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TW201935039A - 用於可折疊電子顯示器的纖維玻璃複合蓋及其製作方法 - Google Patents

用於可折疊電子顯示器的纖維玻璃複合蓋及其製作方法 Download PDF

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TW201935039A
TW201935039A TW108102871A TW108102871A TW201935039A TW 201935039 A TW201935039 A TW 201935039A TW 108102871 A TW108102871 A TW 108102871A TW 108102871 A TW108102871 A TW 108102871A TW 201935039 A TW201935039 A TW 201935039A
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optically transparent
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TW108102871A
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軍 侯
郭冠廷
凱文羅伯特 麥卡西
羅伯特李 史密斯三世
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美商康寧公司
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Abstract

本案提供一種用於電子顯示器的光學透明纖維玻璃蓋基板。該蓋基板包含：光學透明纖維玻璃複合層，包含嵌入基質材料中的纖維玻璃層；及光學透明硬塗層，接合至該光學透明纖維玻璃複合層的頂部表面。光學透明纖維玻璃複合層的底部表面可界定蓋基板的最底外部表面。蓋基板的最底外部表面可設置覆於電子顯示器的顯示器表面以保護顯示器表面免於損壞。

Description

用於可折疊電子顯示器的纖維玻璃複合蓋及其製作方法
本申請案依35 U.S.C. § 119主張申請日2018年1月25日的美國臨時申請案序列第62/621,686號之優先權，上述文獻以其全體引用方式依附且併入於此。
本揭示案相關於纖維玻璃複合蓋基板。特定而言，本揭示案相關於用於顯示器的光學透明纖維玻璃蓋基板。
用於電子裝置的顯示器的蓋基板保護顯示器螢幕且提供光學透明表面，使用者可透過該表面瀏覽顯示器螢幕。電子裝置(例如，手持式及可穿戴裝置)中最近的進步趨向具有改良的可靠性的較輕裝置。減低該等裝置的不同部件(包含保護性部件，例如蓋基板)的重量以產生較輕裝置。
進一步地，已發展彈性蓋基板以致敬彈性及可折疊顯示器螢幕。然而，在增加蓋基板的彈性時，可能犧牲蓋基板的其他特性。例如，在一些情況中，增加彈性可增加重量、減低光學透明度、減低刮傷阻抗、減低穿刺阻抗、及/或減低熱耐久性，上述所有可導致對蓋基板可見的損壞及/或顯示器及/或裝置的失效。
塑膠膜可具有好的彈性但承受差的機械耐久性。具有硬塗覆的聚合物膜已展現改良的機械耐久性，但通常導致較高的製造成本及減低的彈性。薄的單片玻璃解法具有優異的刮傷阻抗，但要同時達到彈性及穿刺阻抗則有挑戰性。超薄玻璃可具有好的彎曲半徑，但可承受減低的穿刺阻抗。
因此，在用於消費者產品的蓋基板中存在有針對創新持續的需求，例如用於保護顯示器螢幕的蓋基板，特定而言，用於包含彈性部件(例如，彈性顯示器螢幕)的消費者裝置的蓋基板。
本揭示案係關於蓋基板，例如用於保護彈性或急遽彎曲的部件（例如顯示器部件）的彈性蓋基板。該等蓋基板包含不會負面地影響部件的彈性或曲率的纖維玻璃複合層及硬塗層，同時也保護部件免於損壞機械力。彈性蓋基板可包含彈性、光學透明纖維玻璃複合層及光學透明硬塗層。
一些實施例係關於一種用於電子顯示器的蓋基板，該蓋基板包含：光學透明纖維玻璃複合層，包含嵌入基質材料中的纖維玻璃層及界定該蓋基板的最底外部表面的底部表面；及光學透明硬塗層，接合至該光學透明纖維玻璃複合層的頂部表面。
一些實施例係關於一種物件，包含：蓋基板，包含光學透明纖維玻璃複合層，包含界定該蓋基板的最底表面的底部表面；及光學透明硬塗層，接合至該光學透明纖維玻璃複合層的頂部表面。
在一些實施例中，根據前述的物件可為消費者電子產品，該消費者電子產品包含：外殼，包括前表面、背表面及側表面；電性部件，至少部分地設置於該外殼內，該等電性部件包含控制器、記憶體、及顯示器，該顯示器位於或相鄰於該外殼的該前表面；及蓋基板，其中該蓋基板設置於該顯示器上或形成該外殼的至少一部分。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的蓋基板可包含光學透明附著層，光學透明附著層設置於光學透明纖維玻璃複合層上且接合光學透明硬塗層至該光學透明纖維玻璃複合層。在一些實施例中，光學透明附著層包括5微米(μm，微米)至50微米的範圍中的厚度。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的光學透明纖維玻璃複合層的纖維玻璃層可包括玻璃材料，玻璃材料具有第一折射率且光學透明纖維玻璃複合層的基質材料可具有第二折射率，且第一折射率與第二折射率之間的差異為0.05或更低。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的光學透明纖維玻璃複合層的纖維玻璃層可為編織纖維玻璃層。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的光學透明纖維玻璃複合層的基質材料可包含交聯聚合物材料。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的光學透明纖維玻璃複合層可具有25微米至200微米的範圍中的厚度。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的光學透明纖維玻璃複合層的纖維玻璃層可具有10微米至100微米的範圍中的厚度。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的光學透明硬塗層可具有8H或更高的鉛筆硬度。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的光學透明硬塗層可為聚合物層。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的蓋基板可具有3 mm或更低的彎曲半徑。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的蓋基板的最頂外部表面可包含實質平坦中央區域及繞著所有或部分的該實質平坦中央區域設置的彎曲周邊區域。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的光學透明纖維玻璃複合層可具有200 MPa至2500 MPa的範圍中的彈性模數。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的光學透明纖維玻璃複合層具有第一折射率，且根據任何前述的實施例的光學透明硬塗層具有第二折射率，且第一折射率與第二折射率之間的差異為0.05或更低。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的蓋基板可具有由該蓋基板避免在落筆測試(Pen Drop Test)中在最小落筆高度失效的能力所定義的衝擊阻抗，該最小落筆高度為7公分。
