ a Bz T a 2 0 5 T a 2〇5· Bz〇3 6 5 富鋁紅柱石 Ν b Bz N b 2 0 5 N b 2〇5· B2〇3 6 6 富鋁紅柱石 F e B 2 F e 2 0 3 F e 2 〇 3 * B 2 〇 3 6 7 富鋁紅柱石 A b2 A 2 0 3 A 2 〇 3 · B 2 0 3 6 8 富鋁紅柱石 Ζ r B 2 + S i 〇2 Z r 0 2 Z r 〇2 · Z r S i Oa 6 9 富鋁紅柱石 Η f B2 + S i 〇2 H f 0 2 H f O2 · H f S i 〇4 7 0 富鋁紅柱石 Ζ r b2 + T i B2 Z r 0 2 Z r 0 2 * B 2 0 3 · T i O2 7 1 富鋁紅柱石 Ζ r B 2 + F e b2 Z r Oa F e 2〇3* Bz〇3 • Z r 0 2 7 2 細瓷氧化氮化物系 + S i C Ζ r Bz z r 〇2 Z r 0 2 * B 2 0 3 7 3 細瓷氧化氮化物系 + S i C Τ i B2 z r 0 2 T 5 0 2 · B 2 〇 3 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 本紙張尺度適用中國國家橾隼(CNS ) A4規格(210X297公釐)
A B 五、發明説明(10 ) 〔表3〕 經濟部中央標準局員工消费合作杜印製
No mmi 白行修復曆 驗面層 修物 7 4 細瓷氧化氮化物系 + Z r 〇2 C a B2 CaO CaO* B2O3 7 5 S i 3N4 + S i C WB WO2 W〇2 · B 2〇3 7 6 S i 3N4 + A 1 N L a B2 L a 2〇3 L a2〇3 · B2O3, 7 7 S i 3N4 + Z r O2 Hf B2 Hf O2 H f O2 · B2O3 7 8 S i 2N2〇 T a B2 T a 2Ο5 T a 2Ο5 · B2Ο3 7 9 S i 3N4 + T i CN NbB2 Nb2〇5 N b2Ο5 · B2O3 8 0 S i 3N4 + T i N F e B2 F 6 2〇3 F 6 2〇3 · B2O3 8 1 S i 3N4 +Mo A 1 B2 A 1 2〇3 A 12Ο3 · B2O3 8 2 細瓷氧化氮化物系 +Mo Z r B2 + T i B2 Z r O2 Z r O2 · B2O3 * T i 〇2 8 3 T i N Z r B2+F eB2 Z r O2 F β2〇3 · B2O3 · Z r O2 8 4 BN A 1 B2 A 1 2〇3 A 1 2〇3 · B2O3 8 5 C/C組合 Z r B2 Z r 〇2 Z r O2 · B2O3 8 6 C/C組合 T i B2 T i 〇2 T i O2 · B2O3 8 7 C/C組合 CaB2 CaO C a 0 · B2O3 8 8 C/C組合 WB W〇2 WO2 · B2O3 8 9 C/C組合 L a B2 L a2Ο3 L a2Ο3 * B2O3 9 0 C/C組合 Hf B2 Hf O2 H f 〇2 · B2O3 9 1 C/C組合 T a B2 T a 2Ο5 Ta2Ο5 · B2O3 9 2 C/C組合 NbB2 Nb2〇5 N b 2Ο5 · B2O3 9 3 C/C組合 Z rB2 Z r 〇2 Z r O2 · B2O3 9 4 C/C組合 Z r B2+T i B2 Z r 〇2 Z r O2 * B2O3 · T i O2 9 5 C/C組合 Z r B2+ F e B2 Z r O2 F Θ2Ο3 · B2O3 * Z r O2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫太頁) 1 -»
"S 本紙張尺度遙用中國國家標隼(CNS〉A4規格(210X297公t ) 293840 A7 B7__ 五、發明説明(11 ) 關於比較例則無自行修復層,將〇 . 2mm宽,2 0 0 pm深的龜裂導入被覆2 0 0//m Zr〇2的SiC燒 結物最外層,然後該構造物置於大氣中1 5 0 0°C, 1 0 0小時。圖8係顯示氧化試驗前後的電子顯微銳照片 。結果,龜裂部分的S i C燒結物表面生成S i 〇2、,因 S i 〇2蒸發形成多數大氣孔,S i C燒結物被侵蝕。無 自行修復屠,將0 · 2mm寬,2 0 0 //m深的龜裂導入被 覆2 0 0#m Zr〇2的Si3N4燒結物最表面,然後 該構造物置於大氣中1 5 0 0 °C,1 0 0小時。圚9係顯 示氧化試驗前後的電子顯微鏡照片。結果,龜裂部分的 S i 3N4燒結物表面生成S i 〇2皋化膜,同時燒結助劑 Yb氧化物熔融析出於表層,S i3N4燒結物被侵蝕。如 此,自行修復層不存在時,S i C或S i 3N4燒結物等的 表面,因氧化而被侵蝕。這種侵蝕造成信賴度降低的原因 〇 經濟部中央梂準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本實施例中重要的是氧化速度自行修復層>最外層的 構造,不限於本實施例所使用的陶瓷及C/C組合,本發 明藉由設置自行修復層,能使所有的陶瓷及C/C組合, 金屬具有自行修復功能。 只要能耐外部環境的化合物,即可做爲最外層,特別 是 Z r 〇2,A 1 2〇3,Y2O3,H f 〇2» T a2〇5在高 溫下非常安定。同時,適合自行修復層的化合物有,Z r ,A1 ,Y,Hf ,Ta的硼化合物。 B4C,B等的自行修復層與大氣中的氣反應生成 本紙乐尺度逍用中國困家標準(CNS ) A4说格(210X297公釐) 14 293849 A7 B7 __ 五、發明説明(12 ) B2O3玻璃時,因產生C 0氣髗等’故使反應氣粗造成修 復後的部分產生空隙或龜裂,同時,B2〇3玻璃因高蒸氣 壓而蒸發,消失,以致於不具有自行修復功能。 (實施例9 6 — 1 0 2 ) ' 爲正確地硏究自行修復餍,由表4所示的物質所檐成 的試驗片(1 0X1 〇x5mm)表面,藉由粉末式等離子 熔射法被覆2 0 0 p m各種自行修復層,同時再被覆 2 0 0 jum的Z r 〇2等的最外層。本試驗片的表面導入 0 . 2mm寬,2 0 O^m深的龜裂,然後,將該構造物置 於大氣中1 5 Ο ΟΌ,1 0 0小時。結果如表4所示。由 此得知,B4N單體,B單體,B4C + S i 〇2蒸發,而 不具修復瘢裂的功能。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局貝工消费合作杜印策 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS〉A4規格(210X 297公釐) -15 -
A B7 五、發明説明(13 ) 〔表4〕 經濟部中央棵準局員工消費合作社印裝
No 構造物 自行修復層 最表面餍 修復狀態 9 6 S i 3N4 b4c Z r 〇2 無修復p能 S i 3N4被侵蝕 9 7 S i C BN Z r O2 無修復功能 S i C被侵蝕 9 8 S i C B Z r 〇2 無修復功能 S i C被侵蝕 9 9 C/C B4C + S i 〇2 S i C 無修復功能 C/C被侵蝕 100 C/C B N + S i O2 S i C 無修復功能 C/C被侵蝕 101 C/C B + S i 〇2 S i C 無修復功能 C/C被侵蝕 102 C/C Z r B2 Z r O2 有修復功能以 Z r 〇2等修復 本紙悵尺度逋用中國國家標率(CNS ) A4说格(210X297公嫠) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂
