TW260805B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW260805B TW260805B TW083106908A TW83106908A TW260805B TW 260805 B TW260805 B TW 260805B TW 083106908 A TW083106908 A TW 083106908A TW 83106908 A TW83106908 A TW 83106908A TW 260805 B TW260805 B TW 260805B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- angle
- substrate
- thin film
- silicon film
- crystal growth
- Prior art date
Links
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 85
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 62
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 54
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 39
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 34
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 claims description 33
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 23
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 11
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 10
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 8
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 91
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 16
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005268 plasma chemical vapour deposition Methods 0.000 description 3
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- RUFLMLWJRZAWLJ-UHFFFAOYSA-N nickel silicide Chemical compound [Ni]=[Si]=[Ni] RUFLMLWJRZAWLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021334 nickel silicide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000002109 crystal growth method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- -1 diboron Alkane Chemical class 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000005224 laser annealing Methods 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910021424 microcrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 1
- PEUPIGGLJVUNEU-UHFFFAOYSA-N nickel silicon Chemical compound [Si].[Ni] PEUPIGGLJVUNEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D86/00—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates
- H10D86/01—Manufacture or treatment
- H10D86/021—Manufacture or treatment of multiple TFTs
- H10D86/0221—Manufacture or treatment of multiple TFTs comprising manufacture, treatment or patterning of TFT semiconductor bodies
- H10D86/0223—Manufacture or treatment of multiple TFTs comprising manufacture, treatment or patterning of TFT semiconductor bodies comprising crystallisation of amorphous, microcrystalline or polycrystalline semiconductor materials
- H10D86/0225—Manufacture or treatment of multiple TFTs comprising manufacture, treatment or patterning of TFT semiconductor bodies comprising crystallisation of amorphous, microcrystalline or polycrystalline semiconductor materials using crystallisation-promoting species, e.g. using a Ni catalyst
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D86/00—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates
- H10D86/40—Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates characterised by multiple TFTs
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/01—Manufacture or treatment
- H10D30/021—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET]
- H10D30/031—Manufacture or treatment of FETs having insulated gates [IGFET] of thin-film transistors [TFT]
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
- H10D30/67—Thin-film transistors [TFT]
- H10D30/6729—Thin-film transistors [TFT] characterised by the electrodes
- H10D30/673—Thin-film transistors [TFT] characterised by the electrodes characterised by the shapes, relative sizes or dispositions of the gate electrodes
- H10D30/6733—Multi-gate TFTs
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
- H10D30/00—Field-effect transistors [FET]
- H10D30/60—Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
- H10D30/67—Thin-film transistors [TFT]
- H10D30/674—Thin-film transistors [TFT] characterised by the active materials
- H10D30/6741—Group IV materials, e.g. germanium or silicon carbide
- H10D30/6743—Silicon
- H10D30/6745—Polycrystalline or microcrystalline silicon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S148/00—Metal treatment
- Y10S148/016—Catalyst
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S438/00—Semiconductor device manufacturing: process
- Y10S438/982—Varying orientation of devices in array
Landscapes
- Recrystallisation Techniques (AREA)
- Thin Film Transistor (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Description
