TW202207536A - 電連接器 - Google Patents
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Abstract
一種電連接器,包括絕緣本體、若干導電端子以及金屬外殼;所述絕緣本體設有對接面、收容槽以及第一、第二側壁,所述第一、第二側壁分別設有若干端子槽;所述導電端子設有接觸部,所述金屬外殼設有扣持板,所述扣持板設有扣持槽、一對凹部以及位於該兩凹部之間的中間部,所述中間部與第一側壁間隔設置,所述電連接器還包括一沿橫向方向位於所述中間部與第一側壁之間並沿縱長方向位於所述兩凹部之間的插槽,所述扣持槽形成於所述中間部上並與所述插槽相連通,此種結構不僅可增加插槽的結構強度,而且製造方便。
Description
本發明涉及一種電連接器,尤其涉及一種具有鎖扣功能的電連接器。
習知技術請參請參中國專利CN210245775U號所公開的一種具有鎖扣功能的連接器元件,其包括相互鎖扣配合的第一連接器、第二連接器。所述第一連接器包括第一絕緣本體、第一端子模組以及第一殼體,所述第一絕緣本體包括第一頂壁,所述第一殼體包括遮蔽於所述第一頂壁上的上殼,所述上殼包括鎖扣板,所述第一頂壁設有靠近兩側的兩凸塊,所述第一頂壁與所述鎖扣板之間設有收容空間,且所述收容空間位於所述兩凸塊之間以收容第二連接器的延伸部。
惟,該凸塊的設置不僅會增加第一絕緣本體的製造難度及製造成本,同時所述第二連接器在與第一連接器進行對接配合時,所述延伸部在插入或拔出所述收容空間的過程中會對兩凸塊造成磨損,進而影響第一連接器的使用壽命。
是以,有必要提供一種改良的電連接器來解決以上的問題。
本發明之主要目的在於提供一種可以提升結構強度的電連接器。
為實現上述目的,本發明採用以下技術方案:一種電連接器,包括沿縱長方向延伸的絕緣本體、設於所述絕緣本體的若干導電端子以及包覆所述絕緣本體的金屬外殼;所述絕緣本體設有對接面、自對接面凹設的收容槽以及沿縱長方向延伸並沿垂直于縱長方向的橫向方向位於所述收容槽兩側的第一、第二側壁,所述第一、第二側壁分別設有若干沿縱長方向排佈並與所述收容槽連通的端子槽;所述導電端子設有收容於對應端子槽內並凸伸入所述收容槽的接觸部,所述金屬外殼設有位於對應第一側壁外側的扣持板,所述扣持板設有扣持槽;其中,所述扣持板設有一對向所述第一側壁凹設的凹部以及位於該兩凹部之間的中間部,所述中間部與第一側壁沿橫向方向間隔設置,所述電連接器還包括一沿橫向方向位於所述中間部與第一側壁之間並沿縱長方向位於所述兩凹部之間的插槽,所述扣持槽形成於所述中間部上並與所述插槽相連通。
與習知技術相比,本發明扣持板通過設置一對凹部向所述第一側壁凹設進而形成所述插槽,不僅可增加插槽的結構強度,延長了電連接器的使用壽命;同時所述凹部通過金屬外殼一體衝壓形成,製造方便,降低了電連接器的製造成本。
為便於更好的理解本發明的目的、結構、特徵以及功效等,現結合圖式和具體實施方式對本發明作進一步說明。
請參閱第一圖至第七圖所示本發明的電連接器100,其用於與一種對接插頭(未圖示)對接配合,在本實施例中,所述電連接器100呈豎直設置,是故所述對接方向Z為上下方向。當然在其他實施例中,所述電連接器100也可以呈直角(Right Angle)或直立(Upright)方式設置,此時所述對接方向為水平方向。
所述電連接器100包括沿縱長方向X延伸的絕緣本體10、組裝至所述絕緣本體10的兩端子模組20以及包覆所述絕緣本體10的金屬外殼40。