L • 16 - 293849 Μ Β7____ 五、發明説明(l4 ) 圚10係表示以熱天平測定自行修復層因高溫氧化如 何產生變化的結果。由此實驗也得知B4C單髖,Β單雅 也因氧化完全蒸發、消失,B4C + S i 〇2因氧化而減少 5 0 % 重:ft。 (實施例1 0 3 — 1 3 2 ) 如表5所示的陶瓷及C/C組合構造物表面上,藉由 粉末式等離子熔射法,被覆2 〇 〇 a m各種自行修復層, 再被覆1 5 0 各種氧化物的最外屠。等離子熔射係於 眞空氣氛中使用氬氣髋,使產生等離子。所得的自行修復 層及最外層爲氣孔率3 %以下的緊密質地。將0 · 2mm寬 ,1 5 0 pm深的亀裂導入本構造物最表面,然後該檐造 物置於大氣中1 5 0 OX:,1 〇 〇小時。結果得知,龜裂 部分被自行修復層與大氣中的氧反應的生成物修復。被修 復部分的成分如表5所示。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 '-° 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印袋 本紙張尺度速用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -17 - A7 五、發明説明(15 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 〔表5〕 No mm 白行修復靥 mmm 103 S 13N4 Z r O2 2 Γ 〇2 · A 1 2〇3 Z r O2 · B2O3 104 S 13N4 T i Ba Ti 〇2· AI2O3 T i O2 · B2O3 105 S i C C a B2 C a 0 · A 1 2O3 C a 0 · B2O3 106 當銀紅柱石 WB W〇2 · A 1 2〇3 WO2· B2O3 107 細瓷氧化氣化物系 L a B2 L a 2Ο3 * A 1 2Ο3 L a2Ο3 * B2〇a 108 C/C組合 Hf Bz Hf O2· A 1 2〇3 Hf O2· B2〇3 109 S i 3N4 + S i C T a B2 T a 2Ο5 · A 1 2Ο3 T a2Ο5 · B2O3 110 S i3N4 NbBa N b 2〇5 · A 1 2〇3 N b2Ο5 · B2O3 111 S 13N4 F e B2 F e 2Ο3 * A 1 2Ο3 F e2Ο3 · B2O3 112 S 13N4 A 1 B2 A I 2〇3 A 1 2〇3 * B2O3 113 S 13N4 ZrB2+Hf B2+AI B2 Z r O2 · A 丨 2Ο3 Zr〇2-Hf O2* AI2O3 114 S i 3N4 + Z r O2 Z r Ba+T i B2 Z r O2 · A 1 2〇3 z r ο» · B2O3 · τ i 〇2 115 S i 3N4-HA 1 N Z r B2+ F e B2 Z r O2 · A 1 2Ο3 F e2〇3 · B2O3 · Z r O2 116 S i C Z r B2 結石 Z r O2 · B2O3 117 S i C Ti B2 T i O2 · C r 2Ο3 T i O2 * B2O3 118 S 13N4+S i c C a B2 C a 0 · C r 2Ο3 C a 0 · B2O3 119 AIN WB WO2· T i O2 WO2 · B2O3 120 富銘紅柱石 L a B2 L a 2〇3 · S ΐ O2 L a 2Ο3 B2O3 121 細瓷iWba化物系 yb2 Y2O3 Y2O3 · B2O3 122 c/c組合 YB2 Z r O2 · Y2O3 Y2O3·B2O3 123 S i C NbBa Y2O3 N b2Ο5 · B2O3 124 S12N2O ZrBz 结石 Z r O2 · B2O3 125 細瓷氧應匕物系+Zr〇2 A 1 B2 A 1 2〇3 A 1 2〇3 · B2O3 126 細瓷氧臟匕物系+T i N Z r B2+T i B2 Z Γ 〇2 * Y2〇3 Z r O2 · B2O3 · T i O2 127 細瓷氧化》_系+5 i C Z r B2+ F e B2 2 r O2 · C r 2Ο3 F β2〇3 · B2〇3 · Z r O2 128 S 13N4+T ϊ N F e B2 2 r O2 · C r 2Ο3 Z r O2 · B2O3 129 S 13N4+M0 A1 B2 AI2O3 A 1 2〇3 · B2O3 130 細瓷氧倾働系+M〇 Z r B2+T i B2 锆石 Z r O2 · B2O3 · T i O2 131 Ti N Z r B2+ F e B2 Z Γ 〇2 · Y2〇3 F β2〇3 * B2O3 · Z r O2 132 BN A 1 B2 A 1 2Ο3 · T i O2 A l 2Ο3 · B2O3 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂
L 本紙浪尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210Χ297公釐) 18 B7 五、發明説明(ie ) 本實施例中重要的是氧化速度自行修復餍>最外層的 構造,不限於本實施例所使用的陶瓷及c/c組合,本發 明藉由設置自行修復層,能使所有的陶瓷及C/C組合, 金雇具有自行修復功能。 如表6所示的比較例,氧化速度爲自行修復層 < 最外 層的被覆構造時,最外層的龜裂因最外層的氧化反應能暫 時修復,但最外層整體被氧化侵蝕,故不具有本質上的修 復功能。 ( 裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本f ) 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 〔表 6 〕 比較例 No 構造物 自行修復層 最表面屠 修復功能 1 S i 3N4 A 1 2 0 3 ZrBz jfne. Wi 2 Si3N4 A 1 2 0 3 T1B2 Arrr. m 3 S i 3N4 S i C BN m 4 S i C Z r 0 2 Z r B 2 jtwwf. m (實施例1 33-1 35)
*1T 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨Ο X 297公釐) B7 五、發明説明(17 ) 如表7所示的金屬的構造物表面上,藉由粉末式等離 子熔射法,被覆2 0 Q pm各種自行修復層,再被覆 1 5 0 //m各種氧化物的最外層。等離子熔射係於眞空氣 氛中使用氬氣體,使產生等離子。所得的自行修復厝及最 外層爲氣孔率3%以下的緊密質地。將0 . 2mm宽,、 1 5 0 a m深的龜裂導入本構造物最表面,然後該構造物 B於大氣中1 5 0 0 °C,1 0 0小時。結果得知,亀裂部 分被自行修復層與大氣中的氧反應的生成物修復。被修復 部分的成分如表7所示。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 20 五、發明説明(IS )
7 7 A B 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 〔表7〕 No 雛物 白行修復餍 贼丽 133 不誘鋼 Ζ ΓΒ2 ZrO Z r Oz · B2O3 134 不_ T i Be T i O2 · A 1 z〇3 T i O2 · B2O3 135 不銹鋼 C a Ba C a 0 · Z r O2 C a 0 · B2O3 136 mm WB W〇2· AI2O3 W〇2 · Bz〇3 ' 137 NbaAl L a B2 L a2〇3 · A 1 2Ο3 L aa〇3 * B2O3 138 N i系合金 Hf B2 Ηί〇2· A】2〇3 H f O2 · B2O3 139 N i系合金 TaBz T a2Ο5 * A 1 2Ο3 T azOs · Bz〇3 140 C r系合金 NbBz Nb2〇5 · A 1 2〇3 N b2O5 # B2O3 141 蘭 A1 Bz A 1 z〇3 A 1 2〇3 * B2O3 142 Cr-N i系合金 ZrBa Zr〇2 Z r Oz · B2O3 143 C r —N i系合金 Z rBz + A] Bz Al2〇3 Z r O2 * A 1 2〇3 144 易割綱材 Z r B2+F eB2 Z r O2 · A 】2Ο3 F β2〇3 # B2O3 · Z r O2 145 耐熱鋼材 Z r B2+T i B2 2 r O2 * A 1 2〇3 Z r 〇2 · B2O3 · T i O2 146 mmm NbBs Nb2〇5* AI2O3 N b2Ο5 * B2O3 147 ίίί&ί«耐齡金 NbB2 N b 2〇5 · A 】2〇3 N b2Ο5 * B2O3 148 N i a(A 1 > T i ) ZrB2 + Ti B2 Z r O2 · A 1 z〇3 Z r O2 · Bz〇3 * T i O2 149 麵强化A ] A1 B2 A 1 2〇3 A 3 2Ο3 * B2O3 150 s i 强化T i金闥 ZrBz Z r〇z Z r Oz · B2O3 151 單向共晶合金 Cr-TaC Ti B2 Ti 〇2· A】2〇3 T i 〇2 · Bz〇3 152 A 1合金 ZrBz Z r O2 Z r O2 · B2O3 153 Ti合金 ZrB2 Z r O2 2 r O2 · B2〇3 154 A1合金 ZrB2 Z r O2 · A 1 2〇3 Z r O2 · B2O3 155 S i C粒子分散 强化T i金屬 ZrBz Z r〇2 - S i C Z r O2 * B2O3 --------(裝------訂------f.i- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙伕尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X297公嫠) 21 A7 _B7_ 五、發明説明(19 ) 本發明的自行修復機能由上述等的實施例得知不受被 覆材料影響。被覆的構造物可用,陶瓷,C/C組合,各 種金屬。 (實施例 1 5 6 — 1 6 4 ) 、 如表8所示的構造物表面上,藉由粉末式等離子熔射 法,進行含有被覆2 0 自行修復層,再被覆1 0 0 # m的最外層3層以上。等離子熔射係於眞空氣氛中使用 氬氣體,使產生等離子。所得的自行修復層及最外層爲氣 孔率3 %以下的緊密質地。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本瓦) 裝