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (60805 A7 ___B7 五、發明説明(1 ) 發明背長 (發明領域) 本發明關於使用設在玻璃等等所製成之絕緣基底上之 TFT (薄膜電晶髖)的半導體裝置,特別是可用於活性 矩陣型液晶顯示裝e的半導體裝置。 (相關技藝討論) 關於在玻璃等等所製成之絕緣基底上提供T F T的半 導體裝置,已知使用這些TFT做爲圖素驅動器的影像感 測器和活性矩陣型液晶顯示裝置。 通常薄膜形矽半導體用於這些裝置的TFT。薄膜形 矽半導體約略分成二種,亦即非晶矽半導體(a — S i ) 和結晶矽半導體。非晶矽半導體最常用,因爲具有低製造 溫度且易於由汽相法製造,故產量大。然而,因爲非晶矽 半導體在諸如導電性的物理性質比結晶矽半導體差,故要 建立由結晶矽半導體所形成之TFT的製法,以在未來得 到較高速特性。關於結晶矽半導體,已知有多晶矽、微晶 矽、含有結晶成分的非晶矽、具有在結晶性與非晶性間之 中間狀態的半非晶矽等等。 至於得到具有這些晶性之薄膜矽半導體的方法,已知 有下列方法。 (1 )在膜形成時直接形成結晶膜。 (2 )事先形成非晶矽半導體膜,施加雷射束能量, 藉以提供晶性。 _ 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS > A4规格(210X297公釐)-4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 -60805 A7 ______B7 五、發明説明(2 ) (3 )事先形成非晶半導體膜,施加熱能,藉以提供 晶性。 然而,在方法(1),技術上難以在整個基底上表面 上均勻形成具有優良半導體物理性質的膜。再者,由於膜 形成溫度高,亦即6 0 0 °C或以上,故產生不能使用廉價 玻璃基底的成本問題。在方法(2),在目前最常用之準 分子雷射例子的情形,因爲雷射束施加面稹小,故先產生 產量低的問題。再者,雷射束穩定性不足以均勻處理大面 積基底的整個上表面,結果,此法是下一代的技術。在方 法(3),與方法(1)和(2)比較,具有可處理大面 積基底的優點。然而,需要6 0 0 °C或以上的高溫,鑒於 使用廉價玻璃基底,須進一步減低加熱溫度。明確地說, 目前液晶顯示裝置的尺寸愈來愈大,因此,同樣地,須使 用大型玻璃基底。當使用此大型玻璃基底時,發生在加熱 過程之基底收縮或畸變的嚴重問題,破壞罩對正的準確度 等等。明確地說,在目前最常用之Corning 7 0 5 9 ¾ 璃的情形,畸變點爲5 9 3 °C,因此傳統熱結晶法造成基 底重大變形。此外,除了溫度問題,由於目前製程需要幾 十小時或以上的加熱時間來結晶,故也須縮短加熱時間。 發明概要 本發明消除上述問題。明確地說,本發明的目標是藉 由應用加熱使非晶矽所形成之薄膜結晶的方法,提供在結 晶矽半導體所形成之薄膜的製法中減低結晶所需的溫度並 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS)A4規格( 210X297公釐)-5 _ --------J-N裟------訂-------- - - (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 - 60805 A7 B7 五、發明説明(3 ) 減少時間的製程。本發明製程所製備之結晶矽半導體的晶 性等於或髙於傳統製程所製備者,甚至可應用於TFT的 活性層區。 本發明另一目標是使用此技術而對T F T選擇性供以 基底上所需的特性。 發明人對由C V D法或濺射法形成非晶矽半導體膜的 上述方法進行以下實驗,加熱使所形成的膜結晶,考慮實 驗結果。 首先,硏究在玻璃基底上形成非晶矽膜而加熱使膜結 晶的方法。結果,觀察到晶體生長從玻璃基底與非晶矽之 間的介面開始,當膜比某一値要厚時,發展成垂直於基底 正面的園柱形。 上述現象是因爲形成晶體生長基礎的晶核(晶籽)存 在於玻璃基底與非晶矽膜間的介面,且晶體生長自核。此 晶核爲存在於基底表面上的一些雜質金屬元素或玻璃基底 的結晶成分(氧化矽的結晶成分存在於稱爲結晶玻璃之玻 璃基底的表面上)。 因此,更積極引入晶核可減低結晶溫度,爲了證實效 果,一些其它金屬形成在基底上,然後其上形成非晶矽所 製成的薄膜。其後,進行加熱的結晶實驗。結果,證資若 在基底上形成幾種金屬,則結晶溫度下降,晶體生長具有 做爲晶核的外物。因此,更詳細硏究可降低溫度之多種雜 質金屬的機構。多種雜質金屬爲鎳(Ni)、鐵(Fe) 、鈷(Co)、鈀(Pd)、鉑(Pt) ° 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) --------4 裝-- * ' (請先閲讀背面之注意事項再壤寫本頁)
'1T Λ 60805 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(4 ) 結晶分成二階段,亦即起始核產生和發展自核的晶體 生長。測量在指定溫度細微晶體產生成點圖型的時間,來 觀察起始核產生速度。在事先形成上述雜質金屬所製成之 膜之非晶矽膜的任何情形,上述時間縮短,當晶核引入時 ,證實減低結晶溫度的效果。再者,改變加熱時間來硏究 核產生後的晶粒生長。結果,觀察到核產生後的晶體生長 速度在形成於金屬膜上的非晶矽膜結晶時顯著增加。這超 乎預期。此機構在目前並未明瞭,然而,假設發生產一催 化效應。 無論如何,若在含有某種金饜的膜上形成非晶矽所製 成的薄膜,其後加熱使其結晶,則在5 8 0 °C或以下的溫 度約4小時可得到充足的晶性,出乎傳統預料。具有此效 果的雜質金屬中,具有最顯著效果的材料是鎳。 說明鎳如何提供效果的例子。在氮氣氛中加熱使由電 漿CVD法形成於基底(Corning 7 0 5 9 )(不進行任 何處理,亦即其上不形成少量鎳所製成的薄膜)上之非晶 矽所製成的薄膜結晶時,若加熱溫度爲6 0 0 °C,則需要 1 0小時或以上的加熱時間。然而,在使用形成於基底( 其上形成少量鎳所製成的薄膜)上之非晶矽所製成之薄膜 的情形,加熱約四小時可得到相同結晶狀態。此時,使用 拉曼光譜來判斷結晶。鎳的功效很大。 從上述可知,若非晶矽所製成的薄膜形成於少量鎳所 製成的薄膜上,則可減低結晶溫度並縮短結晶所需的時問 。假設此製程用來製造TFT,而更詳述說明。即使鎳薄 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS > A4规格(210X297公釐) ------------ - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、tT 經濟部中夹標準局男工消費合作社印製 ^ 60805 A7 _____B7_ 五、發明説明(5 ) 膜形成於基底(亦即非晶矽膜下側)和非晶矽膜上,也可 得到相同效果,與離子植入和電漿處理的情形相同。因此 ,下文中,這些處理順序稱爲、添加少量鎳# 。當形成非 晶矽膜時,也可添加少置鎳。 首先,說明添加少量鎳的方法。 可由下列方法來添加少量鎳:在基底上形成少童鎳所 製成的薄膜,然後形成非晶矽所製成的膜:或事先形成非 晶矽膜,然後形成少量鎳薄膜,因爲二種方法同樣具有降 溫效果,膜形成法可爲濺射法、蒸汽沈澱法、CVD法、 使用電漿的方法,不限於特定方法。然而,當少量鎳所製 成的薄膜形成於基底上時,在Corning 7 0 5 9玻璃基 底上形成氧化矽所製成的薄膜(底膜),然後其上形成少 量鎳所製成的薄膜,而不在Corning 7 0 5 9基底上直 接形成少量鎳所製成的薄膜。這是因爲在低溫結晶很重要 ,使矽直接接觸鎳的情形,和在Corning 7 0 5 9型玻 璃的情形,矽除外的成分阻礙矽與鎳之間的接觸或反應。 至於添加少量鎳的方法,即使由離子植入來添加鎳而 不形成接觸非晶矽上或下部的鎳薄膜,也證實大致相同的 功效。當添加1 X 1 015原子/cm3或以上的鎳時,證 實結晶溫度減低,然而,當添加量爲5 x 1 0 19原子/ c m3或以上時,拉曼光譜的峰値形狀明顯與矽簡單物質 不同。因此,1X1 〇15至1χ1 〇19原子01113的範園 較宜。當鎳濃度爲5 X 1 〇 19原子/ cm3或以上時,局 部產生N i S i而破壞半導體特性。當鎳濃度爲1 x 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(2丨〇父297公釐)-8 - --------.>-袈------訂------*4 - (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印製 Γ60805 A7 ____B7五、發明説明(6 ) 1 Ο1 5原子/cm3或以下時,破壞鎳催化效果。在結晶 狀態,鎳澳度愈低,得到愈佳效果。 隨後,說明在添加少置鎳之情形的晶體形態學。如上 所述,若不添加鎳,則核任意產生自諸如基底等之介面的 晶核,晶體也自核任意生長到某一程度的膜厚度,變成更 厚的薄膜,製成(1 1 0〉取向在垂直於基底之方向的柱 形晶體生長。自然觀察到晶體在整個薄膜上大致均勻生長 。相反地,在此時添加少童鎳之TFT的情形,具有晶體 生長在添加鎳之區域與靠近該區域之部分不同的特性。亦 即,在添加鎳的區域,經由透射電子束顯微照片確認添加 皀或鎳與矽的化合物構成晶核,同樣在不加鎳的情形,柱 形晶體大致垂直於基底而生長。然後,即使在靠近不直接 :添加少董鎳之上述區域的區域,證實在低溫結晶。在該 部分,觀察到晶體平行於基底而以針形或柱形生長。觀察 到晶髏在平行於基底的橫向從添加少量鎳的區域最多生長 數百微米,也發現當時間增加且溫度升高時,生長量正比 增加。例如,在5 5 0 °C過四小時觀察到約4 0 # m的生 長。 晶體平行於基底從直接添加上述鎳的區域以針形或柱 形生長,晶粒邊界的影響在生長方向相當小。亦即,由於 晶體生長發展成針形或柱形,故在該方向之晶粒邊界的影 響相當小。 此處,考慮活性矩陣型液晶顯示裝置。活性矩陣型液 晶顯示裝置中,所需特性在周邊電路的TFT與圓素部的 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) %
.1T