所述絕緣本體10呈豎直設置,其設有上下相對的對接面11及安裝面12、自對接面11向下凹設的收容槽13,所述絕緣本體10設有沿縱長方向X延伸並沿垂直于縱長方向X的橫向方向Y位於所述收容槽13兩側的第一、第二側壁14、15以及位於縱長方向X的兩端並連接所述第一、第二側壁14、15的兩端壁16。所述第一、第二側壁14、15以及兩端壁16共同圍設形成所述收容槽13以收容對接插頭的舌板,所述第一、第二側壁14、15的內側分別設有若干沿縱長方向X排佈並與所述收容槽13連通的端子槽17。
所述絕緣本體10設有自安裝面12向上凹設的安裝槽18,所述兩端子模組20相互組裝在一起後再自下向上組裝至所述絕緣本體10的安裝槽18內,每個端子模組20包括沿縱長方向X延伸的絕緣塊21以及鑲埋成型於所述絕緣塊21的導電端子22。每一絕緣塊21的相對內側均設有工字形的凸塊211及開槽212,兩端子模組20的絕緣塊21藉對稱設置的工字形凸塊211及開槽212相互配合以使兩端子模組20相互固定在一起。每一絕緣塊21的相對外側均設有一對卡塊213,所述絕緣本體10的第一、第二側壁14、15均設有與安裝槽18連通的卡孔141,所述兩絕緣塊21的卡塊213卡持於對應的卡孔141內以將兩端子模組20更好地卡持固定於絕緣本體10上。所述導電端子22設有收容於對應端子槽17內並凸伸入所述收容槽13的接觸部221、沿橫向方向Y延伸並位於所述安裝面12下方的安裝部223以及連接所述接觸部221與安裝部223的連接部222。所述接觸部221呈彎折的弧形設置以增加其彈性變形力,所述絕緣塊21以射出成型的方式包覆於所述連接部22上,從而將導電端子22更好地固定於絕緣塊21上。
所述金屬外殼40設有位於對應第一側壁14外側的扣持板41、包覆對應兩端壁16外表面的兩端板43以及包覆所述第二側壁15外表面的側板42,所述扣持板41、兩端板43及側板42相互連接並圍設形成一容納空間401。所述扣持板41設有一對貫穿的扣持槽413,所述扣持板41設有一對向所述第一側壁14凹設的凹部411、位於該兩凹部411之間的中間部412以及一對連接至對應端板43並位於所述兩凹部411外側的外側部416。所述中間部412及外側部416均與對應第一側壁14沿橫向方向Y間隔設置,所述電連接器100還包括一沿橫向方向Y位於所述中間部412與第一側壁14之間並沿縱長方向X位於所述兩凹部411之間的插槽102以及一對沿橫向方向Y位於對應外側部416與第一側壁14之間並沿縱長方向X位於對應凹部411與端板43之間的外側槽103,所述扣持槽413形成在所述中間部412上並與所述插槽102沿橫向方向Y相連通。所述扣持板41藉設置一對凹部411向所述第一側壁14凹設進而形成所述插槽102,可增加插槽102的結構強度,增加了電連接器的使用壽命,同時所述凹部411藉金屬外殼40一體衝壓形成,製造方便,降低了電連接器的製造成本。
所述插槽102沿縱長方向X的長度小於所述收容槽13,所述中間部412在所述插槽102處還設有沿對接方向(上下方向)凸伸出所述對接面11的凸耳410,所述扣持槽413設於所述凸耳410上並沿對接方向Z與所述對接面11對齊(請參第四圖所示),也可以說所述扣持槽413沿對接方向Z騎跨在所述對接面11上。本發明中,所述扣持板41、側板42及兩端板43的上邊緣沿對接方向Z與金屬內殼30的上邊緣及絕緣本體10的對接面11均平齊,而所述扣持板41上的凸耳410則凸伸出所述對接面11,扣持槽413則設置在凸耳410上,此種金屬外殼40結構可以降低電連接器100的高度尺寸並減小電連接器100的體積,有利於小型化發展趨勢。
所述第一側壁14的外表面對應所述中間部412位置設有向內凹陷的凹陷部142,藉設置該凹陷部142可以加大所述插槽102沿橫向方向Y的寬度,同時不會增加所述電連接器100的體積和佔用空間,有利於小型化發展趨勢。所述絕緣本體10在第一側壁14與兩端壁16的結合處形成一對缺口146,所述缺口146與對應外側槽103相連通。