、1T 經濟部中央標準局負工消費合作社印装 本紙張尺度逋用中國國家棣準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -22 - 203849 A7
7 B 五、發明説明(2〇 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 〔表8〕 No 構造物 自行修復層等最表面餍 修復生成物 156 S i 3N4 第1層:Z r 〇2 第2層:Z r B2自行修復層 第3層:Z r 0 2 Z r 〇2* B2O3 157 細瓷氧化 氮化物系 第 1 層:A 1 2〇3 · T i 〇2 第2層:Z r B2自行修復層 第3層:Z r 〇2 Z r 〇2* B2O3 158 細瓷氧化 氮化物系 第 1 層:A 1 203 · T i 02 第 2 層:A 1 2〇3 第3層:Z r B2自行修復層 第4厝:Z r 〇2 Z r 〇2· B2O3 159 鎳鉻鐵耐 熱合金 第 1 層:A 1 2〇3 · T i 〇2 第2層:A 1 B2自行修復層 第 3 層:A 1 2〇3 第4層:Z r B2自行修復屠 第5層:Z r 〇2 A 1 203 · Β203 Ζ r 〇2· Β2Ο3 160 S i C 第1層:S i 3N4 第2層:T i B2自行修復層 第3層:Z r B2自行修復層 第4層:Z r 〇2 Τ i 〇2· Β2Ο3 Ζ Γ 〇2· Β2〇3 161 細瓷氧化 氮化物系 第1層:A 1 N 第2層:Z r B2自行修復層 第 3 厝:Z r 〇2 · A 1 2〇3 Ζγ〇2·Β2Ο3 162 S i 3N4 第1層:N i系合金 第2層:Z b B2自行修復屠 第3層:Z r B2自行修復層 第4層:Z r 〇2 Nb2〇3* Β2Ο3 Ζ r 02· Β2〇3 163 鎳鉻鐵耐 熱合金 第 1 層:A 1 2〇3 · T i 〇2 第2層:T i C 第 3 層:A 1 2〇3 第4層:Z r B2自行修復層 第5層:Z r 0 2 Ζ r 〇2· Β2Ο3 164 N b 3A 1 第 1 層:A 1 2〇3 第2層:Z r B2自行修復層 第3層:Z r 〇2 Ζ r 〇2· Β2Ο3 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) A7 _B7_ 五、發明説明(21 ) 該被覆層的構造如表8所示。所得的自行修復層等各 靥爲氣孔率3%以下的緊密質地。將0 · 2圆1宽,1 〇 〇 a m深的龜裂由本構造物最表面至自行修復層’然後骸構 造物置於大氣中1 5 〇 〇°C,1 〇 〇小時。結果得知,龜 裂部分被自行修復層與大氣中的氧反應的生成物修復。 (實施例165-173) 爲硏究被覆層間的熱膨脹係數差所產生的影響’表9 所示的構造物表面藉由粉末式等離子熔射法,進行含有被 覆2 0 0 自行修復層,1 〇 〇 的最外層的3層以 上。等離子熔射係於眞空氣氛中使用氬氣體,使產生等離 子。所得的自行修復層及最外層爲氣孔率3 %以下的緊密 質地。該被覆層的構造如表9所示。將該被覆的携造物由 室溫加熱至5 0 0 °C後,水冷卻,觀察被覆層界面的狀況 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝
、1T 經濟部中央棣準局貝工消费合作社印裝 本紙浪尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4規格(2丨0X29*7公釐) -24 -
7 7 A B 五、發明説明(22 ) 〔表9〕 經濟部中央標準局員工消费合作社印製
No 構造物 i行修復厨等最表面層 修触成物 纖結果 S UN4 第 2層:丁 i B2 ( 7 • 9 X 1 0 ' V°C) 1分 165 3X10 '6/°C 第 3屬:Z r 〇2 ( 8 • 0 X 1 0 '6/°C ) T i O2 B2O3 產生剝離 S i 3N4 第2靥:Z r B2 ( 5 • 8 X 1 0 ) 166 3 X 10 '6/°c 第 3 層:Z r 〇2 ( 8 • 0 X 1 0 - VC ) Z r O2 · B2O3 良好 細瓷氧化氣化物系 第2層:Z r B2 ( 5 • 8 X 1 0 - V°C ) 167 3 . 2 X 1 0 - V〇C 第3層:ZrCb (8 • 0 X 10 -e/°c) Z r O2 · B2O3 良好 S i 3N4 第 2層:T i B2 ( 7 • 9 X 1 0 -®X°C ) -¾分 168 3X10 '6/°C 第3層:Z r 〇2 ( 8 • 0 X 10 -e/°c) T i O2 · B2O3 產生剝離 S i 3N4 第1層:Z r B2+S i 3N4 169 (4 . 0X10 'e/°C ) Z r O2 * B2O3 良好 3X10 -°/aC 第 2層:Z r 〇2 ( 8 • 0 X 1 0 "6/°C ) 麵 第 1層:丁 i 〇2 ( 9 • 0 X 1 0 VC〉 170 第2麻:T i B2 ( 7 • 9 X 1 0 *6/eC ) T i O2 · B2O3 良好 12X10 '6/°C 第3胯:Ti 〇2· Z Γ 〇2 (8 • 0 X 1 0 '6/°C) 麵 第 1層:Ti B2 ( 7 .9 X 1 0 - V0C ) 分 171 第2靥:T i 〇2 · Z Γ 〇2 T i O2 * B2O3 12X10 V°C (8 5 X 1 0 V°C ) 龄剝離 不銹鋼 第 1層:T i 〇2 ( 9 .0 X 1 0 _6/X) 172 第2層:Z r B2 ( 5 • 8 X 1 0 - V°C ) Z r O2 * B2O3 良好 13X10 -6/°C 第3厨:Z r 〇2 ( 8 .〇 X l 0 - 6/°C) 不銹鋼 第 1層:T i B2 ( 7 • 9 X 1 0 V°c ) ~分 173 第2層:Z r B2 ( 5 .8 X 1 (TV。。) Z r O2 · B2O3 13X10" V°C 第3層:Z r 〇2 ( 8 • 0 X 1 0 · V°C ) --------(裝------訂------f.i(- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙浪尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -25 - _B7_ 五、發明説明(23 ) 結果得知,含自行修復層的其中幾曆與被覆靥間的熱 膨脹係數差趄過4 X 1 〇 _6/°C以上時,產生剝離,無法 具有高信賴度的自行修復功能。因此,藉由逐渐地控制被 菝屠間的熱膨脹係數使具有優異的耐衝擊性的自行修復功 能的被覆屠。 、 (實施例174 — 228) 如表1 0所示的構造物表面上,藉由粉末式等離子熔 射法,被覆2 0 0 各種自行修復層,再被覆2 0 0 // m Z r 〇2的最外層。等離子熔射係於眞空氣氛中使 用氬氣體,使產生等離子。所得的自行修復層及最外層爲 氣孔率3%以下的緊密質地。將0 . 2腿宽,2 0 0 //m 深的龜裂導入本構造物最表面,然後將該構造物置於大氣 中1 5 0 0 °C,1 0 〇小時。結果得知,龜裂部分被自行 修復層與大氣中的氧反應的生成物修復。被修復部分的成 分如表1 0及表1 1所示。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.
