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CN111136960A - 一种盖板及显示装置 - Google Patents

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CN111136960A
CN111136960A CN201911372253.0A CN201911372253A CN111136960A CN 111136960 A CN111136960 A CN 111136960A CN 201911372253 A CN201911372253 A CN 201911372253A CN 111136960 A CN111136960 A CN 111136960A
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CN
China
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glass
hard coating
thin glass
transparent substrate
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CN201911372253.0A
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李玹鲁
赵宸
申九林
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Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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Abstract

本揭示提供一种盖板及显示装置。所述盖板包括透明基材层和硬涂层。其中所述盖板区分为可弯折区以及弯曲区。所述硬涂层由所述可弯折区延伸到所述弯曲区，且所述弯曲区在远离所述可弯折区的一侧设置有预设曲率半径的曲面。本揭示盖板的可弯折区可以实现动态弯折，弯曲区可以实现静态弯折，从而可同时满足动态弯折和静态弯折的需求。

Description

一种盖板及显示装置
技术领域
本揭示涉及显示技术领域，尤其涉及一种盖板及显示装置。
背景技术
柔性面板是目前AMOLED发展的重要趋势，各面板厂商都在努力开发柔性面板。目前市场上的柔性面板主要有静态弯折(Static folding)和动态弯折(Dynamic folding)两种。静态弯折的柔性面板已发展成熟并大面积应用，而动态弯折柔性面板已然成为柔性面板发展的下一个方向。目前也有提出混合折叠模块(Hybrid foldable module)的概念，即将静态弯折与动态弯折结合起来。针对此种形态的柔性面板，柔性盖板的设计和选择至关重要，需要柔性盖板同时满足静态弯折与动态弯折。
因此，需要一种盖板可同时满足静态弯折与动态弯折。
发明内容
本揭示提供一种盖板及显示装置，以缓解需要一种盖板可同时满足静态弯折与动态弯折的技术问题。
为解决上述问题，本揭示提供的技术方案如下：
本揭示实施例提供一种盖板，其包括透明基材层以及硬涂层。所述硬涂层设置于所述透明基材层上。其中，所述盖板区分为可弯折区以及弯曲区，所述硬涂层由所述可弯折区延伸到所述弯曲区，且所述弯曲区在远离所述可弯折区的一侧设置有预设曲率半径的曲面。
在本揭示实施例提供的盖板中，在所述弯曲区内，所述预设曲率半径的曲面由所述透明基材层和所述硬涂层形成。
在本揭示实施例提供的盖板中，所述弯曲区还包括薄玻璃，所述薄玻璃设置于所述透明基材层上，且所述薄玻璃的一侧和所述透明基材层一起形成所述预设曲率半径的曲面，另一侧和所述硬涂层接触。
在本揭示实施例提供的盖板中，所述薄玻璃为2.5D玻璃或3D玻璃中的至少一种。
在本揭示实施例提供的盖板中，所述薄玻璃的初始厚度等于所述硬涂层的整体厚度。
在本揭示实施例提供的盖板中，所述薄玻璃靠近所述硬涂层一侧具有减薄的厚度，其中所述减薄的厚度小于所述薄玻璃的初始厚度。
在本揭示实施例提供的盖板中，所述薄玻璃的初始厚度大于所述硬涂层的整体厚度，且所述薄玻璃的上表面和所述硬涂层的上表面在同一水平面上。
在本揭示实施例提供的盖板中，所述薄玻璃同时与所述硬涂层和所述透明基材层接触区域的厚度等于所述薄玻璃的初始厚度。
在本揭示实施例提供的盖板中，所述透明基材层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或透明聚酰亚胺中的至少一种。
本揭示实施例还提供一种显示装置，其包括本揭示前述实施例其中之一提供的盖板、显示面板及背板。其中，所述显示面板设置于所述背板上，所述盖板设置于所述显示面板上。
本揭示的有益效果为：本揭示提供的一种盖板及显示装置中，其盖板区分为可弯折区以及弯曲区。所述弯曲区在远离所述可弯折区的一侧设置有预设曲率半径的曲面。所述预设曲率半径的曲面，由所述透明基材层和所述硬涂层形成或者由所述透明基材层和薄玻璃形成。所述可弯折区可以实现动态弯折，所述弯曲区内设置的预设曲率半径的曲面可以实现静态弯折，从而实现盖板可同时满足动态弯折和静态弯折的需求。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本揭示实施例提供的盖板的第一种结构侧视示意图；
图2为本揭示实施例提供的盖板的第二种结构侧视示意图；
图3为本揭示实施例提供的盖板的第三种结构侧视示意图；
图4至图5为本揭示实施例提供的盖板制备方法中各步骤制得的结构示意图；
图6为本揭示实施例提供的显示装置的结构侧视示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本揭示可用以实施的特定实施例。本揭示所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本揭示，而非用以限制本揭示。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
针对需要一种盖板可同时满足静态弯折与动态弯折的技术问题，本揭示实施例可以缓解。
在一种实施例中，如图1所示，提供一种盖板100，其包括透明基材层10以及硬涂层20。所述硬涂层20设置于所述透明基材层10上。其中，所述盖板区分为可弯折区WZ以及弯曲区WQ，所述硬涂层20由所述可弯折区WZ延伸到所述弯曲区WQ，且所述弯曲区WQ在远离所述可弯折区WZ的一侧设置有预设曲率半径的曲面30。
在一种实施例中，所述透明基材层10的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、透明聚酰亚胺(CPI)等透明柔性材料中的至少一种。
具体的，所述透明基材层10的材料具有透明性和柔性，透明性可提高光的透过性，柔性可提高耐弯折性能。
在一种实施例中，把硬化材料通过涂布等方式制备在所述透明基材层10上形成硬涂层20。所述透明基材层10和所述硬涂层20结合，以实现盖板100满足动态弯折的需求，同时能够达到兼顾柔性和硬度的效果。
在一种实施例中，在所述弯曲区WQ内设置的预设曲率半径的曲面是指根据显示面板弯曲曲率半径的实际需求设置的固定曲面，以实现盖板满足静态弯折的需求。
在本实施例提供的盖板中，所述可弯折区可满足盖板动态弯折的需求，所述弯曲区设置的预设曲率半径的曲面可满足盖板静态弯折的需求。从而实现盖板可同时满足静态弯折与动态弯折的需求。
在一种实施例中，如图1所示，在所述弯曲区WQ内，所述预设曲率半径的曲面30由所述透明基材层10和所述硬涂层20形成。
具体的，选取聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、透明聚酰亚胺等透明柔性材料中的至少一种制备所述透明基材层10。
进一步的，在制得的所述透明基材层10的一侧边缘，通过一定的设备或治具把该边缘弯曲成预设曲率半径的曲面30。
进一步的，在形成有曲面30的所述透明基材层10上制备一层硬涂层20，以增强盖板的表面强度。
具体的，所述硬涂层20可以由硬化材料通过涂布的方式来制备。为了确保形成的硬涂层20的厚度以及膜层的均匀性，涂布方法可以包括旋涂、棒涂、刮涂、喷涂、狭缝涂布、凹版涂布和刮刀涂布中的至少一种。
在一种实施例中，如图2所示，提供一种盖板101，其包括透明基材层10以及硬涂层20’，所述硬涂层20’设置于所述透明基材层10上。其中所述盖板101区分为可弯折区WZ以及弯曲区WQ’，所述硬涂层20’由所述可弯折区WZ延伸到所述弯曲区WQ’。且所述弯曲区WQ’在远离所述可弯折区WZ的一侧设置有预设曲率半径的曲面30’。
在一种实施例中，所述弯曲区WQ’还包括薄玻璃40，所述薄玻璃40设置于所述透明基材层10上，且所述薄玻璃40的一侧和所述透明基材层10一起形成所述预设曲率半径的曲面30’，另一侧和所述硬涂层20’接触。
具体的，所述可弯折区WZ由透明基材层10以及硬涂层20’组成；所述弯曲区WQ’由透明基材层10、硬涂层20’及薄玻璃40组成。
具体的，所述薄玻璃40为2.5D玻璃或3D玻璃中的至少一种。
具体的，2.5D玻璃的玻璃中心区域是平面区域，2.5D玻璃边缘区域在平面玻璃的基础上进行了弧度处理，即形成曲面。3D玻璃区别于2.5D玻璃的是玻璃中心区域也是曲面。
具体的，2.5D玻璃或3D玻璃的至少一侧具有曲面，本揭示利用2.5D玻璃或3D玻璃的单侧曲面，把2.5D玻璃或3D玻璃贴附在所述透明基材层10上，使2.5D玻璃或3D玻璃的单侧曲面和所述透明基材层10一块形成盖板101需要的所述预设曲率半径的曲面30’。
具体的，选取聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、透明聚酰亚胺等透明柔性材料中的至少一种制备所述透明基材层10。
进一步的，把2.5D玻璃或3D玻璃贴合在所述透明基材层10的一侧，使2.5D玻璃或3D玻璃的单侧曲面和所述透明基材层10一起形成盖板101需要的预设曲率半径的曲面30’，以实现所述盖板101满足静态弯折的需求。
进一步的，通过蚀刻等工艺对2.5D玻璃或3D玻璃的另一侧(和形成曲面相对的一侧)进行蚀刻减薄，以方便与所述硬涂层更好的接触，减弱光学上的不均一性。
进一步的，在未贴附2.5D玻璃或3D玻璃的所述透明基材层10上制备硬涂层20’，以实现所述盖板101满足动态弯折的需求，同时增强所述盖板101的表面强度。
具体的，如图2所示，所述2.5D玻璃或3D玻璃的初始厚度h2等于所述硬涂层20’的整体厚度h1。
进一步的，所述2.5D玻璃或3D玻璃靠近所述硬涂层20’一侧具有减薄的厚度h3，其中所述减薄的厚度h3小于所述薄玻璃40的初始厚度h2。
具体的，所述硬涂层20’可以由硬化材料通过涂布的方式来制备。
在另一种实施例中，如图3所示的盖板102，其包括透明基材层10’以及硬涂层20”，所述硬涂层20”设置于所述透明基材层10’上。其中，所述盖板102区分为可弯折区WZ以及弯曲区WQ”，所述硬涂层20”由所述可弯折区WZ延伸到所述弯曲区WQ”。且所述弯曲区WQ”在远离所述可弯折区WZ的一侧设置有预设曲率半径的曲面30”。
在一种实施例中，所述弯曲区WQ”还包括薄玻璃40’，所述薄玻璃40’设置于所述透明基材层10’上，且所述薄玻璃40’的一侧和所述透明基材层10’一起形成所述预设曲率半径的曲面30”，另一侧和所述硬涂层20”接触。
具体的，所述薄玻璃40’为2.5D玻璃或3D玻璃中的至少一种。
具体的，2.5D玻璃或3D玻璃的至少一侧具有曲面，本揭示利用2.5D玻璃或3D玻璃的单侧曲面，把2.5D玻璃或3D玻璃贴附在所述透明基材层10’上，使2.5D玻璃或3D玻璃的单侧曲面和所述透明基材层10’一块形成盖板102需要的所述预设曲率半径的曲面30”。
具体的，选取聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、透明聚酰亚胺等透明柔性材料中的至少一种制备所述透明基材层10’。
进一步的，采用涂布等方式在所述透明基材层10’上制备硬涂层20”，以实现所述盖板102满足动态弯折的需求，同时增强所述盖板102的表面强度。
进一步的，采用蚀刻等工艺将所述盖板102一侧的部分所述透明基材层10’和所述硬涂层20”进行去除，去除的深度h4’与所述薄玻璃的初始厚度h2'相同，以保证所述盖板表面的平整性。
进一步的，把所述薄玻璃40’贴合在去除过部分所述透明基材层和所述硬涂层的区域，使所述薄玻璃40’的单侧曲面和所述透明基材层10’一起形成盖板102需要的所述预设曲率半径的曲面30”，以实现所述盖板102满足静态弯折的需求。
具体的，所述薄玻璃40’的初始厚度h2'大于所述硬涂层20”的整体厚度h1’，且所述薄玻璃40’的上表面和所述硬涂层20”的上表面在同一水平面上。
进一步的，所述薄玻璃40’的另一侧(和形成曲面相对的一侧)还与所述透明基材层10’接触，且与所述硬涂层20”和所述透明基材层10’接触区域的厚度h4'(因此处接触区域的厚度即为透明基材层10’和所述硬涂层20”去除部分的深度，故都用h4’表示)等于所述薄玻璃的初始厚度h2'。
具体的，所述厚度h4'即为所述硬涂层20”的整体厚度h1’与所述透明基材层10’去除部分厚度的厚度之和。
在一种实施例中，提供一种盖板的制备方法，以制得图2所示的盖板101为例说明，其包括以下步骤：
步骤S1：透明基材层制备步骤，包括选取聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、透明聚酰亚胺等透明柔性材料中的至少一种制备所述透明基材层10，如图4所示；
步骤S2：薄玻璃设置步骤，包括把薄玻璃40贴合在所述透明基材层10上，且所述薄玻璃40的一侧和所述透明基材层10一起形成所述预设曲率半径的曲面30’，如图5所示；
步骤S3：硬涂层制备步骤，包括在未设置所述薄玻璃40的所述透明基材层10上制备硬涂层20’，形成盖板101，如图2所示。