U 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS)A4规格( 210X297公* ) - 9 - β〇8〇5 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 Α7 Β7 五、發明説明(7 ) TFT不同。亦即,形成周邊電路之驅動器的TFT須具 有高移動率,以容許大的開啓狀態電流流動,而形成於圖 素部上的TFT須抑制關閉狀態電流,以增加電荷保持能 力而非增加移動率。 因此,若使用本發明,則使用晶體在平行於基底之方 向生長的上述結晶矽膜,構成用於周邊m路的tft使源 極和汲極形成在平行於晶體生長方向的方向,而構成用於 圚素的T F T源極和汲極形成在垂直於晶體生長方向的方 向。亦即,構成用於周邊電路的TFT,使得當載子移動 時,載子儘量不受晶粒邊界影響,而構成用於圖素的 TFT,使得當載子移動時,載子越過晶粒邊界,藉以在 源極與汲極間提供高阻,結果關閉狀態電流下降。 上述結構的觀念是利用載子在源極與汲極間流動的事 實,使源極和汲極的方向(連接源極與汲極之線的方向) 平行於上述晶體生長方向或垂直,藉以得到具有所需特性 的T F T。亦即,具有以下基本觀念。當載子移動時,載 子在平行於以針形或柱形生長之晶體之晶粒邊界的方向移 動(亦即在平行於晶體生長方向的方向移動),或載子在 垂直於以針形或柱形生長之晶粒邊界的方向移動(亦即在 垂直於晶體生長方向的方向移動),藉以得到具有高移動 率的TFT或具有小關閉狀態電流的TFT。 當構成使用結晶矽膜(其晶體在平行於基底表面的方 向生長)的TFT時,沿著晶體生長方向形成源極和汲極 區,藉以得到具有高移動率的TFT,其中載子移動幾乎 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)-1〇 - -----J 裝-- - (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 、1Τ 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印製 ^ ^0805 A7 B7 五、發明説明(8 ) 不受晶粒邊界影響。再者,源極和汲極區形成在垂直於晶 體生長方向的方向,因此載子移動受晶粒邊界影礬,結果 可得到具有小關閉狀態電流的T F T。然後,根據如何設 定在源極與汲極間移動之載子的方向相對於晶體生長方向 ,可分別製造這些TFT。 圖式簡述 併入且構成此說明耆一部分的附圖顯示發明實施例, 配合說明用來解釋發明的目標、優點、原理。圖中: 圖1顯示本發明之實施例的半導體裝置; 圖2 A至2 D是剖面圖,顯示本發明之實施例之半導 體裝置的製程: 圖3顯示本發明之實施例的半導體裝置: 圖4 A至4 D是剖面圖,顯示本發明之實施例之半導 體裝置的製程; 圖5顯示本發明之實施例的半導體裝fi。 較佳賨施例詳述 參照附圚來詳述本發明的實施例。 圖1顯示本發明之實施例之半導體裝®的概要。圚1 是自上表面觀看的液晶顯示裝置,顯示設成矩陣形式的圖 素部和周邊電路部。此實施例是驅動圖素之TFT和構成 周邊電路之TFT形成於絕緣基底(例如玻璃基底〉上的 例子。此實施例中,晶體在平行於基底之方向生長的結晶 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) Α4规格(210X297公釐)-Π - --------{裝------訂------ί纸 (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局員工消費合作杜印製 "60805 at ____ B7 __ 五、發明説明(9 ) 矽膜做爲構成T F T的半導體膜,安排用於周邊電路的 TFT,使得當TFT操作時,移動載子的方向平行於結 晶矽膜的晶體生長方向,而安排用於圖素部的TFT,使 得當T F T操作時,移動載子的方向垂直於結晶矽膜的晶 體生長方向。 下文中,圖2 A至2 D是構成周邊電路之NTFT和 PTFT之互補電路的製程,圖4 A至4 D是形成圖素之 NTFT的製程。在同一基底上進行這些製程,同時進行 共同的製程。亦即,圖2 A至2 D分別對應圖4 A至4 D ,圖2A和圖4A的製程同時進行,圖2 B和圚4 B的製 程同時進行。 圖2 A至2 D顯示構成周邊電路之NTFT和 PTFT之互補電路的製程,而圖4 A至4 D顳示設在圚 素上之NTFT的製程。首先,2 0 0 〇A厚之氧化矽所 製成的低膜1 0 2由濺射法形成玻璃基底(Corning 7 0 5 9 )上。隨後,金屬罩、氧化矽膜之類所形成的軍 1 0 3形成在底膜1 0 2上。底膜1 0 2露出縫形。亦即 ,從頂面觀看圖1 A的狀態時,底膜1 〇 2露出縫形,遮 蓋其它部分。此時,在圚4 A至4 D之圖素部的TFT, 具有底膜1 0 2在紙面的前側或後側露出縫形的部分。參 照圖5來說明此關係。圖5中’沿著線a — A /所取的剖 面對應圖4C或4D。圖4Α至4D中,參考數字114 和1 1 6分別代表源極區和汲極區,參考數字1 1 5代表 通道形成區。如圖5所示,對應圖2A的製程中,在面域 本紙張尺度適用中國1家標準(CNS ) A4规格(210X297公着)~7 - '~~ ---- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝
.1T 線 260805 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7五、發明説明(10 ) ~ 1 0 0,底膜1 0 2露出縫形。 在提供上述罩1 0 3後,由濺射法在其上形成5至 2 0 0A (例如2 0A)厚的矽化鎳膜(化學式 N i S i X » 0 . 4 ^ χ ^ 2 . 5,例如 χ = 2· 0)。 其後,除去罩1 0 3,矽鎳膜選擇性形成於區域1 0 0上 。亦即 ,少置鎳選擇性加在區域100。 隨後,由電漿CVD法在其上形成5 0 0至1 5 0 0 Α (例如1 0 0 0 A )厚的本質(i )型非晶矽膜1 0 4 。然後,膜1 0 4在5 5 0 °C於氫還原氣氛(最好氫分壓 爲0· 1至latm)或鈍性氣氛(大氣壓力)中退火四 小時而結晶。此退火溫度可設爲4 5 0 °C或以上,然而, 若溫度髙,則此法與傅統方法相同。因此,適當退火溫度 爲 450 至 550 °C〇 此時,選擇性形成矽化鎳膜的區域1 〇 0中,矽膜 1 0 4在垂直於基底1 0 1的方向結晶。然後,在區域 1 0 0的周邊區1 0 5,晶體生長從區域1 0 0朝橫向( 平行於基底的方向)發展。然後,從下述製程可知,圚 2 A至2 D之周邊電路部的TFT中,源極區和汲極证形 成於晶體生長方向。從圖5可知,設在圇素部上的TFT 中,連接源極和汲極的線與箭號1 〇 5所示的晶髖生長方 向正交。上述晶體生長時,在平行於基底之方向的晶體生 長距離爲4 0 μ m。 上述製程的結果,非晶矽膜結晶而得到結晶矽膜 1 0 4。然後,元件之間分離’除去不要的結晶矽膜 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂
A 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS)A4规格(210X297公釐)-13 - 經濟部中央標準局員工消費合作杜印裂 60805 A7 _ B7 五、發明説明(11) 1 0 4,藉以形成元件區。此製程中,若TFT之活性餍 (源極和汲極區及形成通道形成區的部分)的長度設在 4 0//m內,則活性層可由圖2A至2D的結晶矽膜構成 。當然,若至少通道形成區由結晶矽膜構成,則可再增加 活性層長度。 其後,由濺射法在其上形成1 0 0 0A厚的氧化矽膜 1 0 6做爲閘極絕緣膜。濺射時,氧化矽做爲靶,濺射時 的基底溫度爲2 0 0至4 0 0 °C,例如3 5 0 °C,濺射氣 氛含有氧和氬,其中氬對氧的比設爲0至0 . 5,例如 0.1或以下。隨後,由濺射法在其上形成6000至 8000A (例如6000A)厚之鋁(含有〇· 1至2 %矽)所製成的膜。最好連續執行氧化矽膜1 0 6和鋁膜 的製程。 然後,定出鋁膜形成閘電極1 0 7和1 0 9,無需說 明,這些製程在圖2 C和4 C同時進行。再者,鋁電極表 面承受陽極氧化,藉以在表面上形成氧化物膜1 0 8和 1 1 0。此陽極氧化在含有1至5%酒石酸的乙二醇溶液 中進行。所得之氧化物層1 〇 8和1 1 0的厚度爲 2 0 0 0A。由於氧化物1 〇 8和1 1 0在隨後的離子摻 雜過程形成偏移閘極區,故在上述陽極氧化過程可決定偏 移閘極區長度。 隨後,利用閘電極1 0 7、在周邊的氧化物層1 〇 8 、閘電極1 0 9、在周邊的氧化物層1 1 0做爲罩,雜質 (磷和硼〉由離子摻雜法植入活性區。磷化氫(PH3 ) 本紙張尺度逋用中國國家梂準(CNS ) A4規格(2丨0父297公釐)-14 - --------一裝------訂------!線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 "60805 A7 B7 五、發明説明(12 ) 和乙硼烷<B2H6)做爲摻雜氣體,前者加速電壓爲6 0 至9 OkV,例如8 OkV,而後者爲4 0至8 OkV, 例如 6 5 kV。劑量爲 1 X 1 015至 8 X 1 015cm_2, 例如磷爲2X1 015cm—2而硼爲5X1 015cm_2。摻 雜時,不需摻雜的區域覆以光阻,以選擇性摻雜各元素。 結果,分別形成η型雜質區114和116及p型雜質班 1 1 1和1 1 3,藉以分別形成ρ通道TFT (PTFT )的區域和η通道TFT (NTFT)的區域,如圖2C 所示。同時,如圖4C和5所示,可形成η通道TFT。 其後,照射雷射束來退火,以活化導因於離子植人的 雜質。k r F準分子雷射(2 4 8 nm波長和2 On s e c脈寬)做爲雷射束,然而,可使用不同種類的雷射 。照射雷射束的條件在於能量密度爲2 0 0至4 0 OmJ /crrf,例如2 5 OmJ/crrf,每處照射2至1 0次, 例如二次。當照射雷射束時,在約2 0 0至4 5 0 °C加熱 基底很有用。雷射退火過程中,由於鎳在預先結晶的區域 擴散,故照射雷射束易於再結晶,因而易於活化摻以賦與 P型之雜質的雜質1S1 1 1和1 1 3及摻以賦予n型之雜 質的雜質區114和116。 接著,在周邊電路部,如圖2 D所示,由電漿C V D 法形成6 0 0 0Α厚的氧化矽膜1 8做爲中間靥絕緣體, 然後接觸孔形成於氧化矽膜1 8,再以金屬材料(例如氮 化鈦和鋁所製成的多層膜)形成TFT的電極和配線 1 1 7、1 2 0和1 1 9。再者,在圖素部,如圚4D所 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐)-15 - (請先聞讀背面之注f項再填寫本頁) 裝·