-1T 經濟部t央揉準局貝工消费合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS M4規格(210X297公釐) -26 - A7 223840
7 B 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明(24 ) 【表1 0】
No «逍物 - 目仃修復埴 A茨面層 »?I生成物 174 S 1 3 N4 Z r S 1 Z r 0, Z r 07. S 1 0, 175 s 1 3n* T 1 S 1 T l 0,· Z r 〇7 T l 03 · S 1 05 Π6 5 1 a N4 M 0 S 1 2 r 0, · S i Ot M 0 0 - S 1 Oj 177 S 1 3 n4 F · S 1 Z r 0,· S Ί O,. F · i 03 · S 1 0 7 178 S \jNa C 0 S 1 Z r 〇,*S f 0: c 〇 Oj · s i 〇j 179 S \ jNa LaSi Z r 0,· S 1 0, L A 2 O3 * S i 0 j iao S 1 3N4 H f S丨 Z r Oj* S i Ο, H f O, · S i 〇i ιβι S 1 3n4 T a S 1 . Z r 07· S 1 O, T a 07 · S 10, 182 S 1 3 N4 N b S i 2 r 0,· S 1 Oj N b7 O3 · S 1 0 7 s 1 3 na A 1 S i Z r 0¾ · A 1 j 03 A 1,03·S 1 02 lei S 1 3 Νλ NISI Z r 0,-S i 0, N 1 O, · S 1 O, U5 s 1 3n4 Z r Θ7+ Z r S 1 Z r 0,· S 1 07 Z rO^'BjOa'S i Oj IW S ί 3 N* Z r S i +M 0 S i Z r O,· S 1 O, Z r 0, ·0 i 02-M 0 0 187 S 1 3 Ni Z r S 1 -f A 1 S 1 Z r O,·S I 07 Z r 07 · S 1 0, * A 1,03 】5S i 1 c A 1 S 1 A 1 j 〇3 A 1 , 〇3 · S » 0, 189 s鋁紅柱石 NISI 2 r O, N i O, · S 1 O, 190 細瓷It化氮化杨系 Z r B, + Z r S 1 Z r 0,.S 丨 07 Z r〇-j*02〇3eS 1 〇i 191 tK 1 N Z r S 1 +M 0 5 1 Z r O, - A 1 7 03 Z r〇i*S 1 〇i*W〇0 192 c/c組合 Z r Bi + Z r S 1 Z r 07* 5 1 0, Z rOj*B7〇3'S 1 0¾ \n ITT 細瓷氧化系+ S i C 細瓷氧+ T i Z r 87 + Z r S i Z r 0, Z r〇i*Bj〇a'S i 〇a Z r S i + B 4 C Z r O, Z r Ο, * S i 0, · 0,03 · S i C 195 c/c組合 A 1 S 1 A 1 t〇a A 1 j O, * S 1 O, 196 細瓷氣化系+Z r〇2 Z r S 1 + M 0 S 1 Z r Oj Z r 02 · S 1 Oj-M 0 〇 197 S 1 , n4 + s I c Z r S i +M 0 S 1 Z r 0, Z r O7 ·S i 〇7-M 0 0 198 S 1 3 N4 +* A 1 N T 丨 Bj + Z r S i Z r 0,* A 1 i 03 了 i Oj * Z r Ο, . Bi 03 . S 1 Oj 199 S ί 3 十 Z r 07 Z r B2 + Z r S i Z r 0, Z r Ο,·B, 03 -S i 0, 200 S i 7 Νϊ 0 Z r S 1 + B4C Z r Oj Z r 〇!-S i 0,-B,〇3-S i C 201 S丨3 N«(十T丨CN T 丨 8, + Z r S 1 Z r 02 - A 1 7 Os T 1 〇ϊ · Z r 0, B , 03 * S 1 Oj 202 S 1 3 W* + 丁丨 N Z r S i Z r Oj Z r 0, ·S 1 〇j 203 S i ^ N4 + Μ σ Z r 巳i + Z r S ϊ 2 r Oj 2 r 0, · B,03·S i 0, 204 S 1 3 N4 + WC T 丨 Z r S 1 Z r Oj "Μ Oj · Z r 〇3 · 8 7 O3 · S 1 Oj 205 細瓷氣化系+wc Z r S 1 Z r O, Z r Or S i 0,.8,〇rS 1 C 206 θ N Z r 8i + Z r S 1 Z r Oj · A 1 7 〇3 Z rOj*8j〇3*SI Oj 20? TIN T f B, -f Z r S 1 Z r Oj Τ 1 Ο,-Ζ r 0,-B,0j-S i 0, 708 TIC Z r S i Z r O, Z Γ 0, < S I Ο, · B , 〇3 * S 1 3 N* 209 WC Z r S 1 Z r Ot Z r 07-S i 0,<B,〇3*S 1 C (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝
-1T 本紙浪尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 27 -
A 五、發明説明(25 ) 【表1 1】 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製
No 構造物. 自行修復層 A«面屑 « iX生成物 210 S ί 3M4 Z r S 1 ZrOt Z r 02 *S f 02-B2〇3-S i C 211 S i 3N4 T i Bj + Z r S i Z r 0, T ί 〇2*Z r02*B2〇3*S i Oz 212 S ' aN, T i B2 + Z r S i Z r Oj T i 0, ·Ζ r 〇2'Bj〇3*S i 0, 一 -213 c/c組合 Z r S ί 锆石 Z r 0 j · S i O a 214 s i3n4 + s丨c F 6 S i Z r Oj-F ej2〇3 Fe2〇,S ί 〇a 215 S i3N4 + Z r 〇2 Z r B2+Z r S i Z r 04-A l20, 1 Z r 〇2*B2 〇a- S 1 02 216 S i ,n4 + A I N Z rS i 锆石_ ' · Z r 〇2-S I 02 217 Si〆、 + s \ a T i S 1 Z τθ,-c r,0a Τ ί 〇a*B,0,-S ί 0, 21Θ AIN WS ί W〇2*T i Oj wo2*b2〇3«s i o2 .219- 富鋁紅柱石 La S i L a 2 〇3 · S 1 L a 2 〇3 · Bz O3 S i 02 2213— 細瓷氧化氣彳M系 Η f S i H f Οί-Yj Oa- Hf 〇2*B2〇3-S ί 02 221 - _ c/c組合 T a S I Z r 02 + T %'02 T a 〇2 * B2 〇a * S 1 Oa 222 S i 2 Nj 0 F e S ί , 锆石 F Θ 2 03 · B2 Og · S ί Oj 223 224 .細瓷氧化 氮化物系 + Z r Oz A 1 S i A 1* 0,-Mg,0 A ί 2 Oj · S 丨 Oj '«細姿氧化 氮化物系 + T i N Z r S i 鉻石 ' : Z r 02-S i Oz 225 .細瓷氧化 氮化物系 + S i C Z r B2+Z r S i ’ZrO:.Alt'〇3 1 Z r〇2*BjOj*S ί 〇2 226 S ι3ν4 + Τ i N T 1 Β, + Z r S 1 Z r 0, T i Oj-Z r 02-B2〇3-S ί 02 227 S i 3N4 + M o A 1 Bi 1 A la〇.-Y,0, A 12 〇凜•日i〇a 228 S ί 3n4 +WC T i S i 1 T I Oj* A I 2 〇* T i OfB,〇s*S I 〇a (請先閱讀背面之注意事項再填寫本貢) 裝 訂
L 本紙伕尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -28 - A7 B7 五、發明説明(26 ) (實施例2 2 9 — 2 4 如表1 2所示 射法,被覆2 0 0 2 0 0 # m Z r 氛中使用氬氣體, 外厝爲氣孔率3 % 2 0 0 深的龜 物置於大氣中1 5 部分被自行修復層 復部分的成分如表 的構造物表面上,藉由粉末式等離子溶 "m各種自行修復雇,其上再被覆 〇2的最外層。等離子熔射係於眞空氣 使產生等離子。所得的自仃修復層及最 以下的緊密質地。將0 ·2腿宽, 裂導入本構造物最表面,然後將該構造 〇 〇。(:,1 0 0小時。結果得知,龜裂 與大氣中的氧反應的生成物修復。被修 1 2所示。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝
'1T 經濟部中央標準局負工消費合作杜印製 本紙張尺度逋用中國困家棣準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -29 - 293849 A7 B7 五、發明説明(27 ) 【表1 2】