請參閱第三圖所示,在本發明中,所述兩凹部411呈U型設置並同時抵持在所述第一側壁14的外表面,以將所述插槽102及一對外側槽103沿縱長方向隔開,從而形成左右不同的三個部分供對接插頭插入。所述插槽102構成位於中間位置的第一部分供對接插頭插入,從而為對接插頭提供導引作用;而所述一對外側槽103則分別構成位於縱長兩側的第二、第三部分並分別與對應缺口146形成L型槽以供對接插頭的兩L型凸起插入進而為對接插頭的插入形成更好地定位功能。
所述第一側壁14沿橫向方向Y的厚度H1小於所述第二側壁13的厚度H2,是故,對應設置於第一側壁14的扣持板41結構不會增加電連接器100的體積。所述第一側壁14的外表面設有向外凸伸的臺階部144,所述第一側壁14的卡孔141設置於臺階部144上,所述臺階部144的中間位置設有進一步向外凸伸的第一卡塊145,所述扣持板41設有向所述第一側壁14延伸並抵靠於所述臺階部144的延伸板414,所述延伸板414設有卡持於所述第一卡塊145內的卡槽415,所述第一卡塊145呈T形設置,從而對所述延伸板414沿橫向方向Y及縱長方向X兩個方向進行固定。所述第一側壁14的外表面還設有一對向外凸伸的第二卡塊147,所述第二卡塊147呈L型設置並抵持於對應的凹部411外側從而對扣持板41形成進一步的固定功能。
在本實施例中,所述金屬外殼40沿對接方向Z自上向下組裝至絕緣本體10上,所述兩端板43設有卡持於對應缺口146處的卡扣部431,所述絕緣本體10於對應 L型缺口146的下方設有開口19,所述兩端板43的下緣分別設有一對向下延伸的腳部432以及位於該兩腳部432之間並卡持於對應開口19內的卡接部433。所述兩端壁16於對接面11處分別設有凹槽162,所述兩端板43分別設有卡持於對應凹槽162的卡勾434。
本發明電連接器具有下列有益效果:
(1)本發明的扣持板41通過設置一對凹部411向所述第一側壁14凹設進而形成所述插槽102,不僅可增加插槽102的結構強度,延長了電連接器100的使用壽命,同時所述凹部411通過金屬外殼40一體衝壓形成,製造方便,降低了電連接器的製造成本。
(2)本發明的第一側壁14沿橫向方向Y的厚度H1小於第二側壁13的厚度H2,是故,通過減小第一側壁14的厚度來設置金屬外殼40不會增加電連接器100的體積,有利於小型化發展趨勢。
(3)本發明扣持板41的兩凹部411呈U型設置並同時抵持於所述第一側壁14的外表面,以將所述插槽102及一對外側槽103沿縱長方向隔開,從而形成左右不同的三個部分供對接插頭插入。
(4)本發明藉於第一側壁14的外表面對應所述中間部412位置設置向內凹陷的凹陷部142,可以加大所述插槽102沿橫向方向Y的寬度,同時不會增加所述電連接器100的體積和佔用空間,有利於小型化發展趨勢。
以上僅為本發明的較佳實施例而已,不應以此限制本發明的範圍。即凡是依本發明權利要求書及本發明說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆應仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
100:電連接器
102:插槽
103:外側槽
10:絕緣本體
11:對接面
12:安裝面
13:收容槽
14:第一側壁
141:卡孔
142:凹陷部
144:臺階部
145:第一卡塊
146:缺口
147:第二卡塊
16:端壁
162:凹槽
17:端子槽
18:安裝槽
19:開口
20:端子模組
21:絕緣塊
211:凸塊
212:開槽
213:卡塊
22:導電端子
221:接觸部
222:連接部
223:安裝部
40:金屬外殼
401:容納空間
41:扣持板
410:凸耳
411:凹部
412:中間部
413:扣持槽
414:延伸板
415:卡槽
416:外側部
42:側板
43:端板
431:卡扣部
432:腳部
433:卡接部
434:卡勾
X:縱長方向
Y:橫向方向
Z:對接方向
H1、H2:厚度
第一圖係本發明電連接器的立體示意圖;
第二圖係第一圖另一角度的立體示意圖;
第三圖係第一圖的俯視圖;
第四圖係第一圖的剖面示意圖;
第五圖係第一圖的部分分解示意圖;
第六圖係第一圖的立體分解示意圖;及
第七圖係第六圖的另一角度的立體分解示意圖。
無
100:電連接器
10:絕緣本體
102:插槽
103:外側槽
13:收容槽
22:導電端子
40:金屬外殼
Claims (10)
- 一種電連接器,包括: 絕緣本體,係沿縱長方向延伸,所述絕緣本體設有對接面、自對接面凹設的收容槽以及沿縱長方向延伸並沿垂直于縱長方向的橫向方向位於所述收容槽兩側的第一、第二側壁,所述第一、第二側壁分別設有若干沿縱長方向排佈並與所述收容槽連通的端子槽; 複數導電端子,係設於所述絕緣本體,所述導電端子設有收容於對應端子槽內並凸伸入所述收容槽的接觸部; 及 金屬外殼,係包覆於所述絕緣本體,所述金屬外殼設有位於對應第一側壁外側的扣持板,所述扣持板設有扣持槽; 其中,所述扣持板設有一對向所述第一側壁凹設的凹部以及位於該兩凹部之間的中間部,所述中間部與第一側壁沿橫向方向間隔設置,所述電連接器還包括一沿橫向方向位於所述中間部與第一側壁之間並沿縱長方向位於所述兩凹部之間的插槽,所述扣持槽形成於所述中間部上並與所述插槽相連通。
- 如請求項1所述之電連接器,其中所述插槽沿縱長方向的長度小於所述收容槽,所述中間部於所述插槽處還設有凸伸出所述對接面的凸耳,所述扣持槽成對設於所述凸耳上並與所述對接面對齊。
- 如請求項1所述之電連接器,所述第一側壁的外表面對應所述中間部位置設有向內凹陷的凹陷部。
- 如請求項1所述之電連接器,其中所述絕緣本體設有位於縱長方向的兩端並連接所述第一、第二側壁的兩端壁,所述第一、第二側壁以及兩端壁共同圍設形成所述收容槽;所述金屬外殼設有一對包覆對應兩端壁外表面的端板,所述扣持板設有一對連接至對應端板並位於所述兩凹部外側的外側部,所述電連接器還包括一對沿橫向方向位於對應外側部與第一側壁之間並沿縱長方向位於對應凹部與端板之間的外側槽。
- 如請求項4所述之電連接器,其中所述絕緣本體於第一側壁與兩端壁的結合處形成一對缺口,所述缺口與對應外側槽相連通。
- 如請求項5所述之電連接器,其中所述兩端壁於對接面處分別設有凹槽,所述兩端板分別設有卡持於對應凹槽的卡勾以及卡持於對應缺口的卡持部。
- 如請求項4所述之電連接器,其中所述第一側壁的外表面設有向扣持板凸伸的臺階部,所述臺階部設有向外凸伸的第一卡塊;所述中間部設有向所述第一側壁延伸並抵靠於所述臺階部的延伸板,所述延伸板設有卡持於所述第一卡塊內的卡槽。
- 如請求項7所述之電連接器,其中所述第一側壁的外表面設有向外凸伸的第二卡塊,所述第二卡塊抵持於所述凹部外側。
- 如請求項4所述之電連接器,其中所述兩凹部呈U型設置並同時抵持於所述第一側壁的外表面以將所述插槽及一對外側槽沿縱長方向隔開。
- 如請求項1至9中任一项所述之電連接器,其中所述第一側壁沿橫向方向的厚度小於所述第二側壁的厚度。
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