,1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 <60805 A7 ___B7 五、發明説明(I3 ) 示,在中間層絕緣體211由氧化矽形成且形成接觸孔後 ,其上形成構成圖素電極的I TO電極2 1 2,再形成金 屬線2 1 3和2 1 4。最後,在3 5 0 °C於1 a tm氫氣 氛中退火3 0分鐘,藉以完成TFT電路或TFT (圖 1 D 和 4 D )。 圖2 D的結構中,爲顯示選擇性摻入鎳之區域與 T F T間的位置關係,從頂面看之圖2之半導體裝置的概 要顯示於圖3。圖3中,少量鎳選擇性加入面域1 0 0, 然後晶體生長藉由熱退火於箭號1 0 5所示的橫向(紙面 上的左右方向)從該區域展開。然後,在橫向展開晶髗生 長的區域中,源極區1 1 1、汲極1S1 1 3、通道形成區 1 1 2成爲PTFT。同樣地,源極區1 1 4、汲極區 1 1 6、通道形成區1 1 5成爲NTFT。亦即,在周邊 電路部,介於源極與汲極間,載子移動的方向與晶體生長 的方向1 0 5相同。所以,由於載子移動時不越過晶粒邊 界,故使移動率特別高。 另一方面,形成於圖4 D之圖素部的NTFT中,如 圖5所示,由於在源極和汲極區移動的載子垂直於晶體生 長方向1 0 5,故移動時必須越過許多晶粒邊界。亦即, 增高源極與汲極間的電阻,開啓狀態電流和關閉狀態電流 的値都變小。然而,由於可使關閉狀態電流絕對値變小, 故增進保持電荷之圖素電極(在圖4 D的情形爲I TO電 極2 1 2 )的功能。因此,若得到所需的開/關比,則選 擇圖4 D和5的結構很有用,將具有小關閉狀態電流的 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 裝. *-ιτ 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 16 ^60805 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 hi B7五、發明説明(14 ) TFT用於圖素電極。 此實施例中,在非晶矽膜1 0 4下方之底膜1 〇 2的 表面上選擇性形成N i薄膜(由於極薄,故難以觀察到成 爲膜)再從該部分展開晶體生長的方法,做爲引入N i的 方法。否則,在形成非晶矽膜1 0 4後,少置鎳可選擇性 加入上表面。亦即,晶體可從非晶矽膜的上表面或下表面 生長。再者,可應用先形成非晶矽膜而鎳離子再使用離子 摻雜法選擇性射入非晶矽膜1 0 4的方法。在此情形,優 點在於可控制鎳元素漉度。再者,不形成鎳所製成的薄膜 ,而可由電漿處理來加入少量鎳。 圖2 D的電路爲具有PTFT和NTFT的互補型 CMOS結構。上述過程中,可同時製造二個TFT再從 中心切斷,而可同時製造獨立的二個TFT。 活性矩陣型液晶顯示裝置中,周邊電路的TFT由晶 體生長在平行於載子流之方向的結晶矽膜構成,圖素部的 T F T由晶體生長在垂直於載子流之方向的結晶矽膜構成 ,結果可構成周邊電路部以進行高速操作,而可構成圇素 部以提供具有電荷保持所需之小關閉狀態電流的T F T。 本發明較佳實施例的上文用來顯示及說明。不是將本 發明限於所揭示的精確形式,鑒於上述敎示,條改和變化 都可能,或可得自本發明的實施。選擇及描述資施例以解 釋發明原理和實際應用,使熟習此道者利用本發明。發明 範晡由申請專利範圍及其等效者來界定。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 」 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐)-17 _
Claims (1)
- -60805 as B8 C8 ___________ D8 六、申請專利範固 第83106908號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國84年5月修正 1·-種半導體裝置,包括: 基底; 設在基底上的至少第一和第二薄膜電晶體,每一薄膜 電晶體包括晶體在平行於基底表面之方向生長的結晶矽層 > 其中在第一薄膜電晶體之矽層的晶體生長方向相對於 載子流動方向造成第一角度,在第二薄膜電晶體之矽層的 晶體生長方向相對於載子流動方向造成第二角度,第二角 度不同於第一角度。 2.—種半導體裝置,包括: 具有活性矩陣型液晶顯示裝置之周邊電路部和圖素部 的基底; 設在基底周邊電路部的第一多個薄膜電晶體; 設在基底圖素部的第二多個薄膜電晶體,每一第一和 第二薄膜電晶體包括晶體在平行於基底表面之方向生長的 結晶矽層; 其中在第一多個薄膜電晶體之矽層的晶體生長方向相 對於載子流經矽層的方向造成第一角度,在第二多個薄膜 電晶體之矽層的晶體生長方向相對於載子流經的層的方向 造成第二角度,第二角度不同於第一角度。 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(2丨0><297公釐) 裝 I I 訂 錄 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貞工消费合作社印製 Ο 60805 A8 B8 C8 D8 經濟部中央梂準局負工消费合作社印裝 六、申請專利範圍 3.如申請專利範圍第1或2項的半導體裝置,其中 第一角度約0° ,而第二角度約90。。 4 · 一種製造半導體裝置的方法,包括以下步驟·· 在基底上形成非晶矽膜; 在形成矽膜之前或之後,將促進結晶的選自N i , C 〇 ’ P d,P t所組成之群類中至少一種之金屬元素引 入矽膜; 加熱使矽膜結晶,因而在鄰近加入金屬元素之部分的 區域,晶體在大致平行於基底表面的方向生長; 形成具有矽膜之該區域的多個薄膜半導體, 其中安排部分的薄膜電晶體,使得結晶矽膜的晶體生 長方向相對於載子流動方向形成第一角度,而安排另一部 分的薄膜電晶體,使得結晶矽膜的晶體生長方向相對於載 子流動方向形成第二角度,第一角度不同於第二角度。 5.如申請專利範圍第4項的方法,其中第一角度約 0° ,而第二角度約90° 。 6 . —種製造半導體裝置的方法,包括以下步驟: 製備具有活性矩陣型液晶顯示裝置之周邊電路部和圖 素部的基底; 在基底上形成非晶矽膜; 在形成矽膜之前或之後,將促進結晶的選自N i , Co,Pd,P t所組成之群類中至少一種金屬元素引入 矽膜; 加熱使矽膜結晶,因而在鄰近加入金屬元素之部分的 本紙張尺度適用中國《家梯率(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)^60805 Λ8 B8 C8 ____D8 六、申請專利範圍 區域,晶體在大致平行於基底表面的方向生長; 形成具有矽膜之該區域的多個薄膜半導體, 其中安排第一部分的薄膜電晶體,使得結晶矽膜的晶 體生長方向相對於載子流動方向形成第一角度,而安排第 二部分的薄膜電晶體,使得結晶矽膜的晶體生長方向相對 於載子流動方向形成第二角度,第一角度不同於第二角度 , 其中第一部分的薄膜電晶體設在基底的周邊電路部, 而第二部分的薄膜電晶體設在基底的圖素部。 7.如申請專利範圍第6項的方法,其中第一角度約 〇 ° ,而第二角度約9 0 ° 。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -装. *?τ- 經濟部中央梂率局負工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐〉
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21815693A JP2975973B2 (ja) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 半導体装置およびその作製方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW260805B true TW260805B (zh) | 1995-10-21 |
Family
ID=16715522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW083106908A TW260805B (zh) | 1993-08-10 | 1994-07-28 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5614426A (zh) |
JP (1) | JP2975973B2 (zh) |
KR (1) | KR100310407B1 (zh) |
CN (2) | CN1054942C (zh) |
TW (1) | TW260805B (zh) |
Families Citing this family (126)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1052569C (zh) * | 1992-08-27 | 2000-05-17 | 株式会社半导体能源研究所 | 制造半导体器件的方法 |
US5403762A (en) * | 1993-06-30 | 1995-04-04 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of fabricating a TFT |
US6323071B1 (en) * | 1992-12-04 | 2001-11-27 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for forming a semiconductor device |
TW226478B (en) * | 1992-12-04 | 1994-07-11 | Semiconductor Energy Res Co Ltd | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
EP0612102B1 (en) * | 1993-02-15 | 2001-09-26 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Process for the fabrication of a crystallised semiconductor layer |
US6997985B1 (en) | 1993-02-15 | 2006-02-14 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor, semiconductor device, and method for fabricating the same |
JP3562588B2 (ja) * | 1993-02-15 | 2004-09-08 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の製造方法 |
TW241377B (zh) | 1993-03-12 | 1995-02-21 | Semiconductor Energy Res Co Ltd | |
US6413805B1 (en) | 1993-03-12 | 2002-07-02 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device forming method |
KR100355938B1 (ko) * | 1993-05-26 | 2002-12-16 | 가부시키가이샤 한도오따이 에네루기 켄큐쇼 | 반도체장치제작방법 |
KR100186886B1 (ko) * | 1993-05-26 | 1999-04-15 | 야마자끼 승페이 | 반도체장치 제작방법 |