No- 構造物.. .‘自行修復層 最表面層 雉 《 生成物 229 - 一不銹鋼 2 r S 1 Z r 07 Z r 〇7-S i 07 230 鎢鐵 T丨S i T 1 〇3.之 r 07 Τ 1 02.S 1 O'J 231 Nb3AI MoS i Z r 〇4^S 1 07 M〇0-S i 02 232 N 1系含金 F e S i : Z r〇2‘F βϊ〇3 F «2 0 3* S 1 〇2 233 C r系合金 CoS 1 C ο 02·Ζ r 02 c〇o,*s i 0, 234 碳鋼 、 L a S Γ La203eZ r03 La2〇3-S 丨 Oj 235 C r-N丨系合金 H f S 1 H f Oa · Z r 0¾ H f 02- S i Ο, 236 工具綱 T a S I T a ,05. Z r O 2 T a j〇3- S 1 〇 7 237 AI含金 NbS i Nb205-Z r 0, N b jOb'S i Oj 238 Γ丨含金 AIS 1 A l3 〇3*Z r 02 AI2〇3-S i 〇2 239 Ν Ι3 ΓΑ 1 ,Τ 1 ) NISI N 1 Oj-Z r 02 N i 0,-5 1 0, 240— •鎳鉻鐵耐熱合金 Z r B,+ Z r S 1 Z r 07 Z rOj*Bj〇3eS i 02 241 a«捅化a 1 Z r S 1 +Mo S 1 Z r 07 Z r O,· S 1 0 0 0 242 單向共晶合金 C r-TaC Z r S 1 Z r 〇2 Z r Oj.S 1 〇 ,.Β,Ο, 243 易割鋼材 A 1 S'l A 1 2〇3 Al203-S 1 O, · 244 S1C粒子分敎 »化1· 1金* NISI Ν 1 Oj-Z r 0, Ν 1 Oj-S 1 02 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂
L 經濟部中央樣準扃員工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 30 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(28 ) (實施例2 4 5 ) 藉由厝稹法製作資施例1〜8 4,實施例1 5 6〜 1 5 8,實施例1 6 2所示的組成的陶瓷構造物,自行修 復層,最外層。將平均粒徑〇 . 5 //m的構造物原料的陶 瓷粉末,藉由自動搅拌機乾式混合,再將此混合粉末與所 定置的有機溶媒混合成淤漿狀,再以刮刀法使成爲坏懺薄 片。同樣地,使用自行修復層的陶瓷原料,以刮刀法形成 坯體薄片。同時,使用最外層的陶瓷原料,以刮刀法形成 坯雅薄片。層稹這些坯髄薄片,以9 8MPa向層稹方向 加壓製造成形物。將所得的成形物於惰性氣《中,以 1 4 0 0 °C〜2 1 0 0°C的溫度範圍加熱至形成緊密爲止 ,製成被覆自行修復層的構造物(圚3)。自本構造物最 表面導入0 . 3 mm宽的龜裂至自行修復餍,然後該構造物 S於大氣中1 5 0 0 °C,1 0 0小時。結果得知龜裂部份 係以自行修復層與大氣中的氧反應的生成物修復。 (實施例2 4 6 ) 藉由CVD法(氣相反應法)被覆實施例1〜1 3 2 的自行修復層及最外層等。例如,設®構造物於反應爐內 ,於1 0 0 0 °C的反應爐內導入鹵化鈦氣體及鹵化硼氣體 ,能被覆T i B2於構造物表面。同樣地,藉由改變導入 氣體的成分及反應爐的溫度,可被覆上述實施例所示的各 組成層。所得的被覆層的氣孔率爲5 %以下的緊密質地。 自本構造物最表面導入0 · 3 mm宽的龜裂至自行修復餍, 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) ---------i 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
*1T 31 Λ7 _ B7 五、發明説明(29 ) 然後該梅造物置於大氣中1 2 0 0 1,1 〇 〇小時。結果 得知龜裂部分係以自行修復層與大氣中的氧反應的生成物 修復。 由上述等的實施例得知本發明的自行修復功能係不受 被覆方法影響。被覆方法可用,層稹法以外的塗佈法,印 刷法,PVD法,CVD法,電泳法,熔射法等一般的方 法。該被覆方法係例如,以綜合技術中心發行的「陶瓷塗 敷技術」等所示。 (實施例2 4 7 - 2 5 4 ) 實施例1中硏究被覆屠的厚度會造成何種影響。該結 果如表13所示。由此得知,爲使具有充分地自行修復功 能時,對於最表面皮膜的厚度而言,自行修復層的厚度必 須在1 / 1 0以上。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 、?τ 經濟部中央橾隼局貝工消費合作杜印«- 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) Α4规格(210 X 297公釐) -32 -
A 五、發明説明(30 ) 〔表1 3〕 經济部中央樣準局員工消費合作社印製
No i行修復屠厚度 驗面層厚度 自行修復雜 247 S i 3N4 ZrB2(150wm) Zr〇2(200wm) 良辞 248 S 13N4 ZrB2(100pm) Zr〇2(200wm) 良好 249 S i 3N4 Z r B2 ( 8 0 " m ) Zr〇2(200wm) 良好 250 S i 3N4 ΖγΒ2(5 0αιώ) Zr〇2 (200//m) 良好 251 S i 3N4 ZrB2(40只m) Zr〇2 (200 只 m) 良好 252 S i 3N4 Z r B2 ( 2 0 μ m ) Zr〇2(20〇Mm) 良好‘ 253 S i 3N4 Z r B2 ( 1 0 w m) Zr〇2(200只m) 不可長時間使用 254 S 13N4 Z r B2 ( 5 # m ) Zr〇2 (200#m) 不可長時間使用 I 裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) -33 - 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印裝 A7 _ B7 五、發明説明(31 ) (實施例2 5 5 ) 使用由實施例1 ’實施例1 6,寅施例8 5,實施例 1 5 6 — 1 6 3所得的發明材料,製作如圖4,圖5所示 的燃氣輪機用葉片及噴嘴。將本構件組裝於1 5 0 0 °C等 級的燃氣輪機設備中,進行運轉的結果,停止設備運轉, 定期檢査表面受損的狀況。得知1 0 〇 〇小時以內無異常 現象,2 0 0 0小時後產生斑裂,藉由自行修復厝所生成 的化合物,自行修復龜裂部分。得知繼縯運轉5 Q 0 0小 時後,也以自行修復層塡滿龜裂部分,防止母體及所成構 造物的氧化。 (實施例2 5 6 ) S i 3N4構造物表面被覆自行修復曆A 1 B2 ,最表 面被覆細瓷的氧化氮化物(Sialon)的構造構件,適用於 鍍連績熔融鋅金屬用的輥軸。圖3所示鍍連績熔融鋅金屬 的裝置。適用於圖6的輥軸8,支持輥1 0。軸承9逋用 C/C組合。使用本實施例的裝置於5 0 0 °C的鋅浴中的 連縯鍍敷作業。得知運轉1 0 0小時後因細瓷氧化氮化物 層的摩損而損傷,自行修復層A 1 B2與鋅反應,生成 A 1 _Z η的金屬間化合物,進行修復。 以往,因鋼輥及軸承的摩損故壽命爲3天,而本實施 例者即使連績使用3個月以上仍未發現異常的摩損,可進 行均勻的鍍敷作業。 如本實施例,使用環境中的熔融金靥與自行修復層的 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 .1Τ 本紙張尺度適用中國國家棣準(CNS ) Α4規格(2丨0><297公釐) -34 - 293849 A7 _B7_ 五 '發明説明(32 ) 反應生成物,可做爲修復功能使用。 (實施例2 5 7 )
Si3N4構造物表面被覆自行修復層NbB2 ,最表 面被覆細瓷的氧化氮化物(S i a U η )的構造構件,適用於 鍍連績熔融鋅金屬用的輥軸。圓3所示鍍連績熔融鋅金屬 的裝置。適用於圖6的輥軸8,支持輥1 0。軸承9適用 C/C組合。使用本實施例的裝置於6 8 0 °C的鋁浴中的 連績鍍敷作業。得知運轉1 0 0小時後因細瓷氧化氮化物 屠的摩損而損傷,自行修復層AbB2與鋅反應,生成 Nb - A1的金屬間化合物,進行修復。 以往,因鋼輥及軸承的摩損故壽命爲4天,而本實施 例者即使連縯使用3個月以上仍未發現異常的摩損,可進 行均匀的鍍敷作業。 (實施例2 5 8 ) 經濟部中央搮準局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 添加1 3重量份聚乙烯及硬脂酸合成蠛的混合物於 1 0 0重置份平均粒徑1 pm的金靥矽粉末,當做陶瓷零 件的原料中,經混鍊成原料。使用擠出成形機將此原料製 成1 0腿厚,1 0 Omm的角板。以碳嫌維(直徑1 0#m ,長1 0 0 0 pm〉束(直徑1 . 5mm)做爲壽命診斷用 電阻測定回路成形於此板上所成。 將上述成形物置於氮氣氛爐中,以l°C/m i η的昇 溫速度加熱至1 3 5 0 °C,於爐中放冷後,得到具有薄命 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐〉 • 35 - 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(33 ) 診断用《阻測定回路的反應燒結陶瓷S i 3N4。又,前述 粘結劑的脫脂係於昇溫過程中進行。所得到的反應燒結陶 瓷的表層部係藉由等離子熔射被覆2 0 0 //m Z r B 2 的自行修復層,其上爲使具有耐熱性,故再藉由等離子熔 射形成20 0//m Zr〇2的緊密膜。反應燒結材因表 層部爲多孔質,故該氣孔中也生成ZrB2 ,得到高粘著 强度膜。然後,內部回路的端部銅焊銅配線,然後進行外 部測定器的配線。 將本陶瓷零件逋用於1 5 0 0 °C等級燃氣輪機的燃燒 器內襯零件。結果,陶瓷零件因燃燒試驗使Z r 〇2膜被 破壤,同時藉由ZrB2被氧化,Zr〇2等修復Zr〇2 膜。同時,壽命診斷用電阻測定回路的m阻產生變化,藉 由與臨界値比較可做爲燃燒器內襯零件的薄命診斷(圖7 )°