一些實施例係關於一種電子顯示器部件，包含：電子顯示器，包含顯示器表面；及蓋基板，設置於顯示器表面上，該蓋基板包含設置於顯示器表面上的光學透明纖維玻璃複合層及接合至該光學透明纖維玻璃複合層的頂部表面的光學透明硬塗層。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的電子顯示器可為彈性電子顯示器。
在一些實施例中，根據任何前述的實施例的蓋基板經配置以保護彈性電子顯示器免於衝擊力且蓋基板具有由該蓋基板避免在落筆測試中在最小落筆高度失效的能力所定義的衝擊阻抗，該最小落筆高度為7公分。
在一些實施例中，根據前述三個之任一者的實施例的電子顯示器部件可包含設置於電子顯示器的顯示器表面上且接合光學透明纖維玻璃複合層至顯示器表面的光學透明附著層。
在一些實施例中，根據前述四個之任一者的實施例的電子顯示器部件可能沒有設置於顯示器表面與光學透明纖維玻璃複合層之間的玻璃層。
一些實施例係關於一種製造用於電子顯示器的蓋基板的方法，該方法包含以下步驟：形成光學透明纖維玻璃複合層，包括嵌入基質材料中的纖維玻璃層及界定該蓋的最底外部表面的底部表面；及接合光學透明硬塗層至光學透明纖維玻璃複合層的頂部表面。
在一些實施例中，根據前述實施例的方法可包含步驟：使用光學透明附著層接合光學透明硬塗層至光學透明纖維玻璃複合層的頂部表面。在一些實施例中，根據前述實施例的方法可包含以下步驟：在光學透明纖維玻璃複合層的頂部表面上形成光學透明硬塗層，及在頂部表面上形成光學透明硬塗層接合光學透明硬塗層至頂部表面。
以下範例為圖示性但非限制本揭示案。領域中通常遭遇的多種條件及參數的其他合適修改及適用(對發明所屬領域具有通常知識者為顯而易見的)落於本揭示案的精神及範圍內。
除此之外，用於消費者產品的蓋基板可服務以減低不需的反射，防止在蓋基板中形成機械缺陷(例如，刮傷或破裂)，及/或提供容易清理的透明表面。此處所揭露的蓋基板可併入另一物件，例如具有顯示器的物件(或顯示器物件)(例如，消費者電子產品，包含行動電話、平板、電腦、導航系統、可穿戴裝置(例如，手錶)等)、架構物件、傳輸物件(例如，汽車、火車、飛機、船等)、用具物件、或可獲益於一些透明度、刮傷阻抗、磨損阻抗、或上述之組合的任何物件。併入此處所揭露的任何蓋基板的示範性物件為消費者電子裝置，包含：具有前、後、及側表面之外殼；至少部分位於外殼內部或整體位於外殼內的電性部件，包含位於或相鄰於外殼前表面的至少一控制器、記憶體、及顯示器；及位於或在外殼前表面上使得其覆蓋顯示器的蓋基板。蓋基板可包含此處所揭露的任何蓋基板。在一些實施例中，一部分的外殼或蓋基板之至少一者包括此處所揭露的蓋基板。
蓋基板也服務以保護消費者產品的敏感性部件免於機械損壞(例如，穿刺及衝擊力)。針對包含彈性、可折疊、及/或急遽彎曲部分(例如，彈性、可折疊、及/或急遽彎曲的顯示器螢幕)的消費者產品，用於保護顯示器螢幕的蓋基板應保留螢幕的彈性、可折疊性、及/或曲率，同時也保護螢幕。此外，蓋基板應阻抗機械損壞，例如刮傷及斷裂，使得使用者可享受顯示器螢幕的通暢瀏覽。
厚的單片玻璃基板可提供精確的機械屬性，但該等基板可為笨重的且不能夠折疊至更緊密的半徑以便使用於可折疊、彈性、或急遽彎曲的消費者產品。高度彈性的蓋基板(例如塑膠基板)可能無法提供消費者產品所需的精確的穿刺阻抗、刮傷阻抗、及/或斷裂阻抗。
此處所論述的蓋基板包含複合纖維玻璃層及接合至複合纖維玻璃層的聚合物頂層(例如，硬塗層或抗刮傷層)。在一些實施例中，聚合物頂層可層壓至複合纖維玻璃層。複合纖維玻璃層可包含纖維玻璃層及折射率匹配的聚合物基質。纖維玻璃層材料與基質材料之間的折射率匹配可提供所需光學透明度以用於複合纖維玻璃層。
如此處所論述的用於蓋基板的複合纖維玻璃層及聚合物頂塗層之組合可提供防止刮傷、穿刺、及/或衝擊損壞所需的機械屬性，同時提供聚合物材料中可見的彈性。可藉由改變例如複合纖維玻璃層的基質材料的模數及/或纖維玻璃密度來調整此處所論述的蓋基板的機械屬性(例如，剛性)。該可調整性可便於容易針對不同類型的消費者產品(例如，不同彈性及/或可穿戴電子裝置)客製化。
此處所論述的蓋基板藉由使用組合玻璃材料的強度及塑膠材料的可彎曲性的層來提供可彎曲及損壞阻抗的蓋以用於彈性電子裝置。相較於包含玻璃層(例如，超薄玻璃層)的蓋基板及僅由塑膠膜及/或層形成的蓋基板，此導致具有改良的穿刺及/或衝擊損壞阻抗的彈性蓋基板。可組合該等有利的屬性，同時維持彎曲至小彎曲半徑(例如，約3毫米(mm)、2 mm、或1 mm)的能力。嵌入基質材料中的纖維玻璃的網狀結構藉由吸收衝擊力且將該衝擊力分散於大面積來提供對穿刺衝擊的緩衝。聚合物頂層可提供刮傷阻抗、及額外的衝擊阻抗及/或穿刺阻抗。在一些實施例中，聚合物頂層可為具有8H或更高（例如或9H或更高）的鉛筆硬度的聚合物硬塗層。根據ASTM D3363來量測鉛筆硬度。相較於包含超薄玻璃(例如，具有75微米或更低的厚度的玻璃)的蓋基板，此處所論述的複合纖維玻璃層及聚合物頂層的組合可減低使用蓋基板期間形成的斷裂大小。
在一些實施例中，為了提供所需機械屬性的目的，蓋基板可僅包含接合至聚合物頂層的複合纖維玻璃層。在該等實施例中，此結構可減低層的數量以製造能夠在使用期間精確地保護消費者產品的敏感性部件免於機械損壞的彈性蓋基板。藉由減少層的數量以精確地保護消費者產品的敏感性部件，可減低可導致蓋基板失效的蓋基板的層之間的應力的形成。進一步地，減少層的數量消除了任何由額外的層所增加的非彈性。藉由在該兩個層中建立所需機械屬性，可以低成本及低失效率地製造蓋基板。
圖1根據一些實施例圖示蓋基板100。蓋基板100包含光學透明纖維玻璃複合層110及接合至光學透明纖維玻璃複合層110的光學透明硬塗層120。在一些實施例中，光學透明硬塗層120可接合至光學透明纖維玻璃複合層110的頂部表面114。在一些實施例中，光學透明硬塗層120可設置於光學透明纖維玻璃複合層110的頂部表面114上。
如此處所使用，「設置於…上」意指第一層直接接觸第二層。「設置於」第二層「上」的第一層可沉積、形成、放置、或直接應用至第二層上。換句話說，若第一層設置於第二層上，第一層與第二層之間沒有設置層。所述「接合至」第二層的第一層意指該等層藉由直接接觸及/或在兩層之間接合或經由附著層彼此直接接合。例如，在一些實施例中，光學透明硬塗層120可經由光學透明附著層(例如，可見圖2中的光學透明附著層130)接合至光學透明纖維玻璃複合層110的頂部表面114。作為另一範例，光學透明硬塗層120可藉由在光學透明纖維玻璃複合層110上形成或沉積光學透明硬塗層120來接合至光學透明纖維玻璃複合層110的頂部表面114。若第一層被描述為「設置覆於」第二層，第一層與第二層之間可能會或可能不會出現其他層。
如此處所使用，「光學透明」意指在400 nm至700 nm的波長範圍中穿過1.0 mm厚的材料件具有70%或更高的平均透過率。在一些實施例中，光學透明材料可在400奈米(nm)至700 nm的波長範圍中穿過1.0 mm厚的材料件具有75%或更高、80%或更高、85%或更高、或90%或更高的平均透過率。藉由量測自400 nm至700 nm的所有波長的透過率及平均量測值來計算400 nm至700 nm的波長範圍中的平均透過率。
在一些實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110的底部表面112可界定蓋基板100的最底外部表面。在該等實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110的底部表面112可設置覆於使用中的電子顯示器的顯示器表面(例如，圖5中所展示的顯示器表面514)。在一些實施例中，光學透明硬塗層120的頂部表面124可界定蓋基板100的最頂外部、使用者面對表面。如此處所使用，用語「頂部表面」或「最頂表面」及「底部表面」或「最底表面」參照層或物件在裝置上定向時的頂部及底部表面，在正常及意圖使用期間頂部表面為使用者面對表面。例如，在併入具有電子顯示器的手持式消費者電子產品時，蓋基板的「頂部表面」參照蓋基板被使用者手持定向穿過蓋基板瀏覽電子顯示器時的頂部表面。