US6090646A (en) | 1993-05-26 | 2000-07-18 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for producing semiconductor device |
US5818076A (en) | 1993-05-26 | 1998-10-06 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Transistor and semiconductor device |
US5663077A (en) | 1993-07-27 | 1997-09-02 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a thin film transistor in which the gate insulator comprises two oxide films |
JP2814049B2 (ja) | 1993-08-27 | 1998-10-22 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置およびその作製方法 |
TW264575B (zh) * | 1993-10-29 | 1995-12-01 | Handotai Energy Kenkyusho Kk | |
CN1156918C (zh) | 1993-12-02 | 2004-07-07 | 株式会社半导体能源研究所 | 半导体器件 |
US5869362A (en) * | 1993-12-02 | 1999-02-09 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing semiconductor device |
US6798023B1 (en) * | 1993-12-02 | 2004-09-28 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device comprising first insulating film, second insulating film comprising organic resin on the first insulating film, and pixel electrode over the second insulating film |
JP3025814B2 (ja) * | 1993-12-22 | 2000-03-27 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置 |
KR100319332B1 (ko) * | 1993-12-22 | 2002-04-22 | 야마자끼 순페이 | 반도체장치및전자광학장치 |
JP3221473B2 (ja) | 1994-02-03 | 2001-10-22 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP3192546B2 (ja) * | 1994-04-15 | 2001-07-30 | シャープ株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
TW273639B (en) * | 1994-07-01 | 1996-04-01 | Handotai Energy Kenkyusho Kk | Method for producing semiconductor device |
JPH0869967A (ja) * | 1994-08-26 | 1996-03-12 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置の作製方法 |
TW403993B (en) * | 1994-08-29 | 2000-09-01 | Semiconductor Energy Lab | Semiconductor circuit for electro-optical device and method of manufacturing the same |
JP3442500B2 (ja) * | 1994-08-31 | 2003-09-02 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体回路の作製方法 |
TW374247B (en) * | 1994-09-15 | 1999-11-11 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | Method of fabricating semiconductor device |
US6300659B1 (en) | 1994-09-30 | 2001-10-09 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Thin-film transistor and fabrication method for same |
US5915174A (en) * | 1994-09-30 | 1999-06-22 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method for producing the same |
TW297950B (zh) | 1994-12-16 | 1997-02-11 | Handotai Energy Kenkyusho Kk | |
JP4130237B2 (ja) * | 1995-01-28 | 2008-08-06 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 結晶性珪素膜の作製方法及び半導体装置の作製方法 |
JP3138169B2 (ja) * | 1995-03-13 | 2001-02-26 | シャープ株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
KR100265179B1 (ko) | 1995-03-27 | 2000-09-15 | 야마자끼 순페이 | 반도체장치와 그의 제작방법 |
US7075002B1 (en) | 1995-03-27 | 2006-07-11 | Semiconductor Energy Laboratory Company, Ltd. | Thin-film photoelectric conversion device and a method of manufacturing the same |
JP4056571B2 (ja) * | 1995-08-02 | 2008-03-05 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP3295679B2 (ja) * | 1995-08-04 | 2002-06-24 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP3907726B2 (ja) | 1995-12-09 | 2007-04-18 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 微結晶シリコン膜の作製方法、半導体装置の作製方法及び光電変換装置の作製方法 |
JP3124480B2 (ja) * | 1995-12-12 | 2001-01-15 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
TW319912B (zh) * | 1995-12-15 | 1997-11-11 | Handotai Energy Kenkyusho Kk | |
US6204101B1 (en) | 1995-12-15 | 2001-03-20 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing semiconductor device |
JP3645379B2 (ja) | 1996-01-19 | 2005-05-11 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
US5985740A (en) | 1996-01-19 | 1999-11-16 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a semiconductor device including reduction of a catalyst |
US6478263B1 (en) * | 1997-01-17 | 2002-11-12 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and its manufacturing method |
JP3729955B2 (ja) | 1996-01-19 | 2005-12-21 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP3645378B2 (ja) * | 1996-01-19 | 2005-05-11 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP3645380B2 (ja) | 1996-01-19 | 2005-05-11 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法、情報端末、ヘッドマウントディスプレイ、ナビゲーションシステム、携帯電話、ビデオカメラ、投射型表示装置 |
US5888858A (en) * | 1996-01-20 | 1999-03-30 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and fabrication method thereof |
US7056381B1 (en) * | 1996-01-26 | 2006-06-06 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Fabrication method of semiconductor device |
US6180439B1 (en) * | 1996-01-26 | 2001-01-30 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for fabricating a semiconductor device |