將 S i 3N 4 * S i 2N 2〇 » A 1 N » Z r Ο 2 » B 4 C ,:BN,富鋁紅柱石等的粉末,金屬鬚等與上述的S i粉 末混合,藉由反應燒結法製作具有壽命診斷用電阻測定回 路的複合陶瓷(S i 3N4/S i 2N2〇,S i 3N4/ AIN,S i 3N 4/ A 1 2 O 3 » S i3N4/Zr〇2, S i3N4 /富鋁紅柱石,S i3N4/S i C等),逋用於 燃燒器內襯零件。結果得知,得到同樣的結果,可具有自 行修復功能及壽命診斷。 本發明的陶瓷成形依各種零件形狀有,刮刀法,金屬 模粉末成形,C I P,射出成形,鑄模成形,擠出成形等 本紙張尺度逋用中國國家標準 ( CNS ) Α4说格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意ί項再填寫本頁)
-36 - 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明(34 ) Ο 前述坯體薄片等的成形用粘結劑可使用聚乙烯丁縮酸 或聚乙烯等的高分子材料,聚矽氧系化合物或聚矽烷系化 合物等做爲一般陶瓷成形用的粘結劑使用者。這些粘結劑 的脫脂方法沒有特別限定,但可藉由控制燒結時的昇溫速 度進行脫脂。 (實施例2 5 9 ) 添加1重置份三乙胺,6 5重量份蒸餾水於做爲陶瓷 零件的原料,5 0重量份Z r 〇2粉末及3 0重量份 S i 〇2粉末,2 0重量份Al2〇3粉末,經混合成爲原 料。將此原料藉由鋳模成形製作金屬熔漿用轉盤,縳型注 入口用耐火物,鑲型。成形時各構件內使用C纖維束(直 徑1 0 Oym,長5 Ocm,1 0 0條)形成壽命診斷用 電阻測定回路。 將上述成形物置於氧化氣氛爐中,以5°C/m i η的 昇溫速度加熱至1 6 5 0 °C,2小時後,於爐中放冷後得 到具有壽命診斷用電阻測定回路的反應燒結陶瓷。又,前 述粘結劑等的脫脂係於昇溫過程中進行。然後,壽命診斷 回路的端部使用銅配線進行外部測定器的配線。壽命診斷 回路係以A 1 2〇 3保護管保持絕緣。 所得到的陶瓷的表靨部藉由等離子熔射被覆2 0 0 μ m LaB2的自行修復層,其上爲使具有耐熱性,故 再藉由等離子熔射形成2 0 //m細瓷氧化氮化物的緊密膜 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 〗裝丨; 訂------^ k (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -37 - 293849 A7 B7 _ 五、發明説明(35 ) Ο 將本陶瓷零件適用於連縯鋁鑄造設備。試驗的結果, 陶瓷零件老朽化,產生龜裂,同時以L a A 1層修復,同 時配阻率產生變化,檢測其變化可使操作者得知零件壽命 。因此,可有效率地進行連績鑄造設備的保養。 、 (實施例2 6 0 ) 使用實施例8 5,實施例9 4,實施例9 5所得的發 明材料,製作宇宙往環機用的外壁瓷磚及頭錐。將本構件 進行2 0 0 °C的火焰試驗,停止設備運轉定期檢査表面損 傷的狀況。5 0小時以內無異常情形,1 0 0小時後 Z r 〇2層產生龜裂,藉由自行修復層所生成的化合物修 復龜裂部分。由此得知,防止母體及構造物的氧化。 (實施例2 6 1 ) 經濟部中央標準局男工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 自行修復層所生成的氧化物係除上述的實施例以外藉 由表14所示的氧化物所構成,此表14的化合物熔點低 的溫度環境下使用時,得知後修復部分爲安定。特別是 Al2〇3系,Mg〇系,Zr〇2系爲安定的化合物。藉 由氧化使成爲表1 4的化合物,選擇硼化合物,矽化合物 做爲自行修復靨即可。 本紙張尺度遑用中國國家橾準(CNS ) A4说格(210X297公釐) -38 - 五、發明説明(36 ) 【表1 4】 A7 B7 經濟部中央橾準局員工消费合作杜印製 由自行修復層所生成的 修復生成物及熔點(°c) 由自行修復層所生成的 修復生成物及熔點(°c) A 2 0 ? — B a 0 1 4 2 5 L i 2〇-A 1 2〇3-S i 02 1 4 0 0 A 1 θΟ 1 8 3 5 K jO-A 1 2〇3-S i 〇z 1 6 8 6 A 1 2 O 3 — C a 0 1 4 0 0 Μ g 0 - A I 2 0 3 - S i 0 2 1 4 7 0 A 1 2 Ο Ί - C e 0 2 1 8 0 0 C a O — A 1 2 0 ^ — S i 0 2 1 5 5 3 A 1 2 〇3-F Θ o 1 3 1 0 B aO-A. 1 2〇3-S i 〇z 1 7 5 0 A 1 J 0 3 - M g 0 1 9 9 5 F eO-AI2〇3-Si〇2 1 5 6 0 A 2 0 — Μ π 0 1 5 2 0,. C aO — MgO — S i 〇2 1 5 0 0 A 2〇3-Na2〇 1 4 1 0 C a 0-T i 〇2-S i 02 1 3 5 2 A 8〇a-s i 〇2 1 5 9 5 B aO-Ti〇2-SiOj 1 4 0 0 A 2〇,-T i 〇2 1 7 0 5 C aO—Z r 0 2~ S i 〇2 1 4 5 3 A 2 0 3 - Z n 0 1 7 0 0 鋰輝石 1 0 0 0 A 1 2 O 3 - Z r 0 2 1 8 8 5 Barium 〇6umit i ts 1 2 5 0 M g 0 — C a 0 2 3 7 0 富鋁紅柱石 1 5 0 0 M g 0-S i 02 1 5 4 3 Hexacelsian 1 7 0 0 Mg 0-T i 02 1 5 8 3 MgO — Ge 〇2 1 0 9 9 MgO — Z r〇z 1 5 0 0 Z r 02 —S i 02 1 6 Θ 7 Z r 0 2 - T i 0 2 1 7 6 0 Z r〇2 — Nb2〇5 1 4 3 0 s 〇2-B a 0 1 3 7 0 S i 02-C a 0 1 4 3 6 s 02 — S r O 1 3 5 8 S i 0 2 - T i o 2 1 5 5 0 s 02-Z n 0 1 4 3 2 T ί 02-B a 0 1 3 1 7 --------(裝------訂------i k (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遑用中國國家橾隼(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) 39 經濟部中央揉準局負工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明(37 ) 也考慮使用表14的化合物做爲自行修復靨。但這時 必須比自行修復層的熔點更低的環境溫度下使用。 同時,必要時可在陶瓷及C/C組合的構造物表面及 自行修復層間加入防止氧化的阻礙物。 本發明的自行修復功能屠可適用於複雜形狀物品,引 擎零件,鍍連績熔融金靥裝e零件,核能發電廠的核融合 壚第1壁零件,燃氣輪機用葉片零件,喷嘴零件,凸緣零 件等要求高信賴度的零件。 本發明係於機械構造零件表面設®具有自行修復功能 的中間層,龜裂發生時,可藉由修復最表面層的龜裂,大 幅度提高機械構造零件的信賴度。 〔圚面的簡單說明〕 〔圓1〕 本發明實施例的自行修復被覆材的概念圖° 〔圖2〕 本發明其他實施例的壽命診斷回路。 〔圖3〕 本發明其他資施例的層稹法的自行修復層構成_ ° 〔圖4〕 使用本發明的陶瓷燃氣輪機動算的外観圖° 〔圔5〕 使用本發明的陶瓷燃氣輪機靜翼的外觀圚。 〔圖6〕 〈裝 訂 i - (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家標率(CNS ) A4规格(2!〇X297公釐) -40 - 經濟部中央橾隼局貝工消費合作社印製 293649 A7 B7 五、發明説明(38 ) 使用本發明的鍍連纊熔融金羼裝置的模式圖。 〔圖7〕 使用本發明的燃燒器用磁磚外觀圖及壽命診斷功能概 念圓。 〔圖 8〕 ' S i C氧化試驗前後的結晶構造的電子顯微鏡照片。 〔圓9〕 S i 3N 4氧化試驗前後的結晶構造的電子顯微鏡照片 0 〔圖 1 0〕 本發明的一實施例以自行修復被覆材的熱分析的重置 變化分析圖。 〔符號說明〕 1……翼部, 2 ......平台部, 3 ......突片部, 4 ......柄部, 5 ......轉盤, 6 ......翼部, 7……側壁部, 8 ......輥軸, 9……輥軸承, 1 〇 ......支持辊, 本紙張尺度逋用中國國家榡準(CNS ) A4規格(210X297公釐] T~_ (裝 訂------^·ν (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明(39 ) 11 ......鼻口部,
TX IX ,槽輥浴 帶敷步敷 條鍍同鍍 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.