在一些實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110可具有自光學透明纖維玻璃複合層110的底部表面112至頂部表面114所量測的厚度116，厚度116位於25微米(微米)至200微米的範圍中，包含該等端點之間的任何及所有子範圍。例如，厚度116可為25微米、30微米、35微米、40微米、45微米、50微米、60微米、70微米、75微米、80微米、90微米、100微米、110微米、120微米、125微米、130微米、140微米、150微米、160微米、170微米、175微米、180微米、190微米、200微米、或在將該等數值之任兩者作為端點的範圍內。例如，厚度116可自25微米至190微米、或自25微米至180微米、或自25微米至170微米、或自25微米至160微米、或自25微米至150微米、或自25微米至140微米、或自25微米至130微米、或自25微米至120微米、或自25微米至110微米、或自25微米至100微米、或自25微米至90微米、或自25微米至80微米、或自25微米至70微米、或自25微米至60微米、或自25微米至50微米、或自25微米至40微米。
在一些實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110可具有200 MPa(兆帕)或更高的彈性模數，在平行於光學透明纖維玻璃複合層110的頂部表面114的第一側向方向190及/或第二側向方向192上量測。在一些實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110在第一側向方向190及/或第二側向方向192上可具有200 MPa至2500 MPa的範圍中的彈性模數，包含該等端點之間的任何及所有子範圍。例如，光學透明纖維玻璃複合層110在第一側向方向190及/或第二側向方向192上可具有200 MPa、250 MPa、300 MPa、400 MPa、500 MPa、600 MPa、700 MPa、750 MPa、800 MPa、900 MPa、1000 MPa、1100 MPa、1200 MPa、1300 MPa、1400 MPa、1500 MPa、1600 MPa、1700 MPa、1800 MPa、1900 MPa、2000 MPa、2100 MPa、2200 MPa、2300 MPa、2400 MPa、2500 MPa、或將該等數值之任兩者作為端點的任何範圍內的彈性模數。例如，光學透明纖維玻璃複合層110在第一側向方向190及/或第二側向方向192上可具有200 MPa至2400 MPa、或200 MPa至2300 MPa、或200 MPa至2200 MPa、或200 MPa至2100 MPa、或200 MPa至2000 MPa、或200 MPa至1900 MPa、或200 MPa至1800 MPa、或200 MPa至1700 MPa、或200 MPa至1600 MPa、或200 MPa至1500 MPa、或200 MPa至1400 MPa、或200 MPa至1300 MPa、或200 MPa至1200 MPa、或200 MPa至1100 MPa、或200 MPa至1000 MPa、或200 MPa至900 MPa、或200 MPa至800 MPa、或200 MPa至700 MPa、或200 MPa至600 MPa、或200 MPa至500 MPa、或200 MPa至400 MPa的彈性模數。在第一側向方向190及/或第二側向方向192上相對低的彈性模數(例如，200 MPa至2500 MPa的範圍中)可最小化用以彎曲蓋基板的力，例如在使用或製造期間。相對低的彈性模數也可最小化蓋基板內的內應力。蓋基板內的內應力可導致使用期間蓋基板的失效及/或可傳送至結合的顯示器裝置且損壞顯示器裝置。
在一些實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110在第一側向方向190及/或第二側向方向192上可具有大於2500 MPa的彈性模數。可裁製光學透明纖維玻璃複合層110中纖維的定向以產生第一側向方向190及/或第二側向方向192上所需的彈性模數。在一些實施例中，第一側向方向190及第二側向方向192上的彈性模數可為相同。在一些實施例中，第一側向方向190及第二側向方向192上的彈性模數可為不同(亦即，一者可小於或大於另一者)。
光學透明硬塗層120可包括具有大於光學透明纖維玻璃複合層110的鉛筆硬度的鉛筆硬度的光學透明材料。在一些實施例中，光學透明硬塗層120可包括具有8H或更高的，或9H或更高的鉛筆硬度的光學透明材料。在一些實施例中，光學透明硬塗層120可包括光學透明聚合物材料。在一些實施例中，光學透明硬塗層120可包括具有8H或更高的，或9H或更高的鉛筆硬度的光學透明聚合物材料。
用於光學透明硬塗層120的合適材料包含但不限於無機-有機混和聚合物材料及脂肪族或芳香族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯。如此處所使用，「無機-有機混和聚合物材料」意指包括具有無機及有機組成的單體的聚合物材料。藉由具有無機族及有機族的單體之間的聚合反應來獲得無機-有機混和聚合物。無機-有機混和聚合物並非包括分開的無機及有機成分或相的奈米複合材料，例如有機基質內分散的無機顆粒。
在一些實施例中，無機-有機混和聚合物材料可包含聚合單體，包括無機矽基族，例如，倍半矽氧烷聚合物。倍半矽氧烷聚合物可為例如具有以下化學結構的烷基倍半矽氧烷、芳基倍半矽氧烷、或芳基烷基倍半矽氧烷：(RSi)1.5 )n，其中R為有機族，例如但不限於甲基或苯基。在一些實施例中，光學透明硬塗層120可為由Gunze Limited製造的倍半矽氧烷聚合物層，並且具有9H的硬度。
在一些實施例中，光學透明硬塗層120可為包括90重量百分比(wt%)至95 wt%的芳香六官能丙烯酸酯(例如，由Miwon Specialty Chemical Co.製造的PU662NT(芳香六官能丙烯酸酯))及10 wt%至5 wt%的光引發劑(例如，由Ciba Specialty Chemicals Corporation製造的Darocur 1173)的層，具有8H或更高的硬度。在一些實施例中，可藉由以下操作將包括脂肪族或芳香族六官能氨基甲酸酯丙烯酸酯的光學透明硬塗層120形成為獨立層：在聚對苯二甲酸(PET)基板上旋轉塗覆該層，硬化聚氨酯丙烯酸酯，及自PET基板移除聚氨酯丙烯酸酯層。
光學透明硬塗層120可具有自光學透明硬塗層120的底部表面122至頂部表面124所量測的厚度126，厚度126位於10微米至120微米的範圍中，包含其間的任何及所有子範圍。例如，光學透明硬塗層120的厚度126可為10微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米、100微米、110微米、120微米、或在將該等數值之任兩者作為端點的範圍內。例如，厚度126可自10微米至110微米、或自10微米至100微米、或自10微米至90微米、或自10微米至80微米、或自10微米至70微米、或自10微米至60微米、或自10微米至50微米、或自10微米至40微米、或自10微米至30微米、或自10微米至20微米。
如圖2中的範例所展示，在一些實施例中，光學透明附著層130可設置於光學透明纖維玻璃複合層110的頂部表面114上以接合光學透明硬塗層120至光學透明纖維玻璃複合層110。合適的光學透明附著層130包含但不限於丙烯酸附著劑，例如3MTM 8211或3MTM 821X附著劑，或任何液體光學透明附著劑，例如Loctite®液體光學透明附著劑。