US6465287B1 (en) | 1996-01-27 | 2002-10-15 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for fabricating a semiconductor device using a metal catalyst and high temperature crystallization |
US6063654A (en) * | 1996-02-20 | 2000-05-16 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a thin film transistor involving laser treatment |
TW335503B (en) | 1996-02-23 | 1998-07-01 | Semiconductor Energy Lab Kk | Semiconductor thin film and manufacturing method and semiconductor device and its manufacturing method |
TW374196B (en) | 1996-02-23 | 1999-11-11 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | Semiconductor thin film and method for manufacturing the same and semiconductor device and method for manufacturing the same |
TW317643B (zh) | 1996-02-23 | 1997-10-11 | Handotai Energy Kenkyusho Kk | |
JP3472024B2 (ja) | 1996-02-26 | 2003-12-02 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
US6100562A (en) * | 1996-03-17 | 2000-08-08 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a semiconductor device |
US6555449B1 (en) * | 1996-05-28 | 2003-04-29 | Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Methods for producing uniform large-grained and grain boundary location manipulated polycrystalline thin film semiconductors using sequential lateral solidfication |
US6133119A (en) * | 1996-07-08 | 2000-10-17 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Photoelectric conversion device and method manufacturing same |
JPH10199807A (ja) | 1996-12-27 | 1998-07-31 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 結晶性珪素膜の作製方法 |
JPH10200114A (ja) * | 1996-12-30 | 1998-07-31 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 薄膜回路 |
JP4242461B2 (ja) | 1997-02-24 | 2009-03-25 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
US5827773A (en) * | 1997-03-07 | 1998-10-27 | Sharp Microelectronics Technology, Inc. | Method for forming polycrystalline silicon from the crystallization of microcrystalline silicon |
JP3544280B2 (ja) | 1997-03-27 | 2004-07-21 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JPH10282414A (ja) * | 1997-04-09 | 1998-10-23 | Canon Inc | ズームレンズ |
US6541793B2 (en) | 1997-05-30 | 2003-04-01 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Thin-film transistor and semiconductor device using thin-film transistors |
JP3376247B2 (ja) * | 1997-05-30 | 2003-02-10 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 薄膜トランジスタ及び薄膜トランジスタを用いた半導体装置 |
US6307214B1 (en) | 1997-06-06 | 2001-10-23 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor thin film and semiconductor device |
JP3844561B2 (ja) | 1997-06-10 | 2006-11-15 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
US6501094B1 (en) * | 1997-06-11 | 2002-12-31 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device comprising a bottom gate type thin film transistor |
JP3717634B2 (ja) * | 1997-06-17 | 2005-11-16 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP3830623B2 (ja) * | 1997-07-14 | 2006-10-04 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 結晶性半導体膜の作製方法 |
JP3295346B2 (ja) | 1997-07-14 | 2002-06-24 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 結晶性珪素膜の作製方法及びそれを用いた薄膜トランジスタ |
JP3939399B2 (ja) | 1997-07-22 | 2007-07-04 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JPH1140498A (ja) | 1997-07-22 | 1999-02-12 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置の作製方法 |
JP4318768B2 (ja) * | 1997-07-23 | 2009-08-26 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP4180689B2 (ja) * | 1997-07-24 | 2008-11-12 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
KR100492726B1 (ko) * | 1998-01-26 | 2005-08-31 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 시스템온패널형액정표시장치 |
KR100292048B1 (ko) * | 1998-06-09 | 2001-07-12 | 구본준, 론 위라하디락사 | 박막트랜지스터액정표시장치의제조방법 |
KR100296109B1 (ko) | 1998-06-09 | 2001-10-26 | 구본준, 론 위라하디락사 | 박막트랜지스터제조방법 |
KR100296110B1 (ko) | 1998-06-09 | 2001-08-07 | 구본준, 론 위라하디락사 | 박막트랜지스터 제조방법 |
US6479837B1 (en) | 1998-07-06 | 2002-11-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Thin film transistor and liquid crystal display unit |
JP2000111950A (ja) * | 1998-10-06 | 2000-04-21 | Toshiba Corp | 多結晶シリコンの製造方法 |
JP2000174282A (ja) * | 1998-12-03 | 2000-06-23 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置 |
US6306694B1 (en) | 1999-03-12 | 2001-10-23 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Process of fabricating a semiconductor device |
US6512504B1 (en) | 1999-04-27 | 2003-01-28 | Semiconductor Energy Laborayory Co., Ltd. | Electronic device and electronic apparatus |
TW527735B (en) | 1999-06-04 | 2003-04-11 | Semiconductor Energy Lab | Electro-optical device |
JP2001127302A (ja) * | 1999-10-28 | 2001-05-11 | Hitachi Ltd | 半導体薄膜基板、半導体装置、半導体装置の製造方法および電子装置 |