具体的，在步骤S2中，所述薄玻璃为2.5D玻璃或3D玻璃中的至少一种。所述2.5D玻璃或3D玻璃的至少一侧具有曲面，本揭示利用2.5D玻璃或3D玻璃的单侧曲面，把2.5D玻璃或3D玻璃贴附在所述透明基材层10上，使2.5D玻璃或3D玻璃的单侧曲面和所述透明基材层10一块形成盖板101需要的所述预设曲率半径的曲面30’。
具体的，在步骤S2中，通过蚀刻等工艺对2.5D玻璃或3D玻璃的另一侧(和形成曲面相对的一侧)进行蚀刻减薄，以方便与所述硬涂层更好的接触，减弱光学上的不均一性。
具体的，在步骤S3中，在未贴附2.5D玻璃或3D玻璃的所述透明基材层10上制备硬涂层20’，以实现所述盖板101满足动态弯折的需求，同时增强所述盖板101的表面强度。
具体的，在步骤S3中，所述2.5D玻璃或3D玻璃的初始厚度h2等于所述硬涂层20’的整体厚度h1。
进一步的，所述2.5D玻璃或3D玻璃靠近所述硬涂层20’一侧具有减薄的厚度h3，其中所述减薄的厚度h3小于所述薄玻璃40的初始厚度h2。
具体的，在步骤S3中，所述硬涂层20’可以由硬化材料通过涂布的方式来制备。为了确保形成的硬涂层20’的厚度以及膜层的均匀性，涂布方法可以包括旋涂、棒涂、刮涂、喷涂、狭缝涂布、凹版涂布和刮刀涂布中的至少一种。
在一种实施例中，提供一种显示装置1000，如图6所示，其包括上述实施例其中之一的所述盖板100(以上述实施例中盖板100为例)、显示面板200及背板300。所述显示面板200设置于所述背板300上，所述盖板100设置于所述显示面板200上。
根据上述实施例可知：
本揭示提供一种盖板及其制备方法以及显示装置，盖板包括透明基材层以及设置在所述透明基材层上的硬涂层。其中，所述盖板区分为可弯折区以及弯曲区。所述硬涂层由所述可弯折区延伸到所述弯曲区，且所述弯曲区在远离所述可弯折区的一侧设置有预设曲率半径的曲面。所述预设曲率半径的曲面，由所述透明基材层和所述硬涂层形成或者由所述透明基材层和薄玻璃形成。本揭示盖板的可弯折区可以实现动态弯折，弯曲区内设置的预设曲率半径的曲面可以实现静态弯折，从而实现盖板可同时满足动态弯折和静态弯折的需求。
综上所述，虽然本揭示已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本揭示，本领域的普通技术人员，在不脱离本揭示的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本揭示的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种盖板，其特征在于，包括：
透明基材层；以及
硬涂层，设置于所述透明基材层上；
其中，所述盖板区分为可弯折区以及弯曲区，所述硬涂层由所述可弯折区延伸到所述弯曲区，且所述弯曲区在远离所述可弯折区的一侧设置有预设曲率半径的曲面。
2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，在所述弯曲区内，所述预设曲率半径的曲面由所述透明基材层和所述硬涂层形成。
3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述弯曲区还包括薄玻璃，所述薄玻璃设置于所述透明基材层上，且所述薄玻璃的一侧和所述透明基材层一起形成所述预设曲率半径的曲面，另一侧和所述硬涂层接触。
4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，所述薄玻璃为2.5D玻璃或3D玻璃中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述薄玻璃的初始厚度等于所述硬涂层的整体厚度。
6.根据权利要求5所述的盖板，其特征在于，所述薄玻璃靠近所述硬涂层一侧具有减薄的厚度，其中所述减薄的厚度小于所述薄玻璃的初始厚度。
7.根据权利要求4所述的盖板，其特征在于，所述薄玻璃的初始厚度大于所述硬涂层的整体厚度，且所述薄玻璃的上表面和所述硬涂层的上表面在同一水平面上。
8.根据权利要求7所述的盖板，其特征在于，所述薄玻璃同时与所述硬涂层和所述透明基材层接触区域的厚度等于所述薄玻璃的初始厚度。
9.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述透明基材层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或透明聚酰亚胺中的至少一种。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的盖板、显示面板及背板，其中，所述显示面板设置于所述背板上，所述盖板设置于所述显示面板上。
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