光學透明附著層130可具有自光學透明附著層130的底部表面132至頂部表面134所量測的厚度136，厚度136位於5微米至50微米的範圍中，包含其間的任何及所有子範圍。例如，光學透明附著層130的厚度136可為5微米、10微米、15微米、20微米、25微米、30微米、35微米、40微米、45微米、50微米、或在將該等數值之任兩者作為端點的範圍內。在一些實施例中，厚度136可在5微米至45微米的範圍中、或自5微米至40微米、或自5微米至35微米、或自5微米至30微米、或自5微米至25微米、或自5微米至20微米、或自5微米至15微米、或自5微米至10微米。
如圖3中的範例所展示，光學透明纖維玻璃複合層110可包含嵌入基質材料140中的纖維玻璃層150。用於基質材料140的合適材料包含但不限於丙烯酸聚合物。在一些實施例中，該等聚合物可為交聯聚合物。在一些實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110可包括與此處所論述的光學透明纖維玻璃複合層630相同的材料且以相同方式製造。
纖維玻璃層150可包含排列成依順序圖案的玻璃纖維或玻璃纖維束的一個或更多個層。在一些實施例中，纖維玻璃層150可包含一個或更多個編織纖維玻璃層。如此處所使用，「編織層」意指具有在不同方向上定向的一個或更多個組的纖維或纖維束的層，具有不同組的纖維或纖維束彼此重疊且彼此交織(例如，以交替的、重疊的配置)。編織層包含跨層依順序排列的纖維或纖維束組。編織層或包含依順序圖案排列的纖維及/或束的任何層不包含足量的隨機定向纖維或纖維束。用於纖維玻璃層150的合適編織圖案包含但不限於平紋編織圖案、斜紋編織圖案、緞編織圖案、提花編織圖案、及紗羅編織圖案。
在一些實施例中，纖維玻璃層150可具有每平方公尺500至1500克的範圍中的纖維的最小密度，包含其間的任何及所有子範圍。例如，纖維玻璃層150可具有500 g/m2 、600 g/m2 、700 g/m2 、800 g/m2 、900 g/m2 、1000 g/m2 、1100 g/m2 、1200 g/m2 、1300 g/m2 、1400 g/m2 、1500 g/m2 、或在將該等數值之任兩者作為端點的範圍內的最小密度。例如，纖維玻璃層150可具有自500 g/m2 至1400 g/m2 、或自500 g/m2 至1300 g/m2 、或自500 g/m2 至1200 g/m2 、或自500 g/m2 至1100 g/m2 、或自500 g/m2 至1000 g/m2 、或自500 g/m2 至900 g/m2 、或自500 g/m2 至800 g/m2 、或自500 g/m2 至700 g/m2 、或自500 g/m2 至600 g/m2 的最小密度。在一些實施例中，纖維玻璃層150中的纖維的最小密度可為約1080 g/m2 。可選擇纖維玻璃層150中的纖維的密度以提供用於光學透明纖維玻璃複合層110所需的機械屬性。一般而言，用於纖維玻璃層150的較高纖維密度導致用於光學透明纖維玻璃複合層110的較高剛性及衝擊及/或穿刺阻抗屬性，反之亦然。
除非另外指示，如此處所回報的纖維玻璃層150的密度是在沒有基質材料時量測的(例如，纖維玻璃層150嵌入基質材料140內之前)。然而，作為一個實際問題，可在將纖維玻璃層150嵌入基質材料140之後藉由量測嵌入的纖維玻璃層150的密度且分解出基質材料140的密度來量測纖維玻璃層150的密度。
纖維玻璃層150可具有自纖維玻璃層150的底部表面152至頂部表面154所量測的厚度156，厚度156位於10微米至100微米的範圍中，包含其間的任何及所有子範圍。例如，厚度156可為10微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米、80微米、90微米、100微米、或在將該等數值之任兩者作為端點的範圍內。例如，厚度156可為10微米至90微米、或自10微米至80微米、或自10微米至70微米、或自10微米至60微米、或自10微米至50微米、或自10微米至40微米、或自10微米至30微米、或自10微米至20微米。
在一些實施例中，纖維玻璃層150及基質材料140可為折射率匹配材料。在該等實施例中，纖維玻璃層150包含纖維，包括具有第一折射率的玻璃材料，且基質材料140具有第二折射率，且第一折射率與第二折射率之間的差異(Δn)為0.05或更低。在一些實施例中，Δn可為0.04或更低。在一些實施例中，Δn可為0.03或更低。在一些實施例中，用於纖維玻璃層150的玻璃材料的折射率可位於1.5至1.6的範圍中，包含其間的任何及所有子範圍。例如，玻璃材料的折射率可為1.5、1.51、1.52、1.53、1.54、1.55、1.56、1.57、1.58、1.59、1.6、或在將該等數值之任兩者作為端點的範圍內。
反射可發生於材料的介面，在該等材料之間折射率(Δn)上有離散的改變處。折射率(Δn)上的改變越大，可發生於介面處的反射量越大。因此，折射率匹配(亦即，具有0.05或更低的Δn)的纖維及基質材料減低了纖維與基質材料之間的介面處的光反射。藉由減低光反射，折射率匹配便於光學透明纖維玻璃複合層110的光學透明度，因及蓋基板100的光學透明度。基質材料140的折射率為該材料處於其完全固化狀態(例如，完全硬化狀態)的折射率。
在一些實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110及光學透明硬塗層120可為折射率匹配層。在該等實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110具有第一折射率且光學透明硬塗層120具有第二折射率，第一折射率與第二折射率之間的差異(Δn)為0.05或更低。相似於纖維玻璃層150與基質材料140之間的折射率匹配，層110與120之間的折射率匹配減低了層之間介面處的光反射，且便於蓋基板100的光學透明度。
在一些實施例中，蓋基板100可具有5 mm或更低的彎曲半徑170(見圖4)。在一些實施例中，蓋基板100可具有4 mm或更低的彎曲半徑170。在一些實施例中，蓋基板100可具有3 mm或更低的彎曲半徑170。若蓋基板100在約攝氏25度及約50%的相對溼度下維持於「X」半徑持續至少60分鐘時阻抗失效，蓋基板100達到「X」的彎曲半徑。針對彎曲半徑測試目的之用語「失效」意指蓋基板分層、破裂、起皺、分開、或不適用於其意圖用途。圖4圖示應用於蓋基板100的彎曲力172以將蓋基板100彎曲至彎曲半徑170。在一些實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110及/或光學透明硬塗層120可具有5 mm或更低、4 mm或更低、3 mm或更低、2 mm或更低、1 mm或更低的彎曲半徑。在第一側向方向190及第二側向方向192上彎曲時，光學透明纖維玻璃複合層110的彎曲半徑可為相同或不同。
圖5根據一些實施例圖示包含蓋基板100的電子顯示器部件500。電子顯示器部件500包含電子顯示器510，包含底部表面512及顯示器表面(頂部表面、使用者面對表面)514。電子顯示器510可為例如發光二極體(LED)顯示器或有機發光二極體(OLED)顯示器。在一些實施例中，電子顯示器510可為彈性電子顯示器。如此處所使用，彈性層、物件、或顯示器為自身具有10 mm或更低的彎曲半徑的層、物件、或顯示器。
蓋基板100，特別是光學透明纖維玻璃複合層110的底部表面112設置覆於顯示器表面514。在一些實施例中，光學透明附著層可設置於顯示器表面514上以接合光學透明纖維玻璃複合層110至顯示器表面514。在一些實施例中，光學透明附著層可具有5微米至50微米的範圍中的厚度，如此處針對光學透明附著層130所述。在一些實施例中，光學透明纖維玻璃複合層110可設置於顯示器表面514上。在操作中，蓋基板100經配置以保護電子顯示器510免於衝擊及/或穿刺力。電子顯示器部件500可能沒有設置於顯示器表面514與光學透明纖維玻璃複合層110之間的玻璃層。相關地，在一些實施例中，蓋基板100可能沒有出現在蓋基板100的最頂及最底表面之間的玻璃層。在該等實施例中，蓋基板100所提供的機械屬性消除了提供針對電子顯示器510的保護的玻璃層的需求。
在一些實施例中，蓋基板100可具有衝擊阻抗，該衝擊阻抗由蓋基板100避免在落筆測試中於「Y」公分(cm)或更高的落筆高度失效的能力來定義。在一些實施例中，「Y」可為7。在一些實施例中，「Y」可為8。在一些實施例中，「Y」可為9。在一些實施例中，「Y」可為10。在一些實施例中，「Y」可為11。在一些實施例中，「Y」可為12。根據以下「落筆測試」來量測落筆高度及控制落筆高度。
如此處所述及參照，進行「落筆測試」使得以下列方式測試設置覆於彈性OLED顯示器的蓋基板的樣本：負載(亦即，來自某高度的落筆)衝擊至蓋基板的頂部表面，而彈性OLED顯示器的相對側由鋁板(6063鋁合金，拋光至400砂紙的表面粗糙度)支撐。在鋁板上安置的樣本的側面上不使用膠帶。將Samsung® S6 Edge OLED顯示器使用為針對落筆測試的彈性OLED顯示器。使用50微米厚的膠帶以接合蓋基板樣本至Samsung® S6 Edge OLED顯示器。
針對落筆測試使用一管以引導筆至樣本，且放置該管以接觸樣本的頂部表面，使得該管的縱軸實質垂直於樣本的頂部表面。該管具有2.54 cm(1吋)的外部直徑、1.4 cm(十六分之九吋)的內部直徑、及90 cm的長度。施用丙烯腈丁二烯(ABS)墊片以將筆維持於針對每一測試所需高度。在每一落下之後，相對於樣本重新定位該管以引導筆至樣本上不同的衝擊位置。在落筆測試中施用的筆為BIC® Easy Glide Pen，Fine，具有0.7 mm直徑及含筆蓋5.73克重量(無筆蓋為4.68克)的碳化鎢球點尖。
針對落筆測試，將筆落下，筆蓋結合至頂端(亦即，相對於筆尖的末端)，使得球點可與測試樣本互動。在根據落筆測試的落下序列中，在1 cm的初始高度進行一個落筆，接著以1 cm的增加量連續落下至20 cm，接著在20 cm之後，以2 cm的增加量直至測試樣本失效。在進行每一落下之後，紀錄任何可觀察的分解、失效或其他對蓋基板及/或彈性OLED顯示器損壞的證據的出現與特定落筆高度。使用落筆測試，可根據相同落下序列測試多個樣本以產生具有改良的統計值的總體。針對落筆測試，在每5次落下及每一新的測試樣本之後將筆換成新的筆。此外，在樣本上位於或靠近樣本中央的隨機位置處進行所有落筆測試，而不在靠近樣本邊緣或樣本邊緣上落筆。
針對落筆測試的目的，蓋基板的「失效」意指蓋基板中可見的機械缺陷的形成。機械缺陷可為破裂或塑性變形(例如，表面內縮)。破裂可為表面破裂或穿透破裂(亦即，自一個主要表面延伸穿透至相對的主要表面之破裂)。可在蓋基板的內部或外部表面上形成破裂。破裂可延伸穿過蓋基板的所有或部分的層。可見的機械缺陷具有0.2 mm或更大的最小尺寸。
下方的表1根據此處所論述的實施例展示了針對四個纖維玻璃複合蓋基板的落筆測試結果，一個蓋基板具有玻璃層及聚酰亞胺(PI)層，且一個蓋基板僅包含玻璃層。四個纖維玻璃複合蓋基板具有圖6A中所展示的測試樣本600的配置。玻璃層及PI層蓋基板具有圖6B中所展示的測試樣本602的配置。僅有玻璃層蓋基板具有圖6C中所展示的測試樣本604的配置。纖維玻璃複合蓋基板資料包含針對該四個纖維玻璃複合蓋基板之每一者來自兩個樣本的結果。針對PI及玻璃層蓋基板及僅有玻璃層蓋基板所回報的資料為5個測試樣本的平均值。
每一纖維玻璃複合蓋基板的測試樣本600包含經由50微米厚的雙面膠帶層620設置覆於彈性OLED顯示器610的光學透明纖維玻璃複合層630，及經由25微米厚的光學透明附著層632接合至光學透明纖維玻璃複合層630的光學透明硬塗層634(參照表1中的「HDF」)。下方描述光學透明纖維玻璃複合層630的準備。每一測試樣本600包含相同種類的光學透明纖維玻璃複合層630。僅在樣本600之間改變光學透明纖維玻璃複合層630的厚度。測試了以下四種厚度：(a) 130微米(um)、75微米、120微米及125微米。
測試樣本602包含經由50微米厚的雙面膠帶層620接合至彈性OLED顯示器610的50微米厚的聚酰亞胺(PI)層640。測試樣本604包含經由50微米厚的雙面膠帶層620接合至彈性OLED顯示器610的75微米厚的離子交換玻璃層(75 um IOX玻璃)650。 表 1 ：落筆測試結果
如表1中所展示，在OLED顯示器610被PI層640覆蓋時，PI層640中呈波紋形式的可見損壞發生在3 cm處，且OLED顯示器610中的像素失效(在OLED中呈波紋形式)發生在5 cm處。針對75微米厚的離子交換強化玻璃，失效發生於5 cm附近且像素失效(在OLED中呈亮點形式)發生在9 cm處。據此，離子交換玻璃提供幾乎為PI層兩倍多的穿刺阻抗。然而，無論離子交換玻璃或PI層皆未提供如根據此處所論述的實施例之蓋基板般多的穿刺阻抗。根據此處所論述的實施例，在OLED顯示器610被蓋基板覆蓋時(亦即，樣本600)，對蓋基板的可見損壞發生於7 cm或更高之高度處，且OLED顯示器610中的像素損壞發生在10 cm或更高之高度處(且跨所有四個基板之平均為約 12cm)。
圖7A至7C展示測試之後OLED顯示器610上的像素損壞。如圖7A中所展示，對OLED顯示器610的損壞導致OLED顯示器610上在落筆測試中筆落下處的亮點。圖7B展示在顯微鏡下未保護的OLED顯示器610上針對6 cm落筆失效的損壞像素。圖7C展示在顯微鏡下以經由25微米厚的光學透明附著層632將光學透明硬塗層634接合至光學透明纖維玻璃複合層630來保護的OLED顯示器610上針對15 cm落筆失效的損壞像素。
由以下方式來準備針對表1中所回報的落筆測試結果的光學透明纖維玻璃複合層630。藉由在玻璃套燒杯中以攝氏60至65度混和直至均質來準備包括以下成分的樹酯複合物：66.5 wt%的M2100(乙氧基化(10)雙酚A二丙烯酸酯，折射率1.516，Miwon Specialty Chemical有限公司)、22 wt%的PE210HA(雙酚A環氧丙烯酸酯，折射率1.562，Miwon Specialty Chemical有限公司)、10 wt%的M1142(鄰苯基苯酚丙烯酸乙酯，折射率1.577，Miwon Specialty Chemical有限公司)、及1.5 wt%的Omnirad TPO-L光引發劑(二苯基(2，4，6-三甲基苯甲酰基)氧化膦，BASF Canada公司)。將此樹酯複合物的部分放置於離形膜上，在塗覆樹酯的離形膜的頂部上放置編織玻璃織物(1080 E-glass，40微米厚，折射率1.560，可自Jushi Group有限公司取得)，且在編織玻璃織物的頂部上放置樹酯的第二部分。在約攝氏60度(攝氏溫度)下潤濕持續30分鐘。透明複合膜被離形膜的另一層覆蓋。使用稍微超出量的樹酯以完全潤濕玻璃織物。使用墊片材料以控制厚度且使用手持滾筒以移除空氣氣泡及超出的樹酯液體。接著使用Fusion UV 300W「D」球泡燈以50%的功率(UV強度約2000 mW/cm2 )及氮氣沖洗來硬化該膜。該膜接收大約1250 mJ/cm2 的劑量。允許硬化的膜在測試之前在攝氏23度及50%相對濕度之控制環境中調理過夜。
在一些實施例中，蓋基板100可為2D、2.5D、或3D蓋基板。如此處所使用，「2D蓋基板」包含具有一周邊邊緣的蓋基板，在相鄰於該周邊邊緣的蓋基板的頂部及/或底部表面上具有倒稜形狀。可例如藉由後處理方法(包含機械研磨)來形成頂部及/或底部表面上的倒稜形狀。2D蓋基板可具有相同或不同的蓋基板的頂部及底部表面上的倒稜形狀。
如此處所使用，「2.5D蓋基板」意指具有一周邊邊緣的蓋基板，在其頂部(使用者面對)側面上具有彎曲表面。可例如藉由機械拋光方法來形成彎曲表面。2.5D蓋基板的頂部側面上的彎曲表面就觸碰而言較2D蓋基板的倒稜表面更平滑。如此處所使用，「3D蓋基板」意指具有形成非平面形狀的一彎曲周邊邊緣的蓋基板。可例如藉由熱形成及/或冷形成來形成彎曲周邊邊緣。3D蓋基板具有彎曲底部表面及彎曲頂部表面相鄰於蓋基板的周邊邊緣。3D蓋基板參照在室溫(攝氏23度)且未經受外力(例如，彎曲力)時維持3D形狀的蓋基板，如此處所述。不將室溫下可在其自身重量下變形的彈性膜考慮為此處所述的3D蓋基板。2.5D及3D蓋基板皆具有最頂外部表面，包含實質平坦中央區域及繞著所有或部分的該實質平坦中央區域設置的彎曲周邊區域。3D蓋基板包含最底外部表面，包含實質平坦中央區域及繞著所有或部分的該實質平坦中央區域設置的彎曲周邊區域。
圖8A根據一些實施例展示2D蓋基板800。蓋基板800包含實質平坦中央區域802、倒稜周邊區域804。可藉由機械研磨方法在蓋基板800的頂部表面806及/或底部表面808上產生倒稜形狀來後處理2D蓋基板800的周邊區域804。在一些實施例中，蓋基板800的頂部表面806及底部表面808上的倒稜形狀可為相同的。
圖8B根據一些實施例展示2.5D蓋基板810。2.5D蓋基板810包含蓋基板810的頂部表面816上的實質平坦中央區域812及彎曲周邊區域814。可使用機械拋光方法在頂部表面816上形成彎曲表面來後處理彎曲周邊區域814。因此，2.5D蓋基板810可具有周邊區域814，具有平坦底部表面818及彎曲頂部表面816。在一些實施例中，可藉由機械拋光光學透明纖維玻璃複合層的周邊區域及接合光學透明硬塗層至彎曲頂部表面來製造2.5D蓋基板。
圖8C根據一些實施例展示3D蓋基板820。3D蓋基板820包含實質平坦中央區域822及彎曲周邊區域824。3D蓋基板820在彎曲周邊區域824中具有彎曲頂部表面826及彎曲底部表面828。可藉由例如將具有3D形狀的光學透明纖維玻璃複合層鑄模及接合光學透明硬塗層至光學透明纖維玻璃複合層來形成3D蓋基板820。
在一些實施例中，例如圖9中所展示，可使用具有底部表面182、頂部表面184、及厚度186的塗覆層180來塗覆蓋基板100。在一些實施例中，塗覆層180可接合至光學透明硬塗層120的頂部表面124。在一些實施例中，塗覆層180可設置於光學透明硬塗層120的頂部表面124上。在一些實施例中，可在蓋基板100上塗覆相同或不同類型的多個塗覆層180。
在一些實施例中，塗覆層180可為刮傷阻抗塗覆層。使用於刮傷阻抗塗覆層中的示範性材料可包含無機碳化物、氮化物、氧化物、氧氮化物、鑽石類材料、或上述之組合。在一些實施例中，刮傷阻抗塗覆層可包含多層結構的氧氮化鋁(AlON)及二氧化矽(SiO2 )。在一些實施例中，刮傷阻抗塗覆層可包含金屬氧化物層、金屬氮化物層、金屬碳化物層、金屬氧氮化物層、金屬硼化物層或鑽石類碳層。用於該等氧化物、氮化物、氧氮化物、碳化物或硼化物層的範例金屬包含硼、鋁、矽、鈦、釩、鉻、釔、鋯、鈮、鉬、錫、鉿、鉭及鎢。在一些實施例中，塗覆層可包含無機材料。非限制範例的無機層包含氧化鋁及氧化鋯層。
在一些實施例中，刮傷阻抗塗覆層可包含如公告日2016年5月3日的美國專利第9,328,016號中所述的刮傷阻抗塗覆層，上述文獻以其全體引用方式併入於此。在一些實施例中，刮傷阻抗塗覆層可包含含矽氧化物、含矽氮化物、含鋁氮化物(例如，AlN及Alx Siy N)、含鋁氧氮化物(例如，AlOx Ny 及Siu Alv Ox Ny )、含鋁氧化物、含矽氧氮化物、或上述之組合。在一些實施例中，刮傷阻抗塗覆層可包含透明介電材料，例如SiO2 、GeO2 、Al2 O3 、Nb2 O5 、TiO2 、Y2 O3 及其他相似材料及上述之組合。在一些實施例中，刮傷阻抗塗覆層可包含如公告日2015年8月18日的美國專利第9,110,230號中所述的刮傷阻抗塗覆層，上述文獻以其全體引用方式併入於此。在一些實施例中，刮傷阻抗塗覆層可包含以下一個或更多個：AlN、Si3 N4 、AlOx Ny 、SiOx Ny 、Al2 O3 、Six Cy 、Six Oy Cz 、ZrO2 、TiOx Ny 、鑽石、鑽石類碳、及Siu Alv Ox Ny 。在一些實施例中，刮傷阻抗塗覆層可包含如公告日2016年6月7日的美國專利第9,359,261號或公告日2016年5月10日的美國專利第9,335,444號中所述的刮傷阻抗塗覆層，上述兩文獻以其全體引用方式併入於此。
在一些實施例中，塗覆層180可為抗反射塗覆層。使用於抗反射塗覆層的合適的示範性材料包含：SiO2 、 Al2 O3 、GeO2 、SiO、AlOx Ny 、AlN、SiNx 、SiOx Ny 、Siu Alv Ox Ny 、Ta2 O5 、Nb2 O5 、TiO2 、ZrO2 、TiN、MgO、MgF2 、BaF2 、CaF2 、SnO2 、HfO2 、Y2 O3 、MoO3 、DyF3 、YbF3 、YF3 、CeF3 、聚合物、含氟聚合物、電漿聚合聚合物、矽氧烷聚合物、倍半矽氧烷、聚酰亞胺、氟化聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚醚碸、聚苯碸、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、丙烯酸聚合物、聚氨酯聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯、或其他上方引用適合用於刮傷阻抗層的材料。抗反射塗覆層可包含不同材料的子層。
在一些實施例中，抗反射塗覆層可包含六角形封裝奈米顆粒層，例如但不限於公告日2016年3月1日的美國專利第9,272,947號中所述的六角形封裝奈米顆粒層，上述文獻以其全體引用方式併入於此。在一些實施例中，抗反射塗覆層可包含奈米多孔含矽塗覆層，例如但不限於公開日2013年7月18日的WO2013/106629中所述的奈米多孔含矽塗覆層，上述文獻以其全體引用方式併入於此。在一些實施例中，抗反射塗覆層可包含多層塗覆，例如但不限於公開日2013年7月18日的WO2013/106638、公開日2013年6月6日的WO2013/082488、及公告日2016年5月10日的美國專利第9,335,444號中所述的多層塗覆，上述所有文獻以其全體引用方式併入於此。
在一些實施例中，塗覆層可為容易清理塗覆層。在一些實施例中，容易清理塗覆層可包含從由以下所組成的群組所選擇的材料：氟代烷基矽烷、全氟聚醚烷氧基矽烷、全氟烷基烷氧基矽烷、氟代烷基矽烷-(非氟代烷基矽烷)共聚物、及氟代烷基矽烷的混合物。在一些實施例中，容易清理塗覆層可包含選擇類型的含全氟群組的矽烷的一個或更多個材料，例如，公式為(RF )y SiX4-y 的全氟烷基矽烷，其中RF 為線性C6 -C30 全氟烷基，X=CI，乙酰氧基，-OCH3 ，及-OCH2 CH3 ，及y=2或3。全氟烷基矽烷可自許多供應商購得，包含Dow-Corning(例如，碳氟化合物2604及2634)、3M公司(例如，ECC-1000及ECC-4000)、及其他碳氟化合物供應者，例如Daikin公司、Ceko(南韓)、Cotec-GmbH(DURALON UltraTec材料)及Evonik。在一些實施例中，容易清理塗覆層可包含如公開日2013年6月6日的WO2013/082477中所述的容易清理塗覆層，上述文獻以其全體引用方式併入於此。
在一些實施例中，塗覆層180可為在光學透明硬塗層120的頂部表面124上形成的抗強光層。合適的抗強光層包含但不限於由美國專利公開號第2010/0246016、2011/0062849、2011/0267697、2011/0267698、2015/0198752、及2012/0281292號中所述的處理準備的抗強光層，上述所有文獻以其全體引用方式併入於此。
在一些實施例中，塗覆層180可為抗指印塗覆層。合適的抗指印塗覆層包含但不限於包含氣體誘捕特徵的疏油表面層，例如，如公開日2011年8月25日的美國專利申請案公開號第2011/0206903中所述，及自未硬化或部分硬化的矽氧烷塗覆先質形成的親油塗覆，矽氧烷塗覆先質包括與玻璃或玻璃-陶瓷基板(例如，部分硬化的線性烷基矽氧烷)的表面反應的無機側鏈，例如，如公開日2013年5月23日的美國專利申請案公開號第2013/0130004中所述。美國專利申請案公開號第2011/0206903及美國專利申請案公開號第2013/0130004之內容以其全體引用方式併入於此。
在一些實施例中，塗覆層180可為抗微生物及/或抗病毒層，可在光學透明硬塗層120的頂部表面124上形成。合適的抗微生物及/或抗病毒層包含但不限於抗微生物Ag+區域，自玻璃物件的表面延伸至玻璃物件在玻璃物件表面上具有合適濃度的Ag+1離子的深度，例如，如公開日2012年2月9日的美國專利申請案公開號第2012/0034435及公開日2015年4月30日的美國專利申請案公開號第2015/0118276中所述。美國專利申請案公開號第2012/0034435及美國專利申請案公開號第2015/0118276之內容以其全體引用方式併入於此。
圖10根據一些實施例展示消費者電子產品1000。消費者電子產品1000可包含具有前(使用者面對)表面1004、背表面1006、及側表面1008的外殼1002。可至少部分地在外殼1002內提供電子部件。電子部件可包含控制器1010、記憶體1012、及顯示器部件(包含顯示器1014)等。在一些實施例中，可在外殼1002的前表面1004處或相鄰於外殼1002的前表面1004提供顯示器1014。
如圖10中的範例所展示，消費者電子產品1000可包含蓋基板1020。蓋基板1020可服務以保護顯示器1014及電子產品1000的其他部件(例如，控制器1010及記憶體1012)免於損壞。在一些實施例中，蓋基板1020可設置覆於顯示器1014。在一些實施例中，蓋基板1020可接合至顯示器1014。在一些實施例中，蓋基板1020可為由此處所論述的蓋基板整體或部分界定的蓋基板。蓋基板1020可為2D、2.5D、或3D蓋基板。在一些實施例中，蓋基板1020可界定外殼1002的前表面1004及所有或部分的外殼1002的側表面1008。在一些實施例中，消費者電子產品1000可包含界定所有或部分的外殼1002的背表面1006的蓋基板。
如此處所使用，用語「玻璃」意圖包含由至少部分的玻璃(包含玻璃及玻璃-陶瓷)製成的任何材料。「玻璃-陶瓷」包含經由控制的玻璃結晶所產生的材料。在實施例中，玻璃-陶瓷具有約30%至約90%的結晶度。可使用的玻璃陶瓷系統的非限定範例包含Li2 O x Al2 O3 x nSiO2 (亦即，LAS系統)、MgO x Al2 O3 x nSiO2 (亦即，MAS系統)、及ZnO x Al2 O3 x nSiO2 (亦即，ZAS系統)。
在一個或更多個實施例中，非晶基板可包含玻璃，可強化或非強化該玻璃。合適的玻璃範例包含蘇打石灰玻璃、鹼金屬鋁矽酸鹽玻璃，含鹼硼矽酸鹽玻璃及鹼金屬鋁硼矽酸鹽玻璃。在一些變體中，玻璃可能沒有氧化鋰。在一個或更多個替代實施例中，基板可包含結晶基板，例如玻璃陶瓷基板(可強化或非強化該等玻璃陶瓷基板)，或可包含單結晶結構，例如藍寶石。在一個或更多個特定實施例中，基板包含非晶基底(例如，玻璃)及結晶包層(例如，藍寶石層、多晶鋁層及/或尖晶石(MgAl2 O4 )層)。
可強化基板或層以形成強化基板或層。如此處所使用，用語「強化基板」可參照被化學強化的基板及/或層，例如經由在基板及/或層的表面中較大離子對較小離子的離子交換。然而，可使用技術領域中已知的其他強化方法以形成強化的基板及/或層，例如熱回火、或使用基板及/或層的部分之間的熱膨脹係數的不匹配來產生壓迫應力及中央張力區域。
在基板及/或層被離子交換處理化學強化處，基板及/或層的表面層中的離子被具有相同原子價或氧化狀態的較大離子取代或交換。典型地藉由將基板及/或層沉浸於熔化鹽浴中來實現離子交換處理，該熔化鹽浴含有欲與基板及/或層中的較小離子交換的較大離子。發明所屬領域具有通常知識者應理解：一般由基板及/或層的成分及所需壓迫應力(CS)、導因於強化操作的基板及/或層的壓迫應力層的深度(或層深度)來決定用於離子交換處理的參數，包含但不限於：浴成分及溫度、沉浸時間、在鹽浴(或浴)中基板及/或層的沉浸次數、多個鹽浴的使用、額外步驟例如退火、洗滌等。藉由範例方式，可藉由沉浸於至少一個含鹽熔化浴來達成含鹼金屬的玻璃基板及/或層的離子交換，例如但不限於較大的鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽及氯化物。熔化鹽浴的溫度典型為自約攝氏380度高至約攝氏450度的範圍中，同時沉浸時間範圍自約15分鐘高至約40小時。然而，也可使用與上述不同的溫度及沉浸時間。
此外，在以下申請案中描述離子交換處理的非限定範例，其中玻璃基板沉浸於多個離子交換浴中，在沉浸之間使用洗滌及/或退火步驟：申請日2009年7月10日的美國專利申請案第12/500,650號，作者為Douglas C. Allan等，標題為「Glass with Compressive Surface for Consumer Applications」，主張申請日2008年7月11日的美國臨時專利申請案第61/079,995號之優先權，其中藉由在多個連續的離子交換處置中在不同濃度的鹽浴中的沉浸來強化玻璃基板；及公告日2012年11月20日的美國專利第8,312,739號，作者為Christopher M. Lee等，標題為「Dual Stage Ion Exchange for Chemical Strengthening of Glass」，主張申請日2008年7月29日的美國臨時專利申請案第61/084,398號之優先權，其中藉由在以流出離子稀釋的第一浴中離子交換，接著沉浸於相較第一浴具有更小濃度的流出離子的第二浴中來強化玻璃基板。美國專利申請案第12/500,650號及美國專利第8,312,739號之內容以其全體引用方式併入於此。
儘管此處已描述多種實施例，該等實施例以範例方式呈現而非限定。應理解基於此處呈現的教示及引導，意圖將適用及修改落於所揭露實施例的等效物之意義及範圍內。因此，發明所屬領域具有通常知識者明顯知悉：可對此處揭露的實施例進行多種形式及細節上的改變，而不遠離本揭示案的精神及範疇。此處呈現的實施例之元件不必為互斥的，但可互換以符合多種情況，如發明所屬領域具有通常知識者所理解。
此處參考實施例如所附圖式中所圖示以詳細描述本揭示案的實施例，該等圖式中使用相似的參考數字指示相同或功能相似的元件。參照「一個實施例」、「一實施例」、「一些實施例」、「在某些實施例中」等指示所述實施例可包含特定特徵、結構、或特性，但每一實施例可能不必包含特定特徵、結構、或特性。此外，該等用詞不必參照相同實施例。進一步地，在將特定特徵、結構、或特性與一實施例連接描述時，認為發明所屬領域具有通常知識者的知識範圍內能夠將該特徵、結構、或特性應用於其他實施例，無論是否明白地描述。
範例為本揭示案的圖示性，但非限定。其他技術領域中通常遭遇的多種條件及參數之合適的修改及適用落於本揭示案的精神及範圍內，且發明所屬領域具有通常知識者將明顯知悉。
如此處所使用，用語「或」為包容性；更特定地，用詞「A或B」意指「A、B、或A及B兩者」。此處藉由用語例如「A或B之任一者」及「A或B之其中一者」來標示排除性的「或」。
描述一元件或部件的不定冠詞「一(a)」及「一(an)」意指出現該等元件或部件之其中一者或至少一者。儘管傳統上使用該等冠詞以表示所修飾的名詞為單數名詞，如此處所使用的冠詞「一(a)」及「一(an)」也包含複數，除非以特定例子反向陳述。相似地，如此處所使用的不定冠詞「該(the)」也表示所修飾的名詞可為單數或複數，再次地，除非以特定例子反向陳述。
如請求項中所使用，「包括(comprising)」為末端開放性過渡用詞。過渡用詞「包括」之後的元件清單為非排除性的清單，使得也可出現清單中特別敘述的該等元件之外的元件。如請求項中所使用，「主要由…組成」或「主要由…構成」將材料的成分限制為規定的材料及物質上不會影響該材料之基本及新穎特性的該等材料。如請求項中所使用，「由…組成」或「整體由…構成」將材料的成分限制為規定的材料且排除未規定的材料。
將用語「其中」使用為末端開放性過渡用詞，以導入結構特性之一系列敘述。