KR100303142B1 (ko) * | 1999-10-29 | 2001-11-02 | 구본준, 론 위라하디락사 | 액정표시패널의 제조방법 |
US6780687B2 (en) * | 2000-01-28 | 2004-08-24 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a semiconductor device having a heat absorbing layer |
US6830993B1 (en) * | 2000-03-21 | 2004-12-14 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Surface planarization of thin silicon films during and after processing by the sequential lateral solidification method |
WO2002031869A2 (en) | 2000-10-10 | 2002-04-18 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Method and apparatus for processing thin metal layers |
US7045444B2 (en) | 2000-12-19 | 2006-05-16 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing semiconductor device that includes selectively adding a noble gas element |
US6858480B2 (en) * | 2001-01-18 | 2005-02-22 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing semiconductor device |
TWI221645B (en) * | 2001-01-19 | 2004-10-01 | Semiconductor Energy Lab | Method of manufacturing a semiconductor device |
US7115453B2 (en) * | 2001-01-29 | 2006-10-03 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method of the same |
JP2002231627A (ja) * | 2001-01-30 | 2002-08-16 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 光電変換装置の作製方法 |
US7141822B2 (en) * | 2001-02-09 | 2006-11-28 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
JP5088993B2 (ja) * | 2001-02-16 | 2012-12-05 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP4993810B2 (ja) * | 2001-02-16 | 2012-08-08 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
JP4718700B2 (ja) | 2001-03-16 | 2011-07-06 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置の作製方法 |
US7052943B2 (en) | 2001-03-16 | 2006-05-30 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a semiconductor device |
US6812081B2 (en) * | 2001-03-26 | 2004-11-02 | Semiconductor Energy Laboratory Co.,.Ltd. | Method of manufacturing semiconductor device |
US6639281B2 (en) | 2001-04-10 | 2003-10-28 | Sarnoff Corporation | Method and apparatus for providing a high-performance active matrix pixel using organic thin-film transistors |
KR100418745B1 (ko) * | 2001-06-08 | 2004-02-19 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 실리콘 결정화방법 |
US7160763B2 (en) * | 2001-08-27 | 2007-01-09 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Polycrystalline TFT uniformity through microstructure mis-alignment |
JP2003163221A (ja) * | 2001-11-28 | 2003-06-06 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 半導体装置の作製方法 |
US7232714B2 (en) * | 2001-11-30 | 2007-06-19 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device |
US6967351B2 (en) * | 2001-12-04 | 2005-11-22 | International Business Machines Corporation | Finfet SRAM cell using low mobility plane for cell stability and method for forming |
TWI269922B (en) * | 2002-03-07 | 2007-01-01 | Tpo Displays Corp | Manufacturing method of LCD screen |
EP2244456B1 (en) * | 2002-04-04 | 2014-07-23 | Sony Corporation | Solid-state image pickup device |
KR100514179B1 (ko) * | 2002-11-19 | 2005-09-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 박막 트랜지스터 및 이를 사용하는 유기 전계 발광 소자 |
TWI378307B (en) | 2002-08-19 | 2012-12-01 | Univ Columbia | Process and system for laser crystallization processing of film regions on a substrate to minimize edge areas, and structure of such film regions |
CN1757093A (zh) * | 2002-08-19 | 2006-04-05 | 纽约市哥伦比亚大学托管会 | 具有多种照射图形的单步半导体处理系统和方法 |
US7374976B2 (en) * | 2002-11-22 | 2008-05-20 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method for fabricating thin film transistor |
JP2004207691A (ja) * | 2002-12-11 | 2004-07-22 | Sharp Corp | 半導体薄膜の製造方法、その製造方法により得られる半導体薄膜、その半導体薄膜を用いる半導体素子および半導体薄膜の製造装置 |
KR100508001B1 (ko) * | 2002-12-30 | 2005-08-17 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 구동회로 일체형 액정표시장치용 어레이 기판의 제조 방법 |
KR101191837B1 (ko) * | 2003-02-19 | 2012-10-18 | 더 트러스티스 오브 콜롬비아 유니버시티 인 더 시티 오브 뉴욕 | 순차적 측면 고상화 기술을 이용하여 결정화되는 복수의 반도체 박막을 가공하는 방법 및 장치 |
KR100496423B1 (ko) * | 2003-04-17 | 2005-06-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 화이트밸런스가 개선된 평판표시장치 |
TWI359441B (en) * | 2003-09-16 | 2012-03-01 | Univ Columbia | Processes and systems for laser crystallization pr |
TWI366859B (en) | 2003-09-16 | 2012-06-21 | Univ Columbia | System and method of enhancing the width of polycrystalline grains produced via sequential lateral solidification using a modified mask pattern |
WO2005029549A2 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-31 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Method and system for facilitating bi-directional growth |