•1T 經濟部中央樣隼局員工消費合作社印製 本紙張尺度速用中國國家棣準(CNS ) A4規格(210X:297公釐) 42 -

Claims (1)

  1. Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利灰圍 第83108048號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國85年10月修正 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 . 一種自行修復功能被覆材料,其特徵係於由陶瓷 ,金饜,C/C中之至少一種所構成的構件表面含有在大 氣中1 5 0 0 °C的環境下’蒸氣壓爲1 X 1 〇-4Ν/πί以 下之安定之由 Z r 02,A 1 2〇3’ Y203,H f 02, •T a 2〇5中之至少一種以上所構成的最表面氧化物被.覆層 ,及該最表面氧化物被覆層與構件表面之自行修復層的中 間層,自行修復餍的氧化速度比該最表面氧化物被覆層的 氧化速度快,自行修復層的氧化生成物因含有與最表面氧 化物被覆層相同的組成而具有修復功能,該自行修復層的 氧化生成物在大氣中1 5 0 0°C環境下,蒸氣壓爲 1 X 1 0_4Ν/πί以下安定的化合物。 2 .—種自行修復功能被覆材料,其特徵係於由陶瓷 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 ,金靥,C/C中之至少一種所構成的構件最表面被覆由 Z r Ο 2 · A 1 2 Ο a * Υ 2 Ο a * Η f Ο 2 * Ta205 中之至 少一種以上所構成的氧化物,該氧化物與構件之間有至少 含有Z r,Hf ,Ta,A 1 ,Y的硼化合物中之至少一 種以上所構成的硼化合物或Zr,Hf ,Ta,Ai ,Y 的矽化合物中之至少一種以上所構成的矽化合物層的構造 物中,最外表面曆產生龜裂時中間層之含硼化合物或矽化 合物層與氣氛反應生成含第2層的組成的反應生成物,藉 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210Χ297公釐)-1 - A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 由該生成物修補龜裂。 料金 材或 覆, 被氛 能氣 功溫 復高 修的 行上 自以 的。C 項 ο 2 ο 第 ο 圍 1 範之 利氧 專含 請爲 申氛 如氣 •該 3 中 其 料 材 覆 被 巨 功 復 修 行 自 的 項 2 第 圍 範 利 專 請 串 如 Ο · 融 4 熔 屬 C / C 屬 金 瓷 陶 覆 2 被第 間圍 之範 層利 物專 化請 矽申 或如 由物 . 中化 5 *•1、 > 其碉 , 含 與 料 件 材 構 覆 的 被 成 能 構 功 所 復 種 修 1 。 行 少物自 至化的 中氧項 件之 構間 的層 成物 構化 所氧 種的 一 層 少間 至中 之之 中物 C 合 \ 化 C 矽 ’ 或 屬物 金合 , 化 瓷硼 陶有 由含 中少 其至 ’ 與 料 a 材 T 覆, 被 f 能 Η 功, 復 r 修 Z 行有 自含 。 的要 係項主 關 1 係 的第物 化圍成 變範生 層利應 漸專反 有請復 具申修 數如行 係 · 自 脹 6 中 膨 其 熱 , 料 材 覆 被 ΑΗΠ 功 復 修 行 自 的 項 第 圍 。 範 物利 化專 氧請 的申 Y如 1 7 mu ^11^1 ml ^ ml I— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 Z 紅 由鋁 係富 要, 主 } B 物)2與 成 生 應 反2·, 復 ο , 修 r2) 行 ζ ο 自 C -1 中石 S 其锆 2 3 ο 丨 2 } P 2 ο 2 •1 ο S Γ • Z A A 2 ο Γ 柱1 石 A B 每 3 ο 2 ο ο 2 ) 2 〇 1 2 3 石 柱 紅 鋁 富 3 ο 2 B 與 2 ο •1 S 2 ο Γ Z τ\ 石 鉻 A 3 3 ο 2 s B Μ NJX 2 ο 的 中 3 ο 2 B Μ 5 ο 2 a τ 上 以 sia 種 3 ο 2 ο Β 與成 與冓 3 棒 ο 所h質 晶 3·結 ο 的 3 3 料 材 覆, 被 ο 能 a 功 B 復一 修 行 自 1 的 A 項由 1 係 第物 圍成 範生 利應 專反 請復 申修 如行 . 自 8 中 其 3 ο 2 A ο g Μ 1 3 ο 2 A 0 e B 1 3 o 2 lx A 3 ο 2 姆 準 標 家 國 國 中 適 格 I釐 公 7 29 293849 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8々、申請專利範園 Μ η Ο,A 1 2 〇 a - S i Ο 2 * A l2〇3-Ti 〇2, A I2O3— ZnO ’ A 1 2 〇 3— Ζ r〇2,Ζ γ〇2_ Ti02> Zr02-Si02« Zr〇2-Nb205* Κ20-Α 1203-S i Ο ζ * M g 〇 - A 1 ζ Ο 3 -S i Ο 2 * A 1 2 〇 3 一 C e Ο 2 * C a Ο _ A 1 2 〇 3 — S i 0 2 * Ba〇-Al 203-S i 〇 2 . FeO-A 1203_S i 02,CaO-MgO-S i 02, CaO — Zr〇2_Si02,Mg〇 — CaO,MgO — :Si〇2,Hexacelsian,MgO — Ti02,MgO.— Z r 02,S i 02— T i 02中的一種以上的結晶質所構 成。 9 .—種自行修復功能被覆材料,其特徵係於由陶瓷 ,金屬,C/C中之至少一種所構成的構件最表面上被覆 由 Z r 02,A 12〇3,Y2O3,H f 02,Ta205 中之 至少一種以上所構成的氧化物,該氧化物與構件之間有至 少含有Zr ,Hf ,Ta,A1 ,Y的硼化合物中之至少 —種以上所構成的硼化合物或Zr ,Hf ,Ta,A1 , Y的矽化合物中之'至少一種以上所構成的矽化合物層的構 造物中,外表面層產生龜裂時中間層之含硼化合物或矽化 合物層與氣氛反應生成含第2層組成的反應生成物,藉由 該生成物具有修補龜裂之自行修復功能被覆之機械構造零 件的被覆層附近設置導電回路,藉由測定該導電回路的電 阻率變化,預測自行修復功能被覆的壽命。 1 0 · —種自行修復功能被覆材料,其特徵係於由陶 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS)A4規格(2丨0乂297公釐)-3 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 衮· 訂 六、申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 瓷 > 金 靥 9 C / C 中 之 至 少 — 種 所構 成 的 構 件 最 表 面 上 被 覆 由 Z Γ 0 2 ,A ] ί 2 0 3 ' -Y 2 0 3,Η ] f 0 2 » T a 2 〇 5 中 之 至 少 一 種 以 上 所 構 成 的 氧 化 物 ,該 氧 化 物 與 構 件 之 間 有 至 少 含 有 Z r * Η f T a A 1 · Υ 之 硼 化 合 物 中 之 至 少 — 種 以 上 所 構 成 的 硼 化 合 物 或 Z r Η f » T a 9 A 1 » Y 之 矽 化 合 物 中 之 至 少 一 種 以 上所 構 成 的 矽 化 合 物 靥 的 構 造 物 中 9 外 表 面 層 產 生 龜 裂 時 中間 層 之 含 硼 化 合 物 或 矽 化 合 物 層 與 氣 氛 反 應 生 成 含 第 2 層組 成 的 反 應 生 成 物 藉 由 該 生 成 物 具 有 修 補 龜 裂 之 白 行 修復 功 能 被 覆 的 機 械, 構 造 零 件 的 被 覆 層 附 近 設 置 導 電 回 路 ,藉 由 測 定 該 導 電 回 路 的 電 阻 率 變 化 , 藉 由 與 所 定 的 臨 界 值比 較 9 判 斷 該 機 械 構 造 零 件 的 壽 命 , 決 定 保 養 〇 1 1 • 如 串 請 專 利 範 圍 第 9 項的 白 行 修 復 功 能 被 覆 材 料 9 其 中 白 行 修 復 反 應 生 成 物 係 主要 含 有 Z r Η f » Τ a » A 1 t Y 的 氧 化 物 〇 1 2 • 如 串 請 專 利 範 圍 第 9 項的 白 行修 復 功 能 被 覆 材 料 » 其 中 白 行 修 復 反 rrkg 應 生 成 物 主 要係 由 Ζ r 0 2 > A 1 2〇3 1 A4-. Wa 石 ( Z Γ 0 2 · ,S i 0 2 ) 9 富 鋁 紅 柱 石 ( 3 A 1 2 〇 3 • 2 S i 0 2) 1 Z r • 〇 2 與 Β 2 〇 3 1 A 1 2 〇 3 與 B 2 〇 3 » 鉻 石 ( Z r 〇 2 ’ .S i 0 2) 興 B 2 〇 3 贅 富 鋁 紅 柱 石 ( 3 A 1 2 〇 3 • 2 S i 0 2) 與Β 2 0 3 ' ,Y 2 0 3興 B 2 〇 3 f T a 2 〇 5 與 B 2 〇 3 中 的 二種 以 上 的 結 晶 質 所 構 成 〇 1 3 如 串 請 專 利 範 圍 第 9 項的 白 行 修 復 功 能 被 覆 材 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS)M規格(210Χ297公釐4 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印氧 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 料,其中自行修復反應生成物係由A 1 2〇3 — B aO, A 1 2〇3— B e 0 ’ A l2〇3— Mg〇,A l2〇3_ MnO,A 1 2 〇 3 - S i 02,A 1203-T i 02, A 1203-Zn0,A 1203-Z r〇2,Z r02 — T i O a ' Z r O 2 - S i 0 a * Z r〇2-Nb205, K 2 〇 一 A 1 2〇3 — S i 〇 2 * M g 〇 — A 1 2〇3 — S i 〇2’ A 1 2〇3_ C 6 0 2 * C a 〇 — A 1 2 〇 3_ S i 02,BaO — A l2〇3_S i 〇2,FeO — .A 1203—S i 〇2’ CaO—Mg〇 — s i O2, Ca0-Zr02-Si02,Mg0-Ca0,Mg0- Si02,Hexacelsian,MgO—Ti〇2,MgO— Z r 02,S i 02— T i 02中的一種以上的結晶質所構 成。 1 4 · 一種自行修復功能被覆材料的製造方法,其特 徵係於由陶瓷,金羼,C/C中之至少1種所構成的構件 表面被覆由氧化物,碳化物,氮化物中之至少一種所構成 層,其上至少被覆含有硼化合物或矽化合物,其上再被覆 氧化物層之第2層的被覆方法,控制各層之組成使各層間 之熱膨脹係數的關係爲最表面層 > 自行修復層 >構件或最 表面層 < 自行修復層 < 構件* 15.如申請專利範圍第14項的自行修復功能被覆 材料的製造方法,其中該陶瓷,金屬,C/C中至少一種 與含硼化合物或矽化合物之中間層之間被覆氧化物,碳化 物,氮化物中之至少一種。 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS>A4規格( 210X297公釐)-5- --------(裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A8 B8 C8 D8 A、申請專利範圍 1 6 .如申請專利範圍第1 5項的自行修復功能被覆 树料的製造方法,其中被覆方法係由等離子熔射,化學蒸 鍍,物理蒸鍍,塗佈法’浸漬法,層積法,電泳法中的至 & 1種所構成。 1 7 .如申請專利範圍第1項的自行修復功能被覆材 料,其中該自行修復功能被覆材料係用於燃氣輪機用噴嘴 ’葉片,燃燒器,凸緣,核熔合爐壁材,頭錐,金羼浴零 件。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) '衣. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 I紙張尺度適用中國國家樣準(CNS) A4^ ( 210x297公# ) - 6 -
TW083108048A 1993-09-20 1994-09-01 TW293849B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5255197A JPH0789779A (ja) 1993-09-20 1993-09-20 自己修復機能被覆材およびその製法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW293849B true TW293849B (zh) 1996-12-21

Family

ID=17275381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW083108048A TW293849B (zh) 1993-09-20 1994-09-01

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5736198A (zh)
JP (1) JPH0789779A (zh)
KR (1) KR950008431A (zh)
DE (1) DE4433514C2 (zh)
TW (1) TW293849B (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10163068A (ja) * 1996-12-04 1998-06-19 Rohm Co Ltd 積層セラミックコンデンサアレイ及びその製造方法
US6299988B1 (en) * 1998-04-27 2001-10-09 General Electric Company Ceramic with preferential oxygen reactive layer
KR19990088159A (ko) * 1998-05-11 1999-12-27 가나이 쓰도무 용융금속도금장치
JP4616442B2 (ja) * 1999-04-08 2011-01-19 日本碍子株式会社 耐酸化保護層を有する炭素質材料およびその製造方法
US6460754B1 (en) * 2000-08-02 2002-10-08 Gen Electric Prevention of braze alloy flow and stopoff material therefor
US6413578B1 (en) * 2000-10-12 2002-07-02 General Electric Company Method for repairing a thermal barrier coating and repaired coating formed thereby
US6589677B1 (en) * 2001-12-19 2003-07-08 United Technologies Corporation Silicon based substrate with environmental/thermal barrier layer
US6805971B2 (en) 2002-05-02 2004-10-19 George E. Talia Method of making coatings comprising an intermetallic compound and coatings made therewith
US7300702B2 (en) 2003-08-18 2007-11-27 Honeywell International, Inc. Diffusion barrier coating for Si-based components
JP4531404B2 (ja) * 2004-01-13 2010-08-25 財団法人電力中央研究所 耐環境性皮膜構造体及びセラミック構造物
US7354651B2 (en) * 2005-06-13 2008-04-08 General Electric Company Bond coat for corrosion resistant EBC for silicon-containing substrate and processes for preparing same
US20070065672A1 (en) * 2005-09-19 2007-03-22 United Technologies Corporation Silicon based substrate with hafnium containing barrier layer
FR2968652B1 (fr) * 2010-12-10 2015-06-26 Snecma Propulsion Solide Materiaux et pieces resistants a haute temperature en milieu oxydant et leur procede de fabrication
DE102011103008A1 (de) * 2011-05-24 2012-11-29 Sto Ag Beschichtungssystem, Wärmedämmverbundsystem, Wärmedämmplatte, Armierung sowie Verfahren zur Ausbildung einer Funktionsschicht
FR3007028B1 (fr) * 2013-06-13 2015-07-03 Herakles Barriere environnementale pour substrat refractaire contenant du silicium
CN109111243B (zh) * 2018-09-20 2020-12-11 界首永恩机电科技有限公司 一种陶瓷工艺品表面喷施复合铜粉末的方法
AT525295B1 (de) * 2021-07-30 2023-04-15 Lukas Moeltner Silikatkeramischer kompositwerkstoff und anwendungen davon

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5528351A (en) * 1978-08-19 1980-02-28 Nippon Tungsten Co Ltd Treating method for ceramic spray coating
US4399168A (en) * 1980-01-21 1983-08-16 Santrade Ltd. Method of preparing coated cemented carbide product
DE3011878C2 (de) * 1980-03-27 1986-04-03 Majdič, Aleksander, Prof. Dr.-Ing.habil., 5000 Köln Verwendung von durch Plasmaspritzen aufgebrachten Schutzüberzügen aus TiN oder ZrB↓2↓ oder Cr↓2↓O↓3↓ für Keramikteile
JPS5887273A (ja) * 1981-11-18 1983-05-25 Hitachi Ltd セラミツク被覆層を有する部品とその製造方法
JPS6037073B2 (ja) * 1982-01-22 1985-08-23 住友特殊金属株式会社 熱処理台板用炭素質又は黒鉛質製品に対するセラミックのコ−ティング方法
US5035923A (en) * 1987-10-01 1991-07-30 Gte Laboratories Incorporated Process for the deposition of high temperature stress and oxidation resistant coatings on silicon-based substrates
US4973526A (en) * 1990-02-15 1990-11-27 Dow Corning Corporation Method of forming ceramic coatings and resulting articles
FR2685693B1 (fr) * 1991-12-30 1994-06-03 Europ Propulsion Procede de realisation d'une protection contre l'oxydation de produits en materiau composite, et produits ainsi proteges.
US5338577A (en) * 1993-05-14 1994-08-16 Kemira, Inc. Metal with ceramic coating and method

Also Published As

Publication number Publication date
DE4433514A1 (de) 1995-03-23
DE4433514C2 (de) 1997-01-16
JPH0789779A (ja) 1995-04-04
KR950008431A (ko) 1995-04-17
US5736198A (en) 1998-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW293849B (zh)
TW467875B (en) Coated article and method of making
Kircher et al. Engineering limitations of MoSi2 coatings
Fu et al. Nanowire-toughened transition layer to improve the oxidation resistance of SiC–MoSi2–ZrB2 coating for C/C composites
Richards et al. Response of ytterbium disilicate–silicon environmental barrier coatings to thermal cycling in water vapor
Richards et al. Plasma spray deposition of tri-layer environmental barrier coatings
Cao et al. Effect of PyC interphase thickness on mechanical behaviors of SiBC matrix modified C/SiC composites fabricated by reactive melt infiltration
Pourasad et al. In-situ synthesis of SiC-ZrB2 coating by a novel pack cementation technique to protect graphite against oxidation
Jang et al. Mechanical properties and microstructure of Yb2SiO5 environmental barrier coatings under isothermal heat treatment
Lu et al. Failure mechanism associated with the thermally grown silica scale in environmental barrier coated C/SiC composites
Chen et al. Thermal cycling behavior of La2Zr2O7/Yb2Si2O7/SiC coated PIP Cf/SiC composites under burner rig tests
JP2002502462A (ja) 金属とセラミックスの勾配材料、その製品及び金属とセラミックスの勾配材料の製造方法
Gatzen et al. Oxidation‐Resistant environmental barrier coatings for Mo‐based alloys: A review
Feng et al. Oxidation and ablation resistance of Fe2O3 modified ZrB2–SiC–Si coating for carbon/carbon composites
Lv et al. Microstructure evolution of HfB2-SiC/SiC coating for C/C composites during long-term oxidation at 1700° C
Yang et al. SiC/Si–ZrSi2–ZrB2-HfB2/SiC coating for oxidation protection of C/C composites prepared by three-step method
Xu et al. Double-ceramic-layer thermal barrier coatings based on La2 (Zr0. 7Ce0. 3) 2O7/La2Ce2O7 deposited by electron beam-physical vapor deposition
Zhou et al. A novel oxidation protective SiC-ZrB2-ZrSi2 coating with mosaic structure for carbon/carbon composites
Chen et al. Thermal cycling behavior of bi-layer Yb2Si2O7/SiC EBC-coated Cf/SiC composites in burner rig tests
Li et al. Dynamic oxidation resistance and residual mechanical strength of ZrB2-CrSi2-SiC-Si/SiC coated C/C composites
Gu et al. New anti-ablation candidate for carbon/carbon composites: preparation, composition and ablation behavior of Y2Hf2O7 coating under an oxyacetylene torch
Hu et al. Effect of Cr content on the microstructure and thermal properties of ZrSi2–CrSi2–SiC multiphase coating for the SiC coated C/C composites
Wang et al. Oxidation resistance behavior of SiC nanowires/Si layer on the C/SiC composites
Chen et al. Wet-oxygen corrosion resistance and mechanism of bi-layer Mullite/SiC coating for Cf/SiC composites
Parchovianský et al. Passive filler loaded polysilazane‐derived glass/ceramic coating system applied to AISI 441 stainless steel, part 2: Oxidation behavior in synthetic air