此處在敘述數值範圍時，包括上限及下限值，除非以特定情況反向陳述，意圖包含該範圍之端點，及範圍內的所有正整數及分數。在定義一範圍時，不意圖將請求項之範圍限制至敘述的特定值。進一步地，在給定一量、濃度、或其他數值或參數為一範圍、一個或更多個較佳範圍或一清單的上限較佳數值及下限較佳數值時，應理解為特定地揭露了由任何對的任何上限範圍限制或較佳的數值及任何下限範圍限制或較佳的數值所形成的所有範圍，無論是否分開地揭露該等對。最後，在使用用語「約」於描述一範圍的一數值或端點時，該揭示內容應理解為包含特定數值或所參照的端點。無論是否一範圍的一數值或端點敘述「約」，意圖將一範圍的數值或端點包含兩個實施例：一個藉由「約」修改，一個不藉由「約」修改。
如此處所使用，用語「約」意指量、大小、公式、參數、及其他數量及特性不是且不需是真確的，但可為近似值及/或較大或較小值(視需求)，反應了容忍度、轉換因素、四捨五入、量測誤差等，及發明所屬領域具有通常知識者已知的其他因素。
如此處所使用的用語「實質」、「實質上」及其變化意圖注釋：所描述的特徵等於或大約等於一數值或描述。例如，「實質上平面」的表面意圖指出平面的或大約平面的表面。此外，「實質上」意圖指出兩個數值相等或大約相等。在一些實施例中，「實質上」可指出彼此為約10%內的數值，例如彼此為約5%內，或彼此為約2%內。
藉由圖示特定功能及其關係的實作的功能性建立方塊的幫助，已在上方描述本案實施例。為了描述方便，此處任意地定義該等功能性建立方塊的邊界。只要適當地實行特定功能及其關係，可定義替代的邊界。
應理解此處所使用的片語或術語係為了描述的目的而非限定。本揭示案的闊度及範圍不應受任何上述示範性實施例的限制，但應根據以下請求項及其等效物界定。
100‧‧‧蓋基板
110‧‧‧光學透明纖維玻璃複合層
112‧‧‧底部表面
114‧‧‧頂部表面
116‧‧‧厚度
120‧‧‧光學透明硬塗層
122‧‧‧底部表面
124‧‧‧頂部表面
126‧‧‧厚度
130‧‧‧光學透明附著層
132‧‧‧底部表面
134‧‧‧頂部表面
136‧‧‧厚度
140‧‧‧基質材料
150‧‧‧纖維玻璃層
170‧‧‧彎曲半徑
172‧‧‧彎曲力
180‧‧‧塗覆層
182‧‧‧底部表面
184‧‧‧頂部表面
186‧‧‧厚度
190‧‧‧第一側向方向
192‧‧‧第二側向方向
500‧‧‧電子顯示器部件
510‧‧‧電子顯示器
512‧‧‧底部表面
514‧‧‧顯示器表面
600‧‧‧測試樣本
602‧‧‧測試樣本
604‧‧‧測試樣本
610‧‧‧彈性OLED顯示器
620‧‧‧雙面膠帶層
630‧‧‧光學透明纖維玻璃複合層
632‧‧‧光學透明附著層
634‧‧‧光學透明硬塗層
640‧‧‧聚酰亞胺層
650‧‧‧離子交換玻璃層
800‧‧‧蓋基板
802‧‧‧實質平坦中央區域
804‧‧‧倒稜周邊區域
806‧‧‧頂部表面
808‧‧‧底部表面
810‧‧‧蓋基板
812‧‧‧實質平坦中央區域
814‧‧‧彎曲周邊區域
816‧‧‧頂部表面
818‧‧‧底部表面
820‧‧‧蓋基板
822‧‧‧實質平坦中央區域
824‧‧‧彎曲周邊區域
826‧‧‧彎曲頂部表面
828‧‧‧彎曲底部表面
1000‧‧‧消費者電子產品
1002‧‧‧外殼
1004‧‧‧前表面
1006‧‧‧背表面
1008‧‧‧側表面
1010‧‧‧控制器
1012‧‧‧記憶體
1014‧‧‧顯示器
1020‧‧‧蓋基板
併入於此的所附圖式形成本說明書的部分且圖示本揭示案的實施例。圖式進一步與描述一起服務以說明其原則且致能發明所屬領域具有通常知識者製造及使用所揭露的實施例。該等圖式意圖為圖示性的，但不限定。儘管一般在該等實施例的內容中描述本揭示案，但應理解不意圖限制本揭示案的範圍至該等特定實施例。在圖式中，相似的參考數字指示相同或功能上相似的元件。
圖1根據一些實施例圖示蓋基板。
圖2根據一些實施例圖示蓋基板。
圖3根據一些實施例圖示光學透明纖維玻璃複合層。
圖4圖示彎曲基板之後圖1的蓋基板的橫截面視圖。
圖5根據一些實施例圖示電子顯示器部件。
圖6A圖示第一測試樣本配置。圖6B圖示第二測試樣本配置。圖6C圖示第三測試樣本配置。
圖7A為損壞的電子顯示器的圖像。圖7B為損壞的電子顯示器的第一顯微影像。圖7C為損壞的電子顯示器的第二顯微影像。
圖8A至8C根據多種實施例圖示蓋基板。
圖9根據一些實施例圖示包含塗覆層的蓋基板。
圖10根據一些實施例圖示消費者產品。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

Claims (15)

  1. 一種用於一電子顯示器的蓋基板，該蓋基板包括： 一光學透明纖維玻璃複合層，包括嵌入一基質材料中的一纖維玻璃層及界定該蓋基板的一最底外部表面的一底部表面；及一光學透明硬塗層，接合至該光學透明纖維玻璃複合層的一頂部表面。
  2. 如請求項1所述之蓋基板，包括一光學透明附著層，設置於該光學透明纖維玻璃複合層上且接合該光學透明硬塗層至該光學透明纖維玻璃複合層。
  3. 如請求項2所述之蓋基板，其中該光學透明附著層包括自5微米至50微米的一範圍中的一厚度。
  4. 如請求項1所述之蓋基板，其中以下至少一者： 該纖維玻璃層包括纖維，該等纖維包括一玻璃材料，該玻璃材料包括一第一折射率且該基質材料包括一第二折射率，且其中該第一折射率與該第二折射率之間的一差異為0.05或更低；或該光學透明纖維玻璃複合層包括一第一折射率且該光學透明硬塗層包括一第二折射率，且其中該第一折射率與該第二折射率之間的一差異為0.05或更低。
  5. 如請求項1所述之蓋基板，其中該纖維玻璃層為一編織纖維玻璃層，且其中該基質材料包括一交聯聚合物材料。
  6. 如請求項1所述之蓋基板，其中該光學透明纖維玻璃複合層包括25微米至200微米的一範圍中的一厚度，且其中該纖維玻璃層包括10微米至100微米的一範圍中的一厚度。
  7. 如請求項1至6之任一項所述之蓋基板，其中該光學透明硬塗層包括8H或更高的一鉛筆硬度。
  8. 如請求項1至6之任一項所述之蓋基板，其中該蓋基板包括3 mm或更低的一彎曲半徑。
  9. 如請求項1至6之任一項所述之蓋基板，其中該光學透明纖維玻璃複合層包括自200 MPa至2500 MPa的一範圍中的一彈性模數。
  10. 如請求項1至6之任一項所述之蓋基板，其中該蓋基板包括由該蓋基板避免在一落筆測試(Pen Drop Test)中在7公分的一最小落筆高度失效的能力所定義的一衝擊阻抗。
  11. 一種電子顯示器部件，包括： 一電子顯示器，包括一顯示器表面；及一蓋基板，設置於該顯示器表面上，該蓋基板包括如請求項1至6之任一項所述之蓋基板。
  12. 如請求項11所述之電子顯示器部件，其中該電子顯示器部件沒有設置於該顯示器表面與該光學透明纖維玻璃複合層之間的一玻璃層。
  13. 一種物件，包括： 一蓋基板，包括如請求項1至6之任一項所述之蓋基板；其中該物件為一消費者電子產品，該消費者電子產品包括：一外殼，包括一前表面、一背表面及側表面；電性部件，該等電性部件至少部分地設置於該外殼內，該等電性部件包括一控制器、一記憶體、及一顯示器，該顯示器位於或相鄰於該外殼的該前表面；及該蓋基板，其中該蓋基板設置於該顯示器上或形成該外殼的至少一部分。
  14. 一種製造用於一電子顯示器的一蓋基板的方法，該方法包括以下步驟： 形成一光學透明纖維玻璃複合層，包括嵌入一基質材料中的一纖維玻璃層及界定該蓋的一最底外部表面的一底部表面；及接合一光學透明硬塗層至該光學透明纖維玻璃複合層的一頂部表面。
  15. 如請求項14所述之方法，其中以下至少一者： 接合該光學透明硬塗層至該光學透明複合層的該頂部表面之步驟包括以下步驟：使用一光學透明附著層接合該光學透明硬塗層至該光學透明複合層的該頂部表面；或接合該光學透明硬塗層至該光學透明複合層的該頂部表面之步驟包括以下步驟：在該頂部表面上形成該光學透明硬塗層，且其中在該頂部表面上形成該光學透明硬塗層接合該光學透明硬塗層至該頂部表面。
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