WO2005029546A2 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-31 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Method and system for providing a continuous motion sequential lateral solidification for reducing or eliminating artifacts, and a mask for facilitating such artifact reduction/elimination |
KR100599595B1 (ko) * | 2004-05-24 | 2006-07-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 발광표시 장치용 반도체 소자 및 그 제조 방법 |
KR101127533B1 (ko) * | 2005-04-11 | 2012-03-23 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정표시장치용 어레이 기판의 제조 방법 |
US8704083B2 (en) | 2010-02-11 | 2014-04-22 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Photoelectric conversion device and fabrication method thereof |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2551244B1 (fr) * | 1983-08-26 | 1985-10-11 | Thomson Csf | Procede de fabrication d'un substrat pour dispositif a commande electrique et ecran de visualisation elabore a partir d'un tel substrat |
EP0307109A1 (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Method for forming semiconductor crystal and semiconductor crystal article obtained by said method |
JPH01162376A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-26 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPH01194351A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-04 | Hitachi Ltd | 薄膜半導体装置 |
JPH0227320A (ja) * | 1988-07-18 | 1990-01-30 | Hitachi Ltd | 薄膜半導体表示装置とその製造方法 |
JPH02208635A (ja) * | 1989-02-08 | 1990-08-20 | Seiko Epson Corp | 半導体装置 |
GB2239126A (en) * | 1989-11-27 | 1991-06-19 | Philips Electronic Associated | Polycrystalline semiconductor thin film transistors |
US5147826A (en) * | 1990-08-06 | 1992-09-15 | The Pennsylvania Research Corporation | Low temperature crystallization and pattering of amorphous silicon films |
TW226478B (en) * | 1992-12-04 | 1994-07-11 | Semiconductor Energy Res Co Ltd | Semiconductor device and method for manufacturing the same |
US5275851A (en) * | 1993-03-03 | 1994-01-04 | The Penn State Research Foundation | Low temperature crystallization and patterning of amorphous silicon films on electrically insulating substrates |
JP3193803B2 (ja) * | 1993-03-12 | 2001-07-30 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体素子の作製方法 |
US5481121A (en) * | 1993-05-26 | 1996-01-02 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device having improved crystal orientation |
JP2814049B2 (ja) * | 1993-08-27 | 1998-10-22 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 半導体装置およびその作製方法 |
JPH1194351A (ja) * | 1997-09-25 | 1999-04-09 | Hitachi Ltd | 空気調和機 |
-
1993
- 1993-08-10 JP JP21815693A patent/JP2975973B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-07-28 TW TW083106908A patent/TW260805B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-08-09 KR KR1019940019557A patent/KR100310407B1/ko active IP Right Grant
- 1994-08-10 CN CN94109084A patent/CN1054942C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-08-23 US US08/518,318 patent/US5614426A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-11-12 US US08/745,312 patent/US5696388A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-10 CN CN98103874A patent/CN1113409C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0758338A (ja) | 1995-03-03 |
CN1206225A (zh) | 1999-01-27 |
KR100310407B1 (ko) | 2002-10-11 |
US5614426A (en) | 1997-03-25 |
KR950007160A (ko) | 1995-03-21 |
CN1113409C (zh) | 2003-07-02 |
CN1108804A (zh) | 1995-09-20 |
JP2975973B2 (ja) | 1999-11-10 |
CN1054942C (zh) | 2000-07-26 |
US5696388A (en) | 1997-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW260805B (zh) | ||
KR0183063B1 (ko) | 반도체장치 및 그 제조방법 | |
TW274634B (zh) | ||
US5488000A (en) | Method of fabricating a thin film transistor using a nickel silicide layer to promote crystallization of the amorphous silicon layer | |
TW272319B (zh) | ||
JP3504336B2 (ja) | 半導体装置の作製方法 | |
KR100186886B1 (ko) | 반도체장치 제작방법 | |
JPH07283135A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
JPH086053A (ja) | 液晶表示装置 | |
US6531348B2 (en) | Method for crystallizing amorphous silicon and fabricating thin film transistor using crystallized silicon | |
KR0180573B1 (ko) | 반도체 장치 및 그 제작방법 | |
US6713330B1 (en) | Method of fabricating a thin film transistor | |
JP3234714B2 (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
JP3403810B2 (ja) | 半導体装置およびその作製方法 | |
JP3403811B2 (ja) | 半導体装置およびその作製方法 | |
JPH07153689A (ja) | 半導体およびその作製方法 | |
JP3672799B2 (ja) | 半導体装置の作製方法 | |
TW411403B (en) | Method for manufacturing array substrate | |
JP3958244B2 (ja) | 半導体装置及びその作製方法 | |
JP3918068B2 (ja) | 半導体装置及びその作製方法 | |
JP3207637B2 (ja) | 半導体装置及びその作製方法 | |
JP2003007716A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
JP3626073B2 (ja) | 半導体装置作製方法 | |
JPH0786304A (ja) | 半導体装置の作製方法 | |
JPH0876142A (ja) | 液晶表示装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |